Prodej použitých Jeros Pračka (211)

Stav: velmi dobrý (použité), Pračka, která dokáže umýt odpadkový koš a jeho víko zároveň. Výborný stav. Psdpfxev Ihgvo Aklerc

Stav: nový, Délka stolu 1200 mm Šířka stolu 1200 mm Výška stolu 840 - 890 mm Hmotnost stroje cca 0,32 t Svařovací stůl / děrovaný stůl: Průměr otvorů: 28 mm Stůl je vyroben z 15 mm silné vysoce legované oceli S355 JR T=15 Povrch je neošetřený. Bočnice 165 mm Výškově nastavitelný v rozmezí cca 840 - 890 mm Spodní strana žebrována pro zesílení. Včetně podlahového ložiska Příslušenství volitelné!! Rovinnost povrchu 0,2 - 0,4 mm na 1000 mm. Prodjpk Iv Ujpfx Aklec Stůl lze přesouvat paletovým vozíkem. Paletový vozík není součástí dodávky.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Společnost FABO vyrábí a instaluje stacionární třídírny a pračky kamene podle požadavků zákazníka. Výrobní kapacita našich stacionárních zařízení se pohybuje od 100 do 1000 tun za hodinu. Kapacita pračky a třídírny 200-350 tun za hodinu: - bunkr pro podávání říčního kamene Pjdozd Evijpfx Aklerc - 1300x4000x2 patra vibračního síta - 2000x6000x4 patra vibračního síta s mycím systémem - 1500x4000mm Odvodňovací síto s hydrocyklonem - Pásový dopravník - Řídicí panel a automatizační systém PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Délka stolu 2990 mm Šířka stolu 1490 mm Výška stolu 850 - 900 mm Hmotnost stroje cca 0,8 t Svařovací stůl / děrovaný stůl: Průměr otvoru: 28 mm Stůl je vyroben z vysoce legované oceli S355 JR, tloušťka 15 mm Psdpjgxi Ebsfx Aklerc Povrch bez úpravy. Boční stěny 165 mm výškově nastavitelné cca 880 - 980 mm Spodní strana je vyztužena žebrováním. včetně podlahového ložiska Příslušenství volitelně! Rovinnost povrchu 0,2 - 0,4 mm na 1000 mm. Stůl lze přesouvat paletovým vozíkem. Paletový vozík není součástí dodávky.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 420 kW (571,04 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Mobilní drticí a třídící linka CONSTMACH JS-2 je navržena pro efektivní drcení materiálů s nízkou a střední tvrdostí, jako je vápenec, říční kámen, dolomit nebo čedič. Díky kompaktní konstrukci, výkonné kombinaci drtičů a snadné mobilitě poskytuje JS-2 maximální výkon v nejrůznějších výrobních oblastech. Primární drcení zajišťuje čelisťový drtič CJC-90, zatímco sekundární dopadový drtič CSI-1212 ve druhém stupni garantuje dokonalý krychlový tvar výsledného produktu. Tato vlastnost poskytuje ideální výsledky zejména při výrobě betonu. Model JS-2 je vybaven vibračním zásobníkem, obtokovým pásem, hydraulicky podpíraným mobilním podvozkem, automatizací řízenou PLC a volitelnou sadou dieselového generátoru. Systém umožňuje snadnou instalaci, rychlé uvedení do provozu a díky hydraulickým mechanismům je možné zařízení provozovat bez nutnosti jeřábu či nakladače. Všechny komponenty pocházejí od renomovaných značek, jako jsou SIEMENS a SCHNEIDER, což zajišťuje dlouhodobě spolehlivý provoz. Technické údaje mobilní drticí a třídící linky JS-2: Výrobní kapacita: 150–200 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 900 x 650 mm Výška podávání: 5,7 m Hlavní konfigurace: čelisťový drtič + sekundární dopadový drtič + třípatrové třídič Pjdpfx Aoxpv R Iokljrc Celkový instalovaný výkon motorů: 355 kW Požadavek na elektrický generátor: 700 kVA Hmotnost zařízení: 80 t Rozměry zařízení: 1. podvozek – 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. podvozek – 18 x 3,65 x 4,5 m Typ podvozku: hydraulicky sklopné nohy, dvojitý nápravový přívěs na kolech Proč si vybrat mobilní drticcí linku JS-2? CONSTMACH JS-2 vyniká oproti konkurenci svou odolností, vysokou efektivitou a mobilitou. Díky pokročilému automatizačnímu systému lze zařízení obsluhovat jediným operátorem. Kvalitní evropské komponenty přispívají k nízkým nákladům na údržbu a dlouhé životnosti. JS-2 podává spolehlivý výkon v jakýchkoli provozních podmínkách a jeho investice se vám bohatě vrátí v průběhu let. Hledáte-li kvalitu, spolehlivost a precizní inženýrské řešení v oblasti mobilních drticích linek, je CONSTMACH jasnou volbou. Čím se zabýváme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce technologií dodávající širokou škálu strojů dle požadavků stavebního a těžebního průmyslu. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárky, drticí stroje, drticí a třídící linky, pračky písku, výrobníky písku, obalovny asfaltu, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach synonymem spolehlivosti na domácím i světovém trhu. Naše výrobky jsou dlouhodobě preferovanou volbou odborníků z oboru zejména díky jejich odolnosti, účinnosti a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: Prodpoq N U Duefx Aklsc - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 24 h, Funkčnost: plně funkční, Myčky dílů řady DOLFİN-PYM2 jsou průmyslová zařízení na čištění dílů, která se používají před revizí a po revizi, zejména při opravách a údržbě. Prjdpov Sa I Tsfx Akloc Zatímco se díly, které jsou umístěny v zařízení, otáčí kolem vlastní osy pomocí mycího koše, je rozstřikována tlaková mycí horká voda. Tlakem, teplotou a chemickým účinkem se vyčistí veškerý olej a nečistoty na dílu. Protože pračky Dolfin Parts fungují jako uzavřená smyčka, není pokaždé použita nová voda a nový prací prostředek. Zatímco se mytí provádí několikrát se stejnou nádrží, všechny nečistoty zůstávají v mycí komoře. Touto funkcí chrání jak přírodu, tak zaměstnance. Díky své vysoké účinnosti a výkonu šetří energii, vodu a práci. Pracuje automaticky v souladu s hodnotami teploty a času, které jsou nastaveny během provozu. Za účelem naložení zejména těžkých předmětů do mycího koše nebo jejich vyjmutí z koše lze mycí koš v případě potřeby vyjmout na nosný vozík, jinými slovy ze zařízení. S tímto vozíkem jej lze přenést na jakékoli místo dílny.

Stav: nový, kapacita do 3 000 kg / h výkon: hnací motor 2,2 (3,0) kW (PS) pračka motor 0,37 (0,5) kW (PS) elektrická zásuvka 400 V 50 Hz (3 fáze) pojistka 16 A rozměry: délka 3 035 mm šířka 2 085 mm výška 1 690 mm vložení resp. výška výboje 1 690 mm šířka pásu 1 200 mm délka pásu 9 950 mm šířka rozmetání 900 mm výška rozmetání (5 stupňů) 0 - 65 mm hmotnost 2 500 kg materiál 1,4301 / AISI 304 šťáva výtěžnost až 75% rychlost pásu 0,5 - 3,5 m / min doba kontaktu 2 - 11 min spotřeba vody pro čištění 6 l / min přípojky: přípojka na odpadní vodu Ø 76,1 mm vypouštění šťávy 1 “výška vypouštění šťávy 400 mm výška vypouštění odpadních vod 246 mm výška vypouštění výlisků 880 mm vhodná pro výlisky z pálenky a kamene dodávané vysokotlakým čističem, kompresorem Pjdsb Nt Irjpfx Aklsrc

Rok výroby: 2023, stav: nový, Spirálová podložka, která se používá k čištění malých dílů, jako jsou šrouby, matice, vruty atd. Spirálová myčka tunelového typu, díly se nakládají přes vibrační stůl a přenášejí se spirálovým dopravníkem. K dispozici jsou možnosti mytí, oplachování a sušení. Podpfx Aofhb Iceklorc Myčka dílů pro malé díly. Automatická myčka, myčka malých dílů, myčka lisovaných dílů, spirálová podložka, podložka pod šrouby, podložka pod matice, podložka pod šrouby.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Tunelová myčka dílů pro kovové a plastové díly. Používá se v různých odvětvích, jako je automobilový průmysl, potravinářství, obrábění kovů, výroba plechů, plastových přepravek atd. Principy fungování Obrobek vstupuje do tunelu pomocí pásového dopravníku. umístěné trysky omyjí každý kus obrobku. kus. Obrobek je při průchodu tunelem omýván. omýván tlakovou a ohřívanou vodou + chemickou směsí. Všechny oleje, třísky a další průmyslové nečistoty jsou odstraněny. z povrchu obrobku. Tunelové mycí stroje jsou standardizované i speciální. přizpůsobené podle použití společností INTERSONİK engineering. oddělení. Průběh mycího procesu Mytí, pasivace a sušení jsou navrženy výhradně společností procesními inženýry společnosti INTERSONIK v souladu s požadovanými požadavky. výsledky, které jsou podpořeny chemickými látkami Intersonik šetrnými k životnímu prostředí. Provozní proces ► Předmytí ► Hlavní mytí ► Oplachování ► Pasivace ► Sušení Oblasti použití ► Automobilový průmysl ► Vojenský obranný průmysl ► Potravinářský průmysl ► ve všech výrobních odvětvích pro hromadnou výrobu a pro účely údržby ► Kovový nábytkářský průmysl Dopravník je speciálně navržen a vyroben společností INTERSONIK podle vašich potřeb a obrobku. Rychlost dopravníku je nastavitelná. Automatické plnění kapalin je standardem. Elektrický ohřev je standardní výměník tepla a typy ohřevu hořákem jsou volitelné. Všechny údaje jsou viditelné a kontrolovatelné prostřednictvím digitálních obrazovek. Řízení PLC je volitelné. Všechny nádrže na kapalinu jsou izolované pro udržení tepla. Vakuová pumpa a jednotka pro sběr mlhy je standardní. Psdpfx Akod I Azvjlorc Pro další možnosti a podrobnosti nás neváhejte kontaktovat. tunelové mytí, automatické mytí, mytí automobilových dílů, mytí kovů, myčka dílů, odmašťování, mytí stříkáním, tlaková myčka.

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Automatická pračka tunelového typu Intersonik. V nepřetržité automatické myčce můžete mýt bedny, krabice, formy, víka atd. Ideální pro potravinářský průmysl. Ideální pro automobilový průmysl. KLT mytí, mytí beden, mytí plastových krabic, automatická myčka, mytí rozprašováním, tunelové mytí. Predped Tnuaofx Aklsc Pro další informace nás prosím kontaktujte.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kaše na pásu se přitlačuje k válcům a získaná šťáva vytéká do sběrných žlabů pod lisem. Lisovací proces pásového lisu 1500 je kontinuální. Kapacita: 1500 kg/h - Nejpokročilejší funkcí naší řady POWERPRESS je čerpadlo a sběrná nádrž integrovaná do pásového lisu 1500. Ušetříte tak nejen peníze za samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také spoustu místa. - Výtěžnost šťávy z jablek s naším pásovým lisem je ~75 %. - Do sběrné vany je integrován systém sít, takže šťáva je filtrována již v průběhu lisování, což vede k ještě čistšímu produktu. - Pásový lis pracuje automaticky. Když je nádoba na kaši plná, stroje před pásovým lisem se automaticky vypnou. Když je sběrný zásobník plný, čerpadlo přečerpá šťávu do nádrží. - Pásový lis obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém mytí pásů je jednoduchý, neobsahuje motory ani redukční převodovky, takže prodlužuje životnost a šetří náklady na údržbu. - Po práci je třeba pásový lis ručně umýt proudem vody. Kompletní mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu lze snadno vyjmout bez použití nářadí. - Napnutí řemene je nastavitelné. Prsdpfxoflpp Ej Akloc - Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. - Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno montují.

Stav: nový, Délka stolu 1200 mm Šířka stolu 800 mm Průměr otvoru 28 mm Výška stolu 450 - 800 mm Nosnost 500 kg Hmotnost stroje přibližně 0,8 t Svařovací stůl / děrovací stůl: Prsdpfx Akoh Dqb Selec Průměr otvoru: 28 mm Rozteč otvorů 100 mm Stůl je vyroben z vysoce legované oceli S355 JR T=15 o tloušťce 15 mm. Povrch je neošetřený. Spodní strana žebrovaná pro zpevnění.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Ovládání mikroprocesoru PLC • Ovládací panel HMI • Fáze se mění ručně nebo automaticky - dočasně • Dva samostatné okruhy pro vodu a chemii, uzavřený okruh • Inteligentní řízení - v případě výpadku proudu / náhlého vypnutí, není možné míchání kapalin Řídicí jednotka je vyrobeno z technologie IP54 Uživatelská příručka, prohlášení o shodě, záruka 12 měsíců. Tlakové čističe ROMER používají plech, který poskytuje ochranu proti chemikáliím. Stěny pračky chrání před stříkáním, díky uzavřené chemické smyčce lze proces provádět s malým množstvím chemie. Vzhledem k malému požadovanému množství chladiva se snadno ohřívá a levněji nakupuje, umožňuje také prát velké rozměry, které nelze umýt ve vaně. Filtrační systém Díky filtračnímu systému funguje chemie v uzavřeném okruhu, používají se 3 filtry různé tloušťky, které zabraňují vstupu odpadků a mastnoty do oběhu. Chemie je skladována ve vyhřívaných nádržích z nerezové oceli, odkud je pumpou pod tlakem přiváděna do trysky Praní rozměrů Tlaková myčka umožňuje praní velkých prvků, volitelně má rotační plošinu, která umožňuje otáčení vyčištěného prvku, prvky pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu. Vysokotlaká čerpadla Myčka má dvě přípravné fáze, obě ošetření mají samostatné sady trubek, čerpadel, drátů a pistolí, aby se minimalizovalo míchání těchto prostředků během fázové změny. Odtoky mají samostatné va [...] Prodpfxsfz Ax Ss Akloc

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Naše stacionární drticí a třídicí zařízení s kapacitou 200-350 tun za hodinu se skládá z vibračního zásobníku o objemu 30 m³, středového síta, čelisťového drtiče CLK-110, kuželového drtiče, vertikálního hřídelového drtiče, zásobních a vratných dopravníků, řídicí kabiny a automatizačního systému. Výrobky přenášené do podávacího zásobníku jsou odděleny od nečistot a bahna pomocí mezisíta a jsou obcházeny obtokovým dopravníkem. Materiál nad sítem jde do čelistního drtiče, zatímco výrobky na druhé úrovni padají na výsypný dopravník čelistí a výrobky na nejnižší úrovni jsou vyřazeny jako bypass. Čelisťový drtič má maximální kapacitu podávání 800 mm a drtí výrobky, které nejdříve putují na promývací síto. Zde se nejjemnější výrobky posílají šnekovou pračkou do skladového prostoru a ostatní výrobky se posílají do kuželového drtiče. Výrobky vycházející z kuželového drtiče směřují do dalšího síta a do vertikálního hřídelového drtiče, což umožňuje získat z konečného síta požadované výrobky ve vysoké kvalitě. Vibrační podavač TBX-30 Čelisťový drtič CLK-110 TE-2060x3 2000x6000 třípatrové vibrační promývací síto HY-800 8000x8000 šroubová pračka 20m3 Kuželový drtič Podávací bunkr Kuželový drtič CC-300 20m3 Vertikální hřídelový drtič Podávací bunkr VSI-900 Vertikální hřídelový rázový drtič TE-2060x4 2000x6000 4podlažní vibrační síto TE-2060x3 2000x6000 3podlažní vibrační síto Dopravní pásy, ovládací kabina, elektrický panel a automatizační systém Podpsyzxddjfx Akljrc

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Genox mycí linka na tuhé plasty s kapacitou 1 000 kg/h je navržena pro tuhé plasty s tloušťkou stěny od 1 do 25 mm, jako jsou lahve a kontejnery z HDPE/PP apod. Systém zahrnuje předdrtič, třecí pračky, separační nádrž s plovákem a potápěním, granulátor a sušicí systém pro výrobu čistých suchých plastových granulí spolu s centrálním, inteligentním HMI řídicím systémem. Jedná se o standardní systém v naší nabídce, který lze přizpůsobit dle specifických požadavků zákazníka. Jednotlivé komponenty našich systémů lze zakoupit samostatně a integrovat do stávajících zařízení zákazníka. Kontaktujte nás prosím pro konzultaci Vašeho projektu nebo pro domluvení návštěvy na místě. Psdpfxez Ai Tvs Akljrc

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vibrace CONSTMACH jsou navrženy pro použití v sektorech těžby kameniva, hornictví a recyklace a vyznačují se robustní konstrukcí zajišťující dlouhou životnost. Jejich jednoduchý, ale efektivní design umožňuje přesné třídění různých materiálů. Modulární struktura usnadňuje údržbu a rychlou výměnu dílů, zatímco uživatelsky přívětivé provedení zvyšuje produktivitu. Sita lze dodat v provedení „top-driven“ nebo „center-driven“, s ocelovými nebo polyuretanovými povrchy dle tvrdosti materiálu. Vysokofrekvenční vibrace zajišťují efektivní rozložení materiálu a optimální separaci. Díky výkonným motorům, vyvážené vibraci a tlumicím systémům garantují síta CONSTMACH spolehlivý a nepřetržitý provoz. Podpfx Akexpyinslsrc Technická specifikace vibračních sít Model: CVS-2060 Počet sítových ploch: 2 / 3 / 4 Rozměry sítové plochy: 2 000 x 6 000 mm Výrobní kapacita: 192 – 240 t/h Výkon motoru: 15 / 18,5 / 22 kW Hmotnost: 17 500 – 20 500 kg Proč zvolit vibrační síta CONSTMACH? CONSTMACH nabízí maximální efektivitu, nízké náklady na údržbu a dlouhou životnost díky sítovým systémům vyráběným dle mezinárodních standardů kvality. Široké portfolio modelů pokryje každou kapacitu dle potřeb zákazníka. Díky špičkovému inženýrskému řešení, spolehlivému pohonu a použití extrémně odolných materiálů představuje zařízení CONSTMACH nejen stroj, ale i udržitelnou investici. Hledáte-li vysoký výkon, nízkou spotřebu energie a snadnou údržbu pro vaši výrobní linku, jsou vibrační síta CONSTMACH ideálním řešením. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů poskytující komplexní řešení pro stavební a těžební průmysl. Portfolio zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, linky na drcení a třídění kameniva, pračky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí stanice. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka se Constmach řadí mezi spolehlivé značky jak na domácím, tak i zahraničním trhu. Odolnost, efektivita a dlouhá životnost činí z našich výrobků preferovanou volbu profesionálů v oboru.

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroje/vozidla: 1234, Mobilní jednotka na zpracování ovoce a zeleniny Specifikace: -Kapacita: konečný produkt 300 l/h max. -Kapacita: 300 kg/h -Elektrické požadavky: 10 kW, 400 V -Hodnota ohřevu: 30 kW -Palivo: propan, PB, zemní plyn -Vývod spalin: 60/100 mm koncentrický komín -Materiál: WNr. 1.4301, nerezová ocel AISI 304 -Rozměry: 6100x2200x2800 mm -Hmotnost: ~2,3 tuny (v závislosti na příslušenství a volitelných možnostech) Prsdpoiu Hz Hjfx Akljc -elektronika s certifikací IP65 -Výměník tepla: měkká voda -Připojení: DN 25 VESTAVĚNÉ STROJE: -Speciální konstrukce pračky s mlýnkem (výklopná, sklopná). -MKSP 300 pásový lis (automatický) -MKT 100 sběrač šťávy s čerpadlem (automatický) -Nádrž na nápoje -MKPAG 300 plynová pasterizace (automatická) -BB TOP 180 poloautomatická plnička nebo plnička lahví se 2 hlavami. -Vzduchový kompresor -Vysokotlaký čistič Podvozek z pozinkované oceli s protiskluzovou hliníkovou podlahou a hliníkovou nástavbou. Obě boční strany a zadní část lze otevřít pod úhlem 90°. Do výklopné podložky se vejde ovoce. Po rozmělnění a vylisování odvádí automatický oddělovač šťávu do vyrovnávacích nádrží. Poté automatický pasterizátor převezme tepelnou úpravu a v posledním kroku obsluha plní finální produkt do sáčků nebo lahví. Stroj je maximálně automatizovaný a k jeho obsluze stačí pouze dva operátoři. Velmi snadno se čistí. Vyžaduje minimální údržbu. Možnosti: -Dieselový generátor (10 kW) -3,2tunový přívěs 300litrová nádrž na čerstvou vodu 300litrová nádrž na odpadní vodu -filtrační zařízení -stanový systém -Grafický design na míru

Stav: jako nový (vystavovací stroj), provozní hodiny: 1 h, Pračka s bednami a koši. Plc řízený mycí a sušicí tunel pro čištění dílů. Princip činnosti : Jedná se o celosvětově patentovaný stroj, který má speciální postup mytí a sušení. (Číslo patentu: 2016 / 02545) Po umístění koše (nebo dílu, jako je KLT, krabice atd.) nad vkládací dopravník speciální jednotka uzamkne a vtáhne koš dovnitř mycího tunelu (automatické vkládání) a jakmile je koš uvnitř stroje, začne mytí rozprašováním. Koš se během mytí a sušení otáčí o 360 stupňů kolem své osy. Rotační pohyb zajišťuje dokonalé mytí a sušení dílů. Celý proces mytí je řízen pomocí PLC. Stroj má 2 mycí jednotky, 2 oplachovací jednotky a 1 sušicí jednotku. Doba cyklu: 30 sekund pro 1 koš nebo KLT box. Proded Izzxspfx Aklsc Vnější rozměry stroje: 12500 mm (délka) Rozměry koše: 600 x 400 mm , výška (nastavitelná) : Max : 280 mm Ohřev : Elektricky vyhřívaný s odpory. Mycí čerpadla : Nerezová mycí čerpadla pro vysoké zatížení. Automatické plnicí ventily a kontrola hladiny kapaliny pro všechny nádrže. Stroj bude vyroben podle vašich technických specifikací. Pro další podrobnosti nás neváhejte kontaktovat.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Wobbler podavač je podávací systém, který poskytuje vynikající výkon zejména při zpracování objemných, lepivých a vlhkých materiálů. Jeho konstrukce, složená z rotujících eliptických tyčí, vytváří při proudění materiálu vibrační pohyb. Tento pohyb umožňuje oddělení jemných částic od větších a zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu do drtičů a třídičů. Díky tomu se předchází zanášení a celková efektivita provozu zařízení se zvyšuje. Wobbler podavače se široce využívají v těžebním, štěrkopískovém i recyklačním průmyslu, kde bývají zpravidla instalovány před primární drtiče. Tím je zajištěna předtřídění materiálu hned v počáteční fázi zpracování. Jejich schopnost bezproblémového provozu i při zpracování lepivých a jílovitých materiálů z nich činí ideální řešení pro náročné provozní podmínky. Mechanicky jednoduchá konstrukce, snadná údržba a dlouhá životnost přispívají k minimálním provozním nákladům. Díky těmto vlastnostem jsou wobbler podavače spolehlivou volbou pro všechny provozy s požadavkem na kontinuální a vyrovnané dávkování materiálu. Technické specifikace wobbler podavače: - Vyložení skříně: HARDOX 450 – 10 mm - Podávací kapacita: 150 - 200 t/h - Hmotnost: 18,5 tuny - Rozměry: 4 000 × 1 000 mm - Wobbler motor: 14 × 3 kW, 1 500 ot./min., značka GAMAK - Převodovka: Heavy-duty typ - Pochozí lávky: Ano - Ocelové podpěry: Ano Pjdpfx Akjxpvh Tjlsrc Proč zvolit wobbler podavače CONSTMACH? Wobbler podavače CONSTMACH vynikají vysoce kvalitními, odolnými materiály, robustními převodovkami a snadnou údržbou. Každý kus je navržen pro dlouhou životnost a nízké provozní náklady. HARDOX vyložení skříně zajišťuje maximální odolnost proti opotřebení, zatímco nastavitelná konstrukce se snadno přizpůsobí různým typům materiálů. CONSTMACH je osvědčeným jménem ve svém oboru, a to díky kvalitní výrobě, odborné technické podpoře a spolehlivému servisu. Investujte do wobbler podavače s garancí CONSTMACH a zajistěte si kontinuitu i výkon vašeho provozu. Čím se zabýváme v Constmachu? Constmach je přední výrobce strojů s širokým portfoliem produktů určených pro stavební a těžební průmysl. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kamene, zařízení pro drcení a třídění kameniva, pračky písku, výrobníky písku, asfaltové směsi, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí jednotky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením se značka Constmach prosazuje na domácím i mezinárodním trhu jako spolehlivý partner. Naše produkty jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhodobou provozní spolehlivost preferovanou volbou odborníků z oboru.

Stav: nový, Délka stolu 1590 mm Šířka stolu 1490 mm Výška stolu 840 - 890 mm Hmotnost stroje přibližně 0,4 t Svařovací stůl / děrovací stůl: Průměr otvoru: 28 mm Stůl je vyroben z vysoce legované oceli S355 JR T=15 o tloušťce 15 mm. Povrch je neošetřený. Boční líce 165 mm Nastavitelná výška v rozmezí cca 880 - 980 mm Prsdjh Dqb Djpfx Akloc Spodní strana žebrovaná pro zpevnění. včetně spodního ložiska Příslušenství volitelné!! Rovinnost povrchu 0,2 - 0,4 mm na 1000 mm. Stůl lze přemístit pomocí paletového vozíku. Paletový vozík není součástí dodávky

Stav: nový, Specifikace: kapacita do 300 kg / h výkon: hnací motor 0,37 (0,5) kW (PS) pračka motor 0,12 (0,16) kW (PS) elektrická zásuvka 400 V 50 Hz (3 fáze) pojistka 16 Rozměry: délka 1 280 mm šířka 870 mm výška 1 350 mm vložení resp. výtlačná výška 1 265 mm šířka pásu 350 mm délka pásu 4 900 mm šířka šíření 240 mm výška šíření (nekonečně nastavitelné nastavení) 0 - 50 mm hmotnost 350 kg materiál 1.4301 / AISI 304 šťáva výtěžnost bis zu 75% rychlost pásu 2 m / min kontakt doba 1 min spotřeba vody na čištění 2 l / min přípojky: přípojka na odpadní vodu Ø 48,3 mm přípojka na vypouštění šťávy 1 “výška vypouštění šťávy 420 mm výška vypouštění odpadní vody 120 mm výška vypouštění výlisku 700 mm vhodná pro výlisky a kamenné ovoce Pjdpfx Akjb Nc Shslerc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. Prodoq Ngb Depfx Akljc 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Ovládání mikroprocesoru PLC • Ovládací panel HMI • Fáze se mění ručně nebo automaticky - dočasně • Dva samostatné okruhy pro vodu a chemii, uzavřený okruh • Inteligentní řízení - v případě výpadku proudu / náhlého vypnutí, není možné míchání kapalin Řídicí jednotka je vyrobeno z technologie IP54 Uživatelská příručka, prohlášení o shodě, záruka 12 měsíců. Tlakové čističe ROMER používají plech, který poskytuje ochranu proti chemikáliím. Stěny pračky chrání před stříkáním, díky uzavřené chemické smyčce lze proces provádět s malým množstvím chemie. Vzhledem k malému požadovanému množství chladiva se snadno ohřívá a levněji nakupuje, umožňuje také prát velké rozměry, které nelze umýt ve vaně. Filtrační systém Díky filtračnímu systému funguje chemie v uzavřeném okruhu, používají se 3 filtry různé tloušťky, které zabraňují vstupu odpadků a mastnoty do oběhu. Chemie je skladována ve vyhřívaných nádržích z nerezové oceli, odkud je pumpou pod tlakem přiváděna do trysky Praní rozměrů Tlaková myčka umožňuje praní velkých prvků, volitelně má rotační plošinu, která umožňuje otáčení vyčištěného prvku, prvky pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu. Vysokotlaká čerpadla Myčka má dvě přípravné fáze, obě ošetření mají samostatné sady trubek, čerpadel, drátů a pistolí, aby se minimalizovalo míchání těchto prostředků během fázové změny. Odtoky mají samostatné va Prjdpfx Asfzrapsklec [...]

Rok výroby: 2020, stav: nový, Ovládání mikroprocesoru PLC • Ovládací panel HMI • Fáze se mění ručně nebo automaticky - dočasně • Dva samostatné okruhy pro vodu a chemii, uzavřený okruh • Inteligentní řízení - v případě výpadku proudu / náhlého vypnutí, není možné míchání kapalin Řídicí jednotka je vyrobeno z technologie IP54 Uživatelská příručka, prohlášení o shodě, záruka 12 měsíců. Tlakové čističe ROMER používají plech, který poskytuje ochranu proti chemikáliím. Stěny pračky chrání před stříkáním, díky uzavřené chemické smyčce lze proces provádět s malým množstvím chemie. Vzhledem k malému požadovanému množství chladiva se snadno ohřívá a levněji nakupuje, umožňuje také prát velké rozměry, které nelze umýt ve vaně. Filtrační systém Díky filtračnímu systému funguje chemie v uzavřeném okruhu, používají se 3 filtry různé tloušťky, které zabraňují vstupu odpadků a mastnoty do oběhu. Chemie je skladována ve vyhřívaných nádržích z nerezové oceli, odkud je pumpou pod tlakem přiváděna do trysky Praní rozměrů Tlaková myčka umožňuje praní velkých prvků, volitelně má rotační plošinu, která umožňuje otáčení vyčištěného prvku, prvky pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu. Vysokotlaká čerpadla Myčka má dvě přípravné fáze, obě ošetření mají samostatné sady trubek, čerpadel, drátů a pistolí, aby se minimalizovalo míchání těchto prostředků během fázové změny. Odtoky mají samostatné va [...] Predjfz A D Njpfx Akljc