Prodej použitých Krones Kontrola Lahví (10 156)

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Stroj na mytí lahví MAG Sirio 8 3000–11000 lahví/h Velikost lahví: 0,2 l – 1,0 l Rok výroby: 1990 Crodpfxjx N I Ego Aaxeb Plně funkční, v provozu do března 2026.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Csdpfx Aaovgvd Hsxjrb Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: použitý, SPECOLA - KONTROLNÍ STROJ NA TKANINY TECNOTEAM POUŽITÝ, UŽITEČNÁ ŠÍŘKA 190 CM, HORNÍ OSVĚTLENÍ Crodsx A Inlepfx Aaxjb

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, najeté kilometry: 99 400 km, výkon: 89 kW (121,01 k), první registrace: 11/2018, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 3 030 kg, palivo: zkapalněný zemní plyn (LNG), barva: bílý, typ převodu: mechanický, počet převodových stupňů: 6, emisní třída: Euro 6, počet míst k sezení: 3, celková délka: 5 399 mm, celková šířka: 1 956 mm, celková výška: 1 953 mm, délka ložné plochy: 2 750 mm, šířka ložného prostoru: 1 600 mm, výška ložného prostoru: 1 400 mm, Rok výroby: 2018, Vybavení: ABS, AdBlue, Android Auto, airbag, centrální zamykání, elektricky ovládané zrcátko, elektrické ovládání oken, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, mlhovky, navigační systém, palubní počítač, posilovač řízení, posuvné dveře, registrace nákladního vozidla, start-stop systém, řízení trakce, ADRESA: Straße 9, č. 33, 12309 Berlin-Lichtenrade (viz poslední obrázek) Cedpfx Aeyryuqsaxerb Multimédia s navigací Klimatizace Parkovací senzory vzadu Dvojsedadlo, 3místné provedení Elektrická okna Elektricky nastavitelná vnější zrcátka Ložná plocha s dřevěnou podlahou Boční obložení vč. upevňovací lišty Možný výkup na protiúčet Možné dodání

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je traversní a modulární měřicí, zapisovací a regulační systém Mahlo pro kontrolu kvality materiálů. Počet senzorů: 6 na rám, materiály produktu: fólie/netkané textilie/papír apod., měření tloušťky laserem: senzor Calipro DML-D, měřicí rozsah: 0mm-100mm, reprodukovatelnost: +/-50µm. Měření plošné hmotnosti rentgenem: senzor Gravimat FMX-T, reprodukovatelnost (1sigma/1s): 0,1g/m², měřicí mezera: 60mm, maximální proud: 1mA, maximální napětí: 40kVp. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Cjdpfx Aey Equtjaxerb

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Nabízíme vám použitý drtič PET lahví od výrobce BOREMA, typ R-1200 F, vyrobený v roce 2013, pro vyprazdňování, odvzdušňování a předlisování PET lahví o objemu 0,3 až 2,5 litru. Stroj je vybaven pojezdovým ústrojím a lze jej vjíždět a vyjíždět z podávacího žlabu vašeho lisu. Kapacita stroje je přibližně 85 000 lahví, což odpovídá přibližně 3 tunám za hodinu. K dispozici máme následující technické informace: Výrobce: BOREMA Umwelttechnik AG Typ R-1200 F (s násypkou pro pohyb lisu dovnitř a ven) Rok výroby 2013 Výkon pohonu 11 kW Připojené zatížení 15 kW Jmenovitý proud 32 A Záložní pojistka 40 A Průběžná konstrukce systému Funkce Lisovací systém s dvojitým rotorem Pneumatické předpínání rotoru cca 16 t Ochrana proti přetížení pomocí systému proti zablokování Vstupní materiál PET nevratné a vratné prázdné lahve o objemu 0,3 až 2,5 litru. Vstupní materiál HDPE lahve a kanystry o objemu do 3 litrů Průchodnost cca 3 tuny/hod, což odpovídá cca 85 000 lahví/hod, v závislosti na velikosti. Požadovaný výkon stlačeného vzduchu G1/2", 8 barů, 40 l/min. Kompresní poměr 1:3 Rozměry vnitřní příruby 972 x 1 220 mm (d x š) Vstupní otvor 565 x 1 280 mm (d x š) Hmotnost cca 2 500 kg Cedpfou Thpnox Aaxerb Možnosti použití: Díky podvozku lze lis na PET lahve podle potřeby přesunout do podávacího žlabu lisu a zajistit tak vyprázdnění, odvzdušnění a předlisování přiváděných lahví a obalů. Při změně materiálu se plnič PET jednoduše opět vysune z podávacího žlabu a papír, lepenka, fólie atd. se nyní mohou lisovat dále bez použití plniče. Postup u ploskovače BOREMA PET: Plastové nádoby jsou nasávány dvěma rotujícími hřídeli. Jeden z rotujících hřídelů je pneumaticky předepnut dvěma vzduchovými měchy a tlačí PET lahve proti druhému rotujícímu hřídeli tlakem 16 tun. Uzavřená plastová nádoba se stlačí, praskne a vypustí. Zbylé kapaliny vytékají a materiál padá předem zhutněný do lisu. Když se do lisu dostanou nečistoty, pneumaticky předepnutý hřídel se posune do strany a nečistoty jsou odvedeny. Významné výhody oproti běžným perforátorům PET s děrovacími trny nebo noži: Proces BOREMA je mnohem účinnější a méně náchylný k opotřebení než běžné perforátory PET s děrovacími trny nebo noži. Největší výhodou je, že cizí předměty, jako jsou kovové části, kameny, láhve se zmrzlým obsahem a kusy dřeva, projdou pneumaticky vychylovaným hřídelem rotoru, aniž by zastavily provoz systému nebo způsobily jeho větší poškození. U běžných perforátorů se trny nebo nože někdy ulomí nebo se cizími předměty zaklíní natolik, že je nutné systém vypnout a nákladně opravit. Poznámky: Dokumentace (BA, CE, elektrické/hydraulické schéma zapojení) je kompletně k dispozici. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Za technické údaje a případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Csdpsy Ef T Hefx Aaxerb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Crsdpfxey Ef Ttj Aaxeb

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý sleevovací etiketovací stroj 4000 BPHTechnická specifikace & výkonnostní údaje ULISSE 4000 je automatický sleevovací etiketovací stroj vyvinutý společností Scaligera pro kvalitní aplikaci smršťovacích sleeve obalů na válcové nádoby. Rok výroby 2021, toto použité zařízení je určeno pro integraci do použité plnicí linky a průmyslových balicích prostředí výroby nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou aplikaci sleevů před parním smrštěním. Výrobce: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok výroby: 2021 Typ stroje: Automatický sleevovací aplikátor (etiketovací stroj) Instalovaný elektrický výkon (etiketovač): 3 kW Spotřeba stlačeného vzduchu (etiketovač): 80 Nl/min Řídicí systém: PLC Omron se 7" barevným dotykovým HMI displejem Řezací systém: 1 rotační řezací hlava s registrací Materiály: Rám a bezpečnostní kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a pochromované oceli Včetně dopravníku: Scaligera K325, celková délka cca 7,5 m, řetěz 82,5 mm, řízený inverterem Parní tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé parní sekce, 6 injekčních buněk, elektronická regulace teploty, vývod parní s inverterem, instalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimální parní tlak: 5 barů Crsdpoy Ef Tmsfx Aaxjb Otočný stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kW Elektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné odpory, 380 V 50 Hz, výroba páry cca 100 kg/h, nerezová nádrž cca 80 l, kapacita cca 60 l Bezpečnost: CE-kompatibilní uzamykatelné bezpečnostní kryty a ochranná zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy ULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace sleevu a provozní doby. Externí rozvíječ s mechanickým dancerem zajišťuje stabilní napětí fólie. Poháněné rolny posouvají sleeve velkou rychlostí vpřed s automatickým otevřením a nastavením. Délka folie je řízena fotoelektricky a synchronizovaná s přítomností produktu pro přesný řez v registru. Obsluha interaguje přes 7" barevný dotykový HMI displej s PLC Omron, což umožňuje správu receptur a rychlé nastavování parametrů. Automatický posuv sleevu a řezání v registru Poháněné rolny s automatickým otevřením a regulací Fotobuňky pro kontrolu délky folie, při absenci vstupujícího produktu a pro detekci zácpy na výstupu Mikrometrické nastavovací kolečka s počítadly pro reprodukovatelné nastavení Uzamykatelné bezpečnostní dveře a CE-kompatibilní bezpečnostní ochrana Možnosti integrace do výrobní linky

Stav: nový, Náhradní ovládací prvky pro odporové svářečky Dalex T-8036 (5krát, 1 program) T-8036 S3 (5krát, 2 programy) všechny ovládací prvky jsou k dispozici skladem! Codpfx Ajuqlz Eeaxsrb --- Další informace na naší domovské stránce

Stav: dobrý (použitý), Ovládání, ovládací jednotka, rozhraní - Výrobce: Jungheinrich, ovládání z ručně vedeného vysokozdvižného vozíku ERC 205 - Typ: MP 1510C/6 - Číslo materiálu: 50313640 Crjdpfjiyqpcox Aaxsb - Napětí: 24 V - Počet: 1x ovládací jednotka k dispozici - Rozměry: 245/190/V140 mm - Hmotnost: 3,9 kg

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety Cjdpfxoxm Rwqs Aaxorb 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC618, Použitá automatická plnicí linka na láhve 18,9 l, 500 lahví/hod. Technické údaje a výkonnost: Tato automatická stáčecí linka je navržena speciálně pro velkoobjemové láhve o objemu 18,9 l. Zajišťuje spolehlivý provoz při mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání. Jako kompletní synchronizovaný systém nabízí konzistentní průchod a precizní činnost v každé fázi. - Výkon: 500 lahví za hodinu - Celkový výstup: 9 450 litrů za hodinu - Formát lahve: 18,9 l - Stanice procesu: mytí, dezinfekce, plnění, uzavírání - Plnící hlavy: 6 - Provoz: plně automatická linka - Využití: ideální pro vysokokapacitní zpracování velkoobjemových lahví Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka pracuje s automatickým sekvenováním v každé stanici pro udržení stabilního výkonu a omezení zásahů obsluhy na minimum. Ovládací systém umožňuje snadné spuštění/zastavení provozu a rychlou změnu formátu, což zkracuje prostoje a maximalizuje využití. - Automatická kontrola cyklu pro synchronizované mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání - Centralizované rozhraní pro operátora pro monitoring stavu a nastavení parametrů - Senzory a zajišťovací prvky pro spolehlivou manipulaci a dokončení cyklu - Rychlé nastavení na formát 18,9 l s opakovaně přesnými parametry Možnosti integrace do provozu: Systém je navržen jako kompletní linka pro lahve 18,9 l s možností integrace na vstupní a výstupní zařízení. Uspořádání umožňuje snadné napojení na dopravníky, akumulační a balicí stanice dle požadavků provozu. - Provoz v lince jako kompletní stáčecí jednotka pro velkoobjemové nádoby - Kompatibilní se standardními dopravníky pro vstup i výstup - Optimalizované zacházení s lahvemi 18,9 l pro stabilní přenos mezi stanicemi - Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem na velké kontejnery Stav stroje a historie údržby: Linka byla použita pouze pro zkušební provoz, téměř jako nová. Je plně funkční, připravena k testování a v režimu připravenosti na výrobu. Minimální opotřebení zaručuje vynikající možnosti pro zájemce o použitou linku s vlastnostmi stroje téměř bez známek opotřebení. - Stav: téměř nepoužitá (pouze zkušební provoz) - Status: plně funkční, připravena k testování - Připravenost: konfigurovaná pro okamžité nasazení do výroby Provozní výkonnost a univerzálnost: Csdpfx Aey Ai Hfjaxorb Linka je cíleně navržena pro láhve 18,9 l a poskytuje spolehlivý cyklus a stabilní výkon. Šest plnicích hlav zajišťuje rovnováhu mezi kapacitou a kontrolovaným plněním pro velké objemy. Předdávková úprava (mytí, dezinfekce) pomáhá udržovat kvalitu produktu ve výrobě nápojů i v průmyslových balicích systémech. - Stálý výkon při stáčení velkoobjemových lahví - Integrované předúpravy (mytí, dezinfekce) před plněním - Automatické uzavírání přizpůsobené manipulaci s láhvemi 18,9 l - Ideální pro výrobu nápojů s požadavkem na velké nádoby

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na sklo KRONES – 18 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonnostní data Tato kompletní plnící linka na skleněné láhve pro lihoviny je výkonné, použité plnicí zařízení sestavené z prvotřídních OEM komponent. Její jmenovitý výkon činí 18 000 lahví za hodinu, což zajišťuje spolehlivý průchod pro středně až vysoce objemovou produkci nápojů a průmyslové balení. Linka zpracovává běžné formáty láhví na lihoviny s vysokou přesností a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po konečné balení. Produkční rychlost: 18 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l sklem Typy obalů: určeno pro skleněné lahve Klíčoví OEM: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovačka, Zalkin T9/360 uzavírač (3×), Krones Prontomodul etiketovačka, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 formovač kartonů (2×), Krones Variocol H-120 uzavírač kartonů, Garvens E40-DMS kontrolní váhy (2×), Videojet 3330 laserový kódovač (2×) Roky výroby (hlavní): 2004 jádro linky, s modernizacemi etiketování a kódování v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná od depaletizace, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, kódování, balení, formování a uzavírání kartonů až po dopravní techniku. Pokročilé systémy automatizace & řízení Linka disponuje komplexní automatizací na všech stanovištích, což zajišťuje stabilní, synchronizovaný provoz při 18 000 lahví/hod. Kontinuální vícenásobné uzavírání od Zalkin umožňuje rovnoměrnou aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení zajišťují průběžnou kontrolu kvality a automatické vyřazení neshodných kusů. Laserové kódování a potisk kartonů jsou plně integrovány pro zpětnou sledovatelnost a shodu s požadavky v nápojovém průmyslu. Integrované řídicí systémy pro koordinované procesy a změny formátů Inline inspekce (plnící hladina/ vizuální) a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserový kódovač pro vysokorychlostní trvalé značení skleněných obalů Automatizace na konci linky vč. automatického balení, formování i uzavírání kartonů Možnosti integrace výrobní linky Linka je jako uzavřený, použitý balicí systém koncipována pro souvislou integraci a spolehlivou manipulaci se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin a nabízí formátovou flexibilitu pro běžné objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravní síť pokrývá úrovně lahví, balíků i palet a podporuje efektivní tok materiálu i dostatečné vyrovnávací kapacity. Plynulý chod od depaletizátoru přes etiketovačku až po konečné balení Flexibilita pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravní síť pro lahve, balíky i palety Kompatibilita s doplňkovým vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Crsdpoyzz Hhefx Aaxob

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M302, Použitý monoblokový izobarický plnič Filltec 8000 bph – Přehled Použitý izobarický plnící monoblok Filltec Varifill32/8 (rok výroby 2006), kompletní s uzavíračem AROL na korunkové uzávěry. Toto zařízení je navrženo pro stáčení sycených i nesycených nápojů a nabízí jmenovitý výkon 8 000 lahví za hodinu. S 32 originálními mechanickými plnicími ventily a osmihlavou uzavírací jednotkou na 26mm hliníkové korunkové uzávěry představuje robustní řešení pro použité plnicí linky v moderních průmyslových provozech balení. Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček. Číslo artiklu: M302. Technické specifikace & Výkonnostní data Hlavní údaje Výrobce / model: Filltec Varifill32/8 Technologie: Izobarický rotační plnič s mechanickými ventily Rok výroby: 2006 Stav: V provozu (použitý) Jmenovitý výkon: 8 000 bph Produkty: Sycené i nesycené nápoje Zpracovávané formáty: 5 formátů Rozsah průměru láhve: 60–80 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Aseptické provedení: Ne (standardní izobarický) Crsdpfx Aaoyhcgnjxsb PLC: SIEMENS S7 – 300 Plnění a uzavírání skupiny Plnič: 32 originálních mechanických plnicích ventilů Typ uzávěru: 26 mm hliníkový korunkový uzávěr Dodané díly: plnič + uzavírač (bez oplachovače) Elektrické specifikace Hlavní napájení: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (oddělený nulový vodič a zemnění) Pomocné obvody: 24 VDC Instrumentační napětí: 24 VAC – 230 VAC Krytí: IP54 (stroj i motory) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Monoblok využívá průmyslovou řídicí architekturu založenou na 24VDC pomocných obvodech a oddělených napájecích/instrumentačních obvodech pro stabilní provoz. Skříně a motory s krytím IP54 zajišťují spolehlivý výkon v provozech stáčení nápojů. Blokovací ochranná zařízení a standardní bezpečnostní okruhy umožňují shodu provozu v rámci použité produkční plnicí linky. Výhody procesního řízení Izobarické plnění pro konzistentní kvalitu produktu u sycených nápojů Mechanické plnicí ventily navržené pro opakovatelnost objemové přesnosti Synchronizace uzavíracího revolveru AROL s plničem pro bezpečné nasazení 26mm korunkových uzávěrů Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok je připraven pro začlenění do stávajících použitých nebo nových průmyslových balicích systémů. Konektivita a rozhraní Upstream kompatibilita: vkládací pásy, nezávislý oplachovač nebo ofukovač (není součástí dodávky) Downstream kompatibilita: dopravníky ke značkovačkám, inspektorům, balicím a paletizačním zařízením Manipulace s formáty: Hvězdicová kola a vedení pro průměry lahví 60–80 mm v 5 formátech Energetické napájení: jednofázový 400V/50Hz zdroj dle specifikace s pomocnými 24 VDC obvody Provozní stav a historie údržby stroje Provozní stav: v provozu Původní výbava: 32 mechanických plnicích ventilů...

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Použitý plnicí a uzavírací stroj na lahve Holdefleiss typ 12/3. Stroj je připraven na 0,5l Euro a 0,33l Long-Neck lahve, včetně HDE. Stroj je bez systému předvakuování, s dlouhými plnicími ventily. Plnicí ventily jsou nově přetěsněny. Provedou se zkoušky těsnosti a tlaku. Credpfeyycudjx Aaxsb

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Stacionární, bezolejový, vysoce výkonný pístový kompresor, používaný pro proces protahovacího vyfukování PET lahví. Kompletní s antivibračními patkami (bez dynamického zatížení), elektromotorem, klínovým převodem, mezichladičem, odlučovačem, dochlazovačem, tlumičem pulzací a pozinkovaným tlakový vzduchový zásobníkem 500 l / 40 bar s elektronickými odpouštěči. Vysokotlaký pístový kompresor Výrobce: AF Kompressoren Model: CE 46B Rok výroby: 2013 Jmenovitý výkon: 1320 m3/h Tlak: 40 bar Výkon: 250 kW 3 x 400V/50Hz Crjdpfx Aajyttaijxob Kompresor pochází z naší výroby PET lahví (Plama-Pet), kterou jsme ukončili v roce 2017 kvůli zaměření na výrobu preforem. Kompresor je v dobrém stavu, pořizovací cena činila 168.000,- eur a pochází z průběžného provozu. Další technické detaily najdete v PDF souboru.

Stav: použitý, Plnič, výrobce KHS / H+K, typ: Delta VVF 90/16, jmenovitý výkon až 38 000 lahví/h, provozováno při 24 000 lahví/h, s 90 plnicími ventily, s dvojitou předvakuací, s vakuovou pumpou, s vysokotlakým vstřikováním, s motorickým nastavením výšky, s CIP kryty, kontrola zbytkové kapaliny před vstupem do plniče, se 16pozicovým korunkovačem včetně dopravníku korunkových uzávěrů, směr chodu: zleva doprava, rok výroby: 1982, v roce 2004 osazeno novým S7 řízením. Crodpfjyzhqtjx Aaxob

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Plnicí stroj na lahve, výrobce SEN, typ Combi-RE H2, se 30 plnicími stanicemi a 6místným kontrolním počítadlem uzávěrů, nastavený na 0,5 l a 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO lahve, směr chodu: zleva doprava, výstupní stůl, různé náhradní díly, řízení S5, včetně návodu k obsluze, rok výroby 1991, již demontováno. Codpfx Aoyzhmueaxjrb

Stav: použitý, Plnič lahví na minerální vodu, výrobce KHS / SEN, typ: VVF-90-KK16-SV16, se 90 plnicími ventily, 16-hlavicovým korunkovým uzávěrem a 16-hlavicovým šroubovacím uzávěrem, pro 35 000 lahví/h, pro 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l gastro / + 0,5 l NRW lahve. Credpfxoyzhico Aaxeb

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Čisticí stroj, výrobce PAC, pro 3 000 lahví/h, pro lahve s Ø 90 mm a výškou 262 mm, se 2 louhovými lázněmi, vanou na teplou a studenou vodu a vanou na čistou vodu, rok výroby 1995, na prodej. Crjdpfjyzg Sijx Aaxsb

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2004, Nagel inspektor pro kontrolu dna, hrdla a zbytkové kapaliny, nastavený na 0,33 l longneck lahve (možné i jiné formáty), kompletně repasovaný, zrušená zakázka – k okamžitému dodání. Cedsyc Tm Ijpfx Aaxerb

Stav: použitý, Plnička lahví, výrobce BKM, typ: Varifill 40/10K/10PP-100, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem. korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvypouštěním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: vlevo -> vpravo. Cederxuwkspfx Aaxorb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Čisticí stroj, výrobce GM Gera, typ: Arcade, pro 24 000 lahví/h Regulační rozsah 7 600 - 26 400 lahví/h 25 lahví/řada Rozteč koše 95 mm, rozteč řetězu 140 mm se systémem Siemens S7 demontováno, možné prohlédnout ve skladu Crjdpfeyzdq Nox Aaxjb

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Linka na výrobu balené vody do PET lahví ve formátech: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Výkon linky: cca 16 000 lahví za hodinu Součástí linky jsou následující stroje: 1) Plnicí triblok KHS, plnička 45-80-10, rok 1998 (cca 20 000 lahví/h), řízení: S7-200 - Myčka lahví KHS, Innoclean FR-EM 45 Cedpswv Trlofx Aaxerb - Plnička KHS, Innofill EV 80 - Uzavírač ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 lahví/h) 2) Etiketovací stroj KRONES Contiroll 745 – rok 2000 (16 000 lahví/h), řízení: S7-300 3) Balení do smršťovacích fólií s tunelem – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Zařízení pro kontrolu hladiny kapaliny v lahvích – METEC Promecon 2000 5) Sada deskových dopravníků KHS Innoline – několik desítek metrů, zatáčky, rozdělovače Použité stroje, pravidelně servisované, vhodné k technické kontrole před opětovným uvedením do provozu. V současnosti demontované a složené v kontejnerech, připravené k transportu. Linka je připravena k opětovné montáži – každý prvek je označen unikátním číslem.