Prodej použitých Chiron Mill Fx 800 (19 798)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, jmenovitý (zdánlivý) výkon: 24 kVA, 2 KS CNC CHIRON DZ15 W MAGNUM HS Vrtací kapacita do oceli: 60: 2 x 6 36 mm (s výměnnými destičkovými vrtáky) Vedení: s dlouhodobým mazáním tukem Rozsah otáček: 20-12 000 ot/min CNC řízení: SIEMENS 840D Vzdálenost mezi vřeteny v ose X: 250 mm Osa X: 300 mm Gedpfx Aoyiyyuog Heit Osa Y: 400 mm Osa Z: 425 mm (s variabilní výměnnou plochou nástrojů) Rychloposuv: 60 m/min v osách X, Y a Z Pohon hlavního vřetena: 1 kus se 2 AC motory Výkon při 100% trvalém provozu: 9,5 kW Výkon při 15% přerušovaném provozu: 14,0 kW

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Řízení HEIDENHAIN iTNC 530 Giodpsx R Uxpjfx Ag Hjt Pojezdové dráhy 550 x 400 x 360 mm Upínání vřetena HSK 63 Otáčky vřetena - 20 000 ot/min Nástrojový zásobník s 48 pozicemi Naklápěcí kulatý stůl s osou B + C Robot pro zakládání obrobků EROWA ERA 3D měřicí sonda Různé příslušenství MARCELS MASCHINEN CH

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 550 mm, pojezd osy Y: 300 mm, pojezd osy Z: 425 mm, TECHNICKÉ DETAILY Řízení: Sinumerik Pohyb v ose x: 550 mm Gedpjwtravefx Ag Hoit Pohyb v ose y: 300 mm Pohyb v ose z: 425 mm Rychloposuv: 30 m/min Upnutí vřetena: ISO SK 40

Stav: dobrý (použitý), Frézovací hlava, upínací frézovací hlava, tvrdokovový fréza, fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami, čelní frézovací hlava, frézovací hlava Giodeb A Ihdopfx Ag Het - Průměr: Ø 100 mm - Počet zubů: 6 - Vyměnitelné destičky: Tvrdokov - Upnutí: SK50 - Hmotnost: 4,5 kg

Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 82 068 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 258-22, Pohyblivý sloupový stroj v ocelobetonové kompozitní konstrukci se zařízením pro výměnu obrobků. Model s nízkými nároky na údržbu od světoznámého výrobce CHIRON. Dvouvřetenové - vertikální - obráběcí centrum včetně dopravníku třísek KNOLL AE 1058.009 a složené jednotky (již demontované). Předepsané intervaly údržby systému a jeho částí byly vždy dodrženy. TECHNICKÉ ÚDAJE Kapacita vrtání do oceli: 60: 2 x 6 36 mm (s destičkovým vrtákem) Vedení: s mazáním tukem s dlouhou životností Rozsah otáček: 20-12 000 ot/min CNC řízení: SIEMENS 840D Vzdálenost vřetena v ose X: 250 mm V ose X: 300 mm Osa Y: 400 mm Osa Z: 425 mm (s variabilní rovinou výměny nástrojů) Rychlost posunu 60 m/min v osách X, Y a Z. Pohon hlavního vřetena: 1 kus se 2 střídavými motory Výkon při 100 % ED: 9,5 kW Výkon při 15 % ED: 14,0 kW Pohon: digitální přímé pohony s nepřímým absolutním systémem měření dráhy (bez přístupu k referenčnímu bodu) Polohy nástroje: 212 Průměr nástroje: max. 65 mm Průměr nástroje s volnými sousedními místy: max. 175 mm Hmotnost nástroje: max. 2,5 kg (5,0 kg na 2 stanovištích) Doba výměny nástroje: cca 0,9 s (v závislosti na ovládání) Doba mezi třískami: cca 2,1 s (v závislosti na ovládání) Zařízení pro výměnu obrobků: 0 / 180 Držák nástroje: HSK A 63 1 PODROBNOSTI O STROJI Typ proudu: 3 / N / PE - 50/60 Hz Provozní napětí: 400 V Výkon: 44 kVA Jmenovitý proud: 63 A Chladicí systém HL 450 / 900 POZDNÍ PŘEVODOVKA Výrobce: KNOLL Typ: AE 1058.009 Rok výroby: 2006 VYBAVENÍ - Příručka pro údržbu CHIRON na obrazovce - Počítadlo provozních hodin a kusů - Zásuvka 230 V - Zásuvka pro přenosné mini ruční kolo - Chladič ovládací skříně jako jednotka montovaná na dveře - Signální lampa - Obložení ochranného krytu proti stříkající vodě - Dopravník třísek - Miniaturní ovládací panel - Oplachovací pistole Gsdpsmt A Ivofx Ag Hjit - Centrální pneumatické připojení - Proplachování přípravku - Čerpadlo o výkonu 70 barů - 1 vnitřní chladicí balíček se sací jednotkou - Plně uzavřená pracovní komora - Odsávací jednotka s čističem vzduchu - Odsávací výkon 800 m³/h - Monitorování životnosti formy CHIRON s: - Automatická vkládací dvířka ochranného krytu proti rozstřiku - "otevírání" a "zavírání", ovládání pomocí dvouručního spouštěcího tlačítka - Integrované zařízení pro výměnu obrobků IWW 0/180° - Chiron Lasercontrol Single F500 - Ethernetové připojení RJ45 v rozváděči místo v ovládacím panelu - Pneumatické a hydraulické připojení - Centrální hydraulické a pneumatické připojení připravené pro max. 20 přípojek, 6 přípojek je navrženo včetně připojovacích spojek, z toho 4 pro hydrauliku, max. 210 bar a 2 pro neřízenou pneumatiku. - 4 přídavné hydraulické přípojky - Hydraulická jednotka - 2 Rozšíření hydraulické jednotky pro další upínací okruhy

Stav: velmi dobrý (použité), CHIRON DZ 18,2 KW, YOM 2012 Řídicí systém: Fanuc 31i Dráha: X / Y / Z 630 x 520 x 400 mm, Výměník palet 2x 940 x 470 mm, 2 vřetena Vzdálenost vřeten 320 mm, Godpfx Aeuviiwog Hjit 2×32násobný měnič nástrojů Nástroj SK40 Max. Otáčky vřetena 10 000 ot.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, BOB-Mill M8 model/nástrojový a gravírovací frézovací centrum v portálovém provedení TECHNICKÉ DETAILY Pohyb osy X: 700 mm Pohyb osy Y: 800 mm Pohyb osy Z: 330 mm Otáčky vřetene: 27 000 ot/min Ovládání: Mitsubishi E 80 Vzdálenost vřeteno-stůl: 110 - 440 mm Gsdpfoxv Su Nox Ag Hsit Šířka dveří: 760 mm Velikost pracovního stolu: 800 x 600 mm Zatížení stolu: 400 kg Počet T-drážek: 5 Velikost T-drážky: 18 mm Rozteč T-drážek: 115 mm Kužel vřetene: BT30 12polohový měnič nástrojů Posuv: 0-10 000 mm/min Rychloposuv X/Y/Z: 15 000 mm/min Přesnost polohování: ± 0,005 / 300 mm Opakovatelnost: ± 0,003 mm DETaily STROJE Výkon vřetene: 7,5 kW Výkon motorů X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Hmotnost stroje: 4300 kg Rozměry: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, K prodeji jsou 2 CNC frézky Chiron FZ 08K W, rok výroby 2011, včetně automatizovaného podávání – buňka s robotickým ramenem. Stroje jsou ve velmi dobrém stavu, pravidelně servisované a ihned připravené k provozu. Přesvědčí svou přesností, spolehlivostí a kompaktní konstrukcí – ideální pro sériovou výrobu. Gisdpfew Rba Sox Ag Het

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 300 mm, pojezd osy Y: 250 mm, pojezd osy Z: 250 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 kg, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 12, výrobce řídicích jednotek: Fanuc, model regulátoru: 21m 3x / 2x 21iM, přívod chladicí kapaliny: 1 lišta, počet vřeten: 1, rychloposuv osy Z: 60 m/min, rychloposuv osa X: 40 m/min, rychloposuv osy Y: 40 m/min, maximální otáčky: 10 000 ot./min, maximální průměr obrobku: 63 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, 7 kusů CHIRON FZ08S se 4. osou Peiseler AWU P100 Giodpfx Agsvx Ugwe Hot 3 stroje byly repasovány společností Chiron CMS v roce 2016 a 4 stroje v roce 2018, cena za kus cca 30 000 €.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Chiron FZ 12 W Kyvadlový stůl Rok výroby: 2000 Řízení: Siemens Sinumerik 840 D pojezd: X 550 / Y 300 / Z 425 Godpfx Agsmp T Nie Hsit Otáčky vřetena: 11000 / min Upevnění vřetena: SK 30 Výkon: 10 kVA Hmotnost: 4000 kg Stav: Použitý, připravený k provozu, bez napájení pušek.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 14 300 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 414-46, Rok výroby: 2006 s Fanuc Series 18i-MB5 Země původu: CE – Německo Čistá hmotnost stroje: 3400 kg Rozměry: 185x259x250 cm TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezdy X / Y / Z: 450 / 270 / 310 mm Zrychlení X / Y / Z: 0,7 / 0,7 / 1,0 g Gisdpjxqmwbsfx Ag Hst Rychloposuv X / Y / Z: 40 / 40 / 60 m/min Otáčky vřetena: max. 15 000 min⁻¹ Upínání nástrojů: HSK A 40 Kapacita frézování v St 60: max. 60 cm³/min Kapacita vrtání v St 60: max. průměr 16 mm Závitování: až do M12 Zásobník nástrojů / pozic: 24 – speciálně u tohoto kusu 40 Čas výměny nástroje: cca 0,8 s Doba cyklu od upnutí do upnutí: cca 2,2 s Provedení 5 os NC naklápěcí otočný stůl: +/-100° Kruhový talíř: 100 mm „Rasterbohrbild“: M6 x 50 mm Otáčky 4. osa: 40 min⁻¹ Otáčky 5. osa: 60 min⁻¹ Přímý měřicí systém pro 4. a 5. osu: +/-20’’ / +/-20’’ Vzdálenost od čela vřetena ke stolu: 170 – 450 mm Max. přepravovaná hmotnost obrobku: 6 kg Technické údaje jsou poskytovány bez záruky v případě chyby či opomenutí.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 9 100 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 414-38, TECHNICKÉ ÚDAJE Pohyb ; X / Y / Z 450 / 270 / 310 mm. Zrychlení ; X / Y / Z 0,7 / 0,7 / 1,0 g Rychlý posun ; X / Y / Z 40 / 40 / 60 m/min. Otáčky vřetena max. 15'000 min-1 Držák nástroje HSK A 40 Giedpfx Askx Ek Tog Hst Frézovací kapacita v St 60 až 60 cm3/min. Kapacita vrtání v St 60 do průměru 16 mm Řezání závitů do M12 Zásobník řetězu / nástrojová místa 24 - speciální na této 40 Doba výměny nástroje cca 0,8 s. Doba mezi jednotlivými třískami cca 2,2 sec. Pětiosé provedení - NC otočný otočný stůl +/- 100 - Průměr čelní desky 100 mm - Vzor vrtací mřížky M6 x 50 mm - Rychlost 4. osy 40 min-1 - Rychlost 5. osy 60 min-1 - Systém přímého měření dráhy pro 4./5. osu +/-20'' / +/-20'' - Vzdálenost držák vřetena - povrch stolu 170 - 450 mm - Přepravní zatížení max. 6 kg s výjimkou chyb nebo opomenutí jsou technické údaje uvedeny nezávazně.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: 129-41, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 550 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 360 mm, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 48, výrobce řídicích jednotek: Siemens, šířka stolu: 260 mm, model regulátoru: 840D, výška stolu: 540 mm, Vybavení: dopravník třísek, - Vřeteno 12 000 1/min - 48 pozic pro nástroje v řetězovém zásobníku (výměna řetězu a vodítek v roce 2021) - Držák nástrojů HSK A63 Giedpfotyx Npjx Ag Hjt

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: nefunkční, K prodeji jsou následující díly z Chiron FZ 12 SM, rok výroby 1997: 9 ks ramena nástrojů 1 ks vřeteno 1 ks vřetenový motor Gedpfx Agjxdhp Es Hsit

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 730 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 425 mm, rychloposuv osa X: 60 m/min, rychloposuv osy Y: 60 m/min, rychloposuv osy Z: 60 m/min, točivý moment: 90 Nm, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: 840D PL, celková hmotnost: 10 000 kg, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, přívod chladicí kapaliny: 25 lišta, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 20, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, otáčky plynule nastavitelné, Jsme experti na Chiron, Stroj je nebo je v současné době částečně repasován a je ve velmi dobrém stavu. Pokud je požadována měřicí sonda nebo jiná možnost, můžeme ji poskytnout za příplatek. FZ15W se 4. a 5. osou Rozměry stroje. cca. 4200 mm x 2400 mm Cesta -X=730 mm -Y=400 mm -Z=425 mm Ovládání: 840D Powerline Hlavní vřeteno: Gisdswpcfujpfx Ag Hjt -Otáčky: 12 000 ot/min -Držák nástroje: SK40 -Točivý moment: max. 90 NM měnič nástrojů -Drážky pro nástroje: 20 Měnič obrobků -Peiselerův stůl s afrokontrolérem Dopravník třísek Chladicí systém s vnitřním a vnějším chlazením Hydraulické upínací zařízení Kompletní dokumentace k dispozici Geometrie Tiptop Házení HS 0,008 mm Měření QC20 12,6 µm (tolerance výrobce 18 µm nový stroj 23 µm použitý stroj Stroj je možné si prohlédnout pod proudem.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), posuvová délka osa X: 800 mm, šířka hoblování: 800 mm, Dvoustanná hoblovka. Ve velmi dobrém provozním stavu. Giodpfox Rryksx Ag Hot

Stav: použitý, 3-bodové dotyky Steady pro soustruh SCULFORT Výška středu: 550 mm Godpfx Aoxxu U Deg Hoit Maxi průměr: Ø 800 mm Rozměry základny: d 635 x š 300 mm Vzdálenost mezi upevněním V: 480 mm Šířka: 1600 mm Tloušťka: 350 mm Celková výška : 1500 mm Hmotnost: cca 250 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 26956, Specifikace Rozměry stolu 914 mm x 305 mm Posuv osy X 406 mm Posuv osy Y 305 mm Posuv osy Z 254 mm Vřeteno BT 40 Otáčky vřetena 0–6000 ot./min Motor vřetena 5,6 kW Rychlý posuv 15,2 m/min Kapacita měniče nástrojů 10 nástrojů Přibližná hmotnost 1542 kg Stroj je vybaven: Řídicím systémem Haas CNC Gisdjwkrq Ajpfx Ag Hot Chladicím systémem Osvětlením Krytým krytem Manuální

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, x-pojezd 550 mm y-pojezd 320 mm z-pojezd 420 mm Giodpjtycrnefx Ag Hst

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 9 911 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 450 mm, pojezd osy Y: 270 mm, pojezd osy Z: 310 mm, rychloposuv osa X: 75 m/min, rychloposuv osy Y: 75 m/min, rychloposuv osy Z: 75 m/min, jmenovitý (zdánlivý) výkon: 17 kVA, celková výška: 2 300 mm, celková délka: 1 500 mm, celková šířka: 2 600 mm, celková hmotnost: 3 400 kg, maximální otáčky vřetene: 30 000 ot./min, čelo vřetena: HSK40, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: dokumentace / manuál, CNC obráběcí centrum CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) TECHNICKÉ PARAMETRY: Rok výroby: 2006 Řídicí systém: FANUC 18i-MB5 Počet os: 7 Pojezd v ose X: 450 mm Pojezd v ose Y: 270 mm Pojezd v ose Z: 310 mm Rychloposuvy v osách X, Y, Z: 75 000 mm/min Max. průměr tyče v soustružnickém vřetenu: 32 mm Max. otáčky hlavního vřetena: 8 000 ot/min Max. výkon hlavního vřetena: 12 kW Rozsah úhlové osy A: 360° Přesnost indexování osy A: 0,001° Rozsah výkyvu osy B: -20° / +115° Přesnost indexování osy B: 0,001° Typ vřetena: HSK40 Max. otáčky vřetena: 30 000 ot/min Zásobník nástrojů: 40 pozic Obrábění 6. strany pomocí robota: Ano RS232 Rozhraní: Ano Celkový příkon: 17 kVA Napájecí napětí: 400 V Počet odpracovaných hodin: 9 911 h Rozměry: 1500 x 2600 x 2300 mm Hmotnost: 3 400 kg VYBAVENÍ V CENĚ: x1 dotyková sonda nástrojů RENISHAW TS27R x1 jednotka chlazení vřetena x1 zachytávač hotových dílů x1 nádrž na chladicí kapalinu x1 jednotka pro obrábění 6. strany (bez upínacího systému) x29 držáků nástrojů HSK40 BIG KAISER gx10 kleštin F37 SCHAUBLIN x1 oplachová pistole x1 tříbarevný signalizační maják x1 údržbová příručka x1 elektro dokumentace x1 obslužná příručka x1 programovací manuál Cena na vyžádání, nakládka na kamion v ceně. Možnost celosvětové přepravy. Informace uvedené na této stránce jsou zpracovány dle našich nejlepších znalostí, za jejich přesnost však neručíme. Giodpfxsx Iiw Is Ag Hot Stroj podobný značkám jako Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Zvažte také pro vnitřní/ vnější broušení (ID/OD). Rovinná bruska, soustruh, obráběcí centrum, frézka.

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet os: 7 FRÉZOVACÍ VŘETENO - Držák nástroje: HSK40 - Otáčky vřetena: 30 000 [ot./min] LINEÁRNÍ OSY - Pojezd osy X/Y/Z: 450 x 270 x 310 [mm] - Rychlost rychlého posuvu (X/Y/Z): 75 [m/min] OTOČNÁ OSA B - Cestování: -20/+115 [stupňů] - Minimální rozlišení: 0,001 [stupně] MĚNIČ NÁŘADÍ - Typ měniče nástrojů: Deštník - Počet nástrojů v zásobníku: 20 OTOČNÁ OSA A - Max. průměr tyče: 32 [mm] - Minimální rozlišení: 0,001 [stupně] - Rozsah pojezdu: 360 [stupňů] PŘÍVOD ELEKTRICKÉ ENERGIE - Napájecí napětí: 400 [V] - Celkový pohon: 17 [kVA] HMOTNOST A ROZMĚRY - Potřeba místa: 1 500 x 2 600 [mm] - Výška stroje: 2 300 [mm] - Hmotnost stroje: 5 100 [kg] STROJNÍ HODINY - Provozní doba: 20 749 [hodin] DOPLŇKY - Ovládání: Fanuc 31i-A5 - Rozhraní: USB, PCMCIA, RJ45 - Hasicí systém * : KRAFT&BAUER FB703 Gijdpfjuhbtqsx Ag Het * Poznámka: Funkčnost není zaručena. Nechte jej zkontrolovat kvalifikovanou firmou kupujícího. - nádrž chladicí kapaliny - chlazení vřetena - Odsávání olejové mlhy: HIFI FILTR - Nástrojová sonda: Renishaw TS27R - Zařízení sondy obrobku: Renishaw OMP40 - Systém pro zpracování 6. stránky - Kleštinové sklíčidlo: ORTLIEB KSF 30-50 - Rozpoznání nástroje pomocí RFID skenování: BALLUFF BIS C-650 - Držák nářadí: 30

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet os: 7 FRÉZOVACÍ VŘETENO - Držák nástroje: HSK40 Gsdpfx Aeuhbr Tsg Hsit - Otáčky vřetena: 30000 [ot./min] LINEÁRNÍ OSY - Pojezd os X/Y/Z: 450/270/310 [mm] - Rychlost rychlého posuvu (X/Y/Z): 75 [m/min] OTOČNÁ OSA B - Cestování: -20/+90 [stupňů] - Minimální rozlišení: 0,001 [stupně] MĚNIČ NÁŘADÍ - Typ měniče nástrojů: Deštník - Počet nástrojů v zásobníku: 40 OTOČNÉ VŘETENO - Otáčky vřetena: 8000 [ot./min] - Max. průměr tyče: 32 [mm] - Minimální rozlišení osy C: 0,001 [stupně] - Rozsah pojezdu: 360 [stupňů] PŘÍVOD ELEKTRICKÉ ENERGIE - Napájecí napětí: 400 [V] HMOTNOST A ROZMĚRY - Potřeba místa: 1500X2600 [mm] - Výška stroje: 2300 [mm] - Hmotnost stroje: 2850 [kg] STROJNÍ HODINY DOPLŇKY - Ovládání: Siemens 840 D - 3-barevné stavové světlo

Stav: dobrý (použitý), Jednohlavý drátový tahač Capstan Block Maximální průměr vstupního drátu: 30 mm Gedpfxjt Ixkzo Ag Hoit

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Gjdpfxsq Nf U Ej Ag Hjit Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: Gedpfx Agoq Nx Alo Hsit - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.