Prodej použitých Kematec Zátkovačka/Sektař/Agrafovač (Za Uzavírání Lahví) (2 561)

Stav: dobrý (použitý), Měnič pro lahvový vibrátor, vibrační láhev, vnitřní vibrátor - Frekvenční měnič - Počet vibračních lahví: 1 Nsdpfx Asb A Sxdshmscw - Délka kabelu: cca 6 m - Hmotnost: 105 kg

Stav: dobrý (použitý), -Měnič pro vibrační láhev, vibrační láhev, vnitřní vibrátor -Frekvenční měnič -Délka kabelu: cca 6 m -Hmotnost: 150 kg Ncjdpfxjb A Sxve Ahmjw

Stav: použitý, Vozík s plynovými lahvemi, vozík s plynovými lahvemi, vozík s ocelovými lahvemi - Přepravní vozík: pozinkovaná verze - Pneumatiky: plná guma - Počet: K dispozici je 1 kus automobilu - Cena: za kus - Vnější rozměry: 730/520 / H 1325 mm - Vlastní hmotnost: 26 kg Ncjdpfjdz Tdtjx Ahmew

Stav: dobrý (použitý), - Měnič pro vibrační láhve, vibrační láhev, vnitřní vibrátor - Pohon: Hatz Diesel - Frekvenční měnič: - Vibrační láhve: 2 kusy 1x vibrační láhev Ø 60 x 450 mm 1x vibrační láhev Ø 50 x 450 mm - Délka kabelu: 6 m každá Ncsdob A Ri Sjpfx Ahmsw - Rozměry: 1550/800/V1150 mm - Hmotnost: 220 kg

Stav: dobrý (použitý), Balicí systém, balicí stroj, smršťovací stroj, smršťovač krytu, stroj na balení fólií, uzavírací nástroj, stroj na uzavírání podnosů, zatavovač podnosů -Výrobce: Reepack, uzavírací nástroj ze stroje na uzavírání táců Inauen VC999/ TS 1200 N Ncjdpfx Ahom Hd Rhomsw -Typ: 342201270 - Rozměr skořepiny: cca 270 x 170 mm -Vyřezávací matrice: velikost viz fotografie -Rozměry stroje: 540/520/H220 mm - Hmotnost 49 kg

Stav: dobrý (použitý), Balicí systém, balicí stroj, smršťovací stroj, smršťovač krytu, stroj na balení fólií, uzavírací nástroj, stroj na uzavírání podnosů, zatavovač podnosů Nodovrccaepfx Ahmjcw -Výrobce: Reepack, uzavírací nástroj ze stroje na uzavírání podnosů -Typ: 342201270 -Velikost skořepiny/tvar řezu: rozměry viz fotografie -Rozměry stroje: 485/400/H220 mm - Hmotnost: 36 kg

Stav: dobrý (použitý), Měnič pro lahvový vibrátor, vibrační lahev, vnitřní vibrátor - Frekvenční měnič - Počet vibračních lahví: 1 kus - Délka kabelu: cca 6 m - Hmotnost: 72 kg Nedpfjb A Sxgsx Ahmjcw - Funkčně otestováno

Stav: velmi dobrý (použité), Řídicí karta, výstupní karta, řídicí jednotka, paměťový modul, řídicí jednotka PLC, rozšiřující modul, moduly rozhraní, analogový modul, analogový výstup, modul rozhraní, modul akčního členu AS-interface, modul senzoru AS-interface. -Výrobce: Pepperl+Fuchs AS-Interface senzorický modul Ovp -typ: VBA-4E-G2-ZA Ncjdpfxohzvv Ts Ahmjw -Číslo: 7x modul k dispozici -Cena: za kus -Rozměry kartonu: 105/65/H50 mm -Hmotnost: 0,1 kg/ks.

Stav: dobrý (použitý), Kladnice, jeřábový hák, zvedací hák, jednoduchý hák, spodní kladka -Kladnice: nosnost jeřábového háku 2 t -Drážka na lano: Ø 10 až 14 mm -Rozměry: 450/180/90 mm -Vlastní hmotnost: 8,5 kg Ncsdpfxow Tik Dj Ahmow

Stav: dobrý (použitý), Servozesilovač - Servozesilovač - Rozměry: 60/170/V240 mm Ncsdsb N E Ewopfx Ahmsw - Hmotnost: 1,9 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 230 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Certifikováno DGUV do: 08/2027, číslo stroje/vozidla: 2026, NOVINKA NOVINKA Uzavírací stroj na sáčky/pytle NOVINKA NOVINKA Automatický a manuální provoz Stroj na uzavírání sáčků s datovým tiskem Nerezové provedení Obsluha jednou osobou Balení pečiva jako chléb, krájený, housky, croissanty atd., stejně tak i další potraviny a nepotravinářské produkty Připojení: 230V Nové zařízení Se zárukou + servis náhradních dílů Kvalita od odborné firmy! Využijte více než 35 let zkušeností! Ncedpfx Aew S Slhohmsw Volitelné: Uzavírací páska Servisní smlouva Servisní balíček Doručovací služba Zaškolení a uvedení do provozu Navštivte naši velkou výstavu!

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Ncsdpozg In Tofx Ahmjw

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC645, Kompletní Krones PET aseptická linka — 54 000 lahví/hod, rok výroby 2021 Přehled a výkon Jako komplexní řešení navržená pro citlivé, vysoce kyselé nápoje integruje tato Krones PET aseptická plnicí linka procesy vyfukování, suchého aseptického plnění, uzavírání, inspekce, etiketování a následnou manipulaci do plynulého výrobního toku. Linka je navržena pro sterilní provoz s vysokou efektivitou a poskytuje výkon 54 000 lahví za hodinu při stálém výstupu, s recepturově řízenou koordinací všech modulů. Jmenovitý výkon: 54 000 lahví/hod Zpracovávané obaly: PET lahve Podporované objemy lahví: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Formát hrdla a uzávěru: 38 mm hrdlo se dvouvrstvým 38 mm uzávěrem Aseptická technologie: suchá aseptická koncepce pro vysoce kyselé produkty s plynovou jednotkou Vyfukovací stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plnicí a uzavírací blok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 se 132 plnicími ventily a 44 uzavíracími hlavami Inspekce obalů: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 0 (nikdy nebyla v provozu) Dokumentace: kompletní sady manuálů Řízení linky, diagnostika a aseptický provoz Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pro online monitoring výkonu, analýzu dat a cílenou optimalizaci všech částí linky: vyfukování, aseptické plnění a uzavírání, inspekce, etiketování a doprava. Suchá aseptická technologie redukuje spotřebu médií a zároveň zajišťuje sterilní prostředí nezbytné pro vysoce kyselé nápoje. Centrální řízení umožňuje stabilní, opakovatelný provoz a rychlé spuštění na jmenovitý výkon. Rozsah zařízení od vstupu po výstup Jako integrovaný výrobní systém zahrnuje linka správu uzávěrů, manipulaci s preformami, dopravu, kódování, více formátů etiketování, sušení a kontrolu kvality. Rozložení a řízení linky umožňuje rychlé změny formátů od 150 ml do 500 ml při zachování integrity produktu a linie. Třídič a podavač uzávěrů Podávání preforem s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletní systém přepravy lahví Laserové a inkjet kódovací jednotky Sleevovací etiketovač s tunelem, samostatné etiketovače hrdla a proti-pašovacím funkcím Rentgenová celková inspekce lahví plus Krones CHECKMAT Sušící jednotka a odsávací kapota pro vyfukovací stroj Vysokotlaký kompresor a generátor čisté páry Nodpfxozg D Tlj Ahmecw Stav a dostupnost Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním balení s nulou provozních hodin. Kompletní sada manuálů je určena na podporu instalace, spuštění a provozu. Zařízení nebylo nikdy provozováno; stav odpovídá novému. Aplikace a kontrola kvality Optimalizováno pro vysoce kyselé nápoje, linka kombinuje precizní vyfukování a hygienické plnění...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Njdpfszgtpvsx Ahmocw Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, TYPY PRODUKTŮ: • Sáčky se čtyřstranným svárem • Sáčky s čtyřhranným svárem (Quad seal) • Sáčky s bočním svárem • Sáčky s příčným zipem • Skládané sáčky (Gusset) • Sáčky s otvorem ve dně (Bottom stick hole) • Mikroperforované sáčky • Sáčky s otvorem na rukojeť • Sáčky se zaoblenými rohy MATERIÁLY: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminované fóliové struktury HLAVNÍ TECHNICKÉ ÚDAJE: Tloušťka materiálu: 60–250 μm Maximální šířka role: 1300 mm Maximální průměr role: 800 mm Průměr jádra: 3" a 6" Maximální šířka sáčku, quad seal: 400 mm Maximální délka sáčku: 1000 mm Přesnost značky oka: ±1 mm Rychlost stroje: 15–65 ks/min Rychlost materiálu: 40 m/min Hlavní napájení: 400V, 50Hz, 3 fáze Instalovaný výkon: 100 kW Hmotnost stroje: cca 18 000 kg Rozměry stroje: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ROZSAH VELIKOSTÍ SÁČKŮ: Šířka pro quad seal / boční svár: 180–400 mm Hloubka záložky (gusset): max. 80 mm Minimální hloubka záložky: 30 mm Délka sáčku: 360–1000 mm ODVÍJECÍ SEKCE: • Odvíjení s pneumatickou hřídelí • Magnetická prášková brzda • Řízení napětí pomocí tančícího válce • Servo poháněný systém odvíjení PERFORAČNÍ SYSTÉM: • Mikroperforační jednotka • Perforace pomocí kolečka • Další perforační otvory Ncedozf Nk Tspfx Ahmsw • Stejný typ jako konfigurace stávajícího stroje SKLÁDACÍ SYSTÉM: • Sekce skládacího kolečka pro čtyřstranné a čtyřhranné sáčky SYSTÉM SVAŘOVÁNÍ A CHLAZENÍ: Mechanický lisovací svářecí systém: • Podélné svařování quad seal: 2 skupiny, 1010 mm • Podélné chlazení quad seal: 2 skupiny, 1010 mm • Stanice pro příčné svařování: 6 sad Č. 1: K-svář Č. 2: Plnicí svař gussetu Č. 3: Příčný svár, délka 740 mm / šířka 60 mm Č. 4: Příčný svár, délka 740 mm / šířka 60 mm Č. 5: Příčný svár, délka 740 mm / šířka 60 mm Č. 6: Příčné chlazení, délka 740 mm / šířka 60 mm • Přídavná 5 mm svářecí sekce, horní a spodní VÝSEKOVÝ SYSTÉM: • Výsek pro odtrhovací zářez / zářezový výsek • Výsek tří otvorů na rukojeť • Výsek pro rukojeť: 20 × 80 mm, 3 sady • Rozměry otvorů: • 3 otvory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm • Výsek zaobleného rohu: 2 sady • Podpěry výseku: 3 sady • Výsek otvoru ve dně: • 12 mm, 8 ks • 16 mm, 8 ks • Vakuový systém pro odvádění výsekového odpadu POHONNÝ SYSTÉM: • Hlavní motor: 3,5 kW • Servo zadního podávacího válce: 3,5 kW • Servo předního podávacího válce: 3,5 kW • Servo prostředního podávacího válce: 3,5 kW • Podélné nezávislé svařovací servo: 5 kW × 2 • Servo motor odvíjení: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 • Servo řízení napětí: 3,5 kW × 1 • Servo příčného nože: 1,5 kW × 1 • Pohon sacího manipulátoru: 0,75 kW × 1 • Pohon pro počítání dopravníku hotového výrobku: 0,75 kW × 1 ŘÍDICÍ SYSTÉM: • PLC řízení • 10” dotyková obrazovka • Vhodné pro potištěné i nepotištěné sáčky • 16 zón řízení teploty • Samostatné zobrazení teploty • Tolerance teploty: ±2°C • Vysoce citlivý senzor značky oka • Nastavitelná poloha značky oka STOPOVACÍ SYSTÉM: • Jednoduchý stohovací stůl • Systém pro odstranění statického náboje • Automatické zastavení při zastavení stroje • Alarm pro rozsah výstupu sáčků: 25–100 sáčků • Řízení pásu krokovým motorem • Šířka pásu: 60 mm • Nastavitelná velikost dávky a délka pásu BEZPEČNOSTNÍ SYSTÉM: • Bezpečnostní světelná závora • Nouzové lano • Nouzová tlačítka každé 2 metry • Individuální nouzové ovládání ZAHRNUTÁ VOLITELNÁ VÝBAVA: • ZIPPAK příčný zip • Odvíječ a navíječ příčného zipu • Kompatibilita s Innolock / Velcro zipem • Nástroje pro 3 šířky zipů: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm • Mikroperforační otvory • Výsek otvoru v

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Ncsdpfx Ahjzg Iquemow

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro 0,33l Tetra Prisma kartony – ideální pro sekundární průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konstruována pro aseptický provoz a zajišťuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů s konstantní kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnička: TBA 19, verze 300V Produkční rychlost: Až přibližně 9 000 balení/hodinu Nodsy Rriropfx Ahmjcw Kompatibilita formátů: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2008 Uzavírací stroj: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balicí stroj: TCBP 32, kartonový balicí stroj (rok výroby 2012) Periferní zařízení: Dopravní pás, řídicí jednotka linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro produkty s dlouhou trvanlivostí) Hlášené provozní hodiny: Plnička přibližně 5 000 h; Balicí stroj přibližně 30 000 h; Uzavírací stroj přibližně 25 000 h Další komponenta: Mechanický podavač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, přibližně 0,8 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řídicí jednotka linky koordinuje spouštění/zastavování, synchronizaci rychlosti a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní zámky a ochranné kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centrální řídicí jednotka linky s koordinovanou synchronizací rychlosti Integrace tiskárny pro data, čísla šarží a kódy sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamykatelná bezpečnostní zařízení Nastavení specifické pro formát 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné výměny Možnost integrace do výrobních linek Koncipována jako kompletní balicí linka, která bezproblémově integruje aseptické plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok materiálu k balicímu stroji. Platforma je optimalizována pro mléko a džus a podporuje konstantní uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení do kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plničku, uzavírací stroj, tiskárnu, dopravník a balicí stroj Manipulace s kartony optimalizována pro geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro procesy mléka a džusů Možnost downstream balení pomocí TCBP 32 Stav stroje a historie údržby Linka byla dříve používána pro mléko a džus a je nabízena v repasovaném stavu. Provozní hodiny naznačují pravidelné průmyslové použití, jaké je obvyklé u použitých plnicích linek. Dostupné informace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Nodpfxsy Ef Tyj Ahmscw Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato stáčecí linka na PET lahve je složená převážně ze zařízení GEA Procomac, doplněná stroji značek Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo a PE Labellers. Většina zařízení pochází z roku 2009, v letech 2013 až 2022 proběhlo několik rozšíření a modernizací, včetně paletového ovinovacího stroje, etiketovacího stroje, laserového kódovacího systému Domino a odběrového zařízení. Linka je určena pro výrobu nápojů ve PET lahvích a zahrnuje hlavní procesní kroky – od vzduchového dopravníku, přes oplachování, plnění a uzavírání až po dávkování dusíku, balení do smrštitelné fólie na tácech, aplikaci držadel, paletizaci, ovinování palet, etiketování palet, sleeve etiketování, kódování a výstup. Technické údaje Ncedozfyvaspfx Ahmjw - Typ linky: stáčecí linka na PET - Výkon: 12 400 lahví/hod - Použití: stáčení nápojů do PET lahví - Hlavní výrobce: GEA Procomac - Rok výroby hlavních zařízení: 2009 - Pozdější modernizace / rozšíření: 2013 – 2022 - Formáty: kulatá lahev 0,5 l; kulatá lahev 0,75 l; kulatá lahev 1,5 l (2 formáty) - Typ uzávěru: PCO 1881, 1x FlatCap a 1x Sport - Typy produktů: ochucená neperlivá voda, minerální voda neperlivá, středně sycená a sycená - Balení: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletizace: euro paleta a ½ euro paleta - Stav: dobře udržovaná, pravidelné roční generální opravy prováděné výrobcem Součást dodávky - Vyfukovací stroj | SIPA | SFR 8 | rok výroby bude upřesněn - Plnicí stroj | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Oplachovací stroj | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Uzavírací stroj | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Dávkování dusíku | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Sušič lahví | Ventilo | – | 2009 - Etiketovací stroj | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Smršťovací balicí stroj | SMI | SK 450T | 2009 - Aplikátor držadel | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Balící stroj na tácy | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizátor | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Ovinovací stroj na palety | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Ovinovací stroj na palety | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Etiketovačka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Etiketovačka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Vzduchový dopravník | GEA Procomac | – | 2009 - Dopravník na tácy | GEA Procomac | – | 2009 - Dopravník na lahve | GEA Procomac | – | 2009 - Domino laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Odsávací systém | Domino | DPX1000 | 2015

Rok výroby: 2014, stav: připraven k použití (použité), laserový výkon: 260 000 W, Laserový svařovací stroj vyrobený v roce 2014. Tento stroj RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER je určen k zpracování trubek a je v současné době nastaven pro svařování metodou TIG a pro provádění bodového svařování. Je určen pro trubky o průměru 219–1 500 mm a tloušťce 3–12 mm. Stroj pracuje s 8 posunovači a je ovládán z externí pracovní stanice. Pokud hledáte vysoce kvalitní svařovací řešení, zvažte stroj RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER, který máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Současné použití: svařování metodou TIG / bodové svařování • Původní použití: Laserový systém (v současné době mimo provoz) • Rozsah průměrů trubek: 219 – 1 500 mm • Rozsah tloušťky trubek: 3 – 12 mm • Délka trubek: 3 000 – 13 000 mm • Pracovní systém: 8 posunovačů (4 boční + 4 horní) • Hořák: TIG hořák na přední hlavě • Průměr drátu TIG: 1,2 mm • Ochranný plyn: argon • Ovládání stroje: Externí pracovní stanice se spouštěčem cyklu • Stav laseru: Laserový prvek je v aktuální konfiguraci deaktivován Doplňkové vybavení • Dřívější laserové vybavení dostupné na skladě: laserový generátor a odsavač (mohou být zahrnuty do prodeje) Ncedpfx Aszdz Nxohmew

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková výška: 1 500 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková délka: 2 250 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 500 kg, šířka fólie: 650 mm, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní napětí: 400 V, maximální výška produktu: 199 mm, jmenovitý výkon: 4,5 kW (6,12 k), Boční svařovací stroj – ve velmi dobrém stavu, plně funkční K prodeji nabízíme vysoce kvalitní boční svařovací stroj ve velmi dobrém, udržovaném stavu. Stroj je plně funkční a pravidelně servisovaný. Boční svařovací stroj je ideální pro profesionální balení výrobků do smrštitelné fólie a zajišťuje rovnoměrné a čisté výsledky balení. Podrobnosti: Velmi dobrý, udržovaný stav Plně funkční Rovnoměrné rozložení tepla Robustní průmyslové provedení Ideální pro výrobu a balicí linky Stroj je možné po domluvě na místě prohlédnout a vyzkoušet. V případě zájmu nebo dotazů nás neváhejte kontaktovat. Nedpfx Aoy Ttrmshmjcw Technický list Box Motion bočního svařovacího stroje DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Použitelné fólie (polohadice): POF / PP / PE Svařovací mechanika 1: Podélný svar (pneumatický) Svařovací mechanika 2: Pohyblivý příčný svar (pneumatický) Šířka svařovacího nože (příčně): 500 mm Maximální výška produktu: 199 mm Maximální formátová šířka (Š + V): 450 mm* Maximální velikost role (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Rozměry stroje (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Rychlost dopravníku: 35 m / min Maximální příkon: 4,5 kW Připojovací napětí: 400 V / 3 fáze Počet svařovacích cyklů: až 100 ks / min Tlak vzduchu (suchý vzduch): 6,0 bar Hmotnost stroje: cca 450 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Nedpfx Asx H Thujhmjcw Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Nedpfezd Ufyox Ahmecw Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Ncsdpfxozd Uftj Ahmjw Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: připraven k použití (použité), Vhodné pro: - Potraviny: tekuté a husté potraviny, jako jsou omáčky, rajčatové omáčky, paštiky, majonéza, kečup, dresink - Chemikálie: pesticidy, detergenty, hnojiva, herbicidy, barvy, laky - Kosmetika: šampony, krémy, sprchové gely, oleje, lotiony Nsdpfx Ahoyxpqcsmocw Pístová plnička se 4 objemovými plnicími hlavami, s plněním směrem nahoru Manuální nasazování víček obsluhou Automatický uzavírač Včetně 80 litrové vyhřívané nádoby s míchadlem Až 2000 lahví za hodinu