Prodej použitých Used Acmi Rasar D200 Depalletizer - Year 2004 (67 277)

Stav: velmi dobrý (použité), Desková pila HOLZ-HER 1254 – použitá Svařovaná konstrukce s mimořádně vysokou tuhostí, stabilní aretace vozíku pily nahoře i dole, vytahovací rozdělovací klín pro výřezy, ovládací panel v úrovni očí, digitální displej na bočním dorazu, digitální displej pro horizontální řez, Ljdpfxoz Dt Nne Angshn systém pro transport pomocí zdvihacích válců, přídavný boční doraz dole, systém Super-Cut pro předřezávání s destičkami z tvrdokovu, zařízení pro předřezávání s opačným směrem otáčení, boční doraz pro ořezávání, odsávací zařízení TRK, testováno na prach ----- Technické údaje ----- Délka řezu: 4 300 mm, Výška řezu: 2 200 mm, Výška ořezávání: 2 100 mm, Hloubka řezu: 60 mm, Průměr pilového kotouče: 250 mm, Motor: 4 kW, Průměr odsávacího hrdla: 120 / 100 mm, Rozměry (délka x šířka x výška): 5 400 x 2 900 x 1 600 mm, Hmotnost: 800 kg Informace o kvalitě: - Vodící lišty obnoveny / zkontrolovány - Ložiska hřídele pily nová - Kompletní základní kontrola - Kompletní základní čištění - Elektrika zkontrolována - Ihned připraveno k použití

Stav: velmi dobrý (použité), Stolní frézka HOFMANN TFS 107 – použitá – oboustranně naklápěcí, nastavení výšky elektrické, naklápění elektrické, hoblovaná litinová deska, výsuvná opěrná deska, jemně nastavitelný frézovací doraz, rychloupínací systém pro frézy, otáčení doprava/doleva, zásuvka pro posuv. ----- Technické údaje ----- Rozsah naklápění: -45,5 až 45,5 °, rozměry stolu: 2 000 x 815 mm, výška pracovního stolu: 895 mm, průměr vřetena: 30 mm, pracovní délka vřetena: 120 mm, max. průměr frézy: 240 mm, max. průměr zapuštěné frézy: 240 mm, nastavení výšky: 120 mm, rychlosti: 3 000/4 500/6 000/9 000 ot./min., motor: 7,5 kW, průměr odsávacího hrdla: 120 mm, průměr odsávacího hrdla dole: 120 mm, rozměry (d x š x v): 2 000 x 1 300 x 1 300 mm, hmotnost: 820 kg. Lhsdpfx Aez A Uptongsn Informace o kvalitě: - Vřeteno nově uložené - Zkontrolována přesnost chodu vřetena - Brzda zkontrolována / vyměněna - Kompletní základní kontrola - Kompletní základní čištění - Elektrické komponenty zkontrolovány - Ihned připraveno k použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Jedná se o kompaktní chladič KKT Kraus KLC 126 N, který je chlazen vzduchem a je určen pro průmyslové procesní chlazení. Byl vyroben společností KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Německo) v roce 2004. Zařízení integruje chladicí okruh, vzduchem chlazený kondenzátor s ventilátory umístěnými v horní části a rozvaděč v uzavřeném pouzdře. Vodní okruh je připojen pomocí dvou přírubových připojení s manometrem na čelní straně. Byl používán k chlazení procesní vody u stroje Krones Contiform S24 pro výrobu rozfukovaných plastových lahví. Technické údaje - Výrobce: KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Německo) - Model: KLC 126 N - Rok výroby: 2004 - Typ stroje: kompaktní chladič chlazený vzduchem - Chladivo: R407C, maximální náplň 43,5 kg - Maximální provozní tlak: 28 barů Lsdpfxsz Sp Nbj Angohn - Napájení: 400 V, 3fázové, 50 Hz - Maximální příkon: 67,5 kW - Maximální proud: 127 A - Hlavní pojistka: 160 A - Označení CE Vybavení - Chladicí okruh se vzduchem chlazenými výměníky tepla na boku a ventilátory na střeše - Dvě vodní připojení s přírubou a manometrem - Rozvaděč s hlavním vypínačem, kontrolkami a voličem - Samostatný rozvaděč, montovaný na pouzdře Stav Použité. Do března 2026 v provozu, v říjnu 2026 demontováno společností BEVMAQ a v současné době skladováno. Prohlídka na vyžádání. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Německo. Nakládka po dohodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO142, Použitý stroj MAGIC MOD. MGL5, Extruzní foukací stroj na výrobu HDPE obalů, 80 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento extruzní foukací stroj je určen pro výrobu plastových dutých obalů s konstantní kvalitou a spolehlivostí. Díky konfiguraci s jedním posuvníkem a jednou formou je určen pro středně velké obaly do objemu 5,0 l a nabízí robustní výkon pro průmyslové obalové aplikace. Stroj byl podroben komplexní revizi a je ve výborném mechanickém i elektronickém stavu. Maximální objem obalu: 5,0 l Typ stroje: Extruzní foukací stroj, jeden posuvník, jedna forma Uzavírací síla: 83 kN Hrdlo: Evropský standard (38 mm, 42 mm) Hydraulický provozní tlak: 160 bar Tlak foukací trysky: 0–70 bar Průměr šneku extrudéru: 70 mm Výkon motoru extrudéru: 29 kW Tepelný výkon extrudéru: 10,6 kW Tepelný výkon formy (jedna forma): 3,4 kW Maximální průměr trysky (jedna forma): 120 mm Zdvih formy: 210 mm Maximální rozměry formy (Š – Tloušťka – V): 400 / 2×110 / 400 mm Motor hydraulického čerpadla/hydraulické jednotky: 18,5 kW Instalovaný výkon (celkový): 62 kW Průměrná spotřeba energie: 40 kW Tlak foukaného vzduchu: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 800 Nl/min Tlak chladicí vody: 2–3 bar Chladicí výkon (voda): 30 000 kcal/h Objem hydraulické nádrže: 270 l Rozměry stroje (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Hmotnost celého systému: 7000 kg Kód modelu: MGL5 Lsdpezrgp Tefx Angehn Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Stroj je vybaven novou programovatelnou logickou jednotkou (PLC) Gefran, která nabízí aktualizované elektronické řízení a modernizovaný program pro reprodukovatelné cykly, spolehlivou regulaci teploty a stabilní extruzi. Vícezónová regulace teploty zahrnuje ohřev extrudéru a formy a umožňuje přesné řízení podmínek tavení a kvality tloušťky stěn. Uživatelsky přívětivé diagnostické funkce podporují rychlé nastavení a efektivní řešení problémů, zatímco integrované blokovací mechanismy a monitorování stavu zajišťují bezpečný a efektivní provoz. Řídicí architektura podporuje konzistentní zpracování HDPE s přesnou správou nastavených hodnot, alarmy a monitorováním procesů v reálném čase. Možnosti integrace do výrobních linek: Stroj byl navržen pro snadnou integraci do průmyslových obalových prostředí a použitých plnicích linek a je vybaven dopravníkem pro čisté vyprazdňování výrobků. Lze jej integrovat s následnými systémy pro ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: R90, Použitý izobarický plnící stroj BERTOLASO, výkon 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento rotační plnící stroj na lahve od společnosti Bertolaso je určen pro přesnou výrobu nápojů v průmyslovém balicím prostředí. Rotační konstrukce umístěná na rámu z nerezové oceli umožňuje vysoce výkonný provoz s platformou s více ventily a válci pro zdvih lahví, které zajišťují přesné řízení výšky plnění. Horní kruhový zásobník na produkt zajišťuje stabilní přívod produktu do každé stanice. Stroj je vhodný pro instalaci do stávajících plnících linek nebo pro samostatné modernizace. Plnící systém: Rotační karusel s více ventily Manipulace s lahvemi: Válce pro zdvih lahví pod každým ventilem Rychlost: 6 000 – 10 000 lahví za hodinu (0,75 l) Zásobník na produkt: Horní kruhový zásobník Ovládací panel: Elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem Konstrukce: Nerezová ocel pro hygienu a dlouhou životnost Bezpečnostní ochrana: Bezpečnostní dveře s prosklením pro ochranu obsluhy Napájení: 380 V Použití: Víno a šumivé víno, s možností použití i pro jiné nápoje Kompatibilita s obaly: Určeno pro skleněné a PET lahve, s příslušnými přestavbovými díly Pokročilá automatizace a řídicí systémy Integrovaný elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem umožňuje jednoduché ovládání, přehledné zobrazení stavu a snadné nastavení parametrů. Automatizační platforma podporuje opakovatelná nastavení, přesné řízení parametrů plnění a koordinovanou manipulaci s lahvemi. Bezpečnostní zámky na prosklených dveřích chrání obsluhu a zároveň umožňují rychlý přístup pro čištění a kontrolu. Elektrický systém je konfigurován pro napájení 380 V, což usnadňuje integraci do výrobních linek nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Lhsdpfx Aj Adt A Usngsn Tento plnící stroj lze bez problémů integrovat do nových nebo stávajících konfigurací plnících linek. Lze jej provozovat jako samostatnou plnící stanici nebo propojit s mycími stroji, uzavíracími stroji, etiketovacími stroji a navazujícími stroji pro sekundární balení. Je navržen pro efektivní propojení s dopravníkovými systémy a podporuje flexibilní výměny formátů s pomocí správných přestavbových dílů, což jej činí vhodným jak pro výrobu nápojů v malém, tak i ve středním měřítku. Stav stroje a historie údržby Tato jednotka je nabízena jako použitý rotační plnící stroj od renomovaného výrobce a je vhodná pro okamžitou integraci do stávající plnící linky. Konstrukce z nerezové oceli usnadňuje procesy čištění a běžnou údržbu. Bezpečná konstrukce s prosklenými dveřmi usnadňuje rutinní kontroly a údržbu a podporuje spolehlivý provoz. Výkon a univerzálnost Rotační uspořádání s více ventily a válce pro zdvih lahví jsou navrženy pro zajištění konstantní...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: FA62, Použitá smršťovací balicí linka OCME VEGA HT 1002 Technické specifikace a výkonové údaje Tato vysokorychlostní smršťovací balicí linka je navržena pro nepřetržité průmyslové balení na linkách pro výrobu nápojů. Vyrobena společností Ocme, model HT 100/2, zajišťuje spolehlivé balení pomocí fóliových obalů pro PET, skleněné a hliníkové obaly. Je navržena pro integraci do použitých plnicích linek, podporuje náročné výrobní plány a zároveň zajišťuje konzistentní kvalitu balení. Výrobce: Ocme Model: HT 100/2 Rok výroby: 2012 Maximální rychlost: až 72 000 jednotek/hodinu (výkon linky) Materiály obalů: PET, sklo, hliník (plechovky) Aktuální formát lahví: 0,33 l Maximální výška obalu: 250 mm Lhsdpfe Adt Dlsx Angsn Rozestup strojů: 380 mm Typ balení: Pouze fólie (bez podložky) Počet drah: 2 Maximální průměr fóliové cívky: 500 mm Počet fóliových cívek: 2 Obslužná strana: Levá Pracovní výška: 1250 mm Elektrické napájení: 400 V Instalovaný výkon: 210 kW Tlak vzduchu: 6 barů Kód modelu: HT 100/2 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven robustní automatizací pro vysokorychlostní balení. PLC od společnosti Siemens a HMI od společnosti Siemens umožňují intuitivní ovládání, diagnostiku a správu receptů pro rychlou změnu formátu. Automatizované vedení fólie s konfigurací s dvěma cívkami zajišťuje nepřetržitý provoz a zkracuje dobu přípravy. Dvousměrný vstupní systém optimalizuje průtok a tok produktu pro stabilní provoz smršťovacího balení. PLC od společnosti Siemens pro spolehlivé řízení procesů HMI od společnosti Siemens pro uživatelské rozhraní a správu receptů Rychlá změna formátu pro 0,33 l a další kompatibilní velikosti Dvojitý systém fóliových cívek pro nepřetržitý provoz Obslužná strana vlevo pro snadný přístup Možnosti integrace do výrobních linek Tato smršťovací balicí linka je navržena tak, aby se bezproblémově integrovala do použité plnicí linky nebo do nového uspořádání pro průmyslové balení. Je připojena k plnicím a etiketovacím strojům a následně k kartonovým, paletovacím nebo skladovacím systémům. Zpracovává PET, skleněné a hliníkové obaly ve výrobě nápojů a podporuje flexibilní balení různých formátů pomocí fóliových obalů. Provoz v řadě s dopravníky a sběrnými systémy Konfigurace fóliového balení výhradně pro lehké sekundární obaly Vhodné pro aplikace v odvětvích balení vody, nealkoholických nápojů, piva, vína, mléka, oleje a lihovin Přizpůsobitelné pro více velikostí lahví od 0,33 l a více (v rámci limitů stroje) Další informace…

Rok výroby: 1987, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC609, Použitá linka na výrobu olivového oleje AMENDUNI, kapacita 20 q/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní kontinuální linka na výrobu olivového oleje je navržena pro efektivní extrakci při vysokém průtoku a obsahuje integrované funkce pro manipulaci, drcení, míchání, separaci a dekantaci. Vyrobena společností AMENDUNI, představuje robustní platformu pro použití v provozech zabývajících se zpracováním a balením potravin a průmyslových výrobků. Podporuje bezproblémovou integraci s následnými procesy plnění a balení jedlých olejů. Provozní režim: Kontinuální linka na extrakci olivového oleje. Výrobce: AMENDUNI. Rok výroby: 1987. Kapacita: Až 20 centů za hodinu (přibližně 2 000 kg/h). Rozsah dodávky: dopravník oliv, odstraňovač listů, nerezová násypka, šnekový dopravník, kladivový mlýn, 4 nerezové míchače, 2 dávkovací čerpadla, 2 dekantační odstředivky, šnekový dopravník na odpad, 4 nerezové dekantační nádrže, separátory, kompletní systém řídicích skříní, nádrž na odpad. Konstrukce: Nerezová ocel v hlavních oblastech, které přicházejí do kontaktu s produktem (míchače, násypky, dekantační nádrže). Použití: Extrakce a čištění olivového oleje před plněním/balením. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka zahrnuje kompletní řídicí skříň, která je navržena pro centrální řízení klíčových procesů, jako je drcení, míchání, přenos kaše, dekantace a separace. Řídicí architektura podporuje bezpečné blokování zařízení a koordinované sekvence spouštění/vypínání ve všech zařízeních, což zvyšuje dostupnost a zlepšuje konzistenci procesu. Teplotní regulace míchačů, ochrana motorů a nouzové obvody jsou řízeny prostřednictvím hlavní řídicí skříně, aby byla zajištěna spolehlivá výroba. Snadný přístup k pohonům a přístrojům usnadňuje rutinní kontroly a úpravy během provozu. Možnosti integrace výrobní linky. Tento systém řídí primární pracovní postup extrakce a bezproblémově se integruje s jednotkami pro příjem a mytí ovoce. Jeho modulární konstrukce zajišťuje plynulý přechod od surových oliv až po vysoce kvalitní olej, přičemž se plně zaměřuje na mechanický transformační proces. Systém je navržen pro průmyslovou efektivitu a dodává hotový olej, připravený k velkému skladování nebo filtraci, prostřednictvím štíhlé a výkonné infrastruktury. Inline nebo částečně autonomní provoz pro každou jednotlivou fázi zpracování. Stabilní a kontrolované přenosy mezi jednotkami pomocí vysoce účinných čerpadel a šnekových dopravníků. Flexibilní uspořádání pro přizpůsobení různým dispozicím zařízení a konfiguracím skladování (skupiny nádrží). Optimalizováno pro procesy výroby jedlých olejů, které vedou přímo k velkému skladování nebo fázi filtrace. Stav stroje a historie údržby. Zařízení je plně instalováno a funkční, přičemž jsou zahrnuty všechny hlavní komponenty. V současné době je odstaveno, což z něj činí solidní... Ljdpfx Anj Adt Dregshn

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC610, Použitá linka pro kontinuální extrakci oleje Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní linka pro zpracování olivového oleje je navržena pro kontinuální provoz a spolehlivé sezónní zpracování. Na základě technologie s kontinuálním cyklem kombinuje drtič, míchadlo, separátor a filtr s pneumatickým ovládáním, aby zajistila stabilní a vysoce kvalitní olivový olej, který je připraven pro následné průmyslové balení a plnění. Lhodpfxe Adt D Eo Angjn - Výrobní kapacita: cca 20 ql/h (rozšiřitelná úpravou čerpadel) - Konfigurace linky: 2 linky s kontinuálním cyklem - Primární zařízení: drtič s proměnnou rychlostí a skupina zubových čerpadel, míchadla (5 ql a 7 ql jednotky), odstředivky, kamenný mlýn, filtry s podnosy, zubová čerpadla, vodní čerpadla, třídič s dopravníkovými pásy a násypkami - Odstředivky: 2 jednotky, každá 7–8 ql/h - Míchadla: 5 jednotek po 5 ql; 4 jednotky po 7 ql - Filtry: 2 jednotky se 4 podnosy - Kamenný mlýn: 1 jednotka, 7 ql - Ovládací médium: stlačený vzduch pro pohon a ovládání - Řízení vypouštění: elektronické řízení vypouštění na systému drtiče a čerpadlové skupiny - Výrobce: Vitone engineering Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá pneumatický pohon pro spolehlivý provoz s minimální údržbou a má elektronické řízení vypouštění na drtiči a zubové čerpadlové skupině pro přesné řízení procesu. Nastavitelné otáčky drtiče umožňují optimální přípravu pasty z různých odrůd oliv a při různých podmínkách sklizně. Modulární sekce usnadňují vyvážení linky a jemné doladění během období největší sklizně. - Elektronické řízení vypouštění pro konzistentní tok - Nastavitelná rychlost drtiče pro optimalizaci pasty - Pneumatické ovládání pro akční členy a klíčové mechanismy - Modulární sekce pro sladění s předchozím příjmem plodů a následnou filtrací Možnosti integrace výrobní linky Linka je navržena pro bezproblémovou integraci do linky pro extrakci olivového oleje, propojuje předchozí příjem plodů s mícháním, separací a finální úpravou. V následné fázi ji lze efektivně propojit s použitými komponenty plnicích linek a průmyslovými řešeními pro balení jedlých olejů, což umožňuje plynulý přechod od extrakce k plnění, uzávěru a etiketování, pokud je to nutné. - Kontinuální provoz skrze drcení, míchání, odstředivku a filtraci - Snadné připojení k následným plnicím a etiketovacím systémům pro jedlé oleje - Kapacita škálovatelná úpravou sekcí čerpadel - Třídič s dopravníkovými pásy a násypkami zajišťuje rovnoměrné a kontinuální podávání Stav stroje a historie údržby Zařízení je pravidelně udržováno v provozuschopném stavu a prochází plánovanou roční údržbou. Je používáno každou sezónu sklizně a zajišťuje, že jsou komponenty v pohybu a jsou připraveny na údržbu. Pravidelná údržba dokládá, že se jedná o prakticky orientované použité zařízení, které je i v dlouhodobém horizontu funkční a spolehlivé pro průběžnou výrobu. - Provozní stav: V provozu během období sklizně - Údržba: pravidelně prováděna roční údržba - Stav: připraveno k podpoře kontinuální extrakce Provozní výkonnost...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PAL51, Použitý paletizační stroj KOSME Palpack PD Technické specifikace a výkonnostní údaje Paletizační stroj Kosme Palpack PD je robustní, použitý stroj, který je ideální pro průmyslové balicí a potravinářské provozy. Tento stroj byl navržen pro zpracování balení ve formě fólií, přepravek a svazků a lze jej bez problémů integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatnou paletizační buňku. Nabízí vysokou spolehlivost, konzistentní vrstvení a efektivní manipulaci s paletami pro formáty PET, skleněných a hliníkových plechovek. Výrobce: Kosme Model: PALPACK PD Rok výroby: 2010 Maximální rychlost linky: až 14 400 kusů za hodinu (ekvivalentní rychlost linky pro balení ve formě fólií) Podporované rozměry palet: 800 x 1200 mm, 1000 x 1200 mm Výkon: 37 kW Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Hmotnost: 4200 kg Odhadovaná plocha: přibližně 18 722 x 9 226 mm (délka x šířka) Pracovní výška dopravníku: 900 mm ± 50 mm Pokročilá automatizace a řídicí systémy Paletizační stroj Palpack PD je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz a využívá osvědčenou řídicí architekturu, která zajišťuje plynulý provoz paletizace s minimální potřebou zásahů operátora během procesu vrstvení. Automatický dávkovač vrstvení zlepšuje stabilitu nákladu a snižuje potřebu manuální manipulace. PLC: B&R HMI: Dotykové rozhraní B&R pro intuitivní nastavení a diagnostiku Automatický dávkovač vrstvení pro bezpečné oddělení vrstev a zajištění stability Programovatelné vzory vrstvení pro běžné formáty balení/přepravek Diagnostické funkce a alarmy pro rychlé odstraňování závad Správa receptů pro rychlé změny produktů Možnost integrace do výrobních linek Tento paletizační stroj je ideální pro integraci za smršťovací zařízení, zařízení pro balení do přepravek, balicí stroje a dopravníky pro svazky. Lze jej provozovat v řadě nebo jako samostatnou paletizační buňku v kompletní použité plnicí lince nebo v kombinaci s míchacími zařízeními. Zpracovává svazky, přepravky a balení ve formě fólií. Navržen pro manipulaci s balením PET, skleněných a hliníkových plechovek. Nízká výška podávání usnadňuje připojení k lince. Rychlé změny formátu podporují flexibilitu pro více produktů. Kompatibilní se standardními paletami EUR (800 x 1200 mm) a průmyslovými paletami (1000 x 1200 mm). Stav stroje a historie údržby Stroj byl repasován a jeho provozuschopnost je zaručena. Je nabízen v perfektním provozním stavu pro okamžitou integraci do výroby nápojů nebo průmyslových balicích provozů. Repasován s funkčními testy Provozuschopný Záruka: 6 měsíců Provozní výkon a všestrannost Lhedpfx As Adt I Dsngsn Kosme Palpack PD podporuje širokou škálu aplikací v potravinářském a nápojovém průmyslu a splňuje požadavky.

Rok výroby: 2009, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: ISP18, Použitý kontrolní stroj pro prázdné lahve HEUFT Leerflascheninspektor 72000 BPHTechnické specifikace a výkonové parametryTento kontrolní stroj pro prázdné lahve (EBI) je určen pro vysoce rychlostní výrobu nápojů a průmyslové balicí provozy. Tento systém, vyrobený společností HEUFT, kombinuje kontrolní zařízení HEUFT InLine reflexx Release 9 s předběžným selekčním modulem HEUFT Spectrum SX TB 72, který je propojen v síti pro komplexní kontrolu toku lahví. Je navržen pro integraci do použité plnicí linky a nabízí spolehlivý výkon při kontrole vratných skleněných lahví při rychlosti linky až 72 000 lahví za hodinu.Výrobce: HEUFTPrimární model: InLine reflexx Release 9Předběžný selekční modul: Spectrum SX TB 72 (s rozhraním sítě Gateway II)Další referenční platforma: Spectrum TXRok výroby: 2009Maximální kapacita: 72 000 lahví/hodinuFormáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l a 0,5 lKontejnery: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi (zelené, hnědé, bezbarvé)Uzávěry (identifikace formátu): Korunkové uzávěry, závitové uzávěry, mechanické otočné uzávěryElektrické napájení (InLine): 3fázové 400/415 V; 230/240 V fázové napětí; 50/60 HzElektrické napájení (přípojná data): 3fázové + N + PE 400/230 V, 20 A; 1fázové 230 V, 4 AElektrický příkon (Spectrum TX): 3,3 kW (trvalý výkon) při rychlosti až 72 000 kontejnerů/hPneumatika: Provozní tlak 6–10 barVčetně manipulačního zařízení: Přiváděcí/odváděcí dopravníkové úseky a akumulační/vykládací stůl pro vyřazované výrobkyPokročilé systémy automatizace a řízeníKontrolní stroj využívá systém zpracování obrazu HEUFT reflexx s komplexní optickou kontrolou a detekcí zbytků tekutin. Předběžný selektor Spectrum SX TB 72 kontroluje geometrii lahví před hlavním kontrolním zařízením EBI, takže do hlavního EBI se dostanou pouze konformní kontejnery. Rozhraní Gateway II umožňuje síťové připojení pro výměnu dat v lince a koordinovanou logiku vyřazování.Komplexní kontrola bočních stěn při přívodu a odvoduKontrola celistvosti hrdla a otvoru, včetně kontroly závitu u lahví se závitovým uzávěremDetekce zbytků tekutin pomocí IR a RF technologiíDalší senzor v oblasti hrdla pro identifikaci přítomnosti etiketDetekce testovacích lahví pro průběžné monitorování přesnosti vyřazováníOvládání pomocí integrovaného jednotkového řadiče se synchronizovanou předběžnou selekcíMožnosti integrace do výrobní linkyNavrženo pro bezproblémovou integraci do vysoce rychlostní výroby nápojů. Systém podporuje provoz v lince s existujícími dopravníky a akumulátory. Jeho moduly předběžné selekce a hlavní kontroly komunikují prostřednictvím sítě, aby optimalizovaly přesnost vyřazování a minimalizovaly nesprávné vyřazování. Díky tomu se výborně hodí pro modernizaci použitých plnicích linek nebo pro kompletní rekonstrukci. Lhedpfx Anj Adt I Regen

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M311, Technické specifikace a výkonová dataTento pentablokový plnicí monoblok kombinuje oplach, plnění, nasazování korku a aplikaci drátěného úchytu v jediném kompaktním kruhovém rámu pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Vyrobeno společností Mondial, konfigurace LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nabízí robustní mechanickou konstrukci s přesným vedením lahví přes oplachovací, plnicí, uzavírací a drátovací věže. Je vhodný pro použití v repasovaných instalacích i pro integraci do použité plnicí linky se zaměřením na výrobu nápojů a průmyslové balení.Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1VLáhev: skloFormáty lahví: kompatibilní s formáty 0,33 l a 0,75 lOplachovací věž: 16 uchopovačů (rotačních)Plnicí věž: 16 ventilů, gravitační / s lehkým podtlakemPodporované uzávěry: korunkové uzávěry, šampaňského zátka typu hřibAplikace drátěného úchytu: integrovaný aplikátor pro uzávěry typu šampaňskéhoHMI: Siemens OP73 MicroTypické použití: víno a speciální nápoje ve sklePokročilé automatizační a řídicí systémyMonoblok je vybaven integrovanou automatizační architekturou s uživatelsky přívětivým HMI pro nastavení, receptury a diagnostiku. Obsluha linky těží z přehledných výstrah a řízených postupů, které snižují prostoje a usnadňují změnu formátu a typu uzávěru. Řídicí systém podporuje koordinované pohyby mezi věžemi pro stabilní vedení produktu a konstantní přesnost plnění.HMI Siemens OP73 Micro pro monitoring a řízeníProgramovatelné parametry formátu pro různé velikosti lahvíUzamykatelné ochranné kryty a bezpečnostní logika pro ochranu personáluRychlá nastavení pro změny výšky a hvězdicových kotoučůMožnosti integrace do výrobní linkyNavrženo pro samostatný provoz nebo integraci do kompletní použité plnicí linky, tento stroj podporuje vstupní i výstupní dopravníky pro bezproblémové propojení s předřazenými a následnými zařízeními, jako jsou etiketovače, inspekční systémy a baličky. Jeho otočná konstrukce pojme formátové díly pro různé velikosti skleněných lahví a typy uzávěrů, přičemž zajišťuje stálý výkon a šetrné zacházení.Online integrace se standardními dopravníkyVíceformátovost: 0,33 l a 0,75 l skleněné lahveFlexibilita uzávěrů: korunkové uzávěry a šampaňské zátky s drátěným úchytemVhodné pro produkci nápojů s dokvašovaným pivemStav stroje a údržbová historieStroj je nabízen jako provozuschopný se zaměřením na spolehlivou použitou plnicí technologii. Standardní preventivní údržbové body jsou přístupné, s jasně stanovenými postupy pro plánované kontroly i čištění/dezinfekci pro zajištění konstantní kvality.Provozní stav: provozuschopnýRutinní přístup pro kontroly a údržbu... Lhjdpfxe Adt Rlj Angen

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC573, Použitá linka na zpracování olivového oleje VITONE V3, kapacita 3000 kg/hod. Ledpfx Anj Adt Rxegjhn

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M315, Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento použitý monoblok (triblok) pro oplachování, plnění a uzavírání zajišťuje spolehlivý výkon pro plnění do skleněných lahví. Vyrobeno společností Fimer s osvědčenou kvalitou konstrukce, konfigurace SRT 24-24-6 integruje oplachovací sekci se 24 upínacími hlavami, plničku se 24 ventily a uzavírací stroj se 6 hlavami do kompaktní a efektivní platformy, která je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je to robustní řešení pro modernizaci stávající použité plnící linky nebo pro rozšíření výrobní buňky o zařízení, která se snadno udržují. Výrobce: Fimer Lodpfx Ano Adt Scsgshn Model: SRT 24-24-6 Rok výroby: 1998 Konfigurace: 24-24-6 triblok (oplachování-plnění-uzavírání) Výkon: až 5 000 lahví za hodinu Typ nádoby: Skleněné lahve Oplachovač: 24 upínacích hlav s pohyblivou tryskou Plnička: 24 ventilů, gravitační/lehké podtlakové provedení Uzavírací stroj: 6 hlav pro hliníkové šroubovací uzávěry Typ uzávěru: Hliníkový šroubovací uzávěr 31,5 x 18 mm Napájení: 380 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 6,5 kW Stlačený vzduch: max. 6 bar Součástí dodávky: dopravník uzávěrů a sada náhradních dílů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok je vybaven jednoduchým ovládacím panelem, který je navržen pro spolehlivý každodenní provoz. Mechanická synchronizace mezi oplachovačem, plničkou a uzavíracím strojem zajišťuje přesné vedení lahví a reprodukovatelné procesy při jmenovitém výkonu. Standardní uživatelská rozhraní umožňují úpravu parametrů a změnu formátu, zatímco uzamykatelné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače podporují bezpečný provoz. Podpora pomocí lehkého podtlaku v plnící oblasti zlepšuje stabilitu plnění u neperlivých produktů, zvyšuje konzistenci a minimalizuje zatížení produktu. Integrace do výrobních linek Tento triblok je navržen pro integraci do průmyslového balicího prostředí a může být provozován v řadě s dopravníky, vyrovnávacími prvky a kontrolními zařízeními. Hvězdicová kola a vodicí lišty jsou navrženy pro transport skleněných lahví a umožňují plynulý přechod mezi oplachovací, plnící a uzavírací stanicí. Formát uzávěru 31,5 x 18 mm, hliníkový šroubovací uzávěr, se často používá u ochucovadel a neperlivých nápojů a umožňuje kompatibilitu se stávajícími systémy pro dopravu a třídění uzávěrů. Stroj je vhodný pro modernizaci použité plnící linky, která vyžaduje spolehlivé zpracování skleněných lahví. Stav stroje a historie údržby Tato použitá jednotka byla dříve používána pro plnění octa do skleněných lahví a je dodávána kompletně s dopravníkem uzávěrů a vybranými náhradními díly. Její konfigurace a technický stav z ní činí praktického kandidáta pro opětovné uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo v jiných aplikacích pro plnění neperlivých kapalin. Zařízení je nabízeno v provozuschopném stavu, za předpokladu obvyklé instalace, uvedení do provozu a úpravy formátu.

Rok výroby: 2007, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT93, Použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph Použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph efektivně směruje proudy lahví v rámci vysoce rychlostních plnicích a balicích linek. Konfigurace s duálním systémem umožňuje systému dynamicky řídit směr produktu, čímž zlepšuje distribuci na paralelní linky nebo v zónách s potenciálními zácpami. Tímto způsobem rozřazovač zvyšuje flexibilitu zařízení, optimalizuje jeho výkon a výrazně snižuje úzká hrdla. Díky tomu se stává klíčovou součástí při optimalizaci kontinuálních výrobních linek. Konstrukční návrh a technické rozměry Společnost APSOL vyrobila model DFM2 v roce 2007. Stroj je v současné době připraven k instalaci. Díky rámu vyrobenému z nerezové oceli zaručuje dlouhou životnost a odolnost v náročných průmyslových prostředích. Kromě toho umožňují kompaktní rozměry – 1400 mm na délku, 1000 mm do hloubky a 2300 mm do výšky – snadnou integraci použitého rozřazovače lahví APSOL 3500 bph do stísněných prostor. Proto jej mohou inženýři implementovat bez nutnosti úprav stávajícího uspořádání. Lhjdpfj Adt Tgjx Angen Výkon a funkčnost Použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph dosahuje jmenovitého výkonu 3500 lahví za hodinu. Tato rychlost je vhodná pro výrobní zařízení s vysokou produkcí. Kromě toho systém přesměrování zajišťuje plynulé, synchronizované přechody, které zabraňují hromadění nebo poškození lahví. Díky tomu je ideální pro řízení více proudů produktů během fáze plnění, etiketování nebo balení. V tomto kontextu systém zajišťuje maximální integritu produktu při zachování kontinuity provozu. Řízení pomocí PLC OMRON Všechny operace stroje řídí systém PLC od společnosti OMRON. Díky své spolehlivosti a přesnosti řídicí jednotka efektivně v reálném čase spravuje polohování přesměrování, hodnoty ze senzorů a logiku spínání. Rozhraní navíc umožňuje technikům rychle přizpůsobit nastavení požadavkům na výrobu. Díky této funkci se použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph okamžitě přizpůsobí změnám uspořádání nebo formátu. Tím se minimalizují prostoje a zajišťuje se stabilní provoz. Napájení a spotřeba energie Zařízení se napájí ze třífázové sítě 400 V, spotřebovává 2 kW a pracuje na frekvenci 50 Hz. Navzdory svému průmyslovému výkonu si stroj zachovává nízký profil spotřeby energie. Z tohoto důvodu se použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph bezproblémově integruje do stávajících plnicích linek, a to i v případě omezení výkonu. Kromě toho splňuje všechny relevantní evropské normy pro energetickou účinnost, čímž se dlouhodobě snižují provozní náklady. Bezpečnostní systémy a technická dokumentace Stroj je vybaven aktivními i pasivními bezpečnostními prvky, jako jsou ochranné bariéry a nouzové vypínače, které všechny odpovídají aktuálním bezpečnostním předpisům. Kromě toho společnost APSOL poskytuje podrobné uživatelské příručky s podrobnými schématy zapojení a plánovanými postupy údržby. Díky tomu může operátor stroj instalovat a provozovat samostatně. A navíc...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: CC19, Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph provádí automatické uzavírání amerických kartonů pomocí tavného lepidla. Tento automatický kartonový uzávěr byl speciálně navržen pro plnící linky s vysokým výkonem a nabízí spolehlivá řešení, která zajišťují těsné uzavření, stálou účinnost a zvýšenou provozní bezpečnost. S jmenovitými otáčkami 3500 lahví za hodinu splňuje průmyslové požadavky. Kromě toho je stroj vhodný pro různé formáty obalů a lze jej bez problémů integrovat do standardních konfigurací v nápojářském průmyslu. Technické údaje modelu ACS30HM Společnost APSOL vyrobila tento stroj v roce 2007 a v současné době je v provozu. Konstrukce je sice kompaktní, ale nabízí robustní mechanický výkon. Integrovaný systém PLC typu DELTA navíc s přesností řídí cyklus uzavírání, regulaci termoplastického lepidla a celý pracovní postup. Tím uživatelé získají výhodu v podobě přesného řízení procesu. Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph je napájen třífázovým zdrojem 400 V, spotřebovává 5 kW a pracuje s frekvencí 50 Hz. Proto je plně kompatibilní s evropskými průmyslovými normami. Podporované formáty a výrobní flexibilita Pokud jde o univerzálnost, použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph zpracovává různé formáty kartonů s lahvemi o objemu 500 ml, 750 ml a 1000 ml v konfiguracích 4 × 3 a 3 × 2. Kromě toho nabízí vysokou výrobní flexibilitu a rychle se přizpůsobuje různým požadavkům na uspořádání. Obsluha může rychle provádět změny formátů. Tím se minimalizují prostoje a optimalizuje se účinnost zařízení. Kromě toho usnadňuje konstrukce běžné úpravy, aniž by bylo nutné provádět rozsáhlé nové konfigurace. Lhsdj Adt Tmopfx Angen Systém uzavírání pomocí tavného lepidla Stroj používá aplikátor tavného lepidla pro zajištění bezpečného uzavření. Na rozdíl od mechanických uzávěrů nabízí tato metoda silné spojení, které odolává mechanickému i tepelnému zatížení během přepravy a manipulace. Integrované senzory navíc zajišťují konstantní provozní teplotu, zatímco systém dávkování lepidla zaručuje rovnoměrné nanesení. Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph tak nabízí kvalitní a opakovatelný výkon při uzavírání. Současně snižuje potřebu následných úprav a zmetků. Bezpečnostní systémy, manuály a dodržování právních předpisů Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph obsahuje bezpečnostní systémy, které chrání obsluhu během provozu a údržby. Zejména bezpečnostní zábrany, nouzové vypínače a certifikované elektronické řídicí jednotky zajišťují dodržování evropských předpisů o bezpečnosti práce. Kromě toho společnost APSOL dodává ke stroji komplexní manuály pro instalaci, údržbu a odstraňování závad. Díky tomu mohou technici stroj od prvního dne efektivně integrovat a provozovat. Kromě základní dokumentace obsahují manuály také podrobné schéma zapojení a doporučené intervaly údržby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: TP128, Použitý stroj AROL pro umisťování a uzavírání víček typu Pick-and-Place, 10 000 lahví za hodinu. Lhedpfx Anez E Dihogon Technické specifikace a výkonové údaje: Tento uzavírací stroj Arol je určen pro uzavírací fázi použité plnicí linky a nanáší T-víčka a plastová šroubovací víčka na lahve. Jeho systém Pick-and-Place umožňuje přesné manipulování a kontrolované nanášení víček při výrobě nápojů a v průmyslových obalových aplikacích. Výrobce: Arol Rok výroby: 2008 Maximální výkon: až 10 000 lahví za hodinu Uzavírací systém: Pick-and-Place Typy víček: T-víčko a plastové šroubovací víčko Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Dokumentovaná konfigurace hlav: 8 hlav, s odkazy na 6 hlav pro T-víčka a 6 hlav pro šroubovací víčka Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém Pick-and-Place slouží k umístění víček před uzavřením a podporuje opakovatelná a přesná uzavírací operace při rychlosti linky. Pro konfiguraci stroje je předepsáno otáčení ve směru hodinových ručiček. Během generální opravy lze posoudit nastavení uzavíracích hlav, komponenty pro podávání víček, senzory, pohony a řídicí funkce, aby se zajistila správná synchronizace mezi manipulací s lahvemi a nanášením víček. Stroj lze integrovat do automatizovaného uspořádání plnicích zařízení pomocí vhodných vstupních a výstupních transferových systémů. Jeho manipulace s víčky je relevantní pro provozy, které zpracovávají různé typy víček, s výhradou nainstalovaných nástrojů a kompatibility s hrdlem lahve. Možnosti integrace do výrobních linek: Tento uzavírací stroj je vhodný pro instalaci za plnicí stroj a před etiketovací, inspekční nebo zařízení pro sekundární balení. Může být součástí použité plnicí linky pro PET a skleněné lahve, kde je před transportem lahví do další fáze balení nutné spolehlivé nanášení víček. Pro průmyslové balení a výrobu nápojů musí dopravníky rovnoměrně dopravovat lahve k uzavíracímu karuselu a odvést uzavřené lahve, aniž by došlo k narušení průtoku linky. Vodiče lahví, hvězdicová kola, podávací zařízení pro víčka a přestavitelné díly by měly být nastaveny na požadovaný profil lahve, tvar hrdla, rozměry víčka a typ víčka. Stav stroje a historie údržby: Stroj vyžaduje údržbu a je nutná jeho generální oprava. Tento stav ho činí vhodným pro kupce, kteří plánují provést technickou kontrolu a generální opravu před uvedením do provozu. Program generální opravy se může zaměřit na mechanický stav uzavíracích hlav, mechanismus Pick-and-Place, komponenty pro přenos víček, rotační pohon a rozhraní pro manipulaci s lahvemi. Před opětovným uvedením stroje do provozu je důležité zkontrolovat opotřebitelné díly, mazací body, bezpečnostní zařízení, elektrické komponenty a nástroje specifické pro daný formát. Uvedený rok výroby 2008 poskytuje užitečný kontext pro…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP120, Použitý stroj AROL na uzavírání víček s 10 hlavami – 20 000 lahví/hod. Technické údaje a výkonové charakteristiky. Tento rotační uzavírací stroj od společnosti Arol je navržen pro aplikace s vysokou rychlostí v potravinářském a nápojovém průmyslu. Díky robustní rotační konstrukci a 10 uzavíracím hlavám zajišťuje konstantní přenos točivého momentu a stabilní, plynulý pohyb pro spolehlivé výsledky uzavírání. Stroj je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace (second-hand) v moderním průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Produkční rychlost (max.): 20 000 lahví/hod. Počet hlav: 10 Materiál nádob: PET Velikost závitu/hrdla: 38 mm Max. výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu: 1200 mm Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Typ podávání: přenos těla lahve Lhedpfx Anoz E Dklegon Napájení: 400 V, 3 fázové, 50 Hz Pokročilá automatizace a řídicí systémy Rotační platforma s 10 hlavami nabízí nepřetržité uzavírání při vysoké rychlosti s přesnou a opakovatelnou aplikací. Intuitivní ovládací prvky podporují efektivní spuštění a nastavení, zatímco otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje standardní uspořádání v řadě. Změna formátu je díky rotační konstrukci zjednodušena a volitelný podavač víček umožňuje automatické podávání víček a zvyšuje autonomii. Možnost integrace do výrobních linek Tento uzavírací stroj Arol je navržen pro bezproblémovou integraci s plnicími stroji před řadou a inspekčními nebo etiketovacími systémy za řadou v kompletní balicí lince. Přenos těla lahve zajišťuje stabilní vedení nádob uzavíracím karuselem, snižuje opotřebení na PET lahvích a udržuje efektivitu linky. Stroj je vhodný pro širokou škálu zařízení pro výrobu nápojů a průmyslových balicích linek a nabízí flexibilitu pro různé typy produktů a programy uzavírání na základě hrdla o velikosti 38 mm. Stav stroje a historie údržby Stroj je provozuschopný, byl repasován a je zaručeno, že zajistí okamžité uvedení do provozu ve vašem výrobním závodě. Je nabízen s 6měsíční zárukou. Stroj je popsán jako připravený k použití, s dostupnými kompatibilními náhradními díly, což naznačuje pečlivou údržbu a robustní servisní profil, který je vhodný pro každodenní náročný provoz. Provozní výkon a všestrannost Stroj je konfigurován pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje produkty, jako je balená a perlivá voda, nealkoholické nápoje, mléko, olej, pivo, víno a lihoviny. Hrdlo se závitem o velikosti 38 mm je běžné v mlékárenském, džusovém a dalších nápojových aplikacích a umožňuje efektivní uzavírání až 20 000 lahví za hodinu. Rotační mechanismus přispívá k rovnoměrnému rozložení točivého momentu a zajišťuje celistvost těsnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Lhsdpfx Aoz E Dk Eongsn Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Délka točení 1500 mm Výška kuželu 250 mm Průměr točení nad ložemi 500 mm Průměr točení nad příčným suportem 300 mm Průměr točení v prostoru vřeteníku 710 mm Délka vřeteníku 240 mm Lhedpfx Anjz Szm Sjgjn Vnitřní průměr vřetene 82 mm Otáčky vřetene 11–1600 za minutu Automatické posouvání V provozu Vybavení: 3 ocelové držáky nástrojů 2osý digitální ovládací systém

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M309, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnicí monoblok určený pro výrobu vysoce kvalitních nápojů do skleněných lahví. Tento použitý komponent plnicí linky integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, která je navržena pro spolehlivý výkon v průmyslovém balicím prostředí. Stroj, vyrobený společností Bertolaso, disponuje systémem pro řízení inertního plynu, a to jak pro přípravu lahví, tak pro uzamykání, a je tak vynikající volbou pro prémiové produkty, které vyžadují snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ nádob: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnicího zařízení: Plnění gravitační metodou/lehkým podtlakem s podporou dusíkem Uzavírací zařízení: Jednohlavé uzamykání korkem s inertním plynem a vakuovým uzamykáním Formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,375 l a 0,75 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Příprava pro CIP: Integrovaný CIP systém s nerezovými modelovými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje procesní funkce, které se zaměřují na konzistentní kvalitu a snížení příjmu kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předběžnou úpravu lahví. Plnicí zařízení pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněným o kontrolu hladiny plnicího ventilu. Senzor rozpozná visící lahve na výstupu, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrovaný CIP systém a nerezové modelové lahve umožňují efektivní postupy čištění na místě (CIP) přes oplachovací a plnicí věže a podporují hygienický provoz při výrobě nápojů. Ledpjz E Dlpofx Angohn Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro průmyslové balicí prostředí, může být provozován jako samostatná jednotka nebo integrován do kompletní použité plnicí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a může komunikovat s navazujícími dopravníky a následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Formátová flexibilita zahrnuje formáty 0,375 l a 0,75 l a výměna formátu je podporována konstrukcí věže a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Stroj je v vynikajícím celkovém stavu a během své životnosti zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, díky čemuž je vhodný pro zařízení, která hledají plně funkční plnicí systém s prokazatelnou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění podporované dusíkem při lehkém podtlaku a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: INC37, Použitý balicí stroj SMI TF350 pro PET lahve, rok výroby 2009. Technické specifikace a výkonové údaje. SMI TF350 je balicí stroj určený pro sekundární balení PET lahví do přepravek (tray). Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíky lahví v přepravkách pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci použitého plnicího systému. Nabízí praktické řešení pro výrobce nápojů, kteří potřebují spolehlivé zařízení pro finální balení. Výrobce: SMI, Model: TF350, Rok výroby: 2009, Produkční kapacita: 45–50 balíků/min, Zpracování obalů: PET lahve. Ledpoz Nxdcjfx Angjhn Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Tento balicí stroj je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje uspořádané seskupování PET lahví do konfigurací v přepravkách. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn plynulý tok balíků v sekundární balicí fázi. TF350 může podpořit efektivní provoz v průmyslových balicích provozech, kde je vyžadována opakovatelná tvorba balíků. Možnosti integrace do výrobních linek. SMI TF350 lze umístit do PET plnicí linky za plnicí, uzávěrové, etiketovací a dopravní linky lahví. Je vhodný pro uspořádání linek pro výrobu nápojů, kde je třeba seskupovat plněné lahve a připravovat je pro paletování nebo další distribuci. Jeho výkon 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně koordinovanými navazujícími a předcházejícími zařízeními. Jako použitý balicí stroj může být zvážen pro modernizaci linek, náhradní projekty nebo rozšíření stávajících plnicích linek. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, manipulační systémy pro výstup balíků, řešení pro přívod přepravek a koordinaci s navazujícími paletizačními nebo logistickými systémy pro skladování. Stav stroje a historie údržby. Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé každoroční revize, které podporují trvalou provozní spolehlivost. Balicí stroj zůstává v provozu do 30. září 2026, což dokazuje, že před demontáží byl součástí aktivního balicího procesu. Provozní výkon a všestrannost. Tento balicí stroj byl speciálně navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje sekundární balicí fázi výroby nápojů. Balení do přepravek přispívá k vytvoření stabilních a snadno manipulovatelných skupin lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci s paletami. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité technologie pro plnicí linky, které podporují uspořádané procesy na konci linky, aniž by se měnil primární proces plnění. Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do přepravek, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi výrobou a distribucí. Konečná konfigurace balení a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 51 870 h, číslo stroje/vozidla: LC692, Použitá linka Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, 7500 PPHTechnické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je aseptická linka Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 pro plnění kartonů, určená pro průmyslové balení a výrobu džusů. Linka, vyrobená v roce 2004, je konfigurována pro kartonový formát 200 Slim a zahrnuje dávkovač brček pro kompletní přípravu prodejních obalů.Výrobce: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Rok výroby: 2004Produkční rychlost: 7 500 obalů/hodFormát obalu: 200 SlimZpracovávaný produkt: DžusProvozní hodiny: 51 870Součástí dodávky: Dávkovač brčekPokročilé systémy automatizace a řízeníPlatforma TBA 19 je navržena pro automatizovanou manipulaci, tvarování, plnění a uzavírání kartonových obalů v rámci kontinuálního procesu výroby nápojů. Linka je dodávána s kompletní sadou technické dokumentace, která podporuje provoz, servis a technické reference. Elektrická konfigurace a instalovaný výkon odpovídají standardní evropské konfiguraci linky TBA 19.Integrovaný dávkovač brček podporuje automatické umisťování brček na kompatibilní kartonové obaly 200 Slim a přispívá k přípravě hotových obalů pro další průmyslové procesy balení.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá linka Tetra Pak pro plnění kartonů je vhodná pro integraci s upstream systémy pro přípravu a dodávání džusu a s downstream zařízeními pro transport kartonů, vyrovnávací systémy a sekundární balení. Je konfigurována jako kompaktní řešení pro plnění a dokončování balení džusů ve formátu 200 Slim.Typ/kategorie strojeVýrobce/modelRok výrobyPlnicí strojTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Další vybaveníDávkovač brčekStroje tohoto typu obvykle fungují jako součást aseptické linky pro balení kartonů, přičemž dopravníky a vyrovnávací systémy jsou koordinovány tak, aby byl zajištěn plynulý tok mezi plnicími a koncovými balicími fázemi.Stav stroje a historie údržbyLinka je v provozu a podle údajů je ve velmi dobrém stavu. Zaznamenané provozní hodiny činí 51 870. Pravidelné údržby Tetra Pak byly prováděny v intervalech 500 a 2 000 hodin. Nebyly hlášeny žádné úpravy ani modernizace a náhradní díly jsou k dispozici.Provozní výkon a univerzálnostTato linka je určena pro zpracování džusů... Ljdpfxo Adtr Ne Angehn

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC688, Použitý plnicí systém Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, výkon 7000 kusů za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Tento použitý plnicí systém Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ je určen pro průmyslové plnění a výrobu nápojů do kartonových obalů. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2005 a je konfigurován pro formát 1000SQ, s produkční kapacitou 7000 balení za hodinu. Plnicí stroj byl modernizován z 100 V na 300 V. Hlavní plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX Hlavní formát: 1000SQ Další možný formát: 500SQ pomocí sady pro rychlou výměnu Produkční kapacita: 7 000 balení za hodinu Dodávané příslušenství: 2 papírové role a 1 vozík na papír Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Ljde Adttmepfx Angjhn Systém je navržen jako integrovaný systém pro plnění a balení do kartonových obalů. Formátově specifická konfigurace podporuje koordinovaný provoz mezi plnicím strojem, uzavíracím zařízením, akumulačními zařízeními a oblastí pro balení do kartonů. Modernizace plnicího stroje A3 FLEX z 100 V na 300 V je součástí dokumentované konfigurace stroje. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento kompletní plnicí systém je konfigurován pro výrobu kartonových obalů a je vybaven zařízením pro plnění, uzavírání, akumulaci produktu a sekundární balení do kartonů. Formát 1000SQ je hlavním provozním formátem, zatímco dodaná sada pro rychlou výměnu umožňuje přestavbu na formát 500SQ. Akumulátor ACHX30-50M je vhodný pro formáty 1000SQ i 500SQ a přispívá k udržení plynulého toku materiálu mezi plněním a následnými balicími operacemi. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX, 2005 Uzavírací stroj: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013 Různé zařízení: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015 Kartonážní stroj: Tetra Pak CBP32, 2008 Různé zařízení: Vozík na papírové role Stav stroje a historie údržby: Zařízení je uvedeno jako použité. Dokumentovaný systém zahrnuje komponenty z období výroby 2005 až 2015, včetně hlavního plnicího stroje A3 FLEX, akumulátoru ACHX30-50M, uzavíracího stroje CAP30 FLEX a kartonážního stroje CBP32. Kupující použitých plnicích systémů mohou při plánování opětovného uvedení do provozu a integraci využít konfiguraci jednotlivých strojů a instalovaných formátů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M355, Použitý plnicí blok GAI 5003A, výkon 5 000 lahví za hodinu, určený pro plnění tichých vín. Technické specifikace a výkonové údaje: GAI 5003A je plnicí monoblok určený pro plnění tichých vín. Tento rotační plnicí stroj, vyrobený v roce 2000, kombinuje oplachování lahví, vakuové plnění a uzavírání v jednom integrovaném zařízení pro efektivní manipulaci se skleněnými lahvemi. Výrobce: GAI Model: 5003A Rok výroby: 2000 Produkční výkon: 4 500–5 000 lahví za hodinu Plnicí systém: vakuové plnění Oplachovač lahví: 20 hlavic s úpravou vody a vzduchu Rotační plnička: 20 plnicích ventilů Uzavírací jednotka: 4 hlavy Konstrukce: nerezová ocel 304 Sanitace: voda při 90 °C Stroj je vhodný pro standardní formáty lahví na víno, včetně lahví typu Burgundy a Bordeaux. Dostupné formáty lahví zahrnují 3/8 lahve a také lahve typu Burgundy a Bordeaux o objemu 750 ml. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Plnicí monoblok GAI 5003A je vybaven řídicím systémem PLC pro koordinaci fází oplachování, plnění a uzavírání. Jeho integrovaná rotační konfigurace podporuje synchronizovaný pohyb lahví strojem a přispívá k udržení konstantního výrobního toku při plnění vína. Lodpe Adtt Tofx Angjhn Stroj je dodáván bez plnicího čerpadla a bez zdvihacího zařízení pro uzavírací stroj. Tyto komponenty by měly být zohledněny při plánování integrace do stávající nebo použité plnicí linky. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je určen pro integraci do výrobních linek v průmyslovém balicím a nápojářském průmyslu. Lze jej instalovat za zařízení pro odpaletování nebo přípravu lahví a před následná zařízení pro etiketování, kontrolu, kartonáž nebo paletování. Jeho integrované funkce pro oplachování, vakuové plnění a uzavírání z něj činí praktický centrální stroj pro použitou plnicí linku na tiché víno. Rotační koncept manipulace je vhodný pro zpracování skleněných lahví a může být užitečný pro výrobce, kteří hledají kompaktní plnicí linky s několika procesními fázemi v malém prostoru. Stav stroje a historie údržby Stroj je stále připojen k napájení, což naznačuje, že byl instalován a nebyl demontován. Během posledních 10 let byly vedeny záznamy o údržbě a náhradní díly jsou k dispozici. Provozní příručky jsou také k dispozici, aby podpořily provoz, údržbu a budoucí integraci do linky. Tyto dostupné záznamy a dokumentace jsou užitečné pro kupce, kteří chtějí vyhodnotit použitý plnicí monoblok pro pokračování ve výrobě vína. Provozní výkon a všestrannost GAI 5003A je speciálně konfigurován pro výrobu tichých vín pomocí technologie vakuového plnění. Oplachovací stanice provádí před plněním úpravu vody a vzduchu, zatímco integrovaná uzavírací jednotka provádí fázi uzavírání po naplnění lahve.

Stav: použitý, provozní hodiny: 6 287 h, typ paliva: nafta, barva: modrá, Rok výroby: 2004 Vlastní hmotnost: 5 200 kg Rozměry (d x š x v): 1200 x 252 x 250 cm - Rok výroby: 2004 - Dokumentace k dispozici: Ano - Typ dokumentace: Uživatelská příručka - CE označení: Ano - Sériové číslo: 682544 - Provozní hodiny: 6287 - Pohon: Diesel - Pracovní výška [mm]: 22 800 - Výška plošiny [mm]: 20 800 - Nosnost plošiny [kg]: 227 - Podvozek: Pásy - Transportní rozměry: 12 000 mm x 2 520 mm x 2 500 mm (d x š x v) - Transportní hmotnost [kg]: 5 200 kg - Transportní balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH lze odečíst pro podnikatele Dodání a možnost výměny kdykoli pro veškeré produkty z oblasti průmyslu Ledpfx Anoz Hft Rogjhn Koen van Lent