Prodej použitých Smipack Použitý Tecmi - Smipack Smršťovací Balička - 2013 (36 287)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000 Lredjz S Dkajpfx Angou

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661, Použitá kompletní výrobní linka CFT-JORDAN pro ovocné a zeleninové pyréTechnické specifikace a výkonové parametryTato použitá plnící linka je navržena jako kompletní aseptická plnící a zpracovatelská linka pro ovocné a zeleninové pyré. Integruje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění do sáčků/kontejnerů (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Byla vyvinuta pro průmyslové balení a výrobu potravin a díky své robustní konstrukci z nerezové oceli a modulárním komponentům nabízí i při nepřetržitém provozu atraktivní hodnotu.Hlavní aseptický plnič: MACROPACK TM2000/3Plnící výkon: až 90 sáčků/hodinu (220,0 l) nebo 30 kontejnerů/hodinu (1000,0 l)Kapacita zpracování (typická): drtič 9–15 t/h; enzymatické deaktivační jednotky 20 t/h; vakuová odplyňovací jednotka 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelná zařízení: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatické deaktivační jednotky ETS 20 – rychlá/pomalá; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASDodávaná média (vybraná): sterilizační pára 2100 kg/h; pára pro deaktivační jednotku 2000 kg/h; pára pro aseptický plnič 50 kg/hDůležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; rychlá enzymatická deaktivační jednotka 18 kW; pomalá 12,5 kW; aseptický plnič 10 kW; čerpadla 1,2–18,5 kWMateriály: nádrže z nerezové oceli a hygienické čerpadla pro hygienický kontakt s produktemFormáty kontejnerů: 220,0 l sáčky; 1000,0 l kontejneryPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka má modulární automatizaci na úrovni jednotlivých strojů s integrovaným řízením motorů pro čerpadla a tepelná zařízení. Aseptický plnič je vybaven pro kontrolované dávkování a sterilizaci plnících okruhů pomocí páry. Ovládací panely na hlavních zařízeních umožňují nastavení parametrů pro teploty, průtoky a časové intervaly. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínače jsou umístěny na klíčových modulech, jako je sterilizátor, deaktivační jednotky a plnič. Rychlovýměnné produktové hadice, hygienické spoje a nastavení otáček čerpadel usnadňují rychlé změny mezi druhy pyré a velikostmi obalů.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá aseptická zpracovatelská linka a použitá plnící linka jsou navrženy pro koordinovaný provoz, který zahrnuje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění. Obsažené dopravníky, čerpadla a vyrovnávací nádrž zajišťují stabilní tok produktu, zatímco CIP stanice umožňuje čištění okruhů, které přicházejí do kontaktu s produktem, přímo na místě. Systém je vhodný pro prostředí pro výrobu potravin a nápojů, kde se zpracovávají přírodní a koncentrované pyré.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybavení Lodpoz E Dh Dsfx Angeru

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleje ALFA LAVAL – technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje je navržena pro kontinuální výrobu s průtokem 2 tun za hodinu. Na základě osvědčené technologie Alfa Laval kombinuje linka robustní mechanickou konstrukci s materiály vhodnými pro styk s potravinami, aby zajistila spolehlivý provoz a stálou kvalitu oleje. Modulární konfigurace optimalizuje klíčové kroky extrakce olivového oleje – od mytí a přípravy, přes malaxaci až po separaci. Celková kapacita: 2 tuny/hodinu Dekanterová odstředivka: Alfa Laval NX 17 Talířové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky) Malaxér (dvojitý): nerezová ocel (3 jednotky) Malaxér (malý): nerezová ocel, s dávkovacím čerpadlem P 60 (1 jednotka) Drtič: nerezová ocel Dopravník oliv: integrované podávání Myčka oliv: předběžné čištění a odstraňování nečistot Elektrická rozvodna: Alfa Laval Doprava: různé šnekové dopravníky pro pastu a vedlejší produkty Výbava se vyznačuje hygienickou konstrukcí z nerezové oceli, automatizovanou separací a vyváženým transportem materiálu, což minimalizuje oxidaci, chrání integritu produktu a podporuje vysoce efektivní provoz. Lrsdpfx Ansz E Dibogju Pokročilé systémy automatizace a řízení Automatizace je založena na elektrické rozvodně, která koordinuje centrální procesní jednotky pro bezpečný a plynulý provoz. Automatické talířové separátory Alfa Laval 407 zajišťují kontinuální čištění při sníženém manuálním úsilí. Blokování a standardní bezpečnostní zařízení pro obsluhu umožňují bezpečný provoz a optimalizované spouštěcí/zastavovací postupy. Konfigurace je navržena pro snadné ovládání parametrů a podporuje reprodukovatelné výsledky v různých výrobních směnách. Možnosti integrace výrobní linky Linka je konfigurována pro bezproblémovou integraci od příjmu syrových oliv až po následné skladovací nádrže a konečné balení. Modulární uspořádání zařízení je propojeno pomocí šnekových dopravníků, dopravníku oliv a myčky, což umožňuje kontinuální tok produktu do drtiče, malaxérů, dekantéru a separátorů. Toto zpracovatelské jádro lze kombinovat s průmyslovými řešeními pro balení nebo použitou plnicí linkou pro plnění rostlinného oleje do PET nebo skleněných nádob a je vhodné pro komplexnější prostředí pro výrobu nápojů a balení jedlých olejů. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Myčka oliv: –

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: TP128, Použitý stroj AROL pro umisťování a uzavírání víček typu Pick-and-Place, 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento uzavírací stroj Arol je určen pro uzavírací fázi použité plnicí linky a nanáší T-víčka a plastová šroubovací víčka na lahve. Jeho systém Pick-and-Place umožňuje přesné manipulování a kontrolované nanášení víček při výrobě nápojů a v průmyslových obalových aplikacích. Lrjdpfx Anez E Dihegju Výrobce: Arol Rok výroby: 2008 Maximální výkon: až 10 000 lahví za hodinu Uzavírací systém: Pick-and-Place Typy víček: T-víčko a plastové šroubovací víčko Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Dokumentovaná konfigurace hlav: 8 hlav, s odkazy na 6 hlav pro T-víčka a 6 hlav pro šroubovací víčka Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém Pick-and-Place slouží k umístění víček před uzavřením a podporuje opakovatelná a přesná uzavírací operace při rychlosti linky. Pro konfiguraci stroje je předepsáno otáčení ve směru hodinových ručiček. Během generální opravy lze posoudit nastavení uzavíracích hlav, komponenty pro podávání víček, senzory, pohony a řídicí funkce, aby se zajistila správná synchronizace mezi manipulací s lahvemi a nanášením víček. Stroj lze integrovat do automatizovaného uspořádání plnicích zařízení pomocí vhodných vstupních a výstupních transferových systémů. Jeho manipulace s víčky je relevantní pro provozy, které zpracovávají různé typy víček, s výhradou nainstalovaných nástrojů a kompatibility s hrdlem lahve. Možnosti integrace do výrobních linek: Tento uzavírací stroj je vhodný pro instalaci za plnicí stroj a před etiketovací, inspekční nebo zařízení pro sekundární balení. Může být součástí použité plnicí linky pro PET a skleněné lahve, kde je před transportem lahví do další fáze balení nutné spolehlivé nanášení víček. Pro průmyslové balení a výrobu nápojů musí dopravníky rovnoměrně dopravovat lahve k uzavíracímu karuselu a odvést uzavřené lahve, aniž by došlo k narušení průtoku linky. Vodiče lahví, hvězdicová kola, podávací zařízení pro víčka a přestavitelné díly by měly být nastaveny na požadovaný profil lahve, tvar hrdla, rozměry víčka a typ víčka. Stav stroje a historie údržby: Stroj vyžaduje údržbu a je nutná jeho generální oprava. Tento stav ho činí vhodným pro kupce, kteří plánují provést technickou kontrolu a generální opravu před uvedením do provozu. Program generální opravy se může zaměřit na mechanický stav uzavíracích hlav, mechanismus Pick-and-Place, komponenty pro přenos víček, rotační pohon a rozhraní pro manipulaci s lahvemi. Před opětovným uvedením stroje do provozu je důležité zkontrolovat opotřebitelné díly, mazací body, bezpečnostní zařízení, elektrické komponenty a nástroje specifické pro daný formát. Uvedený rok výroby 2008 poskytuje užitečný kontext pro…

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikaci kapslí – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové parametry Tento automatický monoblok pro aplikaci kapslí je navržen pro přesné nanášení kapslí na lahve v profesionálním prostředí plníren. Stroj je vyroben společností Robino & Galandrino a řada SUPERBLOC se vyznačuje robustní konstrukcí, spolehlivým provozem a kvalitními povrchy na skleněných lahvích v produkci nápojů. Identifikovaný model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, což potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními a strojními směrnicemi. Tento použitý stroj je vhodný pro integraci do použité plnící linky a podporuje průmyslové požadavky na balení nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Označení modelu: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroje: Automatický monoblok pro aplikaci kapslí (rotační) Kompatibilita obalů: Skleněné lahve (válcové a běžné tvary lahví na víno) Označení: CE Oblast použití: Průmyslové balení a plnění nápojů Rozšířená automatizace a řízení Tento monoblok je navržen pro konzistentní aplikaci kapslí s minimálním zapojením obsluhy a obvykle disponuje synchronizovanými pohony a integrovaným ovládacím panelem pro správu receptur a změnu formátů. Bezpečnostní pojistky a ochranná zařízení chrání obsluhu, zatímco nouzové zastavovací obvody splňují normy CE. Koncept automatizace podporuje přesné polohování kapslí a reprodukovatelný výkon v průběhu výrobních cyklů. Integrovaný ovládací panel s diagnostikou stroje Automatický podávací systém zásobníku a dávkování kapslí (v závislosti na konfiguraci) Rychlé nastavení pro výšku lahve a délku kapsle Bezpečnostní obvody a ochranná zařízení v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky SUPERBLOC M 4 T je navržen pro provoz v lince s předcházející a následující plnící technikou. Efektivně se propojuje pomocí standardních dopravníků s plničkami, uzavařovacími stroji, stroji na aplikaci drátěných košíčků a etiketovacími stroji. Změny formátu zohledňují běžné velikosti skleněných lahví v produkci nápojů a umožňují flexibilní provoz v linkách s různými formáty. Provoz v lince nebo samostatně se synchronizovanými dopravníky Kompatibilní s předcházejícím uzávěrováním/zavíráním a následujícím etiketováním Formátovací díly pro více průměrů a výšek lahví Lrodoz E Di Ijpfx Angsu Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, odráží trvanlivou konstrukci strojů Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známá snadno dostupnými body pro údržbu, robustními mechanickými sestavami a dostupností náhradních dílů, což podporuje dlouhodobou spolehlivost v prostředí produkce nápojů. Provozní výkon a všestrannost Tento monoblok na aplikaci kapslí je vhodný pro širokou škálu materiálů kapslí běžně používaných v balení nápojů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP120, Použitý stroj AROL na uzavírání víček s 10 hlavami – 20 000 lahví/hod. Technické údaje a výkonové charakteristiky. Tento rotační uzavírací stroj od společnosti Arol je navržen pro aplikace s vysokou rychlostí v potravinářském a nápojovém průmyslu. Díky robustní rotační konstrukci a 10 uzavíracím hlavám zajišťuje konstantní přenos točivého momentu a stabilní, plynulý pohyb pro spolehlivé výsledky uzavírání. Stroj je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace (second-hand) v moderním průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Produkční rychlost (max.): 20 000 lahví/hod. Počet hlav: 10 Materiál nádob: PET Velikost závitu/hrdla: 38 mm Max. výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu: 1200 mm Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Typ podávání: přenos těla lahve Napájení: 400 V, 3 fázové, 50 Hz Pokročilá automatizace a řídicí systémy Rotační platforma s 10 hlavami nabízí nepřetržité uzavírání při vysoké rychlosti s přesnou a opakovatelnou aplikací. Intuitivní ovládací prvky podporují efektivní spuštění a nastavení, zatímco otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje standardní uspořádání v řadě. Změna formátu je díky rotační konstrukci zjednodušena a volitelný podavač víček umožňuje automatické podávání víček a zvyšuje autonomii. Možnost integrace do výrobních linek Tento uzavírací stroj Arol je navržen pro bezproblémovou integraci s plnicími stroji před řadou a inspekčními nebo etiketovacími systémy za řadou v kompletní balicí lince. Přenos těla lahve zajišťuje stabilní vedení nádob uzavíracím karuselem, snižuje opotřebení na PET lahvích a udržuje efektivitu linky. Stroj je vhodný pro širokou škálu zařízení pro výrobu nápojů a průmyslových balicích linek a nabízí flexibilitu pro různé typy produktů a programy uzavírání na základě hrdla o velikosti 38 mm. Stav stroje a historie údržby Stroj je provozuschopný, byl repasován a je zaručeno, že zajistí okamžité uvedení do provozu ve vašem výrobním závodě. Je nabízen s 6měsíční zárukou. Stroj je popsán jako připravený k použití, s dostupnými kompatibilními náhradními díly, což naznačuje pečlivou údržbu a robustní servisní profil, který je vhodný pro každodenní náročný provoz. Provozní výkon a všestrannost Ljdpfx Ajz E Dklengsru Stroj je konfigurován pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje produkty, jako je balená a perlivá voda, nealkoholické nápoje, mléko, olej, pivo, víno a lihoviny. Hrdlo se závitem o velikosti 38 mm je běžné v mlékárenském, džusovém a dalších nápojových aplikacích a umožňuje efektivní uzavírání až 20 000 lahví za hodinu. Rotační mechanismus přispívá k rovnoměrnému rozložení točivého momentu a zajišťuje celistvost těsnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Ledpfx Anoz E Dk Esgoru Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 338 h, číslo stroje/vozidla: E300000815, barva: jiný, Rok výroby: 2013 Maximální povolená hmotnost: 2 980 kg Pracovní výška: 101 cm Označení CE: ano Lrjdsr Izxkepfx Angeu Stroje na prodej! Prohlédněte si naši webovou stránku a vyberte si z široké nabídky strojů, které jsou připraveny k prodeji. Nabízíme více možností, než je uvedeno na webu, neváhejte nás kdykoli kontaktovat telefonicky nebo e-mailem. Všechny naše stroje jsou pravidelně servisovány a kontrolovány z hlediska spolehlivosti. Potřebujete fotografie? Stačí nás kontaktovat a my vám je neprodleně zašleme. Jsme vám k dispozici v nizozemštině, angličtině, francouzštině, němčině, španělštině a ruštině. Objevte naši rozsáhlou nabídku spolehlivých strojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Délka točení 1500 mm Výška kuželu 250 mm Průměr točení nad ložemi 500 mm Průměr točení nad příčným suportem 300 mm Lrodpfxjz Szm Sj Angju Průměr točení v prostoru vřeteníku 710 mm Délka vřeteníku 240 mm Vnitřní průměr vřetene 82 mm Otáčky vřetene 11–1600 za minutu Automatické posouvání V provozu Vybavení: 3 ocelové držáky nástrojů 2osý digitální ovládací systém

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M309, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnicí monoblok určený pro výrobu vysoce kvalitních nápojů do skleněných lahví. Tento použitý komponent plnicí linky integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, která je navržena pro spolehlivý výkon v průmyslovém balicím prostředí. Stroj, vyrobený společností Bertolaso, disponuje systémem pro řízení inertního plynu, a to jak pro přípravu lahví, tak pro uzamykání, a je tak vynikající volbou pro prémiové produkty, které vyžadují snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ nádob: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnicího zařízení: Plnění gravitační metodou/lehkým podtlakem s podporou dusíkem Uzavírací zařízení: Jednohlavé uzamykání korkem s inertním plynem a vakuovým uzamykáním Formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,375 l a 0,75 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Příprava pro CIP: Integrovaný CIP systém s nerezovými modelovými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje procesní funkce, které se zaměřují na konzistentní kvalitu a snížení příjmu kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předběžnou úpravu lahví. Plnicí zařízení pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněným o kontrolu hladiny plnicího ventilu. Senzor rozpozná visící lahve na výstupu, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrovaný CIP systém a nerezové modelové lahve umožňují efektivní postupy čištění na místě (CIP) přes oplachovací a plnicí věže a podporují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro průmyslové balicí prostředí, může být provozován jako samostatná jednotka nebo integrován do kompletní použité plnicí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a může komunikovat s navazujícími dopravníky a následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Formátová flexibilita zahrnuje formáty 0,375 l a 0,75 l a výměna formátu je podporována konstrukcí věže a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Stroj je v vynikajícím celkovém stavu a během své životnosti zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, díky čemuž je vhodný pro zařízení, která hledají plně funkční plnicí systém s prokazatelnou spolehlivostí. Lrodpfx Anoz E Dlpegou Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění podporované dusíkem při lehkém podtlaku a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: INC37, Použitý balicí stroj SMI TF350 pro PET lahve, rok výroby 2009. Technické specifikace a výkonové údaje. SMI TF350 je balicí stroj určený pro sekundární balení PET lahví do přepravek (tray). Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíky lahví v přepravkách pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci použitého plnicího systému. Nabízí praktické řešení pro výrobce nápojů, kteří potřebují spolehlivé zařízení pro finální balení. Výrobce: SMI, Model: TF350, Rok výroby: 2009, Produkční kapacita: 45–50 balíků/min, Zpracování obalů: PET lahve. Lrsdpfx Anez Nxdcogeu Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Tento balicí stroj je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje uspořádané seskupování PET lahví do konfigurací v přepravkách. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn plynulý tok balíků v sekundární balicí fázi. TF350 může podpořit efektivní provoz v průmyslových balicích provozech, kde je vyžadována opakovatelná tvorba balíků. Možnosti integrace do výrobních linek. SMI TF350 lze umístit do PET plnicí linky za plnicí, uzávěrové, etiketovací a dopravní linky lahví. Je vhodný pro uspořádání linek pro výrobu nápojů, kde je třeba seskupovat plněné lahve a připravovat je pro paletování nebo další distribuci. Jeho výkon 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně koordinovanými navazujícími a předcházejícími zařízeními. Jako použitý balicí stroj může být zvážen pro modernizaci linek, náhradní projekty nebo rozšíření stávajících plnicích linek. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, manipulační systémy pro výstup balíků, řešení pro přívod přepravek a koordinaci s navazujícími paletizačními nebo logistickými systémy pro skladování. Stav stroje a historie údržby. Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé každoroční revize, které podporují trvalou provozní spolehlivost. Balicí stroj zůstává v provozu do 30. září 2026, což dokazuje, že před demontáží byl součástí aktivního balicího procesu. Provozní výkon a všestrannost. Tento balicí stroj byl speciálně navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje sekundární balicí fázi výroby nápojů. Balení do přepravek přispívá k vytvoření stabilních a snadno manipulovatelných skupin lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci s paletami. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité technologie pro plnicí linky, které podporují uspořádané procesy na konci linky, aniž by se měnil primární proces plnění. Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do přepravek, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi výrobou a distribucí. Konečná konfigurace balení a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LV46, Použitá myčka lahví R. BARDI nilo 2-20R, rok výroby 20000 BPHTechnické specifikace a údaje o výkonu. R. Bardi Nilo 2-20R je lineární myčka lahví určená pro manipulaci s vratnými skleněnými lahvemi v plnírách a při průmyslovém balení. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, je navržen tak, aby podporoval vysoce efektivní mycí procesy v rámci použité plnící linky a kombinoval efektivní čištění lahví s flexibilitou formátů. Výrobce: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Rok výroby: 2002 Maximální výkon: až 20 000 lahví/hod Lredjz E Dgyjpfx Angou Konfigurace: Lineární Provozní tlak: 6 barů Kompatibilní formáty: lahve o objemu 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l, plus další formáty Materiál obalu: Sklo Pokročilé systémy automatizace a řízení Tato myčka lahví je určena pro nepřetržitý průmyslový provoz s lineárním uspořádáním, které podporuje řízenou přepravu lahví během mycího procesu. Její konstrukce je vhodná pro integraci do automatizovaných systémů pro výrobu nápojů, kde je vyžadována spolehlivá manipulace s vratnými lahvemi. Uvedený provozní tlak 6 barů by měl být zohledněn při posuzování infrastruktury stlačeného vzduchu instalace. Specifická nastavení pro jednotlivé formáty jsou důležitá pro udržení stabilního pohybu lahví a efektivního mycího výkonu. Před uvedením do provozu by operátoři měli ověřit kompatibilitu vodicích lišt, nosičů, vstupních a výstupních rozhraní se skleněnými lahvemi, které budou zpracovávány. Možnosti integrace do výrobní linky Nilo 2-20R je vhodná pro mycí fázi výrobní linky vratných skleněných lahví. V typické použité plnící lince je umístěna po vykládání, odstraňování etiket a odšroubování uzávěrů a před kontrolou prázdných lahví, plněním, uzavíráním, etiketováním a sekundárním balením. Stroj zpracovává vratné skleněné lahve s papírovými etiketami, papírovými a hliníkovými etiketami, jakož i neoznačené lahve. Tato schopnost z něj činí relevantní zařízení pro průmyslové balicí linky, které zpracovávají recyklované obaly, které vyžadují přípravu před opětovným naplněním. Podporované formáty 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l poskytují flexibilitu pro aplikace ve výrobě nápojů, které využívají různé velikosti lahví. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době v provozu a lze jej prohlédnout za provozu až do dubna 2027. Jeho provozní stav lze ověřit přímo před nákupem. Uvedený obchodní stav je „jak je“ a „jak byl akceptován“ a je k němu poskytována 6měsíční záruka. U použité myčky lahví poskytuje kontrola provozu na místě možnost posoudit průtok lahví, výkon mycího cyklu, manipulaci s formáty a požadavky na integraci v souvislosti s plánovanou konfigurací výrobní linky. Provozní výkon a univerzálnost Tato myčka lahví R. Bardi, navržená pro aplikace s vratnými skleněnými lahvemi, podporuje přípravu označených i neoznačených obalů pro opětovné použití. Mycí zařízení tohoto typu je klíčovým prvkem v operacích s vratnými lahvemi, pomáhá odstraňovat etikety a připravovat lahve pro následnou kontrolu a plnění. Lineární uspořádání stroje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: SO146, Použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví, model SBO10, je určen pro rotační rozfukování PET lahví z preform. Stroj, který byl vyroben v roce 2010, je konfigurován s 10 dutinami a má udávanou výrobní kapacitu 14 000 lahví za hodinu. Hrdlo láhve Ø28 1881 je specifikováno pro instalovanou konfiguraci formy a preform. Výrobce: Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Výrobní kapacita: 14 000 lahví za hodinu Počet dutin: 10 Specifikace hrdla preform: Ø28 1881 Plocha pro instalaci stroje: 8 900 mm délka x 3 200 mm šířka Instalovaný výkon: 306 kW Hlavní napájení: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximální proud: 452 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je napájen elektrickou energií 3 x 400 V a je navržen pro provoz při frekvenci 50/60 Hz. Je k dispozici dálkový řídicí obvod s napětím 24 V. Elektrická instalace zahrnuje symetrickou zkratovou odolnost 25 kA RMS a umožňuje integraci do vhodně navrženého průmyslového elektrického systému. Rotační proces rozfukování PET lahví je vhodný pro automatizovanou manipulaci s preformami, formování lahví a předávání do následných plnicích linek. Dodávané zařízení pro manipulaci s preformami zahrnuje výtahovou kolonu, mini násypku a hlavní násypku s podávacím mechanismem. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj pro výrobu PET lahví může sloužit jako fáze formování lahví v použité plnicí lince pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Lze jej integrovat s podávacími zařízeními pro preformy v přední části a s dopravníky, plnicími monobloky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními systémy v zadní části. Seznam dodávaného vybavení zahrnuje lis na PET preformy Sidel EBH 2050, vyrobený v roce 2010, a dopravník Sidel-Alsim, vyrobený v roce 1999. Dopravník slouží k přepravě nově vytvarovaných PET lahví k následujícím balicím strojům. Výtahová kolona pro preformy: 5 200 mm délka x 1 300 mm šířka x 1 200 mm výška; 250 kg Mini násypka: 2 900 mm délka x 1 630 mm šířka x 1 160 mm výška; 367 kg Hlavní násypka s podávacím mechanismem: 2 590 mm délka x 1 850 mm šířka Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví se stanoveným rokem výroby, modelem, výkonem a elektrickými daty. Kupující mohou použít stanovenou konfiguraci a podrobnosti o souvisejícím manipulačním zařízení pro plánování inspekce, uvedení do provozu a integraci do PET plnicí linky nebo průmyslové balicí linky. Výkon a univerzálnost SBO10 je navržen pro přeměnu PET preform v hotové PET lahve pomocí rotačního procesu rozfukování. Ljdoz E Dfiopfx Angeru

Stav: použitý, Vhodné pro: Stavební stroje Ledpfxjz S E Tps Angjru

Stav: použitý, Daň z přidané hodnoty/odlišné zdanění: Odpočet daně z přidané hodnoty. Lrodpfoz S Etcox Angou

Stav: použitý, konfigurace náprav: 2 nápravy, Rok výroby: 2006 DPH/režim zjednodušeného zdanění: DPH lze odpočítat. Lrodpfsz S Eumox Angju

Stav: použitý, Alimak TPL 2000D – přepravní plošina - Značka: ALIMAK HEK - Typ: TPL 2000D - Rok výroby: 2013 - Sériové číslo: 50138 - Vlastní hmotnost: 1900 kg - Celková délka: 1500 mm - Celková šířka: 3200 mm Napájení: 400 V, 50 Hz, třífázové; Jmenovitý výkon: TP 2 x 3,8 kW, MH 2 x 7,6 kW; Jmenovitý proud: TP 15,4 A, MH 30,4 A; Příkon: TP 10,8 kVA, MH 21 kVA; Pojistka: 32 A Užitečné zatížení (kg): 2000 Maximální počet osob (včetně užitečného zatížení) v režimu TP: 7 Počet osob v režimu MH: 0 Rychlost zdvihu (m/min) – provozní režim TP: 12 Rychlost zdvihu (m/min) – režim MH: 24 Maximální výška zdvihu (rozpětní): 100 m Maximální dosah (m): 7,5 Maximální převis (m): 4,5 Maximální výška prvního rozpětí (m): 6 Typ stožáru: Trojúhelníkový stožár 350, ocelová trubka Ledpjtnda Eofx Angoru Další přepravní plošiny – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Použitelný materiál: seno Lsdpj Aatd Rjfx Angoru

Stav: použitý, Rok výroby: 2000 Lsde Aarywspfx Angsru

Stav: použitý, Použitelný materiál: seno Ljdpe Aary Rjfx Angjru

Stav: dobrý (použitý), konfigurace náprav: 3 nápravy, povolené zatížení nápravy (náprava 1): 9 000 kg, přípustné zatížení nápravy (náprava 2): 9 000 kg, povolené zatížení nápravy (náprava 3): 9 000 kg, první registrace: 11/2014, celková šířka: 2 470 mm, zavěšení: vzduch, rozměr pneumatiky: 385/55R22.5, barva: černý, Obecné informace Rok výroby: 2014 Registrační značka: ON-83-LL Konfigurace náprav Rozměr pneumatik: 385/55R22.5 Značka náprav: BPW Brzdy: bubnové brzdy Odpružení: vzduchové odpružení Zadní náprava 1: zvedací náprava; maximální zatížení nápravy: 9000 kg Zadní náprava 2: maximální zatížení nápravy: 9000 kg Zadní náprava 3: maximální zatížení nápravy: 9000 kg Hmotnosti Vlastní hmotnost: 4 962 kg Lredpszzyadofx Angeu Užitečné zatížení: 38 038 kg Celková hmotnost: 43 000 kg Stav Technický stav: dobrý Optický stav: dobrý Další informace Pro další informace kontaktujte Arieho. = Další možnosti a příslušenství = - Elektronický brzdový systém (EBS) - Zvedací náprava - Vzduchové odpružení - Zajišťovací mechanismy = Poznámky = D-TEC Flexitrailer 2014 3x výsuvný: přední, střední a zadní

Stav: dobrý (použitý), konfigurace náprav: 3 nápravy, povolené zatížení nápravy (náprava 1): 9 000 kg, přípustné zatížení nápravy (náprava 2): 9 000 kg, povolené zatížení nápravy (náprava 3): 9 000 kg, první registrace: 08/2015, celková délka: 13 660 mm, celková šířka: 2 470 mm, zavěšení: vzduch, rozměr pneumatiky: 385/55R22.5, rozvor náprav: 8 810 mm, barva: modrá, Obecné informace Rok výroby: 2015 Registrační značka: ON-64-VV Konfigurace náprav Rozměr pneumatik: 385/55R22.5 Značka náprav: Valx Brzdy: bubnové brzdy Odpružení: vzduchové odpružení Zadní náprava 1: Maximální zatížení nápravy: 9000 kg Zadní náprava 2: Maximální zatížení nápravy: 9000 kg Zadní náprava 3: Maximální zatížení nápravy: 9000 kg Hmotnosti Vlastní hmotnost: 3 800 kg Užitečné zatížení: 37 200 kg Celková hmotnost: 41 000 kg Stav Technický stav: dobrý Optický stav: dobrý Další informace Pro další informace kontaktujte Arieho. Lodpfx Aszzxx Sjngoru = Další možnosti a příslušenství = - Elektronický brzdový systém (EBS) - Vzduchové odpružení - Zámky kontejnerů (Twist-locks) = Poznámky = Pouze 45 stop. Vlastní hmotnost: 3 800 kg!

Stav: použitý, Novinka: Ne Pro další informace nás prosím kontaktujte. Ledpe Aakumefx Angoru

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NM - SPM, celková délka: 13 500 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková výška: 1 700 mm, Vybavení: Označení CE, Linkový dopravník pro balení plechovek se zabudovanými váhami a 19 pracovními stanicemi, určený pro profesionální použití. Popis zařízení: Na lince lze umístit až 250 prázdných plechovek. Počet pracovních stanic lze upravit dle požadavků zákazníka. Každá pracovní stanice je vybavena váhou KERN EMB 2000-2. Šířka zařízení s pracovními stanicemi nepřesahuje 1700 mm. Výška zařízení nepřesahuje 1700 mm. • Rám zařízení vyroben z nerezové oceli AISI 304. • Typ dopravníku: řetězový a s pohyblivými segmenty. • Dopravník pro plné krabice. • Dopravník pro prázdné plechovky. • Dva dopravníky pro plné plechovky. • Dopravník pro přísun prázdných plechovek. • Nastavitelné rychlosti. • Možnost zaznamenávání výsledků práce jednotlivých operátorů a celkového počtu zpracovaných plechovek na konci linky. • Na pracovišti: váhy – Kerne. • Výroba stolů na míru pro danou linku. Lredpfx Ajw Afyhsngeu • Řídicí panel na jedné straně. • Maximální příkon linky: 3,5 kW. • Specifikace řídicího panelu bude projednána se zákazníkem. Snadné čištění. Snadná údržba. Vysoce přesné váhy KERN EMB 2000-2 (2000 g, dělení 0,01 g). Váhová plocha 150 mm. Jednoduché a intuitivní ovládání pomocí dvou tlačítek. Funkce tárování usnadňuje přípravu směsí. Extrémně plochá konstrukce. Připraveno k použití: baterie jsou součástí balení. Jedna linka (pro jeden typ plechovek; samozřejmě, můžete na linku umístit i plechovky různého typu, ale ty by se musely umisťovat na dopravník ručně, případně si můžete objednat samostatný dopravník jako volitelnou výbavu). Nastavitelné rychlosti přísunu. - Doba výroby od prvního zaplacení: 6 měsíců. - Certifikát CE a návod budou předány zákazníkovi po dokončení a před odesláním zařízení. - Záruka: 12 měsíců od převzetí zařízení zákazníkem v jeho provozovně.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Rok výroby: 2016 Pohotovostní hmotnost: 150 kg Rozměry nákladového prostoru: 105 x 120 x 220 cm Označení CE: ano Lrodpfxjx Am Ans Angeu Pro další informace se obraťte na tým DPX.