Prodej použitých Galen Stone Washing Attachment (6 780)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Nový produkt Vibro Ripper od společnosti Galen Group Dobrý poměr cena/výkon Godjurlznjpfx Af Soub Všechny hydraulické/náhradní díly jsou stejné jako u výrobku na trhu Vibrační lžíce Galen je hydraulický nástavec pro rypadla, který je v 80 % případů použití mnohem produktivnější než jakékoli hydraulické kladivo na trhu. Navíc používáme úderový (rázový) systém namísto vibrací, díky čemuž je účinnější.

Stav: nový, 0,6m3 Polypový nástavec ze skladu Guedpfxevk Dv Ej Af Ssb Rotace není součástí dodávky

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: Gusdpfx Afoq N U Due Sjb - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: Gedpfx Aev E Ddlsf Ssub • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. Godpfx Aeq Nyy Esf Sjub 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Gusdeq Nx Apopfx Af Ssb Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: Godpfx Asq I N Atsf Sjub 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: Gusdpfxsq Ngb Do Af Ssb - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. Gusdpfx Afoq Nxz De Seb 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Zařízení na čištění dílů / stříkací čistící zařízení typ CM13 2-nádržový systém (mytí + oplachování) včetně vzduchového nože pro ofukování Koš Ø: 1 300 mm (osmiúhelníkový) max. zatížení: 1 000 kg Vkládání a vyjímání koše provádí obsluha prostřednictvím přivážecího vozíku umístěného před zařízením (odpojitelný / pojízdný). Užitná výška: 800 mm Gjdsv Tm Ayspfx Af Soub Mytí – objem nádrže: 430 l, tlak postřiku: 6,0 bar Oplach – objem nádrže: 280 l, tlak postřiku: 4,0 bar Celkový příkon: cca 52 kW Řízení: Siemens S7-1200 s dotykovým panelem KTP700 Včetně následujícího vybavení: + automatické doplňování vody v obou nádržích + automatické dávkování chemie 1–10 % (Dosatron) + speciální stříkací systém pro malé díly (volitelně připojitelný = E-stříkací systém) + boční kanálový dmychadlo s výškově nastavitelným systémem Airknife (ofuk a sušení) + odsávání par včetně zpětného vedení kondenzátu + týdenní spínací hodiny pro elektrické topení + příprava pro dodatečnou montáž odlučovače oleje + filtrace média přes vakuové filtry (výrobce Eaton, Topline) v obou okruzích (mytí a oplach) + vnější opláštění z nerezového plechu + kompletně izolované zařízení + nádrže oddělené ve dvou modulech, plně izolované (možnost různých teplot) + vyjímatelné filtrační koše v zpětném toku + nerezová oběžná čerpadla včetně mechanické ucpávky a softstartéru Zařízení je vystaveno v technologickém centru Glogar a slouží výhradně k testování mytí.

Stav: použitý, Průměr koše: 410 mm Průmyslový mycí automat Emsa Rotatherm Mini pro čištění dílů a nářadí od tuku, oleje, pryskyřice, vosku, barev, třísek a mnoha dalších nečistot. Gusdpfx Afex Sx Ecs Seb

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Myčka lahví na 7000 lahví/h Stroj (doplňkový): Jednovstupová myčka lahví Jmenovitý výkon: 7000 lahví/h Doba průchodu: 22 min. Spotřeba tepla při ohřevu: 1 785 400 kJ/h Spotřeba tepla v provozu: 455 000 kJ/h Výkon: 29,5 kW Proud: 63 A Napětí: 230 / 400 V Frekvence: 50 Hz Guedow Tam Nspfx Af Seb Voda: 3 bar, 2,5 m³/h Stlačený vzduch: 6 bar, 40 l/min. Délka: 8,81 m Šířka: 3,46 m Výška: 2,8 m Formáty: 0,5 l Euro Usazení: 20 lahví/řada, 132 řad Ovládání / řízení: PLC řízení, ovládací konzole Materiál: nerezová ocel Uložení / pozice: volně stojící Základní konstrukce: samonosné tělo na stavitelných nohách Vybavení: PLC řízení, převodovka, čerpadla, výměník tepla, odstraňování etiket Hmotnost: 13 000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Stroj na mytí lahví v jednostranném provedení. 2005 továrně repasovaný. Stroj (dodatek): jednostranný stroj Jmenovitý výkon: 6 700 lahví/hod. Regulační rozsah: 7 370 lahví/hod. Počet lahvových buněk: 1 620 ks Počet buněk v řadě: 10 ks Délka: 7 790 mm Gsdpfx Aoxbn Ivef Sjub Šířka: 3 450 mm Výška: 2 950 mm Dělení stroje: rozteč řetězu 150 mm, rozteč buněk 110 mm Ovládání / řízení: Siemens S5 Materiál: nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící na kalotových nohách Základní konstrukce: rám jako jednodílný blok Vybavení: systém přívodu a vývodu lahví s jednočelisťovým mechanismem, stanice pro dávkování chemikálií s dávkovacími čerpadly, formátové díly pro vstup i výstup Hmotnost: 20 000 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Velikost roštu: 700 x 650 x 1.100 mm (Š x V x D) Hmotnost dávky: 350 kg Ohřev: elektrický, 70 kW Teplota: max. 80 °C Mycí stroj byl vyroben pro mytí pod vakuem. Avšak vakuová pumpa byla předchozím provozovatelem odstraněna a stroj byl používán pro "běžné" mytí dílů. Na přání lze za příplatek zajistit přepravu a nakládku po celé Evropě. Ceny bez DPH. Prohlídka je možná po dohodě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍHO. Potřebujete kvalitní, ale cenově výhodný stroj pro vaši výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Gsdpfx Asy H H Tdof Sjub Pro více informací nebo možnosti kontaktu nás oslovte prostřednictvím kontaktního formuláře.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Systém čištění dílů, systém čištění rozprašováním typu L90 automatická horkovodní myčka dílů s automatickým pohonem koše převodovým motorem, mycí čerpadlo z nerezové oceli (Lowara), rotační 3stranný ostřikovací systém (zespodu, z boku a shora) s tryskami z nerezové oceli. - Průměr koše: 790 mm - užitná výška: 500 mm - maximální hmotnost nákladu: 150 kg Guodpfehgh I Sox Af Seb - Postřikovací tlak: 3 bary - Objem nádrže: 105 litrů - Ohřev: elektricky nastavitelný (RT - 90 °C) Rozměry jednotky (DxŠxV): 1 150 x 1 250 x 1 900 mm Prázdná hmotnost: cca 220 kg Volně nastavitelné mycí hodiny pomocí časovače Omron (minuty a hodiny) Kompletní čisticí stroj (vnitřní i vnější) z nerezové oceli 1.4301 Cirkulace vody a nakládací koš z nerezové oceli 1.4301 Izolace celého systému (nádrž a kabina) z nerezové oceli 1.4301 Mechanický zámek víka Kryt vany s jemným filtrem (2 000 mikronů) Sací filtr jako ochrana čerpadla Počítadlo provozních hodin Odsávání par včetně recirkulace kondenzátu Příprava na pozdější instalaci odlučovače oleje Podložka na náhradní díly je jako nová, nikdy nepoužitá. JINÉ ROZMĚRY KOŠE NA VYŽÁDÁNÍ !!!

Rok výroby: 2026, stav: jako nový (vystavovací stroj), Stroj na čištění dílů / čisticí systém ve spreji typ L102 Gujdpfx Afjdz Dy Ho Sjb automaticky pracující horkovodní myčka dílů s pohonem koše pomocí převodového motoru, 2 nerezová mycí čerpadla (Fab. Lowara), 2 kusy cirkulačních 3stranných ostřikovacích systémů. Včetně izolace celého systému. - Průměr koše: 910 mm - užitná výška: 520 mm - maximální hmotnost nákladu: 250 kg - stříkací tlak: 2x 3 bary - Objem nádrže: 175 litrů - Ohřev: elektricky nastavitelný (RT - 90 °C) Rozměry systému (DxŠxV): 1 300 x 1 250 x 1 990 mm Prázdná hmotnost: přibližně 300 kg Volně nastavitelné mycí hodiny (minuty a hodiny) kompletní čisticí stroj (vnitřní i vnější) z nerezové oceli 1.4301 Cirkulace vody a nakládací koš z nerezové oceli 1.4301 Izolace celého systému (nádrž a kabina) z nerezové oceli 1.4301 Mechanický zámek víka Kryt vany s jemným filtrem (2 000 mikronů) 2 ks. Sací filtr jako ochrana čerpadla Provozní hodinový měřič Odsávání par včetně recirkulace kondenzátu Myčka dílů je jako nová (pilotní závod/technické centrum) JINÉ ROZMĚRY KOŠE NA VYŽÁDÁNÍ !!! Tato nabídka se může změnit a není závazná. Změny, chyby a předchozí prodej jsou výslovně vyhrazeny.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, Ultrazvuková čisticí jednotka ULTRA300 Užitné rozměry platformy: 1.050 x 550 mm Max. užitná výška: 450 mm Max. nosnost: 300 kg Objem: 585 litrů + 70 litrů (odlučovač oleje) = 655 litrů Topení: 2 x 6 kW Kompletně z nerezové oceli Tepelně a zvukově izolovaná Vnější rozměry cca: D 1.700 x Š 1.050 x V 2.000 mm Ovládání zn. Fatek, HMI zn. Weintek El. připojení: 15 kW Včetně: - automatického pneumatického zvedáku dílů Gjdpoxuzyfjfx Af Soub - povrchového oplachu/odlučovače oleje pro údržbu lázně - ultrazvukový ponorný měnič s dvoustranným ozvučením - Výkon: 3.000 W efektivní / 6.000 W špičkový – multifrekvence: 20 kHz / 40 kHz - ruční vzduchová pistole Předváděcí zařízení z technologického centra Glogar, ihned k dispozici

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Ultrazvukový čistící systém ULTRA200 Využitelné rozměry plošiny: 850 x 450 mm Max. užitná výška: 400 mm max. hmotnost nákladu: 100 kg Objem: 380 litrů + 55 litrů (odlučovač oleje) Topení: 2 x 4 kW vyrobeno výhradně z nerezové oceli tepelně a zvukově izolované Vnější rozměry cca: d 1 500 x š 950 x v 1 750 mm Control Fab. Fatek, HMI Fab. Weintek Elektricky připojená zátěž: 10,55 kW včetně: - automatického pneumatického zvedání zboží - Povrchové praní/odlučovač oleje pro údržbu lázně - Ultrazvukový ponorný měnič jako 2-pásmový zvuk - Výkon: 2 000 wattů ef. / 4 000 wattů špičkově - Multifrekvence: 20 kHz / 40 kHz - ruční ofukovací pistole Předváděcí systém od Glogar Technology Center, ihned k dispozici Guodpfxov U A Izs Af Ssb

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Stroj na čištění dílů, čisticí systém s rozprašováním typu L800FP Automatická horkovodní myčka dílů s pohonem koše přes převodový motor, kryt z nerezové oceli 1.4301, pozinkované ocelové potrubí a otočný koš, speciální systém trysek s plochými tryskami z nerezové oceli, mycí čerpadlo z nerezové oceli (výrobce Xylem/Lowara), regulace hladiny jako ochrana proti chodu nasucho, - Průměr koše: 780 mm - Použitelná výška: 500 mm - Maximální hmotnost nákladu: 150 kg - Tlak postřiku: 3 bary - Objem nádrže: 120 litrů - Ohřev: elektricky nastavitelný (RT - 60 °C) Rozměry systému (d x š x v): 1 160 x 1 200 x 1 750 mm Sací filtr jako ochrana čerpadla Gedpeuxuv Ajfx Af Ssub Dodávka: ze závodu, FCA

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Stroj na čištění dílů / čisticí systém ve spreji typ L102 automaticky pracující horkovodní myčka dílů s pohonem koše pomocí převodového motoru, 2 nerezová mycí čerpadla (Fab. Lowara), 2 kusy cirkulačních 3stranných ostřikovacích systémů. Včetně izolace celého systému. - Průměr koše: 910 mm - užitná výška: 520 mm - maximální hmotnost nákladu: 250 kg - stříkací tlak: 2x 3 bary - Objem nádrže: 175 litrů - Ohřev: elektricky nastavitelný (RT - 90 °C) Rozměry systému (DxŠxV): 1 300 x 1 250 x 1 990 mm Prázdná hmotnost: přibližně 300 kg Volně nastavitelné mycí hodiny (minuty a hodiny) kompletní čisticí stroj (vnitřní i vnější) z nerezové oceli 1.4301 Cirkulace vody a nakládací koš z nerezové oceli 1.4301 Izolace celého systému (nádrž a kabina) z nerezové oceli 1.4301 Mechanický zámek víka Gedpfxohl H Uue Af Seub Kryt vany s jemným filtrem (2 000 mikronů) 2 ks. Sací filtr jako ochrana čerpadla Provozní hodinový měřič Odsávání par včetně recirkulace kondenzátu Myčka dílů je jako nová (zkušebna/technické středisko) Tato nabídka se může změnit a není závazná. Změny, chyby a předchozí prodej jsou výslovně vyhrazeny.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na čištění dílů, systém čištění stříkáním typ L122 automaticky pracující pračka na komoru s teplou vodou s pohonem koše pomocí převodového motoru, skříň zařízení z nerezové oceli 1.4301, - 2 kusy 3stranně uspořádané tryskové systémy z nerezové oceli s nerezovou ocelové ploché rozprašovací trysky, - 2 mycí čerpadla z nerezové oceli (Xylem / Lowara), - regulace hladiny jako ochrana proti chodu nasucho - 2 sací filtry jako ochrana čerpadla - Olejový skimmer pro údržbu lázně - průměr koše: 1 150 mm - užitečná výška: 700 mm - max. nakládací hmotnost: 300 kg - tlak stříkání: 2x 3 bary - objem nádrže: 270 litrů - vytápění: elektricky nastavitelné (RT - 60 ° C) - příkon (elektrický): přibl. 11,5 kW - rozměry zařízení (ŠxHxV): 1,480 x 1,540 x 2,195 (v) mm Gusdpfx Aef Dy Rwof Ssb

Rok výroby: 2026, stav: nový, Tyto myčky dílů jsou určeny pro mytí rozprašováním s použitím vodních detergentů při teplotě maximálně 60 ° C. Všechny stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI 304 a jsou to modely pro jedno praní. Tyto stroje fungují díky motorickému otáčení koše kolem jeho svislé osy a jsou vhodné pro mytí malých a středních dílů s mírnou hmotností. Gujdpfxjfl Ufze Af Sob

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stroj na čištění dílů, rozprašovací čisticí systém typ L800FP automaticky pracující teplovodní myčka dílů s pohonem koše pomocí převodového motoru, kryt jednotky z nerezové oceli 1.4301, potrubí a otočný koš z pozinkované oceli, speciální systém trysek s plochými tryskami z nerezové oceli, mycí čerpadlo z nerezové oceli (fab. Xylem/Lowara), kontrola hladiny jako ochrana proti chodu nasucho, - Průměr koše: 780 mm - Užitečná výška: 500 mm - maximální hmotnost nákladu: 150 kg - Tlak postřiku: 3 bary - Objem nádrže: 120 litrů - Ohřev: elektricky nastavitelný (RT - 60 °C) Guodpfx Afjhl H Ube Sjb Rozměry systému (DxŠxV): 1 160 x 1 200 x 1 750 mm Sací filtr jako ochrana čerpadla Dodání: ze závodu, FCA

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Myčka dílů, postřikovací mycí zařízení typ L901FP - youtube.com/watch?v=7nd_KsicA3Q Automatický průmyslový stroj na mytí dílů horkou vodou s pohonem koše přes převodový motor. Skříň zařízení je vyrobena z nerezové oceli 1.4301, potrubí a otočný koš pozinkovaná ocel. Speciální systém trysek s plochými tryskami z nerezové oceli. Mycí čerpadlo z nerezové oceli (výrobce Xylem/Lowara), regulace hladiny jako ochrana proti chodu nasucho. - Průměr koše: 910 mm - Užitená výška: 520 mm Gusdpfx Afeuxuwao Sjb - Max. nosnost: 150 kg - Tlak stříkání: 3 bar - Objem nádrže: 190 litrů - Topení: elektricky regulovatelné (RT - 60°C) Rozměry zařízení (DxŠxV): 1 300 x 1 350 x 1 990h mm Sací filtr jako ochrana čerpadla Dodání: ze závodu, FCA

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stroj na čištění dílů, rozprašovací čisticí systém typ L901FP Gsdendcbyjpfx Af Seub automaticky pracující horkovodní myčka dílů s pohonem koše pomocí převodového motoru, kryt jednotky z nerezové oceli 1.4301, potrubí a otočný koš z pozinkované oceli, speciální systém trysek s plochými tryskami z nerezové oceli, mycí čerpadlo z nerezové oceli (fab. Xylem/Lowara), kontrola hladiny jako ochrana proti chodu nasucho, - průměr koše: 910 mm - Užitečná výška: 520 mm - max. hmotnost nákladu: 150 kg - Tlak postřiku: 3 bary - Objem nádrže: 190 litrů - Ohřev: elektricky nastavitelný (RT - 60 °C) Rozměry systému (DxŠxV): 1 300 x 1 350 x 1 990h mm Sací filtr jako ochrana čerpadla Dodávka: ze závodu, FCA