Prodej použitých Acme 6055-Tnka (776)

Stav: použitý, HEIDENHAIN TNC 124 – CNC řídicí systém s ovládacím panelem Na prodej je použitý CNC řídicí systém HEIDENHAIN TNC 124 včetně ovládacího panelu a elektronické jednotky. Výrobce: HEIDENHAIN Typ: TNC 124 Číslo: 289 352-03 Provedení: T5 Vyrobeno v Německu Řídicí systém byl vyjmut z funkčního stroje a byl v provozu až do demontáže. Ledpez Aldkefx Apiort

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Nabízíme CNC univerzální frézku s pohyblivým stolem. Plocha stolu: cca 1300 mm, provozní hodiny: cca 100 hodin, hodiny otáčení vřetene S1: 54 hodin, doba běhu programu: 159 hodin, řídicí systém: HEIDENHAIN TNC 320, provozní napětí: 400 V, celkový jmenovitý proud: 50 A, pojistka: 63 A, otáčky vřetene: 32–1400 ot./min, řídicí systém: HEIDENHAIN TNC 320. Vybaveno plně uzavřenou kabinou, zařízením pro chlazení, osvětlením pracovního prostoru, ochranou proti odletujícím třískám. Hmotnost: cca 4500 kg, celkové rozměry X/Y/Z: cca 3500 mm/2000 mm/2200 mm. Možnost prohlídky po dohodě. Lrjdpfx Apjz Agggjiot

Stav: použitý, Řízení: Heidenhain TNC 355 Osa X (délka pohybu stolu) mm: 2 780 Osa Y (vertikální pohyb vřeteníku) mm: 2 425 Osa Z (sloup) mm: 2 310 Osa B (otočný stůl): stupně 360° Upínání nástrojů: SK 50 (ISO 50) Lsdpfx Aozxwyijpisrt • CNC řízení Heidenhain TNC 355 • Otočný stůl s NC řízením o 360° (osa B) • Přibližně 40 upínacích míst pro nástroje SK-50 v rozsahu dodávky, částečně osazeno • Pohonný systém Siemens SIMODRIVE

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Základní provedení – řízení a ovládání: • Řídicí systém HEIDENHAIN TNC 640 - Ruční ovládací kolečko HEIDENHAIN HR510 - Otočný ovládací panel se dvěma 19" monitory - 3 potenciometry (posuv, rychlý posuv, otáčky) - Tříbarevná kontrolka stavu - HEIDENHAIN DCM; monitorování kolizí mezi strojem a nástrojem Základní provedení stroje: - Rozsah pohybu osy X = 1 000 mm - Rozsah pohybu osy Y = 1 100 mm - Rozsah pohybu osy Z = 810 mm - NC rotační stůl ∅ 1 000 x 800 mm s T-drážkami 18H7 / 100 mm, pohon prostřednictvím předepnutého šnekového převodu - Pracovní prostor ∅ 1 350 mm - Přímé měřicí systémy na všech osách, výrobce HEIDENHAIN, připojené k pneumatickému systému - Systém „Spindle Growth System“ od společnosti Micro-Epsilon pro detekci a dynamickou kompenzaci tepelné dilatace vřetene - Celokrytý plášť s velkými otočnými dveřmi pro nakládku jeřábem a dveřmi s rychlým přístupem - Bezpečnostní skla v pracovním prostoru - Chladicí pistole - Olejová vana z chromniklové oceli - Vyrovnávací prvky - Barva stroje: modrá a světle šedá Frézovací hlava: - Automatická horizontální/vertikální otočná frézovací hlava jako plnohodnotná, plynule nastavitelná NC osa od -1° do +90° - Otáčky 16 000 ot./min - Hlavní pohon 38 kW (100 % ED) - Točivý moment 105 / 135 / 155 Nm (100 % / 40 % / 25 % ED) - Uchycení nástroje HSK 63-A Přívod chladicí kapaliny: - Vnitřní přívod chladicí kapaliny 30 bar, tvar A, filtrační páska a vysoce výkonný filtr s integrovaným systémem pro odvod třísek - Vnější chladicí systém frézovací hlavy prostřednictvím prstencové trysky Výměník nástrojů: - Regálový zásobník se 85 pozicemi - 5násobná stanice pro nabíjení nástrojů - Dialogový ovládací panel Odvod třísek: - Škrabkový dopravník třísek umístěný v přední části, podél rámu stroje, výška výsypu třísek 1 100 mm Dokumentace: - Protokol o přejímací zkoušce, zkouška kruhovitosti, laserová kontrola - Technická dokumentace ve dvou výtiscích - Prohlášení o shodě CE Frézovací hlava: - Proud vzduchu vedený středem vřetene - Proud vzduchu lze volit prostřednictvím funkce M. Vnitřní přívod chladicí kapaliny s filtrační páskou: - Vnitřní přívod chladicí kapaliny s 80 bar (tvar A) s průtokem 20 l/min, včetně filtrační pásky, chladicí pistole a dodatečného jemného filtru, velikost částic minimálně 40 µm. Regulace tlaku pro jednotlivé nástroje prostřednictvím tabulky nástrojů nebo přepínače na ovládacím panelu během provozu. Měřicí hrot a měření nástrojů: - Bezdrátový měřicí hrot BLUM TC60, včetně úpravy softwaru, kompletní konfigurace, včetně KinematicsOpt a kalibrační koule na magnetickém stojanu - Systém TRS2 pro detekci poškození nástroje bezdotykově. Vhodné pouze pro nástroje s masivním jádrem o průměru od 0,2 mm, např. vrtáky, závitníky. Další volitelné vybavení stroje: - Odvětrávání olejové a emulzní mlhy Mechanický vzduchový filtr Sací výkon 1 800 m3/h - DXF - převodník - HEIDENHAIN AFC „Adaptive Feed Control“ Lrjdpfx Apezzp Tajist adaptivní regulace posuvu - HEIDENHAIN ACC „Active Chatter Control“ Aktivní potlačení vibrací

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Technické detaily: Posuv v ose X: 635 mm Posuv v ose Y: 460 mm Posuv v ose Z: 510 mm Řízení: 3D Heidenhain i TNC 530 Velikost stolu: 790 x 560 mm Zatížení stolu: 600 kg Upínání nástrojů: SK 40 Otáčky: 20 - 10 000 ot/min Zásobník nástrojů: 20 pozic Provozní hodiny vřetene: 36 050 h Provozní hodiny celkem: 91 000 h Celkový příkon: 13,9 kW Hmotnost stroje cca: 3,6 t Ledpfjw A I Uujx Apiert Upínání nástrojů: SK 40 Měnič nástrojů: 20násobný Rozměry stroje (DxŠxV): cca 3,0 x 2,0 x 2,15 m

Stav: použitý, Technické údaje: Průměr vřetena: 110 mm Pojezd v ose X: 2000 mm Pojezd v ose Y: 1600 mm Pojezd v ose Z: 2000 mm Řídicí systém pro program: TNC Heidenhain 360 Osa B (stůl): ano Osa W (podélný posuv vřetena): výsuvné rameno mm Upínání nástrojů: ISO 50 Rozměry stolu: 1400 x 1250 mm Lrjdpeu Idp Dofx Apiet Rozměry stroje D x Š x V: 8,0 x 6,0 x 4,5 m Hmotnost stroje cca: 28 t s výsuvným ramenem 700 mm elektronické ruční kolečko

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato plnicí linka pro PET lahve byla vyráběna v letech 1996 až 2019 různými evropskými výrobci. Linka je navržena pro plnění sycených nápojů, jako jsou limonády, a je vhodná i pro balenou vodu s obsahem CO₂ nebo bez něj. S výkonem 14 000 lahví za hodinu nabízí kompletní řešení, od výroby lahví až po paletizaci. Tato linka je v dobrém stavu a je stále plně funkční. Technické údaje - Kapacita: 14 000 lahví za hodinu - Plněný produkt: sycená voda a nealkoholické nápoje - Typy obalů: smršťovací fólie bez podložky - Paleta: Europaleta (1 200 x 800 mm) - Stav: dobrý technický stav, stále v provozu Lodjyb Tuiopfx Apijrt Rozsah dodávky Lisovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podavač preformátů | Sidel | 2010 Pneumatický dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovací/plnicí/uzavírací jednotka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Míchačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušící stroj na lahve | ACI | 2015 Balicí stroj pro smršťovací fólii | Acmi | 2019 Aplikátor úchytů | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na lahve a podložky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizační stroj | Alsim | 1996 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Kapacita: Vzdálenost mezi osou vřetene a vodítky mm 220 Průměr otáčení nad ložem mm 440 Průměr otáčení nad suportem mm 230 Max. průměr otáčení nad ložem mm 400 Max. délka otáčení mezi hroty mm 1 000 / 1 500 Šířka lože mm 330 Vřeteník: Vzdálenost osa vřetene - lože mm 220 Kužel vřetene podle normy DIN 55027, typ C6 Průměr otvoru vřetene podle DIN 55027 mm 66 Max. otáčky vřetene ot./min 3 500 Průměr tříčelisťového sklíčidla mm 250 Průměr otvoru tříčelisťového sklíčidla mm 76 Výkon motoru vřetene S1 100 % / S6 40 % / S6 25 % kW 10 / 14 / 17 Krouticí moment vřetene S1 100 % / S6 40 % / S6 25 % Nm 159 / 224 / 272 Suport: Pohyb osy X mm 235 Pohyb osy Z mm 1 000 / 1 500 Rychlost pohybu osy X m/min 6 Rychlost pohybu osy Z m/min 8 Luneta: Pohyb vřetene lunety Lodpfx Asz Ai N Djpijrt mm 120 Průměr vřetene lunety mm 65 Vnitřní kužel MT 4 Řízení: HEIDENHAIN TNC 620 MANUÁLNÍ PLUS Přesnost: Přesnost polohování mm +/- 0,010 na 1 000 Opakovatelná přesnost mm 0,010 na 1 000 Obecné údaje: Rozměry (bez ovládacího panelu): D x Š x V mm 2 500 x 1 600 x 1 800 Hmotnost kg 2 500 Max. instalovaný výkon kVa 16

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 13 677 h, pojezdová dráha osy X: 750 mm, pojezd osy Y: 500 mm, pojezd osy Z: 500 mm, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: TNC 426, celková šířka: 2 650 mm, celková hmotnost: 4 000 kg, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 20, maximální délka produktu: 3 200 mm, počet os: 4, Tento 3osý stroj WEMAS VZ 750 CENTURY byl vyroben v roce 2001. Disponuje pojezdem v ose X 750 mm, v ose Y 500 mm a v ose Z 500 mm. Součástí stroje je řídicí jednotka Heidenhain TNC 426, elektronický ruční ovladač a měnič nástrojů. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění, zvažte vertikální obráběcí centrum WEMAS VZ 750 CENTURY, které máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Doba provozu stroje: 41 712 hodin • Měřicí systém: Lineární systém měření polohy ve všech třech osách • Ruční ovladač: elektronický ruční ovladač Heidenhain HR 410 • Vyměňovač nástrojů: Součástí dodávky • Přístup ke stroji: Boční dvířka s okénky (vlevo a vpravo) Doplňkové vybavení • Snímač nástroje: 3D snímač nástroje m&h Inprocess (typ m&h TS35.10) • Snímač obrobku: Infračervený dotykový snímač obrobku m&h (typ 25.00 SK40-02) Lsdsy Ifp Hepfx Apijrt • 4. osa: Motorizovaný otočný stůl/indexovací hlava Walter CDS 22 s originální řídicí jednotkou • Vlastnosti otočného stolu: 3-čelisťové upínací sklíčidlo, rozhraní RS232, digitální zadávání úhlu Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant No

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Stolní vrtací stroj Union Lrsdjz Ei Ucopfx Apijt BFT 105 Řídicí systém Heidenhain TNC 155 Rok výroby 1988 Nosnost stolu přibližně 4 tuny. Vřeteno 24 kW: průměr 105 / kužel SK 50 / S2000 Pohyblivé dráhy 1750 x 1100 x 800

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 76 863 h, Funkčnost: plně funkční, výrobce řídicích jednotek: Heidenhain, model regulátoru: TNC 426, Vybavení: dopravník třísek, Název: 5osé obráběcí centrum Deckel Maho DMC 125U L55, rok výroby 1999, s paletovacím systémem (5 pozic) Stav: dobrý, technicky i vizuálně udržované, aktuálně plně v provozu Rok výroby: 1999 Umístění: Západní Sasko Cena: dohodou Technické údaje: Výrobce: Deckel Maho GmbH, Pfronten Typ: DMC 125U L55 Číslo stroje: 1110 000113 Řídicí systém: Heidenhain TNC 426 5osé provedení s otočným stolem (osou B a C) Paletovací systém s 5 paletovými pozicemi Integrovaný systém odvodu třísek Samostatná jednotka chladicího a hydraulického systému Provozní hodiny: cca 76 863 hodin Hodiny vřetena: 4 200 hodin Popis: Nabízíme 5osé univerzální obráběcí centrum Deckel Maho DMC 125U L55, rok výroby 1999, s řídicím systémem Heidenhain TNC 426. Stroj je vybaven otočným stolem s osami B a C pro kompletní 5osé obrábění velkých obrobků a paletovacím systémem s 5 pozicemi pro efektivní, automatizovanou výměnu obrobků. Na místě se nachází také jeřábová dráha v hale, kterou lze v případě potřeby využít pro přepravu a manipulaci s obrobky. Lrodpozxzgasfx Apiet Stav je technicky i vizuálně dobrý, provozní hodiny cca 76 863 hodin, stroj je aktuálně plně v provozu a lze jej krátkodobě uvolnit. Prohlídka a zkušební provoz na místě v Západním Sasku je možná po dohodě. Zvláštní upozornění: Při odpovídajícím zájmu je také možné převzít celou výrobní halu včetně dalších obráběcích strojů jako jeden celek. V případě zájmu o kompletní převzetí se neváhejte kontaktovat. Cena: dohodou

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Průměr vřetene 115 mm Zdvih osy X 2000 mm Zdvih osy Y 1200 mm Řídicí systém Heidenhain TNC 355 Lotse Zdvih osy Z 1200 mm Zdvih osy W 590 mm Celkový příkon 48 kW Lrsdpfx Ajzyvcxepiet CNC vrtací centrum JUARISTI Model 12 / TS 1.7 Rok výroby 1991 Řídicí systém Heidenhain TNC 355 Lotse Pohyblivé dráhy: Osa X 2000 mm Osa Y 1200 mm Osa Z 1200 mm Osa W 590 mm CNC otočný stůl 1000 x 1200 mm Maximální zatížení stolu 6000 kg Průměr vřetene 115 mm Maximální otáčky vřetene 3000 ot./min Nářadí SK50 / kužel BT Provozní hodiny 23976 h Vnitřní chlazení Ne Odtahovací zařízení Ne

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 52335, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 000 mm, pojezd osy Z: 1 000 mm, zatížení stolu: 6 000 kg, model regulátoru: Heidenhain TNC 155, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ SPECIFIKACE Pohyblivé dráhy osy X: 3 000 mm Pohyblivé dráhy osy Y: 1 000 mm Pohyblivé dráhy osy Z: 1 000 mm Nosnost stolu: 6 t Lredpfxjzz Rmns Apijt DETAILY STROJE Řídicí systém: Heidenhain TNC 155 Zdánlivý výkon: 45 kVA Počet fází: 3 Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Proud: 85 A VYBAVENÍ Ruční otočná hlava, 0,1°

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) Ledpfxsxywglo Apijrt - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Lredpfjyk E Srjx Apijt

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Lsdpfx Aoydn A Hspijrt Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Acmi Case Packer 2009 Použitý stroj Case Packing, vyrobený společností ACMI v roce 2009, kompletní s ochrannými prvky a uživatelskými příručkami. Dosahuje rychlosti až 8000 lahví za hodinu. V současné době uložen ve skladu. Stroj udržován ve výborném stavu a připraven k prodeji. Ledjvgurpepfx Apijrt

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu Obecné vlastnosti automatického paletizátoru Lrjdpfxjwimlxo Apiot Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 s kapacitou 2200 plastových přepravek za hodinu je konvenční automatizovaný paletizátor s nízkou úrovní zakládání, navržený pro optimalizaci koncových operací v rychloběžných stáčecích linkách. Tento model, vyrobený italskou společností ACMI v roce 2007, poskytuje jmenovitý výkon 2200 plastových přepravek za hodinu, což zaručuje vysokou produktivitu. Zvláště se hodí pro stáčecí linky na 1litrové lahve ze skla i PET. Systém klade důraz na spolehlivost a rychlost v náročných průmyslových provozech. Kompatibilita s přepravkami na lahve a paletami Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu efektivně manipuluje s přepravkami obsahujícími 12 skleněných lahví. Ideálně se tak hodí do nápojových provozů, kde je přeprava v přepravkách standardem. Stroj zpracovává standardní palety typu CP1 (1000×1200 mm), což zajišťuje kompatibilitu s běžnými logistickými řešeními. Součástí je integrovaný zásobník palet, který významně snižuje potřebu ručních zásahů a přispívá k nepřetržitému, plně automatizovanému provozu. Tím dochází ke zjednodušení celého koncového pracovního toku. Pohybový systém a automatizace Tento model využívá nízkoúrovňový pohybový systém, který zjednodušuje mechanické uspořádání a usnadňuje přístup pro údržbu. Obsluze je tak umožněna efektivní kontrola a servis zařízení. Paletizační cyklus je řízen PLC Siemens, který zaručuje přesné řízení a vysokou spolehlivost. PLC navíc umožňuje bezproblémovou integraci se zařízením na vstupu i výstupu. Automatizace komplexních konfigurací je tak možná, aniž by byla ohrožena uživatelská přívětivost. Bezpečnostní funkce a technická dokumentace Paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu je vybaven kompletními bezpečnostními prvky dle platných průmyslových norem, včetně fyzických zábran, přítomnostních senzorů a blokovacích prvků. Tyto prvky zajišťují ochranu obsluhy během chodu i údržby stroje. Samozřejmostí je kompletní technická dokumentace, která pracovníkům servisní údržby usnadňuje instalaci, konfiguraci i opravy. Zařízení tak nabízí nejen výkon, ale i maximální bezpečnost a snadnou servisovatelnost. Aktuální stav a potenciál pro opětovné zprovoznění V současnosti je použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu odborně demontovaný, což usnadňuje přepravu i skladování. Modulární konstrukce navíc výrazně snižuje čas i náklady potřebné k opětovnému zprovoznění zařízení. Firmy jej tedy mohou rychle začlenit zpět do svých výrobních linek. Technické zhodnocení použitého paletizátoru ACMI Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu představuje vysoce specializované a spolehlivé řešení pro výrobce, kteří požadují vysokokapacitní paletizační systémy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Acmi Case Erector 2009 Case Erector vyrobený společností ACMI v roce 2009 s kompletními ochrannými prvky a uživatelskými příručkami. Dosahuje rychlosti 8000 BPH. V současné době není v provozu, je zakonzervován. Stroj byl udržován ve výborném stavu a je připraven k okamžitému prodeji. Lsdpfjvgurvox Apijrt

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 14 085 h, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 500 mm, pojezd osy Z: 500 mm, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: TNC 426, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 30, počet os: 3, Tento 3osý stroj DECKEL MAHO DMC 65 V byl vyroben v roce 2003. Vyznačuje se otáčkami vřetena 18 000 ot./min a kapacitou měniče nástrojů s 30 pozicemi, což zvyšuje jeho provozní efektivitu. Stroj je vybaven řídicím systémem Heidenhain TNC 426 a volitelným vybavením, jako je měření nástrojů a automatická 3D sonda. Pokud hledáte vysoce kvalitní obráběcí možnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum DECKEL MAHO DMC 65 V, které máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. - Volitelné vybavení: Měření nástrojů, automatická 3D sonda, dopravník třísek, externí chladicí systém- Provozní doba (v zapnutém stavu / při běhu programu): 52 067 h / 14 085 h- Elektrické připojení: 230 V / 1 A (pomocné napájení)- Známé závady: Senzor pro větrání rozvaděče se ne vždy zapne; upínací kleština vřetena se po cca 3 týdnech nečinnosti zadře (uvolní se po cca 200 cyklech upnutí/uvolnění, v nepřetržitém provozu funguje bezchybně) Ledpfx Ajzza Eaepisrt

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1992, TOS Varnsdorf Lodpfxez D Spts Apijrt WHN 13 Rok výroby 1992 Pohyblivé dráhy: 2000 x 1850 x 800 mm Nosnost stolu: přibližně 18 tun Řídicí systém Heidenhain 310 TNC Vřeteno o výkonu 37 kW: průměr 130 mm / kužel SK 50 / otáčky 800 ot./min.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Matec HV 700, Rok výroby 2021, Řídicí systém Heidenhain TNC 640, Pojezd X/Y/Z 2600/700/950 mm horizontálně, Pojezd X/Y/Z 2600/700/950 mm vertikálně, Zásobník nástrojů na 50 pozic, Upínání HSK 63, Otáčky vřetena až 15 000 ot/min, NC výkyvná frézovací hlava +/- 105°, Výkyvný poloměr 250 mm, NC otočný stůl průměr 750 mm, Vnitřní chlazení (IKZ) 20 bar, Pásový papírový filtr, Přímé měřicí systémy, Dopravník třísek, Lsdpfx Apsz Dgzdjiort Elektronické ruční kolečko, Dynamický balíček, Softwarová možnost kinematiky, Měřicí sonda, Dělící stěna, Celkový počet vřetenových hodin S1 cca 2000, Celkový počet vřetenových hodin S2 cca 25.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 2 542 h, Kunzmann WF 4/3, frézka TNC 320 Výrobce: Kunzmann Typ: WF 4/3, frézka Rok výroby: 2009 Stav: použitá, z učební dílny, vyčištěná a funkční, připravena k předvedení Provozní hodiny vřetena: 2 542 h Pohyb v ose X: 400 mm Pohyb v ose Y: 350 mm Pohyb v ose Z: 400 mm Upínání nástrojů: SK 40 Otáčky vřetena: 1,0 – 4 500 ot/min Posuvy: 0 – 2 000 mm/min Zdvih vřetene: 60,0 mm Velikost stolu: 650 x 350 mm T-drážky: 14 H7 Řízení: TNC 320 Výkon motoru: 5,5 kW Hmotnost: 1 920 kg Požadované prostorové rozměry: přibližně 2 000 x 2 000 x 2 100 mm Celková spotřeba energie: přibližně 7 kVA Centrální mazání Zařízení pro chlazení Soulad s normou CE Rozsah dodávky: – Technická dokumentace – Plně krytá kabina Lrodpfx Apszza Smjiot – LED osvětlení stroje

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 7 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý řídicí panel Himel / Gama pro peletovací lis a peletizační zařízení na slámu / seno / vojtěšku, rok výroby 2018. Přibližně 7 000 provozních hodin. Výkon v závislosti na biomase, dle výrobce, je 700–1200 kg za hodinu. K dispozici je také samostatný lis s výkonem 90 kW za 95 000 EUR, který má přibližně 500 provozních hodin, rok výroby 2025. Typ: Řídicí panel peletovacího lisu Číslo: 20182138 Rok výroby: 2018 Napájení: TNC-S 400V AC/N/PE Frekvence: 50 Hz Výkon: 195 kW Maximální odběr proudu: 375 A Lrjdpfxjzrvh Ej Apijt Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Nabízíme univerzální CNC obráběcí centrum Mikron, které vyžaduje opravu. Provozní napětí: 400 V, frekvence: 50 Hz, jmenovitý proud: 40 A, řídicí napětí: 24 V DC, řízení: Heidenhain TNC 426, hmotnost: přibližně 5800 kg. Automatický měnič nástrojů je nefunkční a hydraulický akumulátor je prázdný, případně také nefunkční. V posledních letech byl stroj s těmito omezeními používán v jednosměnné výrobě. Nástroje byly vyměňovány ručně, jinak lze se strojem pracovat. Prohlídka na místě je možná. Lodpfx Aezzqccopiort