Prodej použitých Použitý Konický Míchač Typu Hosokawa (56 826)

Stav: použitý, Použitá frézovací hlava Centrolock Weinig, typ 530, pro profesionální zpracování dřeva. Frézovací hlava slouží k obrábění dřeva a je určena pro použití ve vhodných frézovacích strojích. S noži Centrolock Z2 se hodí pro přesné frézování při zpracování dřeva. Cena za kus, k dispozici: 2 Technické údaje: - Nože: Centrolock Z2 - Průměr rotačního kruhu (ø): 125 mm Lsdpfezuklqjx Aizeaf - Průměr otvoru: 40 mm - Označení: MEC - Délka: 130 mm - Materiál: ocel

Rok výroby: 2005, stav: použitý, - max. 28 cyklů/min u jednotlivých stohů - max. 50 desek/min při shromažďování v směru pohybu, z několika desek za sebou Lasdpfx Aiszuz N Tozsf - max. 50 desek při shromažďování 2 desek nad sebou (speciální provedení vstupního pásového dopravníku) použitý systém pro odkládání stohů Výrobce: Meinert Typ: AM 33 - 3000 /1300 Systems Rok výroby 2005 Technické údaje - max. 28 cyklů/min u jednotlivých stohů - max. 50 desek/min při shromažďování v směru pohybu, z několika desek za sebou - max. 50 desek při shromažďování 2 desek nad sebou (speciální provedení vstupního pásového dopravníku) Provedení - Vstupní pásový dopravník před zařízením (speciální provedení: pneumaticky zvedací a spouštěcí pro shromažďování 2 dílů nad sebou) - Vstupní pásový dopravník v paternostéru - 2 stěny paternostéru – pevná strana a motoricky nastavitelná volná strana - Synchronní nastavení dorazů – vstup a místa pro stohování AM 33: 2 místa pro stohování na jednom zdvihacím zařízení s pohonem válcové dráhy - Ochrana osob sestávající z ochranných sítí a automatických posuvných vrat - Řídicí skříň dle norem VDE - PC řízení v samostatné PC skříni Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovným přepisem tehdejší potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informaci a nejsou závazné.

Stav: použitý, Lešticí stroj Výrobce: BAUERRICHTER Typ: SL1 1350X3500 Laodpfx Aozuza Esizsf Rozměry stolu: 1400 x 4000 mm Pracovní plocha: 1350 x 3500 mm Poznámka: Technické údaje a popisy jsou přepsány z původní potvrzené objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné.

Stav: použitý, Použitá sada frézovacích nožů Leitz, typ ProFix, určená pro profesionální obrábění dřeva. Frézovací nože jsou vhodné pro přesné frézování a hoblování dřevěných dílů. Lajdpfjzt Rx Iox Aizef Technické údaje: - Nože: ProFix - Průměr kruhu: 130 mm - Průměr otvoru: 40 mm - Označení: MEC - Délka: 90 mm - Materiál: Ocel

Stav: použitý, Použitá frézovací hlava s spirálovými noži Leitz, typ HeliPlan, určená pro profesionální použití ve zpracování dřeva. Frézovací hlava je vhodná pro precizní frézovací práce a typické aplikace na strojích pro zpracování dřeva. Provedení s hliníkovým tělem a WP noži je navrženo pro všestranné použití v dílně. Lasdpfx Aezt Nxajizef Technické údaje: - Nože: WP - Průměr kruhu nožů: 125 mm - Průměr otvoru: 40 mm - Označení: MEC - Délka: 166 mm - Materiál: Hliník

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Lodpfx Aiszvprrjzjaf

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Ljdpfx Aiezvprlszsaf Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Stav a historie údržby stroje Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Ljdpfxjw Imp He Aizoaf Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FA73, Použitý balicí stroj OCME VEGA HT 100-2 na smršťovací fólii – technické specifikace a výkonové údaje. Ocme VEGA HT 100/2 je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro seskupování plechovek do fóliových balení v průmyslových obalových a výrobních provozech nápojů. Stroj zpracovává aktuální formát 330 ml a vytváří fóliová balení pomocí konfigurace se dvěma válci. Udávaný maximální výkon je 100 × 2 balení za minutu a podporuje výkonné procesy sekundárního balení. Výrobce: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximální rychlost: 100 × 2 balení za minutu Typ obalu: Hliníkové plechovky Aktuální formát: 330 ml (konfigurace 3x2) Konfigurace balení: Fóliové balení Počet drah: 6 Počet fóliových válců: 2 Maximální průměr válce: Ø 500 mm Maximální výška obalu: 250 mm Rozteč stroje: 380 mm Výška pracovní úrovně: 1250 mm Napájení: 400 V Instalovaný výkon: 210 kW Provozní tlak: 6 barů Ljdpfx Aiszvmyajzeaf Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balicí stroj na smršťovací fólii je vybaven komponenty řízení Siemens HMI a Siemens PLC pro provoz stroje a správu procesů. Obslužná stanice se nachází na levé straně. Řídicí architektura podporuje koordinovanou manipulaci s přívodem, správu fólie a cyklus seskupování v prostředí výrobní linky. Elektrické napájení 400 V a provozní tlak 6 barů by měly být zahrnuty do plánování pro instalaci. Dvouválcová konfigurace zajišťuje dostupnost fólie pro nepřetržité balicí procesy a podporuje efektivní plánování výměny válců. Možnosti integrace do výrobních linek VEGA HT 100/2 lze integrovat za plnicí, uzavírací, inspekční, kódovací nebo etiketovací stroje a před paletizační systémy. Je vhodný pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou linku, kde je nutné seskupovat jednotlivé plechovky do fóliových balení pro manipulaci, skladování a distribuci. Jeho šest drah, aktuální formát 330 ml a maximální výška obalu 250 mm z něj činí vhodnou volbu pro aplikace, které vyžadují uspořádané vytváření multipacků. Úpravy specifické pro formát by měly být koordinovány s uspořádáním přívodního pásu, vzorem balení a specifikacemi fólie používanými v obalové lince. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a byl repasován. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Uvedený stav z něj činí vhodný použitý obalový stroj pro podniky, které hledají dostupné řešení pro balení do smršťovací fólie. Před uvedením do provozu by měly být provedeny rutinní kontroly komponent pro dopravu fólie, pneumatických okruhů, rozhraní dopravníku, elektrických připojení a řídicích funkcí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Ledpfxjyk E Sro Aizoaf

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Lajdozvl Uiepfx Aizjf Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Lodpfx Aezvl Treizoaf Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační chladič BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na kontinuálním plastovém mřížkovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální výrobní rychlost: 400 nádob za minutu, což odpovídá 24 000 kusů za hodinu. Alternativní provozní podmínka: 300 nádob za minutu (repasovaný, ve výborném stavu). Tepelná délka: 27 400 mm. Užitná šířka: 3 200 mm. Užitná zpracovatelská plocha: 80 m². Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů. Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g. Uvedený formát nádoby: 2,0 l. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvaděčovou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a kontinuální dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí zóny. Tepelné výkonové údaje uvádějí pasterizační vodu při 95 °C s teplotním rozdílem chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody je 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde je nutné pasterizovat plněné nádoby před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s kontinuálním mřížkovým dopravníkem podporuje plynulý tok produktu mezi upstreamovými plnicími zařízeními a downstreamovými chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje 20 m² velký vyrovnávací dopravník, který podporuje kontrolované vykládání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby. Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletně vybaven veškerým příslušenstvím potřebným k provozu. Kompletní konstrukce z nerezové oceli podporuje dlouhou životnost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco mřížkový dopravník Intralox zajišťuje kontinuální přepravu nádob tepelnými zónami a chladicími zónami. Provozní výkon a všestrannost. Při 400 nádobách za minutu trvá ... Lsdpfx Aiozvl S Iozjaf

Stav: použitý, Frekvenčně řízený univerzální plochý brusný automat nebo 2pásmový křížový brusný automat Heesemann MFA 8 pro broušení plochých dřevěných materiálů a/nebo lakovaných obrobků (meziúrovňové broušení laku) s vakuovým podložkovým systémem a velkým množstvím brusných pásů. Technické údaje: - Pracovní šířka: 1300 mm - Výška průchodu: max. přibližně 140 mm - Agregát 1: Elektronický přítlačný válec - Agregát 2: Křížové broušení - Agregát 3: Podélné broušení - Agregát 4: Čisticí kartáč Ledpfx Ajztvz Ioizsaf

Stav: použitý, Frézka pro zámky dveří Haffner SL100, určená pro současné provádění následujících operací: - Vyfrézování prostoru pro zámek pomocí řetězové frézy - Vyfrézování čela zámku pomocí frézy na čela - Vyvrtání otvorů pro kliku a klíč pomocí vrtáku. Ljdeztvw Nspfx Aizoaf Technické údaje: - Motor řetězové frézy: 1,7 kW - Motor frézy na čela: 0,6 kW - Motor vrtáku: 0,25 kW - Délka vodící lišty: 150 mm - Šířka řetězu: 12–17 mm

Stav: použitý, Lakýrnická linka Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 s UV sušičkou. Technické specifikace budou brzy k dispozici. Lasdpfjztvvlsx Aizef Pro demontáž a vyzvednutí zákazníkem.

Stav: použitý, Automatická plnicí linka pro produkty typu EX, tj. plněné v potenciální zóně nebezpečí výbuchu 2. Tato zařízení se používají pro následující typy produktů: - detergenty, - čisticí prostředky, - rozpouštědla, - kapaliny do ostřikovačů, - různé druhy tekutých chemických surovin, - plastifikátory a další procesní kapaliny, - paliva a oleje, - další tekuté petrochemické produkty – samozřejmě za předpokladu materiálové kompatibility a odpovídajícího provedení Ex. Lasdpfx Aiozu Rqtszsf Plnicí sada se skládá z několika prvků: - objemová plnička ROBAK, typ: ANO-750 s průtokovými plničkami Endress+Hauser DOSIMASS ve standardu EEx – jedná se o Coriolisův průtokoměr, který může přímo měřit hmotnostní průtok a navíc hustotu, teplotu a na základě toho objemový průtok. - jednohlavá uzavírací jednotka ROBAK, typ: ZR-02, standard Ex, v současné době v provedení pro 1litrové lahve s bezpečnostním uzávěrem pro nebezpečné produkty. - podávací zařízení uzávěrů ROBAK, typ: MPZ-03. - řídicí skříň. Možnost plnění do lahví nebo kanystrů. Výkon sady: 500 – 2 000 lahví/hod. Kompletní dokumentace k zařízením. Možnost objednání dopravníků ve standardu Ex. Použitá zařízení, pravidelně servisovaná.

Stav: použitý, Použitý frekvenční měnič Berges, typ ACP6004-OC, pro řízení otáček elektrických pohonů v strojích. Je vhodný pro použití ve strojích a zařízeních, kde je vyžadována proměnlivá regulace motoru. Technické údaje: - Viz obrázek Ledjztnc Ropfx Aizjaf - Dostupnost: 2 kusy - Cena za kus.

Stav: použitý, Paleta s rámem pro skladování – použitá RA2514 Laodpfxezlrq Ns Aizof Technické údaje: Vnější rozměry v dolní části rámu: 1530 x 1165 mm Rozměry mezi trubkami: 1300 x 935 mm Výška: 300 mm Rozměry sloupků: trubky o průměru 60,3 mm Délka zasunutí: 170 mm Vlastní hmotnost: 33 kg Rozsah dodávky: včetně 4 trubek, délka mezi 0,6–1,4 m, delší tyče za příplatek Cena: plus DPH, od centrálního skladu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Pro individuální, odborné poradenství nás jednoduše kontaktujte. Kontaktujte nás telefonicky nebo e-mailem. Rádi vám pomůžeme s plánováním a realizací vašich projektů. Těšíme se, že se ozvete. S pozdravem Váš tým Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Váš specialista a kontaktní osoba pro vnitropodnikovou logistiku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Lodpfjzmgccsx Aizjaf

Stav: použitý, Hoblík a drážkovací automat Weinig Unimat 3000 Brillant. Počítačem řízené profesionální centrum pro hoblovací a profilovací operace s CNC řízenými vřeteny a podávacím zásobníkem Weinig EM11. Ovládací panel byl v roce 2021 vybaven moderním panelem Simatic Panel PC677C-15". Prodej probíhá na základě objednávky zákazníka, stroj se nachází v našem areálu. Prohlídka je možná po předchozí domluvě kdykoli. Technické údaje: - Vřetena: 8 - Vřeteno 1: dole / HSK Powerlock / 12 000 ot./min. - Vřeteno 2: vpravo / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 ot./min. - Vřeteno 3: vlevo / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 ot./min. - Vřeteno 4: vpravo / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 ot./min. - Vřeteno 5: nahoře / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 ot./min. - Vřeteno 6: dole / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 ot./min. - Vřeteno 7: nahoře / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 ot./min. Ljdpfx Aiozrx Dcjzsaf - Vřeteno 8: dole / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 ot./min. - Pracovní šířka: 230 mm - Pracovní výška: 160 mm - Všechna vřetena: CNC řízená (s výjimkou vřetena 6 a 8) - Posuv: 5,5 kW / 6-36 m/min - Modernizace: Logocom, přestavba na Simatic Panel PC677C-15"

Rok výroby: 2002, stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou tři identické míchací aparáty, objem: 10 000 l, provozní přetlak vnitřní nádrže/plášť: -1 až 6/ 6bar, průměr: 2500 mm, výška: 3180 mm, hmotnost: 10,5 t, s motorem, převodovkou, svítilnou, bariérovým tlakovým systémem a dokumentací, nádrže byly používány 15 let. Ljdpfxjpwh Sls Aizoaf

Stav: velmi dobrý (použité), Použitý, univerzální vysokorychlostní mixér Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA s pláštěm a možností provozu ve vakuu. Tento vysokorychlostní mixér Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA s pláštěm a možností provozu ve vakuu má celkový vnitřní objem přibližně 700 litrů a pracovní objem přibližně 500 litrů (čistý objem). Univerzální vysokorychlostní mixér Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA s pláštěm a možností provozu ve vakuu je vybaven rychloběžným turbomixérem s proměnlivými otáčkami a dolním uložením a také míchadlem s škrabkou s horním uložením. Vysokorychlostní mixér Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA s pláštěm a možností provozu ve vakuu je vybaven vestavěným vakuovým čerpadlem a plně integrovaným ovládacím panelem s řídicím systémem PLC Allen Bradley, dotykovou obrazovkou Allen Bradley, HDMI konektorem a frekvenčním měničem. Vysokorychlostní mixér Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA s vakuovým pláštěm a možností provozu ve vysokorychlostním režimu je vybaven patentovanou míchací hlavou Dynamic High Shear HS a může pracovat v režimu High Shear nebo Low Shear v závislosti na produktu a požadované konzistenci směsi. Konstrukce hlavy Dynamic HS umožňuje také čištění metodou CIP za hlavními těsněními. Vysokorychlostní mixér Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA s vakuovým pláštěm a funkcí vysokého smyku je univerzální mixér, který je ideální pro výrobu emulzí, past, krémů, tavených sýrů, smetanových sýrů, majonéz, rostlinných veganských sýrů, omáček a kečupu. Je velmi populární v potravinářském, kosmetickém a farmaceutickém průmyslu a také v nápojovém průmyslu. Univerzální vysokorychlostní mixér Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA s vakuovým pláštěm a funkcí vysokého smyku je vybaven externím recirkulačním pláštěm pro ohřev nebo chlazení a přímým vstřikováním páry pro vaření/pasterizaci. Vysokorychlostní mixér Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA s vakuovým pláštěm a funkcí vysokého smyku je v současné době k dispozici k prodeji. Specifikace Značka: Tetra Pak Processing Typ: Mixér Tetra Pak High Shear B200-500VAA Model: Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Universal High Shear Mixer Sériové číslo: T5845706606 Rok výroby: 2017 Celkový vnitřní objem: přibližně 710 litrů Pracovní objem: přibližně 500 l Parametry dávkového zpracování: Výkon (kg/hod): přibližně 3000 kg/hod (liší se v závislosti na konkrétním produktu a procesu) Výkon (dávek/hod): přibližně 6 dávek/hod (liší se v závislosti na konkrétním produktu a procesu) Plášť: Ano, externí recirkulační plášť pro ohřev (nebo) chlazení Vstřikování páry: Vnitřní přímé vstřikování páry Spotřeba páry: přibližně 500 kg/hod Spotřeba chladicí vody: přibližně 5000 l/hod Pracovní tlak nádoby: -1 (úplné vakuum) až +0,5 bar Pracovní tlak pláště: 4 bary Maximální provozní teplota nádoby: 111 °C Ljdpfx Ajzvuwaeizeaf Maximální provozní teplota pláště: 150 °C Instalovaný výkon: 52 kW, 380-480 V, 3 fáze a 50/60 Hz Vysokorychlostní a vysoce smykový mixér: Model: Dynamická míchací hlava HS s CIP čištěním za hlavními těsněními Dostupné režimy míchání: vysokorychlostní režim a nízkorychlostní režim Vysokorychlostní a vysoce smykový mixér s dolním uložením Otáčky: proměnlivé

Stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Výhodné nabídky, nejlepší ceny, prosím, informujte se. Nabízím 4 použité vysokotlaké čerpadla Flow, repasovaná, s chladičem oleje, viz níže: Čerpadlo 1 Laodpfx Aiszivhtjzjf Flow 7XD -60, 7856 provozních hodin, 2 intensifikátory, oba pracují současně, 4,5 l/min, 45 kW motor, chlazení olejem a vodou, Čerpadlo 2 Flow 7XD -60, 25179 provozních hodin, 2 intensifikátory, oba pracují současně, 4,5 l/min, 45 kW motor, chlazení olejem a vzduchem, Čerpadlo 3 Flow 20XR, 48000 provozních hodin, 2 intensifikátory, 1 je redundantní a slouží jako záloha, 3,8 l/min, 37 kW motor, chlazení olejem a vzduchem Čerpadlo 4 Flow 20XR, 55000 provozních hodin, 2 intensifikátory, 1 je redundantní a slouží jako záloha, 3,8 l/min, 37 kW motor, chlazení olejem a vzduchem Čerpadla pocházejí z první ruky a jsou v dobrém stavu. Čerpadlo 1 + Čerpadlo 2 jsou již připravena k odeslání a byla zkušebně provozována. Čerpadlo 3 + Čerpadlo 4 také za výhodnou cenu jako nosný stroj nebo pro vlastní připojení. Oba tlakové převodníky u každého čerpadla byly kompletně repasovány. Ceny jsou individuální a závisí na poptávce.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Míchačka s dvěma hřídeli, nucená Laodpfx Ajzr Hfuoizsf Pracovní rozměry (vnitřní) cca 3 500 x 900 mm Elektromotor o výkonu 132 kW s robustní převodovkou nová elektrická rozvaděčová skříň ocelová konstrukce