Prodej použitých Ksm Sondermaschinenbau Výrobní Linka (15 854)

Stav: dobrý (použitý), Linka pro výrobu brožur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je plně funkční a připravený k provozu. Velmi nízký počet provozních hodin, pouze 1,3 milionu provedených sešití. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je nastavitelný z ovládacího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Linka se skládá z: Maximální velikost: 350 x 610 mm (s prodloužením police) Minimální velikost: 120 x 148 mm Maximální rychlost: 9500 sad/hod Vakuově-vzduchový podávací systém 6 polic x 2 věže. Výška stohu: 130 mm Hmotnost: 40–350 g Napájení: 230 V Hmotnost: 325 kg/kus Věže jsou nejnovější generace s novými kompresory (velká skříň), novým typem fotobuňky a novým bezdrátovým dálkovým ovládáním. Ovládání prostřednictvím barevného dotykového displeje a bezdrátového dálkového ovládání. Senzory pro detekci zaseknutí, dvojího podávání a nesprávného podávání. Horizon SPF-200A 10,4" barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazování nesprávně vložených výtisků Maximální velikost: 508 x 356 mm; Minimální velikost: 180 x 120 mm Maximální rychlost: 4500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Drátěné sešití Skládání Dvě sešívací hlavy Hohner 43/6 (max. 4) Kapacita paměti: až 200 úloh v paměti stroje. Horizon FC-200A Tloušťka řezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Hmotnost: 244 kg Pgsdsz R Irfjpfx Aklou Nový design ořezávacího mechanismu, stabilní provoz se servomotory a přídavný vodicí systém pro brožury. Stroj obsahuje: výstupní dopravník LC-200, zařízení pro svazování PK-20 a stůl pro zarovnávání. Servisní nástroje PJ-77R, náhradní díly, dokumentace.

Stav: velmi dobrý (použité), Prodám originální pneumatický zvedák J.D. Neuhaus PROFI, model LN-1T, s nosností 250 kg (0,25 t). Vyrobeno v Německu, rok 1991, továrna J.D. Neuhaus Hebezeuge GmbH & Co., Witten-Heven – světový lídr v oblasti pneumatických zdvihacích systémů. Technické údaje: • Model: PROFI LN-1T • Nosnost: 250 kg (0,25 t) • Rok výroby: 1991 • Napájení: vzduch 6 barů • Spotřeba vzduchu: cca 3–4 m³/min • Řetěz: ocelový 5 x 15 mm dle DIN 5684-8 • Ovládání: dvoupákové (nahoru / dolů) • Hmotnost: cca 35 kg Stav: • Použitý, technicky plně funkční. • Kompletní sada s hákem, ovládacím ventilem a vakem na řetěz. • Přirozené stopy používání – bez mechanického poškození. Použití: Pro zvedání nářadí, dílů a komponent v dílnách, montážních linkách, průmyslových provozech a ATEX zónách (dle verze). Konstrukce JDN zaručuje spolehlivost a odolnost – vyrobeno v Německu, používáno v leteckém, petrochemickém a automobilovém průmyslu. Pgodpfx Aksz Slixslju

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu oken Weinig, typ UC-Matic, sestávající z: - Stanice pro podávání materiálu - Unirex č. 1 - Unirex č. 2 Podpfx Akez Dtwxoljgu - Obracák - Unitec - Univar 12 - Kompletní mechanizace Včetně sady nástrojů pro výrobu oken Oertli Vienna IV 72 & 92, určené pro dřevo a dřevo-hliník. Technické údaje: - Na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC stroj pro výrobu oken (s podáváním materiálu z pravé strany) K dispozici také model C124-L (s podáváním materiálu z pravé strany), rok výroby 2019 Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka 40–260 mm Pracovní výška 25–150 mm Poměr výšky a šířky obrobku max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Délka podpory stolu 2x 2280 mm Délka obrobku bez následného cyklu 220–2700 mm Délka obrobku s následným cyklem 2700–4500 mm Délka obrobku s více následnými cykly 4500–6000 mm Podrobný popis na vyžádání Podpfx Akezg A A Eeljgu (Navzdory naší maximální péči mohou nastat změny a chyby v technických údajích, cenách a ve všech informacích. Nejsou poskytovány žádné záruky na vytištěné údaje! Dostupnost je závislá na předchozím prodeji.) (Všechny změny a chyby v technických údajích, informacích a cenách vyhrazeny! Nejsou poskytovány žádné záruky na vytištěné údaje! Dostupnost je závislá na předchozím prodeji.) Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MaschinenSucher Nejlepší stroje pro zpracování dřeva z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: použitý, Úhlová pila Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pro výrobu oken, prefabrikátů a dveří. Výroba rámů, sériová výroba nebo výroba jednotlivých dílů pomocí 2 vřeten pro drážkování a pero, včetně sady nástrojů Oertli. Agregáty: 1. Příčná pila, NC osa, 3 kW, průměr 40 mm, 2 800 ot./min. 2. První vřeteno pro drážkování a pero, NC osa, průměr 50 mm, 15 kW. Pedpfx Asztv Dijklegu Technické údaje: - Délka upnutí: 640 mm (8 x 80) mm

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! Podpfxjy Uzzfs Aklegu ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678, Použitý plnicí systém OLMOS compact eco2, pro PET a skleněné lahve. Technické specifikace a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linková etiketovací a uzavírací jednotka, navržená pro manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích a výrobních provozech nápojů. Vstupní konfigurace se dvěma pozicemi podporuje nepřetržitou integraci do plnicí linky a kombinuje etiketování a uzavírání v jednom stroji. Výrobce: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi od 0,5 l do 5,0 l Materiály obalů: PET a sklo Funkce: linkové etiketování a uzavírání Napájecí napětí: 380 V AC Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je konfigurován pro provoz v lince, takže etiketovací a uzavírací fáze mohou být integrovány do koordinovaného procesu manipulace s lahvemi. Vstup se dvěma pozicemi slouží pro kontrolované podávání lahví a spolehlivý transport jednotlivými pracovními stanicemi. Napájení je 380 V AC. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá komponenta plnicí linky je vhodná pro integraci s předchozími plnicími, oplachovacími nebo dopravními systémy lahví a s následujícími inspekčními, sekundárními balicími nebo paletizačními systémy. Stroj zpracovává PET a skleněné lahve o objemu od 0,5 l do 5,0 l a nabízí flexibilitu formátů pro výrobu nápojů a dalších balených produktů. Kombinované uspořádání etiketování a uzavírání může přispět ke zjednodušení uspořádání linky sloučením dvou klíčových balicích operací do jedné linkové jednotky. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Uzavírací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroje a historie údržby Podpfj Ady Dfjx Aklogu Stroj je popsán jako v perfektním provozním stavu. Tento provozní stav ho činí relevantním pro projekty s použitými plnicími linkami, kde je vyžadováno kombinované řešení pro etiketování a uzavírání pro PET nebo skleněné formáty lahví. Provozní výkon a univerzálnost COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketování a uzavírání pro lahve od malých formátů 0,5 l až po 5,0 l. Tato univerzálnost podporuje výrobní linky, které vyžadují různé objemy lahví a zároveň udržují integrovaný průmyslový balicí proces. Kompatibilita s PET a sklem činí stroj vhodným pro různé konfigurace výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 2 467 h, číslo stroje/vozidla: LC690, Použitá plnicí linka AMER na stáčení neperlivé vody do PET lahví, 5 000 lahví za hodinu, 2 vstrekovací lisy. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro stáčení neperlivé vody do PET lahví a kombinuje výrobu lahví, dopravu, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování a sekundární balení. Linka zahrnuje dva automatické PET vstrekovací lisy SMF COMBI 400, monoblok AMER pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj SACMI LABELLING OPERA 200 RF a smršťovací balicí stroj AMER. Plnicí výkon: 4 000–5 000 lahví za hodinu pro lahve s hrdlem o průměru 30/25 mm. Výkon při vstřikování: až 4 000 lahví za hodinu u lahví o objemu 1,5 l s použitím dvou vstrekovacích lisů SMF COMBI 400. Výkon při etiketování: 12 000 lahví za hodinu. Výkon při smršťovacím balení: 300 balení za hodinu. Rozsah objemu lahví: 0,25 l až 2,5 l pro vstrekovací lis. Dostupné formáty: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l a 5,0 l, v závislosti na strojním rozsahu. Konfigurace plnicího monobloku: 16/18/6. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW. Požadovaná plocha haly: cca 500 m². Moderní automatizační a řídicí systémy. Vstrekovací část PET využívá infračervenou technologii pro předehřev preform, s 8 segmenty, 14 lampami a 550mm ohřívacími články. Stroje SMF COMBI 400 pracují s napájením 400 V, 3 fázemi, 50 Hz a mají instalovaný výkon 56 kW na stroj. Etiketovací stroj pracuje s napájením 400 V, 50 Hz a je navržen pro 28 kW a 47 A. Plnicí monoblok AMER integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho kompaktního procesu. Je vybaven HEPA filtrem a integrovanou CIP jednotkou s dezinfekcí a podporuje hygienickou výrobu nápojů a efektivní interní čisticí procesy. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnicí linka je navržena jako integrované PET balicí řešení pro výrobu neperlivé vody. Preformy jsou zpracovávány pomocí násypky SMF a dopravovány do vstrekovacích lisů, zatímco pneumatický dopravník transportuje vytvarované PET lahve do plnicí oblasti. Po oplachování, plnění a uzavírání jsou lahve opatřeny etiketami z OPP fólie a dopravovány do smršťovacího balicího stroje. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Vstrekovací lis: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400, 2009. Chladicí jednotka: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A, 2008. Plnicí monoblok: AMER / BLOCK, 2008. Etiketovací stroj. Pgjdpfxe Adttto Aklou

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE. Plně automatická linka „PURLIN“, vlajková loď produktů společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených, za studena tvářených profilů, jako jsou C, Z a Sigma profily, v různých šířkách a tvarech. To je umožněno plně automatickým nastavením profilových válců. Jako surovina lze zpracovávat cívky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm, v kvalitě S-390 a nižší. Stroj je navržen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně kalených profilových válců je plynule nastavitelná pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy upevňovacích otvorů. Celý proces probíhá nepřetržitě, tj. materiál se nezastavuje pro jednotlivé pracovní kroky, jako je děrování nebo příčné řezání. Pro zajištění vysoké efektivity výroby je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky brzdí a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíjecí zařízení cívky s maximální pracovní zátěží 15 tun je namontováno na pojízdném rámu a umožňuje přesné centrování pásu materiálu před jeho podáváním do vyrovnávacího stroje. Vyrovnávací stroj společně se systémem vyrovnávání ve tvaru srpku zajišťuje vyrovnání materiálu, zaručuje požadovanou rovinnost plechu a snižuje zakřivení na dopravním pásu. 2. Děrovací oblast Tato oblast je vybavena pěti duplicitními „letícími“ děrovacími portály, které mohou být osazeny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matrice) pro děrování upevňovacích otvorů. Možná je také kombinace těchto nástrojů. 3. Předřezávací nůžky „Letící“ nůžky slouží k předřezání otvorů pro řezací nůžky. Tento postup zajišťuje kontinuitu materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jedná se o adaptivní gilotinové nůžky, které přizpůsobují šířku řezaného otvoru šířce plechového pásu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík centruje plechový pás před vstupem do profilovacího stroje. Lze jej vyměnit za modul pro výrobu Sigma profilů. Pro výrobu S+ profilů se vodicí vozík demontuje a instalují se dva Sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle na sobě umisťují vlevo a vpravo. Pgodsymampjpfx Akleu 6. Rotační řezací kotouč Rotační řezací kotouč s hákovitými noži odděluje profil od pásu materiálu. Využívá přitom otvory vytvořené předřezávacím kotoučem. Jedná se o „letící“ řezací kotouč, takže se plech během řezání nezastavuje. V závislosti na požadovaném profilu se použije příslušně nastavená řezací kazeta. 7. Výstupní stůl Výstupní stůl slouží k automatickému vyhazování hotových profilů z válečkového dopravníku. Jednotlivé profily se poté ručně seskupují do balíku. Konstrukce umožňuje snadné svazování balíku. Stůl je navržen pro přijímání profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižním vozíkem nebo mostním jeřábem pro zvedání balíku profilů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Pgodpsz E Df Aofx Aklju Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 600 mm, pracovní šířka: 600 mm, Kompletní linka na výrobu listového těsta RIJKAART / RINC 600 mm | Funkční, otestovaná. Pgedjzivw Uepfx Aklou Na prodej průmyslová laminovací linka pro automatizovanou výrobu listového, pololistového a dánského těsta renomovaných holandských značek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. POPIS: Linka byla zakoupena od distributora a je plně připravena k provozu pro konkrétní výrobní zakázku. Z důvodů, které nejsou v naší moci, nebyla zakázka dokončena. Stroj nebyl provozován v nepřetržitém režimu a je zaručeno, že je na 100 % bez právních vad. TECHNICKÝ STAV A SERVIS: Stroj prošel po zakoupení kompletní technickou kontrolou. Všechny komponenty vyžadující údržbu byly vyměněny za nové – včetně nových hlavních ložisek a části dopravníkových pásů. Linka byla úspěšně připojena a mechanicky otestována. K dispozici mám aktuální videozáznam z testovacího provozu (mohu okamžitě zaslat přes WhatsApp). TECHNICKÉ PARAMETRY: * Pracovní šířka pásu: 600 mm (standard Euro – ideální pro plechy do pece) * Odhadovaná kapacita: přibližně 400–1000 kg těsta za hodinu (v závislosti na tloušťce pásu a typu produktu) * Konstrukce: Nerezová / kyselinovzdorná ocel s legendární, robustní mechanikou Rijkaart (velmi snadná údržba, bez poruchové elektroniky PLC). SOUČÁSTI SETU: * Automatický dávkovač / čerpadlo na margarín a tuk (fat pump) * Trojitá stanice nezávislých kalibračních válců (multiroller) pro precizní roztažení těsta * Originální, centrální elektrická a řídicí skříň Rinc s přehledným synoptickým panelem * Dvouúrovňový dopravník / podávací systém (rolnotok inox) * Kompletní sada dopravníkových pásů 600 mm LOGISTIKA A PŘEVZETÍ: * Hlavní napájecí sekce se nachází v výrobní hale, zbývající komponenty jsou bezpečně skladovány pod hermeticky uzavřeným průmyslovým stanem. * Demontáž a transport zajišťuje kupující. Na místě poskytujeme bezplatnou pomoc a naložení vysokozdvižným vozíkem. OBCHODNÍ PODMÍNKY: * Prodej pouze firmám – vystavujeme plnohodnotnou fakturu s DPH. * Výchozí cena: 200 000 PLN netto.

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Linka pro plamennou laminaci, pracovní šířka 2 000 mm, rok výroby 2017. Je ve velmi dobrém stavu a byla používána pouze příležitostně. Byla využívána především pro jednostrannou laminaci PVC fólie tenkou PU pěnou pro potřeby obalového průmyslu. Linka je postavena na svařované ocelové konstrukci a dodávána v předem sestavených modulech. Zahrnuje plamennou laminovací jednotku se třemi vodou chlazenými, tvrdě chromovanými kalandrovacími válci. Středový válec je pevný; dva vnější válce jsou motorizované a nastavitelné v poloze. Laminovací mezera je nastavitelná až do 50 mm, s přesností polohování ±0,1 mm. Nastavení jsou řízena a zobrazována prostřednictvím HMI (rozhraní člověk-stroj). Sekce hořáků má dva standardní hořáky typu 40, chlazené vodou, s vyměnitelnými tryskami, pneumatickým polohováním a odsávacími digestoři. Plynová regulační stanice s míchacím systémem plyn/vzduch je určena pro LPG; intenzita plamene je elektricky nastavována a zobrazována na HMI. Zařízení pro podávání a manipulaci s materiálem zahrnuje rozdělovací a vodicí válce, synchronizované válce s gumovým povrchem, odvíjecí zařízení pro podkladový materiál s pneumatickým zvedáním válců a odvíjecí zařízení pro pěnu pro válce o průměru až 2 400 mm. Součástí je svářecí stroj na pěnové fólie typu FSE 2000/20. Textilní akumulátor TA L má kapacitu přibližně 100–200 m (v závislosti na materiálu), maximální pracovní šířku 2 000 mm, nerezový stůl, odvíjecí zařízení a zařízení pro ukládání fólie. Pgjdpfx Asz E S Hhoklou Linka je vybavena automatickým systémem pro vedení okraje pěnové fólie GR3 s optoelektronickým senzorem a elektricky ovládaným řídicím rámem; nastavitelný posun okraje 5–20 mm. Řezací jednotka BTB 01 má dva elektricky poháněné rotační nože, nastavitelnou šířku řezu a bezpečnostní kryty. Prodloužené hřídele nožů jsou volitelné; zařízení pro středové dělení je součástí dodávky. Transport hotového výrobku je zajištěn synchronizovanými odtahovacími válci, včetně pneumatického tlakového válce. Centrálně poháněné navíjecí zařízení má ručně nastavitelné napětí s automatickou kompenzací na základě průměru navíjení; směr navíjení je volitelný. Měřicí kolo zaznamenává délku výrobku. Řídicí systém PLC zajišťuje elektronickou synchronizaci hlavního a pomocného pohonu; pomocné otáčky jsou nastavitelné ±10 % vzhledem k hlavnímu pohonu a zobrazovány na HMI. Odvod materiálu pod podlahou je volitelný. Technická data: • Rok výroby: 2017 • Maximální pracovní šířka: 2 000 mm • Šířka kalandrovacích válců: 2 200 mm • Rychlost výroby: až 60 m/min, variabilní • Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz, 3fázové + nulový vodič • Připojený příkon: přibližně 14 kW • Chladicí voda: přibližně 2,5 m³/h; připojení 1" • Stlačený vzduch: 6 bar • Palivo: LPG; 60–100 mbar; spotřeba až přibližně 12 kg/h, v závislosti na nastavení hořáku • Výška navíjení: 1 100 mm • Hmotnost: přibližně 6 000 kg • Rozměry pro instalaci: přibližně 17 × 4 m Můžeme zajistit dopravu do vašeho závodu, instalaci a školení obsluhy. Kontaktujte nás pro podrobnou nabídku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 33 411 h, číslo stroje/vozidla: M308, Aseptický kartonový plnící monoblok CFA406-32 Tento použitý aseptický kartonový plnící monoblok od společnosti SIG Combibloc je navržen pro spolehlivé a kvalitní plnění ovocných šťáv a nealkoholických nápojů do kartonů SIG COMBIBLOC. Byl vyroben v roce 2004 a pravidelně servisován v profesionálním průmyslovém prostředí. Nabízí stabilní výkon v objemu 2,0 litru s konstantním výkonem, který je vhodný pro výrobu nápojů. Díky kompletní sadě pomocných zařízení se snadno integruje do použité plnící linky nebo použité průmyslové balicí linky a hledá možnost plnění aseptických kartonů. Tato jednotka, vyrobená společností SIG Combibloc, je známá svou přesnou dávkovací technikou, hygienickým designem a spolehlivým provozem ve vysoce poptávané výrobě nápojů. Tato jednotka je doplněna sterilním vzduchovým systémem a následným zařízením, včetně evakuačních a vyrovnávacích stolů, dopravníků a kombinačního aplikátoru uzávěrů Combiswift, což z ní činí kompaktní řešení pro kartonové balicí linky. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok výroby: 2004 Typ obalu/kartonu: SIG COMBIBLOC Pedpe Adt Rfefx Akljgu Objem nádoby: 2,0 litru Kapacita: 5000 kusů/hodinu Provozní hodiny: 33411 hodin Produkty: Ovocné šťávy a nealkoholické nápoje Složení zařízení: Plnící jednotka CFA 406 (2004); Sterilní vzduchový systém (2004); Evakuační stůl (2004); Vyrovnávací stůl (2004); Aplikátor uzávěrů / Combiswift (2002); Balicí stroj (2004); Dopravníky (2004) Poslední provoz: 12/2019 Vyřazení z provozu: 06/2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je navržena pro aseptický provoz a disponuje sterilním vzduchovým systémem, který zajišťuje kontrolované a hygienické podmínky v plnící zóně. Zařízení podporuje stabilní a opakovatelný výkon při plnění, což je vhodné pro 2,0litrové kartonové obaly, s přesným manipulováním prostřednictvím integrovaných stolů a dopravníků. Rychlá změna formátu v rámci řady CFA umožňuje efektivní nastavení, které je přizpůsobeno průmyslovým balicím standardům. Možnosti integrace do výrobní linky Tento aseptický kartonový plnící stroj lze bezproblémově integrovat s plnicími stroji a balicími stroji. Součástí jsou evakuační stoly, vyrovnávací stoly, dopravníky a balicí stroj, které zjednodušují tok produktu a akumulaci a podporují tak plynulé vyvážení linky. Aplikátor uzávěrů Combiswift zlepšuje aplikaci uzávěrů na kartony a umožňuje tak komplexní produktovou řadu pro výrobu nápojů s důrazem na kartonové obaly. Stav stroje a historie údržby Stroj byl naposledy používán v prosinci 2019 a v červnu 2020 byl vyřazen z provozu. V současné době je demontován a uložen. Během demontáže byly odstraněny určité komponenty, které nyní chybí: 9 spínačů, 3 fotobuňek a 10 senzorových kabelů. Celkově se jednotka prezentuje jako dobře udržované, použité aseptické plnící řešení s dokumentovaným servisem a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnící linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je navržena pro vysokorychlostní manipulaci, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé jednotky v oblastech manipulace s lahvemi jsou navrženy až na 900 bpm a v plnicích, uzávěrových a kontrolních fázích až na 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Formáty: Mignon 50 ml Plnící monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární uzávěrové zařízení zahrnuje uzávěrové stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, označování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Pgjdps Ad Rixofx Aklou Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, sahají od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci s uzávěry, plnění, kontrolu uzávěrů a vyřazování, aby umožnila kontrolovanou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěrů lahví, jakož i kontrolu nadměrného a nedostatečného plnění, a následně jednotku Heuft pro vyřazování s posuvníkem. K dispozici jsou elektrická data, včetně zařízení Lanfranchi pro zdvihání lahví s napětím 400 V, frekvencí 60 Hz a výkonem 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro napětí 480 V, frekvenci 60 Hz, proud 102 A a třífázový provoz. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro napětí 460 V, frekvenci 60 Hz, třífázový provoz, 3 KVA a proud 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje s napětím 120 VAC, frekvencí 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky Kompletní plnící linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro zvedání, vykládání a shromažďování lahví podporuje tok PET a skleněných lahví, zatímco výtahy uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzávěrovými stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Různé zařízení / Dumper Unlimited / Vykládací zařízení na lahve / 2017 Různé zařízení / Lanfranchi / Zařízení pro oddělování lahví .24.58 / 2003 Různé zařízení / Hartness / Zařízení pro vykládání lahví / 2004 Různé zařízení

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Baader Linco Easy Grader 7361 2x4 Zařízení BAADER LINCO Easy Grader (model 7361) je robustní, samostatný třídicí systém založený na dopravníkovém pásu, navržený především pro průmyslové zpracování ryb a drůbeže. Tento kompaktní stroj, navržený tak, aby nabízel cenově výhodné, a přitom vysoce přesné řešení, vyniká v třídění, kategorizaci a porcování produktů na základě přesných požadavků na hmotnost. Klíčové vlastnosti a výhody: - Konstrukce s nízkými nároky na údržbu: Inovativní vážicí sekce funguje bez mechanicky pohyblivých částí nebo ložisek, což výrazně snižuje opotřebení a eliminuje neplánované prostoje. - Hygienická a otevřená konstrukce: Třídicí stroj je vyroben s použitím otevřené rámové konstrukce z materiálů určených pro styk s potravinami, což umožňuje rychlou demontáž dopravníkového pásu a důkladné čištění vysokotlakou vodou, aby splňoval přísné normy bezpečnosti potravin. Psdps Adzp Ajfx Akljgu - Modulární systém pro vyřazování produktů: Vyznačuje se přímo poháněnými vyhazovači, které nemají žádné mechanické spojení pod dopravníkovým pásem. Tím se zabraňuje kontaminaci produktu a umožňuje se ultra rychlá výměna komponent. - Integrace dat: Plně kompatibilní s výrobním řídicím softwarem (např. B'Logic) pro sledování v reálném čase, záznam výrobních dat a sledování výkonnosti přímo z výrobní haly. Výrobce: Baader Linco Model: Easy Grader 7361 Rok výroby: 2019 Šířka pásu: 300 mm Kapacita: 130 produktů/minutu Rozsah vážení: 20–4 000 gramů Max. rozměry produktu (D x Š): 350 x 250 mm Rozměry stroje (D x Š x V): 3 969 x 790 x 1 431 mm Hmotnost stroje: 365 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, API mlýn na trubky 355 mm x 14 mm (A3801) je linka na výrobu trubek pro benzinový průmysl, takže může být perfektním řešením pro růst vaší společnosti Trubkový mlýn API (vyrobeno v Číně), tvářecí stroj je vyroben v Japonsku Vnější průměr 114–355 mm tloušťka stěny: 4-14,3 mm jakost oceli: N80 délka trubky: 6-15m standard: API 5CT N80 rozsah dodávky: Pgedsv Hcwtopfx Aklsu – dělicí čára; – mlýn na trubky; – dva stroje na čelní obklady; – dva hydrotestery; – 1 stroj na rovnání trubek, role (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) stroj byl vyroben v roce 2006, přestal fungovat v roce 2016. použitý žíhač švů a HF svářečka, značka: Thermatool. Použitá řezačka, čínská značka. tloušťka: 4–14 mm, N80, Q235, ocel válcovaná za tepla. maximální šířka cívky 1600–1700 mm. 2+5 stejnosměrný motor: 55kw stejnosměrný motor na řezání: 160kw rozsah dodávky: – cívkový vůz; – odvíječ (se 4 sloupky); – podržte rolování; – stůl na loupání; 2+5 srovnávač; – smyk; – dopravník a smyčka; – vodicí zařízení; – řezačka; – napínací jednotka; – naviják s opěrným ramenem; – cívkový vůz; – přibližně 12 řezných nožů; – elektrická skříň, hydraulický systém. řezačka je pro válcovnu trubek

Stav: použitý, Gainsborough bagger a All-Fill prachový vkladač. Pgedsvvpphjpfx Akleu

Rok výroby: 2012, stav: použitý, šířka fólie: 450 mm, šířka válce: 500 mm, číslo stroje/vozidla: BA-18609, Vybavení: Označení CE, Lakýrnická linka Používá se k nanášení povlaků na bateriové elektrody. - Šířka válců 500 mm - Maximální šířka materiálu 450 mm - Maximální šířka povlaku 400 mm - Rychlost pásu 0,1–5 m/min - Různé typy fólií jako substrát, např. měď, hliník, PET, PES - Nanášení pomocí stěrky a štěrbinových trysky - Řízení okrajů pásu - Předúprava pomocí korónového výboje - Integrované měření plošné hmotnosti pomocí rentgenového záření - 1x infračervená sušicí pec, délka sušicí zóny 2 m - 2x konvekční sušicí pec, délka sušicí zóny 2 m Celková délka linky: 14 m Kupující je zodpovědný za řádnou demontáž a odvoz linky. Psdpjzzpqrefx Aklsgu

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, 2 dopravníkové pásy + plnící zařízení v dobrém stavu. Průmyslové dopravní a plnící zařízení AP Maschinenbau SL 4 S – funkční. Na prodej je robustní průmyslové dopravní a plnící zařízení od společnosti AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, rok výroby 1995. Zařízení se skládá z velkého zásobního/plnícího zásobníku s podkonstrukcí a několika dopravníkových pásů a je vhodné pro přepravu, resp. plnění sypkých a kusových materiálů. Technické údaje: * Výrobce: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Typ: SL 4 S * Výrobní číslo: 172 * Rok výroby: 1995 * Číslo zařízení: 7029 * Několik dopravníkových pásů * Robustní ocelová konstrukce * Elektrické pohony * Výkon motoru: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Typ: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 ot./min * Stupeň krytí IP55 Stav a funkce Zařízení se nachází v použitém stavu, odpovídajícím jeho stáří, a vykazuje odpovídající stopy používání, stejně jako rez a opotřebení laku. Zařízení je funkční. Kontrola funkčnosti je při prohlídce na místě výslovně možná. Zájemci se tak mohou před nákupem sami přesvědčit o stavu a funkci zařízení. Zařízení se prodává v současném stavu. Psdozy Suqopfx Aklsgu Prohlídka a kontrola funkčnosti jsou možné po předchozí domluvě termínu. Zajímavé pro: * Recyklační a zpracovatelské závody * Zpracování stavebních materiálů a sypkých hmot * Zemědělství * Průmyslové a výrobní závody * Výrobci strojů * Získávání náhradních dílů nebo přestavba

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Kompletní linka na plnění PET lahví se stolní minerální vodou do 6,0litrových PET lahví s úchytem, maximálně 6 000 lahví/hodinu. Hlavní součástí linky je kombiblok SMI ECOBLOC ERGON (vyfukovací, plnicí a uzavírací stroj), následovaný montáží úchytu, rotačním etiketováním a robotickým paletizátorem. Linka byla vyrobena v roce 2022, uvedena do provozu v roce 2023 a provozuje se pouze 3 až 4krát ročně. Technické údaje - Rok výroby: 2022, uvedení do provozu 2023 - Výkon: max. 6 000 lahví/h - Produkt: stolní minerální voda - Obal: 6,0l PET lahev, jednotlivá lahev s úchytem a EAN čárovým kódem - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Uzávěr: 48/41 uzávěr - Paleta: europaleta Rozsah dodávky - Kombiblok tvořený vyfukovacím strojem, plnicím strojem a uzavíracím strojem | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Vyfukovací stroj pro 6 forem (formy nejsou součástí dodávky), plnicí stroj s 20 plnicími hlavami, uzavírací stroj s 5 uzavíracími hlavami, třídič uzávěrů a podávací zařízení uzávěrů | 2022 - Výstupní dopravník | SMI | Doprava lahví z kombibloku | 2022 - Sběrný stůl | SMI | FIFO | pro naplněné lahve | 2022 - Rozdělovač lahví | SMI | DV 500S ERGON | 1 vstupní dráha, 2 výstupní dráhy | 2022 - Sušicí tunel | EUROPOOL | před aplikátorem úchytu | 2022 - Aplikátor úchytu | TWINPACK | dvoustopý, s aplikátorem čárového kódu | 2022 Pgedoz Ag U Depfx Akleu - Sušicí tunel | EUROPOOL | před etiketovacím strojem | 2022 - Sdružovač lahví | SMI | 2 vstupní dráhy, 1 výstupní dráha | 2022 - Dopravníkový pás | SMI | ze sběrného stolu k etiketovacímu stroji | 2022 - Rotační etiketovací stroj | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Dopravníkový pás | SMI | z etiketovacího stroje k paletizátoru | 2022 - Paletizátor | BEMA | 2 roboty FANUC, zařízení pro vkládání mezivrstev | 2022 - Rozvaděče | Hlavní rozvaděče se všemi komponenty pro všechny stroje a dopravníkové pásy | 2022 - Formátovací díly a náhradní díly | všechny dostupné formátovací díly a náhradní díly Není součástí dodávky Kontrola preform a hrdla od Pressco, kontrola hladiny a uzavření od Heuft, balicí stroj na palety, podávání preform a uzávěrů z naklápěče palet do násypek, vysokotlaký kompresor pro vyfukovací stroj, nízkotlaké kompresory, přívodní potrubí, potrubí a kabeláž z hlavního rozvaděče ke strojním rozvaděčům, stavební práce. Stav Stav jako nový, nízký počet provozních hodin. Pravidelná preventivní údržba prováděná původními výrobci a také pravidelná interní údržba. Linka byla v provozu do konce dubna 2026 a stále je nainstalována; možnost zkušebního chodu po dohodě, prohlídka po dohodě. Elektrické a mechanické výkresy, PLC programy se zálohami, servisní a údržbové manuály a katalogy náhradních dílů jsou součástí dodávky. Dostupnost Od října 2026; linka musí být do konce října 2026 demontována. Demontáž, balení a nakládka na kamion lze po dohodě zajistit. Umístění: Francie.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Linka na výrobu houskových produktů Koenig Eco Twin - model 9000/800 - použitá Pgedpfxozzk Dto Akleu - rok výroby 2011 - dělička Rex Classic - 6řadová s redukcí na 5 a 4 řady - boční dopravníkový pás pro sběr produktů - počítačové ovládání - 3 dělicí hlavy - váhové rozpětí 30–100 g - výkon max. 9 000 kusů/hod. - technický stav dobrý - odběr ze skladu / možnost zajištění dopravy - cena na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovní šířka: 1 250 mm, Výrobní linka byla plně funkční, dokud nebyla demontována. Z provozu byla vyřazena výhradně kvůli modernizaci výroby / změně výrobní technologie. Stroj je v současné době demontován a připravován na přepravu, proto není možné provést živou ukázku. Před demontáží linka fungovala bez problémů a byla pravidelně udržována. Nabízíme dva kompletní systémy pro válcování profilů, které lze zakoupit jednotlivě nebo jako celek. Výrobce: SAMESOR Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Pgodpfxezmzhme Aklsu Výrobce: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Přibližně 600 m dlouhé dopravní zařízení, balicí linka, SSI Schäfer – použité. Cena na místě (bez DPH): pouhých 99 500 €, demontované, zabalené a naložené! Výrobce: SSI Schäfer Rok výroby: 2018 Typ: Dopravní zařízení Mnoho krátkých úseků / prvků Šířka válců převážně 70 cm, šířka prvku přibližně 78 cm Válečková dopravníková dráha Výsuvný mechanismus pásu Pásový dopravník Včetně zakřiveného pásového dopravníku od společnosti Transnorm Zakřivení/slepující spojení (zakřivené válečkové dopravníkové dráhy) Kuželová válečková zakřivení Přepínač válců Zásobníková válečková dráha Pedpozpf Nyofx Aklsgu Sklopné prvky / průchody Atd. Přízemí, 6 válečkových dopravníků pro příjem a výdej zboží s pohonem dopravníkového pásu - 1. patro, pět válečkových dopravníků pro zásobování 80 pracovních stanic s pohonem dopravníkového pásu - 1. patro, pět válečkových dopravníků pro odvoz materiálů z 80 pracovních stanic s pohonem dopravníkového pásu - 1. patro, dopravník pro staré kartony pro odvoz kartonů s pohonem dopravníkového pásu Včetně různých zakřivených pásových dopravníků od společnosti Transnorm Použité rozměry kartonů (délka x šířka x výška): max. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, max. hmotnost 32 kg, min. 1 kg Uvedená cena zahrnuje řídicí skříň, řídicí systém, světelné závory, přechodové prvky atd. V ceně nejsou zahrnuty (lze však za příplatek zakoupit): 80 balicích stolů, 2 spirály. Stav: dobrý Dostupnost: přibližně od srpna 2026, případně po dohodě Umístění: oblast Erfurtu

Stav: použitý, Skládací stroj / linka na výrobu brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj na výrobu brožur / linka na finální zpracování brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Skládací stroj / linka na výrobu brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Pgodpfxjzu Dm Ue Aklsu Stroj na výrobu brožur / linka na finální zpracování brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Zařízení se skládá z / Zařízení obsahuje: Skládací stroj / systém pro skládání listů pomocí vakuové technologie MC-80a MC-80m - 2 x podávací jednotka s 8 stanicemi Rok výroby / Rok 1998 - sériové číslo 042016 Formát / Velikost min. 110 x 160 mm - max. 318 x 470 mm Gramáž papíru / Gramáž 50–260 g/m² Výška zásobníku / Výška podávací stanice 50 mm Rychlost / Výkon 5 100 produktů/hod. Linka na výrobu brožur / Stroj na výrobu brožur SPF-11 - FC-11 Rok výroby / Rok 1998 - sériové číslo 128032 Jednotka na sešívání, skládání a ořezávání / Jednotka pro sešívání, skládání a ořezávání 2 univerzální sešívací hlavy / 2 sešívací hlavy Hohner 48/5S Kompresor / Kompresor Rietschle Výstup / Odkládací stůl - vibrační stůl / Vibrační stůl PJ-77 Rychlost / Výkon 1 500 – 3 600 sad/hod. Online kontrola pomocí videa přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram K dispozici skladem v Emskirchen/Norimberku – ihned k dispozici – možnost vyzkoušení.

Stav: použitý, generálně repasovaná linka na opracování hran pro hrany o tloušťce 3 mm Výrobce: IMA Typ: Combima sestává z: Stroj 1: použitý automat na opracování hran od výrobce IMA, typ COMBIMA generálně repasovaný s 12měsíční zárukou - pracovní šířka max. 1 500 mm, tloušťka hran přibližně 0,3–3 mm - válečkový řetěz s jehlovými ložisky, pohon motorem 3 kW, plynule nastavitelný od 9 do 45 m/min - motorické nastavení šířky s elektronickým zobrazením cílové a aktuální hodnoty - dvojité upínací zařízení s 2 motory 4,4 kW, 100 Hz - frézovací zařízení s 1 motorem 4,4 kW, 100 Hz - zařízení na nanášení tavného lepidla s dvouválcovým zásobníkem a automatickým dávkováním tavného lepidla Quickmelt - ořezávací zařízení se 2 motory 0,4 kW - předfrézovací a zahlubovací frézovací zařízení se 2 motory 1,5 kW - zařízení na vytváření zkosení se 2 motory 0,6 kW - zařízení pro profilování s tažnými noži - zařízení pro rovnání hran s tažnými noži - zařízení pro broušení/zaoblování hran - řídicí systém Beckhoff s displejem - elektronický měnič 100 Hz, výrobce KEB - elektronický měnič 200 Hz, výrobce KEB - 1 použitý otočný stůl pro změnu směru podávání z podélného na příčný - generálně repasovaný s 12měsíční zárukou - max. délka desky 2 500 mm, max. šířka desky 1 500 mm Stroj 2: použitý automat na opracování hran, výrobce IMA, typ COMBIMA generálně repasovaný s 12měsíční zárukou - pracovní šířka max. 3 000 mm, tloušťka hran přibližně 0,3–3 mm - válečkový řetěz s jehlovými ložisky, pohon motorem 3 kW, plynule nastavitelný od 9 do 45 m/min - motorické nastavení šířky s elektronickým zobrazením cílové a aktuální hodnoty - ochranné frézovací zařízení s motorem 3,3 kW, 100 Hz - dvojité upínací zařízení s 2 motory 4,4 kW, 100 Hz - uzavřené zařízení na nanášení lepidla s dvouválcovým zásobníkem a automatickým dávkováním tavného lepidla Quickmelt - ořezávací zařízení se 2 motory 0,4 kW - předfrézovací a zahlubovací frézovací zařízení s 1 horním a 1 dolním motorem 0,4 kW - zařízení na vytváření zkosení se 2 motory 0,4 kW - kopírovací frézovací zařízení se 2 motory 150 W - pro odfrézování přesahů na přední a zadní spodní hraně obrobku, kopírovací frézovací zařízení se 2 motory 150 W - pro odfrézování přesahů na přední a zadní horní hraně obrobku, zařízení pro profilování s tažnými noži - rovná tažná nůž - zaoblovací zařízení - středová opěrka - výsuvné podpěry 800 mm - řídicí systém Beckhoff s displejem - elektronický měnič 100 Hz, výrobce KEB - elektronický měnič 200 Hz, výrobce KEB Podpfxjzuyqvs Aklsgu Doba dodání od potvrzení objednávky je přibližně 4–6 měsíců (v závislosti na aktuální vytíženosti a rozsahu požadovaných prací). Možnost individuální konfigurace strojů podle přání zákazníka, protože stroje jsou demontovány až na základní konstrukci a po výměně všech opotřebitelných dílů jsou znovu sestaveny.