Prodej použitých Konig Konig Bon Roll Linka (13 281)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, barva: oranžová, objem ložného prostoru: 10 m³, šířka ložného prostoru: 2 400 mm, délka ložné plochy: 4 400 mm, výška ložného prostoru: 1 000 mm, najeté kilometry: 1 001 km, první registrace: 01/2016, typ převodu: jiný, kabina řidiče: jiný, Vybavení: centrální zamykání, jeřáb, Umístění vozidla: Bovenden, výklopné bočnice, jeřáb za domem, nouzové zastavení, ovládání drapáku, skládací, hydraulický dvoubodový výztužný systém, dálkové ovládání, 3 hydraulické výsuvy. Konstrukce: kontejnerový systém s hliníkovými bočnicemi (600 mm + 350 mm) a jeřáb Hiab 099E-3 HiDuo s dálkovým ovládáním (dálkové ovládání). Diagram nosnosti: 2,4 m – 4 000 kg, 4,2 m – 2 300 kg, 5,8 m – 1 620 kg, 7,7 m – 1 200 kg, 9,6 m – 960 kg! Celková délka přibližně 5 800 mm! Výška bočnic: 500 mm / 1 000 mm. Gedpfx Aiszaf Tbj Nsug Drapák není součástí ceny! INFORMACE O PŘÍSLUŠENSTVÍ UVEDENY BEZ ZÁRUKY, změny, meziprodej a chyby vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, hloubka hrdla: 680 mm, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 45 kVA, vstupní napětí: 400 V, Kombinovaný stroj pro obloukové svařování a bodové svařování, typ UN63 – Obloukové svařování – Seamwelder - Jmenovité napětí 400 V/50 Hz - Jmenovitý výkon 45 kVA - Svařovací proud 15 kA - Jistič 125 A - Výložník 670 mm - Průměr horního válce 175 mm - Průměr dolního válce 120 mm - Vzdálenost ramen 350 mm - Síla elektrody 500 daN - Zdvih přibližně 30 mm - Řízení TE500 se 99 svařovacími programy, parametry pro každý program, digitální ukazatel proudu po každém svařování, monitorování proudu, funkce krokového motoru, výběr jazyka: němčina, angličtina, italština, francouzština atd., včetně návodu k obsluze - Dvoupolohový nožní spínač podle UVV - Hlavní vypínač stroje - Pneumatická údržbová jednotka - Hmotnost přibližně 680 kg - Dokumentace se schématem elektrického zapojení, schématem stlačeného vzduchu a oběhem chladicí kapaliny - DPH vykazována Gusdpfxozh Izce Ai Nog - Svařovací rameno / držák elektrody a spodní rameno jsou k dispozici za příplatek. Stroj se nachází v Drážďanech, poblíž dálnice A17 a po předchozí domluvě si jej můžete prohlédnout a otestovat. Uvedení do provozu na místě je zpoplatněno, účtováno podle skutečných nákladů.

Stav: použitý, najeté kilometry: 73 000 km, výkon: 353 kW (479,95 k), první registrace: 12/2023, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 26 000 kg, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, měl nehodu, navigační systém, MAN TG3 26.480 Rok výroby: 12.2023 POUZE 73 000 km Klimatizace Navigace Rozvor 4800 mm Kabina GM Třetí náprava řízená a zvedací Nástavba Meiller RS 21.65 s rádiem ---- Navštivte prosím naši webovou stránku: němčina/angličtina/srbština/chorvatština/bosnština/bulharština.. . Goran němčina/angličtina/...?/... ... Roman Rádi vám pomůžeme s financováním nebo leasingem. Prodej v rámci EU: cena bez DPH po předložení firemních dokladů a identifikačního čísla pro daňové účely (DIČ). Gusdpfozx Ngbsx Ai Neg Kauce za DPH: 2000 € Naše služby: - dočasné registrační značky - exportní dokumenty a formulář EUR1 - celosvětová doprava - možnosti ubytování - transfer na letiště v Mnichově nebo na nádraží v Pasově

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Odvíjecí zařízení, výrobce DREHER, typ 2380 F-FPS. Lisovací síla přibližně --- t. Rok výroby 1994. Stručné shrnutí – kompletní technický překlad bude následně proveden, pokud bude u této položky potřeba. Gedpfxozynmvo Ai Noug

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Odvíjecí stroj, výrobce ARKU, typ AH 2000/M. Tlaková síla přibližně --- t. Rok výroby 1993. Stručné shrnutí – v případě potřeby bude následně poskytnut kompletní technický překlad pro tuto položku. Gsdpfszym Ewox Ai Noug

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Plně automatický systém třídění a řezání desek pro pilnice Společnost JAC Automation & Robotik GmbH nabízí prostřednictvím svého plně automatického systému třídění a řezání desek výkonné řešení, které výrazně snižuje počet manuálních úkonů v pilnicích a závodech na zpracování dřeva. Systém zajišťuje kompletní proces, od netříděné hromady surových desek až po hotové, tříděné a stohované desky. Referenční zařízení je již úspěšně v provozu v jedné z pilnic. Vaše výhody • plně automatický a autonomní provoz zařízení • výrazné snížení manuální manipulace • odlehčení při nedostatku personálu • menší počet chyb způsobených nesprávným tříděním • konzistentní kvalita • automatické tvoření stohů • flexibilní třídění podle délky a šířky • automatická detekce vadných desek • modulární konstrukce s možností rozšíření Guodpezz Sugsfx Ai Nsg V současném manuálním procesu musí pracovník zvedat a přemisťovat jednu desku až čtyřikrát. Díky automatizovanému systému tato manipulace zcela odpadá. Rozsah obrobků • délka: přibližně 1 700–5 200 mm • šířka: přibližně 95–310 mm • tloušťka: přibližně 30 mm • další rozměry jsou možné dle požadavků zákazníka Automatizovaný proces Surové desky jsou zvedány robotem KUKA a automaticky přiváděny k měřicí a řezací stanici. Délka a šířka jsou určovány pomocí laserových senzorů. Kromě toho lze detekovat desky, které jsou příliš zakřivené, a automaticky je vyřadit. Každá deska může být řezána na obou koncích. Alternativně je možné provozovat zařízení pouze pro třídění bez řezání. Řezivá hmota je automaticky odváděna přes skluzavku a dopravní pás do kontejneru na odpad, který se nachází mimo zařízení. Flexibilní třídění Referenční zařízení má: • 10 volně parametrizovatelných třídicích a stohovacích pozic • 2 pozice pro vyřazování vadných desek • 2 pozice pro surové desky Operátor může volně určit, které rozsahy délek a šířek se budou ukládat na kterou stohovací pozici. Hotové desky jsou plně automaticky stohovány. Volitelně lze mezi jednotlivé vrstvy vkládat meziležící lišty. Výkon Při vysoké variabilitě dosahuje referenční zařízení přibližně: • 4 desky za minutu • až přibližně 240 desek za hodinu Technologie • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA lineární jednotka • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" dotykové ovládání • WinCC Runtime • Sledování výroby a počtu kusů • Vzdálená údržba prostřednictvím routeru Weidmüller • Ochranný plot a světelné závěsy Keyence Individuálně přizpůsobitelné Zařízení je vyráběno na zakázku a je navrhováno podle požadavků zákazníka. Rozložení, rozsah obrobků, počet třídicích pozic a funkční rozsah lze upravit. Volitelně je možné zařízení rozšířit o kamerovou technologii řízenou umělou inteligencí pro detekci vad dřeva a kvalitativních charakteristik. Referenční plocha: přibližně 25 × 15 m Společnost JAC zajišťuje kompletní realizaci projektu, včetně konstrukce, výroby, programování, montáže, uvedení do provozu a školení. Doba dodání: přibližně 6–8 měsíců po technickém vyjasnění a schválení objednávky. Možnost dodání a uvedení do provozu v celé Evropě. Cena na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Válečkový potahovací stroj BÜRKLE easy coater RCL 12M a UV systém easy cure UV - TRUV se 2 lampami a 2 x válečkový dopravník BÜRKLE easy coater RCL 1300: Pro jednostranné nanášení na rovné plochy shora. Pracovní strana vlevo Dotykové ovládání TP 177 Micro Pogumovaný aplikační válec Tvrdý chromovaný dávkovací válec lze citlivě nastavit pomocí šnekové převodovky. Řízený pásový transport s odkrytým protikusovým válečkem pro bezpečný transport obrobku Rychlovýměnný systém s děleným ložiskem a křížovou kotoučovou spojkou pro snadnou výměnu nanášecího válečku Oscilační stěrka, kterou lze rychle vyměnit za účelem čištění Samostatné, plynule regulovatelné přímé pohony FU pro nanášecí válec, dávkovací válec a dopravu Reverzibilní dávkovací válec Motory a koncové spínače v provedení Ex na stroji Spínací skříňka a ovládací panel v nevýbušném provedení mimo nebezpečnou zónu na stroji Mobilní verze Elektrická příprava pro začlenění válečkového lakovacího stroje do lakovací linky Technické údaje Pracovní šířka: 1300 mm Výška obrobku 3 - 80 mm Min. délka obrobku 400 mm Pogumovaný aplikační válec DM 240 mm Chromovaný dávkovací válec DM 172 mm Transportní rychlost 2 - 15 m/min variabilní Připojené zatížení cca 2,4 kW Rychlost dávkovacího válce 1,0 - 3,0 m/min Pracovní výška 900 mm (+/- 20) Bezpečnostní vybavení podle CE Včetně rozvodné skříně Hmotnost cca 1650 kg UV systém e.a.s.y. vytvrzování UV - TRUV se 2 lampami Jednostranné vytvrzování UV laků na plochých obrobcích shora. Včetně ovládací skříňky Pracovní šířka max. 1300 mm Gjdjt Dx U Sspfx Ai Neug Výška obrobku max. 80 mm Počet lamp 2 # - změněno 10/2023 Výkon každé UV lampy 120 W/cm² Rychlost 2 - 15 m/min variabilní Přeprava: Přepravní koberec Přípojka odsávaného vzduchu 2 x 250 mm Připojené zatížení 39 kW Hmotnost cca 750 kg 2 x válečkový dopravník RB 1300 Pracovní šířka 1300 mm délka 4000 mm Variabilní rychlost 2 - 15 m/min Připojené zatížení 2 x 0,37 kW Celková délka systému 12450 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 9 500 mm, celková délka: 29 325 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Řezací linka Lisec Jumbo pro zpracování float skla a bezpečnostního skla, rok výroby 2008, sestávající z následujících komponent: LBR-60/30, dvoudílný, regál pro skladování skla se 17 pozicemi a rozměry 1 x 650, 1 x 360 a 17 x 180 mm ATF-60/30, mobilní podávací zařízení pro sklo, určené k vyjímání skleněných tabulí z regálu GFB-60/30RE-S, řezací stůl pro float sklo VB-60 + válcový dopravník, řezací stůl pro bezpečnostní sklo s maximální délkou řezu 6000 mm Gsdpfxezxgt So Ai Noug LKT-21/33, dopravníkové pole s vzduchovými polštáři LKT-21/33, dopravníkové pole s vzduchovými polštáři s otočným mechanismem LKT-21/33, dopravníkové pole s vzduchovými polštáři BHK-50/33, stůl pro odřezávání s funkcí naklápění Bezpečnostní oplocení dle normy CE Řezací linka je ve velmi dobrém stavu a je k dispozici ihned z aktuální lokality v rámci EU.

Stav: použitý, najeté kilometry: 104 041 km, výkon: 375 kW (509,86 k), první registrace: 03/2023, typ paliva: nafta, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, Vybavení: klimatizace, navigační systém, Motor D2676LF78 - 510 PS / 375 KW EURO6 SCR - 2600 Nm C-R OBD-D, převodovka ZF 12 TX 2826 OD MAN TipMatic, převodový software pro terénní použití (TipMatic OFFROAD), multifunkční volant výškově a podélně nastavitelný, ESS, EBA2, ASR, zrcátka vyhřívaná a elektricky nastavitelná, pneumaticky odpružené komfortní sedadlo řidiče, MAN rádio s 12V a 7" barevným displejem + navigace + NaviSD, tažné zařízení RINGFEDER 4040 G 150B, pneumaticky odpružené komfortní sedadlo řidiče s bederní opěrkou, nastavením ramen a vyhříváním, vývod vedlejšího pohonu na straně setrvačníku s přípojkou pro čerpadlo, klínový profil DIN ISO 14 - 8x32x36 f=1,233 I.S.A.R, délka 7000 mm - objem nádoby 5000 mm, MAN BrakeMatic (EBS) - nouzový brzdový asistent (ESS) - tempomat - protiblokovací systém ABS - protiprokluzový systém ASR - elektronický stabilizační program - systém kontroly tlaku v pneumatikách. Gujdpfx Aiezhqp As Njg

Stav: použitý, najeté kilometry: 61 152 km, výkon: 382 kW (519,37 k), první registrace: 02/2025, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 26 000 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, další kontrola (TÜV): 02/2027, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, navigační systém, Výfuk s výstupem pod vozidlem, bez couvacího varovného systému, LED osvětlení, mechanická zdvihací střecha, 2 vzduchové houkačky na střeše kabiny, 2 výstražná majáky, příprava pro cúvací kameru, ASR, nouzový brzdový asistent, výstraha při opuštění jízdního pruhu, bez asistenta vzdálenosti, navigace 7'' + mapa Evropy a Ruska, MAN audiosystém, závěs Rockinger typ 500G, ARK HYVA 20-60S, výška uchycení 1570mm, zdvihová síla 200 kN, velikosti kontejneru 4550 - 7050 mm, závislý vývod výkonu nelze vypnout, pevná ochrana proti podjetí. Guodpozciw Aefx Ai Njg

Rok výroby: 2016, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mycí linka na HDPE fólie rok výroby: 2016 0 pracovních hodin (nikdy nebyla v provozu) značka: HOLDPEPE HDPE (HDPEPE), která je určena k výrobě a prodeji: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM skládající se z: Mokrý granulátor typu SM 450/600-S5-2 třecí podložka typ FW 560/3000 Dopravní šnek plovoucí nádrž (plovoucí - oddělování dna) typ TB 500 Gedpstuui Dsfx Ai Neug Mechanická sušička typu TM 1005 Sací jednotka typ MFT 55/500 Elektrické ovládání

Rok výroby: 1994, stav: použitý, Linka na plnění a balení – hořčice a křen Linka se skládá z: 1. Pístového dávkovače – KUPER Gedpfx Aszzax Hsi Njug 2. Stroje na uzavírání sklenic 3. Plnicího stroje na lahve – NOVOPACK 4. Stroje na oddělování sklenic 5. Dopravníků

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Stav: použitý Rok výroby: 2023 Skladové číslo: 9676 Dodací lhůta: ihned, mezitím může být prodáno Země původu: Německo Cena: 13 700 € Skladem: 1 kus Max. šířka plechu: 1250 mm Max. tloušťka plechu - konstrukční ocel: 1,25 mm Max. tloušťka / páry nožů (konstr. ocel): 1,25 mm při jedné sadě nožů; Motor: 0,37 kW Rychlost: 36 m/min Průměr hřídele: 70 mm Délka: 1900 mm Šířka: 1600 mm Výška: 1000 mm Hmotnost: 350 kg Předváděcí stroj / stav jako nový Pevná cena 3 páry nožů Délková měřicí jednotka s kolem Digitální předvolba délky posuvu Brzdový motor Gumové přepravní válce Manuální příčné střižné zařízení před a za řezací hřídelí S jedním stříhacím vozíkem, použitelným vpředu nebo vzadu Návod k obsluze v NĚMČINĚ VOLBY: Další pár nožů Godpfx Aiszvhgze Noug Odvíjecí stojan s centrovacím pavoukem

Stav: použitý, najeté kilometry: 318 000 km, výkon: 272 kW (369,82 k), první registrace: 05/2015, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 26 000 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, další kontrola (TÜV): 02/2026, brzdy: retardér, barva: bílý, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, délka ložné plochy: 7 000 mm, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), jeřáb, klimatizace, Scania P370 s automatickou převodovkou, zvedací a říditelná náprava, vzduchové odpružení, pneumatiky 50 %, nástavba hákový nosič Palfinger T20, jeřáb Palfinger Epsilon M120Z95TR s dálkovým ovládáním a drapákem na šrot, uzávěrka diferenciálu zadní nápravy, couvací kamera, tažné zařízení pro oko, prodej na zakázku zákazníka, Guedpfewzd Saex Ai Neg Veškeré údaje bez záruky, možnost chyby vyhrazena,

Stav: jako nový (použitý), Vysoce kvalitní výrobní linka Meltblown na netkané textilie Dne 17.12.2025 byla kompletní kontrola stroje provedena servisním oddělením výrobce. Zpráva je k dispozici. V případě zájmu můžeme nabídnout uvedení do provozu u zákazníka. Provozní hodiny: 80 hodin (pouze zkušební provoz) Cena nového stroje: 7.500.000 EUR • Výrobce: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 Gujdpox Hx Rnjfx Ai Nog • Rok výroby: 2021 • Poslední uvedení do provozu: 2022 Technické údaje • Pracovní šířka: 1600 mm • Materiál: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Výkon: až 65 kg/h na metr šířky • Gramáž výrobku: 10–80 g/m² • Výstupní rychlost: 5–80 m/min • Trysková hlava: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Topný výkon otočného nosníku: 65–172 kW • Navíjecí stanice: kontaktní navíječ s přednastavenou výměnou cívek • Maximální průměr cívky: 1250 mm • Šířka pásu: 1700 mm • Navíjecí napětí: 10–100 N/m Další vybavení a příslušenství • 3komponentní dávkovací systém • 80mm automatický měnič sít • Ultrazvukový čisticí systém • Pyrolýzní jednotka • Odsávání ozónu • Řezací nůž • Centrální ovládací panel s dotykovým displejem a zadáváním dat

Stav: použitý, 01. Výrobek, který má být naplněn "CSD" 02. Typ láhve RoundBottles 03. M.O.C. z láhve PET lahve 04. Objem náplně / velikosti lahví 500 ml 05. Typ uzávěrů Šroubovací uzávěry 06. Typ štítků Gedpfx Aiovgt Upj Nsug BOPP 07. Požadovaný výstup 416 lahví za minutu na 500 ml DMYCHADLO SIPA 16 DUTIN 2007 S ÚDRŽBOU PROVOZU: Použitý vyfukovací stroj na PET lahve s výrobní kapacitou až 25 000 bph s formátem 500 ml. Rok výroby 2007. Použité vyfukovací zařízení kompletní s osmiúhelníkovým sklápěčem, systémem rekuperace vzduchu, zásobníkem na předlisky. Tento stroj je ihned k prodeji a v případě zájmu můžeme provést předvýrobní údržbu. Odstavené z výroby v plně funkčním stavu je výbornou příležitostí pro použité zařízení. Pro pco 1881 vytvoříme novou personalizaci krku. Postavíme dvě nové sady vyfukovacích forem podle vašeho požadavku. Vzduchový dopravní systém NOVÝ/použitý revidovaný 2024 NOVÝ OPLACHOVAČ / PLNIČ / ŠROUBOVÝ UZÁVĚR, SPORTOVNÍ UZÁVĚR: Automatický rotační 70hlavý vyplachovač Cum 70hlavý protitlakový plnící stroj Cum 15hlavý rotační šroubový uzávěr, A 15hlavý systém SPORT CUP Model Uinibloc: 70x70x15x15, vybavený podavačem diskových uzávěrů, žlabem a podrážkou, bezpečnostním krytem SS, PLC/HMI značky Schneider, elektronickým měřičem a počítadlem BPM, senzorem na vstupu a výstupu. Vybaveno jednou sadou výměnných dílů 250ml PET lahve. Všechny díly přicházející do styku s výrobkem, jako je nádrž, ventily a všechny díly přicházející do styku s výrobkem, budou z materiálu SS316Grade. Výstup - 416 BPM na 500 ml láhvi. Plně automatický zvedák pro hromadné uzavírání V případě potřeby další sada výměnných dílů OPLACHOVACÍ ČÁST : HORNÍ ČÁST ROTAČNÍHO OPLACHOVAČE S. LAMELOVÝ ŘETĚZOVÝ DOPRAVNÍK Těleso vyrobené z předleštěných S.S. plechů o délce 8' pro přepravu prázdných lahví k tryskám na oplachování vodou a opláchnutých lahví k plnicímu stroji. HLAVY PRO UCHOPENÍ LAHVÍ Uchopovací hlavy drží láhve za hrdlo. Úchytné hlavice na láhve jsou neseny karuselem, který otáčením způsobuje, že se ramena úchytných pák pohybují po dráze. pevném šikmém vedení. Tímto způsobem se láhve obracejí dnem vzhůru, aby se otvory na dně shodovaly se stříkací tryskou. PROCES ČIŠTĚNÍ VZDUCHEM Lahve se při otáčení dostanou do linie s pevnou tryskou tak, aby její otvor částečně zasahoval do trysky. Vzduchová tryska čisticího vzduchu stříká dovnitř láhve po dobu předčasného vyčištění. VACUUM PROCESS Lahve se po otočení přenesou do s pevnou tryskou tak, aby její otvorčástečně obsahoval trysku.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na jedlý olej do 1800 bph Úvod Plnicí linka na jedlý olej do 1800 bph představuje pokročilé technologické řešení v oblasti stáčení. Tento systém se značkou Almanah Alman zaručuje efektivitu a spolehlivost nezbytnou pro potřeby moderní výroby. Kapacita a rozměry Tato linka vybavená výrobní kapacitou 1800 lahví za hodinu pro 1litrové PET obaly vyniká vysokou produktivitou. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý detail pro plánování instalačního prostoru v jejím skladu. Specifikace plničky v plnicí lince na jedlý olej Srdcem plnicí linky je plnička s 18 ventily, která pracuje prostřednictvím tlakového plnicího systému. Tato metoda zajišťuje rychlou a efektivní distribuci produktu v plnicí lince pro jedlý olej. Což zajišťuje zachování, neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírač a etiketovač Uzavírač je vybaven 6 hlavami a pasuje na plastové tlakové uzávěry, což zajišťuje bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovač naopak nanáší papírovou etiketu pomocí tekutého lepidla, což umožňuje čistý a profesionální povrch výrobku v použité plnicí lince na olej. Instalovaný výkon potřebný pro plnicí linku na jedlý olej Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který je třeba zohlednit pro energetickou optimalizaci a udržitelnost výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost plnicí linky na jedlý olej v průmyslovém kontextu. Gusdpfx Ajvguagoi Neg Závěr Plnicí linka používaná pro jedlý olej do 1800 bph Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti stáčení. Díky své vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím je tento stroj schopen splnit i ty nejnáročnější požadavky výrobců jedlých olejů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Guodsyhbibspfx Ai Nsg Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Gujdpfx Aeyk E Srei Nog

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Gjdoyvpt Eopfx Ai Noug Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Gujdpfx Aiey Szcwo Neg

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Sekce krmení a přípravy lahví Gsdpowa Tqiofx Ai Njug Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Gjdpfx Aevguwlsi Nsug Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Gjdpjvgvbrjfx Ai Nsug Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Gedsxywglopfx Ai Neug Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.