Prodej použitých Acm Karbonizace (162)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, upínací síla: 3 300 kN, průměr šroubu: 180 mm, Tento přístroj OiMA SACMI 3300-180 byl vyroben v roce 2009. Je vybaven robustním hybridním elektrohydraulickým pohonem a integrovaným chladicím systémem. Stroj je vybaven komunikačním rozhraním GDNet pro monitorování a diagnostiku v reálném čase a je ideální pro výrobu středně velkých až velkých plastových dílů. Zvažte možnost zakoupení tohoto hydraulického vstřikovacího stroje OiMA SACMI 3300-180. Pro více informací nás kontaktujte. Iedpfxox D I R As Ai Sjba • Dostupné jednotky: 2 • Řídicí systém: OIMA ECO NT3 • Vstřikovací systém: Hydraulický systém: • Drive: Elektricko-hydraulický hybridní pohon • Chladicí systém: Integrovaný • Diagnostické rozhraní: GDNet komunikace (monitorování v reálném čase a diagnostika poruch) • Aplikace: Systém GDND (GDD), který je součástí systému GDND: Výroba středně velkých až velkých plastových dílů

Stav: použitý, objemový průtok: 930 m³/h, průměr sacího potrubí: 180 mm, filtrační plocha: 17,6 m², jmenovitý výkon: 15 kW (20,39 k), Kiekens filtr včetně filtračních vložek (použité) Samostatná ventilátorová jednotka s odpovídajícím potrubím od filtru k ventilátoru. filtrační plocha 17,6 m² 15kW ventilátor 32,0 kPa max. 930 m³/h max. Isdpfx Aow Rbwwoi Soba mechanické čištění: 0,25 kW 1,1 A 690 ot/min

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 26 646 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20360, Lze ji vidět v provozu v našem výrobním závodě. Iedpfx Aijxu U Nmo Seba Vodní řezací stroj 6x3 m, 1x 2.5D řezací hlava, včetně vysokotlakého čerpadla 4000 bar, nerezová vanička, zařízení na odstranění abraziva. Datum pořízení: 3.12.2013 Sériové číslo: 20360 Model: Resato ACM 3060 Provozní hodiny: 26 646 hodin (stav k 24. říjnu 2025) Rozsah pohybu v ose XY: 3020 & 6020 mm Přesnost v ose X nebo Y: +/-50 μm Maximální průchodnost portálu: 210 mm +/- 10 mm Rozsah pohybu v ose Z: -220 – 0 mm Max. pracovní tlak: 4000 bar Minimální rychlost: 1 mm/min Rozsah rychlosti: 1 – 30 000 mm/min Maximální zrychlení: 500 mm/s2 (závisí na řezacím procesu) Provozní teplota: 12 – 32 °C Relativní vlhkost vzduchu: 30 – 80 % Obecná ochranná třída: IP54 Specifická ochranná třída: IP65 Napětí/frekvence: 1x 230 ± 5 % VAC, 50–60 Hz Elektrické připojení: 1 x 16A + N + PE Ovládací panel: 17’’ dotyková obrazovka, barevná Připojení k síti/internetu: RJ45 konektor Komunikace: 100BaseT CAT5e Zatížení řezacího roštu: 1000 kg/m2 Zatížení podlahy: 5 N/mm2 Připojení na vzduch: Rychlospojka, typ Orion Kvalita vzduchu: suchý a filtrovaný vzduch . Rosný bod 3 °C při 7 barech Min 7 bar, max 12 bar . 30 Nl/min Požadovaná rovinnost podlahy: Max. 15 mm rozdíl na 6 m Typická hladina hluku: 87–92 dB Poznámky: Vanička byla původně plastová, nyní je upravena na nerezovou Specifikace čerpadla (případně na prodej i náhradní čerpadlo): PJ4-4000 - Resato Waterjet Centix-id: 601194 Model: Resato Powerjet 4000 Sériové číslo: 18996 Datum pořízení: 26.11.2012 Maximální kapacita: 3,8 l/min Maximální tlak: 4000 bar Maximální výkon: 30 kW Počet zesilovačů tlaku: 1 Nízká hlučnost:

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze Ibsdpowh U Avsfx Ai Soa - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: E1334, Kitagawa otočný stůl RS160RAH01, výrobní číslo E 1334 - rok výroby 11/2001, včetně řízení MACminiEH, výrobní číslo H980960364 - rok výroby 11/2000. Ibodpfxoyn Nvio Ai Soa

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Isdpfjydn A Hox Ai Ssba Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Zařízení pro míchání piva s odvzdušněnou vodou a následnou karbonizaci. Stroj (dodatek): Carboblender pro přesné míchání a karbonizaci Isdpfjzizthjx Ai Ssba Výkon: 20 000 l/h Materiál: povrchy ve styku s produktem z nerezové oceli Uspořádání / pozice: namontováno na rámu z nerezové oceli Vybavení: různé potrubí, ventily a senzory; rozvaděč se zobrazovacím panelem (touchpanel)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní linka na plnění PET lahví byla vyrobena předními evropskými výrobci, jako jsou Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určena pro plnění neperlivé a perlivé vody a je vhodná i pro nealkoholické nápoje. S jmenovitým výkonem 19 000 lahví za hodinu pro objem 0,5 l a 16 000 lahví za hodinu pro objem 1,5 l pokrývá celý proces od výroby preform, přes plnění, etiketování a smršťovací fóliování až po paletizaci. Srdcem linky je foukací stroj Sidel SBO Universal 14 (2007), který napájí izobarický plnicí stroj Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovací stroj Sacmi Opera 200 RF s podáváním z role. Technické údaje - Typ linky: Kompletní linka na plnění PET lahví - Různí výrobci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Jmenovitý výkon: 19 000 lahví za hodinu (0,5 l); 16 000 lahví za hodinu (1,5 l) - Produkt: neperlivá a perlivá voda, vhodná i pro nealkoholické nápoje - Obaly: PET lahve 0,5 l a 1,5 l - Uzávěr: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP etiketa z role - Obal: smršťovací fólie – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizace: europalet 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Foukací stroj | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutin; včetně naklápěče preform Lanfranchi, násypky a systému pro rekuperaci vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvoukomorový, cca 60 m, 2 ventilátory - Plnicí linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plnicích ventilů, rozestup 110 | 1988 - Uzavírací stroj | Zalkin | 14 uzavíracích hlav | 1988 - Syťací zařízení | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovací stroj | Sacmi | Opera 200 RF | Podávání etiket z role, 18 etiketovacích plat, automatická výměna rolí v nepřetrzeném provozu | 2011 - Inkoustový značkovač uzávěrů | Linx | 8900 | Značení na uzávěr lahve | 2019 - Balicí stroj se smršťovací fólií | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová linka s rozdělovačem na 1 až 4 pruhy | 2004 - Zařízení pro připevnění úchytů | Comag | H 65/1 | Kartonový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, včetně zásobníků na mezivrstvy a palety | 1996 Iedpfx Aszlqzmsi Soba - Balicí stroj na palety | Robopac | Genesis | Krouživé balení, paletový lis, vodotěsné obalení | 2000 - Dopravní pásy | Procomac / Comag | Dopravní pásy pro lahve a obaly, motory SEW/Selpee, řídicí skříň Procomac s dotykovým panelem Pro-Face Stav Použitá linka, dobře udržovaná s pravidelnými a komplexními ročními revizemi od výrobce. V současné době je linka instalována a v provozu. Linka si lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost K dispozici od 12. října 2026. Umístění: Itálie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Ijdpfx Aijzh Ifus Soba Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kód Ferwood: RU0011594 - Kód výrobce: ACM-D2 30KW - Stav: Jako nový (vystavená položka) - Funkčnost: Plně funkční - V případě zájmu nabízíme generální opravu, kontaktujte nás. Ibedswp I Tkjpfx Ai Ssa

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: Vakuová pumpa SIHI LPHA 70530 (k dispozici máme i další pumpy na prodej) Výrobce pumpy: SIEMEN & HINSCH mbH (SIHI), Itzehoe, Německo Model pumpy: LPH 70530 Typ pumpy: jednostupňové kapalinokružné vakuové čerpadlo (liquid ring) Použití: průmyslové – generování vakua do cca 120 mbar nebo komprese do cca 1,5 bar přetlaku Iedpfjw Ivt Ujx Ai Ssba Pohon motoru: Výrobce: AC-Motoren GmbH, Eppertshausen, Německo Typ: ACM 225M-6/HE Výkon: 30 kW při 50 Hz (980 ot./min) / 36 kW při 60 Hz (1170 ot./min) Napětí: Δ 400 / Y 690 V (50 Hz) nebo Δ 460 / Y 795 V (60 Hz) Proud: 56,2 / 32,6 A (50 Hz) nebo 58,7 / 34 A (60 Hz) TAG: vakuová pumpa, vakuum, SIHI, LPH 70530, průmyslové zařízení, odsávání, rotační pumpa, vakuová technika, pumpa na plyny

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: B6.01122.2949, celková šířka: 2 000 mm, celková délka: 850 mm, celková výška: 1 400 mm, tlak: 460 lišta, provozní tlak: 460 lišta, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 698 kg, maximální otáčky: 1 800 ot./min, výkon: 0,089 kW (0,12 k), Stacionární vysokotlaká čerpací jednotka Hammelmann HDP 122 na základním rámu. Podobné, ale ne Kamat, Uraca, Woma. Typ čerpadla: HDP 122 Provozní tlak: 460 bar Výtlak: 104 l/min. Otáčky pohonu: 1800 ot/min. Výkon pohonu: 89 kW s elektromotorem ACM 315 S-4/PHE 110 kW, IP55. s regulačním ventilem tlaku, s bezpečnostním ventilem, se systémem chlazení oleje. Ibedpfxsqhnrho Ai Sea Rozměry DxŠxV: cca 2 000x850x1 140 mm. Hmotnost: cca 1 698 kg Rok výroby: 2016 Stav: Ve velmi dobrém používaném stavu. K dispozici 2 kusy.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Iodpozcf I Refx Ai Soba Počet plnicích ventilů: 24 Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Provozní vlastnosti a všestrannost Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento předmíchávací systém FAMIX-Falterbaum 20000TD vyrobený v roce 2000 je plně automatické zařízení pro míchání a sycení nápojů, určené pro kontinuální dávkování, míchání, odvzdušnění a karbonizaci složek nápojů před stáčením. Systém je vhodný pro výrobu míchaných a sycených nápojů s použitím komponentů, jako jsou voda, sirup a CO₂. Je navržen jako kompaktní nerezový skid s integrovanými nádržemi, čerpadly, ventily, potrubím, instrumentací a rozvaděčem. Premixovací jednotka má kapacitu přibližně 22 000 l/hod. a obsahuje dvě vertikální nerezové tlakové nádoby, které jsou použitelné pro odvzdušnění produktu, pufrování a karbonizaci. Tok kapaliny je řízen automatickými pneumatickými ventily a ručně ovládaným nerezovým panelovým potrubím, což umožňuje flexibilní propojení pro výrobu i CIP provoz. Stroj se ovládá přes integrovaný rozvaděč FAMIX, který je přímo namontován na skidu. Do nerezového potrubí je zabudována inline měřicí technika pro procesní monitoring, například pro kontrolu Brixu, průtoku či hustoty. Systém je vhodný pro výrobce nápojů, kteří požadují přesnou a kontinuální přípravu nápojů před stáčením. Technické údaje - Výrobce: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Model / typ: 20000TD - Typ stroje: Premixovací/míchací a karbonizační systém nápojů - Rok výroby: 2000 - Výkon: cca 22 000 l/h - Použití: Kontinuální míchání, dávkování, odvzdušnění a karbonizace nápojů - Produktové komponenty: voda, sirup, CO₂ a komponenty nápojů - Konstrukce: Kompaktní nerezový skid s integrovaným potrubím a procesním vybavením - Procesní funkce: Odvzdušnění produktu, pufrování a karbonizace Isdpfxszcgabo Ai Seba - Provedení: Rám, nádrže a potrubí z nerezové oceli - Stav: Použité, instalováno v průmyslovém prostředí pro výrobu nápojů

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2023, Nabízíme tento repasovaný plnicí stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby cca 1990. Markl 8/2 dlouhý trubkový plnič, kompletně repasovaný. Začátkem roku 2023 kompletně zrepasováno včetně nové převodovky. Výkonnost: cca 1500 lahví/hod, v závislosti na karbonizaci a teplotě. Nastaveno na lahve 0,33 l. Rok výroby neznámý, cca 1990. Stroj lze rozšířit na celkem 16 plnicích hlav. K dispozici je HDE. Součástí zařízení je otočný stůl na vstupní straně. Ibjdpfxoyymgwe Ai Ssa Součástí je dopravník na výstupu se sběrným stolem. Stroj běží bezproblémově a spolehlivě. Rozměry DxŠxV: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Přípojka 16 A Hmotnost cca 2,5 t Navíc v ceně: - Nepoužitý vodicí prvek pro dopravník délka 160 cm - Přestavbová sada pro plnění lahví 0,5 l - Velké množství náhradních dílů/těsnění apod. - 9 m nového, nepoužitého dopravníku Stroj bude k dispozici od konce dubna! Cena: dohodou, 52 000,00 € bez DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Plně automatický systém míchání/karbonizace pro průběžnou úpravu obsahu původní mladiny, alkoholu a CO2. Vstupní kapacita piva: 200 hl/h Výstup deaerované vody: 100 hl/h Výstup míchaného piva: 300 hl/h Přívod CO2 min. 8 g/l >/= 99,98 % čistoty Výkon: 23 kW Proud: 50 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 6 barů Délka: 2790 mm Šířka: 1250 mm Výška: 2440 mm Obsluha / ovládání: plně automatické, ovládací skříň s ovládacím panelem Materiál: nerezová ocel Ibjdpfxjvcqlqo Ai Soa Vybavení: Přírubové připojení: Pivo: DN80, odplyněná voda: DN40, CO2: DN25, míchané pivo: DN65 Pivní čerpadlo; karbonizační část; měření průtoku; Antonův pár originálního měření mladiny, alkoholu a CO2; manometr; odběrné kohouty; různé další ventily Hmotnost: 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1978, Premix zařízení pro výrobu vysoce a nízce karbonizovaných nápojů. Technologické kroky zahrnují: odplynění vody, karbonizaci vody, dávkování ovocné šťávy v dílčím proudu do karbonizované vody. Míchání probíhá v mísící sekci do vyrovnávací nádrže. Použitá voda je na vstupu sterilně filtrována přes dva částicové filtry. Stroj (doplněk): Intermix zařízení s karbonizační jednotkou Výkon - množství vody: 22 575 l/h Ijdpfxox T Aqfo Ai Seba Výkon - množství ovocné šťávy: 4 907 l/h Obsluha / řízení: ovládací panel, manuálně Materiál: rám z lakované uhlíkové oceli, produktově exponované části z nerezové oceli Umístění / poloha: volně stojící Základní konstrukce: otevřená rámová konstrukce na kalotových nohách Výbava: odvzdušňovací nádrž, impregnační nádrž, vyrovnávací nádrž, regulace dávkování CO2, interní potrubí, čerpadla a armatury, rozvaděč, 2 pasti (filtry) pro jemnou filtraci vody na vstupu.

Rok výroby: 2013, stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: B3.00122.2279, Stacionární vysokotlaká čerpací jednotka Hammelmann HDP 122 na základním rámu. Podobné, ale bez Kamat, Uraca, Woma. Typ čerpadla: HDP 122 Pracovní tlak: 440 barů Rychlost dodávky: 92 l/min. Otáčky pohonu: 1500 ot/min. Výkon pohonu: 75 kW se střídavými motory ACM 208S 75 kW elektromotor, IP55, s regulačním ventilem tlaku, Ibodpfx Aijhf Ixmj Sja s pojistným ventilem, se systémem chlazení oleje. Rozměry DxŠxV: cca 1 800x900x1 450 mm Hmotnost: přibližně 1 230 kg Rok výroby: 2015 Stav: ve velmi dobrém stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, který PARMATEC vyrobil v roce 1998, poskytuje vysoce výkonnou přípravu nápojů. Tento stroj precizně míchá vodu, sirup a CO₂ za vzniku konečného produktu s vynikající stabilitou. Modulární konfigurace a pokročilé řízení procesu jej navíc činí velmi vhodným pro střední a velké výrobní linky. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12000 l/h Výrobce: PARMATEC Rok výroby: 1998 Kapacita zpracování: 12 000 litrů za hodinu Hlavní komponenty: Základní struktura poskytuje podporu a zajišťuje stabilitu stroje. Nádrž na vodu uchovává vodu pro míchání. Nádrž na sirup obsahuje sirup pro smíchání s vodou. Cirkulační čerpadlo nepřetržitě pohybuje produktem procesní linkou. Karbonizační a míchací jednotka vstřikuje CO₂ a zajišťuje úplnou homogenizaci. Skladovací nádrž stabilizuje namíchaný produkt před plněním. Sanitační přenosové čerpadlo efektivně pohybuje sanitačním roztokem. Ovládací panel obsahuje všechny provozní a monitorovací ovládací prvky. Pracovní cyklus použitého premixu PARMATEC Drinkmix Použitý premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h se řídí strukturovaným čtyřkrokovým procesem, který zajišťuje přesné dávkování a důkladné promíchání přísad. Odvzdušnění Nejprve systém odstraní kyslík z vody, aby se usnadnilo sycení oxidem uhličitým. Dělá to tak, že vstřikuje přesné množství CO₂ předtím, než voda vstoupí do hlavní nádrže. Speciálně navržená tryska navíc vytváří „efekt deště“, který zlepšuje separaci kyslíku. Díky tomu systém dosáhne optimální přípravy na další etapu. Iodpfjv Ai Hyjx Ai Sjba DosingNext procházejí odvzdušněná voda a sirup mikrometrickými ventily, které regulují jejich průtok s výjimečnou přesností. Stroj navíc zobrazuje tyto průtoky na vyhrazených odstupňovaných indikátorech, což operátorům umožňuje sledovat proces v reálném čase. Tato fáze zajišťuje, že finální premix splňuje přesné specifikace nápoje. Konečná karbonizace a míchání V této fázi systém vstřikuje oxid uhličitý do první sekce spirály výměníku tepla. Poté mikrometrický ventil řídí množství CO₂, zatímco průtokoměr zobrazuje přesnou hladinu. Okamžitě po vstřikování probíhá sycení oxidem uhličitým a konečné promíchání, což zajišťuje jednotný a dobře integrovaný produkt. Konečně poslední sekce cívky, která pracuje pod vysokým tlakem, nutí produkt plně absorbovat CO₂. Skladování a stabilizaceNakonec se proces přesune ke skladování a stabilizaci uvnitř tlakové nádrže. Protože tato nádrž pracuje za kontrolovaných podmínek, zajišťuje nepřetržitý tok produktu do plnicího stroje. Zároveň umožňuje nezbytnou dobu klidu pro stabilizaci produktu. Specializovaný regulační systém navíc udržuje tlak CO₂ na stálé úrovni a zachovává kvalitu nápoje.

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Ibjdpfx Ajwahdqji Ssa Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: nový, Postavíme váš premixer! Náš osvědčený MultiMix je k dispozici v různých provedeních. Vaše výhody: • Malá potřebná plocha, robustní konstrukce z nerezové oceli, snadné čištění. Jmenovitý výkon od 3 000 do 10 000 l/h. • Automatické odplyňování vody pod tlakem s vakuovým odplyněním. • Plně automatické dávkování sirupu (Brix) pomocí osvědčeného gravitačního venturiho míchacího potrubí. • Bezpečná karbonizace CO² s vysokotlakým čerpadlem a dávkováním podle teploty a tlaku. • Plně automatická funkce CIP (Clean-In-Place). • Digitalizováno s řízením receptur a dokumentací míchání sirupu. • Dvousložkové provedení – voda, CO² a sirup, možnost 3 až 5 složek jako volitelná výbava. • Vlastní výroba tlakových nádob s TÜV certifikací. • Uživatelsky přívětivé ovládání přes dotykový displej a vzdálený servisní modul. Iodpfx Aieyzf Uij Sjba

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: HD 11009208-2, tlak: 350 lišta, celková hmotnost: 890 kg, maximální otáčky: 1 500 ot./min, výkon: 31 kW (42,15 k), Vybavení: Typový štítek k dispozici, Použité vysokotlaké čerpadlo. Technické specifikace: Rok výroby: 2011 Typ: RS716E/350 Sériové číslo: HD 11009208-2 31 kW 350 bar 1500 1/min 47 l/min S Hammelmann ACM 225S-4/HE Iedotuqmgopfx Ai Sjba 400/690V 66,2/38,4A 50Hz 37kW 1480 1/min Stav: použitý (viz obrázky a typové štítky) Rozsah dodávky: 1 čerpadlo

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h Ijdpfx Aiexm Rwqs Seba 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: 0488, KEBER Paletizér a ovinovací stroj [Rok: 1997, výrobní číslo: 0488, model: 101] ~ 1700 balíků/h Ovinovací stroj [Rok: 1997, výrobní číslo: 0487, model: MEC ARM] Stroje jsou v provozu. Ijdpfetgmwrsx Ai Soba TAKÉ NA PRODEJ: Paletizér - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Rok 2000 ACMI s.r.l. paletizér s ovinovačkou, používaný pro PET lahve 5000ml a EUR palety C-1581 sériové číslo

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Iodpfx Aoxywglsi Seba Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.