Prodej použitých Norton Grinding Wheel (22 968)

Stav: dobrý (použitý), Brusný kotouč, dvoukotoučová bruska, rovinná bruska, kulová bruska -Vnitřní průměr: Ø 32 mm -Vnější průměr: Ø 250 mm -Šířka: 8 mm -Cena: za kus Lhodpfsb A Sw Ijx Aqioh -Počet: k dispozici 50 ks -Hmotnost: 0,9 kg

Stav: dobrý (použitý), Držák brusného kotouče, standardní příruby, speciální příruby, příruba brusného kotouče -Držák brusného kotouče: Držák: Ø 127 mm -Montáž: Otvor hřídele, kužel Ø 45-58 mm -Typové označení: 407x10-100x127 Množství: K dispozici 5x montážní příruba -Cena: za kus Lodpfx Aswn Di Ssqijhh -Celkové rozměry Ø 180 x 100 mm -Hmotnost: 7,1 kg/kus

Stav: dobrý (použitý), Upnutí brusného kotouče, standardní příruby, speciální příruby, příruba brusného kotouče -Upnutí brusného kotouče: upnutí Ø 163 mm -Upnutí: hřídel s drážkou, kužel Ø 44-54 mm -Typové označení: není k dispozici Lhodpowvp R Dofx Aqioh -Rozměry celkem: Ø 220 x 85 mm -Hmotnost: 8 kg

Stav: dobrý (použitý), Upínací adaptér pro brusné kotouče, standardní příruby, speciální příruby, příruba brusného kotouče -Upínací adaptér pro brusné kotouče: Upínací otvor: Ø mm -Upínací otvor: kuželový hřídelový otvor Ø 38-48 mm -Typové označení: není uvedeno -Rozměr celkový Ø 180 x 85 mm Lhjdjwux Snspfx Aqieh -Hmotnost: 7,3 kg

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Brusné kotouče ve stavu jako nové, bez upínacích přírub. Byla provedena zkouška zvuku, jsou v pořádku. Lhjdpfxsx Npaxj Aqish

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 91.0651.90.11D, celková výška: 2 000 mm, celková délka: 2 000 mm, celková šířka: 2 000 mm, maximální otáčky vřetene: 2 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 800 ot./min, typ vstupního proudu: trojfázový, průměr brusného kotouče: 180 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, rychlost brousicího vřetena: 2 000 ot./min, maximální průměr obrobku: 225 mm, Nabízíme tento téměř nový ostřič nástrojů Wendt OPRA 200V, rok výroby 2023. Výrobce: Wendt Ledpsyh Rklefx Aqishh Model: OPRA 200V Rok výroby: 2023 Stav: jako nový ID kategorie: 1166 ID typu: 307 Typ stroje: ostřič nástrojů V případě dotazů či potřeby další informace nás neváhejte kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 12 675 h, Funkčnost: plně funkční, K prodeji jsou celkem čtyři identické stroje na broušení ozubení KAPP. KAPP NILES KX 260 TWIN Typ stroje: CNC centrum pro broušení ozubení – Wälz- a profilové broušení Výrobce: KAPP NILES GmbH & Co. KG Počet nabízených strojů: 4 Adresa dle výrobního štítku: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Německo Model: KX 260 TWIN OEM číslo stroje: XXX Rok výroby: 2024 Inventární číslo PPS: XXX Řídicí systém: Siemens SINUMERIK Koncepce stroje: TWIN / dvou vřetenová koncepce s otočným stolem Obráběcí proces: kontinuální Wälz-broušení, volitelně profilové broušení Automatizace: automatické zakládání, robotická buňka / viditelný FANUC zakladač Robot: FANUC Robot M-710iC/45M viditelný Stav: stroj pod napětím / obrazovka aktivní / celkový dojem velmi moderní a čistý Výrobní parametry KAPP NILES KX 260 TWIN: Max. průměr hlavové kružnice: 260 mm Max. délka obrobku: 770 mm Rozsah modulu: 0,5 – 6 mm Max. šířka ozubení: 320 mm, při příslušném provedení až 520 mm Max. úhel šikmosti: ±45° Tyto hodnoty odpovídají řadě KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES řadí model KX 260 TWIN mezi stroje určené pro kontinuální Wälz-broušení s možností použití dresovatelných i nedresovatelných nástrojů a uvádí přesně tyto limity. Technické konstrukční řešení: Řada KX TWIN je dle výrobce určena pro vysoce objemovou výrobu ozubených kol a hřídelí ve střední a velkosériové výrobě. Koncept zahrnuje dvě identická vřetena obrobku umístěná proti sobě na otočném stole. Během opracování jednoho kusu lze druhé vřeteno současně zakládat, odebírat nebo orientovat obrobek. Vybavení / Viditelné prvky: - Řídicí systém Siemens SINUMERIK - Ovládací rozhraní KAPP NILES - Dvojvřetenové provedení / dvě vřetena obrobku - Otočný/indexovací stůl - Automatická zakládací buňka - Robot FANUC M-710iC/45M - Robotický a manipulační chapadlo - Bezpečnostní opláštění / ochranná buňka - Příruba pro upnutí brusného kotouče / brusný vřetenový prostor - Viditelný pracovní prostor pro profilové a Wälz-broušení - Chladicí a brusný olejový okruh - Pracovní osvětlení - Celoprostorový kryt - Ruční ovládací jednotka / elektronické odměřovací kolečko na řídicím panelu - Signalizační maják - CE označení na karoserii stroje - Držák dokumentace / strojní dokumentace u stroje Elektrická data podle výrobního štítku: - Napájení: 400 V AC - Frekvence: 50 Hz - Provozní napětí: 400 V AC - Řídicí napětí: 24 V DC - Osvětlení: 22 W / 230 V - Instalovaný výkon: 110 kVA - Jmenovitý proud: 79 A - cos φ: 0,64 - Jištění: 100 A gL - Hmotnost rozvaděče: 1.000 kg Provozní hodiny dle počítadla na fotografii: T1 celkový chod: cca 12.675 h Lhedpozdv Shsfx Aqijh T2 pracovní chod: cca 5.538 h Další fotografie a videozáznamy na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 72 728 h, Technická data budou zaslána pouze e-mailem. Lhodpfxjzav Nms Aqish

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 79 920 h, Technické údaje budou zaslány e-mailem. Lhedpfxozav Ipj Aqijh

Stav: velmi dobrý (použité), Výrobce - WMW Niles (Německo) Použitý stroj na broušení ozubených kol Značka NILES Typ ZSTZ 630 C3 Max. průměr ozubeného kola = 630 mm Šířka zubu = 215 mm Modul = 1 – 12 Počet zubů = 5 – 140 Lhodjyr S Ntopfx Aqieh Průměr stolu = 500 mm Zdvih = 500 mm Průměr brusného kotouče = 270 – 350 mm Rozsah naklopení = 45° Počet zdvihů = 75 – 315 za minutu Hmotnost cca = 6,3 t Vybaveno hydraulickým rychloposuvem brousicí hlavy. Kompletní vybavení: výměnná kola, chladicí nádrž, čerpadlo chladicí kapaliny atd. Elektrická dokumentace je k dispozici. Stroj je ve velmi dobrém provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Typ nástavby: řezací stroj na spáry, motor Honda 4,8 kW, maximální průměr kotouče 350 mm, maximální hloubka řezu: 125 mm. Hmotnost: 62 kg Prodej pouze podnikatelům. Při exportu je možné platit pouze netto cenu! Všechny údaje jsou bez záruky včetně výbavy a příslušenství. Ledoiadm Sepfx Aqijhh

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, ---Nástavba: řezací stroj na spáry, hmotnost: 80 kg Lhodpfx Aeiadmnjqieh Prodej pouze podnikatelům. PŘI EXPORTU JE NUTNÉ UHRADIT POUZE ČISTOU CENU BEZ DPH!!!!! VEŠKERÉ ÚDAJE JSOU BEZ ZÁRUKY, ZEJMÉNA OHLEDNĚ VÝBAVY A PŘÍSLUŠENSTVÍ. Základem všech kupních smluv, faktur, proforma faktur, objednávek a prodejních jednání jsou naše VOP (viz tiráž/impressum).

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2023, Norton vyhlazovací stroj na beton CT 901 HP — rok výroby 2023 Použitý ze profesionálního půjčovního parku Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stav & poznámky: - Stav: použitý z pronájmu, pravidelně servisovaný Lhedpfx Aoy A E N Noqish - Funkčnost: plně funkční - Fotografie produktu budou brzy k dispozici — v případě zájmu nás kontaktujte pro aktuální snímky - Prohlídka možná po domluvě v 37574 Einbeck Cena: 3.250 EUR bez DPH | EXW Einbeck | Doprava na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Bruska na povrch Norton Typ: MGS 17A Zdvih X: 540 mm Otáčky: 2880 ot/min Lodpfx Aei Eqzweqiehh Lože: 660 x 150 mm Rozměry: 140x110x160 cm DxŠxV

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, Norton vrtací zařízení ROBO 350 ELECTRIC — rok výroby 2022 Použité z profesionálního půjčovního parku společnosti Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stav a poznámky: - Stav: Použité z pronájmu, pravidelně servisováno Lhedpfxjy A E Tne Aqioh - Funkčnost: Plně funkční - Produktové fotografie budou doplněny — v případě zájmu nás kontaktujte pro aktuální fotografie - Prohlídka možná po dohodě v 37574 Einbeck Cena: 2.200 EUR bez DPH | EXW Einbeck | Doprava na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 250 h, Funkčnost: plně funkční, Na prodej: Bruska na vedení (přestavěná z obrážečky kovů) Nabízíme robustní brusku na vedení, která byla původně obrážečkou kovů a byla následně odborně přestavěna. Hlavní výhodou je poměrně kompaktní provedení ve vztahu ke kapacitě obrobku. Technické údaje: • Vnější rozměry (DxŠxV): 4 800 x 2 500 x 2 000 mm • Potřebný provozní prostor: 4 800 x 3 500 x 2 700 mm (+ rozvaděč, nádrž na chladicí kapalinu, přístup) • Rozměr stolu: 2 000 x 800 mm • Vzdálenost mezi stojany: 1 000 mm • Pojezdy (X/Y/Z): 2 000 / 1 000 / 600 mm Modernizace a výbava: • Nové kuličkové šrouby a ložiska • 2 nové motory + 2 repasované motory • 3 nové frekvenční měniče • Nový řídicí systém Siemens SINUMERIK 802C baseline • Velká brousicí vřeteno: 2 840 ot./min – repasováno + nový motor • Malá brousicí vřeteno: 18 000 ot./min – repasováno • Součástí nabídky je rozvaděč, nádrž na chladicí kapalinu s čerpadlem a nástěnný měnič pro malé vřeteno Stroj je k dispozici k prohlídce a vyzkoušení po předchozí domluvě. Pro více informací nás prosím kontaktujte. Lhjdpjxx Uudjfx Aqijh

Stav: dobrý (použitý), jádrová vrtačka, korunková vrtačka, vrtačka do kamene, jádrová vrtačka, diamantová korunka, korunka -Jádrový vrták: Ø 150 mm Lhjdpfxjb A Sm Ao Aqieh -Délka vrtáku: 470 mm rychlovýměnný držák - Hmotnost: 5 kg

Stav: dobrý (použitý), Diamantová jádrová vrtačka, jádrová vrtačka -3x: vrtací stojan - Max. Kapacita vrtání: Ø 60 mm - hloubka vrtání: max. 400 mm - pohon: 1050 W - rychlosti: 1500/3000 ot / min - vrták: Ø 18/24/29 mm - prodej: pouze kompletní - hmotnost: 70 kg Lodjb A Idyjpfx Aqishh

Stav: dobrý (použitý), Lisovací síla: cca. 6 tun Rozměry stolu: 400 x 300 mm (Š x H) Otvor ve stole: Ø 133 mm Velikost zdvihátka: Ø 70 mm Projekce: 178 mm Montážní výška: 240 mm (zdvih nahoře) Zdvih: 1...100 mm Hmotnost: cca. 480 kg Výkon pohonu: 2,2 kW Lsdpfx Aevxvtxoqijhh Smíšený • hydraulicky poháněné • Plynule nastavitelná frekvence zdvihů • s ochrannou clonou pro práci s intarziemi s bezpečným nářadím • s výškově nastavitelnou montážní konzolou (podávání volitelné)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 4 kg, v originálním balení, bez jakékoli záruky Lhjdpoyftbwsfx Aqijh

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Kbelíkové kolové pračky FABO jsou určeny k maximální podpoře různých podmínek v průběhu procesu, jako je maximální využití jemných částic nebo maximální odstranění jemných částic při nižším výkonu. Směs písku a vody se přivádí do prací nádrže kbelíkových kol a po vyprání se písek získává a odvodňuje pomocí oběžných kol. Znečištěná voda vstupuje do spirálové nádrže pro lisování jemného písku, poté je lisovaný jemný písek postupně rotujícími spirálovými lopatkami přesunut do nádrže lopatkového kola, jemný písek je vynášen lopatkami, odvodňován a vypouštěn. Lhsdpfx Aqeyxz Rhsish

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Lodsvzx Auepfx Aqiehh Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. 5. Kontrola kvality: Lodpfx Aoq Nfbhsqijhh - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mikrokřemelina, známá také jako křemičitý dým nebo kondenzovaný křemičitý dým, je vedlejší produkt výroby kovového křemíku nebo ferosilikonových slitin. Mlýny na mletí mikrokřemičitého prášku se používají ke zpracování mikrokřemičitého prášku pro různé aplikace, včetně výroby vysoce výkonného betonu, žáruvzdorných materiálů a dalších speciálních výrobků. Mlýny hrají klíčovou roli při redukci částic mikrosiliky na požadovanou jemnost. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s mlýny na mletí mikrosilikového prášku: 1. Typy mlýnů: - Kulový mlýn: Pro mletí mikrosiliky se běžně používá tradiční kulový mlýn. Spoléhá se na nárazové a úderné síly, které zmenšují velikost částic. Je účinný pro mokré i suché mletí. - Vertikální válečkový mlýn (VRM): Technologie VRM je známá svou energetickou účinností a schopností rozemlít materiály na úzkou distribuci velikosti částic. Je vhodný pro mletí mikrosiliky. 2. Proces mletí: - Proces mletí zahrnuje přísun částic mikrosiliky do mlýna. Mlecí média (kuličky nebo válečky) uvnitř mlýna rozdrtí a rozmělní částice mikrosiliky na jemný prášek. 3. Distribuce velikosti částic: - Kontrola distribuce velikosti částic je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností konečného produktu. Mlýn by měl být vybaven mechanismy pro kontrolu a monitorování distribuce velikosti částic. 4. Konstrukce mlýna a jeho součásti: - Konstrukce mlýna, včetně typu mlecích médií, vložek a mlecí komory, ovlivňuje účinnost a výkonnost procesu mletí mikrosiliky. 5. Klasifikace vzduchu (volitelně): - V některých případech jsou do procesu mletí integrovány systémy vzduchové klasifikace, které oddělují jemné částice od hrubších a zajišťují tak rovnoměrnější produkt. 6. Řídicí systémy: - Pokročilé mlýny jsou často vybaveny automatickými řídicími systémy, které regulují různé parametry, jako je rychlost posuvu, otáčky mlýna a jemnost produktu. 7. Manipulace s materiálem: - Účinné systémy manipulace s materiálem jsou nezbytné pro dopravu mikrosiliky do mlýna a z mlýna. Může jít o pneumatické nebo mechanické dopravní systémy. 8. Chladicí systémy: - Při mletí vzniká teplo a často jsou integrovány účinné chladicí systémy, které udržují teplotu v kontrolovaném rozmezí. 9. Odběr prachu: Ledpfxoq Nxp So Aqiehh - Při mletí mikrokřemičitého prášku může vznikat polétavý prach. Pro udržení čistého a bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné systémy pro zachycování prachu. 10. Zajištění kvality: - Mlýny na mletí mikrosiliky by měly být vybaveny funkcemi pro zajištění kvality, jako je například in-line analýza velikosti částic, aby byla zajištěna konzistence konečného produktu. Při výběru mlýna na mletí mikrosiliky na prášek je třeba zvážit faktory, jako je výrobní kapacita, energetická účinnost a požadovaná distribuce velikosti částic. Kromě toho by se mlýny měly vybírat na základě specifických vlastností zpracovávaného mikrosiliky a zamýšleného použití konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Lhedpfx Aqjq I Nw Ioieh