Prodej použitých Concept Gmp/Nordhausen Iso (5 892)

Stav: použitý, maximální hmotnost nákladu: 20 700 kg, celková hmotnost: 30 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, první registrace: 04/2005, další kontrola (TÜV): 05/2027, celková délka: 11 290 mm, celková šířka: 2 600 mm, celková výška: 3 950 mm, Rok výroby: 2005, Informace v němčině: Další informace: * Typ | První náprava: Michelin R * Velikost pneumatik | První náprava: 385/65 R22.5 * Hloubka dezénu pneumatiky vnitřní levá strana | První náprava: 20 % * Hloubka dezénu pneumatiky vnitřní pravá strana | První náprava: 20 % * Maximální zatížení nápravy | První náprava: 9000 kg * Typ | Druhá náprava: Michelin R * Velikost pneumatik | Druhá náprava: 385/65 R22.5 * Hloubka dezénu pneumatiky vnitřní levá strana | Druhá náprava: 40 % * Hloubka dezénu pneumatiky vnitřní pravá strana | Druhá náprava: 40 % * Maximální zatížení nápravy | Druhá náprava: 9000 kg * Umístění | První náprava: Zadní * Značka | První náprava: Jiná * Typ brzd | První náprava: Kotoučové brzdy * Odpružení | První náprava: Vzduchové odpružení * Zvedací náprava | První náprava: Ano * Umístění | Druhá náprava: Zadní * Značka | Druhá náprava: Jiná * Typ brzd | Druhá náprava: Kotoučové brzdy * Odpružení | Druhá náprava: Vzduchové odpružení Další výbava: * Zadní dveře * Domovská stránka * Nakládací čelo * Zvedací náprava * SemStars Semtrade B.V. Kontakt | Martin Klaaijsen | Tel: | Whatsapp: | Email: Exportní náklady | Žádáme Vás, abyste se předem informovali o nákladech a postupech pro vaši konkrétní zemi. Umístění | Maasdijk (NL) | 140 km od hranic | 20 km od letiště Rotterdam The Hague Prohlášení o odpovědnosti: Změny, mezilehlý prodej a chyby vyhrazeny. Informace v angličtině: Další informace: * Type | First axle: Michelin R * Tyresize | First axle: 385/65 R22.5 * Tire tread depth inner left | First axle: 20% * Tire tread depth inner right | First axle: 20% * Max load | First axle: 9000 kg * Type | Second axle: Michelin R * Tyresize | Second axle: 385/65 R22.5 * Tire tread depth inner left | Second axle: 40% * Tire tread depth inner right | Second axle: 40% * Max load | Second axle: 9000 kg * Position | First axle: Rear * Brand | First axle: Other * Brake type | First axle: Disc brakes * Suspension | First axle: Air suspension * Lifting | First axle: Yes * Position | Second axle: Rear * Brand | Second axle: Other * Brake type | Second axle: Disc brakes * Suspension | Second axle: Air suspension Ljdszxkycspfx Anyshl Další funkce: * Homepage * Laadklep * Liftaxle * Rear doors * SemStars Semtrade B.V. Contact | Martin Klaaijsen | Tel: | Whatsapp: | Email: Export costs | Please contact us for the rates to your country Location | Maasdijk (NL) | 140 km from German border | Rotterdam The Hague Airport Airport at 20 km Disclaimer: Prices and availability subject to change without notice. Upozornění: Uvedené ceny jsou bez daně BPM a platí pouze pro export.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1183016, pojezdová dráha osy X: 1 270 mm, pojezd osy Y: 508 mm, pojezd osy Z: 635 mm, délka obrobku (max.): 1 270 mm, max. šířka obrobku: 635 mm, výška obrobku (max.): 508 mm, hmotnost obrobku (max.): 794 kg, šířka stolu: 475 mm, délka stolu: 1 321 mm, celková hmotnost: 6 033 kg, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, výkon vřetenového motoru: 2 240 W, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 30, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dopravník třísek, STROJ Vertikální obráběcí centrum, HAAS, VF-4SS ZÁKLADNÍ VÝBAVA: Lhjdpfxezt Nlmj Anyjl CNC řízení, 4 osy, typ HAAS (verze NGC), kompatibilní s Fanucem, Programování ISO, kódy G Kužel vřetene ISO40, typ CT Kapacita paměti 1 GB LCD monitor 15", dotykový a USB port Síťová karta Ethernet + WiFi Modul pro včasnou detekci výpadku napětí (předchází následkům poklesu napětí) HaasConnect – vzdálené monitorování stavu stroje přes internet, protokol VNC a DPRNT Restart programu – možnost spuštění programu z libovolného bloku RunStopJogContinue – možnost odjezdu nástrojem bez přerušení programu SafeRun – aktivní antikolizní systém (minimalizuje následky kolize) Elektronické kolečko Chladicí systém vřetene Teplotní kompenzace kuličkových šroubů Ochranná kabina s posuvnými předními dveřmi a bočními okny Boční zásobník na 30 nástrojů Blokování paměti Systém pro ofukování kužele vřetene Závitování bez kompenzační sklíčidla (pevné) Instalace pro připojení stlačeného vzduchu Chladicí systém s vysouvací nádrží na chladicí kapalinu, naplněný chladicí kapalinou Automatický centrální mazací systém Osvětlení obráběcího stroje „Pistole“ pro vzduch a chladicí kapalinu (montované na čelní straně stroje) 4AXD – Příprava stroje /připojení, kabeláž/ pro připojení stolu, bez stolu AUGER – Šnekový odstraňovač třísek HSM – Rychlejší procesor s funkcí „look-ahead“, která urychluje obrábění tvarů s interpolací 3 os. ACF – Dodatečný filtrační systém 25 μm, nezbytný při obrábění litiny, hliníku, dřeva, plastů na bázi fenolů a dalších materiálů vytvářejících prach TSC* – Chlazení vřetenem, čerpadlo s vyšším výkonem /21 bar, 22 l/min/ (vyžadována volitelná výbava ACF) WIPS-R – Sada bezdrátových sond Renishaw pro měření nástrojů na poloměru a délce, pro měření a nastavení pomocí měřicích cyklů (grafických) SO – orientace vřetene MACRO – parametrické programování COORD – škálování a otočení souřadnicového systému VPS (Vizual System Programování) – grafické obráběcí cykly, rozšiřování a vytváření vlastních cyklů

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: nefunkční, číslo stroje/vozidla: AW016804, KONTEJNEROVÝ NAKLÁPĚCÍ SYSTÉM A-WARD UO20 určený pro bezpečnou a efektivní manipulaci s 20stopými ISO kontejnery v průmyslových provozech s volně loženými materiály. Zařízení umožňuje hydraulické naklápění kontejnerů v intervalu 0° až 90°, což usnadňuje rychlé nakládání nebo vykládání sypkých materiálů jako jsou šrot, minerály, obilí či jiné volně ložené suroviny. • Typ: naklápeč kontejnerů s univerzálním rámem (Universal Frame) • Užití: nakládka/vykládka 20stopých ISO kontejnerů • Rozsah naklápění: hydraulický náklon 0° až 90° • Provoz: autonomní hydraulický systém s dálkovým ovládáním Lsdpfx Anezbtu Aoyohl • Stav: k dispozici k prodeji • Kondice: možnost prohlídky Systém zlepšuje bezpečnost, produktivitu a efektivitu nakládky díky umožnění řízené manipulace s volně loženými materiály přímo v kontejnerech za využití gravitace. Poznámky: Jednotka je prodávána ve stávajícím stavu. Chybí hydraulické hadice a vážicí systém není funkční.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Označení stroje: BRINOX LEP 12 – CIP-zařízení Fällung PRE LEP 12 CS6725 Paket 5 Výrobce: BRINOX Prozess- und Edelstahltechnik GmbH, Offenburg Rok výroby: 2020 Sériové číslo: 1003614 Technické údaje: Kompaktní CIP skitová stanice v rámové konstrukci z nerezové oceli. Označení produktu: LEP 12 – CIP-zařízení Fällung PRE. Rozměry přibližně 1520 x 970 x 1994 mm. Materiál částí ve styku s produktem: nerezová ocel 1.4435. Lsdpfx Anjyl H Tasyshl Rám a konstrukční díly: nerezová ocel 1.4301. Integrovaný trubkový výměník tepla značky NEUMO. Hygienická odstředivá čerpadla. Rozvody kompletně svařovány v provedení pro farmaceutický průmysl. Izolované potrubí médií. Armatury včetně kulových kohoutů GEMÜ. Integrované různé tlakoměry a měřicí přístroje. Kalibrovaný systém měření tlaku (Fluke tlakový snímač, měřicí rozsah −1 až 20 bar, rozlišení 0,001 bar, přesnost 0,06 % FS). Přípojky médií: NaOH Kyselina octová CIP-přívod CIP-odvod Technologická pára Kondenzát páry Neutralizovaná odpadní voda Provedena zkouška těsnosti stlačeným vzduchem. Zkušební tlak cca 3,19–3,24 bar. Maximální zaznamenaný pokles tlaku

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Výrobce: BRINOX Produkt: LEP13.1 – AS-dávkovací teplotační jednotka Typ zařízení: Teplotační jednotka pro systém dávkování síranu amonného Rok výroby: 2020 Sériové číslo: 1003620 Tag číslo: MR-ASF-ASF61-KK6770 Číslo zařízení: 20022748 Připojení médií / Procesní údaje WCOV – Přítok chladicí vody: 6 °C Lodsyl Izxspfx Anyehl WCOR – Odvod chladicí vody: 12 °C WSV – Provozní / městská voda AIP10 – Řídicí stlačený vzduch 6 bar Provedení jako uzavřený temperační modul s integrovanou čerpadlovou a výměníkovou technikou. Rozměry Celkové rozměry dle layoutu: cca 1920 x 1435 x 1573 mm (d x š x v) Kompaktní skidová jednotka se svařovaným rámem z nerezové oceli. Konstrukce Rámová konstrukce z nerezové oceli Plně izolované potrubí (průmyslová izolace) Trubkový výměník tepla z nerezu Elektrický průtokový ohřívač WT1011 Čerpadlo PU1021 Čerpadlo PU9203 Výměník tepla WT1001 Expanzní nádoba BH9701 Armatury: Uzavírací armatury GEMÜ Pneumaticky ovládané ventily Manuální kulové kohouty Tlakoměry Senzorika a měřicí místa dle P&I diagramu Plné označení potrubí a komponent. Stav Nové a originálně zabalené. Nebyl uveden do provozu v produkčním závodě. Stav z výroby. Dodáno přímo od výrobce Brinox. FAT / Kontrolní status FAT provedeno. Těsnostní zkouška: Zkušební médium: stlačený vzduch Zkušební tlak: cca 3 bar Držicí doba: 1 hodina Výsledek: splněno Kalibrace: Tlakoměr kalibrován Měřicí rozsah: 0–10 bar Kalibrační certifikát k dispozici Sledovatelné dle národních norem Dokumentace Turn-Over-Package kompletní Obsahuje dokumenty: FAT plán FAT zpráva Formulář odchylek Kontrola výkresového rozložení Kontrola přístupnosti pro údržbu a kalibraci Kontrola P&I schématu Protokol z těsnostní zkoušky Kalibrační certifikáty Kontrola dokumentace Prohlášení o shodě 2.1 dle EN 10204 LBM seznam materiálů včetně EU prohlášení Seznam zabudovaných komponent – zařízení Seznam zabudovaných komponent – PLT místa Materiálový kusovník k As-Built izometrii Zvláštní vlastnosti Provedení dle GMP Projektová kvalita pro farmaceutický/biotechnologický průmysl Plná dohledatelnost Kompaktní plug-and-play skidové provedení Plně zapojené, izolované a připravené k připojení Okamžitě dostupné

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, BRINOX LEP13.2 – AS-sklad temperační jednotka – GMP – rok výroby 2020 – jako nová Výrobce: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6772 Balík 12 Typ zařízení: LEP13.2 – AS-sklad temperační jednotka Projekt: Systém síranu amonného Rok výroby: 2020 Sériové číslo: 1003624 Tag číslo: MR-ASF-ASF61-KK6772 Umístění: Německo POPIS K prodeji nabízíme téměř novou temperační jednotku LEP13.2 v provedení pro farmaceutický průmysl dle GMP, vyrobenou společností BRINOX Process Systems. Zařízení je konstruováno jako kompaktní, předmontovaná skid jednotka a je určeno pro použití v systému skladování síranu amonného. Kompletní projektová a FAT dokumentace k dispozici. TECHNICKÉ ÚDAJE Typ: LEP13.2 – AS-sklad temperační jednotka Médium: Síran amonný Provedení: Farma / GMP Materiály: Nerezová ocel 1.4435 / 1.4301 Řídicí vzduch: 6 barů Byla provedena tlaková a těsnostní zkouška FAT úspěšně dokončen HLAVNÍ KOMPONENTY 2x KSB Movitec odstředivé čerpadlo Alfa Laval deskový výměník tepla Elektrický průtokový ohřívač Expanzní nádoba Reflex Regulační ventil Samson Kulové kohouty GEMÜ (manuální i pneumatické) Manometry Labom Ledpfoyl Na Nox Anyohl Rozsáhlé senzory a měřicí technika Izolované potrubí Rámová konstrukce skid z nerezové oceli POUŽITÍ Temperování procesních médií Využití ve výrobních oblastech s regulací GMP Farmaceutické a biotechnologické provozy Mediální okruhy s kontrolou teploty KONSTRUKCE Kompaktní, uzavřená skid jednotka Plně potrubně propojeno Profesionálně izolované potrubí Kvalitní průmyslové komponenty Servisně přívětivé řešení Plně demontovatelné a transportovatelné STAV Stav: Nové, originálně zabalené Rok výroby: 2020 Projektové zařízení Téměř žádné provozní hodiny Opticky i technicky ve velmi dobrém stavu DOKUMENTACE FAT dokumenty Tlakové zkušební protokoly R&I schémata Výkresy uspořádání Závodní certifikáty dle EN10204 Materiálové seznamy Prohlášení o shodě EU ZVLÁŠTNOSTI Kompletní GMP dokumentace Kvalitní značkové komponenty Ideální pro farmaceutické a biotechnologické aplikace Ihned k dispozici Zřetelně pod cenou nového zařízení

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 200 t, zdvih: 300 mm, provozní rychlost: 90 mm/s, výška stolu: 1 000 mm, hloubka hrdla: 1 000 mm, celková délka: 5 300 mm, celková šířka: 1 950 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnost: 17 000 kg, pracovní šířka: 4 060 mm, Délka pohybu dorazu v ose R: 150 mm, vzdálenost mezi stojany: 4 200 mm, doba záruky: 6 měsíce, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, Ohraňovací lisy SAFANDARLEY E-Brake mají elektrický pohon. Servomotory Lenze řízené měniči od stejné firmy umožňují rychlý a spolehlivý provoz systému. Navíc stroj spotřebovává elektřinu hlavně při spadnutí jezdce. Zpětný chod šoupátka je dosažen pomocí síly vyplývající z pružinového svazku na obou stranách stroje. Když stroj stojí, nespotřebovává žádnou elektřinu, protože v systému není žádné čerpadlo jako u hydraulických lisů. Ljdsvpqpiepfx Anyjhl Spotřeba elektrické energie je odhadována o 70 % méně než u konvenčních hydraulických lisů. Servoelektrický ohraňovací lis SAFANDARLEY model E-Brake Tlak 3000 kN (300 tun) Zdvih jezdce 300 mm Rozevření Q=690mm Rychlost klesání horního paprsku 90 mm/s Přesnost horního paprsku +/- 0,01 mm CNC řízené osy: Y1-Y2 - ovládání horního paprsku s možností použití zešikmení X-odchod nosníku nárazníku (udává rozměr ohýbaného prvku). Velmi vysoká přesnost polohování. delta X- nezávislý palec nárazníku používaný pro zešikmení R - nosník nárazníku horní/spodní, zdvih 200 mm Z1-Z2 - posuvné prsty nárazníku po linii ohybu (rychlost 2000 mm/s) Max. rychlost dorazových prstů 350 mm/s Max. rozsah dorazových prstů (rozsah třetího referenčního bodu v ose X) 1000 mm Rozsah nárazníku v ose R 200mm Připojený výkon 22kW (řízeno invertorem) Hmotnost 17 000 kg Šířka stroje 5 300 mm Hloubka stroje 1 950 mm Výška stroje 2 810 mm Napájení 3/N/PE 50Hz – 400/230V Servoelektrický pohon (bez hydraulického systému) Přenos pomocí řemenů

Stav: velmi dobrý (použité), Zde Vám nabízíme lisovací stroj TOX C-rámový lis. TOX Pressotechnik lisovací stroj TOX-C-Bügel-Presse Pneumohydraulické ruční pracoviště s procesním sledováním pro nalisování funkčních prvků. Technické údaje: Typ lisu: EMB 030.068.A.001 Pohon: KWE3O.0O.17O.10H Pneumatické připojení: G3/4'' Úprava stlačeného vzduchu: filtrovaný a vysušený vzduch, max. velikost částic 40 µm Pracovní tlak Pmin. = 3,0 bar, Pmax. = 6,0 bar Lisovací síla: 170 kN Celkový zdvih / pracovní zdvih: 170 mm / 10 mm Řídicí jednotka: STE 326-366-3/4"-90-230V/AC, speciální verze kompletní Lhsdpfx Anszd Rhkoyol Elektrické připojení: 90-230V/AC Provozní teplota: Tmin. = 10°C, Tmax. = 60°C TOX monitorování lisování EPW 500FP, měření síly a dráhy Držák s vysokým udržením ZHE pro TOX lis Rozměry: šířka 1917,5 mm, výška 2506 mm, hloubka 1917,5 mm Bezpečnostní světelná závora Leuze B20/B21 Nástroj pro nalisování viz obrázky 15 až 18 Nalisovací pouzdro (obrázek 17) 24,5 ∅ mm Oblast použití: nalisování Hmotnost: 2200 kg Typ: EMB 030.068.A.001 Stav: použitý Rozsah dodávky: (viz obrázek) (Změny a omyly v technických údajích vyhrazeny!) Na další dotazy rádi odpovíme telefonicky.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Výrobce: BRINOX Typ: LEP 11 – CIP-Skid Rok výroby: 2020 Provedení: Pharma / GMP Stav: Nový, nepoužitý, originálně zabalený LEP 11 CS6710 Balíček 1 Typ stroje Farmaceutická CIP jednotka (Cleaning in Place) jako kompaktní package unit na rámu z nerezové oceli. Použití Pro automatizované čištění procesních zařízení, chromatografických systémů, nádob a potrubních systémů v farmaceutickém, biotechnologickém a chemickém průmyslu. Vhodné pro NaOH, kyselinu octovou, WFI, PW a další čisticí média. Technické údaje Topení média CIP: Z +5 °C na +80 °C za max. 10 minut Ljdpfxeyl Hwlo Anyohl Výkon čerpadla: 1 – 4 m³/h (regulovatelný) Provozní tlak na výstupu CIP: 1 – 3 bar (regulovatelný) Měřicí rozsahy: Průtok: 0 – 10 m³/h Teplota: 0 – +150 °C Tlak: 0 – 6 bar Návrhový tlak: -0,9 až +6 bar Návrhová teplota: +2 až +95 °C Konstrukce • Kompaktní package unit na rámu z nerezové oceli • CIP čerpadlo jako odstředivé čerpadlo • Trubkový výměník tepla s bezpečnostní průchodkou proti úniku • Výškově nastavitelné kloubové nožky • Plně vyprázdnitelné provedení • Konstrukce pro snadnou údržbu • Průmyslová vysokovýkonná konstrukce Materiál & provedení GMP • Součásti ve styku s produktem a čisticími médii vyrobené z nerezové oceli 1.4435 • Elektroleštěné povrchy Ra ≤ 0,8 µm • Těsnění v souladu s FDA (EPDM / PTFE / silikon) • Konstruováno pro NaOH 0,3 mol/l při +80 °C • Odolné vůči kyselině octové, WFIH, WFIC, PUW Dokumentace & kvalita • Kompletní GMP dokumentace • CE shoda • Materiálové certifikáty 3.1 • Kompletní svářecí protokoly • Dokumentace svarů včetně fotodokumentace • Dokumentované tlakové a těsnostní zkoušky • Podklady z FAT k dispozici • Protokoly o vyprázdnění a finálním proplachu Stav • Nový • Nepoužitý • Originálně zabalený • Žádné provozní hodiny • Ihned k dispozici Zvláštní přednosti • Velmi vysoký tepelný čisticí výkon • Plně regulovatelný procesní provoz • Špičkové farmaceutické GMP provedení • Vysoce kvalitní evropské komponenty • Investičně bezpečné zařízení s kompletní dokumentací Místo: Německo Prohlídka možná po předchozí domluvě

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Cyklos GMP 450 Lhsdpszgf H Hefx Anyel Rýhovací stroj ve špičkovém stavu s podávacím pedálem! Veškeré uvedené vybavení není určeno k prodeji/obchodování v Rusku ani v žádné zemi podléhající embargu EU.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2013, Lis na balíky Gallignani Lhsdpozb I Nhjfx Anyel Meziprodej vyhrazen – veškeré údaje jsou nezávazné. Není zaručena bezchybnost a přesnost zde uvedených údajů. Jakákoliv záruka a/nebo odpovědnost je vyloučena. Nelze vyloučit odchylky od výše uvedeného popisu. Upozorňujeme, že předmětem případné kupní smlouvy bude výhradně motorové vozidlo ve svém aktuálním stavu.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. Lhedpfez Agv Usx Anyjl - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 3 500 l, Vybavení: dokumentace / manuál, BRINOX 3 500 l skladovací nádrž – 1.4404 – PED Modul G – TÜV – FAT – 2020 – Jako nová Výrobce: BRINOX d.o.o., Slovinsko Typ: SVBBH-3500 Výrobní číslo: Sériové číslo: 1003461 Rok výroby: 2020 Stav: Jako nový / nepoužitý BH6771-BH1001 Balík 29 TECHNICKÉ ÚDAJE Typ výrobku: Skladovací/procesní nádrž Jmenovitý objem: 3 500 litrů Celkový objem: cca 4 082 litrů Hmotnost prázdné nádoby: cca 1 750 kg Materiál v kontaktu s produktem: 1.4404 (AISI 316L) Vnitřní povrch: elektroleštěný Drsnost povrchu: ověřená podle protokolu Ra ≤ 0,8 μm Povolený tlak PS – nádoba: -1 / +3 bar Zkušební tlak PT – nádoba: 5,6 bar Povolený tlak PS – plášť: -1 / +6 bar Zkušební tlak PT – plášť: 10,8 bar Povolená teplota TS: -10 °C až +150 °C Skupina látek: 2 Konstrukce dle AD 2000 Tlaková nádoba dle PED 2014/68/EU Kategorie III Modul G – individuální inspekce CE značka FAT – Factory Acceptance Test Kompletní přejímka FAT provedena 26.08.2020. Přezkum dokumentace: kompletní a schváleno Dokumentace svařování zkontrolována a v pořádku Delta-feritová zkouška provedena, bez odchylek Drsnost povrchu zkontrolována a splněna Všechny kontroly ohodnoceny jako „OK“. PROVEDENÍ • Horizontální válcová tlaková nádoba • Klöpperova dna • Více CIP přípojek na čele • CIP sprchovací koule • Průlez s kruhovým tlakovým uzávěrem • Tlakové a teplotní přípojky • Spodní výpusť • Nerezové nosné nohy • Svarové švy vhodné pro farmaceutický průmysl DOKUMENTACE – kompletní Lsdpjylnppsfx Anyehl • Prohlášení o shodě EU • TÜV certifikát • Modul G – individuální zkouška • Protokoly FAT • Dokumentace o svařování • WPQR / WPS • Certifikáty materiálu 3.1 • Protokoly o nedestruktivní zkoušce • Zpráva o delta-feritu • Protokol drsnosti povrchu • Kontrola rozměrové přesnosti • Kalibrační certifikáty • Technické výkresy • Kusovník • Návod k obsluze a údržbě Kompletní digitální složka s dokumentací je k dispozici. STAV • Nikdy nebyla v produktivním provozu • Skladová zásoba • Vnitřní povrch absolutně jako nový • Žádná koroze • Žádné známky použití • Stav nového průmyslového zařízení • Ihned k dodání VHODNÉ PRO • Farmaceutické roztoky • Systémy WFI / PW • Výroba pufrů a médií • Sterilní kapalné procesy • GMP výrobní provozy • Biotechnologické aplikace ZVLÁŠTNOST Projektově vyrobená farmaceutická nádoba BRINOX s kompletní přejímkou FAT, ověřenou dokumentací svařování, potvrzením delta-feritu, doloženou drsností povrchu a rozsáhlou individuální zkouškou PED Modul G. Nejedná se o standardní tank, ale o validovatelnou farmaceutickou kvalitu s nepřerušenou technickou dokumentací.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 1 000 l, Vybavení: dokumentace / manuál, BRINOX 1 000 l předplnicí nádrž – 1.4435 – dvojitý plášť – PED kat. IV modul G – TÜV – FAT – 2020 – jako nová Výrobce: BRINOX d.o.o. Typ: SVMMBI-1000 Tag-Nr.: BH6725-BH1001 Sériové číslo: 1003455 Rok výroby: 2020 Označení CE: CE 0036 Stav: jako nový / nepoužitý TECHNICKÉ ÚDAJE Typ produktu: předplnicí / procesní nádrž Jmenovitý objem: 1 000 l Celkový objem: 1 400 l Hmotnost prázdné nádoby: 762 kg Materiál v kontaktu s produktem: 1.4435 (nerezová ocel) Povolený tlak (PS): -1 / +3 bar Zkušební tlak (PT): 5,4 bar Povolená teplota (TS): -10 / +150 °C Skupina média: 1 Konstrukce dle AD 2000 Tlaková nádoba dle PED 2014/68/EU Kategorie IV Modul G – individuální zkouška Notifikovaná osoba: TÜV SÜD Identifikační číslo: 0036 FAT – tovární přejímací zkouška Kompletní FAT provedeno a zdokumentováno ve výrobě. Zkoušky včetně tlakové zkoušky, NDT, měření, zkoušky drsnosti povrchu a schválení dokumentace. PROVEDENÍ • Válcová horizontální tlaková nádoba Lhodpfx Anoykt T Rsyjl • Dvojitý plášť pro ohřev / chlazení • Vnitřní elektrolyticky leštěný povrch • Svarové provedení v kvalitě pro farmaceutický průmysl • Průlez DN500 • Víceprocesní a měřicí šroubení • Bezpečnostní ventil • CIP přípojky • Vhodné pro provoz v tlaku i vakuu STAV • Nikdy nebyla v produktivním provozu • Schválení TÜV dle modulu G • Průmyslový stav jako nový • Ihned k dodání DOKUMENTACE – kompletní Kompletní strukturovaná dokumentace včetně: • EU prohlášení o shodě • TÜV certifikát se zkušební zprávou • TÜV návrhová inspekce • FAT dokumentace • Certifikáty materiálu • Seznam svářečů a WPS/WPQR • NDT zprávy • Protokol o drsnosti povrchu • Zpráva o povrchové úpravě • Vnitropodniková tlaková zkouška • Protokol z měření • Kalibrační certifikát manometru • Dílenské výkresy • Sestava se soupisem dílů • Návod k obsluze a údržbě (zařízení a komponenty) • Kvalifikační certifikáty • Certifikáty analýzy přídavných materiálů a svařovacího plynu Kompletní digitální složka dokumentace k dispozici. VHODNÉ PRO • Farmacie • WFI / PW • GMP provozy • Sterilní kapalné procesy • Biotechnologie Prémiové farmaceutické provedení BRINOX s PED kat. IV modul G, individuální zkouškou TÜV SÜD, kompletním FAT a plnou technickou dokumentací. Ihned k dodání.

Stav: použitý, Výstupní systém s integrovaným lisem MBO ASP 82 - 2 ME Výstupní systém s integrovaným lisem / Stream delivery with integrated pressing MBO ASP 82 - 2 ME Rok výroby / Year 1999 - sériové číslo / Serial-No. 990418402 Pracovní šířka / Working width max. 820 mm Rychlost / Speed min. 30 m/min. - max. 160 m/min. Výška podávání / Infeed height min. 400 mm - max. 950 mm Výstupní systém s integrovanými lisovacími válci Popis / Description: Mobilní Integrovaný řídicí systém Lsdpfx Anozzyiroyohl Rozdělování vícevrstvých výstupních proudů / Spreading Označování posunem o 2 cm Světelná bariéra a počítadlo Rozšíření ASP 82-2 ME pro čtyřnásobnou produkci Integrovaný lis / Integrated pressing station Kontinuální výstupní proud / Continuous stream delivery Online video inspekce přes WhatsApp - MS Zoom - Telegram Skladem v Emskirchenu/Norimberku - K dispozici ihned - Možnost vyzkoušení

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. Lhodpfxez Ag Rre Anysl - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. Lsdpfsz Agw Eex Anyehl - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 52AMGATE, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, pracovní šířka: 560 mm, doba záruky: 12 měsíce, provozní rychlost: 420 mm/s, Komfi Laminátor Amiga 52 Tandem Emboss Stroj je „připraven pro ražbu“ – obsahuje unikátní ražební modul. K dispozici jsou různé ražební vzory/ražební válce. Nový, vyrobený 2024 Technické parametry: Max. produkční rychlost: 25 m/min (2121 archů B2/h) Max. výkon podávací hlavy: 8000 archů/h Min. formát archu: 20 × 20 cm Max. formát archu: 56 × 80 cm Gramáž papíru: 115–600 g/m² Tloušťka papíru: Max. 0,7 mm (při překrytí > 0), max. 1,4 mm (při překrytí < 0) Max. výška stohu papíru: 52 cm Tloušťka laminovací fólie: 24–50 µm Typ laminovací fólie: OPP, PET, Nylon Doba ohřevu laminovacího válce: cca 4 min Přesnost překrytí archů: ± 1 mm Rozměry stroje (včetně odkládacího stolu): 3,07 × 1,13 m Spotřeba stlačeného vzduchu: 65 l/min Max. spotřeba stlačeného vzduchu: 95 l/min Max. lisovací síla: 15 kN Max. spotřeba elektrické energie: 7 kW Hmotnost stroje: 820 kg Doporučená kapacita stroje: 100 000 archů/měsíc Charakteristika stroje Navazuje na osvědčený koncept laminátoru Amiga. Díky modulární konstrukci je ražební modul fakticky „vložen“ mezi laminovací jednotku a separátor standardní verze Amiga. Toto řešení se dvěma zpracovatelskými jednotkami za sebou umožňuje snadné přepnutí ze standardní jednostranné laminace na ražbu, která vytváří speciální vzor na laminovaném povrchu. K dispozici je 7 standardních vzorů, speciální vzory na vyžádání. První jednotka pro laminaci je vždy aktivní a pracuje s IR ohřívaným válcem. Druhá jednotka se aktivuje pouze v případě požadavku na ražbu. Vzor je vytvořen předehřevem archu před zpracováním a vysokým tlakem PUR válce přitlačeného ke strukturovanému válci. Chlazení ražebního válce pomáhá „zafixovat“ vzor na laminovaném podkladu. Základní konfigurace Podavač: Komfi jednostupňová podávací hlava. Senzor překrytí archů chrání lisovací válec proti přilepení fólie při chybě v podávání. Přídavné nastavitelné separační ofukování pro spolehlivé oddělení archů ze stohu. Laminovací jednotka: Nastavitelné dorazy pro zpracování silnějších materiálů a laminaci s okny. Lhsdpfx Aeziavusnyel Během provozu bočně nastavitelná rozšiřovací hřídel pro 3″ dutinky. Nastavitelný rozváděcí válec pro dokonalé vyhlazení problematických fólií před laminací. IR ohřev laminovacího válce. Teplotní čidlo uvnitř válce pro velmi přesnou regulaci. Pryžový lisovací válec pro laminovací jednotku, PUR lisovací válec pro ražební jednotku. Ražební jednotka: Předehřívač archu před ražebním válcem pro aktivaci povrchu před ražbou. Výkonný pneumatický tlakový systém pro výborný výsledek laminace i ražby. Separátor a dodání: Decurlingová jednotka (rovnání archů) s tyčí a válcem s polohovacím řízením pro automatické nastavení místa ohybu při změně pozice rovnacího zařízení. Integrovaný perforátor za tahovými válci pro oddělení archů a zabránění přetržení pásu. Vačkově poháněný separační válec. Vyrovnávací kolečko pro jemné doladění oddělování a zabránění zvedání fólie. Nastavitelná rychlost separačního válce pro dokonalé oddělování obtížných zakázek. Pevný odkládací stůl.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 5 051 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20, pojezdová dráha osy X: 730 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 800 mm, model regulátoru: PRO 5, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, Makino A61nx – 4osé horizontální obráběcí centrum, plně funkční, lze prohlédnout pod napětím. 11 324 hodin celkové doby provozu. 5 051 hodin provozní doby. 3 253 hodin doby obrábění. 4 188 hodin doby otáčení vřetene. A. Rozsahy pohybu: • Pohyb v ose X (stojan) ..... 730 mm • Pohyb v ose Y (vřeteno) ..... 650 mm • Pohyb v ose Z (stůl) ..... 800 mm • Vzdálenost mezi horní plochou palety a středem vřetene ..... 80 ~ 730 mm • Vzdálenost mezi středem palety a čelem vřetene ..... 100 ~ 900 mm • Lineární vedení v těžké provedení, konstrukční velikost (válcové ložisko) ..... #55 • Konstrukční velikost kuličkových šroubů (osa X, Y / osa Z) ..... #45 / #50 B. NC otočný stůl (DD motor) C1. Vřeteno 14 000 ot./min (240 Nm) • Uchycení nástroje ..... HSK-A63 D. Pohonné jednotky pro posuv • Rychlost rychlopohybu ..... 60 000 mm/min • Rychlost posuvu ..... 1 ~ 50 000 mm/min • Rychlost posuvu (režim „jog“) ..... 1 ~ 8 000 mm/min Magazín nástrojů: • Kapacita paměti ..... 60 nástrojů Ljdpfx Anezw Dzdsyshl • Maximální průměr nástroje při uspořádání s volným prostorem ..... 170 mm • Maximální průměr nástroje bez omezení ..... 70 mm • Maximální délka nástroje ..... 510 mm • Maximální hmotnost nástroje ..... 12 kg Při hmotnosti nástroje nad 8 kg se prodlužuje doba výměny nástroje. • Maximální nerovnováha vzhledem k drážce upínacího kleště ..... 11,7 Nm • Maximální celková hmotnost všech nástrojů v magazínu ..... 180 kg • Doba výměny nástroje (bez pohybu dveří) ..... 0,9 s • Doba výměny třísky (metoda ISO) ..... 2,8 s • Doba přípravy nástroje v magazínu (min./max.) ..... 3,1 / 6,1 s Pohony: • Hlavní pohon ..... AC 15 kW • Pohonné jednotky pro posuv (osy X, Y, Z) ..... AC 4 kW • Stůl (indexovací stůl) ..... AC 0,9 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 2 200 h, Funkčnost: plně funkční, výkon: 7,5 kW (10,20 k), rok poslední generální opravy: 2026, Nabízíme tento použitý nástrojový brusný stroj Schneeberger Norma CFG 7,5 kW, rok výroby 2011. PROVOZNÍ HODINY: 2200! Automatické programovatelné centrální mazání Pneumatické hadice kompletně vyměněny 4/2026 Standardní provedení PLUS: - Hydraulické rychloupínací zařízení pro nástroje - Upínací kužel pro brusné kotouče HSK 50 - Quinto-Basic-SW – nástroje pro obrábění dřeva - Centrální filtr chladicí kapaliny, 330 l; 6,3 bar - CO² hasicí systém Speciální příslušenství: - Rok výroby 2013 – podavač obrobků MIL včetně výměnného upínacího zařízení pro profilové nože a stopkové nástroje - 1 ks. paleta pro profilové nože – tloušťka profilu: 2 mm; šířka desky do 150 mm Specifikace stroje – NORMA CFG (faktura Schneeberger č. 88088, datována 21.12.2011) HLAVNÍ STROJ M-55039-0031 – CNC nástrojový brusný stroj „NORMA CFG“ Výkon: 7,5 kW Číslo stroje: 21'692 Napětí: 400 V / 3 fáze / 50 Hz VYBAVENÍ A MOŽNOSTI M-51019-0021 – Automatické programovatelné centrální mazání M-50019-0022 – Přesná 3D dotyková sonda PSM 118 M-82090-0003 – Síťové připojení M-56009-1993 – Software pro vzdálenou údržbu, 2 roky zdarma M-50009-0191 – Brusný válec na upevňovacím hřídeli M-530890098B – Hydraulické rychloupínací zařízení, ISO 50 M-10030-0115 – Rozpínací kleštinový držák ISO 50, D=20 M-10030-0116 – Rozpínací kleštinový držák ISO 50, D=32 M-56039-0044B – Upevnění na desce, hydraulické, horizontální M-50020-0211B – Mezivrstva 40 M-50020-0003B – Mezivrstva, standardní M-56009-0643 (x6) – Upevnění brusného kotouče HSK50, 20/70x85 M-45000-0000 – Základní software Quinto M-45000-0010 – Standardní nástroje Quinto M-45001-0210 – Software Quinto eGrind viewer M-45000-7030 – Software Quinto dxQ, nástroje pro obrábění dřeva M-45001-0010 – Quinto easyPROFILE M-45000-1010 – Software Quinto, nástroje pro obrábění dřeva M-50009-0190A – Průtokový monitor M-50019-0049 (x6) – Kompletní deska s trubkami chladicí kapaliny M-55039-0059 – Stanice filtru chladicí kapaliny, 330 l, 6,3 bar M-50009-0036 – Systém pro potlačení požáru CO2 M-55039-0086 – Elektrostatická jednotka pro odsávání/vysávání M-600000-051 – Školení v Roggwil/Weissach, 3 dny M-600000-052 – Instalace a následné školení, 3 dny v Gütersloh M-20000-0032 – Balení pro přepravu nákladním vozidlem M-20000-0050 – Doprava včetně pojištění přepravy (bez vykládky), DAP DE-Gütersloh Ledpfxjzqu Tde Anyehl Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobce BRINOX Model LEP 12 – CIP jednotka Fällung PRE LEP 12 CS6721 Balíček 3 Rok výroby 2020 Stav Nový, originálně zabalený, nepoužitý. Zařízení bylo testováno výhradně ve výrobním závodě v rámci tzv. FAT (Factory Acceptance Test). Nebylo uvedeno do provozu, nebylo používáno k výrobě, nepřišlo do kontaktu s médii v provozu. Popis Modulární CIP procesní systém pro farmaceutické aplikace v hygienickém provedení z nerezové oceli. Kompaktní skid-jednotka s plně integrovanou měřicí, čerpací a ventilační technikou. Rozměry cca 1520 x 970 x 1994 mm Materiály Části ve styku s produktem: nerezová ocel 1.4435 Rám/konstrukce: 1.4301 Svařování dle EN ISO 13920 Výbava – Trubkový výměník tepla – Hygienické odstředivé čerpadlo – Magneticky indukční průtokoměr – Měření vodivosti – Tlakový vysílač – Měřicí body teploty – Pneumatické sedlové a membránové ventily – Konstrukce rámu z nerezové oceli – CIP vedení (přívod/vratný) – Médionapojení pro NaOH, kyselinu octovou, páru, kondenzát, odpadní vodu Testy Byl proveden kompletní FAT včetně: – Kontrola layoutu – Kontrola schématu zapojení (P&ID) – Kontrola přístupnosti pro údržbu a kalibraci – Kontrola dokumentace – Kontrola drsnosti povrchu – Kalibrace senzoriky – Kontrola svářecí dokumentace – Zkouška těsnosti tlakovým vzduchem – prošla K dispozici jsou kalibrační certifikáty. Materiálové certifikáty 3.1 k dispozici. Kompletní svářecí dokumentace (WPS, WPQR, svářečské certifikáty, NDT doklady). Provedení v souladu s CE. Dodací rozsah Kompletní předmontovaný procesní modul včetně dokumentace. Lodpfx Aeyl H H Tenyjhl FAT protokoly, svářecí protokoly, materiálové certifikáty, kalibrační certifikáty jsou plně obsaženy.

Stav: použitý, Technické detaily: Celková jmenovitá síla: 800 tun Upínací plocha (zleva doprava): x mm Upínací plocha (zepředu dozadu): x mm Plocha stolu: 3200 x 2200 mm Celková jmenovitá síla: 2-3-4-5-lis – 600 tun Plocha stolu: 2-3-4-5-lis 3100 x 1900 mm Poslední generální oprava 2010/2020, skládá se z: Zařízení na čištění desek plošných spojů, výrobce Neuhäuser, s 6 čisticími válci, číslo zařízení 0905200, řídicí systém, výrobce Siemens Automatizace desek plošných spojů, výrobce Neuhäuser, typ 19711594-00-0, rok výroby 2002, sériové číslo 369507/002, číslo zařízení FK42282, skládá se z: zařízení pro oddělování vrstev, maznice, stohovače palet, zařízení pro odstraňování prázdných palet Automatizace uchopovacích ramen, výrobce Olofström, typ Doppin Loader 2000, sériové číslo 37719974886, číslo zařízení Dvousloupový lis, výrobce Weingarten, typ ZS 1200.34, rok výroby 1972, Objednávkové číslo 113 021, lisovací síla přibližně 800 t, dvojčinný, zdvih 850 mm, nastavení zdvihu 350 mm, výška mezi plochou stolu a pístem 2 150 mm, lisovací síla držáku plechu 400 t, zdvih 600 mm, nastavení 350 mm, volná výška mezi plochou stolu a držákem plechu 1 950 mm, maximální hloubka tahu 300 mm, počet zdvihů za minutu 14/min, řídicí systém, výrobce Siemens, ovládací panel, výrobce Baluff, rozměry stolu 3 200 x 2 200 mm, číslo zařízení Automatizace uchopovacích ramen, skládá se z: 2 uchopovacích ramen, namontovaných na lisu, číslo zařízení 0602400, 0602500, s otočným stolem a otočným zařízením Dvousloupový lis, výrobce Raskin, typ 6031AE4, rok výroby 1979, Objednávkové číslo 7810011, jednocinný, lisovací síla přibližně 600 t, počet zdvihů za minutu 18/min, zdvih pístu 700 mm, vzdálenost mezi upínací deskou a pístem 1 200 mm, nastavení pístu 400 mm, volná šířka mezi sloupy 3 220 mm, plocha pístu 3 100 x 1 900 mm, upínací plocha pro nástroje 3 260 x 1 900 mm, táhací polštář, tlaková síla 125 t, zdvih 0–200 mm, řídicí systém, výrobce Siemens Automatizace lisování, skládá se z: 2 uchopovacích ramen, namontovaných na lisu, otočný a naklápěcí stůl, číslo zařízení 0602600, 0602700 Dvousloupový lis, výrobce Raskin, typ 0631AE4, rok výroby 1979, Objednávkové číslo 7810012, jednocinný, lisovací síla přibližně 600 t, počet zdvihů za minutu 18/min, zdvih pístu 700 mm, vzdálenost mezi upínací deskou a pístem 1 200 mm, nastavení pístu 400 mm, volná šířka mezi sloupy 3 220 mm, plocha pístu 3 100 x 1 900 mm, upínací plocha pro nástroje 3 260 x 1 900 mm, táhací polštář, tlaková síla 125 t, zdvih 0–200 mm, řídicí systém, výrobce Siemens, číslo zařízení Lhjdpfxozx Rmpe Anyel Automatizace desek plošných spojů, skládá se z: 2 uchopovacích ramen, číslo zařízení 0602800, 0602900, s naklápěcím a otočným stolem Dvousloupový lis, výrobce Raskin, typ 6031AE4, rok výroby 1979, Objednávkové číslo 7810013, jednocinný, lisovací síla přibližně 600 t, počet zdvihů za minutu 18/min, zdvih pístu 700 mm, vzdálenost mezi upínací deskou a pístem 1 200 mm, nastavení pístu 400 mm, volná šířka mezi sloupy 3 220 mm, plocha pístu 3 100 x 1 900 mm, upínací plocha pro nástroje 3 260 x 1 900 mm, táhací polštář, tlaková síla 125 t, zdvih 0–200 mm, řídicí systém, výrobce Siemens Automatizace desek plošných spojů, skládá se z: 2 uchopovacích ramen, namontovaných na lisu, otočný a naklápěcí stůl, číslo zařízení 0603000, 0603100 Dvousloupový lis, výrobce Raskin, typ 06031AE4, rok výroby 1979, Objednávkové číslo 7810014, lisovací síla přibližně 600 t, počet zdvihů za minutu 18/min, zdvih pístu 700 mm, vzdálenost mezi upínací deskou

Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 1 629 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Technický popis – Wintersteiger DSG Sonic Základní vlastnosti: Lodpex Avzyefx Anyohl – Určena pro tenké řezání desek a lamel („thin-cutting“) při výrobě parketových lamel. – Vedení pilového rámu bez vůlí (bez „hry“), což zaručuje přesnost řezu. – Symetrická konstrukce pilového rámu zajišťuje rovnoměrné napnutí pilového pásu. – Revoluční pohonný koncept s servopohonem zajišťujícím přesné podávání. – Vysoká frekvence zdvihu rámu: 550 zdvihů/min. – Modulární a ergonomická konstrukce: dělený rám pro snadný přístup a jednoduchou údržbu. Výška řezu DSG Sonic podle délky pily: – Pro pilu délky 380 mm: výška řezu 30–88 mm (nebo 45–88 mm dle konfigurace) – Pro pilu délky 420 mm: výška řezu 30–128 mm (nebo 45–128 mm) – Pro pilu délky 500 mm: výška řezu 80–210 mm (nebo 45–210 mm) – Pro pilu délky 550 mm: výška řezu 80–254 mm (nebo 45–254 mm) Technické požadavky a údaje o stroji: – Hmotnost stroje (základní jednotka): cca 3.000 kg. – Odsávání prachu/výfuk: vyžaduje dva přípojky – Ø 120 mm a Ø 150 mm; kapacita odsávání: cca 3.200 m³/h (rychlost vzduchu ~ 30 m/s). – Tlak stlačeného vzduchu: min. 6 bar; spotřeba cca 200 l/min. – Mazání: centrální systém mazání s kontrolou vodítek. – Rok výroby stroje: 2009 – Pracovní hodiny: 1629 – Stav: velmi dobře zachovalý.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, délka broušení: 1 650 mm, broušený průměr: 400 mm, Nabízíme k prodeji nový brusný stroj BUB40 x 1500 NC s řízením MITSHUBISHI NC. Stroj je stále v leasingu u ING Lease. Kompletní generální oprava stroje byla provedena společností FAS GŁOWNO na základě stroje TOS HOSTIVAR BUB 40. Technické údaje: • Maximální průměr obrobku: 400 mm • Maximální délka obrobku: 1500 mm • Výška hrotů: 200 mm • Vzdálenost mezi hroty: 1500 mm • Nejmenší broušený průměr při brusném kotouči o průměru 380 mm: 20 mm • Posuv pinoly koníku: 40 mm • Maximální upínací síla koníku: 4000 N • Kužel v upínání hrotů vřeteníku obrobku: ISO 296-1991/Morse 5 • Kužel v upínání hrotů koníku: ISO 296-1991/Morse 5 • Maximální hmotnost obrobku upnutého mezi hroty: 500 kg • Maximální hmotnost obrobku upnutého v upínači (včetně upínače): 100 kg • Šířka stroje (včetně krytování): 6650 mm • Hloubka stroje (včetně krytování, bez ovládacího pultu): 2400 mm • Výška stroje (včetně krytování): 1850 mm • Hmotnost stroje: 7000 kg • Celkový příkon: 38 kVA Vřeteník brusného kotouče: • Rozměry standardního brusného kotouče: 500 x 80 x 203,2 mm • Výkon pohonu kotouče: 11 kW • Jmenovité otáčky vřetena kotouče (pro kotouč 430 mm / pro kotouč >430 mm a 500 mm): 2000 / 1744 ot./min Lhsdpfx Aowzkywonyjl • Výkon servomotoru příčného posuvu vřeteníku kotouče: 2 kW • Krouticí moment servomotoru příčného posuvu vřeteníku kotouče: 9,5 Nm • Max. trvalá rychlost posuvu v ose X: 2 m/min • Min. hodnota posuvu kotouče v ose X: 0,001 mm • Max. trvalá rychlost posuvu v ose X: 6 m/min • Min. hodnota posuvu kotouče v ose X: 0,001 mm • Max. hodnota posuvu kotouče v režimu INC: 0,1 mm • Výkon servomotoru podélného posuvu stolu: 3,5 kW • Krouticí moment servomotoru podélného posuvu stolu: 16,7 Nm Vřeteník obrobku: • Rozsah otáček vřetena obrobku: 1–150 ot./min • Výkon servomotoru vřeteníku obrobku: 3,5 kW • Krouticí moment servomotoru vřeteníku obrobku: 16,7 Nm Další informace poskytujeme na vyžádání e-mailem nebo telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: 28, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 3 964 h, vstupní napětí: 380 V, typ vstupního proudu: trojfázový, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 21, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 8 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, délka stolu: 3 600 mm, šířka stolu: 800 mm, Stroj je nabízen na základě zakázky zákazníka – vyžádejte si prosím podrobnější informace s fotografiemi a videi a kontaktní údaje prodejce. THIBAUT obráběcí centrum hran T658, rok výroby 2019, č. 029 • Zubový / pohonný řemen vyměněn v 08/2026 • broušení, leštění a matování: - rovných hran do výšky 40 cm - profilovaných hran - zakřivených hran pomocí válců • Automatická výměna nástrojů s upínacím kuželem ISO 40 a pneumatickým přítlačným tlakem • Magazín nástrojů se 21 pozicemi • Ovládání pomocí dotykové obrazovky • Automatická detekce polohy a tloušťky obrobku pro maximálně 5 obrobků • Rozměry stolu 3,60 x 0,80 m s konzolami pro otočný a zvedací stůl pro zarovnání obrobků, stůl s novým gumovým povrchem • 4 řady univerzálních válečků, zvedací a spouštěcí • 6 pneumatických válců pro upínání obrobků • 4 upínací držáky pro aretaci obrobků • Potřebný prostor cca 8,0 x 4,0 x 2,5 m • Nástroje / příslušenství - 5 planetárních brusných hlav AR3 s ISO 40 - 8 upínacích kuželů ISO 40 pro válce 200 mm - 16 upínacích kuželů ISO 40 pro brusné kotouče 100 a 130 mm - 1 upínací kužel ISO 40 s diamantovým kotoučem 300 mm Cena: • EXW, cena platí na místě uskladnění stroje, plus DPH, změna ceny vyhrazena, nástroje nejsou součástí, díly a příslušenství zobrazené na fotografiích nejsou součástí stroje / dodávky. Platební podmínky • 50 % záloha po potvrzení objednávky, 50 % platba po oznámení připravenosti k odeslání Záruka • Stroj je prodáván ve stavu, v jakém se nachází, bez jakýchkoliv záručních nároků Možnost prohlídky • v provozu poblíž Kaiserslauternu Dostupnost Lhsdpfxozu Tlte Anyjl • krátkodobě / okamžitě po dohodě