Prodej použitých For Bruderer Presses Sound Insulating Cabin (24 401)

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1996, Aseptická plnička pro sudy Asepsystems se 2 hlavami 1" zátkou s homogenizátorem a sterilizátorem. Dsdpfeq Rdhuex Am Heuu

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Tento výkonný stroj splňuje požadavky větších dřevozpracujících provozů a zaručuje vynikající výsledky broušení. Je vybaven elektronickým počítadlem zubů a autonomním chladicím systémem. ZM150 poskytuje přesné broušení za současného udržení optimálních pracovních podmínek. Díky dvěma elektromotorům, včetně 150mm CBN kotouče pro ostření a převodové jednotce motoru pro přesný posuv pilového kotouče, nabízí ostřič vynikající výkon. Duedpfx Aexiv Ugsm Hsu Napájecí napětí – 380-400V Frekvence – 50Hz Příkon – 0,20kVA Kapacita – 65 zubů za minutu Šířka pilového pásu – 20 až 100 mm Rozteč zubů – 6–25 mm Brousicí kotouč – profilovaný CBN kotouč 150 mm Hmotnost – 115 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Duedpfexlfwpex Am Heu Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Napětí - 220V Duodpfxoxivgcs Am Hju Frekvence - 50Hz Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Duedpfx Amoxligus Hsu Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: jako nový (použitý), Thom Typ SI vkládací stroje na hrdla – Stroje pro vkládání hrdla do předpřipravených sáčků. Model - Thom SI‐900. Poloautomatický stroj. Ideální pro výrobu vzorků a malé výrobní série. Kapacita: až 10 sáčků / min. Plnicí a balicí stroje Thom jsou žádané všude tam, kde je nutné plnit flexibilní obaly (sáčky / náhradní náplně): v potravinářském průmyslu, kosmetice, detergentech nebo při plnění nápojů. Dujdpfx Aox Utd Eom Hou

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Dodeuxmt Tepfx Am Hjuu Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Dodpfxoq Nf U Eo Am Hsuu Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. Dodpfx Amsq Nw Uqs Hsuu ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel Duodpeq Ngafjfx Am Hsu - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály. Dodpfx Amevn D I Ne Hjuu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. Dusdeq Igyvspfx Am Hsu C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Generální oprava v roce 2024 zahrnovala mimo jiné válcové hlavy, hydraulickou matici, ložiska, hlavní hřídel, olejové čerpadlo s filtrem a syntetický olej. Pouze ocelový kryt je starší, ale je ve vynikajícím stavu. Fotografie výrobní linky v hale pocházejí z doby před generální opravou. Jednotlivé fotografie lisů na pelety Amandus-Kahl zobrazují stav po generální opravě. TECHNICKÉ ÚDAJE Duedpfjzaricsx Am Hsu Výkon motoru: 110 kW Kapacita pilin: 2,5 – 3 t/h Kapacita biomasy: 3 t/h Kapacita otrub: 3,5 – 4 t/h Kapacita slámy: 2 – 2,5 t/h DETAILY STROJE Rok výroby motoru: 2024 Rok výroby chladiče se sítem: 2015 Rok výroby dopravníku: 2015 Rok výroby dávkovacího šneku: 2015 VYBAVENÍ Amandus Kahl C35-780 peletovací lis se základovou deskou Nový elektromotor 110 kW Elektrický rozvaděč s nouzovým vypínačem Kompletní elektrická dokumentace Dopravník Třídicí systém s automatickým chlazením Hydraulická matice Válečková hlava Elektrická kabeláž Dávkovací šnek pro podávání produktu Automatický dávkovací systém pro plnění 4 dodatečné matrice o průměru 6 mm 60 litrů přídavného syntetického oleje 7 nových ložisek 2 nové opotřebitelné kroužky 1 nový vzduchový filtr 2 nová těsnění oleje 1 nový olejový filtr 1 nové olejové čerpadlo 20 litrů 800/460 syntetického oleje 1 nový tlačný kus (hlavní hřídel) Dokumentace k repasovaným a obnoveným dílům

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: 8900, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 20 t, zdvih: 60 mm, hloubka hrdla: 176 mm, nastavení hydraulického válce: 55 mm, max. zdvihová frekvence: 155 ot/min, TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 20 t Duedpfx Amszb Du He Heu Počet zdvihů: 155 zdvihů/min Zdvih beranu: 6 - 60 mm Nastavení beranu: 55 mm Upínací plocha beranu: 130 x 248 mm Otvor pro čep v beranu: 25 x 65 mm Sklon: 28 ° Výložník: 176 mm Vzdálenost stůl - beran: 270 mm Průchodová šířka: 470 mm Rozměry stolu: 300 x 450 mm Průchozí otvor ve stole: 90 mm Výška stolu nad podlahou: 775 mm Potřebný vzduchový tlak: 5,5 - 6 bar PARAMETRY STROJE Celkový příkon: 3,5 kW Typ řízení: konvenční Rozměry a hmotnost Rozměry stroje (D x Š x V): 1.300 x 1.100 x 1.950 m Hmotnost stroje: 1 t VYBAVENÍ Vysoce výkonný lis Centrální mazání s bezpečnostní světelnou závorou Linuflex (kontrolovanou) Počítadlo zdvihů Ocelová deska (rozměry: 315 x 400 x 50 mm) se středovým otvorem (průměr: 63 mm)

Stav: použitý, Velmi málo používaný komorový deskový filtr Antares model AKER 630/50-OO. - Výrobce: Antares - Model: AKER 630/50-OO - Typ filtračního lisu: komorový typ - Rozměry filtračních desek: 630 x 630 mm - Počet a materiál desek: (49) komorových desek z polypropylenu a (2) koncové desky - Počet komor: 50 - Uzavírání filtračního lisu: elektrohydraulika – Hydraulik Vrchlabí model SHA-45, elektromotor 1,5 kW - Odebírání filtračních desek: ruční - Odtok filtru: otevřený výtok - Součástí: ovládací panel (rozvaděč není součástí dodávky) Specifikace: Velikost desky: 630 x 630 mm Počet desek: 49 Výstup: otevřený Počet vtoků: 1 Typ desky: prohloubený Dodpszbua Hsfx Am Hjuu Zavírání: hydraulické

Stav: nový, Sicmi PSV 70 M – Hydraulický dílenský lis se servomechanickým ručním kolem pro nastavení polohy válce Model PSV je zvláště vhodný pro rovnání plechů, lisování pouzder nebo vložek z plechu. Spouštění a zdvih válce se provádí pomocí ručního kola se servomechanismem, který umožňuje nastavení polohy válce s přesností na setinu milimetru, což zaručuje absolutní přesnost. Zdvih válce je 350 mm a maximální tlak činí 270 bar. Díky tomu, že přibližování válce probíhá rychlostí 10 mm/s nebo méně, může obsluha elektrohydraulický lis ovládat pouze jednou rukou. Pracovní plošina je pojízdná a její výškové nastavení zajišťuje hlavní válec, což výrazně usnadňuje operace s plechy a lisování. Hydraulický dílenský lis se servomechanickým ručním kolem je k dispozici také ve variantě s příčným pojezdem válce, který pomocí ručního kola umožňuje pohyb hlavního válce v příčném směru. Toto řešení umožňuje vždy pracovat ve středu osy válce a předcházet tak procesům, které by mohly poškodit hydraulický lis. Správné nastavení a zajištění válce v požadované poloze zajišťuje speciálně vyvinutý systém. Dodpfx Amezcphbo Houu Rám hydraulického dílenského lisu PSV je vyroben z mimořádně tuhých, elektrosvařovaných ocelových profilů, které byly speciálně navrženy tak, aby zajišťovaly maximální robustnost a stabilitu. Volitelná výbava: Systém proti pootočení pístní tyče Opěrné desky Pár V-prizmatických podpěr

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Repasovaný čtyř-pístový hydraulický plošný lis italské výroby. Značkový etážový lis na snadné dýhování dřeva. Rozměr dýhovacích desek: 2500 x 1300 mm Tlak při plné ploše: 2,5 kg/cm2 Celkový maximální tlak: 80 tun Dodpfx Amjyi U Rne Hjuu Počet hydraulických pístů: 4 Teflonová folie MYLAR na deskách Příprava na vyhřívání desek vodou Možnost instalace teplovodního kotle Cena: 6.950,- EUR ex VAT Stav repase a připravenost stroje k odběru je nutné předem ověřit! Skladem Telnice u Brna, Czech Republic Samozřejmostí je odzkoušení, předvedení stroje a zaučení obsluhy

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, Heidelberg PM74-2 Dujdpfozb E Riex Am Hou Rok výroby: 2000 71 milionů otisků Max. formát: 520 x 740 mm Max. rychlost: 13 000 archů/hod Přímý stroj EasyPlate: upínací zařízení na desky Weko T66c práškovací zařízení Technotrans alpha .ds 15-1 chlazení

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Repasovaný šesti-pístový hydraulický plošný lis italské výroby. Značkový etážový lis na snadné dýhování dřeva se zárukou a servisem. Rozměr dýhovacích desek: 3000 x 1300 mm Tlak při plné ploše: 2,5 kg/cm2 Celkový maximální tlak: 90 tun Počet hydraulických pístů: 6 Teflonová folie MYLAR na deskách Příprava na vyhřívání desek vodou Dsdpfsvvbbcex Am Houu Možnost instalace teplovodního kotle Cena včetně kompletní repase stroje Cena: 12.000,- EUR ex VAT Stroj je repasovaný, seřízený a vyzkoušený. Stav repase a připravenost stroje k odběru je nutné předem ověřit! Skladem Telnice u Brna, Czech Republic Samozřejmostí je odzkoušení, předvedení stroje a zaučení obsluhy

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Výrobce: Safan Typ: CNCL-K 150-3100 TS1 Rok výroby: 2001 Djdpfx Amszcb R Is Hjuu Stav: plně funkční, bez vad, možnost vyzkoušení na místě. Technické údaje: Max. ohýbací síla: 150 tun Max. ohýbací délka: 3100 mm Max. pracovní tlak: 300 bar Osy stroje: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + kruhové ohýbání Hmotnost stroje: 10 500 kg

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Prezentační lis – pouze 159 hodin Rok výroby: 2023 Ovládání: Delem Da-66T dotyková obrazovka Lisovací síla: 36 t Dujdszcldljpfx Am Hsu Délka ohybu: 1300 mm Zdvih: 150 mm Rychlost přibližování: 150 mm/s Pracovní rychlost: 10 mm/s Rychlost návratu: 150 mm/s Instalovaný výkon: 21 kW Napájení: 400 V / 50 Hz / 3~ Upínací tlak nástrojů: 50 bar Rozměry (d × š × v): 2050 × 2050 × 2310 mm Hmotnost: 4350 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Lisovací síla: 1000 kN (100 tun) Délka ohybu: 2050 mm Dujdpszclc Iefx Am Hou Zdvih: 215 mm Otevírací výška: 500 mm Hrdlo: 400 mm Vzdálenost mezi sloupy: 1700 mm Zadní doraz: osy X, R, Z Přesnost osy Y: ±0,004 mm Výkon motoru: 7,5 kW Hmotnost: 7400 kg Rok výroby: 2008

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Tlak: 100 t Délka ohybu: 2050 mm Zdvih: 215 mm Výška otevření: 500 mm Hrdlo: 400 mm Vzdálenost mezi sloupy: 1700 mm Zadní doraz: X-R-Z Duodjzclczjpfx Am Hsu Výkon motoru: 7,5 kW Hmotnost: 7400 kg Rok výroby: 2009

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, HSM HL 7009 Re/Li horizontální balíkovací lis. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je pravidelně servisován autorizovaným servisním střediskem. Tento balíkovací lis je navržen pro větší odpadové projekty v maloobchodě i pro malá a středně velká centrální skladiště. Balíky modelu HL 7009 mají průřez 1100 x 1100 mm a při délce balíku 1200 mm mohou vážit až 600 kg. To zajišťuje optimální využití užitečného zatížení nákladního vozidla. Duodozck Uispfx Am Hsu Lisovací síla: 700 kN Specifická lisovací síla: 58 N/cm² Příkon: 10,5 kW Napětí / frekvence: 400 V / 50 Hz Teoretický výkon naprázdno: 42,97 m³/h Vstupní otvor šířka x délka: 890 x 1020 mm Rozměry balíku šířka x výška x délka: 1100 x 1100 x 1200 mm Celkové rozměry délka x šířka x výška: 5366 x 2525 x 2559 mm Hmotnost balíku: 600 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, Použitý vertikální lis HSM V-Press 1160 Plus z roku 2015. Zařízení je pravidelně servisováno v autorizovaném servisu. Dujdpfezck Tlsx Am Hou Lis je plně funkční a ve velmi dobrém technickém a technickém stavu. Drtící síla: 594 kN Napětí / požadované: 400 V / 50 Hz Šířka x výška nakládacího otvoru: 1195 x 650 mm Délka balíku x šířka x výška: 1200 x 1100 x 1200 mm Šířka x Výška x Výška stroje: 1780 x 1568 x 2985 mm Hmotnost stroje: 2403 kg Lisovací materiál: fólie, směsný papír, karton, odpad z řezačky Náklady na dopravu závisí na hmotnosti, objemu a především vzdálenosti Při poptávce jsou důležité následující údaje: dodací adresa (PSČ a název města) Další podrobnosti však vyžadují telefonický rozhovor, proto nás prosím kontaktujte telefonicky a informujte se na náklady na dopravu a další způsoby doručení. Naše kontaktní údaje naleznete pod právními informacemi prodejce. Platba v hotovosti, možná při předání na místě. Prodáváme a vyvážíme do celého světa a díky naší velké skladovací kapacitě jsme schopni flexibilně a rychle dodat i větší množství. Před nákupem nás prosím kontaktujte. Vystavujeme intrakomunitární faktury - bez DPH. otevírací doba Po-Pá: 8.00-16.00 Sobota: zavřeno