Prodej použitých Mrazicí Zařízení Na Hrdla Lahví Sektu (42 785)

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, kombinovaný plnič lahví s etiketovacím strojem "Krones Bloc" Stroj (doplňující): bloková plnicí a etiketovací linka Kapacita: 7000 lahví/hod Výkon: 38,1 kVA Proud: 55 A Napětí: 230/400 V Ksdpfx Afexb Ahwj Asdr Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l NRW (přední/hrudní/zadní etiketa), 0,33 l Steinie (přední/zadní etiketa), 0,33 l Longneck (přední/hrudní/zadní etiketa) Směr chodu: zprava doleva Ovládání / řízení: Siemens S 5 Umístění: volně stojící Vybavení: zavírač na korunkové uzávěry, univerzální etiketovač Periferie: inspekční zařízení miho

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Lahvová myčka byla dříve používána v továrně na minerální vodu. Díky pravidelné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny vany a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je stále funkční a bude k dispozici na začátku roku 2027, kdy bude nahrazen celým novým zařízením. Technické údaje - Výkon: 15 500 lahví za hodinu - Rozteč článků: 95 mm - Počet lahví v řadě: 16 - Rozměry + hmotnosti: Skříň: 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg Připraven k provozu s přídavnými zařízeními: 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg - Rok výroby: 2005 - Formáty: - 0,5 l - 0,75 l Detailní popis stroje / Výbava - Ohřev párou - Předběžné čištění a odstranění zbytků tekutin pulzním oplachem před mytím - CE certifikace - Dávkovací čerpadla chemikálií Kjdpfx Aezbha Hof Asdr - K dodávce je přiložen technický list stroje - Rotující stříkací trysky - Jednostranný stroj - Výdej etiket vzadu vpravo - Tiskárna etiket namontovaná na stroji - Výdejní prsty + podavač prstů - Plastové články pro lahve - Měření koncentrace - Zásobování NaOH - Řez uspořádání koupelí - Nerezové vřeteno - Řízení Siemens S7 - Pravidelně servisováno - Skříň stroje kompletně z nerezové oceli - Výstup páry

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Kdsdpfxsy Ef Tte Af Aor

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 7 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý řídicí panel Himel / Gama pro peletovací lis a peletizační zařízení na slámu / seno / vojtěšku, rok výroby 2018. Přibližně 7 000 provozních hodin. Výkon v závislosti na biomase, dle výrobce, je 700–1200 kg za hodinu. K dispozici je také samostatný lis s výkonem 90 kW za 95 000 EUR, který má přibližně 500 provozních hodin, rok výroby 2025. Typ: Řídicí panel peletovacího lisu Kdsdpfx Ajzrvh Esf Asr Číslo: 20182138 Rok výroby: 2018 Napájení: TNC-S 400V AC/N/PE Frekvence: 50 Hz Výkon: 195 kW Maximální odběr proudu: 375 A Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Kdodpfexurm Aox Af Asr Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Rok výroby: 2004 Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizované zařízení / Oblast použití: chromování, niklování, mědění / Programy: předčištění, předúprava, metalizace, následná úprava / Základní materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno pro zboží pro každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálně 8 m² galvanické plochy na nosič, doba cyklu zařízení 3,00 min., doba cyklu odmetalizace 2,50 min. / Výkon: 20 ks nosičů za hodinu, světlá vzdálenost mezi anodami - chrom 700 mm, měď 700 mm, nikl 700 mm, světlý vjezdový rozměr 550 mm ve směru jízdy, 3100 mm na šířku, rozměry vany (oplachování) 3100 mm x 700 mm / Příkon: pohony: dopravní systém 133 kW, filtrace 194 kW, odsávání 229 kW, čistírna odpadních vod 150 kW, rozvaděče 704 kW, usměrňovače cca 3190 kW, topná energie cca 1410 kW / Sestava se skládá z: automatizovaného podávacího systému se 135 ks nosičů, 5 ks nakládacích a vykládacích stanic, zařízení na úpravu odpadních vod a odsávacího systému / Nádoby, galvanické vany a odsávací systém jsou vyrobeny z chemicky odolných plastů. POZNÁMKA: Od roku 2015 průběžně prováděny různé rozšíření a modernizace plastové galvanovny! Kjdpfx Asy Rvtusf Aodr

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 230 V, vstupní proud: 13 A, výkon: 3 kW (4,08 k), vstupní frekvence: 50 Hz, Nabízíme tento použitý smršťovací stroj Minipack-Torre Pratika 56 MPE, rok výroby 2014. Kdedpfx Afszcl Evo Asr Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Výkon: 3000 W Proud: 13,0 A Zařízení bylo používáno pouze pro zkušební účely a malé série. Prohlídka vítána. Prodej ze stávajícího umístění, bez záruky a ručení. K zařízení je k dispozici také odpovídající smršťovací tunel MINIPACK - Torre 50. U tohoto tunelu chybí části řízení. Odborník jej však může snadno zprovoznit. Příplatek včetně tunelu činí CHF 1 000. V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás prosím kontaktujte písemně nebo telefonicky.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC618, Použitá automatická plnicí linka na láhve 18,9 l, 500 lahví/hod. Technické údaje a výkonnost: Tato automatická stáčecí linka je navržena speciálně pro velkoobjemové láhve o objemu 18,9 l. Zajišťuje spolehlivý provoz při mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání. Jako kompletní synchronizovaný systém nabízí konzistentní průchod a precizní činnost v každé fázi. - Výkon: 500 lahví za hodinu - Celkový výstup: 9 450 litrů za hodinu - Formát lahve: 18,9 l Ksdjy Ai Hfopfx Af Ajdr - Stanice procesu: mytí, dezinfekce, plnění, uzavírání - Plnící hlavy: 6 - Provoz: plně automatická linka - Využití: ideální pro vysokokapacitní zpracování velkoobjemových lahví Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka pracuje s automatickým sekvenováním v každé stanici pro udržení stabilního výkonu a omezení zásahů obsluhy na minimum. Ovládací systém umožňuje snadné spuštění/zastavení provozu a rychlou změnu formátu, což zkracuje prostoje a maximalizuje využití. - Automatická kontrola cyklu pro synchronizované mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání - Centralizované rozhraní pro operátora pro monitoring stavu a nastavení parametrů - Senzory a zajišťovací prvky pro spolehlivou manipulaci a dokončení cyklu - Rychlé nastavení na formát 18,9 l s opakovaně přesnými parametry Možnosti integrace do provozu: Systém je navržen jako kompletní linka pro lahve 18,9 l s možností integrace na vstupní a výstupní zařízení. Uspořádání umožňuje snadné napojení na dopravníky, akumulační a balicí stanice dle požadavků provozu. - Provoz v lince jako kompletní stáčecí jednotka pro velkoobjemové nádoby - Kompatibilní se standardními dopravníky pro vstup i výstup - Optimalizované zacházení s lahvemi 18,9 l pro stabilní přenos mezi stanicemi - Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem na velké kontejnery Stav stroje a historie údržby: Linka byla použita pouze pro zkušební provoz, téměř jako nová. Je plně funkční, připravena k testování a v režimu připravenosti na výrobu. Minimální opotřebení zaručuje vynikající možnosti pro zájemce o použitou linku s vlastnostmi stroje téměř bez známek opotřebení. - Stav: téměř nepoužitá (pouze zkušební provoz) - Status: plně funkční, připravena k testování - Připravenost: konfigurovaná pro okamžité nasazení do výroby Provozní výkonnost a univerzálnost: Linka je cíleně navržena pro láhve 18,9 l a poskytuje spolehlivý cyklus a stabilní výkon. Šest plnicích hlav zajišťuje rovnováhu mezi kapacitou a kontrolovaným plněním pro velké objemy. Předdávková úprava (mytí, dezinfekce) pomáhá udržovat kvalitu produktu ve výrobě nápojů i v průmyslových balicích systémech. - Stálý výkon při stáčení velkoobjemových lahví - Integrované předúpravy (mytí, dezinfekce) před plněním - Automatické uzavírání přizpůsobené manipulaci s láhvemi 18,9 l - Ideální pro výrobu nápojů s požadavkem na velké nádoby

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Zařízení pro přebalování slouží k vybalení skleněných lahví z palet s plnými modulovými přepravkami, jejich přebalení do 4dílných "open basket" kartonových nosičů a následnému zpětnému zabalení do přepravek Pinolen včetně paletizace. Systém se skládá z následujících samostatných strojů: 1. Depaletyzace plných modulových přepravek / repaletyzace prázdných přepravek: zde jsou palety s plnými modulovými přepravkami zadávány a rozpaletovány, zatímco prázdné přepravky jsou stohovány a odváženy. 2. Přebalovací stroj: zde jsou rozbaleny 20dílné modulové přepravky, kartonové 4dílné nosiče jsou rozloženy a naplněny lahvemi/zabaleny. 3. Balička do Pinolen přepravek a paletizace: zde jsou 4dílné kartonové nosiče baleny do Pinolen přepravek, stohovány na paletu a odváděny z linky. Stroj (doplněk): Přebalení plných palet s modulovými přepravkami na palety s přepravkami Pinolen Výkon cca: 200 přepravek/h Formáty: přepravka na láhve (400 x 300 mm) na europaletě (1200 x 800 mm) Rozložení vrstev: 2x2 lahve/karton, 2x4 přepravky, 5 vrstev/paleta Směr běhu: zprava doleva Ovládání / řízení: místní ovládací zařízení / Siemens PLC Umístění / Pozice: volně stojící Základní konstrukce: konstrukce z čtvercových profilů přišroubovaná k podlaze Vybavení: depaletyzace, rozbalovací jednotka, přeprava lahví, přeprava přepravek, rozkladač kartonů, balička lahví do kartonů, balička kartonů do přepravek Pinolen, paletizace plných přepravek, dopravníky palet, bezpečnostní oplocení, rozvaděče, ovládací zařízení Kdsdpfx Aey Nm Hvjf Ajr

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Dopravníky na skleněné lahve, se 2 beztlakými slučovači. Transport s 1, 3 nebo 4 dopravníky. Výkon: 30 000 lahví/hod Kdjdpfow Ta Hcjx Af Asr Výrobce: Krones Rok výroby: 2000 Stroj (doplněk): volné přepravníky nádob Výkon cca: 33 000 lahví/hod Volný transport lahví cca: 115 m 90° oblouky pro transport lahví: 10 ks Šířky dopravních pásů: 4 dopravníky Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonáda, a 0,5 l NRW Ovládání / řízení: Simatic S7-400 / S7-300 Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: nosné konstrukce dopravníků, přesměrovací stanice, pohony, frekvenční řízení, elektrická zařízení, 2 beztlaká slučovací zařízení na láhve (17/9/7/5/3/1 a 12/7/3/1 pásů), automatické mazání pásů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Kdjdpfovgu Tyox Af Aer Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Hot Air Lance HL-1 je vysoce kvalitní a efektivní zařízení. Horkovzdušná tyč pro přípravu těsnění trhlin na vozovce je samostatná mobilní jednotka pro čištění a sušení prasklin, spár, výmolů a třísek v asfaltovaných a betonových vozovkách před jejich zalitím bitumenem nebo bitumenovými polymerními materiály. Výkonný proud horkého vzduchu odstraňuje vlhkost a částečky suti, trávy, půdy, prachu, špíny, malých kamínků atd. a zanechává trhliny suché, čisté a připravené k vyplnění bitumenovými materiály. Důvody, proč si koupit horkovzdušnou tyč od TICAB • Nízká cena díky absenci zprostředkovatelů. • Vždy skladem. Kodpfevpqp Aox Af Ajdr • Záruka 1 rok. • Plná podpora od výrobce. Technické specifikace: - Propan (spotřeba 5 kg / h); - Pracovní tlak plynu: 0,2-0,3 bar; - Objem plynové láhve - 50 l; - Hmotnost jednotky kompresoru - 107 kg; - Teplota výstupního vzduchu: ne méně než 400 °C; - Hmotnost horkovzdušné tyče - 6 kg - Délka horkovzdušné trysky: 1500 mm; - Hmotnost stojanu na kolečkách: 4 kg; - Kapacita kompresoru - 600 l / min; - Výkon motoru: 7 hp.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento stroj na etiketování za studena byl vyroben v roce 2014 německou společností HEUFT. Byl používán k etiketování a inspekci skleněných lahví, včetně kontroly přítomnosti etiket, detekce nedostatečného naplnění pomocí rentgenových paprsků a rozpoznání rozbité lahve s automatickým vyřazením. Stroj je vybaven speciálním příslušenstvím pro lahve s hrdlovou fólií. Dodává se se 6 formátovými díly. Laser Domino, odsávací jednotka a čerpadla na lepidlo nejsou součástí dodávky. Zařízení je ihned k dispozici a lze si domluvit prohlídku. Technické údaje - Typ: Stroj na etiketování za studena se 2 etiketovacími agregáty (8 lepicích palet, 6 pozic uchopení, vzdálenost strojů 120 mm) - Výkon: až 36 000 lahví za hodinu (maximální výkon bez orientace, dle dokumentace) - Typ obalu: sklo, čiré - Průměr obalu: 59-67,5 mm - Výška obalu: 226-260 mm - Materiál uzávěru: kov, průměr uzávěru: 28 mm - Výška pásu: 1000 mm - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz - Max. okolní teplota: 40 °C - Průměr zařízení karuselu obalů: 1150 mm Kdjdewz Evyjpfx Af Aer - Řídicí funkce (Spectrum TX): kontrola etiket (senzory), kontrola nedostatečného naplnění (X-Ray), kontrola rozbité lahve, vyřazení - Zvláštnost: Zpracování NRW lahví s hrdlovou fólií Rozsah dodávky - HEUFT Tornado W včetně 2 stanic na lepení za studena - Řídicí jednotka Spectrum TX - 6 formátových dílů - Bez laseru Domino, vysavače a čerpadel na lepidlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento stroj na etiketování za studena byl vyroben v roce 2000 společností Krones. Stroj je určen pro aplikaci etiket s lepidlem za studena na lahve. Je vybaven třemi etiketovacími stanicemi (přední, zadní a hrdlová/těsnící etiketa) a pracuje s dvacetihlavým karuselem, což jej činí vhodným pro nápojové výrobní linky se střední kapacitou. Zařízení je vybaveno integrovaným inspekčním systémem Krones Checkmat pro kontrolu kvality a je vhodné pro 11 formátů lahví (0,5 – 1,0 l). Údržba byla prováděna podle potřeby. Technické údaje - Výkon: až cca 15 000 lahví za hodinu - Formáty: 0,5 l – 1,0 l, 11 formátů Kdsdpjy Azv Sefx Af Aer - Použití: etiketování lahví lepidlem za studena - Konfigurace: karusel s 20 hlavami, 3 etiketovací stanice - Pozice etiket: přední, zadní, hrdlová/těsnící etiketa - Vybavení: standardní ovládací systém Krones - Včetně: 3 lepicích čerpadel pro systém studeného lepidla, inspekčního systému (Krones Checkmat), formátových dílů, dokumentace

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní plnicí linka pro vratné skleněné lahve byla vyrobena v letech 1993 až 2004 několika renomovanými evropskými výrobci, především Klann, Klinger, Krones, Nate a Datz. Linka je navržena pro vysokokapacitní výrobu nápojů a zpracuje až 20 000 lahví za hodinu v různých formátech. Obsahuje veškeré komponenty od vybalovače až po balicí stroj. Na svůj věk je linka v dobrém stavu. Etiketovací stroj byl v roce 2023 kompletně servisován. Zůstává nainstalovaný a zapojený a na požádání je možné jej vidět v provozu. Technické údaje - Výkon: až 20 000 lahví/hod - Formáty lahví: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Použití: voda, sycené nápoje nebo jiné nápoje ve vratných skleněných lahvích - Stav: linka v dobrém stavu - Dostupnost: ihned - Stav: stále nainstalovaná a zapojená Obsah dodávky Vybalovač | Otto Fleischer | 1993 Stroj na mytí přepravek | Klann | 2 000 přepravek/hod | 1997 | Přepravky GDB, nerezová ocel Myčka lahví | Klinger | 1993 | Nerezová ocel, vícestupňová, odsávání páry, dávkovací zařízení Kodpfx Afoyb R Uae Aedr Inspektor prázdných lahví | Krones | až 50 000 lahví/hod | 2004 | Systém Linatronic Plnicí stroj | Nate-Veral 60 | 20 000 lahví/hod | 2004 | Skleněné lahve, bez uzavírače Uzavírač | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 8-hlavový Solo SV, pracovní směr vlevo-vpravo Stroj na patentní uzávěry | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 24-hlavový BVM-24R, patentní uzávěr Etiketovací stroj | Krones | až 20 000 lahví/hod | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, kontrolní systém Checkmat Balička | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatický sběrací balič

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použité Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabic/hod Obecný technický popis Used Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabic/hodinu dodává vysoce účinné kartonové obaly pro PET a skleněné obaly. S.G.E. vyrobila tento stroj v roce 2013 a od té doby slouží jako spolehlivé řešení sekundárního balení na stáčecích linkách. Konstrukce nejen podporuje náročné průmyslové použití, ale také zajišťuje konzistentní a opakovatelný provoz. Kromě toho se stroj bez problémů integruje do většiny uspořádání stáčení. Důležité je, že Used Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabic/hodinu dosahuje této výstupní kapacity díky integraci systému vkládání přepážek, které mezi lahve umisťují lepenkové přepážky (běžně známé jako alveare). Tato vlastnost stabilizuje obaly během operací skládání a lepení kartonů a zajišťuje bezpečnou manipulaci, zejména ve víceřadých konfiguracích. Stroj je nakonfigurován pro práci s lahvemi o objemu 0,75 l a podporuje více formátů kartonů, včetně 3×2, 3×4 a 3×6. Tato všestrannost formátu zvyšuje jeho adaptabilitu na širokou škálu obalových potřeb. Konfigurace a výkon tohoto Used Wrap Around SGE Used Wrap Around SGE rok 2013 zpracuje až 3000 kartonů za hodinu, a to jak ve formátu 3×2, tak 3×4. V důsledku toho konfigurace 3×2 poskytuje 18 000 lahví za hodinu, zatímco konfigurace 3×4 zvládá 36 000 lahví za hodinu. Konfigurace 3×6 dále rozšiřuje kapacitu stroje a umožňuje ještě vyšší výkon lahví v závislosti na uspořádání výroby. Stroj používá systém přímého podávání, který navádí lahve do oblasti umístění kartonového přířezu. Jakmile jsou lahve na svém místě, systém kolem nich složí plochý kartonový přířez a uzavře jej pomocí tavného lepidla. Celý proces – tvarování, skládání a lepení – je mechanicky synchronizován, aby byla zajištěna vysoká přesnost balení. Modulární konstrukce navíc umožňuje rychlé změny formátu a zjednodušenou údržbu. Stroj si především udržuje stabilní výkon i při špičkové produkci. Elektrické a mechanické specifikace Kdedpfxewbgzdo Af Asr Stroj pracuje na 400 Voltech, 50 Hertzech a spotřebovává maximálně 42 kW. Tento výkon podporuje klíčové funkce, jako je motorizované podávání, tvarování kartonů a lepení. Navíc S.G.E. navrhl obal s odolnými komponenty, které odolávají opotřebení a zajišťují dlouhodobou spolehlivost. Ve skutečnosti mají inženýři snadný přístup ke všem mechanickým oblastem, což zjednodušuje údržbu a diagnostiku. Z tohoto důvodu stroj vyhovuje výrobním prostředím, která vyžadují jak provozuschopnost, tak odolnost. Bezpečnost a provozní stav S.G.E. vybavil tento Used Wrap Around kompletní sadou bezpečnostních zařízení. Stroj proto plně vyhovuje evropským bezpečnostním předpisům na ochranu obsluhy. V současnosti zůstává ve skladu; všechny jeho hlavní systémy jsou však zachovány v kontrolovaných podmínkách prostředí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Kdedpfx Asvgt N Hof Aer Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: omezená funkčnost, Kompletní, průmyslově vyrobená úprava vody pro výrobu ultrajemné, demineralizované vody, 400 l/h (< 3 µS/cm, závisí na kvalitě vstupní vody), dodána 12/2022. Víceúrovňová: předfiltr pro surovou vodu Berkofin KS25 HWS, kompaktní změkčovač vody s iontoměničem BerkeSOFT midi 2-45, reverzní osmóza Terion-S 500 s čerpadlem/membránovými moduly, elektrodeionizace (CEDI), dávkování NaOH pro odstranění CO₂, UVC sterilizace Aquafides 1AF4+. 980litrová nádrž pro skladování demineralizované vody s hladinovým měřidlem E+H Levelflex FMP51 a kapacitními hladinovými senzory. Tlakové čerpadlo s frekvenčním měničem, výkon 2 m³/h při tlaku 6 bar. Vysoce kvalitní průmyslové komponenty (m. j. KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Technické údaje: - Kapacita 400 l/h, < 3 µS/cm; životnost RO membránového modulu do 28.07.2025 (zpracováno cca 265 m³ vody) Kdsdpezmap Njfx Af Aer - UV lampa vyměněna 01.10.2025 (cca 5 350 provozních hodin); nádrž 980 l; tlakové čerpadlo 2 m³/h při tlaku 6 bar, řízeno frekvenčním měničem - Poznámka: CEDI jednotka je v současné době nefunkční/ucpaná, aktuální kapacita ~20 l/h; nabídka na opravu ze dne 24.09.2025 je k dispozici. Rozsáhlá dokumentace a uživatelské manuály jsou k dispozici. V rámci likvidace laboratoře a pilotního závodu jsou průběžně k prodeji další zařízení a přístroje – dotazy jsou vítány. Prodej probíhá jménem zákazníka prostřednictvím aukčního domu Köck. Umístění ve východním Rakousku, přesná adresa na vyžádání. Převzetí/demontáž provádí kupující.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 113201690006, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: dokumentace / manuál, Toto zařízení je součástí celé technologické linky, která se nepoužívá od roku 2022. Celá linka se skládá ze 6 takových zařízení, která jsou spárována do dvojic. Ke každé dvojici zařízení patří řídicí skříň/rozvaděč. Celý systém je řízen z hlavního rozvaděče. Celý systém se prodává jako celek, nebo jednotlivé komponenty. Kjdpfxjzt Npro Af Aodr

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý automatický balicí stroj Vanta 2100 bph Představení ovíječky Vanta Zpočátku používaný automatický ovinovací balicí stroj Vanta 2100 bph představuje významnou inovaci v oblasti stáčení. Tento stroj, speciálně navržený pro různé typy obalů, jako jsou plechovky, skleněné a PET lahve, je příkladem efektivity a přesnosti v balení. Typy výrobků a rozsah použití Stroj Vanta 2100 bph je pozoruhodně všestranný a umí se přizpůsobit různým velikostem a typům výrobků. Poradí si s plechovkami, skleněnými a PET lahvemi o průměru od 50 do 110 mm a výšce od 70 do 370 mm. Její kapacita se navíc rozšiřuje na velikost obalu, příčně ke směru dopravníku od 140 do 450 mm a dopředu od 200 do 450 mm. Kromě toho je rozsah pro rozměry vlnité lepenky rozsáhlý, vodorovně ke směru dopravníku od 210 do 1500 mm a dopředu od 280 do 700 mm. Technické specifikace Funkčně stroj pracuje s třífázovým napětím 380 V a frekvencí 50 Hz. Jeho spotřeba energie je skromných 13 KW, přičemž ovládání je účinně udržováno na 24VDC. Co se týče spotřeby vzduchu, ta je kritická, se spotřebou 110 l/min při tlaku 0,6 MPa a 6,7 m3/h. S hmotností 7000 Kg vyhovuje předpisům o hlučnosti a udržuje hladinu do 85 dB. Kodevgt Trepfx Af Asdr Umístění a podávání Pro podávání kartonů je nastavení jednoduché a zajišťuje konzistentní a plynulý tok materiálu. Tato vlastnost je klíčová pro zachování efektivity a snížení prostojů a zajišťuje, že každá fáze balení je plynulá a nepřerušovaná. Závěr balicího zařízení Vanta Wrap Around Packer Závěrem lze říci, že použitý automatický balicí stroj Wrap Around Packer Vanta 2100 bph představuje optimální řešení pro balení plechovek, skla a PET lahví. Díky pokročilým technickým specifikacím a schopnosti zpracovávat různé velikosti výrobků a obalů nabízí tento stroj bezkonkurenční hodnotu v lahvovacím průmyslu, neboť spojuje všestrannost, efektivitu a přesnost do jednoho komplexního nástroje.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 8 060 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 051 mm, celková výška: 1 548 mm, celková šířka: 1 635 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, maximální výška produktu: 120 mm, minimální výška produktu: 20 mm, minimální délka produktu: 100 mm, maximální délka produktu: 550 mm, maximální šířka produktu: 380 mm, minimální šířka produktu: 30 mm, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 22 A, šířka svařovacího nože: 450 mm, délka svařovacího nože: 580 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, výkon: 12,9 kW (17,54 k), vstupní frekvence: 50 Hz, spotřeba vzduchu: 13,8 m³/h, Nabízíme tento velmi dobře udržovaný shrinkovací stroj Robopac COMBITECH 5845 AVH, včetně shrinkovacího tunelu, rok výroby 2017. Model: COMBITECH 5845 AVH Kdodpeztwg Ejfx Af Aor Sériové číslo: 30153878 Rok výroby: 2017 Najeté kilometry: 8060 Rozměry svařovacích lišt (šířka x délka): 580 mm x 450 mm Napájecí napětí: 400 V Minimální rozměry produktu (délka x šířka x výška): 100 mm x 30 mm x 20 mm Maximální rozměry produktu (délka x šířka x výška): 550 mm x 380 mm x 120 mm Rychlost dopravníkového pásu: 5 – 40 m/min Tloušťka fólie: Polyolefin 9 – 35 µm, Polyetylen 25 – 50 µm Frekvence: 50/60 Hz Počet fází: 3 Odběr proudu: 22,0 A Celkový příkon: 12,9 kW Spotřeba vzduchu: 230,0 Nl/min Maximální tlak: 6,0 bar Hmotnost: 1 000,0 kg Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tento mycí stroj na lahve byl vyroben v roce 1998 německou společností PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact je plně automatický stroj na čištění vratných skleněných lahví, který byl navržen pro plnicí linky nápojů se střední kapacitou. S průchodností 7 500 lahví za hodinu zajišťuje účinné čištění díky vícestupňovému procesu s louhovými a horkovodními lázněmi. Zařízení má 14 175 provozních hodin a je v dobrém stavu. Technické údaje - Výkon: 7 500 lahví/hod. - Nastavitelný rozsah výkonu: 3 750 – 7 875 lahví/hod. - Doba cyklu: 6,72 s - Celková doba zpracování: 11,65 min - Formáty lahví: až do Euro-NRW - Řady lahví na nosiči: 14 - Lahví ve stroji: 1 456 - Nosiče lahví: 110 - Efektivní doby ostřiku: - Horký louh: 8,96 s - Louh II: 8,96 s - Horká voda II: 8,96 s - Horká voda I: 8,96 s - Studená voda: 13,44 s - Čerstvá voda max.: 8,96 s - Spotřeba: - Spotřeba vody: 3,25 – 3,38 m³/h při 60 °C - Elektrické připojení: 12,0 – 12,9 kW - Spotřeba tepelné energie: 3 528 × 1 000 kJ/h - Rozměry: - Délka se skříní: 7 020 mm Kdsdpfxsxn A S Ns Af Ajr - Šířka rámu: 1 725 mm - Výška: 2 300 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: M301, Použitý monoblok na plnění oleje CFT – Comaco 6000 bph – Přehled Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok pro plnění a narážení uzávěrů na jedlý olej. Stroj byl vyroben v roce 2008 a v současnosti je v provozu. Jedná se o ověřené zařízení vhodné pro průmyslové balicí provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou stávající plnicí linku. Zařízení lze prodat ve stavu „jak stojí a leží“, nebo včetně modernizace a preventivní údržby pro přípravu do výrobního procesu. Modernizační a preventivní údržbové zásahy Pro zajištění spolehlivosti a připravenosti k výrobě lze dle potřeby provést následující modernizační zásahy: Montáž dílů stroje v dílně KBB Obecné čištění stroje Obecné mazání (domazání, kontrola hladiny oleje a případná výměna oleje) Kontrola gumových dílů (řemeny a těsnění) včetně případné výměny Spuštění stroje: kontrola celistvosti ovládacího obvodu a správné funkce v ručním/automatickém režimu Kontrola dostupnosti a nepoškozenosti formátovacích dílů Technické specifikace & výkonové parametry Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) Produkt: jedlý olej (plnicí teplota 10–30 °C) Kdodjyhbtgopfx Af Asr Plnicí systém: 6 objemových dávkovacích skupin (válce a písty, kuželové ventily), plnění mimo hrdlo; maximální dávka 10 500 cc Trysky: 6 + 6 + 6 patentovaných trysek pro jedlé oleje Přesnost: 1σ = 0,6 g Mechanické údaje: rozteč plnění 377 mm; průměr roztečné kružnice 720 mm; max. úhlopříčka nádoby 220 mm; max. výška 460 mm Konstrukce: základna z lakované oceli, kompletně opláštěná nerezem AISI 304; produktová nádoba z AISI 304 s konvexním dnem a plovákovou regulací hladiny Uzávěrovač – TA/3 (narážecí) 3 uzávěrové hlavy s PP320 lisovacími hlavami a pozitivním hrotem (vakuově asistovaný) Jmenovitý výkon: až 6000 cph pro lisovací uzávěry PET Průměr roztečné kružnice 360 mm; rozteč stroje 377 mm Pick & Place transfer víček; kameny z kalené oceli pro píst uzávěrové hlavy Automatická motorová výšková regulace; centrální mazání sdílené s plničem Dva zásobníky víček s každýma 300 l zakrytým zásobníkem, dopravními pásy s náběhovými segmenty a nízkoúrovňovou kontrolou; pojízdné nerezové rámy na kolečkách Formáty, uzávěry a výkonnostní rychlosti PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) Bílý plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) Lisovací uzávěry: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex-výpust společná všem formátům bílého plechu Výkony plniče cca: až 3500 lah/h (1 l PET Ø20), 3000 lah/h (2 l PET Ø28), 2500 lah/h (3 l plech Ø32), 2500 lah/h (5 l PET Ø40), 2200 lah/h (5 l plech Ø32), 1100 lah/h (10 l PET Ø40) Moderní systémy automatizace a řízení Řídicí systém Siemens: SIEMENS S7 E300 s ovládáním automatiky a manuálního režimu; hlavní pohyb s měničem frekvence se zvýšeným výkonem pro pohon uzávěrovačky převodem Automatické nastavení výšky revolveru (plnič a uzávěrovačka)...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: ET212, Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master 7500 bph Tento stroj nabízí pokročilou technologii pro etiketování skleněných lahví a splňuje výrobní požadavky až do 7500 lahví za hodinu. Společnost P.E. Labellers tento stroj vyrobila v roce 2007 a díky robustní konstrukci a integrovaným funkcím zaručuje přesný chod. Technické specifikace a výkon použitého etiketovacího stroje PE Labellers Kedpfx Afovgu Udj Aedr Etiketovací stroj je vybaven osmi otočnými talíři a pěti etiketovacími stanicemi. Konkrétně tři stanice používají samolepicí etikety, zatímco dvě stanice pracují se studeným lepidlem. Stroj se otáčí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje tok lahví. Dále systém ručního nastavení pozic hlavy a etiket umožňuje rychlé přizpůsobení různým formátům a zvyšuje flexibilitu práce. Výrobní kapacita a konfigurace Stroj zpracovává skleněné lahve s maximálním průměrem 120 mm (pozn.: původně 120 cm, pravděpodobně překlep) a standardním objemem 0,75 litru. Pracuje s maximální rychlostí 7500 lahví za hodinu, což je ideální pro středně velké výrobní linky. Etikety jsou aplikovány na přední, zadní část i hrdlo lahve, což zaručuje profesionální a kvalitní vzhled. Způsob etiketování a manipulace s použitým etiketovacím strojem PE Labellers Stroj aplikuje etikety metodou lepidla i studeného lepidla. Tento dvojitý systém zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou designů a materiálů etiket. Obsluha může systém manuálně nastavovat pro zajištění precizní kontroly v každé výrobní dávce. Aktuální stav a provozní data Stroj je momentálně uskladněn, avšak ihned připraven k použití. Má za sebou 10 000 provozních hodin, avšak nabízí stále výraznou provozní kapacitu. S robustní konstrukcí a váhou 2250 kg garantuje stabilitu a dlouhou životnost i při vysokých rychlostech. Elektrická data a požadavky na energii Etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph pracuje s napětím 400 V, instalovaným výkonem 5 kW a frekvencí 50 Hz. Elektrická konfigurace odpovídá průmyslovým standardům a zajišťuje efektivní spotřebu energie pro dlouhodobý provoz. Energetická účinnost dále podporuje dlouhodobé úspory nákladů. Použití a technické výhody Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph zajišťuje efektivní a přesné umístění etiket. Jeho univerzální etiketovací stanice zvládnou lahve různých tvarů a velikostí bez ústupků v kvalitě výsledků. Tato variabilita činí tento stroj spolehlivou volbou pro mnoho plnicích procesů. Technici a odborníci z oboru důvěřují tomuto stroji díky jeho výkonu a možnosti přizpůsobení konfigurace. Je obzvlášť vhodný pro náročné plnicí aplikace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Kdjdex H Tgdspfx Af Ajr Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.