Prodej použitých Stáčecí Linka Na Kapaliny Kosme (12 543)

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 6 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, RECYKLAČNÍ LINKA 1, GAZIANTEP / TURECKO 500 000 EUR provozní hodiny: 6000 hodin ## Součást zařízení ### 1 Hydraulický lis na balíky Disan * Model: DKPM 120-2024 * Kapacita: 120 tun * Stav: Plně funkční a v provozu ### 1 Hydraulický drtič Disan * Model: DPM 2024 * Kapacita / Typ: 1600 * Stav: Plně funkční a v provozu ### 1 Třídicí dopravník * Značka: Disan Hydraulic * Rok výroby: 2024 * Materiál: Guma * Délka: 15 m ### 3 Průmyslové dopravníky * Značka: Disan Hydraulic * Rok výroby: 2024 * Materiál: Ocel a guma * Délky: Mezi 12 a 22 m ### 4 Žebrované dopravníkové pásy * Značka: Disan Hydraulic * Rok výroby: 2024 * Materiál: Guma * Délka: 6 m (každý) ### 1 Stroj na otevírání balíků * Značka: Disan Hydraulic * Rok výroby: 2024 * Materiál: Ocel ### 1 Stroj na drcení plastů * Typ: 80 * Stav: Plně funkční ----- RECYKLAČNÍ LINKA 2, IZMIR / TURECKO provozní hodiny: 12 000 hodin 410 000 EUR ## Součást zařízení ### 1 Hydraulický lis na balíky Disan * Model: DKPM 120-2024 * Kapacita: 120 tun * Stav: Plně funkční a v provozu ### 1 Hydraulický drtič Disan Kdodpszl Rdnofx Af Ajr * Model: DPM 2024 * Kapacita / Typ: 1600 * Stav: Plně funkční a v provozu ### 1 Třídicí dopravník * Značka: Disan Hydraulic * Rok výroby: 2024 * Materiál: Guma * Délka: 15 m ### 3 Průmyslové dopravníky * Značka: Disan Hydraulic * Rok výroby: 2024 * Materiál: Ocel a guma * Délky: Mezi 12 m a 22 m ### 4 Žebrované dopravníkové pásy * Značka: Disan Hydraulic * Rok výroby: 2024 * Materiál: Guma * Délka: 6 m (každý) ### 1 Stroj na otevírání balíků * Značka: Disan Hydraulic * Rok výroby: 2024 * Materiál: Ocel ### 1 Stroj na drcení plastů * Typ: 80 * Stav: Plně funkční

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 21220, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková výška: 3 100 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková délka: 9 400 mm, celková hmotnost: 8 600 kg, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, Bodová odporová svařovací linka LASO Tech Systems "WP-svařovací zařízení" Rok výroby: 2023 Sériové číslo: 21220 Číslo zakázky: 11B01 265845 Výrobce: LASO Tech Systems GmbH, 98527 Suhl Typ: WP-svařovací zařízení Celková hmotnost: cca 8 600 kg Rozměry (D x Š x V): cca 9,4 x 4,0 x 3,1 m Jmenovité napětí: 400 V / 3 fáze / 50 Hz Jmenovitý výkon: 138 kVA při 100% ED Hlavní komponenty: YASKAWA Polohovač V2-500D3 L = 1650 Sériové číslo: 466843-1-1 | Rok výroby: 2022 | Hmotnost: 1 409 kg | Číslo artiklu: 411503 | Part No.: 148548-100 (Yaskawa Nordic AB, Švédsko) Výbava: Servopoháněná rotační osa, kyvná jednotka, rotační průchodka Penlink (P/N 365003 – S/N 3197). Celková hmotnost jednotky: cca 1 500 kg. Přiřazení projektu: LASO Tech, číslo projektu 30101293. Svařovací buňka LASO WP-SLK Ocelová rámová konstrukce s bezpečnostním opláštěním, elektricky blokované vstupy. Integrované polohovací systémy (S1 / S2). Ovládání LASO PC pro průmysl / Siemens S7 / robotické řízení kompatibilní s YASKAWA Motoman. Napájení 400 V / 50 Hz / 138 kVA. Procesní řízení pro odporové bodové svařování s rozhraními pro chladicí vodu, stlačený vzduch a síť. Kompletně připravená kabeláž pro vstupy/výstupy. Kdsdpsxlixwofx Af Aor YASKAWA průmyslový robot GP180 s řízením YRC1000 Typ: YR-1-06VX180-A00 | Rok výroby: 11/2022 | Nosnost: 180 kg | Vlastní hmotnost: 1 020 kg Sériové číslo: 6V22Y2842450001 | Výrobce: YASKAWA Europe Robotics d.o.o., Kočevje (Slovinsko) Řídicí jednotka: YRC1000, typ ERAS-1000-06VX280-E10, SN 6V22X2807840001, rok 10/2022 Výkon: 6,5 kVA, napájení: AC 380–440 V, 50/60 Hz | Teach Pendant +RM1 |, integrované bezpečnostní vypínání. Řídicí skříň NIMAK multiCONTROL s Bosch Rexroth PRC7300 Typ: PRC7300-L1-01VRS-0105-01-00002-EC-01 | Sériové číslo: 7261404217680 Napájení: 3~ 400–480 V / 110 A | Výrobce: Bosch Rexroth AG, Lohr am Main Rok výroby: 2023 | Plně zapojené se bezpečnostními moduly a rozhraním EMZ. RSP systém výměny kleští Výrobce: Robot System Products (RSP), Švédsko | Typ: P8366-150 s měničem nástrojů P7501-036 (Sn 0001 / 0002) a dokovacími jednotkami P8303A. Provedeno vedení pneumatiky, chladicí kapaliny a signálů. Připojení přes RobiFix. Svařovací kleště Kleště 1 – NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR Projekt: 95.011.360 | Výrobní číslo stroje: 2212–2129 N | Hmotnost: 120,5 kg | Rok výroby: 2023 Transformátor: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297432). Spojka: RSP P7501-036 + P8303A. Kleště 2 – NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL Projekt: 95.029.224 | Výrobní číslo stroje: 2212–2128 N | Hmotnost: 109,5 kg | Rok výroby: 2023 Transformátor: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297431). Spojka: RSP P7501-036 + P8303A. Stanice na čištění kleští (LASO speciální konstrukce) Samostatná jednotka na ocelovém podstavci s převodovým motorem SEW (400 V). Dva kruhové kartáče Ø 180 mm x 150 mm. Stav a rozsah dodávky Celé zařízení z let 2022/2023, jako nové. Dodávka zahrnuje všechny komponenty vč. kabeláže, rozvaděčů, bezpečnostního opláštění a dokumentace. Demontováno a zajištěno pro přepravu dle dohody.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 4 256 h, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 570 mm, soustružnický průměr: 176 mm, pojezdová dráha osy X: 245 mm, pojezd osy Z: 570 mm, model regulátoru: MSG-805 V, TECHNICKÉ DETAILY Průměr otáčení: 176 mm Délka otáčení: 570 mm Vnější průměr: 510 mm Průměr obrábění: 420 mm Zdroj osy X: 245 mm Zdroj osy Z: 570 mm Rychlost posuvu osy X/Z: 24 m/min Průměr vřetena: 43 mm Otáčky vřetena: 60–6 000 ot./min Průměr kuželu: 85 mm Zdvih kuželu: 120 mm DETAILY STROJE Řídicí systém: MSG-805 V Kdedszul Tvjpfx Af Ajr Celkový příkon: 5,5 kW Rozměry a hmotnost Půdorys: cca 2 000 × 1 700 × 1 800 mm Hmotnost stroje: cca 3 400 kg Provozní hodiny: 4 256 h VYBAVENÍ Integrované CNC řízení Indukčně kalené ploché vedení pro lože a posuvný stůl Plynule regulovaný AC hlavní vřetenový pohon Programování konstantní řezné rychlosti Integrované chladicí světlo Měřicí přístroj pro hlavní vřetenový pohon Ovládací prvky pro automatický a manuální provoz CNC programovací a ovládací panel Luneta s hydraulicky ovládaným kuželem MK 4 Plynule regulovaný tlak kuželu Programovatelné ovládání lunetového kuželu pomocí přepínačů a funkce M Vysoce dynamické třífázové servomotory pro osy X a Z Bez vůle předepnuté precizní šnekové převody pro osy X a Z Automatické centrální mazání s elektrickým monitorováním Chladicí systém s nádrží, čerpadlem, potrubím a tryskou Elektrický 12násobný revolverový systém MORI SEIKI Automatická logika směru na revolveru Přímé přivádění chladicí kapaliny přes revolverovou desku Pevně namontovaná hydraulická jednotka pro sklíčidlo Úplné zapouzdření pracovního prostoru Přední posuvné dveře s velkým průhledovým oknem Elektrická příprava pro odvod třísek Elektrické vybavení podle VDE 0113 Datové rozhraní V.24 / RS-232-C Připevněná řídicí skříň Samostatný transformátor: 400 V / 200 V

Stav: nový, Vysoce kvalitní ZS38 PE centrifuga (nový stroj) od Eurotec Innovation – ideální řešení pro efektivní separaci pevných a kapalných látek v průmyslových procesech. Zařízení umožňuje kontinuální recirkulační úpravu, čímž snižuje provozní náklady a šetří zdroje udržitelným způsobem. Typ stroje: Centrifuga na procesní vodu pro separaci pevných a kapalných látek Výrobce: Eurotec Innovation GmbH Model: ZS38 PE Použití: Vibrační omílání, obecná separace pevných a kapalných látek, úprava řezných kapalin, mokré tryskací linky, úprava průmyslových kapalin ⚙️ Technická data: Rychlost otáček: cca 2 900 ot/min Odstředivá síla: až 1 800 g Průtok: až 1 400 l/h Průměr bubnu: 380 mm Výkon: 4 kW Objem nádrže: cca 200 litrů Teplotní odolnost: do 70 °C Výhody: ✔ Vysoký separační výkon díky silné odstředivé síle ✔ Výrazné snížení nákladů na likvidaci odpadu ✔ Nižší spotřeba chemikálií (sloučenin) ✔ Uzavřený vodní okruh ✔ Vhodné pro nepřetržitý provoz ✔ Možnost zásobování více strojů ✔ Ekologické řešení Kdsdpohrh Ntofx Af Ajr 🏭 Oblasti použití: Vibrační omílání / Trumlování Obrábění kovů Řezné a chladicí kapaliny Mycí a povlakovací procesy 🔧 Vybavení: Nádrž na znečištěnou vodu s míchadlem Dvoukřídlé membránové čerpadlo PLC řízení Modulární rozšiřitelnost Další varianty a zakázková provedení na vyžádání. Od vývoje až po výrobu dodáváme všechny naše produkty z jednoho zdroje – vše „Made in Germany“. ----- Rádi Vám poskytneme individuální poradenství a vypracujeme vhodnou cenovou nabídku. Neváhejte nás nezávazně kontaktovat! ----- Evropská komise poskytuje platformu pro mimosoudní online řešení sporů (OS-platforma). Tato nabídka slouží výhradně k internetové prezentaci našeho zboží. Smluvní jednání probíhá prostřednictvím elektronické komunikace (e-mail, fax, telefon, zprávy), kde Vám nejprve vypracujeme nezávaznou nabídku a zároveň Vás informujeme o našich všeobecných obchodních podmínkách a právu na odstoupení od smlouvy včetně impresu, než dojde k uzavření kupní smlouvy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Kedpfoyr Huqox Af Aedr Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Ksdpol Hx Rpsfx Af Aodr

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Používá se k výrobě panelů dveří chladniček. Specifikace linky: Výrobce: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok výroby: 2023 Elektrické napájení: 400 V (±10 %), 50 Hz Stlačený vzduch: 4,5–6 bar, rosné bod +5 °C Doba cyklu: 10 sekund Doba přestavby: Automatická Rozměry linky: 38,1 m (délka) × 9,6 m (šířka) × 4,4 m (výška) Rozměry plechů: Délka: 400–2200 mm (±1 mm) Šířka: 650–900 mm (±1 mm) Tloušťka: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linka na tváření plechů se skládá z: Zařízení pro podávání plechů s měřicími laserovými senzory. Stanice pro děrování a ohýbání se 2 sadami ohýbacích nástrojů pro různé tvary. 2 volná místa pro další stanice pro ohýbání nebo tváření. 2. stanice pro děrování. Celkový počet vyrobených kusů k dnešnímu dni: 89 963. 2 dopravníky pro odvoz odpadu. Řídicí systém Siemens S7. Kdsdszummqjpfx Af Aer

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, kompletní výrobní linku na zpracování kulatiny, jejímž základem je katrová technologie. Linka je schopna zpracování hmoty od čepu 15 cm a patu 55 cm, v délkách 2,5 až 9,5 m. Technologie je tvořena: 1) kaskáda na kulatinu do 10 m délky s dávkováním 2) rámová pila G710, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 55 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazují válečkové dopravníky - středové řezivo je vraceno pomocí dopravníků zpět a směrováno k druhé rámové pile - boční řezivo projíždí průběžně na kaskádu, pomocí které je dopravováno k omítacímu centru 3) rámová pila G560, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 45 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazuje válečkový dopravník směrující boční řezivo ke kaskádě omítacího centra - středové řezivo je odebíráno ihned po průchodu katrem, ukládáno na vozík umístěný na kolejích a po kompletaci paktu vytaženo za pomoci navijáku z pilnice 4) omítací centrum, Strojírny Loučná n. Desnou - max. výška řezu 26 mm, šířka řezu 70 – 370 mm, celkový příkon 29,2 kW - podrobný popis v samostatném souboru - boční řezivo je vertikální kaskádou dávkováno do omítacího centra - dle potřeby je nejprve zkracováno na vyráběnou délku. Délku je možno nastavit fixně, nebo s ohledem na maximalizaci výtěže - po vykrácení je řezivo omítáno, a to ve fixně nastavených šířkách tak, aby bylo dosahováno maximální výtěže řeziva. Po omítnutí je řezivo automaticky dopravníky směřováno do ukládacích boxů dle vykrácené délky. Výsledným produktem je šířkově netříděné boční řezivo, obvykle v šířce 80 mm+. Ksdpfxsxa Ettj Af Aodr

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento protahovací vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2008 italskou firmou KOSME (skupina Krones). Stroj je v dobrém provozním stavu a zůstane v provozu do konce listopadu 2025. Poté bude demontován a vyzdvižen střechou. Technické údaje - Výkon: - 10 200 lahví za hodinu - Provozní hodiny: - ~50 000 h - Formáty: - Typ hrdla: 29/21 (lze změnit na 1881 nebo jiné) - Použité preformy: R-PET od firem Plastipak & Resilux - Počet forem: - 6 (formy nejsou součástí dodávky) - Vybavení a vlastnosti: - Rychlá výměna pro formy na misky - Lineární pec Kosme - 8 topných modulů - Kippovací zařízení na preformy Kosme s dopravním systémem - Podávací kolej na preformy Kosme - Rozvaděč Kosme - Pohon Kosme-Danfoss-VLT - Ovládací panel s dotykovou obrazovkou Kosme - Sada náhradních dílů (seznam na vyžádání) Kjdpoyb Tbijfx Af Asdr - Historie údržby: - Údržba Kosme FBA - Kompletní údržba Kosme v říjnu 2024 - Průběžná údržba vlastním technikem Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj KOSME KSB 6R - Kippovací zařízení pro preformy s dopravním systémem - Podávací kolej na preformy - Rozvaděč - Pohon a ovládací panel - Seznam náhradních dílů (na požádání)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 20 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, délka obrobku (max.): 2 500 mm, max. šířka obrobku: 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet os: 4, typ pohonu: elektrický, celková hmotnost: 3 000 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodám kompletní, funkční a používanou výrobní linku pro svařování a čištění od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka byla používána ve firmě EUROCOLOR při výrobě oken a dveří z PVC (profily Schüco a Rehau). Směr práce: zprava doleva (pravá lišta ze strany svařovacího stroje je pevná lišta). Linka se skládá z: ● Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 (čtyřosý, CNC) včetně otočné stanice WT 427 ● Chladicí stanice FIMTEC Fotografie a dokumenty naleznete na tomto odkazu: 1. Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, číslo stroje: 506 8026 ● Pevná strana stroje: pravá (směr práce zprava doleva) ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Přesah pro přetavení: 6 mm ● Omezení vytékání: 0,2–2,0 mm, automaticky nastavitelná nožová lišta shora i zdola (používalo se nastavení cca 0,2 mm) ● Maximální rozměr svaru: 2500 x 2500 mm (v praxi se svařovaly rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimální rozměr svaru: 320 x 420 mm, s automatickým podáváním ● Svařování rámů: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Svařování profilů ve tvaru U a T a rámů dveří (C svařování) ● Ohřívané nožové lišty pro omezení svaru ● Rychlá výměna teflonové fólie ● Ochranné oplocení stroje ● Systém pro příjem dat ze svařovacího stroje ● Počítadlo provozních cyklů: cca 385 000 provedených svařovacích cyklů ● Parametry podle výrobce: příkon max. 10 kW, napětí 400 V, proud 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotřeba vzduchu cca 150 NL/svar, výška profilu 45–160 mm, max. šířka profilu 140 mm, hmotnost cca 3000 kg. Zpracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 + otočná stanice WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, číslo čisticího stroje: 479 6312 ● Otočná stanice WT 427 spojená s EPA 479: číslo stroje 7028, rozměry 5700 x 2500 mm, směr podávání doprava ● Pevná strana stroje: pravá ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Maximální rozměry zpracovávaných rámů: 2500 x 2500 mm ● Agregát pro vrtání otvorů pro závěsy Siegenia a Roto – jednotka s šestivřetenovou hlavou, pneumatický pohon ● Vrtání otvorů pro závěsy: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (dle technické dokumentace) ● Výbava: 2x jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x druhá jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x CNC jednotka pro čištění pod těsnění (pneumatický pohon), jednotka pro řezání vnitřní plochy vertikálně (lišta na křídlo), jednotka pro řezání šikmé plochy do 23° s dodatečným zkosem/obloukem (dlabací čištění), jednotka pro řezání vnitřní plochy horizontálně, nástroje pro vnitřní úpravu, konturový kotouč 170 mm (pravý), nože pro frézování drážky S=3,0 mm / G=0,5 mm (2 ks), nože pro řezání na rovno bez drážky (2 ks), prodlužovací kabel ovládacího panelu ● Počítadlo provozních cyklů: cca 9 863 552 očištěných rohů ● Poznámka: přesné minimální rozměry profilů a svarů, které lze v manuálním/automatickém režimu čistit – je nutné potvrdit přímo u společnosti Rotox Polska Kdodpfxozp Nz Te Af Ajr 3. Chladicí stanice FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakoupeno u společnosti GRAF Stroje jsou funkční, rozebrané – v současné době nefungují – připravené k přepravě. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje jsou funkční, připravené k prohlídce a předvedení provozu před nákupem. Možnost demontáže a pomoc při nakládce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, 1) Zařízení pro čištění chladicích a mazivých kapalin Zyklomat, použití: čištění brusné emulze, čisticí výkon: 350 l/min, recirkulace mezi čistou a zakalenou nádrží: 100–350 l/min, maximální průtok pro zásobování stroje: 250 l/min, tlak v přívodním potrubí: 3,5 baru, princip filtrace: vysoce výkonný hydrocyklon ZYKLOMAT Z1B-9/3, mez oddělení: přibližně 5 µm, médium: emulze 3–6 %, maximální teplota média: 50 °C, pevné částice: částice mosazi, maximální množství pevných látek: 15 kg/h, celkový objem: 5,14 m³, provozní objem: 3,6–4,58 m³, průběh procesu: plně automatická filtrace průtokem, odstraňování kalu: plně automatické, s konzistencí odolnou proti protržení, 2) Dvojitá nádrž pro brusný kal KR 1,75-5,1, celkový objem: 5,14 m³, maximální objem: 4,58 m³, délka: 4000 mm, včetně 70mm žebrování, šířka: 1890 mm, včetně 140mm žebrování, výška: 1105 mm, včetně 100mm profilu dna, výška hrdla: 2300 mm, maximální teoretický objem odstraňovaného kalu: 15 kg/h, funkce: nádrž pro chladicí a mazivou kapalinu s integrovanou čistou nádrží, sedimentační a flotační nádrž s plně automatickým odstraňováním kalu, zařízení bylo pravidelně udržováno, je plně funkční, bez známých závad, s dokumentací. Možnost prohlídky na místě. Kdedpfxezvghks Af Aer

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, FAMAR TANDEM 400 je výkonný CNC vertikální soustruh se dvěma nezávislými obráběcími stanicemi. Stroj je vybaven poháněnými nástroji, automatickým nakládáním a vykládáním obrobků, měřicí sondou, vysokotlakým chlazením a filtrací chladicí kapaliny. Ksdpfx Afszvd Uno Asdr Tandemová koncepce umožňuje efektivní sériovou výrobu a současné využití dvou samostatných obráběcích stanic. Hlavní technické parametry standardní průměr sklíčidla: 400 mm maximální průměr sklíčidla: 400 mm nominální průměr soustružení: 300 mm maximální průměr soustružení: 400 mm maximální oběžný průměr: 480 mm maximální délka soustružení: 300 mm počet hlavních vřeten: 2 max. otáčky hlavního vřetena: 4 000 min⁻¹ jmenovitý výkon hlavního elektrovřetena: 49,6 kW jmenovitý krouticí moment: 458 Nm výkon S6 40 %: 61,7 kW krouticí moment S6 40 %: 724 Nm rozměry stroje: cca 3 900 × 3 500 × 3 200 mm hmotnost stroje: cca 21 000 kg elektrické připojení: 400 V / 50 Hz instalovaný příkon: 90 kW CE provedení Nástrojové vybavení UTTUM50 – revolver pro poháněné nástroje, velikost 50 max. otáčky poháněných nástrojů: 8 000 min⁻¹ krouticí moment: 100 Nm výkon: 15,6 kW UTDUM50 – revolverový nástrojový kotouč velikost VDI 50 12 nástrojových pozic přímý pohon nástrojů PPP40 – příprava pro 2 hydraulické okruhy pro speciální upínače obrobků rozvody a ventily ovládání pomocí M-funkcí Automatizace TRPAPE20 – 1 automatický oběžný paletový dopravník pro nakládání a vykládání obrobků jeden společný dopravníkový systém pro přísun i odsun obrobků oběžný paletový zásobník pásové provedení systém kontroly obsazení palet systém třídění palet pracovní výška cca 950 mm automatické nakládání a vykládání obrobku prostřednictvím stroje TRPNVBPTE4 – Shuttle systém s otáčecí stanicí nakládací/vykládací Shuttle systém integrovaná otáčecí stanice včetně 1 sady čelistí pro obrobek AZGRRB500 – sada čelistí pro Shuttle otáčecí stanici MPDM2 – automatická měřicí sonda automatické měření obrobku Chlazení, filtrace a odvod třísek LBCVTT50 – pásový dopravník třísek samostatný dopravník pro odvod třísek vhodný zejména pro krátké třísky, například litinu, mosaz a některé slitiny hliníku LBVA760 – zásobník chladicí kapaliny objem 760 l LBAP10 – vysokotlaké čerpadlo tlak 20 bar vnitřní chlazení nástrojů LBFTC – papírová filtrace chladicí kapaliny vhodná pro litinu a hliník filtrace částic cca 0,08 mm průtok max. 60 l/min LBFTTDF – dvojitý přepínatelný filtr filtrace částic cca 0,1 mm bypass systém umožňující výměnu filtračních vložek AZPL – vzduchová kontrola polohy obrobku Další vybavení CNC řízení Siemens 840D sl 2 hlavní vřetena poháněné nástroje C-osa 12pozicový revolver VDI 50 1 automatický paletový dopravník obrobků Shuttle systém s otáčecí stanicí automatická měřicí sonda samostatný pásový dopravník třísek vysokotlaké chlazení 20 bar filtrace chladicí kapaliny hydraulické upínací okruhy centrální mazání kompletní bezpečnostní zakrytování CE Stroj je vhodný zejména pro automatizovanou sériovou výrobu rotačních dílců, kde lze využít dvě nezávislé obráběcí stanice, poháněné nástroje a automatickou manipulaci s obrobky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností - Řídí ut... Kdsdpfxsyhbygs Af Aor

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10044/0218, !!! Detailní fotografie a produktové specifikace soutruhu TLI 10 naleznete v PDF souboru v příloze. !!! !!! TLI 10 SLOUŽÍ PRO OBRÁBĚNÍ VNITŘNÍCH A BOČNÍCH ČÁSTÍ PRSTENŮ !!! pro vnější obrobení nutno zakoupit stoj TL0 10, který nenabízíme Soustruhy jsou speciálně navrženy pro zpracování snubních prstenů a náramků. Oddělení vnitřního obrábění (TLI 10) a vnějšího obrábění (TL0 10) na dva stroje zajišťuje vysokou produktivitu. Veškeré potřebné soustružnické operace (rovinné obrábění, rádiusy, boční obrábění a srážení hran) lze provádět postupně bez nutnosti úprav nebo přestavby strojů. Technické parametry: TLI 10 Parametr Hodnota Pohon 0,55 kW s elektrickou brzdou Napájení 380 V / 50 Hz Regulace otáček potenciometr Rozsah otáček 0–1400 ot./min Rozměry 100 × 70 × 130 cm Ksdpfx Ajy S Sz Rsf Aedr Hmotnost 170–190 kg

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme k prodeji Blažek ABM-5 D, linku na plnění sáčků – k dispozici 3 stroje K prodeji jsou tři plně funkční linky Blažek ABM-5 D na plnění sáčků, včetně následných sběrných stanic. Zařízení byla speciálně vyvinuta pro přesné plnění jemnozrnného cukru a jsou vybavena objemovým dávkovacím systémem pro granuláty a krystalické suroviny. Díky robustní konstrukci a spolehlivé technologii jsou stroje vhodné i pro řadu dalších sypkých produktů s podobnými vlastnostmi. Technické údaje: Výrobce: Blažek Typ: ABM-5 D Dávkovací systém: Objemové dávkování Kdsdpfezvww Nsx Af Aor Vhodné pro: Jemnozrnný cukr Granuláty Krystalické suroviny Aktuální provedení: 5 sáčků na cyklus Včetně následné sběrné stanice Stroje plně funkční Dostupné stroje: Rok výroby 2008 Rok výroby 2008 Rok výroby 2016 Stav Všechna zařízení jsou v provozuschopném stavu. Po dohodě je možné zajistit ukázku v testovacím provozu na místě, aby se zájemci mohli přesvědčit o funkci a výkonu stroje. Prohlídka Prohlídka zařízení je možná po předchozí domluvě termínu. Rádi poskytneme další technické informace, fotografie nebo video z testovacího provozu. V případě zájmu se těšíme na Vaši odpověď.

Rok výroby: 1968, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2276, Karl Klink HW 20 – frézovací stroj Nabízíme k prodeji funkční frézovací stroj Karl Klink HW 20. Stroj pochází od renomované firmy Karl Klink Werkzeug-Maschinenfabrik a byl až do nedávna používán v průmyslové výrobě. Je vhodný pro precizní frézovací operace při výrobě jednotlivých dílů i ve sériové výrobě. Technické údaje Výrobce: Karl Klink Werkzeug-Maschinenfabrik Model: HW 20 Typ stroje: Frézovací stroj Rok výroby: 1968 Ksdpezvf Trjfx Af Aedr Hmotnost: přibližně 5 500 kg Příkon: přibližně 19 kVA Stav Plně funkční Použitý Prohlídka možná po dohodě Prodej z důvodu změn v provozu Dodání FCA – místo určení Demontáž a transport provádí kupující Na vyžádání lze zajistit halový jeřáb a vysokozdvižný vozík pro nakládku

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 15 000 mm, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 180 ot./min, celková délka: 15 000 mm, šířka stolu: 3 300 mm, délka stolu: 15 000 mm, vrtací kapacita: 28 mm, maximální otáčky: 4 000 ot./min, otáčky (min.): 180 ot./min, rychloposuv osa X: 35 m/min, rychloposuv osy Y: 12 m/min, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, SOUHRNNÁ NABÍDKA – 3 CNC PROFILOVACÍ VRTAČKY FICEP EXCALIBUR Tři repasované CNC profilovací vrtačky Ficep Excalibur, série Ficep Excalibur, z jedné ruky: dvakrát Excalibur 12 (1201 DE, rok výroby 2013) a jednou Excalibur 6 (601 DE, rok výroby přibližně 2011). Společně tvoří modulární profilovací linku (do 1 200 mm a do 610 mm). KAŽDÝ STROJ JE DOSTUPNÝ JEDNOTLIVĚ NEBO V BALÍČKU. STAV A REPASACE (všechny tři stroje) Všechny tři stroje byly repasovány a otestovány certifikovaným technikem, jsou provozuschopné. - Konkrétní rozsah repasace se liší v závislosti na stroji a bude sdělen při vážném zájmu. - Prohlídka po domluvě možná (stroje připravené – bez provozního testování pod napětím). === STROJ 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ROK VÝROBY 2013 === Dva stroje stejné konstrukce, sériová čísla 33900 a 34062. CNC profilovací vrtačka s jedním vřetenem, s principem pohyblivé sloupu. Pohyblivá vrtací hlava s přímým pohonem provádí vrtání, zahlubování, řezání závitů, frézování a značení v jednom průběhu. - Průřez profilu: max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Délka profilu do 12 m | CE - Tvary profilů: I-nosníky, U-profily, úhelníky, ploché oceli, čtvercové/obdélníkové trubky - Vrtací hlava: 1, přímý pohon, 19 kW | 180–4 000 ot./min. | max. průměr vrtu 28 mm - Vrtací posuv: kuličkový šroub, servořízený | CNC osy: 5 - Osa X: zdvih 0–15 000 mm, 35 m/min. | Osa Y: 12 m/min. | Ozubené kolo/hřeben - Měnič nástrojů: 6násobný automatický (ATC), HSK A80 - Napětí: hydraulické, dvojčinné | Detekce profilu: laser, bezkontaktní - Chladicí kapalina: interní (přes vřeteno) a externí - Řízení: Ficep Pegaso CNC (integrované PC/CNC/PLC), dálková diagnostika přes síť - Rozhraní: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Stůl: délka 15 m, šířka cca 3 300 mm Rozsah dodávky pro každý stroj: vrtací jednotka 19 kW | podpůrný stůl s vodicí lištou 15 m | 6násobný ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | bezdrátové dálkové ovládání | chladicí systém. === STROJ 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ROK VÝROBY PŘIBLIŽNĚ 2011 === Kdsdpev Iamzefx Af Asr Sériové číslo 32754. Kompaktnější stroj s pohyblivou vrtací kabinou, přičemž obrobok je upevněn na rámu. - Průřez profilu: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Výška žebra I-nosníku do 610 mm - Max. délka obrábění: 12 000 mm | Osa X: zdvih 0–12 000 mm, ozubené kolo/hřeben - Tvary profilů: I-nosníky, úhelníky, UPN, ploché oceli, čtvercové/obdélníkové trubky - Vřeteno: 1, 7,5 kW | max. průměr vrtu 22 mm | manuální výměna (rychloupínací sklíčidlo) - Operace: vrtání, zahlubování, řezání závitů (s vhodnými nástroji) - Upínací systém: dvojčinný, automatický (horní/dolní upínání), min. 30 x 30 mm - Řízení: Mitrol CNC (skupina Ficep) Rozsah dodávky: profilovací vrtačka 601 DE | Mitrol CNC | posuvný rám 12 000 mm | systém měření délky/polohování osy X (provedení bude potvrzeno při prohlídce) | automatický upínací systém | rychloupínací sklíčidlo. Hmotnosti strojů, jmenovité napětí a rozměry pro instalaci pro každý stroj budou sděleny na vyžádání. LOGISTIKA A UMÍSTĚNÍ Umístění: Ulft (Nizozemsko), bezprostředně u německé hranice. Demontáž, doprava, montáž a uvedení do provozu po dohodě zajišťuje ASM – individuální kalkulace na vyžádání. O SPOLEČNOSTI ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specialista na repasované stroje Ficep. Další stroje na vyžádání. KONTAKT / POPTÁVKA Cena na vyžádání – jednotlivě nebo jako balíček | Prohlídka po dohodě. Prodej výhradně pro komerční zákazníky (B2B).

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Systém dávkování tavného lepidla Graco Tank Free Invisipac HM 25 Rok 2020 Pro podávání a dávkování pelet tavného lepidla. Pouze pro profesionální použití. Maximální pracovní tlak 1200 psi (8,3 MPa, 83 barů) Maximální provozní teplota kapaliny 204 °C (400 °F) Maximální tlak vstupního vzduchu 100 psi (0,7 MPa, 7 barů) Prokázaná úspora lepidla, bezkonkurenční spolehlivost. Na rozdíl od konvenčních nádob a mnoha „bezobalových“ systémů zajišťuje patentovaná technologie tavení na vyžádání systému InvisiPac konstantní tok lepidla, které se rychle taví a okamžitě se dávkuje. Ušetříte lepidlo a náklady v důsledku neplánovaných prostojů způsobených údržbou. Díky robustním funkcím systému InvisiPac pro tvorbu reportů máte k dispozici data pro inteligentní rozhodnutí pro vaši linku, která mohou zvýšit efektivitu, snížit náklady, minimalizovat prostoje a zlepšit produktivitu. Lepší výkon Žádné ucpané trysky Žádné nádoby s obsahem uhlíku Rychlé uvedení do provozu za pouhých 10 minut Zvýšená bezpečnost obsluhy Vysoký výkon s udržitelnými komponenty Kdjdpfx Afjwigbms Asr Vyšší úspory nákladů Konzistentní viskozita lepidla Žádné poškození materiálu Malý nebo žádný odpad Lepší kontrola dávkování Použijte lepidlo dle vlastního výběru

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Kompletní odsávání k výrobní lince na pořez kulatiny LSH 350/4500. Do provozu 01/2023. Zařízení nemá výrobce, je tvořeno jednotlivými komponenty. Osazeno na základě výpočtu, dokumentace k dispozici. Ksdpfx Ajxa Excjf Aedr

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka pro práškové lakování. Odstávka v roce 2024. - kontejnerová míchačka Mixaco, typ CM1000-MT, se 4 x ss nádrží 800Ltr nová.: 2014 - extruder Coperion, ZSK 43 MV, nový.: 2014 - Chladicí dopravník SBS 800 mm široký x 5000 mm dlouhý - mlýn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, nový: 2014 - dávkovač Gericke, typ GL D 7, novinka: 2014 - krmné zařízení Hosokawa, novinka: 2014 - tlakový filtr Hosokawa Alpine, nový: 2014 - nerezový cyklon průměr: 500 mm Kdedpfsvxrm Uox Af Aor - 2x rotační síto AZO, typ E 240 - kapsový filtr, s 45 kW el. motor - chladící jednotka Climaveneta typ NX/K 0914P - chladící jednotka Climaveneta typ NX/K 0552P

Stav: použitý, Kazety a nože pro profilovací linku na výrobu trapézových plechů. Lze vyrábět dva různé profily. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti viz fotografie. Zpracovatelný materiál: Hliník + ocel o tloušťce 0,75–1,5 mm Celkem se skládá z: - Kazeta 1 pro profil 153 a 158 - Kazeta 2 pro profil 153 a 158 - Kazeta 3 pro profil 153 a 158 - Kazeta 4 pro profil 153 - Kazeta 4 pro profil 158 - Kazeta 5 pro profil 153 - Kazeta 5 pro profil 158 Kodpjzvgwfsfx Af Aedr - Kazeta 6 pro profil 153 - Kazeta 6 pro profil 158 - Nůž pro profil 153 - Nůž pro profil 158 Vše pochází z běžící výroby, prodej probíhá z důvodu změny produktové řady. Jedná se pouze o kazety a nože, bez pohonů, navíjecích zařízení, střižných zařízení atd. Celková hmotnost: přibližně 86 000 kg.

Rok výroby: 2024, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní extrudovací linka / extrudovací zařízení včetně balicí technologie Na prodej je kompletní, funkční extrudovací zařízení pro potraviny. Zařízení se skládá z několika vzájemně propojených komponent a pokrývá výrobní proces od míchání surovin přes extrudování, sušení a chlazení až po balení. Kedpfxjztkxbo Af Ajdr Míchačka je dimenzována pro dávky až do cca 300 kg. Vestavěný jednošnekový extrudér dosahuje – v závislosti na použitých surovinách, receptuře a procesních parametrech – výrobní kapacity cca 70–90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / součásti extrudovací linky: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h 3. Šnekový dopravník / dopravní systém 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky 6. Systém odvětrávání a ventilace 7. Chladicí systém / chladicí buben 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack Zařízení umožňuje v podstatě nepřetržitý výrobní proces od přípravy surovin až po hotový, zabalený konečný produkt. Technické provedení Všechny komponenty byly vyrobeny na Ukrajině a mají certifikaci CE. Všechny díly a povrchy, které přicházejí do přímého kontaktu s produktem během výrobního procesu, jsou vyrobeny z nerezové oceli. Celá výrobní linka má v zobrazené konfiguraci délku přibližně 28 metrů. Jednotlivé stroje a komponenty lze v případě potřeby uspořádat odlišně v závislosti na dostupném výrobním prostoru. Možnosti použití Extrudovací zařízení se například hodí pro výrobu: - nafukovaných a svačinových produktů - produktů na bázi rýže nebo obilovin - cereálií a extrudovaných produktů - funkčních svačin - dalších extrudovatelných potravinářských produktů Skutečná výrobní kapacita a konečný produkt závisí na surovinách, receptuře, matrici a příslušných parametrech extrudování a sušení. Prohlídka zařízení je možná po předchozí domluvě termínu. Další technické informace, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojích vám rádi poskytneme, pokud budete mít zájem. Je také možné zakoupit jednotlivé stroje samostatně. Níže uvádíme ceník: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg - 5 000,00 € 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h - 15 000 € 3. Šnekový dopravník / dopravní systém - 2 500,00 € 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník - 1 000,00 € za zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky - 20 000 € 6. Systém odvětrávání a ventilace - 500,00 € 7. Chladicí systém / chladicí buben - 2 000 € 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack - 18 000 € 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack - 15 000 €

Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 800 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme automatickou linku pro vážení a balení, kterou vyrábí společnost BW Packaging Systems (dříve Simionato), a která byla vyrobena v roce 2014. Linka je určena pro automatické porcování, vážení a balení sypkých potravin, jako jsou ořechy, sušené ovoce, semena, obiloviny, cukrovinky a další podobné produkty. Stroj je ve vynikajícím, téměř novém stavu, má najeto méně než 1 000 provozních hodin a byl kompletně repasován. Je plně funkční, k dispozici okamžitě a připraven k použití. Vážicí systém má kapacitu až 80 porcí za minutu, zatímco pulzující balicí jednotka pracuje rychlostí až 40 balení za minutu, v závislosti na produktu a typu obalu. Kdedpfxoznlbgs Af Asr Kombinovaný detektor kovů a kontrolní váha, který je vidět na obrázcích, je k dispozici samostatně a není součástí uvedené ceny. Pro každý jednotlivý modul linky je k dispozici kompletní historie údržby, včetně všech záznamů o servisních zásazích a faktur. Součástí je také kompletní původní dokumentace CE pro celý systém, která zajišťuje plnou sledovatelnost a shodu s předpisy. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám poslat zprávu nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. Kedpfsy Epktex Af Aedr - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Kdsdpfx Aety Ddrof Aor Tento pivovar byl postaven v roce 2017 španělským výrobcem INOX DUBRA a disponuje objemem mladiny 25 hektolitrů. Nabídka zahrnuje různá zařízení, od varny až po stáčecí linku. Všechna zařízení jsou nadále instalována a lze je kdykoliv osobně navštívit a zkontrolovat. Dodávaný rozsah - Varna | INOX DUBRA | 25 HL | Dvoukotlová varna - Deskový výměník tepla | CESPEDES | UFT34/100-UFT32/12 | 2015 - Nádrž na studenou vodu | 2 500 l - 3x izobarické fermentační tanky | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x atmosférické fermentační tanky | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Brite-tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Mlýnek - Nádrž na vodu | 1 000 l - Kompresor - Šnekové čerpadlo - Objemové čerpadlo - Manuální atmosférická stáčecí linka - Parogenerátor