Prodej použitých For Bruderer Presses Sound Insulating Cabin (23 660)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Naše včelí topné desky jsou vyráběny a montovány podle vlastního unikátního návrhu společnosti Clako. 1zónové, 2zónové a 4zónové topné desky vyrábí naši technici tak, aby pasovaly na vaše stroje typu Cylinder, Platen, Saroglia a Clamshell. Jsou robustní, odolné a dostupné z vysoce kvalitní kalené oceli nebo z lehkého tvrzeného hliníku dle vašich potřeb. Fsdpfx Ajyznu Sedqogf Všechny naše včelí desky jsou obráběny do skutečné rovinnosti. Ražební štočky (klišé) se na naše desky uchycují pomocí nízkoprofilových příchytek. Pro více informací a ceny kontaktujte náš tým.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Tento výkonný stroj splňuje požadavky větších dřevozpracujících provozů a zaručuje vynikající výsledky broušení. Je vybaven elektronickým počítadlem zubů a autonomním chladicím systémem. ZM150 poskytuje přesné broušení za současného udržení optimálních pracovních podmínek. Díky dvěma elektromotorům, včetně 150mm CBN kotouče pro ostření a převodové jednotce motoru pro přesný posuv pilového kotouče, nabízí ostřič vynikající výkon. Napájecí napětí – 380-400V Frekvence – 50Hz Fgsdpfjxiv Ugex Adqof Příkon – 0,20kVA Kapacita – 65 zubů za minutu Šířka pilového pásu – 20 až 100 mm Rozteč zubů – 6–25 mm Brousicí kotouč – profilovaný CBN kotouč 150 mm Hmotnost – 115 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Fgjdpfx Aexlfwpjdqjf Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Napětí - 220V Frekvence - 50Hz Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Fsdpfx Adexivgcoqjgf Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Fgedpfx Adsxligusqjf Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Fjdpfxsuxmt To Adqsgf Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Kompletní vybavení továrny na prodej: tkalcovství, výšivkarství, barvení, úpravy a zpracování. K dispozici je mnoho dalších strojů. Oddělení textilní výroby * Žakárové tkalcovství: 11 × tkací stroje Picanol, model 2004, XC 870 (belgické) * Žakárové tkalcovství s proudem vzduchu: 8 × tkací stroje Picanol, model 2004 XL * Žakárové tkalcovství s proudem vzduchu: 6 × tkací stroje Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletní sada vzduchových kompresorů, sušiček a vzduchových nádrží potřebných pro provoz tkacích strojů. * Tkalcovství s žakárovými hlavami: 4 × tkací stroje Picanol Omni, model 1999 * Tkalcovství s žakárovými hlavami a proudem vzduchu: 8 × tkací stroje, model 2004, šířka pracovní plochy 2,5 m, vhodné pro výrobu lnu, gabardénu a oděvních látek (Picanol Omni Plus) * Rapierové tkací stroje (čínské): model 2014 – 4 jednotky * Moderní stroj na navíjení: 720 / 11 kuželů – 1 jednotka * Tkalcovské stroje Karl Mayer: model 2021 – 4 jednotky * Tkalcovské stroje Karl Mayer: model 2017 – 2 jednotky * Stroj na předúpravu látek: 3 jednotky ⸻ Oddělení výšivkarství * Výšivkové stroje Saurer Epoca: 4 stroje, vybavené 5 speciálními nástavci * Navíjecí stroje: Belinda – 9 jednotek * Navíjecí stroje: Barmag – 1 jednotka, Kaltema – 2 jednotky * Kompletní sada vzduchových kompresorů, sušiček a vzduchových nádrží potřebných pro provoz. * Linka na výrobu moulinových přízí se všemi doplňky (výšivkové příze). ⸻ Oddělení finálních úprav * Termofixační komory: 1 × Brückner, 6 komor, s Mahlo, model 2002 * Rozpínací stroje: 3 turecké stroje Damson * Stroj na kontrolu látek: 1 jednotka * Šicí stroje: 30 jednotek * Stroj na žehlení a balení látek ⸻ Obecné vybavení továrny * Průmyslové chladiče: 2 jednotky * Parní kotel: 6 tun, hořák Riello, 2018 * Parní kotel: 0,5 tuny * Stroj na barvení látek: 50 kg * Stroj na barvení příze (v pramenech): 600 kg Fsdpsziz Dyjfx Adqegf * Stroj na barvení příze: 2 × 300 kg, kompletní s navíjecím a odvíjecím systémem * Hydroextraktor: 1 pro přízi + 1 pro látky + 1 pro prameny

Stav: velmi dobrý (použité), 21-čepelový ořezávač byl jen velmi málo používán. Fsdpfxjy Drnbo Adqjgf

Stav: servisně repasovaný (použitý), Máme velké zásoby elektronických karet pro vstřikovací stroje. Všechny naše náhradní díly jsou testovány v našich provozech. Fgjdpfx Aofwcu Uedqof

Stav: jako nový (použitý), Thom Typ SI vkládací stroje na hrdla – Stroje pro vkládání hrdla do předpřipravených sáčků. Model - Thom SI‐900. Poloautomatický stroj. Ideální pro výrobu vzorků a malé výrobní série. Kapacita: až 10 sáčků / min. Plnicí a balicí stroje Thom jsou žádané všude tam, kde je nutné plnit flexibilní obaly (sáčky / náhradní náplně): v potravinářském průmyslu, kosmetice, detergentech nebo při plnění nápojů. Fjdex Utd Eopfx Adqsgf

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Fedpfxeq Nf U Ej Adqjgf Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. Fjdpfx Ajq Nw Uqjdqegf 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Fgedpfx Adeq Ngafeqof Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd Fjdpfovn D I Njx Adqjgf + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 Fjdpfeq Igyvsx Adqjgf # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: 117591299, Funkčnost: plně funkční, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE ÚDAJE O STROJI Hmotnost: 17 600 kg Délka bez příslušenství: 2,55 m Délka s příslušenstvím: 3,70 m Šířka bez příslušenství: 0,9 m Šířka s příslušenstvím: 1,25 m Výška bez příslušenství: 4,15 m Výška s příslušenstvím: 4,30 m Napětí v síti: 415 V AC Frekvence: 50 Hz Hydraulický olej: AGIP OSO 46 Termální olej: AGIP ALARIA 3 VYBAVENÍ Fgodpfx Asznmdvsdqef Označení CE

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: 157090207, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 180 t, zdvih: 325 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Fgodpfx Asznmb Ijdqof Lisovací síla: 180 t Maximální hydraulický tlak: 600 barů Zdvi

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 660 t, celková hmotnost: 28 000 kg, topný výkon: 31 kW (42,15 k), délka desky: 1 900 mm, šířka desky: 1 600 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 660 t Fjdoznmbzspfx Adqogf Rozměry lisovací desky: 1 900 × 1 600 mm Výkon vytápění: 31 kW TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Elektrické údaje Provozní napětí: 400 V Řídicí napětí: 220 V Frekvence: 50 Hz Fáze: 3 + N + PE Jmenovitý proud: 160 A Příkon: 108 kW Hmotnost stroje: přibližně 28 000 kg Provedení: Lis s vytápěnými deskami / Lis pro tvarování VYBAVENÍ Vytápěné lisovací desky Dokumentace

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: 2.102.061, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 135 t, zdvih: 210 mm, hloubka hrdla: 410 mm, model regulátoru: Cybelec CybTouch 8W, pracovní šířka: 3 100 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 135 t Maximální pracovní šířka: 3 100 mm Rozteč stojanů: 2 500 mm Výložník: 410 mm Hloubka zadního dorazu: 750 mm Maximální zdvih: 210 mm Počet os: 4 (Y1, Y2, X, R) ÚDAJE O STROJI Fgsdozrmu Nspfx Adqef Řídicí systém: Cybelec CybTouch 8W Výkon: 11 kW Typ držáku nástrojů: evropský standard Držák pístu: standardní Rozměry a hmotnost Rozměry (délka x šířka x výška): 3 720 × 2 300 × 2 750 mm Hmotnost pro přepravu: 7 700 kg Počet přepravních balení: 1 VYBAVENÍ Nástroje Označení CE Dokumentace

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 70 t, šířka stolu: 495 mm, délka stolu: 650 mm, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Lisovací síla: 70 t Zdvih, min.: 10 mm Zdvih, max.: 90 mm Délka stolu: 650 mm Šířka stolu: 495 mm Šířka rámu: 400 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řízení: CNC Fsdpfxozrmm Se Adqjgf Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 2 650 x 1 600 x 3 350 mm Hmotnost bez náplně: 9 000 kg Transportní balení: 4 kusy VYBAVENÍ Dokumentace

Stav: použitý, Nabízíme k prodeji etážový lis italského výrobce Colombo R. Ihned k odběru. Fsdpfx Aozry Rwodqegf

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Rok výroby: 2005 Sériové číslo: 8293 Lisovací síla: 120 tun Délka ohybu: 3100 mm Maximální zdvih: 260 mm Pracovní tlak: 240 bar Fgjdpfezk Epvsx Adqef Výkon motoru: 11 kW Napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze Hmotnost: 7500 kg Rozměry stroje (d x š x v): 3550 x 1800 x 2800 mm

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1113, celková šířka: 1 170 mm, celková výška: 1 510 mm, celková délka: 1 850 mm, průměr brikety: 60 mm, celková hmotnost: 770 kg, Nikdy nepoužívaný = stav nového stroje Rok výroby 2024 Provozní hodiny: 6! - Možnost vodního či olejového chlazení, do větších i vícesměnných provozů (cena uvedena bez chlazení) - Dostatečně velká násypka zaručuje dlouhou práci stroje, bez nutného doplňování materiálu Technické údaje: Příkon motoru: 7,5 kW Fgsdpfsyh Nfhsx Adqsf Produkce briket: 40-100 kg/hod dle materiálu Průměr briket: 60 mm Kroky brikety max 60 mm (tzv. nekonečná briketa) Lisovací tlak: 900 kg / cm² Průměr zásobníku: 1000 mm Rozměr: 1850 x 1170 x 1510 mm Hmotnost: 770 kg Vlastnosti: Hydraulický agregát 7 lisovacích cyklů / min LCD dotykový programovatelný ovládací panel SIEMENS Možnost manuálního či plně automatického provozu - řízení PLC - SIEMENS Dvojitý manometr pro lepší kontrolu tlaku. Sonda výšky hladiny briketovaného materiálu Sonda pro výšku hladiny oleje Předehřívací jednotka pro práci ve studeném prostředí Kontrolní okénko Možnost napojení na další stroje v lince Napětí 400V – 50 Hz Vlhkost zpracovávaného materiálu nesmí být vyšší než 18%

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1982, Funkčnost: plně funkční, Prodám tetno stroj, zapojený, možno odzkoušet. Jmenovitá síla: 4000 kN Zdvih beranu: 1000 mm Průchod mezi sloupy: 3100 mm Fedpfsxwlvpsx Adqegf Upínací plocha stolu: 3100 x 6000 mm Výkon elektromotorů: 15 kW Rozměry stroje dxšxv: 6000 x 4150 x 4170 mm Hmotnost lisu: 43800 kg Možno poslat video stroje, přes aplikaci whatsapp

Stav: dobrý (použitý), Nabízíme různé nástroje pro ohraňovací lisy, téměř výhradně značky Trumpf: OW / OWZ: Horní nástroj (příruba), Horní nástroj UW / UWZ: Dolní nástroj (matrice/hranové pouzdro), Dolní nástroj/Matrice Podrobnosti, ceny a parametry: 1) Horní nástroj (příruba) – OW 210/S (R1 / h-240 / 28°) Složení sady: 3 ks x 500 mm, 8 ks x 300 mm, 2 ks x 250 mm, 4 ks x 200 mm, 1 ks x 170 mm, 1 ks x 140 mm, 1 ks x 110 mm, 3 ks x 100 mm, 2 ks x 100R mm, 2 ks x 100L mm, 1 ks x 75 mm, 2 ks x 50 mm, 1 ks x 45 mm, 1 ks x 40 mm, 2 ks x 35 mm, 2 ks x 30 mm, 2 ks x 25 mm. Celková délka sady: 6,760 m Cena za metr: 1 270 € Celková cena sady: 8 584 € 2) Horní nástroj (příruba) – OW 200/S (R1 / h-220 / 86°) Složení sady: 7 ks x 300 mm, 7 ks x 200 mm, 1 ks x 100R mm, 1 ks x 100L mm. Celková délka sady: 3,700 m Cena za metr: 1 111 € Celková cena sady: 4 111 € 3) Dolní nástroj (matrice) – EV 004 - W12 (R1 / h-150 / 30°) Složení sady: 5 ks x 500 mm, 1 ks x 200 mm, 1 ks x 180 mm, 3 ks x 100 mm, 1 ks x 55 mm, 1 ks x 50 mm, 1 ks x 45 mm, 1 ks x 40 mm, 1 ks x 35 mm, 1 ks x 30 mm, 2 ks x 25 mm. Celková délka sady: 3,485 m Cena za metr: 952 € Celková cena sady: 3 319 € 4) Horní nástroj (příruba) – OW 202 K (R1 / h-120 / 28°) Složení sady: 6 ks x 500 mm, 1 ks x 300 mm, 1 ks x 200 mm, 1 ks x 100 mm, 1 ks x 100R mm, 1 ks x 100L mm, 1 ks x 50 mm, 1 ks x 45 mm, 1 ks x 40 mm, 1 ks x 35 mm, 1 ks x 30 mm, 2 ks x 25 mm. Celková délka sady: 4,050 m Cena za metr: 873 € Celková cena sady: 3 536 € 5) Dolní nástroj (matrice) – EV 004 - W12 (R1 / h-100 / 30°) Složení sady: 6 ks x 500 mm, 1 ks x 300 mm, 1 ks x 200 mm, 3 ks x 100 mm, 1 ks x 50 mm, 1 ks x 45 mm, 1 ks x 40 mm, 1 ks x 35 mm, 1 ks x 30 mm, 2 ks x 25 mm. Celková délka sady: 4,050 m Cena za metr: 794 € Celková cena sady: 3 214 € 6) Dolní nástroj (matrice) – EV/S-W10 (R1 / h-100 / 84°) Složení sady: 2 ks x 500 mm. Celková délka sady: 1,000 m Cena za metr: 714 € Celková cena sady: 714 € 7) Horní nástroj (příruba) – OW 280/K (R0.5 / h-140 / 80°) Složení sady: 1 ks x 500 mm, 1 ks x 300 mm, 1 ks x 100R mm, 1 ks x 100L mm, 1 ks x 100 mm, 1 ks x 50 mm, 1 ks x 45 mm, 1 ks x 40 mm, 1 ks x 35 mm, 1 ks x 30 mm, 2 ks x 25 mm. Celková délka sady: 1,350 m Cena za metr: 873 € Celková cena sady: 1 179 € 8) Dolní nástroj (matrice) – EV 005 W16 (R1.6 / h-150 / 30°) Složení sady: 6 ks x 500 mm, 1 ks x 300 mm, 3 ks x 100 mm, 1 ks x 50 mm, 1 ks x 45 mm, 1 ks x 40 mm, 1 ks x 35 mm, 1 ks x 30 mm, 2 ks x 25 mm, 1 ks x 200 mm. Celková délka sady: 4,050 m Cena za metr: 952 € Celková cena sady: 3 857 € Fgedpfxszrw A Re Adqjf 9) Dolní nástroj (matrice) – EV 006 W 20 (R2 / h-150 / 30°) Složení sady: 6 ks x 500 mm, 2 ks x 300 mm, 1 ks x 200 mm, 3 ks x 100 mm, 1 ks x 50 mm, 1 ks x 45 mm, 1 ks x 40 mm, 1 ks x 35 mm, 1 ks x 30 mm, 2 ks x 25 mm. Celková délka sady: 4,350 m (Poznámka: Skutečný matematický součet uvedených segmentů je 4 350 mm, ačkoli původní dokument uvádí 4 025 mm.) Cena za metr: 952 € Celková cena sady: 4 143 € 10) Dolní nástroj (matrice) – EV 007 W40 (R2.5 / h-150 / 30°) Složení sady: 5 ks x 500 mm. Celková délka sady: 2,500 m Cena za metr: 873 € Celková cena sady: 2 183 € 11) Dolní nástroj (matrice) – TS 20.211 V40 (R4 / h-40 / 85°) – Výrobce: TS Tecnostamp Složení sady: 1 ks x 835 mm, 1 ks x 505 mm, 1 ks x 165 mm, 1 ks x 100 mm, 1 ks x 60 mm. Celková délka sady: 1,665 m Cena za metr: 278 € Celková cena sady: 463 € Souhrn sady nástrojů: Celková délka: 36,960 m Speciální cena za celou sadu (balíčková sleva): 32 750 €