Prodej použitých Použitá Tvarovací Major (26 483)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC623, Použitá termoformovací balicí linka na vodní kelímky – 11 500 BPH Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní řešení pro plnění a balení kelímků, navržené pro produkci nápojů zejména ve vodárenských aplikacích. Srdcem linky je termoformovací a uzavírací stroj TR-ALP 10, který je určen k vysokovýkonnému termoformování, plnění, uzavírání a vysekávání PET kelímků. S formátováním 5x2 (10 dutin na cyklus) a pracovním výkonem 17–20 cyklů/minuta dosahuje linka až 12 000 kelímků za hodinu, což je ideální pro použité průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý výkon. Integrované koncové prvky zahrnují robotický kartonovací stroj, skládací kartonovač, páskovací stroj a dopravníky pro plynulé následné zpracování. Výrobní kapacita: až 12 000 kelímků/hod (typicky 10 200–12 000 kelímků/hod) Pracovní rychlost: 17–20 cyklů/min Konfigurace dutin: 5x2 (10 dutin/cyklus) Rozměr výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty kelímků: 100 ml a 200 ml Základní materiál: PET fólie, tloušťka 500–700 mikronů Víčka: hliník 40 µm nebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL tepelné uzavíratelné, snadno odtrhnutelné Části v kontaktu s produktem: nerezová ocel AISI 316 Maximální šířka fólie: 390 mm (spodní), 375 mm (horní) Průměry rolí: spodní 800 mm, horní 300 mm Blsdpjy Icp Dsfx Aqljh Hmotnost hlavního stroje: cca 2 500 kg Model páskovacího stroje: GEM F470 Model skládacího kartonovače: F2000 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena robustní automatizací zajišťující konzistentní tvarování kelímků, přesné dávkování a spolehlivé uzavírání. TR-ALP 10 využívá časově řízený gravimetrický dávkovací systém s 10 ventily pro rovnoměrné plnění. Elektrická architektura je průmyslového standardu s jasně definovanou ochranou a bezpečnostními obvody. Příkon: 3 x 380 V AC Instalovaný výkon: 25 kW Proud: 40 A Frekvence: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Dávkovací systém: časově řízený gravimetrický, 10 ventilů Plnicí teplota: 15–25 °C Bezpečnostní prvky: integrované havarijní a bezpečnostní prvky (průmyslové komponenty) Možnosti integrace do výrobní linky Stroj je koncipován pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích řešení, kde výroba kelímků koresponduje s koncovým balením do kartonů. Robotický pick-and-place kartonovač zajišťuje manipulaci s více formáty kelímků a je vybaven recepturami balení pro 100ml a 200ml varianty. Automatické skládání a uzavírání kartonů a tři dopravníky umožňují lineární i modulární provoz v různých sestavách. Koncepce koncového balení: robotický kartonovač, skládací kartonovač F2000, páskovací stroj GEM F470, dopravníky Konfigurace balení: 30 kelímků/karton (200 ml: 2 vrstvy 15x2; 100 ml: 3 vrstvy) Flexibilita formátů: nástroje pro 100 ml i 200 ml Nádoby: PET kelímky; sekundární balení v kartonech Stav stroje & údržba...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Bedpjy Icpqsfx Aqljlh Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Blodpfx Asvgvd Hsqljh Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), Označení stroje: Vertikální topný-chladicí mísič Výrobce: Lödige Typ: TSHK160 / KGU400 Bljdsiup H Topfx Aqlsh Rok výroby: 2005 Otáčky: 104 / 300-1500 ot/min Provozní hodiny: Velmi málo provozních hodin Materiál: Nerezová ocel Pohon motoru: 11 / 45 kW Provedení: ATEX provedení / Ex-proof Celkový objem: Topný mísič: 210 litrů / Chladicí mísič: 391 litrů Části ve styku s produktem: 1.4541 Převodovka: Kuželový převodový motor / Motor s frekvenčním řízením Rozměry: D 4605 x Š 4225 x V 3550 mm Technická dokumentace: Ano Poznámka: Provoz v laboratoři. Dřevěné piliny / Melaminové pryskyřičné přísady Příslušenství: Pódium se schodištěm, temperační zařízení 30 kW, ovládací pult, rozvaděč, prachový filtr

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, CNC pantograf SAOM T55 z roku 2000, použitý, nezkoušený, prodává se tak, jak je a jak byl viděn. Blsdpsx Ttxgofx Aqleh

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Výkon: 33 kW (45 k) Bjdpey T Rgbofx Aqlelh

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Předmět prodeje: Použitá linka na ostření kotoučových pil Model: 2 × PRESTIGE (brusky na HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5stanicový automatický podavač) Stav: Použitý, dobrý technický a vizuální stav Umístění: Polsko / Katovice Dostupnost: Ihned • Vysoká automatizace, minimální zásah obsluhy • Broušení HSS & CERMET v jednom cyklu • Vysoká přesnost a opakovatelnost • 5stanicový zásobník (LOAD-5) • Rychlá a efektivní výroba • Široká funkcionalita (broušení čela/hrotu/boku, lámání třísek, automatické měření) Bsdpfxoy Ed Sne Aqljlh • Cena: níže (sada, tj. dvě stacionární stroje a 5stanicový automatický podavač) • Doprava a demontáž: na náklady kupujícího • Záruka: žádná • Zaškolení: volitelné (za poplatek) • Rok výroby: 2018 + 2021 (Obě stroje Prestige mohou pracovat samostatně jako jednotlivé stacionární stroje) • Nová linka: 321.000 EUR

Stav: použitý, Použitý automatický rozprostírač BKR Ovatta Master, šířka stolu 2,20 metru, celková délka 10 metrů (celý pásový dopravník). Blodoy Ddq Ijpfx Aqljh

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, K dispozici je upravený stroj na vnitřní drážkování klínových drážek MECO. Rozsah šířky drážky: 4 mm–45 mm, maximální průměr vystruženého čtverce: 36 mm, maximální průměr vystruženého šestihranu: 36 mm. Stroj byl upraven a nyní je možné vyrábět čtyřhranné a šestihranné drážky. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Bodpfx Aey Hvqreqljlh

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Průběžná frézka ideální pro firmy vyrábějící profily pro okna, dveře, schody, lišty, rámy a nábytkové prvky. Blsdpfxey Hu Sue Aqleh Tento stroj byl vystavený v showroomu, je plně funkční, má 0 (nula) odpracovaných hodin. Zabalený a připravený k expedici do 3–5 dnů po potvrzení objednávky. Skladováno ve skladu v Chorvatsku.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Blsdpfx Aeyvpt Eeqlsh Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware Bodpoy Epktofx Aqljlh - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Bodpfxoy Ef T Hs Aqlslh

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Bledpfx Aqjy Ef Tysljh Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Bsdoy Ef Ttjpfx Aqlolh

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý sleevovací etiketovací stroj 4000 BPHTechnická specifikace & výkonnostní údaje ULISSE 4000 je automatický sleevovací etiketovací stroj vyvinutý společností Scaligera pro kvalitní aplikaci smršťovacích sleeve obalů na válcové nádoby. Rok výroby 2021, toto použité zařízení je určeno pro integraci do použité plnicí linky a průmyslových balicích prostředí výroby nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou aplikaci sleevů před parním smrštěním. Výrobce: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok výroby: 2021 Typ stroje: Automatický sleevovací aplikátor (etiketovací stroj) Instalovaný elektrický výkon (etiketovač): 3 kW Spotřeba stlačeného vzduchu (etiketovač): 80 Nl/min Řídicí systém: PLC Omron se 7" barevným dotykovým HMI displejem Řezací systém: 1 rotační řezací hlava s registrací Materiály: Rám a bezpečnostní kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a pochromované oceli Včetně dopravníku: Scaligera K325, celková délka cca 7,5 m, řetěz 82,5 mm, řízený inverterem Parní tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé parní sekce, 6 injekčních buněk, elektronická regulace teploty, vývod parní s inverterem, instalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimální parní tlak: 5 barů Otočný stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kW Bsdpfx Ajy Ef Tmoqlslh Elektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné odpory, 380 V 50 Hz, výroba páry cca 100 kg/h, nerezová nádrž cca 80 l, kapacita cca 60 l Bezpečnost: CE-kompatibilní uzamykatelné bezpečnostní kryty a ochranná zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy ULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace sleevu a provozní doby. Externí rozvíječ s mechanickým dancerem zajišťuje stabilní napětí fólie. Poháněné rolny posouvají sleeve velkou rychlostí vpřed s automatickým otevřením a nastavením. Délka folie je řízena fotoelektricky a synchronizovaná s přítomností produktu pro přesný řez v registru. Obsluha interaguje přes 7" barevný dotykový HMI displej s PLC Omron, což umožňuje správu receptur a rychlé nastavování parametrů. Automatický posuv sleevu a řezání v registru Poháněné rolny s automatickým otevřením a regulací Fotobuňky pro kontrolu délky folie, při absenci vstupujícího produktu a pro detekci zácpy na výstupu Mikrometrické nastavovací kolečka s počítadly pro reprodukovatelné nastavení Uzamykatelné bezpečnostní dveře a CE-kompatibilní bezpečnostní ochrana Možnosti integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30, Použitý Tetra Therm aseptický pasterizátor – 2012 Technické specifikace a údaj o výkonu Tento aseptický pasterizátor zajišťuje spolehlivé vysokoteplotní krátkodobé zpracování (HTST) pro náročnou výrobu nápojů. Je navržen v rámci rodiny Tetra Therm ve spolupráci s Alfa Laval a je nakonfigurován pro aseptický provoz s integrovanou deaerací pro zachování kvality u citlivých produktů. Jako zařízení z druhé ruky z průmyslového balicího provozu nabízí vysoký výkon jak pro použitý plnicí linku, tak jako samostatný zpracovatelský celek. Bodpfxoy Ef Sie Aqlslh Typ stroje: Aseptický pasterizátor (flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuto s Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výrobní kapacita: až 12 000 l/h (aktuální nastavení cca 6 000 l/h) Maximální procesní teplota (TS): 125 °C Maximální provozní tlak (PS): 6,0 bar Zkušební tlak (PT): 8,6 bar Zpracovatelský objem: 162,0 l Skupina kapaliny: 2 Deaerátor: Součástí Označení CE: CE 0409 Datum zkoušky těsnosti: 2012-11-28 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento aseptický pasterizátor je určen pro moderní výrobu nápojů a podporuje automatizované řízení teploty a stabilní podmínky pro HTST procesy. Je kompatibilní s běžnými PLC/HMI architekturami používanými v plnicích a balicích strojích, což umožňuje správu receptur, alarmový systém i sledování trendů v rámci standardních řídicích systémů závodu. Bezpečnostní propojky a ochrany v souladu s CE přispívají k bezpečnému provozu i čištění zařízení. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno pro začlenění do linky na výrobu nebo plnění nápojů; integruje se s moduly pro přípravu a deaeraci v předřazeném stupni a se sterilními tanky, plničkami nebo homogenizátory v navazující části, jak je běžné v průmyslovém balení nápojů. Flexibilita konfigurace procesů umožňuje využití pro různé druhy šťáv a neperlivých nápojů, což pomáhá výrobním podnikům přizpůsobit se sezónní nebo privátní poptávce bez potřeby větších hardwarových zásahů. Stav stroje a servisní historie Jedná se o použitý aseptický pasterizátor dříve provozovaný na rajčatovou šťávu a neperlivé nápoje. Je nabízen jako provozně připravený k okamžitému nasazení, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce hledající ověřené zařízení s doloženými provozními výsledky ve výrobě nápojů. Provozní výkon a variabilita Aseptický flash proces, provozní teplota do 125 °C a integrovaný deaerátor efektivně chrání barvu, aroma a nutriční hodnoty nápojů a snižují obsah rozpuštěného kyslíku pro prodlouženou trvanlivost. Nastavený průtok kolem 6 000 l/h s rezervou do 12 000 l/h umožňuje využití v pilotním i středně velkém nápojovém provozu. Toto zařízení je ideální pro aplikace při výrobě šťáv a dalších neperlivých nápojů, kde je vyžadována řízená tepelná úprava. Požadavky na instalaci a přípravu místa Pasterizátor je standardně montován na rámu (skid), což umožňuje přímou...

Stav: použitý, Použité svislé reaktorové těleso z nerezové oceli od BCD Engineering Ltd. Jmenovitý objem přibližně 4 000 litrů. Rozměry jednotky: cca 1 800 mm průměr x 1 700 mm výška válce. Výrobek má svařené vypouklé dno a víko. Vnitřní konstrukční tlak 10 bar / plný vakuum, teplotní rozsah -29 až 200 °C. Vnější nerezový plášť s hadovitým potrubím, objem cca 324 litrů, konstrukční tlak 6 bar / plný vakuum při -29 až 200 °C. Zařízení obsahuje shora montovaný kotvový typ míchadla z nerezové oceli, bez instalovaného pohonu / převodovky. Jednotka je montována na bočních nosných konzolách. Bodsykn Ipspfx Aqljlh

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA76, Technické specifikace a provozní údaje Stroj Robino & Galandrino Fenix 2 je specializovaný kapslovací stroj navržený pro přesné nasazování kapslí na lahve v rámci použité plnicí linky. Toto zařízení bylo konstruováno s důrazem na spolehlivost průmyslového balení a bezproblémově se integruje do výrobních prostředí s nápoji i při modernizaci použitých plnicích zařízení. Výrobce Robino & Galandrino v tomto stroji využívá své inženýrské know-how pro konzistentní a opakovatelné výsledky při aplikaci kapslí. Bsdpoyhbi Isfx Aqlelh Výrobce: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Rok výroby: 2014 Kategorie stroje: kapslovací stroj Schéma/kód: FEX750 Napájení: 400 V, třífázový proud Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 6,5 A Typické použití: aplikace kapslí na lahve ve výrobních linkách nápojového průmyslu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Fenix 2 podporuje snadnou integraci s moderními řídicími systémy linek. Třífázová elektroinstalace 400 V, 50 Hz představuje v evropských plnicích závodech standard, což zjednodušuje instalaci vedle výrobních linek řízených PLC/HMI. Konstrukce stroje je zaměřena na opakovatelnost, efektivní práci obsluhy a podporuje přehledná provozní stavy, standardizované blokace a kontrolované parametry aplikace, které napomáhají dodržení stabilní kvality kapslí. Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj je koncipován pro in-line provoz jako součást průmyslového obalového systému. Je efektivně propojen s předchozími i navazujícími moduly, jako jsou stanice na korkování a uzavírání, etiketovací stroje a dopravníky. Robustní rám stroje a standardizovaná elektrická architektura umožňuje integraci do použité plnicí linky nebo smíšené linky pro nápoje. Je vhodný pro konfigurace s lahvemi ze skla, běžně používanými při balení vína a prémiových nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitý stroj vyrobený v roce 2014 nabízí Fenix 2 vyváženou kombinaci moderního inženýrství a provozem prověřené spolehlivosti. Hodí se pro provozy, které požadují spolehlivý výkon v aplikaci kapslí v rámci zavedené výroby nápojů nebo k modernizaci stávající použité plnicí linky. Rutinní údržba obvykle zahrnuje kontrolu podavače kapslí, kontrolu nastavení hlav a inspekci opotřebitelných dílů za účelem zachování přesnosti aplikace a výkonnosti stroje. Provozní výkon a variabilita Série Fenix je známá svou stabilitou při aplikaci kapslí na lahve užívané v balení vína a prémiových nápojů. Je navržena pro přesné umístění a konzistentní smrštění/aplikaci, což splňuje vysoké nároky na prezentaci ve výrobě nápojů. Stroj je kompatibilní se standardizovanými dopravníkovými řešeními pro skleněné nádoby a dokáže se přizpůsobit různým rozvržením linek i rychlostem plnění.

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli kapacita zásobníku 270 l šířka formy 400 mm použitelná plocha formy 370 x 130 mm maximální objem na takt: ± 1,47 kg max. 50 taktů/min (v závislosti na produktu, formě, teplotě a nastavení stroje) c elkový příkon 8 kW spotřeba vzduchu ± 300 l/min pojizdné provedení plynule nastavitelná rychlost 3x400V 50Hz rozměry (D x Š x V): ± 2 200 x 1 000 x 2 100 mm Blodpsy Izi Nsfx Aqleh hmotnost 1200 kg MC-řízení s „bridge breaker“ ve velmi dobrém stavu funkčně otestované + pružinový pás „GEA“ typ SHC 1000/600 kompletně z nerezové oceli plynule nastavitelná rychlost pojizdné provedení šířka pásu 600 mm šířka ukládání 1 000 mm celkové rozměry (D x Š x V): 2 700 x 800 x 1 100 mm

Stav: použitý, null D: 1450, Š: 800, V: 1830 (mm). Produkt: Rolovací kontejner. Typ: Vozík na přepravu nábytku. Provedení: Vnořitelný. Skupina: Vozíky na přepravu nábytku. Materiál: Ocel. Dno: Dřevo. Bedpfoy R Sr Tex Aqlslh Barva: modrá. Povrchová úprava: lakovaná. Vnitřní délka (mm): 1230. Vnitřní šířka (mm): 730. Vnitřní výška (mm): 1600.

Stav: použitý, Stohovatelný ocelový kontejner 1000 x 800 mm – Robustní skladovací kontejner s uzavřenými stěnami, 135 litrů Bljdpfxey R Stde Aqloh Tento stohovatelný ocelový kontejner (1000 x 800 mm) představuje kompaktní a robustní řešení pro skladování a přepravu zboží ve skladech, dílnách a průmyslovém prostředí. Díky své robustní konstrukci a

Stav: použitý, Za €45,00 nyní za €45,00. Nyní se slevou 10 %. Regál z recyklovaného plastu, jednodílný, 915 x 435 x 1825 mm – regálový systém s 5 úrovněmi. Bljdpfx Asy R Stwsqljh Tento jednodílný regál z recyklovaného plastu je udržitelné a cirkulární řešení pro skladování ve skladech, dílnách, garážích a prostorách s vyšší vlhkostí.

Stav: použitý, Stohovatelný ocelový kontejner 1200 x 800 mm – skládací skladovací kontejner s klapkou, 650 litrů Tento stohovatelný ocelový kontejner (1200 x 800 mm) je robustním a úsporným řešením pro skladování a přepravu velkých objemů zboží. Díky možnosti stohování a skládací konstrukci je ideální pro efektivní použití v Bodpfxoy R St Do Aqlelh

Stav: použitý, Z €47,50 nyní za €47,50. Nyní s 10% slevou. Regál z recyklovaného plastu, jednodílný, 915 x 435 x 1845 mm – Regálový systém s 5 roštovými policemi – na nohách. Bljdpfsy R Stqox Aqloh Tento jednodílný regál z recyklovaného plastu je udržitelné a cirkulární řešení pro skladování ve skladech, dílnách, garážích a vlhkých prostorách.