Prodej použitých Použitá Vrtačka Optimum B32 (32 077)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Trvalý/normální vrtací výkon 15/18 mm (v E335/St60) 17 Nm Výkon závitování M12 (v závislosti na stoupání) Pgodpfsxgdn Aex Afgjr Vřeteno MK II Hloubka vrtání 70 mm Vyložení 220 mm Vzdálenost vřeteno/pracovní plocha: max. 750 mm Průměr sloupu 70 mm Využitelná pracovní plocha Š x D 300 x 250 mm Velikost T-drážky (rameno), rozteč (mm), šířka rozměr (mm) Počet 2, 125, 14/26 Ukazatel otáček: digitální Ukazatel hloubky vrtání: digitální Doraz hloubky vrtání: rychle stavitelný dorazový kroužek Pohyb posuvu: ručně Nastavení výšky stolu: ruční klikou/hřebenem Třífázový motor 230 V s frekvenčním měničem: 0,75 kW Otáčky vřetene: 40-4 000 1/min Rozměry stroje: 420 x 540 x 1 780 mm Hmotnost: 88 kg Volitelné příslušenství Vrtací set 2 obsahuje: - Strojní svěrák [felix] 2.0 80 mm - Rychloupínací sklíčidlo B16 1–13 mm (přesnost 0,17 mm) - Kuželový trn MK2 B16 a redukce MK2 na MK1 315,00 € Záruka od výrobce: 3 roky Doprava zdarma včetně balení (pouze Německo) NENAŠLI JSTE VHODNÝ STROJ? JSME PARTNEREM FLOTT A MŮŽEME VÁM NABÍDNOUT VŠECHNY PRODUKTY Z PORTFOLIA FLOTT! POPTÁVEJTE NABÍDKU!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Zařízení pro řezání závitů OLED displej LED osvětlení Trvalý/Normální vrtací výkon (mm) - R1 30/35 mm - R2 27/32 mm Max. řezací kapacita závitu: - R1 M30x3,5 - R2 M24x3 Vřeteno MK IV Hloubka vrtání (mm) 160 Vyložení (mm) 300 Průměr sloupu (mm) 140 Využitelná plocha stolu (Š x H) (mm) 590 x 450 Digitální indikace otáček Digitální ukazatel hloubky vrtání Doraz hloubky vrtání s jemným nastavením Výškové nastavení stolu pomocí pastorku Vzdálenost vřeteno/stůl (mm) 150-700 Rozměry stroje bez základové desky (mm) 610 x 900 x 1 980 Rozměry stroje se základovou deskou (mm) 670 x 1 100 x 2 200 Motor – třífázový proud 400V Psdjd Su Agopfx Afgsgr s frekvenčním měničem (kW) 4,0 Plynule nastavitelné otáčky vřetena: R1 (1 stupňová) 0-1000 ot./min R2 (1 stupňová) 0-1600 ot./min Ruční posuv Hmotnost (kg) 400 Volitelné vrtací příslušenství 6 (€ 910,00 bez DPH): - Svěrák [felix] 2.0 150 - Kuželový trn MK IV/B18 - Redukční pouzdro MK IV/MK II - Redukční pouzdro MK IV/MK III - Rychloupínací sklíčidlo B18 3–16 mm (přesnost 0,17 mm) Dodání v rámci Německa zdarma, včetně balení! NENAŠLI JSTE VHODNÝ STROJ? NABÍZÍME TAKÉ DALŠÍ PRODUKTY FLOTT – ZAŽÁDEJTE SI O NABÍDKU! FLOTT – AUTORIZOVANÝ PARTNER

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Trvalý / standardní vrtací výkon (mm): 20/23 (v E335/ST60) Závitovací výkon (podle stoupání): M12 Vřeteno: MK II Otáčky vřetena (plynule nastavitelné): 40–4000 ot./min Vrtací hloubka (mm): 100 Vyložení (mm): 240 Průměr sloupu (mm): 82 Využitelná pracovní plocha (Š x D) (mm): 340 x 280 Pgedpfx Aoir Ir Tefgsr T-drážka (rameno), rozestup (mm), šířka (mm): Počet 2, 125, 13/26 Digitální ukazatel otáček Digitální ukazatel hloubky vrtání Doraz hloubky vrtání: rychle nastavitelný dorazový kroužek Posuv (mm/otáčku): ruční Nastavení výšky stolu s ozubenou tyčí Motor – třífázový proud 400V s frekvenčním měničem (kW): 1,5 Vzdálenost vřetena od pracovní plochy (mm): 160–880 Rozměry stroje bez obalu (mm): 355 x 705 x 1825 Rozměry stroje s obalem (mm): 572 x 936 x 2142 Hmotnost (kg): 195 Standardní příslušenství: Zařízení na řezání závitů Ovládací panel s OLED displejem Robustní, kvalitní kryt vrtací hlavy s ergonomicky nakloněnou přední stranou LED osvětlení Rychle nastavitelný a ergonomický doraz vrtací hloubky Plynulé nastavení otáček pomocí středového otočného knoflíku Nouzové stop tlačítko Tepelná ochrana proti přetížení Zastavení vřetena Ochrana vrtání s elektrickým jištěním Přívodní kabel s CEE zástrčkou Volitelné příslušenství: Vrtací sada 3, skládající se z: - Strojní svěrák [felix] 2.0 100 mm - Rychloupínací vrtací sklíčidlo 3–16 mm (přesnost 0,17 mm) - Kuželový trn MK2 B18 a redukční pouzdro MK2 na MK1 485,00 € 3 roky záruka při jednosměnném provozu Dodání zdarma (pouze Německo) NENÍ TO VHODNÝ STROJ? JSME PARTNEREM FLOTT STŘEDISKA A MŮŽEME VÁM NABÍDNOUT VEŠKERÝ SORTIMENT FLOTT! ZAŽÁDEJTE SI O NABÍDKU!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 4 kW (5,44 k), vstupní napětí: 400 V, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 1 700 ot./min, otáčky (min.): 25 ot./min, celková šířka: 1 070 mm, celková délka: 2 500 mm, celková výška: 2 840 mm, šířka stolu: 630 mm, délka stolu: 800 mm, celková hmotnost: 3 500 kg, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, Speciální nabídka – sleva 5 %! Průmyslová radiální vrtačka Průmyslová radiální vrtačka je robustní a spolehlivý stroj pro přesné vrtání v průmyslových provozech, kovových dílnách a údržbářských odděleních. Díky své stabilní konstrukci zaručuje vysokou přesnost obrábění, vynikající tuhost a spolehlivý výkon i v náročných provozních podmínkách. Stroj je vhodný pro řadu obráběcích operací, jako je vrtání, zahlubování, vystružování, rozšiřování a řezání závitů. Velký pracovní prostor a nastavitelná radiální ramena umožňují obrábění velkých a těžkých obrobků bez nutnosti přehazování. Hlavní vlastnosti * Robustní průmyslová konstrukce * Velký rozsah otáček vřetena * Vysoký vrtací výkon * Vhodné pro vrtání, zahlubování, vystružování, rozšiřování a řezání závitů * Přesný a plynulý chod * Jednoduché ovládání * Certifikace CE Technické údaje * Maximální vrtací výkon: 50 mm * Vzdálenost čela vřetena – stůl: 400–1580 mm * Vzdálenost osy vřetena – sloup: 370–2000 mm * Zdvih vřetena: 400 mm * Uchycení vřetena: MK5 * Otáčky vřetena: 25–1700 ot./min * Počet otáček vřetena: 16 * Průměr sloupu: 350 mm * Výkon hlavního motoru: 4 kW * Rozměry stolu: 800 × 630 × 500 mm * Rozměry stroje: 2500 × 1070 × 2840 mm * Hmotnost stroje: 3500 kg Oblasti použití * Vrtání * Zahlubování * Vystružování * Rozšiřování * Řezání závitů * Obrábění kovů * Údržbářské dílny * Průmyslové provozy Dodávka a servis Stroj je dodáván jako nový a zahrnuje 12měsíční záruku, záruční servis a profesionální zákaznický servis i po uplynutí záruční doby. Zajišťujeme odbornou dopravu po celé Evropě prostřednictvím specializovaných nadrozměrných přeprav. Každý stroj je odborně naložen, bezpečně zajištěn pro přepravu a doručen přímo k zákazníkovi. Na přání vám rovněž pomůžeme s exportní dokumentací a mezinárodními přepravními řešeními. Je možné i celosvětové doručení. O společnosti Metal Technics Polska Metal Technics Polska je výrobce a distributor profesionálních obráběcích strojů pro zpracování kovů. Dodáváme zákazníkům po celé Evropě a nabízíme technické poradenství, náhradní díly a spolehlivý zákaznický servis. Pedpfx Asytf Thofgogr Kontaktujte nás pro ceny, dodací lhůty, dostupnost, další fotografie, videa nebo individuální nabídku.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 220 V, celková hmotnost: 65 kg, celková výška: 65 mm, celková délka: 87 mm, celková šířka: 58 mm, počet vřeten: 2, 2vřetenová papírová vrtačka. Pgjdpfxozvc Umo Afgor

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory Pgjdsy Uvhaepfx Afger - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizér TMG VEGA 60, výkon 5000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento automatický depaletizér VEGA 60 je robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Vyrobeno společností TMG, umožňuje efektivní vykládání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s vložkami pro plynulý provoz. S produkční rychlostí 5000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké výrobní provozy nápojů a pro použití s použitými plnicími linkami. Jeho konstrukce zajišťuje konzistentní výkon pro skleněné obaly, zejména v objemu 1,5 litru. Výrobce: TMG Model: VEGA 60 Rok výroby: 2008 Produkční rychlost: 5000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty lahví o objemu 1,5 litru Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Automatizace: Provoz řízený PLC Bezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závora Manipulace s vložkami: Magazín vložek s automatickým podáváním vložek; umožňuje odstraňovat ochranné kryty ze stejného zásobníku Pokročilá automatizace a řídicí systémy: VEGA 60 je vybavena automatizací založenou na PLC pro přesný a reprodukovatelný provoz v nepřetržitém provozu. Řídicí logika umožňuje jemné, vrstvené depaletizování, koordinované pohyby a jasnou diagnostiku chyb. Elektronická bezpečnostní bariéra poskytuje aktivní ochranu obsluhy a zajišťuje bezpečný přístup během nastavování a údržby při zachování produktivity. Rychlé nastavení umožňuje rychlou adaptaci na standardní manipulaci s lahvemi o objemu 1,5 litru a efektivní restart po přestávkách. Možnosti integrace do linky: Tento depaletizér lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích konfigurací. Může být provozován jako samostatný depaletizační modul nebo v kombinaci s dopravníky, vyrovnávacími stoly, mycími stroji a navazujícími plnicími, uzávěrovými a etiketovacími stroji. Automatická manipulace s vložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami a zlepšuje průtok do navazujících balicích strojů. Jeho konstrukce podporuje logistiku skleněných lahví, což z něj činí flexibilní volbu pro linky na výrobu nápojů, jako je voda, džus, pivo nebo víno, v kompatibilních formátech. Stav stroje a historie údržby: Pgjdpfx Ajzc Hqyefgsr Tento stroj, vyrobený společností TMG v roce 2008, je profesionálně zhotoven a prezentován jako použitý průmyslový balicí agregát, který je po instalaci a uvedení do provozu připraven k okamžité integraci. Řízení pomocí PLC a robustní mechanická konstrukce přispívají k plánovatelným intervalům údržby a dlouhé životnosti. Provozní výkon a všestrannost: S výkonem 5000 lahví za hodinu je VEGA 60 ideální pro středně velké provozy, které hledají spolehlivý výkon depaletizéru. Automatické podávání vložek a krytů minimalizuje ruční manipulaci, zkracuje dobu přestavby mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro lahve o objemu 1,5 litru a podporuje skleněné obaly, což je vhodné pro širokou škálu požadavků na výrobu nápojů a modernizaci použitých plnicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa:

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Psdezfzh Rjpfx Afgjgr

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Pgodpfxszg In Te Afger

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 66 000 h, číslo stroje/vozidla: PR23, Použitý vstřikovací lis NEGRI BOSSI 800T – rok výroby 2010 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento vstřikovací lis Negri Bossi VECTOR 800T nabízí vysokou výtěžnost pro velkoformátové plastové díly a obalové komponenty. Jako průmyslový stroj z druhé ruky z roku 2010 kombinuje robustní mechanickou konstrukci s prostorným pracovním prostorem pro nástroje a výkonnými vstřikovacími vlastnostmi – ideální pro aplikace s vysokou zátěží a podporu předvýrobních procesů pro průmyslové obaly a příslušenství pro výrobu nápojů. Výrobce: Negri Bossi Typ / kód: VECTOR 8000H8400 (označení V800) Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: 66 000 Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 5 160 cm³ Hmotnost vstřiku: 4 700 g Vstřikovací tlak: 1 620 bar Zdvih vyhazovače: 350 mm Rozteč sloupů (V x Š): 950 x 1 100 mm Rozměr desky (V x Š): 1 400 x 1 550 mm Otevírací zdvih: 1 080 mm Výška formy (min–max): 400–1 100 mm Jádrové okruhy: 4 (2+2) Vzduchové okruhy: 4 Rozhraní pro robota: ano Rozměry stroje (D x Š x V): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Hmotnost stroje: 38 750 kg Pokročilá automatizace & řídicí systémy Platforma VECTOR je navržena pro spolehlivou automatizaci a procesní stabilitu. Toto zařízení je vybaveno rozhraním pro robota pro bezproblémovou integraci do výrobní buňky a disponuje několika jádrovými okruhy pro komplexní strategie tvarování. Možnost elektrického pohonu šneku umožňuje přesné dávkování a energeticky úsporné plastifikování. Integrované rozhraní robota pro automatizované odebírání a in-mold operace 4 jádrové okruhy (2+2) na podporu rozšířených funkcí nástroje 4 pneumatické okruhy pro potřeby přídavných zařízení Pgjdpfx Afeziyy Tsgor Možnost elektrického pohonu šneku pro přesné dávkování a opakovatelnost Možnosti začlenění do výrobní linky Tento vstřikovací stroj lze provozovat jako samostatnou buňku nebo jej integrovat do širšího průmyslového obalového pracovního toku. Skvěle se hodí pro výrobu objemných nebo vícehnízdových dílů pro obalové systémy a může podporovat předvýrobu komponentů pro použitou plnící linku nebo prostředí výrobny nápojů. Inline nebo samostatný provoz s určeným rozhraním pro robota Vhodné pro komplexní nástroje a vícehnízdové formy Kompatibilní s automatickými dopravníky, manipulací s díly i kontrolními stanicemi Podpora výměny formátů díky výměně nástrojů/formy a konfiguraci jádrových okruhů Stav stroje & servisní historie Tento použitý vstřikovací lis Negri Bossi z roku 2010 má naběháno 66 000 provozních hodin. Je v provozuschopném stavu a připraven k použití...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Pgsdpfx Afsy Szcwjgor

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Pgodpfowiu Rvsx Afgsr Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 000 h, číslo stroje/vozidla: LC665, Technické specifikace a údaje o výkonu Tato aspetická linka Tetra Pak A3/Compact Flex pro plnění a uzavírání kartonových obalů je konfigurována pro obaly Prisma Edge ve formátu 250 ml. Kombinuje zařízení pro plnění kartonů, aplikaci uzávěrů a manipulaci s nimi pomocí systému Helix pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové balicí operace. Dostupné zařízení je navrženo na základě platformy plnicích strojů Tetra Pak a systému uzávěrů Cap30 DreamCap. Výrobce: Tetra Pak Model plnicího stroje: A3/Compact Flex Maximální výrobní kapacita: 9600 balení za hodinu Formát balení: 250 ml Prisma Edge Dostupná konfigurace: plnicí stroj, stroj pro aplikaci uzávěrů Cap30 a zařízení Helix Pedpfxszucgms Afgegr Provozní hodiny: 2000 Rok výroby stroje: 2020 Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení zahrnuje řídicí systém linky pro koordinovanou činnost dostupných sekcí pro plnění, aplikaci uzávěrů a manipulaci. Řízená architektura linky podporuje konzistentní průtok produktu procesem plnění a uzavírání, přičemž umožňuje jednotlivým modulům fungovat jako integrovaný balicí systém. Uvedená konfigurace zahrnuje komponenty plnicího stroje, LC40, ACHX30 a Cap30. Možnosti integrace do výrobní linky Toto zařízení je vhodné pro integraci do aspetické linky pro balení do kartonových obalů. Dostupné sekce pro plnění, aplikaci uzávěrů a manipulaci systémem Helix lze umístit vedle kompatibilního zařízení pro přípravu produktu a zařízení pro dopravu, akumulaci, značení a sekundární balení kartonových obalů. Díky konfiguraci pro formát Prisma Edge je vhodné pro aplikace ve výrobě nápojů, které vyžadují kartonové obaly o objemu 250 ml. Typ strojeVýrobce / modelRok výroby Plnicí strojTetra Pak A3/Compact Flex2020 Stroj pro aplikaci uzávěrůTetra Pak Cap30 DreamCap2020 Různé zařízeníTetra Pak Helix2020 Stav stroje a historie údržby Uvádí se, že linka je funkční a má 2000 provozních hodin. Dostupnost se omezuje na plnicí stroj, stroj pro aplikaci uzávěrů a zařízení Helix. Tento stav poskytuje praktický základ pro kupce, kteří plánují instalaci použité aspetické balicí linky, rozšíření linky nebo projekt výměny v rámci stávajícího průmyslového balicího prostředí. Provozní výkon a univerzálnost Platforma A3/Compact Flex je určena pro plnění kartonových obalů s vysokým výkonem a aplikaci uzávěrů. Systém Cap30 DreamCap je sladěn s uvedeným formátem kartonových obalů a podporuje konzistentní sekvenci plnění a uzavírání pro obaly Prisma Edge. Při maximální udané kapacitě 9600 balení za hodinu může zařízení podporovat strukturovanou výrobu nápojů, kde jsou vyžadovány kompaktní formáty kartonových obalů pro maloobchod. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalaci by bylo třeba plánovat jako součást kompletního rozvržení aspetické linky pro balení do kartonových obalů, včetně vhodného přívodu produktu, připojení médií, hygienických procesních rozhraní a zařízení pro dopravu a manipulaci s obaly. Příprava pracoviště by měla umožňovat přístup pro provoz, čištění, údržbu a manipulaci s materiály specifickými pro daný formát. Při integraci dostupných modulů do použité plnicí linky nebo širšího průmyslového balicího zařízení by měly být posouzeny kompatibilní řídicí systémy a dopravní zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Podpfsyhbt Hjx Afgjgr Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: TP106, Použitý uzavírací stroj AROL T-Stopper, rok výroby 2006 Popis stroje AROL KAMMA PKV Tento stroj je speciálně navržen pro efektivní a spolehlivé uzavírání lahví T-korky v průmyslovém prostředí. Díky pěti hlavám provádí stroj každý pracovní krok s přesností, což zaručuje trvale vysokou kvalitu uzávěrů při současně vysoké výrobní rychlosti. Systém držení uzávěrů Pro maximální stabilitu při pozicování uzávěrů je stroj vybaven vakuově podporovaným systémem držení. Ten výrazně snižuje riziko chyb a nesprávného umístění. Integrované vakuové čerpadlo pohání tento mechanismus a zajišťuje bezpečné uchycení každého uzávěru během celého procesu. Výškově nastavitelná uzavírací hlava Klíčovou výhodou uzavíracího stroje AROL je jeho výškově nastavitelná uzavírací hlava, která se snadno přizpůsobí různým velikostem lahví. Tato univerzálnost činí stroj ideálním pro různé výrobní formáty a zvyšuje efektivitu i flexibilitu provozu. Systém podávání uzávěrů Alveolární centrifugální podavač zajišťuje rovnoměrné a konstantní zásobení uzávěry. Tato komponenta minimalizuje riziko zaseknutí a tím podporuje nepřetržitý pracovní tok – což je klíčové pro vysokou a nepřerušovanou produkci. Bezpečnost a materiály Použitý AROL T-Stopper uzavírací stroj z roku 2006 je vybaven bezpečnostními kryty, které spolehlivě chrání obsluhu během provozu. Kromě toho nabízí skříň z nerezové oceli pevnost a odolnost proti korozi, což jsou zásadní vlastnosti pro použití v potravinářském a nápojovém průmyslu. Výrobní rychlost a invertorové řízení Díky invertorovému řízení může obsluha snadno přizpůsobit rychlost stroje aktuálním výrobním požadavkům. AROL uzavírací stroj tak dosahuje výkonu až 7 000 lahví za hodinu. Nabízí tedy ideální kombinaci efektivity a flexibility pro splnění potřeb trhu. Konfigurace toku lahví Díky orientaci podávání lahví zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) optimalizuje stroj výrobní proces. Tato konfigurace umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících systémů a zkracuje dobu instalace. Výsledkem je podpora kontinuální výroby a maximalizace provozní efektivity. Rok výroby uzavíracího stroje AROL KAMMA PKV Použitý uzavírací stroj AROL T-Stopper vyrobený v roce 2006 spojuje spolehlivost s osvědčenou technologií. I přes svůj věk stále splňuje vysoké kvalitativní standardy a představuje spolehlivé a univerzální řešení uzavírání pro firmy. Pgedsyhbymepfx Afgor

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PAL49, Použitý paletizační systém Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvenční automatický paletizační systém, který byl vyvinut pro paletizování kartonů na konci výrobní linky v potravinářském průmyslu a v průmyslovém balicím prostředí. Toto použité řešení zjednodušuje závěrečnou fázi používané plnicí linky tím, že uspořádává zapečetěné kartony do stabilních vrstev a umisťuje je na palety podle předem definovaných vzorů skládání. Je navržen pro spolehlivý výkon a plynulou manipulaci a pomáhá výrobcům připravovat náklad na balení fólií, skladování a přepravu s konstantní kvalitou a minimálním úsilím při obsluze. PALPACK DS, vyrobený společností Keber, se bezproblémově integruje do kompletních balicích linek a zpracovává skleněné lahve balené v kartonech. Typické aplikace zahrnují balené nápoje ve standardizovaných maloobchodních formátech, jako jsou 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Jeho praktické uspořádání a robustní konstrukce podporují nepřetržitý provoz v náročných provozech, kde jsou zásadní provozní doba a stabilita palet. Ať už se jedná o modernizaci stávající použité plnicí linky nebo o rozšíření kapacity, tento paletizační systém nabízí spolehlivý výkon na kompaktním a uživatelsky přívětivém zařízení. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: Keber Model: PALPACK DS Typ stroje: Konvenční automatický paletizační systém pro kartony Rok výroby: 2004 Manipulace s kontejnery: Navržen pro skleněné lahve balené v kartonech Formáty lahví: Kompatibilní s formáty lahví 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l (v kartonu) Formát palety: Paleta typu Eur-Epal, 800 × 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy PALPACK DS umožňuje automatizované vytváření vrstev a uspořádané uspořádání palet pro konzistentní a opakovatelné výsledky. Jeho řídicí logika na konci linky koordinuje vkládání kartonů, umístění vrstev a výměnu palet a pomáhá operátorům udržovat stabilní stohy pro následné balení fólií. Konstrukce podporuje snadný přístup pro obsluhu, bezpečnostní blokování a jednoduché nastavení, aby se zajistila efektivita během provozu a změn formátu. Podpoxywafofx Afgsgr Možnosti integrace do výrobní linky Tento paletizační systém se nachází za stupněm těsnění horkým tavením a před balením palet fólií, čímž umožňuje nepřetržitý a automatizovaný tok od zabaleného kartonu k hotové paletě. Je kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy a integruje se do používaných plnicích linek pro manipulaci se skleněnými lahvemi v kartonech. Systém je vhodný pro výrobu nápojů, kde se několik velikostí lahví balí do beden a připravuje se pro distribuci. Typické příklady integrace: Předcházející zařízení: těsnicí stroj pro horkým tavením (např. TE-CO 607-98) Následující zařízení: automatický balicí stroj na palety (např. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stav stroje a historie údržby Toto zařízení je funkční a je součástí kompletní linky...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: R94, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim – technické údaje a provozní parametry Tento aseptický kartonový plnicí stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, nakonfigurovaný pro formát 200 ml Slim. Byl podroben kontrolám v servisu, kompletně testován a v roce 2026 prošel generální opravou, aby byla zajištěna spolehlivá funkce v průmyslových podmínkách plnění a výroby nápojů. Je ideální pro modernizaci stávající plnicí linky nebo jako samostatný aseptický plnicí modul, který se bez problémů integruje do navazujících zařízení pro kompletní řešení na konci výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroje: Aseptický kartonový plnicí stroj Rok výroby: Přibližně 1996 Provozní hodiny: Přibližně 26 000 Formát/Objem: 200 ml Slim Generální oprava: Dokončena v roce 2026 Celkový stav: Zkontrolován v servisu, kompletně testován, dobrý provozní stav Součásti linky: Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21; Skladačka kartonů Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilní/volitelná pro obalování); Smršťovací stroj na kartony Tetra Pak TTS 51; Přibližně 30 m dopravníkového systému se 4 x 90° ohyby a 2 x napínáky řetězu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento plnicí stroj, navržený pro konzistentní aseptický provoz, má integrovanou řídicí filozofii, která je typická pro systémy Tetra Pak. Podporuje efektivní spuštění, stabilní průtok a zjednodušenou manipulaci s formáty pro plnicí linku 200 ml Slim. Centrální ovládání přes HMI zefektivňuje procesy a usnadňuje řízené změny a diagnostiku. Stroj byl kompletně testován v servisních podmínkách; živé online testovací běhy jsou k dispozici pro ověření reakcí automatizace a stability procesu s baleními naplněnými vodou. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení jsou instalována v celé výrobní jednotce, aby se zajistila ochrana obsluhy během provozu a údržby. Pgodpozrgqwofx Afger Možnosti integrace do linky Model TBA 19 V10 lze provozovat jako samostatný aseptický plnicí stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro výrobu nápojů. Součástí dodávky je dopravníkový systém – přibližně 30 metrů se čtyřmi 90° ohyby a dvěma napínáky řetězu – který zajišťuje plynulé přechody k navazujícím plnicím modulům. Skladačka kartonů TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní/volitelná pro aplikace obalování, zatímco smršťovací stroj na kartony TTS 51 nabízí flexibilní možnosti sekundárního balení. Typ stroje / Kategorie Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (přibližně) Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Radiální vrtačka Invema Rameno: 130 Maximální průměr vrtání v oceli: 45 mm Podpfx Aezv T E Njfgegr Příslušenství: kuželové pouzdro

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: 860027, Nabídka 24331 Technické údaje: - Plocha stolu 1700 x 550 mm - ruční pojezd X / Y 1300 x 500 mm Psdpfx Afeu Aq Amsgsgr - Vrtačka MAXION, typ: BT 18 STP - Vrtací kapacita do 18 mm - Příklepové zařízení do M 16 - Držák vrtacího vřetena MK 2 - Zdvih vrtacího vřetena s jemným nastavením hloubky vrtání 76 mm - Pneumatický posuv PV 12 - Hloubka hrdla 670 mm - Otáčky vřetena 100 - 1800 ot/min. - 200 - 3600 ot/min - mot. Zdvih vrtací jednotky - mot. Upnutí stolu x + y - Minimální mazací množství - Pneumatické připojení 6 bar - Připojení 400 V - Potřeba místa cca Š 1750 x V 1600 x H 1000 mm - Hmotnost cca 1200 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1975, číslo stroje/vozidla: 620421, Nabídka 24461 - Kapacita vrtání do oceli ST 60 30 mm - Držák vrtacího vřetena MK 3 Podpfou Atnlox Afgegr - Zdvih vrtacího vřetena 160 mm - 9 otáček vrtacího vřetena 90 - 1450 ot/min. - Hloubka hrdla 300 mm - Stůl se 2 T-drážkami + připojený strojní svěrák - Rozměry stolu 400 x 450 mm - Max. vzdálenost stůl - vrtací vřeteno 660 mm - Nastavení výšky pomocí ozubeného kola s ruční klikou - Pohon 400 V / 1,2 kW - Potřeba místa cca Š 600 x V 2100 x H 850 mm - Hmotnost cca 300 kg - s: - sklíčidlem vrtačky - 10 ks vrtáků HSS 8 - 20 mm

Stav: použitý, Důkladně otestovaný, použitý pásový míchač Kemutec s přibližnou pracovní kapacitou 400 litrů (závislé na produktu), vyrobený z nerezové oceli 316. Násypka měří přibližně 1680 mm délka x 580 mm šířka x 700 mm hloubka. Vybaveno jednoduchým přerušeným pásovým míchadlem z nerezové oceli poháněným motorem a převodovkou o výkonu 5,5 kW. Zařízení obsahuje nerezové víko s pantem a uzamykacími svorkami. Součástí je spodní výpustní ventil. Specifikace: Kapacita: 14,1 ft³ Materiál provedení: nerezová ocel 316 Pgsdpfx Aeyma Dbjfgor Šířka: 580 mm (22,83") Výkon: 7,4 hp Délka: 1680 mm (66,14") Plášť: Ne

Stav: velmi dobrý (použité), Hitachi X-MET8000 Optimum – přenosný rentgenový spektrometr Zařízení má pouze 119 měření!!! Nabízíme profesionální, přenosný rentgenový spektrometr Hitachi X-MET8000 Optimum (Oxford Instruments) z roku 2017, určený pro rychlou a nedestruktivní analýzu elementárního složení a identifikaci kovových slitin. Stav zařízení: velmi dobrý. Spektrometr je nabízen v rozšířené sadě včetně transportního kufru, dvou akumulátorů, nabíječky/napájecího zdroje, příslušenství, dokumentace a certifikovaného referenčního materiálu MBH Analytical. Zařízení je vybaveno kalibracemi Alloy_FP a Alloy_LE_FP. Model Optimum využívá detektor SDD a 6-pozicový systém filtrů a jeho analytický rozsah zahrnuje prvky od Mg do U. Základní údaje: Výrobce: Hitachi High-Tech / Oxford Instruments Model: X-MET8000 Optimum Rok výroby: 2017 Technologie: XRF – rentgenová fluorescence Stav: velmi dobrý Pgedpeztpu Iofx Afgsr Kalibrace: Alloy_FP, Alloy_LE_FP Rozsah prvků: Mg–U Hmotnost: přibližně 1,5 kg s akumulátorem. Zařízení má 119 měření!!!

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Technické údaje: Vrtací zdvih: 170 mm Pgsdpfezgcx Hsx Afgor Celkový příkon: 3,5 kW Prostorové nároky cca: 0,75 x 1,10 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Použitý průmyslový robot Yaskawa MA-2010 ve dobrém stavu s řízením DX100. Psdpfx Afeziay Hegegr

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý průmyslový robot Yaskawa MH-24 ve dobrém stavu s řídicí jednotkou DX100. Pgodpfx Afozia Eceger