Prodej použitých Sbm Drticí Zařízení (34 286)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: Bodpfxsq Nga Us Altslh - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. Bjdpfjq Ngb Dsx Altolh 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, Pásový mobilní drtič kamene je mobilní drticí zařízení s pásovým podvozkem, který umožňuje pohyb po staveništi a přepravu z jednoho místa na druhé. Tento typ drtiče se obvykle používá v oblastech, kde jsou prostorová omezení a kde je třeba drtit kameny přímo na místě, což z něj činí univerzální a flexibilní možnost pro různé aplikace. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a aspekty pásových mobilních drtičů kamene: 1. Mobilita: - Hlavní výhodou pásového mobilního drtiče kamene je jeho mobilita. Díky pásovému podvozku se může snadno pohybovat v různých typech terénu, takže je vhodný pro širokou škálu použití, včetně stavenišť, lomů a demoličních projektů. 2. Mechanismus drcení: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou vybaveny primárním drtičem, který rozbíjí velké horniny na menší kusy. Mezi běžné typy primárních drtičů patří čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. 3. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a mohou zpracovávat různé druhy materiálů, včetně tvrdých hornin, rud a recyklovaného betonu. Mohou být použity pro primární, sekundární nebo terciární drcení v závislosti na konkrétních požadavcích aplikace. 4. Dálkové ovládání: - Mnoho pásových mobilních drtičů je vybaveno systémy dálkového ovládání, které umožňují obsluze ovládat zařízení na dálku. Tato funkce zvyšuje bezpečnost a efektivitu, zejména v náročných nebo nebezpečných prostředích. 5. Kompaktní konstrukce: - Pásové mobilní drtiče kamene mají obvykle kompaktní konstrukci, takže jsou vhodné pro práci ve stísněných prostorách nebo na staveništích s omezeným dostupným prostorem. 6. Hydraulický systém: - Drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem, který usnadňuje rychlou a snadnou úpravu nastavení drtiče. To zahrnuje nastavení výtlačného otvoru drtiče a ovládání rychlosti posuvu. 7. Vysoká výrobní kapacita: - Navzdory své kompaktní konstrukci mohou mít pásové mobilní drtiče kamene vysokou výrobní kapacitu. To je rozhodující pro efektivní zpracování velkých objemů materiálu na staveništích nebo v důlních provozech. 8. Prosévací jednotka (volitelně): - Některé pásové mobilní drtiče se dodávají s integrovanou prosévací jednotkou, která umožňuje výrobu více velikostí částic v jednom průchodu. To může být užitečné zejména v aplikacích, kde je požadován specifický rozsah velikostí. 9. Zdroj energie: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou obvykle poháněny dieselovými motory, což umožňuje flexibilní provoz v odlehlých oblastech, kde nemusí být snadno dostupná elektrická energie. Bodpfsq Nxpgox Altelh 10. Snadná údržba: - Pásové mobilní drtiče kamene: Mnoho pásových mobilních drtičů kamene je navrženo s ohledem na snadnou údržbu, s prvky, jako jsou přístupové panely a servisní body, které zjednodušují běžné kontroly a opravy. Pásové mobilní drtiče kamene se staly oblíbenými ve stavebnictví a těžebním průmyslu díky své flexibilitě, mobilitě a schopnosti drtit různé materiály přímo na místě. Nabízejí řešení pro efektivní a pohodlné mobilní drcení v různých pracovních prostředích.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. Bledsq Nxz Djpfx Altsh 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej profesionální měřicí sada japonské značky Mitutoyo, model SBM-25CXST (kat. č. 568-925). Sada je určena pro přesné měření průměrů otvorů a válcových součástí v rozsahu od 12 do 25 mm. Obsah sady: Digitální dutinoměr Mitutoyo ABSOLUTE Digimatic s LCD displejem, tři měřicí hlavy: 12–16 mm, 16–20 mm, 20–25 mm, nastavovací kroužky: Mitutoyo 19,997 mm a HK66 19,001 mm, prodlužovací kusy a další příslušenství, originální dřevěné pouzdro Mitutoyo s přesně vyřezanou pěnou. Systém ABSOLUTE zajišťuje stabilní měření a není nutné opětovné nulování při každém zapnutí. Digitální displej umožňuje rychlá a spolehlivá měření s vysokou přesností. Sada je ve velmi dobrém stavu, kompletní a připravená k použití. Ideální pro měřicí laboratoře, oddělení kontroly kvality a nástrojárny. Bedpfow R E Hvex Altjlh

Stav: velmi dobrý (použité), Stroj na třídění a prosévání sypkých materiálů nebo jemných kovových prvků. Velmi dobrý stav – kompletní, s originálním pohonem, ovládací skříní a sadou kalibračních sít. • Výrobce: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • Rok výroby: 1972 • Pohon: motor Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 ot./min • Ovládací skříň: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Ocelová konstrukce, stabilní rám s transportními kolečky • Třífázové napájení 400 V • Kompletní sada třídících sít v dřevěných rámech (čísla 1–6) • Rozsah ok sít: od 2 mm do 15 mm • Možnost regulace a výměny sít • Hlavní vypínač, ovládání start/stop a ochrana proti přetížení • Velmi dobrý stav – demontováno z provozu, mechanicky plně funkční Stroj je připraven k provozu po základní kontrole. Ideální pro: kovozpracující závody, slévárny, průmyslové laboratoře, třídění granulátů, písku či drobných dílů. Bledjxmt Eqjpfx Altoh

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: SBM Austria Bljdpfxeywnchs Altoh * Skladem: 5 kusů * č. 3: A-A délka = 7.500 mm, šířka pásu: 1000 mm, pohon: převodový motor 5,5 kW. * č. 4: A-A délka = 21.000 mm, šířka pásu: 1000 mm, pohon: převodový motor 7,5 kW. * č. 5: A-A délka = 12.600 mm, šířka pásu: 800 mm, pohon: převodový motor 5,5 kW. * č. 6: A-A délka = 12.600 mm, šířka pásu: 800 mm, pohon: převodový motor 5,5 kW. * č. 7: A-A délka = 18.000 mm, šířka pásu: 800 mm, pohon: převodovka 7,5 kW.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Vstupní otvor: 620 x 350 mm Průměr x šířka rotoru: 1 060 x 610 mm Sací tvrdý kámen -180 mm sání vápence -300 mm, Blsdpolgzrhjfx Alteh kompletní s elektrickým pohonem, výtlačným řemenem a ocelovou konstrukcí.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1991, Typ: KQ 14/38-2,5 Síťová plocha: 1 400 x 3 800 mm bez síťových vložek včetně elektromotoru 15 s novou semimobilní ocelovou konstrukcí a novými výsypnými skluzavkami Bodstgpf Hjpfx Altjlh

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Nové úderové tyče BKS 400 a BKS 401 např. pro SBM 10/6/4 Export nebo Tesab RK 623, chromová litina, rozměry cca. 610 × 264 × 123 mm, cca. 103 -110 kg. K dispozici ihned, podmínkou je předchozí prodej. Bsdoq Ecw Hjpfx Altelh

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 1979, Různé použité skříňové díly pro SBM-Vöest 10/6/4 Export Bedpfxoxv U S Ro Altelh

Rok výroby: 2022, stav: nový, -1- nepoužitý, horní kryt pro nárazový mlýn SBM 12/12/4 RHS, nepoužitý horní kryt pro SBM 12/12/4 RHS Blsdou Spmpopfx Altjh

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Chromová litina P1721, hmotnost kusu cca 233 kg, rozměry cca 1200 x 300 x 90 mm, ihned k dispozici, mezitímní prodej vyhrazen. Například pro SBM 12/12/4 RHS nebo SBM Remax. K dispozici také v martenzitickém (zeleném) provedení. Blsdpfjlblz Njx Altsh

Rok výroby: 1990, stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), -1- použitý rotor pro SBM 16 22 6 nebo Hazemag AP5 široký. Včetně 6 ks úderových lišt typu HAZ 846 b (380x85x2250 mm, cca 548 kg/ks), vyžaduje opravu (viz fotografie), rok výroby neznámý. Hmotnost cca 10 tun, rozměry cca 2250 x 1600 x 1600 mm. Bsdpfey Au Nrex Altjlh

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Bljdoydpa Tspfx Altoh Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: SBM Austria Bedeywngmopfx Altelh * Třídič: 4500 x 1700 mm – 2 paluby * Horní paluba: [] 60 mm * Spodní paluba: [] 50 mm * Pohon: 15 kW elektromotor * Včetně: pružin s podpěrou pružin.

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: SBM Austria Bsdpfsywnczsx Altjlh * Rozměry: délka 2000 mm - šířka 1400 mm * Pohon: dva vibrační motory, každý o výkonu 2,5 kW * Včetně: pružin a podpěr pružin.

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: SBM Austria * Model: třídička s výsuvným dopravníkem * Plocha síta: 3500 x 1300 mm - 1 paluba. * Pohon: 7,5 kW elektromotor. * Vč.: ocelová podpěra. * Výsuvný dopravník: délka A-A = 11 000 mm, šířka pásu: 800 mm. * Pohon: 7,5 kW převodový motor. Bodeywncbspfx Altslh

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: SBM Austria Bljdpsywm Rkjfx Alteh * Délka A-A: 9 000 mm * Šířka pásu: 800 mm * Pohon: bubnový motor 4 kW

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: SBM Austria * Model: zásobník s vibrační žlabem a třídičem * Typ: Grizzly * Rozměry zásobníku: 6000 x 2500 x 1000 mm * Vibrační žlab: délka 3500 mm – šířka 1200 mm * Pohon: 2 ks vibračních motorů, každý 3,5 kW * Ploča síta: 2200 x 1200 mm * Pohon: 11 kW elektromotor. Bledpfxsywm Rds Altoh

Stav: připraven k použití (použité), Značka: SBM Austria Model: úderový mlýn na tvrdou horninu Typ: HSB 125/112 4F Vstupní otvor: 1150 x 450 mm Blsdpfx Aloywmvajtjh Včetně: elektromotoru a hydraulické jednotky.

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je farmaceutický sterilizační autokláv Bosch (Schoeller-Bleckmann Medizintechnik). Konstrukce: horizontální, dveře: 2, objem komory: cca 1800 l, provozní metoda: vakuum/pára/sterilizace, sterilizované položky: porézní zboží/pevné přístroje/součásti, max. objem tekutých produktů: 50 ml. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka. Blodpfeyuyvyox Altsh

Stav: připraven k použití (použité), SMB Combisifter 10/32 + 32/60 2 frakce odděluje dřevo, plast, fólie a papír, větrné prosévání s filtračním systémem, 2 vibrační žlaby, vzduchová pojistka, ovládací skříň s kompletním řídicím systémem, mobilní s hákovým vozíkem, samostavitelný, kompresor pro čištění filtru, 1000 provozních hodin. Bsdep Aunlepfx Altjlh

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Generální oprava v roce 2024 zahrnovala mimo jiné válcové hlavy, hydraulickou matici, ložiska, hlavní hřídel, olejové čerpadlo s filtrem a syntetický olej. Pouze ocelový kryt je starší, ale je ve vynikajícím stavu. Fotografie výrobní linky v hale pocházejí z doby před generální opravou. Jednotlivé fotografie lisů na pelety Amandus-Kahl zobrazují stav po generální opravě. TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon motoru: 110 kW Kapacita pilin: 2,5 – 3 t/h Kapacita biomasy: 3 t/h Kapacita otrub: 3,5 – 4 t/h Kapacita slámy: 2 – 2,5 t/h DETAILY STROJE Rok výroby motoru: 2024 Rok výroby chladiče se sítem: 2015 Rok výroby dopravníku: 2015 Rok výroby dávkovacího šneku: 2015 VYBAVENÍ Blsdpezaricjfx Altjh Amandus Kahl C35-780 peletovací lis se základovou deskou Nový elektromotor 110 kW Elektrický rozvaděč s nouzovým vypínačem Kompletní elektrická dokumentace Dopravník Třídicí systém s automatickým chlazením Hydraulická matice Válečková hlava Elektrická kabeláž Dávkovací šnek pro podávání produktu Automatický dávkovací systém pro plnění 4 dodatečné matrice o průměru 6 mm 60 litrů přídavného syntetického oleje 7 nových ložisek 2 nové opotřebitelné kroužky 1 nový vzduchový filtr 2 nová těsnění oleje 1 nový olejový filtr 1 nové olejové čerpadlo 20 litrů 800/460 syntetického oleje 1 nový tlačný kus (hlavní hřídel) Dokumentace k repasovaným a obnoveným dílům

Stav: nový, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 52AMG290, pracovní šířka: 560 mm, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, doba záruky: 6 měsíce, provozní rychlost: 400 mm/s, Komfi Laminátor Amiga 52B (spodní sání archů) Nový, rok výroby 2020 Technické údaje: Max. rychlost laminace: 25 m/min Max. výkon: 8 000 archů/hod Min. rozměry archu: 200 × 250 mm Max. rozměry archu: 560 × 800 mm (až do 1 016 mm) Gramáž papíru: 115–600 g/m² Tloušťka papíru: max. 0,7 mm (při překryvu > 0) / max. 1,4 mm (při překryvu < 0) Max. výška stohu: 6 cm (v závislosti na délce archu) Tloušťka laminační fólie: 24–50 μm; OPP, PET, Nylon Přesnost překrytí archů: ± 1 mm Podavač: Spodní sání – vakuový podavač Bsdjzbaxuspfx Altjlh Laminační jednotka: Nastavitelné dorazy pro zpracování silných materiálů i laminaci s výřezy (okny). "On-the-fly" bočně stavitelný odvíjecí hřídel s nastavitelnou brzdnou silou. Výškově stavitelný a vyjímatelný vyhlazovací válec pro efektivní odstranění vrásek z laminace. IR ohřev laminovacího válce, čidlo uvnitř válce pro přesnou regulaci teploty. Pogumovaný přítlačný válec. Výkonný pneumatický přítlačný systém zajišťuje rovnoměrný tlak a perfektní výsledky laminace. Oddělování archů a výložník: Odrovnávací jednotka složená z tyče a válce s možností automatického posunu podle nastavení pozice deformačního prvku. Integrovaný perforátor fólie pro oddělení archů. Vačkově ovládaný separační válec s nastavitelnou silou trhání, výložník a vyrovnávací kolečko archů. Pevný vykládací stůl s nastavitelnými vzduchovými tryskami.