Prodej použitých Cloos Robotizovaná Svařovací Linka (7 333)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, dosah ramene: 1 437 mm, Prodám robotové TIG svařovací pracoviště Panasonic zakoupeno od firmy ValkWelding. Pracoviště: robot Panasonic TM 1400 G3 (6os, dosah 1437, nosnost 6kg), Dvouosé L polohovadlo PD1000/500, TIG svařovací jednotka Tetrix 352 AC/DC Synergic CW, příslušenství a bezpečnost. Dcedpfoy Efmgox Aaxog Pracoviště je specifické v tom, že kromě ocelí a nerezu umí bezpečně svařovat i hliník. Proces je velmi dobře synchronizován s podáváním drátu. Umí vyhledávat svary a reagovat na změnu výšky oblouku. Velmi šikovné zařízení. Prodávám tuto sestavu, protože se nám nenaplnily původní kapacitní očekávání (nemám pro něj práci v rámci stovek/tisíců kusů). Pracoviště za celou svou životnost (cca 5 let) bylo zapnuté cca 200 hod. a svařovalo pouze v rámci zkušebních testů ani ne hodinu. Takže je prakticky ve stavu nového stroje. Je škoda, aby se na něj jen „prášilo“. Veškerou podporu nám poskytuje přímo ValkWelding. V případě prodeje zajistí dle dohody instalaci, zprovoznění a školení personálu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 700 kg, filtrační plocha: 286 m², sací výkon: 10 000 m³/h, Odsavač prachu, odsavač svařovacích dýmů, samočisticí, pneumatický, podtlakový filtr pro nepřetržitý provoz od renomované značky Donaldson Torit. Pro plazmu, laser, tryskání pískem, sodování, svařování a všechny typy suchých prachů. Ventilátor je umístěn za filtrem na čisté straně, což minimalizuje riziko výbuchu. Filtrační vložky Ultra Web jsou během provozu pneumaticky čištěny impulzy stlačeného vzduchu, což zajišťuje vysokou účinnost zařízení. Model – DF+12 SPKTRP Ventilátor o výkonu 11 kW Výkon až 10000 m3/h Průměr přípojky 315 mm Djdpjy D Scljfx Aaxjcg 12 filtračních vložek Filtrační plocha 286,8 m2 Rok výroby – 2002 Vybaveno systémem zachytávání jisker „SparkTrap“ Skladové číslo: 1121

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Třecí svařovací stroj od výrobce MTI vybavený pro svařování turbodmychadel. Stroj je vybaven, - Siemens PLC, CPU 315, - Hydraulika Rexroth - Německé uživatelské rozhraní - CE Na přání lze tento stroj předělat i pro mnoho dalších svařovacích úkolů. Dsdpjv Uzf Ejfx Aaxocg

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Objemový průtok 1450 m³/h Délka ramene 3000 mm Průměr potrubí 160 mm Celkový výkon 0,75 kW Dcodey Hxqzepfx Aaxeg Hmotnost stroje cca 110 kg Prostorové nároky cca 675 x 905 x 939 mm Tento svařovací odsavač kouře je NOVÝ a má pouze 1 provozní hodinu. Popis: Mobilní zařízení pro odsávání svařovacích dýmů s odsávacím ramenem Ø 160 mm a čisticím systémem na stlačený vzduch. Zvláštní vlastnosti: Jetclean je mobilní filtrační zařízení S automatickým čištěním filtru stlačeným vzduchem (s časovačem) Hlavní použití je filtrování neexplozivních kovových prachů a svařovacích dýmů. Zařízení má robustní konstrukci – skládá se z předkomory, ve které se většina hrubých prachů již oddělí do prvního sběrného kontejneru. Následný labyrint a filtrace přes filtrační kartuši zajišťují oddělení zbylých prachů. Jemný prach se zachycuje v menším předním sběrném kontejneru. Jet Clean DF 1 je vybaven odsávacím ramenem Evolution v délce 3 metry včetně škrticí klapky, filtrační patronou s automatickým čištěním stlačeným vzduchem a počítadlem provozních hodin Filtrační materiál: polyester BIA třída M Vlastnost Popis / Hodnota Délka ramene 3000 mm Průměr ramene 160 mm Napájecí napětí 400 V Frekvence sítě 50 Hz Výkon motoru 0,75 kW Volnoběžné otáčky 2800 min⁻¹ Filtrační plocha 8 m² Patrony 1 Výkon vzduchu 1450 m³/h Účinnost separace 99 % Hlučnost 72 dB Rozměry (ŠxHxV) 675 x 905 x 939 mm Hmotnost 110 kg

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Výrobce: EXTRUDEX, rok výroby: 2013, sestává z: sušicí/dopravní zařízení na granulát, výrobce Koch, typ EKO300F, r.v. 2013, výrobní číslo 4459, mikroprocesorové řízení, sušicí válec ETB1000, objem: 1 000 l, vakuový podavač, 2 dávkovací/podávací zařízení, odsávací jednotka IFS, jednošnekový extrudér, tříčlenná chladicí sekce, chladicí zařízení Daikin, měřící jednotka průměru Zumbach, InkJet kódovací zařízení VideoJet, typ 1710, mikroprocesorové řízení, zařízení na plamenné ošetření Hill, typ MF20-2-1, r.v. 2013, pásový odtah Extrudex, typ BC105, výstupní dopravní pás, výhozový šacht, odpadní kontejner na kolečkách, úchyt pro vysokozdvižný vozík, periferní agregáty, spínací/ovládací skříně, dávka regálů na dlouhé zboží, 2 příslušenstvíové skříně, dvoukřídlé, průmyslový vysavač, pracovní stůl 1 500 x 700 mm se spodní skříní, 3 zásuvky. Dcodpfx Aajyx Eytjxsg

Stav: dobrý (použitý), 1 použitý MIG MAG svařovací stroj Výrobce: Lorch Typ: Micor Mig 400 s odděleným podavačem drátu Svařovací rozsah 3~ 400 V:[A] 30 - 400 Rozsah napětí:[V] 15,5 - 34 Svařitelné dráty ocel:[Ø v mm] 0,6 - 1,6 Svařitelné dráty nerez:[Ø v mm] 0,8 - 1,2 Svařitelné dráty hliník:[Ø v mm] 1 - 1,6 Svařitelné dráty CuSi:[Ø v mm] 0,8 - 1,2 Nastavení napětí: plynulé MIG-MAG pracovní cyklus Pracovní cyklus 100 % (40 °C):[A] 300 Pracovní cyklus 60 % (40 °C):[A] 370 Pracovní cyklus max. svařovací proud (40 °C):[%] 45 Svařování elektrodou Svařovací rozsah 400 V:[A] 10 - 400 Rozsah napětí:[V] 20,4 - 36 Svařitelné elektrody:[Ø v mm] 1,5 - 8 Pracovní cyklus elektroda Pracovní cyklus 100 % (40 °C):[A] 290 Pracovní cyklus 60 %:[A] 370 Pracovní cyklus max. svařovací proud (40 °C):[%] 45 Dedpfx Aaoy Ia Hmoxocg Údaje nezávislé na procesu Napětí naprázdno:[V] 76 - 83 Standardní rychlost podávání drátu:[m/min] 1 - 25 Síť 400 V Síťové napětí 3~ (50/60 Hz):[V] 400 Jištění sítě 3~ (50/60 Hz):[A] 32 Pozitivní síťová tolerance 3~ (50/60 Hz):[%] 15 Negativní síťová tolerance 3~ (50/60 Hz):[%] 15 Síťová zástrčka: CEE 32 Normy a schválení Stupeň krytí: IP32S Třída izolace: F Norma/standard: EN 60974-01 Označení/certifikace: CE, S Chladicí způsob Chladicí způsob: Plynem chlazené, vodou chlazené Chlazení Výkon chlazení (l/min):[kW] 1,06 Objem nádrže:[l] 4,3 Rozměry Délka x Šířka x Výška Rozměry (DxŠxV):[mm] 880 × 490 × 885 Rozměry skříně (DxŠxV):[mm] 575 × 245 × 434 Hmotnost:[kg] 61

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Barevný monitor Program Dsdpfx Aajyphhtexjcg Vzduchový stůl, vzduchový stůl vpravo, vzduchový stůl vlevo Vibrační stroj RB5 Baumann Transomat BA3N K dispozici: ihned

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 650 mm, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 7 600 mm, pracovní šířka: 650 mm, celková šířka: 950 mm, celková výška: 915 mm, TOP linka na jemné pečivo Rondo model: PMML 102.B Nerezové provedení LED panel Řezací stanice pro 2 válce Skládací botky a navíjecí zařízení Dcedjy Ild Rjpfx Aaxeg Plnička/dávkovač Kalibrátor/kalibrační hlava s mehlerem Zvlhčování Pojízdný stůl Gilotina max. 100/min Pracovní šířka 650 mm Připojení 400V, 16A-CEE zástrčka Rozměry: 7600 x 950 x 915 mm (ŠxHxV) Použitý stroj Další pekařské stroje máme skladem!

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2023, Provozní hodiny: cca 3 000 h. Dedpey Nl U Ssfx Aaxjcg

Stav: jako nový (použitý), Fronius použité Dcsdpfx Aspa N Aajaxjg -TPS4000CMT / TransPuls Synergic 4000 CMT R - chladicí jednotka FK4000-RFC (4,045,837,632) chlazená vodou - RCU5000i dálkové ovládání Univ.SD (4,046,098) - VR7000 CMT R (4,045,963,000 - Snímač úhlu CMT (43 0001 1219) s balením hadic robota kPL Robacta - Rozhraní Interbus Rugged Line(4,045,885) (volitelné připojení Profibus a Profinet je také k dispozici)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Nabíječka se 3 jednotkami pro: 1) vlevo -> uzávěry s 1 pilovým kotoučem Dcjdpfx Ajvxqh Deaxsg 2) vpravo -> frézování nebo vrtání 3) vlevo a vpravo -> brusné kusové hlavy s nekonečným brusným pásem a profilovanými talíři bruska s - č. 2 horní horizontální brusné pásy - č. 2 spodní horizontální brusné pásy - č. 2 pravé vertikální brusné pásy - č. 2 levé vertikální brusné pásy - Orbitální bruska č. 2 - Roboty č. 2 Camam Mod - 2 kartáčové hlavy Camam SAW 91 - Vraťte spojovací pásy obsluze - s kabinou - CE normy Technické vlastnosti: • Maximální délka broušených dílů 1200 mm • Minimální délka 380 mm (350 mm bez orbitálního broušení) • Rozměry brusného pásu: 3 700 x 90 mm • Maximální zakřivení dílů 120 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Lepicí linka OBEL-P Délka lepidla - až 3 m Šířka lepidla - až 200 mm Dcsdpfx Asirm Rhjaxsg Lepicí linka OBEL-P je vysokofrekvenční (VF) lisovací systém vyvinutý především pro aplikace při zpracování dřeva, zejména v okenním a dveřním průmyslu. Linka se vyznačuje svou univerzálností a dokáže zpracovávat materiály, jako jsou okenní výřezy, vrstvené dřevo a lepené desky. Lepicí linky OBEL-P jsou k dispozici v různých konfiguracích - od manuálních až po plně automatizované verze, které provádějí úkoly, jako je automatické nakládání, lepení, lisování a stohování. Tím se maximalizuje efektivita a minimalizuje ruční práce. Mezi klíčové technické specifikace patří nastavitelný výkon HF od 40 do 200 kW, vysoká rychlost nanášení lepidla až 300 metrů za minutu a modulární konstrukce umožňující další automatizaci. Vysoce výkonné modely této linky mohou dosáhnout vysoké výrobní kapacity, přičemž některé systémy produkují až 150 metrů krychlových za směnu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, Minipack Replay 55 EVO Minipack Replay 55 EVO je manuální smršťovací balicí stroj s krytem, určený pro střední výrobní množství. – Výkon až 300 kusů za hodinu – Užitné rozměry těsnicí lišty: 540 × 390 mm – Max. rozměry produktu: 500 × 380 × 200 mm – Max. rozměry role fólie: Ø 250 × 600 mm – Výška pracovního stolu: 925 mm – Rozměry stroje (zavřeno): 1.260 × 810 × 1.165 mm – Rozměry stroje (otevřeno): 1.260 × 810 × 1.310 mm Dcodpfx Aex Tr N Dsaxeg – Hmotnost stroje (netto/brutto): 105 / 126 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Dcodpfxjyvilzo Aaxsg Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 30 000 h, číslo stroje/vozidla: LC566, Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje s kapacitou 12 000 plechovek za hodinu nabízí kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT navrhla linku v roce 2017 a uzpůsobila ji dvěma typům úzkých plechovek běžně používaným v průmyslu nealkoholických nápojů. Systém konkrétně zvládá až 12 000 plechovek za hodinu, což odpovídá požadavkům výroby středních provozů. Od 30. 06. 2025 bude vlastník zařízení nabízet k prodeji. Tato nabídka je tedy cennou příležitostí pro výrobce, kteří chtějí zvýšit svou produkční kapacitu. Depaletizace a první inspekce Na začátku CFT depaletizér automaticky odděluje prázdné plechovky a zařazuje je do výrobního toku. Následně HEUFT kontrolní jednotka každou plechovku prověří na viditelné vady a rozměrové odchylky. Tím je zajištěno, že ke spodní části procesu míří pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento raný inspekční krok navíc snižuje riziko odstávek zařízení v dalších fázích procesu. Transport plechovek a oplachování Přijaté plechovky jsou dále dopravovány lanovými dopravníky CFT k dvoukanálovému oplachovači. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky tlakem vody nebo proudem sterilního vzduchu. Zařízení tak splňuje hygienické požadavky podle předpisů pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zvyšuje propustnost a snižuje riziko kontaminace. Je třeba zdůraznit, že tato sekce má klíčovou roli při udržení mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu přebírá CFT monoblok následující operace – plnění a uzavírání pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zavíracích hlav. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml i 330 ml. Přesně také reguluje tlak a teplotu, čímž předchází ztrátám CO₂ při plnění sycených nápojů. Tato fáze podporuje jak výkon, tak integritu produktu a zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Kontrola plných plechovek a vyřazování Po plnicím kroku další HEUFT jednotka kontroluje plné plechovky – ověřuje úroveň naplnění, integritu uzávěru a těsnost. Automatický HEUFT vyřazovací modul odstraňuje nevyhovující plechovky z dopravníku. To chrání kvalitu i návazné procesy a zároveň zabrání zbytečnému balení chybných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Dcedpfxsy I R Eae Aaxog Poté dopravníky CFT vedou schválené plechovky k SMI smršťovacímu baliči. Balení vytváří skupiny v různých formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2×2×3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tedy podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě optimalizované logistiky tato variabilita balení dovoluje rychlou změnu sortimentu. Linka se tak dobře přizpůsobuje rozličným požadavkům trhu. Míchání, sycení a značení Před plněním připravuje produkt CFT míchač/kysličník, který upravuje poměr sirup/voda a saturuje nápoj CO₂...

Stav: velmi dobrý (použité), Weber MCS 902, CCA | Linka na krájení - Kráječ, Kontrolní váha, Odtahový dopravník Kráječ: Značka: Weber Typ: MCS 902 Číslo: 1312 Napájení: 400 V / 50 Hz Výkon: 10 kW Rozměry: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Kontrolní váha: Typ pásu: Plastová síťová páska Šířka pásu: 360 mm Rozměry: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Odtahový dopravník: Značka: Weber Typ: CCA Číslo: 1312 Napájení: 400 V / 50 Hz Výkon: 7 kW Typ pásu: Plastová síťová páska Šířka pásu: 295 mm Dcodpfjy Hl Hvjx Aaxsg Rozměry: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm Průmyslová linka na krájení Weber MCS 902 je vysoce výkonný systém určený pro přesné krájení uzenin, sýrů a masných výrobků. Kráječ MCS 902 se vyznačuje pokročilou technologií řezu, která zajišťuje opakovatelnost tloušťky plátků a minimalizuje ztráty surovin. Integrovaná kontrolní váha umožňuje průběžné monitorování hmotnosti porcovaných produktů, což zaručuje plnou kontrolu nad efektivitou procesu. Systém doplňuje odtahový dopravník typu CCA vybavený hygienickou síťovou páskou, která umožňuje plynulý přesun nakrájených produktů do dalších fází balení nebo zpracování.

Rok výroby: 2006, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na mytí a plnění lahví. 1) Rotační myčka lahví Augenstein RI 1600/48/6, rok výroby: 2006. 2) Plnicí stroj Deckert Rudolf IFM 420-2, rok výroby: 2003. 3) Stroj na srovnávání lahví Pace Packaging M-400 PR SSD, rok výroby: 2004. 4) Uzavírací stroj na lahve Alcoa 6208/360, rok výroby: 2003. Včetně podavače víček Augenstein, rok výroby: 2008. 5) Balení a etiketovací linka Sleever MSA 5120 LS4, rok výroby: 2013, etikety: smršťovací návlekové etikety, spotřeba páry: 150 kg/h. 6) Váhová a detekční jednotka kovů Mettler Toledo XS3, rok výroby: 2008. Výkon linky: 9000 lahví/h, objem lahví: 150 ml, plnicí objem: cca 150 cm³, maximální průměr lahve: 48,9 mm, výška lahve: 115,5 mm, hustota plněného média: 1335 kg/m³. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Djdpfx Asy I Ac Doaxscg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, K dispozici jsou dvě kompletní blistrovací balicí linky z farmaceutického průmyslu. 1.1) Automatický kartonovač IMA CP 28 BA, rok výroby: 2000, minimální rozměry kartonu (D/Š/V): 220 mm/120 mm/120 mm, maximální rozměry kartonu (D/Š/V): 600 mm/400 mm/350 mm, výkon: 8 kartonů/min, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4900 mm/1900 mm/2650 mm, hmotnost: cca 1500 kg. 1.2) Skupinová balicí linka IMA BFB MS 300 A se stretch banderolováním, rok výroby: 2005, rozsah délky svazku: 20 mm–360 mm, rozsah šířky svazku: 55 mm–220 mm, rozsah výšky svazku: 55 mm–220 mm, výkon: cca 40 svazků/min, max. průměr fóliové role: 300 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 2900 mm/1300 mm/1950 mm, hmotnost: cca 1500 kg. Djdpfx Aaey I Acqjxscg 1.3) Minirobot. Celkové rozměry linky (D/Š/V): 10 750 mm/2350 mm/2250 mm, přepravní hmotnost 1/2: cca 4700 kg/5000 kg, celková hmotnost: cca 10 000 kg. Bez smršťovacího tunelu. 2.1) Blistrovací balicí linka IMA Giant 1 BH 100 A, rok výroby: 2006, produkty: tablety/kapsle, konstrukce: modulární, max. balicí výkon: cca 350 blistrů/min, max. rozměry blistru (D/Š/V): 90 mm/145 mm/12 mm, max. rozměry kartonu (D/Š/V): 100 mm/155 mm/105 mm. Rozměry linky (D/Š/V): cca 7100 mm/1300 mm/2250 mm. K dispozici dokumentace. Možná prohlídka na místě. Preferován balíčkový prodej. K dispozici pravděpodobně od října 2026.

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (vystavovací stroj), Svařovací stůl DROSTE pro pilové pásy: pro nové pily a svařování trhlin ST260: Automatický systém TIG nebo MIG Programovatelný automatický svařovací posuv Systém popouštění Předehřívací deska Technické detaily: Dedpeuh Sp Nofx Aaxjcg Šířka čepele: 30 - 260 mm Tloušťka čepele: 0,6 - 2,0 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 25 kg, maximální výška produktu: 150 mm, maximální délka produktu: 930 mm, maximální šířka produktu: 500 mm, výrobní kapacita: 100 jednotka/h, Na prodej je zcela nová poloautomatická plnicí linka typu Bottom Up. Zařízení bylo pořízeno v roce 2024, je demontované, znovu zabalené a nikdy nebylo v provozu. Pořizovací cena stroje činila 235 000 EUR! TECHNICKÉ ÚDAJE (dle výrobce) Výkon: cca 100 pytlů/h Hmotnost pytle: 20, 25 kg Rozměry pytle: šířka 500 mm, délka 700-930 mm, hloubka 150 mm Typ pytle: papírový (2–5 vrstev) s PE vnitřní vložkou nebo bez PE Váhový rozsah: 10–30 kg Přesnost vážení: 2 Sigma + 50g/-0g Přesnost vážení: shoda s PTB TECHNICKÉ PARAMETRY STROJE Zastavěná plocha (orientačně): 20 x 4 m Ovládací napětí: 400 V, 50 Hz – 24 V DC, 3 fáze Příkon: 15 kW Elektrické komponenty: Siemens/Eaton Djdjy N Tm Aopfx Aaxocg PLC: S7-300 Pohonné motory, převodovky: SEW Pneumatické části: Festo Materiál: nerezová ocel DIN 1.4301 Kabelové žlaby: Cablofill Krytí: IP54 Zóna: Atex zóna, uvnitř zóna 20 do rádiusu 500 mm, zóna 21 – 500 až 1000 mm, zóna 22 Pracovní tlak: 6 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: V=89 Ndm3/pytel Pneumatické připojení: 5–6 bar Potřeba vzduchu: 400 Nl/min Stupeň krytí: IP54 Odsávací vzduch: 45 m3/min Poznámka: Další technické údaje o stroji jsou uvedeny v přiloženém potvrzení objednávky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC625, Použitá olivová linka ALFA LAVAL S16 – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje kombinuje osvědčené komponenty a zajišťuje kontinuální a efektivní zpracování olivové pasty na kvalitní olej. Navržena s jádrovou technologií Alfa Laval a doplňkovým vybavením nabízí průmyslovou propustnost s důvěryhodnou separací a tepelnou úpravou. Kapacita: 2,5–3 t/h (tun za hodinu) oliv Rok výroby: 2010 Hlavní výrobce: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separátory: Alfa Laval 507 (2 jednotky, s nosným rámem) Drtič/pasírka: Alfa Laval, 25 HP Myčka: Santoro, s oddělením pecek Malaxéry: 4 jednotky, nerezové, každá 500 l, samostatné vyprazdňování Pastová pumpa: Bellin, velikost statoru 16 Šikmý pásový dopravník: Alfa Laval Šnekový dopravník (pro pokrutiny): Officine Mottola Tepelná jednotka (kotel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominální výkon 130 kW Výměník tepla: ohřívač teplé vody pro tepelnou úpravu Rozvaděče: hlavní elektrorozvaděč a rozvaděč pro řízení pump Elektrické údaje (kotel): 380 V, 50 Hz, spotřeba el. energie 0,42 kW Normy: CE komponenty; kotel EN 303-5 třída 3 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavená centrální elektrorozvaděčem a odděleným rozvaděčem pro řídicí systém čerpadel, což umožňuje modulární řízení celého provozu. Obsluha má jednoduchou kontrolu nad podáváním, drcením, mícháním (malaxováním), dekanterizací i separací. Bezpečnostní blokace a standardní ochranné prvky u rotačních částí a okruhů teplé vody zajišťují trvalý a bezpečný provoz. Rychlé mechanické nastavení dovoluje přesně doladit dobu a teplotu malaxace pro optimální výtěžnost a kvalitu oleje. Dedsy Iz Tujpfx Aaxocg Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá zpracovatelská linka je určena pro kontinuální extrakci a umožňuje začlenění předřazeného příjmu a mytí s následnou dekanterizací a dočišťováním. Šikmý dopravník, myčka s oddělením pecek a drtič zajišťují rovnoměrnou přípravu pasty, zatímco dekanter a dvojitý separátor poskytují čistý olej s vysokou čirostí. Systém lze propojit se skladovacími tanky, filtračními jednotkami nebo použít společně s linkou na plnění jedlého oleje pro kompletní průmyslové balení. Flexibilní potrubní přípojky a standardní konektory usnadní začlenění do stávajících potravinářských a nápojových provozů. Stav stroje a historie údržby Jedná se o kompletní, použitou linku na extrakci olivového oleje, která je nabízena jako provozuschopná; hlavní procesní zařízení je z roku 2010. Komponenty od renomovaných výrobců jako Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola a ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Dodpfx Asyhbhqeaxocg Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Použitá svařovací buňka / svařovací robot (MAG/MIG) – ihned k dispozici Výrobce: TRUMPF Model: TruArc Weld 1000 Rok výroby: 2021 Standardní výbava: Universal Robots UR10e 3D svařovací stůl Demmeler Teleskopická středová přepážka Lineární osy Odsávání Ochranná kabina Přípojka ochranného plynu Přípojka stlačeného vzduchu Dodpfxsy A Iixe Aaxecg Svařovací zdroj: Fronius MAG/MIG vysoce výkonný svařovací zdroj Robotický svařovací hořák 3,25 m MIG/MAG robotická hadicová sada Fronius podavač drátu Držáky pro cívku s drátem Přípojka pro sud s drátem Ovládání: Řídicí systém robota s jednoduchým programováním Centrální ovládací jednotka Ovládání: Nožní pedál Ovládací jednotka pro jednoduché programování TECHNICKÁ DATA: Údaje o osách Typ: Kolaborativní průmyslové robotické rameno Počet os: 6 Dosah: mm 1300 Opakovatelnost: mm ±0,05 Svařovací zdroj Typ Fronius TPS 320i C PULSE Rozsah svařovacího proudu MIG/MAG A 3–320 Rozměry a hmotnosti Základní verze (bez kabiny, Cobot v přepravní poloze) mm 2540 × 2250 × 1600 Hmotnost základní verze kg 1317 Rozměry kabiny mm 3605 × 2454 ×2818 Hmotnost včetně kabiny kg 2940 Pracovní prostor[1] Základní verze mm Otevřený prostor, tedy žádné fyzické venkovní omezení Kabina s otevřenou středovou přepážkou: mm 3200 × 1000 × 1150 Kabina s uzavřenou středovou přepážkou: mm 1600 × 1000 × 1150 [1] Skutečně možná velikost svařovaných dílů závisí na tom, zda Cobot dosáhne na svařovací místa. Typické maximální rozměry dílů v základní verzi bez ochranné kabiny mohou být například 3000 × 600 × 600 mm nebo 3800 × 600 × 100 mm. Pokud je díl svařován na více kroků, je možný i delší obrobek. Přenos dat: USB rozhraní Bezpečnost: Bezpečnostní zařízení CE značení Tento použitý stroj lze předvést v provozních podmínkách. Veškeré údaje bez záruky – prodej vylučuje veškeré záruky a garance. Meziprodej vyhrazen.

Stav: dobrý (použitý), 1 použité MIG MAG svářecí zařízení Výrobce: Lorch Typ: Micor Mig 400 Rozsah svařovacího proudu 3~ 400 V [A]: 30–400 Rozsah napětí [V]: 15,5–34 Svařitelné dráty pro ocel [Ø v mm]: 0,6–1,6 Svařitelné dráty pro nerezovou ocel [Ø v mm]: 0,8–1,2 Svařitelné dráty pro hliník [Ø v mm]: 1–1,6 Svařitelné dráty pro CuSi [Ø v mm]: 0,8–1,2 Nastavení napětí: plynulé MIG-MAG pracovní cyklus: Pracovní cyklus 100 % (40°C) [A]: 300 Pracovní cyklus 60 % (40°C) [A]: 370 Pracovní cyklus při max. svařovacím proudu (40°C) [%]: 45 Svařování obalenou elektrodou: Rozsah svařovacího proudu 400 V [A]: 10–400 Rozsah napětí [V]: 20,4–36 Svařitelné elektrody [Ø v mm]: 1,5–8 Pracovní cyklus pro elektrody: Pracovní cyklus 100 % (40°C) [A]: 290 Pracovní cyklus 60 % [A]: 370 Pracovní cyklus při max. svařovacím proudu (40°C) [%]: 45 Obecné technické údaje: Napětí naprázdno [V]: 76–83 Standardní rychlost posuvu drátu [m/min]: 1–25 Síťové napětí: 400 V Síťové napětí 3~ (50/60 Hz) [V]: 400 Jištění sítě 3~ (50/60 Hz) [A]: 32 Pozitivní síťová tolerance 3~ (50/60 Hz) [%]: 15 Negativní síťová tolerance 3~ (50/60 Hz) [%]: 15 Síťová zástrčka: CEE 32 Dcjdoy Hfwnjpfx Aaxsg Normy a certifikace: Stupeň krytí: IP32S Třída izolace: F Norma/Standard: EN 60974-01 Označení/Certifikace: CE, S Chlazení: plynové, vodou chlazené Chladicí výkon (l/min) [kW]: 1,06 Objem nádrže [l]: 4,3 Rozměry – délka x šířka x výška: Rozměry (DxŠxV) [mm]: 880 × 490 × 885 Rozměry kufru (DxŠxV) [mm]: 575 × 245 × 434 Hmotnost [kg]: 61

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, EWM acticARC Tetrix T352 AC/DC robot WIG/TIG - svařovací zařízení s chladicím zařízením cool Dcjdpfey Nizpox Aaxsg Velmi dobrý stav Velmi málo používané Kromě toho jsou náhradní díly trvale skladem. Robot je plně funkční a je možné si jej prohlédnout. 2 týdny záruka na uvedení do provozu. Další záruka není poskytována.