Prodej použitých Robotizovaná Svařovací Linka (7 311)

Stav: servisně repasovaný (použitý), Skladové číslo 2452 1 použitá, částečně zrekonstruovaná a funkčně otestovaná peletizační linka Lsdeh Eyd Rspfx Aaxshf výkon až 300 kg/h v závislosti na materiálu, který se skládá z: podbíjecí jednotka Kreyenborg SW 100, pohon 7,5 kW Extruder BKG s jedním šnekem Ø 100 mm - 35 LD, pohon 132 kW - střídavý frekvenčně řízený Otáčky šroubu až 143 ot.-1 Hloubka letu šroubu 14 mm Instalovaný topný výkon cca 35 kW 1x athm. Odplynění pomocí zařízení pro protitlak taveniny ("Stuffer" ) * Dvoupístový sítový měnič Kreyenborg K-SWE 160 RS se zpětným proplachem a plochou síta 244 cm² BKG podvodní peletizér AH 300, kompletní s: Spouštěcí ventil včetně hydraulické stanice Granulátor s pohonem 4 kW Vodní čerpadlo 2,2 kW Systém By-Pass, instalovaný zásobník vody s ohřívačem 9 kW a výměník tepla Odstředivka granulátu BKG TWE 300 s pohonem 3 kW Ovládací skříň VOLITELNĚ za příplatek ᐳ * Vakuové čerpadlo ᐳ Třídicí síto na granulát, dopravník, stanice s velkým vakem ᐳ Chladicí jednotka procesní vody / regulace teploty Další peletizační systémy jsou k dispozici ex works Wuppertal, vyžádejte si náš aktuální skladový seznam strojů nebo nás navštivte.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Skladové číslo 2452 1 použitá, částečně opravená a funkčně odzkoušená peletizační linka výkon až 300 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: podbíjecí jednotky Kreyenborg SW 100, pohon 7,5 kW. Extruder BKG s jedním šnekem Ø 100 mm - 35 LD, pohon 132 kW - frekvenční řízení AC Otáčky šneku až 143 ot.min-1 Hloubka letu šneku 14 mm Instalovaný topný výkon cca 35 kW 1x athm. Odplyňování pomocí zařízení pro protitlak taveniny ("Stuffer" ) * Dvoupístový výměník sít Kreyenborg K-SWE 160 RS se zpětným proplachem s plochou síta 244 cm². BKG podvodní peletizér AH 300, kompletní s: Spouštěcí ventil včetně hydraulické stanice Granulátor s pohonem 4 kW Vodní čerpadlo 2,2 kW Systém by-pass, instalovaná nádrž na vodu s ohřívačem 9 kW a výměníkem tepla. Odstředivka granulátu BKG TWE 300 s pohonem 3 kW Lsdpei Dtb Uefx Aaxjhf Řídicí skříň VOLITELNĚ za příplatek ᐳ * Vakuové čerpadlo ᐳ třídicí síto na granulát, dopravník, stanice na velké pytle ᐳ Chladicí jednotka procesní vody / regulace teploty Další granulační systémy jsou k dispozici ex works Wuppertal, vyžádejte si náš aktuální skladový seznam strojů nebo nás navštivte.

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k Lhjdpogbffvefx Aaxof 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x sítový měnič č. 1 typ K -HS- Y , síto 176 mm, s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x sítový měnič typu K-SWE 180 RS se zpětným proplachem s hydraulikou 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x pramenitá chladicí vana 620 x 5000 mm 1x vláknový granulátor SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Skladové číslo 2452 1 použitá, částečně zrekonstruovaná a funkčně otestovaná peletizační linka Lhodpfx Aed Sg I Ieaxof výkon až 500 kg/h v závislosti na materiálu, který se skládá z: podbíjecí jednotka Kreyenborg SW 100, pohon 7,5 kW Extruder BKG s jedním šnekem Ø 100 mm - 35 LD, pohon 132 kW - střídavý frekvenčně řízený Otáčky šroubu až 143 ot.-1 Hloubka letu šroubu 14 mm Instalovaný topný výkon cca 35 kW 1x athm. Odplyňovací zóna (vakuová pumpa volitelně za příplatek) Dvoupístový měnič sít Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush s plochou síta 244 cm² BKG podvodní peletizér AH 300, kompletní s: Spouštěcí ventil včetně hydraulické stanice Granulátor s pohonem 4 kW Vodní čerpadlo 2,2 kW Systém By-Pass, instalovaný zásobník vody s ohřívačem 9 kW a výměník tepla Odstředivka granulátu BKG TWE 300 s pohonem 3 kW Třídicí síto na granulát Rozvaděč s panelem Siemens Tocuh ( Aktualizováno ) VOLITELNĚ za příplatek: ᐳ * Vakuové čerpadlo ᐳ Doprava materiálu, stanice velkých pytlů ᐳ Chladicí jednotka procesní vody / regulace teploty Další peletizační systémy jsou k dispozici ex works Wuppertal, vyžádejte si náš aktuální skladový seznam strojů nebo nás navštivte.

Stav: použitý, Délka stolu 1500 mm Šířka stolu 1500 mm Výška stolu 200 mm Hmotnost stroje cca 750 kg Příslušenství/Výbava: - vysoce kvalitní ocel S355J2+N + plazmové nitridování - tloušťka materiálu cca 24,5 – 27 mm - otvor Ø 28 mm - otvory na povrchu v diagonální mřížce - zaoblené rohy, hrany a otvory - výška bočnice 200 mm - rozteč otvorů v bočnici 50 mm Lhedpfx Aasyy A Hmsxef - včetně stupnice na povrchu - konstrukce zesílená žebry - rastry umožňují přesné sestavení

Stav: použitý, PRODÁVÁME NÁSLEDUJÍCÍ ZAŘÍZENÍ: Lhjdpfx Aasy Duzdoxsf Extrudér 60 x 25D – 2 ks Extrudér 25 x 25D Extrudér 45 x 25D Extrudér 60 x 35D pěnový šnek s Co2 čerpadlem Dvojitý extrudér 30 x 2 x 20 D Nástroj pro výrobu pěnových syntetických vinných zátek Chladicí vana 10 m – 2 ks Tahací a řezací zařízení FLERON do 20 m/min a 1000 řezů/min – 3 ks (FLERON) Řezačka BELAFORM

Stav: použitý, Linka na plnění opakovaně použitelných skleněných lahví pro minerální vodu a nealkoholické nápoje, sestávající z následujících komponentů: - Depaletizace s podavačem palet (Schaefer, cca 1989) - Vybalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Myčka přepravek pro oplach přepravek - Odšroubovávač (Adelski) - Stroj na mytí lahví (Krones, 2001) jednodušší provedení - Inspekce prázdných lahví (Krones) s vyřazovacím systémem a drtičem skla - Plnička skleněných lahví s krátkým potrubím (Krones, 2002) s uzavírači pro korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry vč. kontroly uzávěrů - Etiketovací stroj (Krones, 2009) pro aplikaci studeného lepidla na papírové etikety vč. kontroly etiket - Zabalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Paletizace (Schaefer, cca 1989) - volný transport lahví a přepravek - CIP stanice se 3 nádržemi - Premixovací zařízení Stroj (dodatek): Vícenásobná linka; Roky výroby cca 1989–2012 Výkon: 11 800 lahví/hodinově při 1,0 l lahvích Formáty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - šroubovací a korunkové uzávěry Ljdoyxnd Iepfx Aaxjhf Ovládání / Řízení: Krones Vybavení: podavač palet; depaletizace; vybalovač; myčka přepravek; odšroubovávač; stroj na mytí lahví; plnička a uzavírač skleněných lahví; kontrola uzávěrů; etiketovací stroj; kontrola etiket; zabalovač; paletizace; volný transport lahví a přepravek; CIP stanice; premixovací zařízení.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: nefunkční, Keilzinkovací zařízení Dimter HK 400 pouze za patnáct tisíc sedm set EUR. Linka na keilzinkování dřevěných balíků. Vstupní délky dřeva 800–6000 mm. Frézovací výška 285 mm (volitelně 300 mm). Barva modrá. Vyžaduje opravu ve stávajícím stavu. Zařízení již demontováno, skladováno v Achern. Hodně materiálu za málo peněz. Veškerá technická dokumentace k dispozici. Poskytneme vám také technickou podporu a odpovíme na všechny vaše dotazy. Ledjvi Hw Njpfx Aaxohf

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, HD-X 918 – HBP 410/923G: kompletní, moderní, CNC řízený systém pro efektivní a rychlou výrobu vrtáním a řezáním téměř všech typů ocelových profilů a plochých tyčí. Ljdpfxow Hf T Nj Aaxshf

Stav: použitý, Ochranné svařovací zařízení MIG-O-MAT typ U 405 Výrobní číslo Rok výroby 1991 Výkon 400 A = 60 % ED 280 A = 100 % ED Nastavitelný rozsah 18 stupňů Délka hořáku 5 metrů Síťové připojení 380 V, 50 Hz, zástrčka 32 A - Zařízení pro bodové a intervalové svařování - 2taktové a 4taktové svařování - Posun drátu s dvoukladkovým pohonem - Chlazení vodou Lhjdpfsyy Dfqex Aaxof - Reduktor ochranného plynu - Zařízení je vybaveno 1,2 mm svařovacím drátem Rozměry D x Š x V 1300 x 500 x 900 mm Hmotnost cca 200 kg Ve dobrém stavu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006619, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 2: Dvoukotoučová profilovací pila – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 3: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 6: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 7: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lhjdpfx Ajqy Em Noaxef

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 750 h, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, Salmatec – Remetec peletárna Kompletní peletovací linka Jádrem peletárny je lis Salmatec Maxima 500 s výkonem 2 t/h. Linka zahrnuje: 1) Sušící sekce: Pásová sušička +Dávkovací zásobník a šnekové dopravníky s ohřevem vodou až do 105 °C 2) Mlecí sekce: Rematec kladívkový mlýn na suchý materiál s kapacitou 3,5 t/h +Dávkovací zásobník +Šnekový dopravník Lhjdpoy D Sr Tefx Aaxof 3) Peletovací sekce: Salmatec Maxima 500 – 2x 75 kW motory, kapacita 2 t/h +Skladovací sila na suché piliny o objemu 9 m³ +Kondicionér s dávkovacím systémem na vodu +Šnekové dopravníky 4) Skladování chlazených pelet: +2× silo na ochlazené pelety – celková kapacita 12 t dřevních pelet +Pásový dopravník +Vibrační třídič 5) Balení: VAI – vertikální balicí stroj pro otevřené pytle, kapacita 5 t/h +Pásový dopravník +Vibrační třídič 6) Paletizace: ABB robotický paletizátor se 6 paletovými stanicemi 7) Elektroinstalace: Hlavní rozvaděč s klimatizací Propojovací kabeláž PLC systém 8) Volitelné dodatky: Kotel na biomasu s ohřevem vody do 95 °C, výkon do 1 MW +Sekundární topný okruh s deskovým výměníkem tepla a řídicím rozvaděčem PLC Peletárna je stále v provozu, možnost prohlídky v pracovních dnech a testování. Peletárna je plně automatizovaná, veškeré zařízení je propojeno a provoz možný pouze jednou obsluhou. Konečná cena je velmi atraktivní.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok výroby: 2020. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Stroj je v nepřetržitém provozu a plně funkční. Možnost svařování rámů a křídel, stejně jako rámů s prahem. Minimální rozměr svaru: 490 mm x 497 mm. Maximální rozměr svaru: 2690 mm x 3100 mm. Proces svařování je 100% řízen servomechanizmem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém pro rychlou výměnu svařovací fólie. Systém pro rychlou výměnu obložení. Možnost šikmého nebo paralelního spojení. Lhjdpfew U Nlwsx Aaxof Individuálně programovatelné parametry svařování. Bezpečnostní zařízení dle CE. Horizontální odběrové zařízení.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok výroby: 2022. Stroj v nepřetržitém provozu a plně funkční. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Možnost svařování rámů a křídel. Minimální rozměr svarů: 450 mm x 450 mm. Maximální rozměr svarů: 2900 mm x 2900 mm. Svařovací proces je 100% řízen servomechanismem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém rychlé výměny svařovací fólie. Systém rychlé výměny obložení. Proces šikmého nebo paralelního spojování. Ljdpfx Asw U Rycoaxshf Individuálně programovatelné parametry svařování. Ochranné zařízení dle CE. Horizontální přijímací jednotka. Čistička vybavená vrtačkou na závěsy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: LC615, Použitá ELOPAK SKS-S60S Shikoku plnicí linka Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický stroj na plnění nápojů do kartonových obalů typu 'gable top' je navržen pro spolehlivé balení nápojů a poskytuje robustní výkon pro produkty s prodlouženou trvanlivostí. Výrobce: Shikoku Kakoki, rok výroby 2007. Stroj má nízký počet provozních hodin a podporuje více formátů kartonů pro flexibilní plánování výroby v průmyslových balicích a nápojových provozech. Výrobce: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Lhjdpfsyz R E Tex Aaxjf Rok výroby: 2007 Provozní hodiny: 3 339 Plnicí režim: aseptický Typ obalu: kartony gable top Kompatibilní formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Odběr proudu: 114 A Tlak stlačeného vzduchu: 550–990 kPa Spotřeba vzduchu: 2460 NL/min Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je navržen pro aseptický provoz a umožňuje přesné plnění v kontrolovaném sterilním prostředí. Třífázová průmyslová elektroinstalace zajišťuje stabilní provoz a snadnou integraci do stávající infrastruktury provozu. Přechody mezi formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l jsou optimalizovány pro minimalizaci prostojů a zvýšení celkové efektivity linky, a to i při použitých či repasovaných instalacích. Průmyslové standardní ovládání pro konzistentní aseptický výkon Parametry procesu optimalizované pro sterilní balicí procesy Uživatelsky přívětivé rozhraní pro nastavení a monitoring Integrované přístupové body a bezpečnostní okruhy pro chráněný provoz Integrace kapacity plnicí linky Tento aseptický plnič kartonů lze bez problémů začlenit do použité plnicí linky nebo nové balicí konfigurace. Vhodný je i pro napojení na zařízení pro předúpravu či sterilizaci kartonů, dále na aplikaci víček, datovou kódovací techniku, kartonáž a paletizační zařízení. Stroj umožňuje provoz v lince nebo samostatně dle uspořádání provozu. Možnost propojení s dopravníky a navazujícími balicími stroji Flexibilní umístění v řadě pro nové instalace nebo rekonstrukce Multiformátová schopnost pro kartony 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroje & historie údržby S pouhými 3 339 provozními hodinami vykazuje tento použitý aseptický plnič velmi nízké opotřebení v porovnání s typickou životností průmyslového balicího zařízení. Nízký provozní stupeň Dobře udržovaná aseptická konfigurace Výkon a univerzálnost Optimalizováno pro aseptickou výrobu nápojů – ideální pro produkty s dlouhou trvanlivostí, které se běžně plní do kartonů gable top. Multiformátová schopnost umožňuje flexibilní plánování produktů a změny sortimentu bez rozsáhlých přestaveb. Aseptické plnění pro prodlouženou trvanlivost...

Rok výroby: 2026, stav: nový, AUTOMATICKÁ LINKA NA VÝROBU KANÁLŮ ADL III 1500 Tento stroj na výrobu pravoúhlých kanálů je schopen vyrábět ploché plechy a prvky kanálů ve tvaru U a L bez nutnosti dalšího programování. Může také vyrábět jeden typ zámku ve tvaru písmene L. Automatická linka na výrobu kanálů Pittsburgh je vybavena servomotorem a servoreduktorem, aby se zabránilo chybám měření. Pohon ohýbačky a gilotiny se provádí pomocí hydraulického systému. Je vybaven dvěma typy děrování typu Z a lichoběžníkového typu. Má volič pro výměnu desek pro 3 sady odvíječů. Technické specifikace Rozsah zpracovávaných plechů: Min: 0,5 mm - Max: 1,5 mm Min. rozteč: 100x100 mm Rozměry: Š 2 200 mm x D 5 000 mm x V 1 500 mm Lhsdpfxsp T Sk Ho Aaxsf Hmotnost: 3 000 kg Výkon: 2,2Kw servomotor Válečky na kolejnicích: 3 ks Volič výměny desek

Stav: použitý, Odsávání svařovacích dýmů, filtrační zařízení, odsávání prachu LINCOLN NORWELD Centrální odsávání, odsávací zařízení, silo filtr, patronový filtr, impulsní filtr, filtr na prach Typ FU-80-A Výrobní číslo 001799 Rok výroby 1996 Objemový průtok max. 6000 m³/h (v závislosti na výkonu ventilátoru) Filtrační plocha 80 m² (4 kusy po 20 m²) Odsávací připojení na vstupu filtru Ø 250 mm Výfukové připojení na výstupu filtru Ø 250 mm Připojení stlačeného vzduchu 4 bar - bez ventilátoru, bez řízení filtru - filtrační kategorie C, 99,9% odlučivost - pneumatické čištění filtru - vstup filtru s pneumatickým uzavíracím klapkou - 4 kusy použitých filtračních patron Ø 325 mm, délka 1200 mm Lhodsxf Up Iepfx Aaxof - servisní klapka 240 x 240 mm Požadovaný prostor D x Š x V 1400 x 1600 x 2970 mm Hmotnost: cca 300 kg Dobrá kondice

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli elektrické ohřívání, 90 kW délka pásu 3 000 mm Lsdpfx Aey E H D Hjaxjhf čistá šířka dráhy 600 mm doba smažení min/max 25/250 s spodní a horní pás rozměry (D x Š x V): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 mm hmotnost: 2 750 kg kontrola hladiny oleje cirkulační čerpadlo doprava nečistot elektrický zdvihací mechanismus vhodné pro požární ochranu teflonový vkládací pás

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006500, Pozice 1: Vertikální ložisko PRIESS-BMA DLS-CNC Lhsdpfxowucmvj Aaxjf Pozice 2: CNC vrtačka PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 3: CNC vrtací a hmoždinkový stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 4: CNC vrtací a hmoždinkový stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 5: Kartáčovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Lhsdowkux Nspfx Aaxjf Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, K prodeji je okenní výrobní linka UC Matic 15 a Powermat 500 od firmy Weinig, která se skládá z následujících hlavních komponent: - Zaváděcí mechanizace - CNC obráběcí centrum Unirex 2000 - CNC zařízení pro koncové opracování Unitec 15 - CNC podélná profilovací fréza Unicontrol 12 - Automatický systém pro obracení dvojic dílů a jejich zpětné vracení - Výstupní akumulační stanice - Powermat 500 s mechanizací Lsdpfx Aex Sqxhoaxshf Zařízení je koncipováno jako integrovaný výrobní systém pro výrobu a opracování okenních rámů a profilů, umožňující efektivní a flexibilní produkci. Demontáž zařízení provádí specializovaná odborná firma. Náklady na demontáž budou specifikovány a hradí je kupující.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na skleněné lahve KRONES – 18 000 lahví/h Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní linka na plnění lihovin do skleněných lahví je vysoce výkonné použité zařízení sestavené z prémiových OEM komponentů. S nominální kapacitou 18 000 lahví za hodinu zajišťuje spolehlivý výkon pro středně až vysoce objemovou výrobu nápojů a průmyslové balení. Linka přesně zpracovává standardní láhve na lihoviny a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po koncové balení. Výrobní rychlost: 18 000 lahví/h Formáty lahví: vhodné pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalů: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčoví OEM výrobci: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: plnička Krones Sensometic, oplachovačka Krones Variojet, uzavíračka Zalkin T9/360 (3x), etiketovačka Krones Prontomodul, autopaker Krones Linapac, zakladačky krabic Krones Variocart C-40 (2x), lepička krabic Krones Variocol H-120, kontrolní váha Garvens E40-DMS (2x), laserový kódovač Videojet 3330 (2x) Roky výroby (převážně): 2004 – základní linka s modernizací etiketování a značení v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná – od depaletizace, oplachu, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, značení, balení, skládání a lepení krabic až po transport Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má komplexní automatizaci ve všech stanicích pro stabilní a synchronizovaný chod při 18 000 lahví/h. Průběžné vícehlavé uzavírání Zalkin zajišťuje konzistentní aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení poskytují průběžnou kontrolu kvality a automatické odmítnutí nevyhovujících produktů. Laserové značení a tisk na krabice jsou plně integrovány pro sledovatelnost a shodu s požadavky nápojového průmyslu. Integrované ovládání pro koordinovaný chod strojů a rychlé přestavby Inline kontrola hladiny/plnění, vizuální inspekce a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserové kódování pro rychlé a trvalé značení skleněných lahví Automatizace koncového balení včetně autopakování, skládání a lepení krabic Integrace ve výrobní lince Linka je navržena jako navazující, použitý systém balení s plnou integrací a stabilní manipulací se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin s flexibilitou formátu pro běžně používané velikosti 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravníková síť zajišťuje manipulaci s jednotlivými lahvemi, baleními i paletami pro efektivní tok materiálu a akumulaci. Plynulý provoz od depaletizace po etiketování a koncové balení Flexibilita formátů: 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravníkové řešení pro lahve, balení i palety Možnost integrace s dalším vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Stav stroje a servisní historie Tato použitá stáčecí linka je udržována ve velmi vysokém standardu s pravidelným OEM servisem. Aktuálně je v provozu s vynikajícím výkonem a spolehlivostí. Dostupnost je plánována na říjen–listopad 2026 s možností organizované odstávky a demontáže. Lhsdpjyzz Hhjfx Aaxsf

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SRF K 10 FM BIA W2, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková hmotnost: 90 kg, vstupní napětí: 230 V, celková šířka: 640 mm, celková délka: 910 mm, celková výška: 1 640 mm, objemový průtok: 1 000 m³/h, filtrační plocha: 10 m², sací výkon: 1 000 m³/h, podtlak: 2 400 Pa, výkon: 1,1 kW (1,50 k), dosah ramene: 2 750 mm, délka hadice: 2 750 mm, Vybavení: Typový štítek k dispozici, ❇️ ESTA odsávání svařovacích dýmů s odsávacím ramenem – mobilní, výkonné, průmyslová kvalita velmi dobrý stav | plně funkční | udržovaný dílenský/průmyslový stroj ⸻ K prodeji nabízíme mobilní odsávání svařovacích dýmů od ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG s dlouhým, flexibilně nastavitelným odsávacím ramenem. Zařízení pochází z profesionálního kovozpracujícího provozu, bylo používáno pouze příležitostně a je technicky bezvadné. Ideální pro svařovací pracoviště, broušení, pájení i bodové odsávání kouře a prachu obecně. ⸻ ❇️ Technické údaje (dle typového štítku) * Typ: SRF K 10 FM BIA W2 * Rok výroby: 2004 * Napětí: 230 V * Výkon: 1,1 kW * Jmenovitý proud: cca 7,7 A * Krytí: IP54 * Frekvence: 50 Hz * Průtok vzduchu (Vmax): cca 1 000 m³/h * Filtrační plocha: cca 10 m² * Max. podtlak (Pa max): 2 400 Pa * Hmotnost: cca 89 kg ⸻ ❇️ Vybavení & vlastnosti * Mobilní odsávací zařízení na kolečkách * Dlouhé, stabilní odsávací rameno (cca 275 cm) s lehce pohyblivými klouby * Efektivní zachycení svařovacích dýmů přímo v místě vzniku * Robustní průmyslové provedení * Jednoduché ovládání hlavním vypínačem * CE označení * Konstrukce s důrazem na jednoduchou údržbu ⸻ ❇️ Rozměry * Vnější rozměry zařízení: Výška cca 164 cm × šířka cca 64 cm × hloubka cca 91 cm * Délka odsávacího ramene: cca 275 cm ⸻ ❇️ Stav Zařízení je ve velmi dobrém, plně funkčním a udržovaném stavu. Běžné známky používání odpovídající stáří a provozu, ale bez vlivu na funkci či výkon. ⸻ Lhjdpfxey Da Amo Aaxjf ❇️ Cena & odhad tržní hodnoty 1.390 EUR (bez DPH) + 19 % DPH ⸻ ❇️ Prodej & odbavení * Prodej probíhá na základě zákaznické zakázky * Faktura s vyčíslenou DPH možná * Lokalita: 72229 Rohrdorf * Možnost nakládky pomocí portálového jeřábu na místě * Doprava případně možná po dohodě a úhradě nákladů

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Masivní výrobní linka na parkety Výrobce - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Rok - 2015/2007 Kapacita - 800 m2/směna Maximální šířka parkety - 200 mm Maximální délka parkety - 2.400 mm Kompletní linka pro výrobu běžných masivních parket! Na této lince je možné vyrábět různé rozměry současně! Ljdpsyzfr Uofx Aaxehf Typ parket - rybí kost 90, Chevron 45/60 Stav - Výborný

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE Lhsdohtq Riopfx Aaxjf FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.