Prodej použitých Göpel Tht-Line (10 910)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Šířka řezu: 92 cm Vkládací hloubka: 92 cm Maximální vkládací výška: 12 cm Njdpfxezgxchj Akgjwh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 200 t, zdvih: 400 mm, šířka stolu: 1 600 mm, délka stolu: 1 400 mm, pracovní výška: 730 mm, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, Lisovací linka Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 tun KE 300-16/14.2.1 - 300 tun KE 200-16/14.4.1 - 200 tun KE 200-16/14.5.1 - 200 tun systém ventilátoru a společné skříně 20 Zbývající prvky jsou nezávislé, což umožňuje pracovat na lisech individuálně. Každý lis je také ovládán samostatně. Prodej lisů ve velmi dobrém technickém stavu z likvidované lisovny v Polsku Modernizováno v letech 2018-2023. Nový řídicí systém Simatic S7 a nová elektrická skříň. Instalovány optické závory. Nodev Hqnaspfx Akgswh Možnost kontroly stroje v provozu - Lis je stále připojen k napájení. Lisovací linka Muller Weingarten KE 200-16/14.3.1 - 200 tun KE 300-16/14.2.1 - 300 tun KE 200-16/14.4.1 - 200 tun KE 200-16/14.5.1 - 200 tun systém ventilátorů a víka lisů mají společné až 2 až 2 Zbytek prvků je nezávislý, což umožňuje individuální práci na lisech. Také ovládání každého lisu je individuální Lis ve velmi dobrém technickém stavu k prodeji z likvidované lisovny v Polsku Modernizace v letech 2018 -2023 Nový řídicí systém Simatic S7 a nová elektroskříň. Instalovány také optické závory. Možnost kontroly stroje v provozu - Lis je stále připojen k napájení.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006500, Pozice 1: Vertikální ložisko PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 2: CNC vrtačka PRIESS-BMA DLS-CNC Njdpjwucmvofx Akgowh Pozice 3: CNC vrtací a hmoždinkový stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 4: CNC vrtací a hmoždinkový stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 5: Kartáčovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, Šířka plechu: 2050 mm Tloušťka plechu: 4 mm Zdvih: 41 mm/min Výška stolu: 850 mm Hmotnost stroje cca: 2 900 kg Rozměry: 2700 x 2200 x 1400 mm Nodpfx Aszbarnekgewh

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na spojování dřeva FAMAD PDFD-I 1. Sestava frézovacího a čepovacího stroje FAMAD DFC-60M Délka vstupních prvků 170-900mm Výška frézování 20-155mm Šířka balení frézovaného prvku: 650mm Provozní rychlost vozíku: Práce 10-23m/min Návrat 32 m/min 2. PHSL žehlicí jednotka Nsdpow Iy Nyofx Akgewh Šířka lepených prvků 35-155mm Tloušťka lepených prvků 20-70mm Délka lepeného prvku min/max 4500-6600mm Možnost programování mezi řezy Kapacita linky až 4000 m/směna 3. Obecné informace Délka 15700 mm Šířka 3350 mm Příkon 48kw Rok výroby 2006 Velmi dobrý stav

Stav: velmi dobrý (použité), Optimalizační pila Rema AP-500 Nedpsxt Ezkjfx Akgswh Vstupní délka materiálu: 500–6250 mm Průměr kotouče: 500 mm Výkon motoru: 6 kW Rychlost podavače: 60 m/min Vyřezávání vad: čtečka fluorescenční křídy Ořezávání okrajů CE certifikát Technická dokumentace DTR Rok výroby: 2018

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vrtací stroje na soustružené díly TRIADE FR3 Nodpfxex Ty Uhe Akgswh

Stav: velmi dobrý (použité), Vrtací stroje na soustružené díly TRIADE FR5 Nedsx Tupyjpfx Akgewh

Stav: velmi dobrý (použité), Vrtací stroj pro soustružené díly Triade Njdpoyabz Iefx Akgowh Počet vrtacích agregátů: 3 Hloubka vrtání: 100 mm na každou stranu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Linka na podélné spojování dřeva GRECON ULTRA TT Rok výroby: 2006 Stroj je vybaven předřezávacími jednotkami pro lepení plošně / na kresku, což zajišťuje univerzální použití – lze lepit prvky na tupo (cik-cak) nebo plošně (na kresku). Technické údaje: Rozměry stroje: - délka – 15 000 mm - šířka – 6 000 mm - výška – 2 100 mm Rozměry lepeného materiálu: - Šířka – min. 40 mm – max. 205 mm - Tloušťka – min. 20 mm – max. 80 mm Nodpfezcuv Rox Akgewh - Délka – min. 150 mm – max. 1 000 mm - Délka lisování – min. 3 000 mm – max. 6 100 mm Napájení: - Jmenovité napětí: 400V - Příkon: 43,5 kW - Jištění: 100A Stroj se skládá z následujících komponent: 1. Nakládací pás 2. Automatický otočný stůl 3. Frézovací stůl 4. Frézka 5. Zaváděcí stanice 6. Lis 7. Výstup z lisu Stroj plně funkční a ve velmi dobrém stavu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodáme funkční linku na výrobu pelet s výkonem 2–2,5 tuny za hodinu. 1. Kladívkový mlýn s novým motorem a magnetickým separátorem 2. Dopravní ventilátor s novým motorem 3. Zásobník s 2 cyklony a celulárními uzávěry 4. Šnekový podavač do kondicionéru 5. Kondicionér 6. Peletizační lis Buhler 7. Pásový podavač pod peletizačním lisem Nsdpfx Akjzdq T Togowh 8. Chladič s třídičem 9. Řídicí rozvaděče Linku lze kdykoli předvést v provozu a ověřit výkon. Technicky bezvadná a v nepřetržitém provozu – nejde o nefunkční zařízení, ale o plně pracující linku. V ceně je kompletní zaškolení obsluhy. Důvodem prodeje je výměna za větší linku. V případě zájmu mě neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Technické údaje: Pracovní tlak: 12 bar Objem nádoby: 200 l Nwsdpfx Akjvvvrpegsh Celková hmotnost cca: 220 kg Rozměry D x Š x V: 1,2 x 1,1 x 1,8 m Mobilní tlaková tryskací nádoba - pískovací zařízení Tlak v tryskací nádobě do 12 bar Zkušební tlak 17,2 bar Špičková výbava: -s dálkovým řídicím ventilem -s dálkovou řídicí pákou -s elektro-pneumatickým dálkovým ovládáním -s tryskou z tvrdokovu včetně 10 m tryskové hadice vnitřní průměr.

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Technické detaily: Šířka profilu: 50 mm Pracovní výška: 950 mm Rozhraní: RS 232 vývody Stroj na zpracování okenních profilů pro materiály, jako jsou plastová, hliníková a dřevěná okna, v kontinuálním procesu. Materiály jsou dopravovány pomocí pneumatického dopravního a upínacího systému. Systém se skládá ze dvou pracovních stanic (strojů), elektrické rozvodné skříně, ovládacího panelu a přepravních jednotek. A také stojan s vibrátorem transportního systému, jednotkou pro přepravu třísek a stojanem s potvrzovací tiskárnou. Na našich fotografiích je nejprve místo a pak další fotografie, jak je systém na prodej připraven k přepravě. Pracovní stanice č. 1 (stroj 1): Nodpfx Asu Ibuwekgowh -Pilařská stanice s pilovým kotoučem Ø 400 x 4,5 mm. -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (horizontálně) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -Dvojitá vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -45° vrtací jednotka s upínací kazetou (nahoru) Pracovní stanice č. 2 (stroj 2): -Vrtací jednotka s upínací kazetou pro šroubové spoje (vibrační miska) (svisle nahoru) -Horizontální frézovací vřeteno s 11 kotoučovými frézami -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně dolů) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s horizontální upínací kazetou 2 kusyPřepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Šířka dráhy 1 980 mm 2 přepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -šířka kolejí 2 300 mm *

Stav: použitý, Technické detaily: Průměr materiálu od - do:: Ø 20-30 mm Délka materiálu: cca 70 mm Počet turbín: 3 ks Počet hodin tryskání: cca 200 Potřeba místa cca: Celková výška cca 4,5 m. Připojené zatížení: cca 40 kW DOPRAVNÍ SYSTÉM PRUŽINOVÉHO OKRUHU (PRUŽINOVÝ DOMEK) Možné použití: Pro tryskání/tvrdnutí pružin na principu kontinuálního toku. Doprava pružin tryskacím systémem pomocí vlečného řetězu, který je vystaven tryskacímu proudu. Rychlost průchodu vlečného řetězu je nastavitelná. Byl používán velmi málo, cca 200 provozních hodin. Nwjdpfsu Nu I Tsx Akgsh Stroj se skládá z: - Skříň stroje, uvnitř (vysoce legovaná nástrojová ocel - kalená) s vyměnitelnými tryskacími deskami. - Dopravníkový systém - 2 dveře pro údržbu tryskací komory - výtah lžíce - Délka/hloubka tryskací komory: cca 2000 mm/cca 670 mm - Materiál pro tryskání: ocelové kuličky Ø 0,3 - 0,8 mm. - Zpracovávaný materiál: pružiny Ø 20 - 30 mm x D:70 mm. - Výkon pohonu vlečného řetězu 1,1 kW - Dopravní rychlost max. 15 otáček za minutu - První přívod brusiva cca 500 kg (na systém) - Připojené zatížení cca 40 kW Podmínky: - bez lopatkových kol turbíny (lze dodatečně namontovat za příplatek) v provozu *

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Technické detaily: Šířka plechu: 1500 mm Tloušťka plechu: 1 mm Ovládání: Ducter 1500 Celkový příkon: 2,0 kW SYSTÉM CROSS-PART sestávající z: narovnávačka a nůžky Nůžky: - Délka střihu 1500 mm - Tloušťka plechu: cca 1,0 mm - Ovládání pomocí ovládacího panelu a nožního ovladače - Ruční / automatický provoz - Velikost stolu: 1530 x 400 mm - Rozsah nastavení: 1300 mm - Rozměry: D x Š x V: 1600 x 2,0 x 1350 mm Nivelační systém: - Šířka stojanu: 1585mm - Rozměr stolu: 1700 x 700 mm s bočním dorazem 1x pevný a 1x nastavitelný (ručně) Nwsdou Tp N Dopfx Akgoh - 2 podávací válce, pojezdové, Ø 50 x 1670mm - Nivelační válečky: 2x protilehlé tažné válečky (2x horní/2x dolní), oba poháněné, dráha nastavení 10mm svisle - Přejezdové válce: 3x horní pojezdové, ruční nastavení 8 mm vertikálně a 4x spodní poháněné, pevné - Rozměry: DxŠxV: 1580 x 2050 x 1260 mm Odvíjecí válec: - ruční ovládání/manipulace - Rozpínání: max. Ø 520 mm - Rozměry: DxŠxV: 550 x 800 x 1550mm Stroj je vybaven ručním počítadlem. Příslušenství: - 1 náhradní nůž (nutno přebrousit) *

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Perfektní vázací linka skládající se z: Sběrací stroj ZU 841.A - základní rám s 21 sběracími stanicemi - 19 standardních podavačů - 1 ruční podávací stanice (pokrývající 2 skříňové stanice). - zařízení pro elektrostatickou fixaci tří reklamních médií - integrovaná běžecká stanice - Aircenter - vyřazovací jednotka AS 841 vpravo - přenosový kanál jako spojovací jednotka k vazači Perfectbinder KM 473 - 26 upínačů - ruční podávání - hlavní frézovací stanice - vyrovnávací frézovací stanice - vrubovací stanice - stanice mikronářezů - kartáčovací stanice s válečkovým kartáčem - 2 jednotky pro lepení hřbetů za tepla - 1 boční lepicí jednotka Hotmelt - 3 předtavidla LH 375 - IR ohřev v oblouku - podavač proudového krytu SAL 411.A - bodovací stanice pro 4 body - 2 lisovací stanice - dodávka chapadlového vozíku - odkládací zařízení Přepravní a sušící linka, včetně sušící věže Ambaflex, vč. nouzové dodávky Třínožový ořezávač HD 153.P Nsdpfx Ajvg Ad Tekgowh - kopilot - pravostranný přívod - pultový zakladač - silikonové stříkací zařízení - standardní řezací kazety 7 - 18 k dispozici navíc: Podavač knižních bloků Kolbus s podávacím pásem lepička karet Kolbus KK 841 lepicí jednotka PUR hřbetů s tavicí jednotkou Nordson Nejlepší pro PUR obálky 600L Odstraňovač Kolbus AE 360 Blokovací jednotka Kolbus VB 120 paletovací stroj nebo Kolbus PL 770 nebo Kolbus PL 771

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, OPTIMALIZAČNÍ PILA PRO SNIŽOVÁNÍ NÁKLADŮ Supercut 500 je vysokorychlostní optimalizační pila určená pro dosažení nejvyšších výrobních kapacit s maximální spolehlivostí. Nsdsy Iz Hnopfx Akgjwh EXTRÉMNĚ ROBUSTNÍ Velmi odolná a zesílená ocelová konstrukce. Podávací pásový dopravník je synchronizován a řízen stejným motorem jako posuvné válce. Exkluzivní systém s dvojitým a pevným horním a spodním pohonem. Horní podávací jednotka se třemi kalenými poháněnými ozubenými válci a šesti volnoběžnými přítlačnými koly (3 páry). Vysouvání a zasouvání každého ozubeného válce je řízeno numerickým řízením. TECHNOLOGICKY INOVATIVNÍ Elektronický systém tvoří počítač propojený v reálném čase s nejnovější generací číselného řízení. Software TROPTIM běžící na Windows. Kompletní správa 5 tříd jakosti. 22” barevný LED displej. Vzdálený servis přes internet. Zahrnuje makra Excel. RYCHLÁ Inovativní řezací systém, který je tak rychlý, že je pila téměř neviditelná lidským okem. Rychlá a plně optimalizovaná práce při zachování kompaktnosti stroje. Podávací systém s bezkartáčovým servomotorem 18 Nm. Řezací systém s bezkartáčovým servomotorem 28 Nm. Motor pily výkon HP=7,5 (5,5 kW). Osm volnoběžných válečků pod pásem podávacího dopravníku. ROZMĚRY ŘEZÁNÍ Řezná sekce: min. 30x15 mm, max. 220x60 mm. Minimální délka před řezáním 500 mm, maximální délka 5000 mm (6000 mm s volitelnými podpěrnými válečky). Možnost provedení pouze jednoho řezu v závěrečných 190 mm prkna. Řezání prken s pravidelným tvarem a s maximálním rozdílem tloušťky 8 mm. Maximální hmotnost dřeva 50 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické specifikace a výkonová data: Tato kompletní aseptická linka na balení do kartonových obalů je založena na systému Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spolehlivý výkon pro vysoce kvalitní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Navržena pro 1,0L kartonové formáty integruje linka plnění, uzavírání, dopravu, kartonáž a smrštitelné balení do koherentního řešení použité plnicí linky pro provozy hledající spolehlivou dobu provozu a konstantní výkon. Primární plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 provozních hodin). Výrobní kapacita: až 5 000 balení za hodinu Nwsdpjzc Impjfx Akgoh Typ obalu: karton (Tetra Pak styl) Kompatibilita formátu: 1,0L kartony Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pro uzávěry Stream Cap) (7 709 provozních hodin). Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravníky: akumulační dopravník se systémem mazání Dicolube TP Výrobce: Tetra Pak engineering Použití linky: výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje Tetra Pak automatizaci napříč všemi moduly pro koordinované operace a optimalizovanou propustnost. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaručuje řízené podmínky plnění, zatímco uzavírací zařízení, dopravníky a koncová balička jsou synchronizovány pro plynulý provoz a minimalizaci úzkých míst. Bezpečnostní blokace a ochranné prvky označené CE zajišťují bezpečný provoz. Rychlé přestavby na uzavíracím a balicím zařízení umožňují efektivní manipulaci s formáty v rámci 1,0L pole. Centralizované řízení modulů pro synchronizovaný provoz linky Automatické nasazování Stream Cap uzávěrů CE-konformní bezpečnostní architektura napříč hlavními moduly Mazané dopravníky se systémem Dicolube TP Integrace výrobní linky: Tato sada balicích strojů jako celek nabízí plug-and-produce integraci v oblastech plnění, uzavírání, dopravy, balení a smršťování. Akumulační dopravní systém stabilizuje tok produktu mezi jednotkami, chrání aseptické procesy před i za obalováním. Konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují na 1,0L kartony. Inline konfigurace od aseptického plnění po koncové smršťování Dopravní akumulace pro vyvážený tok a snížené prostoje Vhodné pro výrobu nápojů v aseptických kartonových obalech Optimalizováno pro 1,0L kartony; snadné přizpůsobení v rámci tohoto formátu Stav stroje a historie údržby: Zařízení je prezentováno ve vynikajícím provozním stavu a připraveno k okamžitému použití, jedná se o spolehlivou použitou plnicí linku s možností rychlého nasazení. Podrobnosti na úrovni komponent zahrnují...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Nwjdpfx Akezc Hqmegsh Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno 3000 lahví/h Izobarická plnicí linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 lahví za hodinu a zpracovává 1,5litrové lahve i různé jiné formáty. Linka pracuje bezproblémově a před odstavením na konci dubna může být zkontrolována. Každý stroj v lince je vybaven bezpečnostními prvky a k některým zařízením jsou k dispozici technické příručky. Mezi vhodné formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající dodává také výměnné formátové díly. Dále dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální pohyb mezi stroji, čímž optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) U této použité plnicí linky na šumivé víno depaletizátor automaticky odebírá lahve z palet díky integrovanému PLC a elektronickým bezpečnostním bariérám. Systém obsahuje zásobník na proložky a automatický mechanismus na odstraňování podložek a uzávěrů v jednom cyklu, což zvyšuje efektivitu. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Myčka čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému a efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty. Lahve jsou tak perfektně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Ozonový dávkovač Ozonový dávkovač dezinfikuje lahve před plněním produkcí ozónového plynu, silného oxidačního činidla. Tento plyn ničí bakterie, kvasinky a mikroorganismy, nezanechává však chemické zbytky, a zaručuje tak vysoké hygienické standardy. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnicí stroj plní lahve přes 24 plnících ventilů při současné regulaci vnitřního tlaku. Umožňuje tak zpracování jak tichých, tak šumivých vín se zachováním jejich stability a kvality. Uzavírací stroj AROL (1997) Nedpfxsvxz Alo Akgswh Jednohlavý uzavírač aplikuje hladké i hříbkovité korky, čímž zajistí vzduchotěsné uzavření a zachování aroma a vlastností vína v čase. Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Tento uzavírací stroj přesně nasazuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Díky konstrukci je vhodný pro více formátů a garantuje bezpečné uzavření různých druhů vín. Drátkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drátkovač automaticky nasazuje drátěné košíky pomocí 10 pracovních destiček a zásobníku na dlouhou provozní dobu. Stroje jsou plněny ze země a zajišťují nepřerušovaný provoz bez prostojů. Ohřevný tunel COMTEC (2017) Ohřevný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění ostřikem teplou vodou a snižuje tak teplotní šoky, předchází vzniku poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel důkladně vysušuje lahve proudem vysoce účinného vzduchu před dalšími výrobními kroky...

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Nwjdpfxowukuze Akgeh Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 43 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 2 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec izolační sklářská linka 4500 x 2000 mm, rok výroby 1989/2007, sestávající z následujících strojů: - AKL-20V, stroj pro odstraňování okrajového povlaku - RTVN-27/20WE, vstupní myčka - RTL-20B, myčka se 6 kartáči pro sklo s povlakem Low-E, včetně pískového filtru a zásobníku na horkou vodu i ventilátoru - RSV-38/20, stanice pro nasazování rámu Nedpfx Aeza Hckskgowh - PSL-35/20V, montážní stanice - RTVN-16/20MZU2, měřicí stanice pro lis na plnění inertním plynem - FPS-35/20U2B, lis na plnění argonem, vhodný pro montáž prvků o délce 4,5 m, plnění plynem do délky 3500 mm - RTVN-11/20, výstup lisu na plnění plynem - UKL-35/23VA, sklápěcí stůl pro přepravu po lince pod úhlem 90° - KFL-35/22, horizontální sklářský dopravník - RTVN-16/20VFE, krátký vstup pro automatické tmelení, včetně měřicích zařízení pro sklo a rámy - VL-1N/20, automatické tmelení, včetně volby pro trojsklo - DOS-1PU, dávkovací stanice na PU, upravená pro zpracování PS - VLA-25/20, prodloužení automatického tmelení Linka je ve velmi dobrém stavu a bude k dispozici koncem června.

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Obj. č.: Lg 35526 Pásová linka KOHLER 18.260/19 - 1000.2H Nedpfsyb A Swsx Akgjwh použitá Rok výroby: 1988 Pracovní směr: zleva doprava Strana nakládky: vpředu Skládá se z: Dvojitý odvíjecí naviják 1000.2H Nosnost: max. 1 000 kg na stranu Šířka pásu: max. 260 mm Rozpínací rozsah: 460 – 520 mm Vnější průměr: max. cca 1 200 mm Pásová rovnací jednotka 18.26019 Průchozí šířka: max. 260 mm Počet rovnacích válců: 19 ks Průměr rovnacích válců: 18 mm Rovnatelná tloušťka materiálu: 0,3 – 1,5 mm Příkon pohonu: cca 7 kW Rychlost: 0 – 40 m/min. Seřízení stojanu válců: motoricky (2-bodově) Použitý stroj, v aktuálním stavu ze skladu, ihned k dodání. Na požádání s generální opravou. Dodací lhůta dle dohody. Další údaje brzy nebo na vyžádání. Veškeré informace jsou údaji výrobce a pro nás nezávazné— Změna a mezitímní prodej vyhrazeny.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Ovládání panelovým PC Nwsdpozatiqofx Akgoh Maximální délka nástroje: 500 mm Maximální průměr nástroje: 400 mm Upínání nástroje SK 50 Tiskárna etiket Podstůl

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Výrobní linka na NBR a PVC izolační desky pro gumovou extruzi / ihned k dispozici Výrobní linka je ve stavu nového zařízení, má velmi nízký počet provozních hodin a je ihned k dodání. Nwodpfsy Exrpsx Akgjh Jednotky výrobní linky: 1. 150 mm 20D extrudér na studené vakuum (standard) 2. Hlava na lisování gumových desek (pneumatická) 3. 6m infračervená vytvrzovací pec (šířka 1000 mm) 4. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1140 mm) 5. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1440 mm) 6. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1600 mm) 7. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1800 mm) 8. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2000 mm) 9. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2300 mm) 10. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2500 mm) 11. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2800 mm) 12. 36 m dopravní a chladicí zařízení (ve 3 sekcích po 12 m) 13. Automatická stříhací a ořezávací linka na plechy (1 ks) 2000 mm 14. Velký chladič s vodní nádrží 15. Plynové topení 16. PLC řízení V případě zájmu Vám rádi zašleme podrobný popis a technické údaje.