Prodej použitých Krones Used Krones Contiroll Labeller Machine 12000 Bph (92 142)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, K dispozici je plně automatický rotační etiketovací stroj Anker (skupina KHS). Etiketovací technologie: mokré lepidlo. Formáty lahví: 250 ml / 500 ml / 750 ml. Rozměry etiket 1 X/Y: 33 mm/119 mm, rozměry etiket 2 X/Y: 36 mm/150 mm, rozměry etiket 3 X/Y: 48 mm/158 mm. Výkon etiketování: 20 000 lahví/h. Včetně formátů pro mokré lepidlo a VE+RE. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Ndodeyv H Iyopfx Afhec

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: PAL54, Použitý paletizátor KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 BPHTechnické údaje a výkonové parametryTento paletizátor Kosme PALPACK-PS-DS je navržen pro vysoce efektivní procesy na konci výrobní linky ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut pro paletizaci produktů zabalených do smršťovací fólie nebo uložených na podložce a nabízí spolehlivý výkon pro modernizaci stávajících plnicích linek. Vyroben v roce 2006, kombinuje robustní mechaniku s automatizací Siemens, což zajišťuje spolehlivé a reprodukovatelné výsledky.Výrobce: KosmeModel: PALPACK-PS-DSRok výroby: 2006Maximální rychlost: až 10 800 lahví za hodinu (rozložení 3x2)Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPracovní výška (úroveň podávání): 900 mmRozměry: délka přibližně 8512 mm; šířka přibližně 6433 mmCelková hmotnost: 4500 kgInstalovaný výkon: 10,16 kWElektrické napájení: 400 V, třífázové, 50 HzPneumatické napájení: 6 barůAutomatizace: Siemens S7 PLC s rozhraním Siemens Simatic HMIAutomatický dávkovač vrstvových podložek: AnoRežim provozu: Konvenční automatický režim, manipulace na nízké úrovniPokročilé systémy automatizace a řízeníŘízení je založeno na programovatelném logickém automatu Siemens S7 v kombinaci s rozhraním Siemens Simatic HMI, které zajišťuje jasné ovládání, diagnostiku a správu parametrů. Architektura automatizace podporuje vysokou dostupnost a konzistentní vzory palet při minimálním manuálním zásahu. Integrovaná správa receptur a řízené nastavení usnadňují změnu formátů a zajišťují reprodukovatelnou kvalitu u různých velikostí obalů a materiálů nádob. Elektrické specifikace: 400 V, třífázové, 50 Hz s instalovaným výkonem 10,16 kW, vhodné pro většinu závodů na výrobu nápojů.Možnost integrace do výrobních linekModel PALPACK-PS-DS lze bezproblémově propojit s předchozími zařízeními pro smršťovací balení a zařízeními pro balení na podložce, což jej činí ideálním pro kompletní plnicí a balicí linky. Zpracovává balíky a kartony, které jsou zabaleny do fólie nebo uloženy na podložku, a je určen pro PET, skleněné a hliníkové plechovky. Díky výšce podávání 900 mm se stroj snadno integruje do stávajících dopravníkových systémů a umožňuje rychlé úpravy pro různé konfigurace balení a formáty palet (EPAL 800x1200 a 1000x1200 mm).Stav stroje a historie údržbyZařízení bylo repasováno, je zaručeno, že je v provozuschopném stavu. Nabízí se s 6měsíční zárukou a je dodáváno s odpovídajícími náhradními díly, aby bylo zajištěno hladké spuštění a spolehlivý provoz v použité plnicí lince.Provozní výkon a univerzálnostModel PALPACK-PS-DS je optimalizován pro vysoce výkonné průmyslové balení a paletizuje balíky ze smršťovací fólie a balíky na podložce pro širokou škálu produktů. Typické aplikace zahrnují balenou vodu (stá a perlivou), nealkoholické nápoje, pivo, víno, lihoviny, mléko a olej, stejně jako konzervované potraviny. Automatizované... Njdpfs Adtzksx Afhsdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LV46, Použitá myčka lahví R. BARDI nilo 2-20R, rok výroby 20000 BPHTechnické specifikace a údaje o výkonu. R. Bardi Nilo 2-20R je lineární myčka lahví určená pro manipulaci s vratnými skleněnými lahvemi v plnírách a při průmyslovém balení. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, je navržen tak, aby podporoval vysoce efektivní mycí procesy v rámci použité plnící linky a kombinoval efektivní čištění lahví s flexibilitou formátů. Výrobce: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Rok výroby: 2002 Maximální výkon: až 20 000 lahví/hod Konfigurace: Lineární Provozní tlak: 6 barů Kompatibilní formáty: lahve o objemu 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l, plus další formáty Materiál obalu: Sklo Pokročilé systémy automatizace a řízení Tato myčka lahví je určena pro nepřetržitý průmyslový provoz s lineárním uspořádáním, které podporuje řízenou přepravu lahví během mycího procesu. Její konstrukce je vhodná pro integraci do automatizovaných systémů pro výrobu nápojů, kde je vyžadována spolehlivá manipulace s vratnými lahvemi. Uvedený provozní tlak 6 barů by měl být zohledněn při posuzování infrastruktury stlačeného vzduchu instalace. Specifická nastavení pro jednotlivé formáty jsou důležitá pro udržení stabilního pohybu lahví a efektivního mycího výkonu. Před uvedením do provozu by operátoři měli ověřit kompatibilitu vodicích lišt, nosičů, vstupních a výstupních rozhraní se skleněnými lahvemi, které budou zpracovávány. Možnosti integrace do výrobní linky Nilo 2-20R je vhodná pro mycí fázi výrobní linky vratných skleněných lahví. V typické použité plnící lince je umístěna po vykládání, odstraňování etiket a odšroubování uzávěrů a před kontrolou prázdných lahví, plněním, uzavíráním, etiketováním a sekundárním balením. Stroj zpracovává vratné skleněné lahve s papírovými etiketami, papírovými a hliníkovými etiketami, jakož i neoznačené lahve. Tato schopnost z něj činí relevantní zařízení pro průmyslové balicí linky, které zpracovávají recyklované obaly, které vyžadují přípravu před opětovným naplněním. Podporované formáty 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l poskytují flexibilitu pro aplikace ve výrobě nápojů, které využívají různé velikosti lahví. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době v provozu a lze jej prohlédnout za provozu až do dubna 2027. Jeho provozní stav lze ověřit přímo před nákupem. Uvedený obchodní stav je „jak je“ a „jak byl akceptován“ a je k němu poskytována 6měsíční záruka. Ndsdpfx Afoz E Dgyehec U použité myčky lahví poskytuje kontrola provozu na místě možnost posoudit průtok lahví, výkon mycího cyklu, manipulaci s formáty a požadavky na integraci v souvislosti s plánovanou konfigurací výrobní linky. Provozní výkon a univerzálnost Tato myčka lahví R. Bardi, navržená pro aplikace s vratnými skleněnými lahvemi, podporuje přípravu označených i neoznačených obalů pro opětovné použití. Mycí zařízení tohoto typu je klíčovým prvkem v operacích s vratnými lahvemi, pomáhá odstraňovat etikety a připravovat lahve pro následnou kontrolu a plnění. Lineární uspořádání stroje...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Etiketovací stroj pro etiketování různých obalů nebo produktů jako jsou krabice, sáčky. – Specifikace štítku: Šířka štítku: 20~210mm, výška štítku: 20~314mm; Rozměry balení: D(40-400)xŠ(40-300)xV(0,2-120)mm; Max. takt stroje při volnoběhu: 120 cyklů/minutu; Přesnost: ±1 mm; Napájení: 220V, 50Hz; Rozměry stroje: D2130xŠ760xV1300mm; Hmotnost: 185 kg. Volitelně k dispozici modul pro horkou ražbu pro datum minimální trvanlivosti, číslo šarže atd. Ndedpfx Aev Nlwzsfhjc Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Obecné informace • Typ stroje: Modulární flexotiskový a konverzní stroj • Maximální tisková šířka: 510 mm Tiskové jednotky Počet tiskových jednotek: 3 Pohon: Dvojitý pohon pro každou tiskovou jednotku Tisková technologie: Flexotisk Rozteč tiskových válců: 1/8" Tiskové válce (1/8") • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Výsekové jednotky Počet výsekových stanic: 3 Protitlakové válce: 2 stanice vybavené nastavitelnými protitlakovými válci (Spilker Variabase) Magnetické válce (1/8") • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Anilox válce Celkový počet aniloxových válců: 13 Objemy (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 nové aniloxové válce Lakování & speciální jednotky • Držáky návleků pro lakování: - 3 × držák návleků Z88 - Včetně montážní stanice • Sieťotisková jednotka • Laminovací stanice Sušicí systémy UV systémy: 3 × UV jednotky Uviterno, 240 W/cm NIR sušení: 2 × NIR moduly pro vodní bázi (Lambda Technology) Njdpfsx Ngfljx Afhsdc Manipulace s materiálem & převíjení Gitterové navíječe: 2 × po kolejnici pohyblivé navíječe gitteru (nahoru/dolů) Převíječ: Dvouvřetenový převíječ pro provoz role na roli Výstup: Dopravní pás pro jednotlivé etikety Čistící systém pásu Kompletní sada nepřilnavých válců Koronování & vedení pásu Koronový ošetřovač: 2 kW (SIT) Systém vedení pásu: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultrazvukový senzor • 1 × řádkový senzor Inspekce & kontrola registru Video inspekční systém: E+L Elscan Kontrola registru: • Sensotec • Kontrola registru pro 5 stanic (3 tiskové + 2 výsekové) Kontrola vkladače pro předtištěné role

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Konfigurace linky 1. Odvíjecí jednotka - Serame odvíječ pásu 2. Systém korónového ošetření - Ferrarini & Benelli korónová jednotka; Určena pro oboustranné ošetření, aktuálně aktivní pouze horní strana 3. Systém odsávání pásu - Kelva odsávací jednotka pásu 4. Vyrovnávací a naváděcí jednotka pásu Tiskové jednotky (ofset) 5. Tisková jednotka DW 1 – ofset 6. Tisková jednotka DW 2 – ofset - IST UV sušení 7. Zařízení pro otočení pásu - Jednotka pro otočení pásu Možné tiskové konfigurace: 2 / 6barevný tisk Až 8barevný tisk 8. Tisková jednotka DW 3 – ofset 9. Tisková jednotka DW 4 – ofset 10. Tisková jednotka DW 5 – ofset 11. Tisková jednotka DW 6 – ofset IST UV sušení 12. Tisková jednotka DW 7 – ofset 13. Tisková jednotka DW 8 – ofset UV sušení Lakování a sušení 14. Flexotisková lakovací jednotka IST UV a vodní lak 15. Sušicí systémy Adnos horkovzdušná sušička UV sušící systém k dispozici Inspekce a kontrola kvality 16. BST inspekční video systém pro pás 17. BST 100% inspekční systém – IPQ Check Navíjení 18. Navíjecí jednotka Serame navíječ pásu Další vybavení: - Technotrans systém temperování - Senzory přetržení pásu - Antistatický systém - Centrální ovládací pult s: - Eltromat registrační systém - Operátorské monitory pro ovládání a vizualizaci stroje Nedpfx Aoyhayrjfhodc

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Lemorau MEBR+ je digitální stroj pro úpravu povrchu, který je navržen na základě modulárního konceptu, což umožňuje přidávat moduly podle potřeb zákazníka. MEBR+ pracuje v režimu plné rotace i v režimu poloviční rotace. Režim poloviční rotace je vhodný pro menší náklady, režim plné rotace pro velké náklady při vysoké rychlosti. Díky nejmodernější servotechnologii zůstává tolerance registrace zachována během fází zrychlování a brzdění, stejně jako během výrobního procesu. Lemorau MEBR+ je vybavena servomotoricky řízeným kompenzačním systémem, který zajišťuje vynikající regulaci tahu pásu, když stroj pracuje v režimu poloviční rotace. Standardní výbava - Maximální rychlost rotace 200 m/min (656 ft/min) – surové štítky - Maximální rychlost rotace 120 m/min (394 ft/min) – přesné vysekávání - Maximální rychlost poloviční rotace 40 m/min (131 ft/min), v závislosti na velikosti válce – přesné vysekávání - Šířka pásu 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 palců) - Elektronický čítač (čítač štítků/metrů/rolí a celkový čítač metrů a štítků) - Nastavitelný spojovací stůl s pneumatickými upínacími elementy - Elektronický systém vedení pásu s ultrazvukovým senzorem pro vedení neprůhledných a průhledných materiálů - Automatická regulace tahu pásu pomocí servomotorů – konstantní a klesající tah - Paměť pro 250 úloh pro snadné a rychlé nastavení úloh - 6 sad rotačních nožů s bočním nastavením - 2 vyměnitelné pneumatické navíjecí jednotky s průměrem 25, 40 a 76 mm (1, 1,5, 3 palce) - Detekce přerušení papíru a nosné vrstvy - Navíjení při vstupu/výstupu štítků Ndsdpfx Aozqnxtsfhjc - Vzdálená podpora přes internetové připojení - Automatické zastavení na konci mateřské role s programovatelnou funkcí konce role - Poloautomatické navíjení - Šlapací pedál pro postupnou změnu rychlosti stroje - Vícejazyčný dotykový displej - Opakování razníku 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 palců) – režim rotace - Opakování razníku 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 palce) – režim poloviční rotace - Maximální průměr navíjecího válce: 600 mm (23,7 palce) u 1 hřídele / 350 mm (13,8 palce) u 2 hřídelů - Maximální průměr odvíjecího válce: 700 mm (27,5 palce) - Prohlášení o shodě CE Volitelná výbava 1 antistatická lišta 1 senzor „Clear-on-Clear“ 1 korónová úprava 1 rychlostní balíček (80 m/min v režimu poloviční rotace) 1 revolverová navíjecí jednotka 2 flexotisková jednotka pro lokální lakování s rotujícím registračním systémem 1 čistič pásu QRC (Quick Remote Connection) 1 nový razník s délkami opakování 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 palce) – režim poloviční rotace přibližně 700 razicích listů

Rok výroby: 2005, stav: jako nový (vystavovací stroj), Iwasaki TR2 2005 šířka materiálu: 100–330 mm maximální tisková plocha: 310 × 254 mm opakování tisku: 50–260 mm maximální mechanická rychlost: 50 m/min třífázový příkon stroje: 26 kW hmotnost stroje: cca 12 000 kg odvíječ 6 mokrých UV ofsetových tiskových jednotek 1 UV flexotisková jednotka 1 rotační výsek příčné řezání (slitting) návijení BST kamerový inspekční systém Počítačem řízený systém dávkování barvy CABER se SIP3 Systém pro vzdálenou technickou diagnostiku Chladič Všechny inketovací hřídele nově vyměněny za nové Nsdpfxjy Tlyio Afhsdc

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Njdpfxovguzqo Afhsdc Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí monoblok MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu Technické specifikace a provozní údaje: Tento plnicí monoblok MBF nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů, a to buď v rámci použitého plnicího systému, nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality pro použité plnicí provozy, které hledají spolehlivé zařízení. Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Konfigurace plnicího stroje: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s lehkým vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navrženo pro manipulaci s lahvemi: Válcové nádoby Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Ndjdpfszrgq Djx Afhec Hmotnost stroje: 4000 kg Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné prvky a ochranné mříže Dokumentace: K dispozici jsou uživatelské příručky a dokumentace pro údržbu Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní okruhy, blokované ochranné prvky a nouzové vypínací zařízení zajišťují bezpečný provoz. Přepínání mezi formáty 0,5 l a 1,0 l je podporováno speciálními přestavovacími díly a úpravami pro gravitační plnění s lehkým vakuem. Elektrické provedení s napětím 380 V a frekvencí 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a PLC/HMI systémů. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to před uzavíráním a po oplachování nebo zařízeních pro přípravu lahví. Může být provozován jako součást větší konfigurace plnicího systému s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporuje průmyslové balicí požadavky pro širokou škálu aplikací v oblasti nápojů. Provoz v lince nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravními systémy Flexibilita formátů pro lahve o objemu 0,5 l a 1,0 l Vhodné pro plnění za studena i za tepla Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho ověřený provozní stav. Pro podporu instalace, provozu a servisu jsou k dispozici uživatelské příručky a dokumentace pro údržbu. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena a zajišťuje ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: M340, Použitý isobarický plnicí monoblok Meheen M6 2160 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeMeheen M6 je isobarický plnicí monoblok, který je navržen pro spolehlivý výkon při plnění sycených nápojů. Díky kombinaci oplachovače lahví, plnicího stroje a uzávěrového stroje v jedné kompaktní jednotce podporuje efektivní malosériovou až středně velkou výrobu s přesným řízením protitlakem. Stroj je vyroben z nerezové oceli AISI 304 a nabízí hygienickou konstrukci pro průmyslové balicí prostředí a nepřetrzitý provoz.Technologie plnění: Isobarická, systém protitlakového plnění pro sycené nápojePočet plnicích ventilů: 6Produkční rychlost: 2 100–2 160 lahví za hodinuKompatibilní formáty: 0,33l lahveVelikost uzávěru: 26 mmOplachovač lahví: oplachovač na 24 lahví; ponorné čerpadlo a nádoba naplněná čisticím nebo dezinfekčním roztokem.Integrované moduly: oplachovací stanice lahví, isobarický plnič, uzávěrové zařízeníOvládací rozhraní: Dotykový HMI displej pro provoz a nastaveníKonstrukce: nerezová ocel AISI 304Výrobce: MeheenModel: M6Rozšířená automatizace a řízeníMeheen M6 je vybaven moderním dotykovým HMI displejem pro zjednodušení nastavení a provozu. Obsluha může sledovat plnicí parametry v souvislosti s řízením protitlakem, ovládat sekvence spouštění/zastavování a sledovat manipulaci s lahvemi od oplachování až po uzavření. Isobarické řízení zajišťuje stabilní manipulaci s produktem u sycených nápojů, s konstantní hladinou plnění a minimálními ztrátami produktu.Možnosti integrace do linkyTento monoblok může fungovat jako samostatná stanice nebo být integrován do použité plnicí linky jako součást kompletního systému pro výrobu nápojů. Kompaktní rozměry usnadňují umístění na stávající dopravníky a zjednodušují připojení k předcházejícím a následujícím kontrolním, etiketovacím nebo balicím strojům. Zpracování formátu pro 0,33l lahve je podporováno a integrace do širších průmyslových balicích linek je díky kombinované konstrukci oplachování, plnění a uzávěrování snadná.Stav stroje a historie údržbyTento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je připraven k použití, vhodný pro rychlé uvedení do provozu ve výrobě nápojů. Nerezová ocelová konstrukce podporuje snadné čištění a dlouhou životnost, což je typické pro profesionální plnicí zařízení.Provozní výkon a všestrannostNavržen pro aplikace se sycenými nápoji, systém plnění protitlakem zajišťuje kvalitu produktu a karbonizaci. Konfigurace s 6 plnicími hlavami vyvažuje průtok a přesnost a je ideální volbou pro výrobce, kteří chtějí rozšířit svou kapacitu pomocí spolehlivé plnicí technologie. Integrovaná oplachovací stanice lahví a uzávěrové zařízení snižují počet manipulačních kroků, zlepšují efektivitu linky a minimalizují prostorové nároky oproti samostatným zařízením. Ndsdpfo Ady A Uex Afhjc

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Nsdjzg In Tepfx Afhodc

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikaci kapslí – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové parametry Tento automatický monoblok pro aplikaci kapslí je navržen pro přesné nanášení kapslí na lahve v profesionálním prostředí plníren. Stroj je vyroben společností Robino & Galandrino a řada SUPERBLOC se vyznačuje robustní konstrukcí, spolehlivým provozem a kvalitními povrchy na skleněných lahvích v produkci nápojů. Identifikovaný model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, což potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními a strojními směrnicemi. Tento použitý stroj je vhodný pro integraci do použité plnící linky a podporuje průmyslové požadavky na balení nápojů. Ndjdpfsz E Di Iex Afhsc Výrobce: Robino & Galandrino Označení modelu: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroje: Automatický monoblok pro aplikaci kapslí (rotační) Kompatibilita obalů: Skleněné lahve (válcové a běžné tvary lahví na víno) Označení: CE Oblast použití: Průmyslové balení a plnění nápojů Rozšířená automatizace a řízení Tento monoblok je navržen pro konzistentní aplikaci kapslí s minimálním zapojením obsluhy a obvykle disponuje synchronizovanými pohony a integrovaným ovládacím panelem pro správu receptur a změnu formátů. Bezpečnostní pojistky a ochranná zařízení chrání obsluhu, zatímco nouzové zastavovací obvody splňují normy CE. Koncept automatizace podporuje přesné polohování kapslí a reprodukovatelný výkon v průběhu výrobních cyklů. Integrovaný ovládací panel s diagnostikou stroje Automatický podávací systém zásobníku a dávkování kapslí (v závislosti na konfiguraci) Rychlé nastavení pro výšku lahve a délku kapsle Bezpečnostní obvody a ochranná zařízení v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky SUPERBLOC M 4 T je navržen pro provoz v lince s předcházející a následující plnící technikou. Efektivně se propojuje pomocí standardních dopravníků s plničkami, uzavařovacími stroji, stroji na aplikaci drátěných košíčků a etiketovacími stroji. Změny formátu zohledňují běžné velikosti skleněných lahví v produkci nápojů a umožňují flexibilní provoz v linkách s různými formáty. Provoz v lince nebo samostatně se synchronizovanými dopravníky Kompatibilní s předcházejícím uzávěrováním/zavíráním a následujícím etiketováním Formátovací díly pro více průměrů a výšek lahví Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, odráží trvanlivou konstrukci strojů Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známá snadno dostupnými body pro údržbu, robustními mechanickými sestavami a dostupností náhradních dílů, což podporuje dlouhodobou spolehlivost v prostředí produkce nápojů. Provozní výkon a všestrannost Tento monoblok na aplikaci kapslí je vhodný pro širokou škálu materiálů kapslí běžně používaných v balení nápojů.

Stav: použitý, Legi-Air 4040Z s tiskárnou štítků Zebra110pax4 a pneumatickým razítkem. RA1933 Výrobce tiskárny: Zebra Typ tiskárny 110pax4 Ovládací panel: LCD displej s ukazatelem stavu a tlačítky Typ tisku: Možnost volby termotransferového tisku nebo přímého termotisku. rozhraní: RS 232 sériové, IEEE 1284 Tisková média: Standardní média, štítky a média RFID (čtení a kódování štítků RFIF). Minimální délka štítku: 12,7 mm Šířka tiskového média: 16-114 mm Šířka pásky: 25,4-107 mm Maximální délka pásky: 900 m Průměr jádra role: 25,4 mm Maximální průměr role: 101,6 mm Rozlišení: 203 bodů/palec (8 bodů/mm) Ndedpfx Ask Ablljfhec Velikost bodu: 0,125 mm x 0,125 mm Rychlost tisku: 12 palců za sekundu

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, Lepicí štítkovač pro 1 štítek včetně čerpadla na lepidlo Nedpfx Asq Hu A Hofhsdc Nastavení jako samostatný stroj Instalace nových přítlačných gum v současné době pro lahve o průměru cca 85-90 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Ndedowhkhhopfx Afhsc Tento stroj na nanášení sleeve etiket byl vyroben v roce 2007 italskou společností CLEVER Machines. Stroj je ve velmi dobrém stavu, byl pravidelně servisován s použitím originálních náhradních dílů a je v současnosti demontován a uskladněn v suchém skladu. Dodává se s integrovaným smršťovacím tunelem. Technická data - Výkon: 18 000 lahví za hodinu - Umístění etiket: Celoplošná etiketa (obepínající lahev) nebo částečná spodní etiketa - Další komponenty: Smršťovací tunel CLEVER Machines STJ 3 Rozsah dodávky - Sleeving jednotka CLEVER Machines GS 4001 - Smršťovací tunel CLEVER Machines STJ 3

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, • Šířka podkladu: max 430 mm • 8 flexotiskových jednotek • (Plně servopohon: dvojité servomotory na tiskovém válci a otlačovacím válečku) • 8 UV vysoušeč • Regulace teploty • Poháněné chlazené bubny • Chladicí jednotka • Přední odvíječ s motorizovaným zvedáním role • Odvíječ s magnetickou spojkou částic (max. průměr navijáku 1 000 mm.) • Automatický webový průvodce • Video inspekce s manuálním pohybem kamery • Skupina servoposuvů • 2 vysekávací stanice (možnost vysekávání muž-samice) - servo • 1 Gap Master • Průměr navíječe odpadní matrice : Snowball 605 mm • Servo výstup • Organizér (včetně jeřábu pro vyjímání a ukládání vysekávacích nástrojů) • 3 detektory přerušení sítě • 3 antistatické lišty • Motorizovaný navíječ (max. průměr kotouče 1 000 mm.) • Místní dotykový panel na každé tiskové a vysekávací stanici • Hlavní panel dotykové obrazovky (PC MHI) • Přímé připojení k internetu pro vzdálený servis SW a HW a upgrade • Automatický předregistr, registr a kontrola napětí • Vario™ - Servo řízený přísun a odsun (zahrnuje 2 aktivní snímače zatížení) • Řízení registru ARC typu mark-to-cylindr GIDUE • Servopoháněné vysekávací jednotky (1 servomotor na jednotku) Njdpjv Tzhqsfx Afhjdc • Řízení registru druhého průchodu • Print Tutor™ „Inteligentní“ kamera automaticky detekuje tiskový soutisk a tlakové značky a provádí zcela automatické nastavení soutisku během nastavování a výroby. Obsahuje přídavný servomotor pro boční nastavení registru (nastavení délky registru je vestavěno v servopoháněcím motoru tiskového válce. • Delame/Relam 2K • Otočná tyč • Laminování a fólie za studena • Ošetřovač korony • Web Cleaner •

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC604, Použitá pivovarská technologie pro zpracování piva, 5 HL Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý 5 HL pivovar na rámu je kompaktní, průmyslový systém, který byl navržen pro výrobu nápojů v malém až středním objemu. Vyrobeno společností BEOINOX, integruje klíčové procesní nádrže a podpůrné jednotky pro efektivní produkci mladiny a řízení fermentace. Tento systém je vhodný pro výrobu řemeslného piva a lze jej integrovat s následným balicím zařízením nebo použitou plnicí linkou. Objem šarže: 5 HL na varní šarži Pivovarské nádrže: rmutovací nádrž 500 l, rmutovací káď 1000 l, vířivá nádrž 800 l Užitečné nádrže: HLT 800 l, CLT 800 l, nádrž pro proplachování Fermentace: 2 × 1350 l fermentační nádrže (FV) CIP: Mobilní CIP jednotka se 2 × 150 l nádrže Výměník tepla: deskový výměník tepla ve dvou stupních (PHE) Čerpadla a potrubí: procesní čerpadla a hygienická potrubí v ceně Vzduchové potrubí: k dispozici sada vzduchového potrubí Řízení: integrovaný řídicí systém Model/kód: .300.21-00 Celkové rozměry (přibližné): délka 4503 mm, šířka 2598 mm, výška 2200 mm Pokročilá automatizace a řídicí systémy Pivovar je dodáván s integrovaným řídicím systémem pro řízení klíčových pivovarských kroků, jako je rmutování, rmutovací proces, transfer mladiny a chlazení. Dvoustupňový PHE umožňuje přesnou regulaci teploty pro chlazení mladiny a optimalizaci procesu. Síť čerpadel a potrubí je navržena pro hladký transport, zatímco sada vzduchového potrubí podporuje konzistentní řízení kvasinek a zahájení fermentace. Bezpečnostní pojistky a ovládací panely přispívají ke spolehlivému provozu v průmyslovém pivovarském prostředí. Možnosti integrace do výrobní linky Tento pivovar na rámu lze provozovat jako samostatný pivovar nebo jej lze integrovat do širší linky na výrobu nápojů. Bezproblémově funguje s procesy fermentace, zrání a následného balení. Hygienické potrubí umožňuje efektivní transport do FV a dále k filtraci nebo balení. Díky své kompaktní velikosti jej lze kombinovat s použitou plnicí linkou nebo plnicím systémem sudů a vytvořit tak kompletní systém pro výrobu řemeslného piva. Stav stroje a historie údržby Systém je nabízen jako použitý přístroj v provozuschopném stavu a je připraven k provozu. Jeho hygienická konstrukce na rámu usnadňuje čištění a údržbu, zatímco přiložená mobilní CIP jednotka podporuje rutinní údržbu nádrží, potrubí a obvodů výměníku tepla. Provozní výkon a všestrannost Systém je navržen pro výrobu piva a podporuje standardní postupy pro řemeslné pivovary, včetně infuzního rmutování, rmutovacího procesu, vaření mladiny / víření a rychlého chlazení. Dvě fermentační nádrže o objemu 1350 l nabízejí kapacitu pro sériové šarže a flexibilní plánování výroby. Sada vzduchového potrubí zlepšuje řízení kvasinek a zajišťuje konzistentní ... Nodo Adt N Ijpfx Afhodc

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: PR20, Použitý vstřikovací stroj AOKI, rok výroby 2014 Použitý vstřikovací stroj AOKI z roku 2014 představuje vysoce efektivní a přesné řešení v oblasti balení, které bylo speciálně navrženo pro výrobu předlisů pro plastové lahve pomocí vstřikování a formování. Tento stroj vyrábí společnost Aoki Technical Laboratory, Inc., uznávaný lídr na trhu v oblasti technologie formování pro balení, a nabízí spolehlivý výkon s prokazatelnými výsledky. Model SBIII-100L-20, vyrobený v květnu 2014, je použitý stroj ve výborném stavu, který nabízí společnostem, které jej chtějí integrovat do svých stávajících výrobních linek, mimořádnou hodnotu. Díky pokročilým funkcím a vysokému výkonu se stroj hodí i pro rozsáhlé výrobní prostředí. Vstřikování a technologie vstřikování Použitý vstřikovací stroj AOKI z roku 2014 využívá nejmodernější technologii vstřikování, která je ideální pro výrobu vysoce kvalitních obalů. Mezi tyto obaly patří předlisky pro nápoje, prací prostředky a kosmetiku, které mají specifické požadavky na tvar, hmotnost a pevnost. Vstřikovací systém zajišťuje, že se plast přesně vstřikuje do formy, čímž vzniká jednotný předlisek, který lze následně pomocí procesu formování rozšířit. Tento proces umožňuje výrobcům vyrábět vysoce kvalitní, konzistentní lahve s minimálním počtem vad. Ndsdpfx Afe Adt T Hjhsc Tato kombinace vlastností činí stroj velmi efektivním pro odvětví, kde je potřeba vyrábět velké množství lahví, například v průmyslu nápojů a obalů. Kromě toho může model SBIII-100L-20 vyrábět předlisky s objemem přibližně 2500 cm³ na cyklus, což umožňuje zpracovávat jak malé, tak i velké velikosti lahví. Stroj je vybaven funkcemi, které mu umožňují efektivně pracovat s různými rozměry lahví, například 80 mm pro průměr hrdla, 105 mm pro průměr těla a výšku 335 mm. Elektrické a hydraulické specifikace tohoto použitého vstřikovacího stroje AOKI Jednou z klíčových výhod použitého vstřikovacího stroje AOKI z roku 2014 je jeho robustní elektrická a hydraulická konstrukce. Stroj pracuje s napětím 380 V a frekvencí 60 Hz a poskytuje tak potřebný výkon pro konzistentní a spolehlivý provoz. Má celkový příkon 32,3 kW a vyžaduje proud 62 A, což z něj činí energeticky úsporné zařízení vzhledem k jeho vysokému výkonu. Hydraulický systém pracuje s tlakem 14,0 MPa, což zajišťuje optimální výkon při vstřikování a formování předlisků. Pneumatický systém pracuje s tlakem 3,0 MPa a poskytuje dodatečnou podporu pro proces formování. Stroj navíc vyžaduje tlak vody 0,3 MPa, aby mohl hladce fungovat v různých průmyslových prostředích. Tato vysoká ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: CA83, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T, kapslovací stroj – rok výroby 2002 Technické údaje a výkonové parametry Ndodjz E Dhwspfx Afhjc Tento jednokrokový kapslovací stroj Z 8 T od společnosti Robino & Galandrino je robustní řešení pro aplikaci kapslí na skleněné lahve, vyvinuté pro výrobce vína a šumivých vín, kteří hledají spolehlivý výkon v použité plnicí lince. Díky italské preciznosti nabízí stálou kvalitu kapslí a bezproblémovou integraci do průmyslových procesů balení a výroby nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Rok výroby: 2002 Konfigurace: Jednokrokové kapslování Počet hlav: 8 Typy kapslí: PVC smršťovací kapsle; Champagne/šumivé víno Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Optické centrování: Není k dispozici Kontejnery: Skleněné lahve Shoda: CE Pokročilá automatizace a řízení Tento kapslovací stroj je navržen pro spolehlivý provoz v profesionálních plnicích zařízeních a podporuje stabilní, opakovatelné procesy. Jednokroková architektura zjednodušuje nastavení a minimalizuje dobu potřebnou pro výměnu formátů. Ovládací prvky jsou přehledné, což zajišťuje efektivitu rutinních operací. Standardní bezpečnostní prvky a shoda s normou CE zaručují bezpečné používání v moderních výrobních prostředích. Zjednodušené ovládací prvky pro spuštění/zastavení a rutinní úpravy Rychlá výměna formátů díky jednokrokovému designu Mechanické vyrovnání bez optického centrování pro robustní provoz s nízkými nároky na údržbu Bezpečnostní kryty v souladu s normou CE Možnost integrace do výrobní linky Z 8 T lze snadno integrovat jako samostatnou stanici nebo do kompletní použité plnicí linky. Zajišťuje přívod skleněných lahví a předává rovnoměrně zakapslované lahve do etiketovacích nebo kontrolních modulů, čímž podporuje flexibilní uspořádání v průmyslovém balení. Provoz v řadě nebo samostatně Kompatibilní se standardními dopravníky pro skleněné lahve vína Vhodný pro integraci po zátkování/uzavření a před etiketováním Aplikace kapslí pro PVC smršťovací a šumivá vína Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a po běžné uvedení do provozu je rychle k dispozici pro výrobu nápojů. Celková konfigurace, shoda s normou CE a zachované komponenty poskytují solidní základ pro spolehlivý provoz z druhé ruky. Aktuální stav: Skladováno Jednotka s označením CE Zachována jednokroková konfigurace s 8 hlavami Výkon a všestrannost Z 8 T je optimalizován pro aplikace v odvětví výroby vína a zpracovává jak PVC smršťovací kapsle, tak i formáty pro šumivé víno. Jeho protisměrný rotační mechanismus a konfigurace s 8 hlavami poskytují vyvážený výkon pro malé až střední vinařství a výrobce nápojů. Ideální pro vinařství.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Plně automatický papírový etiketovací stroj, ovládaný dotykovou obrazovkou, otočným voličem nebo PLC, fotoelektrické zařízení. Variabilní rychlost motoru a řetěz dopravníku. - Specifikace: Délka štítku: max. Šířka štítku: max. Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 83 cyklů/minutu; Výkon: 220V, 50Hz/60Hz, 1,75kW; Rozměry stroje: cca d2440mmך1000mm×v1300mm; Hmotnost: cca 800 kg. Nodpfx Aov Nk Skefhjdc Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizér TMG VEGA 60, výkon 5000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento automatický depaletizér VEGA 60 je robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Vyrobeno společností TMG, umožňuje efektivní vykládání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s vložkami pro plynulý provoz. S produkční rychlostí 5000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké výrobní provozy nápojů a pro použití s použitými plnicími linkami. Jeho konstrukce zajišťuje konzistentní výkon pro skleněné obaly, zejména v objemu 1,5 litru. Výrobce: TMG Model: VEGA 60 Rok výroby: 2008 Produkční rychlost: 5000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty lahví o objemu 1,5 litru Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Automatizace: Provoz řízený PLC Bezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závora Manipulace s vložkami: Magazín vložek s automatickým podáváním vložek; umožňuje odstraňovat ochranné kryty ze stejného zásobníku Pokročilá automatizace a řídicí systémy: VEGA 60 je vybavena automatizací založenou na PLC pro přesný a reprodukovatelný provoz v nepřetržitém provozu. Řídicí logika umožňuje jemné, vrstvené depaletizování, koordinované pohyby a jasnou diagnostiku chyb. Elektronická bezpečnostní bariéra poskytuje aktivní ochranu obsluhy a zajišťuje bezpečný přístup během nastavování a údržby při zachování produktivity. Rychlé nastavení umožňuje rychlou adaptaci na standardní manipulaci s lahvemi o objemu 1,5 litru a efektivní restart po přestávkách. Možnosti integrace do linky: Tento depaletizér lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích konfigurací. Může být provozován jako samostatný depaletizační modul nebo v kombinaci s dopravníky, vyrovnávacími stoly, mycími stroji a navazujícími plnicími, uzávěrovými a etiketovacími stroji. Automatická manipulace s vložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami a zlepšuje průtok do navazujících balicích strojů. Jeho konstrukce podporuje logistiku skleněných lahví, což z něj činí flexibilní volbu pro linky na výrobu nápojů, jako je voda, džus, pivo nebo víno, v kompatibilních formátech. Stav stroje a historie údržby: Njdpfx Afozc Hqyehodc Tento stroj, vyrobený společností TMG v roce 2008, je profesionálně zhotoven a prezentován jako použitý průmyslový balicí agregát, který je po instalaci a uvedení do provozu připraven k okamžité integraci. Řízení pomocí PLC a robustní mechanická konstrukce přispívají k plánovatelným intervalům údržby a dlouhé životnosti. Provozní výkon a všestrannost: S výkonem 5000 lahví za hodinu je VEGA 60 ideální pro středně velké provozy, které hledají spolehlivý výkon depaletizéru. Automatické podávání vložek a krytů minimalizuje ruční manipulaci, zkracuje dobu přestavby mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro lahve o objemu 1,5 litru a podporuje skleněné obaly, což je vhodné pro širokou škálu požadavků na výrobu nápojů a modernizaci použitých plnicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa:

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: CA38, Technické údaje a výkonnostní parametry Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je vysoce přesný rotační kapslovací stroj určený pro aplikaci PVC kapslí na lahve typu šumivých vín. Tento stroj je navržen pro spolehlivý provoz v náročných podmínkách nápojového průmyslu a kombinuje vysoký výkon s precizním nasazením kapslí pro profesionální vzhled skleněných lahví. Výrobce / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Rok výroby: 2010 Kategorie stroje: kapslovací stroj (PVC kapsle) Výkonnost: až 7 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Počet hlav: 6-hlavý rotační karusel pro kontinuální provoz Typ obalu: skleněné lahve Formát lahve: 0,75 l (typický formát šumivého vína „Spumante“) Zaměření produktu: určeno pro Spumante a produkty typu šumivého vína Bezpečnost: zahrnuje bezpečnostní prvky (ochranný kryt a zajištěný přístup) Stav: uskladněný, použitý Pokročilá automatizace a řídicí systémy Nsdpjyhbzqofx Afhodc MONOSTADIO FT6 je konstruován pro spolehlivý balicí provoz a disponuje automatizovanými procesy pro stabilizaci vysokorychlostních cyklů a zajištění kvality nasazení kapslí. Řídicí systém podporuje přesnou synchronizaci s dalšími moduly plnicí linky. Ovládací panel pro nastavení rychlosti, diagnostiku chyb a počítadlo výroby Senzory přítomnosti a rozestupu lahví pro prevenci chybných podání a minimalizaci prostojů Automatické řízení cyklu pro rovnoměrné rozdělování kapslí a finální úpravu Zamykatelné ochranné kryty s nouzovými vypínači pro bezpečný zásah Elektrická specifikace vhodná pro moderní nápojové provozy (podrobnosti na vyžádání) Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj lze bezproblémově integrovat do kompletních vínových linek a je umisťován za zakorkováním a aplikací drátěného košíku (muselet/agrafka), před etiketováním. Mechanická a elektrická rozhraní umožňují hladkou komunikaci s dalšími běžnými komponenty jako je oplach, plnění, zavírání/zakorkování, upevnění drátu, etiketování a balení. Kompatibilní s předřazeným oplachem a plněním i následným etiketováním a kartonováním Synchronizovatelný s pohony dopravníků a hvězdic pro stabilní vedení lahví Nastaven pro 0,75 l sklo; další formátové díly dle dostupnosti možná rozšiřitelnost Může být součástí smíšených linek, kde jiné stanice zpracovávají PET nebo hliníkové obaly Stav stroje a historie údržby Zařízení je aktuálně uskladněno a vybaveno uvedenými bezpečnostními prvky. Jako použitý stroj z profesionálního vinařského provozu nabízí solidní základ pro spolehlivý provoz v použité plnicí lince. Prohlídka, dokumentace a dostupné náhradní díly k...

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), Počet oddělení: 2, formát: 10l VdF, 0,7l VdF, 0,2l Kropfhals. Ndodpfx Aehry Dpofhoc

Stav: dobrý (použitý), Etiketovací ofsetový stroj Iwasaki LDH 200, výrobní číslo 1499, 2 barvy, vysekávací jednotka, ražící jednotka, různé montážní desky, laminátor, UV sušička, odvíjecí zařízení, dělicí a navíjecí stroj, pracovní šířka: 20 cm, v dobrém stavu, k dispozici ihned. Etiketovací ofsetový stroj Iwasaki LD 200, výrobní číslo 1174, 3 barvy, vysekávací jednotka, různé montážní desky, UV sušička, odvíjecí zařízení, dělicí a navíjecí stroj, v dobrém stavu, k dispozici ihned, pracovní šířka: 20 cm. Ndjdpfx Afjiphikshec Celkem jsou k dispozici 3 stroje (2 stroje Iwasaki a 1 stroj Labelmen). Pracovní šířka: 20 cm a 18 cm. V případě zájmu vám rádi poskytneme informace i o dalších strojích, které máme k dispozici. Srdečně vás zveme, abyste si po předchozí domluvě termínu prohlédli stroj v našich prostorách.