Prodej použitých Použitý Tetra Pak Tba 8 V100 1000Ml Slim Line, Helicap23 (67 667)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Podpfx Ako Adtqfoljgu Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Stav: použitý, Drtič LINI LW 40 - použitý - Hydraulický posuv, SPS řízení, ----- Technické údaje ----- Otvor násypky: 600 x 820 mm, Objem násypky: 0,5 m³, Průměr rotoru: 200/250 mm, Délka rotoru: 600 mm, Výkon motoru: 18,5 kW, Hmotnost: 1050 kg, Podpfx Akjwi Stnjlegu Rozměry (D x Š x V): 2 070 x 1 260 x 1 640 mm, Velikost síta: 15 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Podszd Ucxopfx Aklsgu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Pjdpfsy Szbyox Aklegu Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Podpoz E Dfcjfx Aklegu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Psdpfxez E Df As Akljgu Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, 2 balicí linky, dříve používané pro balení listové zeleniny, se skládají z: 1 vícehlavé váhy Multipond MP-14-7100-2500-J včetně podávacího a výstupního systému 1 vícehlavé váhy Multipond MP-14-3800-1250-J včetně podávacího a výstupního systému 1 svislé balicí stroj (VFFS) VH Centurion SI440 s tiskárnou a etiketovacím zařízením 1 svislý balicí stroj (VFFS) GIC4100 s tiskárnou a etiketovacím zařízením 2 kontrolní váhy Loma kombinované s detektorem kovů 2 balicí stoly Všechna zařízení jsou plně funkční a připravená k odstavení. Pgodpfx Aksz Arlhsleu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, soustružnický průměr: 20 mm, výkon vřetenového motoru: 5 500 W, maximální otáčky vřetene: 8 000 ot./min, vřetenový otvor: 25 mm, pojezdová dráha osy X: 50 mm, pojezd osy Y: 350 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, průchod tyče: 20 mm, celková hmotnost: 4 200 kg, průměr vřetena: 20 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, Řízení: Fanuc 310i Hlavní vřeteno Otáčky: 10 000 ot./min Výkon: 5,5 kW Krouticí moment: 14 Nm Průměr tyče: max. 20 mm Osa C1: 0,001 Zdviž osy Z1: 80 mm Protivřeteno Otáčky: 10 000 ot./min Výkon: 5,5 kW Krouticí moment: 14 Nm Osa C2: 0,001 Zdvih os X2 / Z2: 240 / 300 mm Rychlý posuv v osách X2 / Z2: 40 m/min Nosič nástrojů I (X/Y) Technologie: Lineární pojezd Vnitřní obrábění: 6 stanic Upínací hrdlo nástroje: 20 mm Vnější obrábění: 6 stanic Upínací hrdlo nástroje: 12 x 12 mm Pohonné stanice nástrojů: 5 Pohon nástroje: 3 450 / 6 000 ot./min Upínání nástroje: Kleštinové upínadlo, ESX 16 Zdvih v osách X/Y: 50/350 mm Rychlý posuv v osách X/Y: 40/30 m/min Pgjdpfjzz I Dkox Aklou Podavač tyčí BOSS 332 E Nosič nástrojů II (Y) Technologie: Lineární pojezd Vnitřní obrábění: 4 stanice Upínání nástroje: 20 mm Vnější obrábění: 4 stanice Upínací hrdlo nástroje: 12 x 12 mm Pohonné stanice nástrojů: 5 Pohon nástroje: 3 450 / 6 000 ot./min Upínání nástroje: Kleština, ESX 16 Zdvih v ose Y2: 120 mm Rychlý posuv v ose Y2: 40 m/min TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Hmotnost: 4200 kg Příkon: 30 kVA Provozní napětí: 400 V / 50 Hz VYBAVENÍ Odvod třísek: Odvodník třísek Řízení chladicí kapaliny: Chladicí čerpadlo Další vybavení: Signalizační lampa

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661, Použitá kompletní výrobní linka CFT-JORDAN pro ovocné a zeleninové pyréTechnické specifikace a výkonové parametryTato použitá plnící linka je navržena jako kompletní aseptická plnící a zpracovatelská linka pro ovocné a zeleninové pyré. Integruje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění do sáčků/kontejnerů (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Byla vyvinuta pro průmyslové balení a výrobu potravin a díky své robustní konstrukci z nerezové oceli a modulárním komponentům nabízí i při nepřetržitém provozu atraktivní hodnotu.Hlavní aseptický plnič: MACROPACK TM2000/3Plnící výkon: až 90 sáčků/hodinu (220,0 l) nebo 30 kontejnerů/hodinu (1000,0 l)Kapacita zpracování (typická): drtič 9–15 t/h; enzymatické deaktivační jednotky 20 t/h; vakuová odplyňovací jednotka 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelná zařízení: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatické deaktivační jednotky ETS 20 – rychlá/pomalá; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASDodávaná média (vybraná): sterilizační pára 2100 kg/h; pára pro deaktivační jednotku 2000 kg/h; pára pro aseptický plnič 50 kg/hDůležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; rychlá enzymatická deaktivační jednotka 18 kW; pomalá 12,5 kW; aseptický plnič 10 kW; čerpadla 1,2–18,5 kWMateriály: nádrže z nerezové oceli a hygienické čerpadla pro hygienický kontakt s produktemFormáty kontejnerů: 220,0 l sáčky; 1000,0 l kontejneryPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka má modulární automatizaci na úrovni jednotlivých strojů s integrovaným řízením motorů pro čerpadla a tepelná zařízení. Aseptický plnič je vybaven pro kontrolované dávkování a sterilizaci plnících okruhů pomocí páry. Ovládací panely na hlavních zařízeních umožňují nastavení parametrů pro teploty, průtoky a časové intervaly. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínače jsou umístěny na klíčových modulech, jako je sterilizátor, deaktivační jednotky a plnič. Rychlovýměnné produktové hadice, hygienické spoje a nastavení otáček čerpadel usnadňují rychlé změny mezi druhy pyré a velikostmi obalů.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá aseptická zpracovatelská linka a použitá plnící linka jsou navrženy pro koordinovaný provoz, který zahrnuje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění. Obsažené dopravníky, čerpadla a vyrovnávací nádrž zajišťují stabilní tok produktu, zatímco CIP stanice umožňuje čištění okruhů, které přicházejí do kontaktu s produktem, přímo na místě. Systém je vhodný pro prostředí pro výrobu potravin a nápojů, kde se zpracovávají přírodní a koncentrované pyré.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybavení Pgedpfez E Dh Dex Akleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M353, Použitý plnicí monoblok Linker 36-36-12Technické specifikace a provozní údajePlnicí a uzávěrový monoblok Linker 36-36-12 je průmyslový stroj pro plnění a uzavírání, určený pro objemové plnění a aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, kombinuje funkce plnění a uzavírání v jedné kompaktní platformě, což umožňuje efektivní výrobu nápojů a manipulaci s kapalinami o nízké viskozitě.Výkon: 140 jednotek/min při použití 500 ml lahví (8 400 jednotek/hod při použití 500 ml lahví)Plnicí ventily: 36Uzavírací hlavy: 12Kompatibilní formáty: 0,25 l až 1,0 l, s možností výměny formátů pro další typy lahvíManipulace s obaly: PET, PP a HDPE obaly s plastovými uzávěryRozměry: 6000 mm délka, 6000 mm šířka a 3600 mm výškaHmotnost: 3500 kgPokročilé systémy automatizace a řízeníMonoblok je vybaven programovatelným logickým regulátorem Allen-Bradley MicroLogix 1500 a uživatelským rozhraním Allen-Bradley PanelView Plus 600. Řídicí panely, přístrojové vybavení a komponenty uživatelského rozhraní podporují koordinovanou činnost plnicích a uzávěrových stanic. Pevné plnicí trysky a objemový systém s vysokou přesností zajišťují konzistentní proces pro daný rozsah produktů.Požadavek na elektrickou energii: 460 V AC, 3 fáze, 60 Hz, s udávanou spotřebou energie 6,4 kVA.Možnosti integrace do výrobní linkyTento plnicí a uzávěrový monoblok může fungovat jako hlavní stroj v použité stáčecí lince, umístěný za stanicí pro podávání a oplachování obalů a před stanicemi pro etiketování, kontrolu a sekundární balení. Obsahuje podavač/organizér lahví PACE 5286, který zajišťuje uspořádané podávání obalů.Díky svému rozsahu formátů a možnostem rychlé výměny formátů je stroj vhodný pro výrobní prostředí, kde se zpracovávají různé typy obalů o objemu od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilita se systémy CIP (Cleaning In Place) umožňuje integraci do průmyslových balicích zařízení, kde jsou vyžadovány hygienické postupy čištění povrchů, které přicházejí do styku s produktem.Stav stroje a historie údržbyStroj je v provozu. K dispozici jsou manuály, dokumentace k údržbě a P&ID dokumentace, které podporují technické posouzení, plánování instalace a průběžné údržbové práce. Stroj je konfigurován jako použitý plnicí monoblok s dokumentovanými řídicími systémy, přístrojovým vybavením a provozním zařízením.Provozní výkon a univerzálnostMonoblok Linker je konfigurován pro plnění jedlých rostlinných olejů a je také kompatibilní s vodou, džusy, sycenými nápoji, octem a dalšími kapalinami o nízké viskozitě. Jeho 36ventilový objemový plnič používá pevné trysky, zatímco integrovaný 12hlavý uzávěrač aplikuje 28mm plastové šroubovací uzávěry.Stroj má aseptické provedení a je určen pro manipulaci s PET, PP a HDPE obaly. Tato flexibilita podporuje výrobu nápojů a balení potravinářských kapalin, kde jsou operace plnění a uzávěru prováděny v jedné platformě.Požadavky na instalaci a příprava areáluPři plánování instalace je třeba zohlednit rozměry stroje 6000 mm x 6000 mm a celkovou výšku 3600 mm, jakož i přístupový prostor pro obsluhu... Pgjdsz E Dggepfx Akleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá plnicí linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní plnicí linka, navržená s plnicím a uzavíracím monoblokem, je určena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí balení. Je optimalizovaná pro plnění syceného piva a nabízí spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí atraktivní poměr ceny a výkonu s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoPlnicí teplota: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýrobní rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod při objemu 0,33 l; 5 500 plechovek/hod při objemu 0,44 lTypy nádob: Dvoudílné hliníkové plechovky se standardním víčkemFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202 víčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 hlavy pro tvarování okrajů)Rozměry palet u depaletizátoru: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupu u depaletizátoru: 3 370 mm; max. výška palety 2 813 mmDélka čisticího tunelu: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s filtrací HEPA (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Řídicí systémy PLC a HMI od společnosti Siemens v klíčových bodech linkyPokročilé automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro optimalizované řízení a reprodukovatelné změny formátu. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 u depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovým displejem Weintek 7" u etiketovacího stroje; dotykový displej a PLC od společnosti Siemens u monoblokuPohonné jednotky: Motor SEW 4 kW pro rotaci tvarování okrajů; frekvenční měniče u klíčových pohonůAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčové, motorizované, nastavení formátu plechovky řízené recepturou prostřednictvím HMIČidla a inspekce: Fotoelektrická/induktivní kontrola přítomnosti víčka, rentgenová kontrola hladiny (min/max), fotočlánek pro průhledné etiketyBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se západkami, drátěné oplocení, nouzové bezpečnostní zařízení, skříně z nerezové oceli s krytím IP55 u inkoustového značkovačeČistý provoz: Čištění ionizovaným vzduchem a filtrem HEPA; vkládání CO₂ pod víčko a odvzdušňovač; slepé plechovky pro CIP (až do 80 °C)Možnosti integrace produktu... Pedpfx Akjzmgccjlogu

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnění skleněných lahví o objemu 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) a 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) se skleněnými korunkovými uzávěry, sestávající z: - Plnicího stroje a stroje na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem, výrobce: Markl, rok výroby: 2011 - Stroje na uzavírání uzávěrem na patent, výrobce: Rico - Etiketačního stroje, výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserového tiskového zařízení pro datování, výrobce: Domino - Stolu pro sběr lahví Podpfx Akozu Rw Tjlegu Stroj (doplňkové informace): Plnicí linka (plnicí zařízení s dlouhým hrdlem, různé formáty lahví, různé uzavírací stroje) Výkon: 3000 lahví/hod. Formáty: 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) se skleněnými korunkovými uzávěry, 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) Výbava: Plnicí stroj Markl a stroj na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem a stroj na uzavírání uzávěrem na patent; etiketační stroj Krones/KOSME; laserové tiskové zařízení Domino pro datování; stůl pro sběr lahví.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Pgjdsz E Dhdepfx Aklsu Různé…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC656, Použitá linka na extrakci olivového oleje PIERALISI s dekanterem J2 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje je založena na dekanteru Pieralisi J2 a zahrnuje předúpravu a následnou separaci pro nepřetržitý provoz. Konfigurace je určena pro zemědělské podniky, družstva a průmyslové provozy, které hledají spolehlivé použité technologie, jež by integrovaly do úvodních fází plnicích a průmyslových balicích procesů. Linka, vyrobená společností Pieralisi s doplňkovými komponenty z nerezové oceli, podporuje robustní provoz při výrobě jedlých olejů. Pgjdpfxsz E Dinj Aklsu Hlavní dekanter: dekanterová odstředivka Pieralisi J2 Hodinový průtok (dekanter): 25–30 q/h Separátory: 2 odstředivé separátory Malaxéry: 3 malaxéry, typ Sicilia Předmalaxér: 1 jednotka, kapacita 5 q Drtič: kladivový mlýn Čistící zařízení: nerezová pračka Santoro Odlistovač: vstupní dopravník pro odstraňování listů Provedení: potravinářská nerezová ocel u pračky a komponent, které přicházejí do styku s produktem, dle specifikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka je navržena pro nepřetržitý a stabilní provoz s uživatelsky přívětivým ovládacím rozhraním pro potravinářské provozy. Mechanické a procesní řídicí systémy podporují rovnoměrné dávkování, homogenní malaxaci a konstantní separační parametry kolem dekanteru Pieralisi J2. Ochranné kryty a funkce nouzového zastavení jsou standardem pro obsluhu v oblasti drtiče, dopravníků a rotačních zařízení. Možnost integrace do výrobních linek: Tato extrakční linka se dá bez problémů integrovat do úvodní fáze linek na plnění jedlých olejů, jako jsou plničky, uzávěrové stroje a etiketovací stroje. Lze ji připojit k existujícím dopravníkům a zásobním nádržím, což umožňuje plynulý průběh celého procesu od výroby po balení pro potravinářskou a nápojářskou výrobu. Flexibilita formátu je zajištěna úpravou procesů (drcení, doba a teplota malaxace a separace), aby bylo možné zpracovávat různé odrůdy oliv a dosahovat různých kvalitativních cílů před odevzdáním do plnicích linek. Typ stroje/kategorie Výrobce/model Rok výroby Různé vybavení – dopravník odlistovače Různé vybavení – čisticí zařízení Santoro Různé vybavení – drtič Kladivový mlýn Různé vybavení – malaxér Předmalaxér

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC695, Použitá plnící linka AMOS pro přírodní džus, kapacita 2500 kg/h. Technické specifikace a výkonové parametry. Tato použitá plnící linka je kompletní systém pro zpracování a plnění, určený k výrobě 100% přírodního džusu v baleních typu „bag-in-box“. Linka, kterou vyrobila společnost AMOS v roce 2013, je navržena pro příjem jablek, přípravu a lisování ovoce, filtraci a sběr džusu, pasterizaci produktu a plnění do 3l a 5l balení typu „bag-in-box“. Výrobce: AMOS Rok výroby: 2013 Zpracovatelská kapacita: 2500 kg jablek/h Plnící výkon: 1000–1200 balení za 8 provozních hodin Typy balení: 3,0 l a 5,0 l balení typu „bag-in-box“ Skladování džusu: 2 nádrže x 500 l Pgsdpfx Ako Adtp Ioleu Napájení: 380 V, 3 fáze Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení je připojeno k síti a provozuje se pomocí elektřiny, vody, stlačeného vzduchu a nafty pro fázi pasterizace. Kompresor dodává vzduch do lisu, pasterizátoru a plnicího stroje a podporuje koordinovaný provoz fází zpracování a plnění. Linka kombinuje manipulaci s ovocem, extrakci džusu, tepelné zpracování a plnění do balení typu „bag-in-box“ v jednom integrovaném průmyslovém řešení pro balení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní linka pro zpracování džusu sleduje logický výrobní proces od příjmu surového ovoce až po plnění a přirozené chlazení baleného džusu. Je vhodná pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro zpracování přírodních džusů, včetně aplikací pro jablečný a mandarinkový džus. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Kompresor: GIS 2013 Různé vybavení: Voran Různé vybavení: Různé vybavení: AMOS 2013 Různé vybavení: Filtr: Nádrž: Pasterizátor: Rink Nádrž:

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Multifunkční PASTRY LINE BPL 280 je určena pro nenáročnou výrobu velkého množství různých chlebů a pečiva, plněných i neplněných, z kvásku nebo listového těsta apod. Všestrannost linky umožňuje výrobu široké škály produktů bez výrazných změn v modulovém složení linky. SLOŽENÍ ŘADY (základní konfigurace): 1) LAMINOVACÍ TVÁŘECÍ STROJ 2) Gilotina 3) DÁVKOVAČ 4) BRANOVÝ NŮŽ - Řezání membrán Produktivita až 9000 ks/hod, rozměry - 6300x680x1600 mm, hmotnost - 700 kg. Cena bez DPH, termíny 50% předem, 50% před vyzvednutím stroje, EXW 1 rok záruka Stroj je vyráběn nový na zakázku. Všechny naše stroje tvoří výrobní linku, kterou může obsluhovat jeden pekař, sólo pekař. Pgodof Ec Ivjpfx Akleu

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízím k prodeji oběhové čerpadlo od renomované německé firmy KSB, model ETALINE ETL, včetně motoru Siemens. Zařízení je určeno pro použití v průmyslových instalacích, topných a chladicích systémech a oběhových systémech vody. TECHNICKÁ DATA ČERPADLA Výrobce: KSB Model: ETALINE ETL Výkon: Q 40 m³/h Výtlaková výška: H 12 m Průměr oběžného kola: 191 mm Otáčky: 1459 ot./min Rok výroby: 2021 Typ připojení: přírubový MOTOR Výrobce: Siemens Výkon: 0,55 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Otáčky: cca 1440 ot./min Třída účinnosti: IE3 Psdsz Slydjpfx Akljgu Provedení: ATEX Ex II 2G Ochrana: PTC STAV Stav: velmi dobrý Zařízení: kompletní Viditelné drobné stopy skladování Technicky v pořádku POUŽITÍ Průmyslové instalace Systémy HVAC Oběhové systémy vody a kapalin Výrobní závody Prostory s nebezpečím výbuchu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: LC675, Použitá linka na plnění plechovek piva CSAK, výkon 2500 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění plechovek je použitý, kompletně repasovaný průmyslový systém pro balení piva do standardních plechovek o objemu 330 ml. Na základě atmosférického plnicího procesu nabízí linka optimalizované řešení pro manipulaci s prázdnými plechovkami, plnění, etiketování a datování nebo označování šarží. * Produkční kapacita: 2500 plechovek/h Pjdpfoz E Dhkox Aklsgu * Formát plechovky: Standardní plechovky 0,33 l * Metoda plnění: Atmosférické plnění, bez protitlakového plnění * Výrobce plnicího stroje: Cask Brewing Systems * Rok výroby: 2014 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje dopravní techniku zajištěnou ochrannými prvky a integrované ovládací panely pro obsluhu. Mezi viditelné prvky patří dotykové obrazovky, signalizační sloupy, tlačítkové ovládání a nouzové zastavení. Pneumatické vedení, ventily a nastavitelné komponenty pro vedení dopravníku podporují kontrolovanou manipulaci během procesu balení. Možnosti integrace do výrobních linek: Tato kompletní linka na plnění plechovek kombinuje klíčové procesní fáze pro plnění piva do plechovek, od depaletizace prázdných plechovek přes atmosférické plnění až po etiketování a kódování. Lze ji integrovat s předchozími zařízeními pro zpracování piva a následnými stroji pro sekundární balení pomocí vhodných řešení pro dopravníky a řízení linek. Typ stroje: | Stroje | Výrobce / Model | Rok výroby | | :----- | :----- | :----- | | Depaletizátor | Depaletizátor / Elevátor plechovek | 2014 | | Plnicí monoblok | Atmosférický plnicí stroj Cask Brewing Systems | 2014 | | Etiketovací stroj | S2S Labelling Machines S2/Z | | | Tiskárna | Inkoustový kódovací stroj Linx | | Formát plechovky 0,33 l činí tuto linku vhodnou pro výrobce, kteří potřebují kompaktní řešení pro výrobu nápojů do standardních plechovek s pivem. Modulární uspořádání rovněž umožňuje praktické připojení k dopravníkům plechovek, vyrovnávacím úsekům a následným průmyslovým procesům balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je použitá, ale kompletně repasovaná a nabízí plně funkční, použitý systém pro plnění plechovek. Její repasovaný stav je zvláště relevantní pro kupce, kteří hledají osvědčená zařízení pro výrobu nápojů s klíčovými funkcemi plnění, etiketování a kódování v jednom zařízení. Provoz…

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, ⚡️ Špičkový servis ⚡️ Rychlé dodání ⚡️ Skvělá podpora! ✨✨Nakupujte přímo od výrobce a zajistěte si cenovou a kvalitativní výhodu!✨✨ Využijte 40 let zkušeností společnosti Proton v oblasti technologií povrchových úprav. ➖➖➖➖➖ ✅Obsah zařízení ►1 ks - Velká prášková pec na plynový ohřev ►1 ks - Automatická práškovací kabina ►1 ks - Malá prášková pec na elektrický ohřev ►2 ks - Prostorová monocyklónová ruční práškovací kabina ►6 ks - Automatická práškovací pistole ►3 ks - Ruční práškovací pistole ►1 ks - Automatická jednotka pro rekuperaci prášku ►6 ks - Monocyklon ►1 ks - Automatický ovládací panel ►1 ks - Automatizovaný systém pohybu tyčí s regulací rychlosti ►2 ks - Pohyblivá platforma s regulací rychlosti ►8 ks - Parkovací stanice ►300 m - Dopravní kolej s kapacitou 1000 kg Pgjdpfxoiivq Uj Aklou ►12 ks - Závěsné tyče Naše zařízení se nachází na adrese Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Můžete si domluvit termín prohlídky strojů. Zařízení je v provozu již 10 let. Jelikož jsme přímý výrobce zařízení, můžeme na základě vzájemné dohody provést požadované změny na strojích dle vašich přání. Nevejde se do vašeho stávajícího montážního prostoru? Pak vám navrhneme úpravy rozložení. Prosím, zkontrolujte PDF soubor systému s použitím níže uvedeného odkazu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Psdpfxoyigigs Akljgu - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Pjdpfx Ajy Ef Ttokljgu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Pjdpfx Akoyhb Ahjljgu Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Pgjdpfxozc Hqms Aklju Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Pjdevgu Tyepfx Aklogu Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 33 411 h, číslo stroje/vozidla: M308, Aseptický kartonový plnící monoblok CFA406-32 Tento použitý aseptický kartonový plnící monoblok od společnosti SIG Combibloc je navržen pro spolehlivé a kvalitní plnění ovocných šťáv a nealkoholických nápojů do kartonů SIG COMBIBLOC. Byl vyroben v roce 2004 a pravidelně servisován v profesionálním průmyslovém prostředí. Nabízí stabilní výkon v objemu 2,0 litru s konstantním výkonem, který je vhodný pro výrobu nápojů. Díky kompletní sadě pomocných zařízení se snadno integruje do použité plnící linky nebo použité průmyslové balicí linky a hledá možnost plnění aseptických kartonů. Tato jednotka, vyrobená společností SIG Combibloc, je známá svou přesnou dávkovací technikou, hygienickým designem a spolehlivým provozem ve vysoce poptávané výrobě nápojů. Tato jednotka je doplněna sterilním vzduchovým systémem a následným zařízením, včetně evakuačních a vyrovnávacích stolů, dopravníků a kombinačního aplikátoru uzávěrů Combiswift, což z ní činí kompaktní řešení pro kartonové balicí linky. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok výroby: 2004 Typ obalu/kartonu: SIG COMBIBLOC Objem nádoby: 2,0 litru Kapacita: 5000 kusů/hodinu Provozní hodiny: 33411 hodin Produkty: Ovocné šťávy a nealkoholické nápoje Pgsdpfx Aks Adt Rfoleu Složení zařízení: Plnící jednotka CFA 406 (2004); Sterilní vzduchový systém (2004); Evakuační stůl (2004); Vyrovnávací stůl (2004); Aplikátor uzávěrů / Combiswift (2002); Balicí stroj (2004); Dopravníky (2004) Poslední provoz: 12/2019 Vyřazení z provozu: 06/2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je navržena pro aseptický provoz a disponuje sterilním vzduchovým systémem, který zajišťuje kontrolované a hygienické podmínky v plnící zóně. Zařízení podporuje stabilní a opakovatelný výkon při plnění, což je vhodné pro 2,0litrové kartonové obaly, s přesným manipulováním prostřednictvím integrovaných stolů a dopravníků. Rychlá změna formátu v rámci řady CFA umožňuje efektivní nastavení, které je přizpůsobeno průmyslovým balicím standardům. Možnosti integrace do výrobní linky Tento aseptický kartonový plnící stroj lze bezproblémově integrovat s plnicími stroji a balicími stroji. Součástí jsou evakuační stoly, vyrovnávací stoly, dopravníky a balicí stroj, které zjednodušují tok produktu a akumulaci a podporují tak plynulé vyvážení linky. Aplikátor uzávěrů Combiswift zlepšuje aplikaci uzávěrů na kartony a umožňuje tak komplexní produktovou řadu pro výrobu nápojů s důrazem na kartonové obaly. Stav stroje a historie údržby Stroj byl naposledy používán v prosinci 2019 a v červnu 2020 byl vyřazen z provozu. V současné době je demontován a uložen. Během demontáže byly odstraněny určité komponenty, které nyní chybí: 9 spínačů, 3 fotobuňek a 10 senzorových kabelů. Celkově se jednotka prezentuje jako dobře udržované, použité aseptické plnící řešení s dokumentovaným servisem a...