Prodej použitých Royen Ipsam Droge Stoffen Zuiger/Sucking And Blowing ... (10 460)

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Kodpeyvav Nsfx Aizena

Stav: použitý, najeté kilometry: 5 800 km, první registrace: 10/1983, celková hmotnost: 6 000 kg, barva: zelená, typ převodu: mechanický, počet míst k sezení: 1, Rok výroby: 1983, Vybavení: pohon všech kol, přípojné zařízení, MB Trac 700 K Silniční a kolejové provedení Dvouúčelové vozidlo Vedení po kolejích Tažná tyč Poslední bezpečnostní kontrola UVV: 07/2012 cca 1500 mth původních Ksdpfx Aoi R Ag Teizsna je v denním provozu

Stav: použitý, najeté kilometry: 8 000 km, první registrace: 10/1987, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 6 500 kg, barva: oranžová, typ převodu: poloautomatický, počet míst k sezení: 1, Rok výroby: 1987, Vybavení: pohon všech kol, přípojné zařízení, MB trac 700 K dvoucestné provedení Pro silnici a železnici Kedsi R Ahbspfx Aizona ve velmi dobrém stavu vlastní vozidlo hydrodynamický měnič točivého momentu vagónová brzdová soustava do 300 t UVV 07/2012 cca 1 780 motohodin originál.

Stav: použitý, Tato nabídka se týká systému CEM Smart Trac II. Kedpoxv Agisfx Aizona Další podrobnosti budou uvedeny později.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M08L/8716, Číslo nabídky: M08L/8716 Druh stroje: 7-matkový – 7-úderový tvářecí stroj za tepla Informace: uzavřený nůž Značka: NATIONAL FORMAX PLUS Typ: FXP57S WF Rok výroby: 2016 Rozsah průměrů: 8,5–22 mm Počet matric: 7 Počet stupňů: 8 Kodpfxewi Sulj Aizena Délka polotovaru: 4–67 mm Délka dříku pod hlavou: 4–75 mm Výkon – kusů/min: 175 Lisovací síla: 200(126) t Max. vnější průměr kulaté části: 42 mm Zdvih: 150 mm Umístění: U nás na skladě

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Knodevgu D Sjpfx Aizja V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 34 000 h, Použité vyfukovací stroje Kosme 2003 Počet dutin 4 Nakladač předlisku ANO Vyklápěč předlisků ANO Odstraňovač polotovarů NE Kompresor NE Systém rekuperace vzduchu NO Typ KSB 4 rok 2003 Lineární nebo rotační LINEÁRNÍ Kapacita: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph V provozním stavu Bez forem K dispozici v polovině srpna 2022 hrdlo 1881 a 1810 mají k dispozici manuály Knjdpjvgundsfx Aizoa

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Kedpfovgufiox Aizsna Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použité vyfukovací stroje na HDPE TECHNE 10000SFA až 1690 bph Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph výrazně posouvá oblast vyfukovacích strojů na HDPE obaly. Společnost TECHNE vyrobila tento stroj v roce 2002 a vybavila jej špičkovou technologií a technickými specifikacemi, díky nimž je vysoce výkonný a spolehlivý. Kapacita a použité technologie vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrábí nádoby o objemu až 1 litr. Navíc využívá technologii coex-3 vrstvy, která zajišťuje kvalitu a konzistenci nádob. Stroj je vybaven vytlačovací hlavou s 8 dutinami a středovou vzdáleností 105 mm, což umožňuje efektivní výrobu 8 lahví na jeden cyklus. Kromě toho lineární systém řezání za studena a pneumatický systém pick-and-place dále zvyšují efektivitu provozu. Efektivita a výrobní cyklus Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE dosahuje nominální výrobní rychlosti 1690 lahví za hodinu (bph). Doba výrobního cyklu je přibližně 16 sekund. V důsledku toho tento stroj vyrobí 40 560 lahví denně a 13 141 440 lahví ročně, při 324 pracovních dnech za rok. Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph se proto výborně hodí do velkých provozů. Podrobné technické specifikace Stroj se skládá z jedné stanice s extrudery o průměru 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, které poskytují celkovou výkonnost přibližně 320 kg/h. Kromě toho extrudery pohánějí stejnosměrné motory s výkonem 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový instalovaný příkon stroje je 240 kWh, přičemž průměrná spotřeba činí 80 kWh. Kromě toho je uzavírací síla formy 300 KN, což zajišťuje přesné a rovnoměrné uzavření formy. Řídicí a řezací systém vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Ovládací panel umožňuje konfigurovat a sledovat procesní parametry, včetně alarmových systémů. Kromě toho stroj využívá systém řezání parizonů studeným nožem a pneumatický systém pro odebírání a umísťování lahví. Více válců řídí tloušťku parisonu v uzavřeném polohovém cyklu, což umožňuje nezávislé řízení profilu parisonu pro každou dutinu. Výkon po generální opravě Ksdpfxevgvqge Aizena V roce 2013 provedli technici generální opravu stroje a nainstalovali nový PLC B&R, aby zvýšili výkon a spolehlivost. Mechanismus uzavírání formy využívá páky a hydraulické aktuátory, strategicky rozmístěné tak, aby bylo zajištěno dokonalé rozložení uzavírací síly. Stejně tak horní a dolní vypouštění probíhá prostřednictvím jediného pneumatického aktuátoru. Závěr vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE efektivně vyrábí vysoce kvalitní HDPE obaly. Díky svým technickým specifikacím a pokročilým technologiím je vynikající volbou pro společnosti, které vyžadují vysokou výrobní kapacitu a dlouhodobou spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Kodjvgvtuopfx Aizena Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 70 mm, celková hmotnost: 600 kg, upínací síla: 80 kN, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavní vlastnosti: 1. Počítačový řídicí systém (PLC) – japonské Mitsubishi PLC 2. Elektrická skříň – Všechny elektrické komponenty pocházejí od celosvětově renomovaných značek, což zajišťuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – řídicí systém počítače Inovance 4. Pokročilý hydraulický válec z Německa 5. Lineární vedení 6. Invertor ABB ze Švýcarska a Rexroth z Německa 7. Pozinkované ocelové trubky velkého průměru 8. Elektrická zvedací plošina 9. Keramický ohřívač 10. Hydraulický systém a připojení ventilů – od Yuken Industry Kjdpfjv Iflpjx Aizona Technické specifikace: • Vhodný materiál: PE, PP a další • Maximální objem: 6 l • Výrobní kapacita: 170-260 ks/h • Rozměry: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnost: 6T Plastifikační systém: • Reduktor: Tvrdá povrchová úprava, vysoká pevnost, nízká hlučnost • Šroub: Ø 70 mm, poměr L/D 24, 38CrMoALA, k dispozici chladicí systém • Kapacita plastifikace: 100 kg/h (HDPE) • Topné zóny: 3-4 hliníková topná tělesa, automatický ohřev • Topný výkon: 12 kW/h • Motor extrudéru: Třífázový asynchronní motor (380V, 50HZ) • Chladicí ventilátor: 4 zóny, automatické chlazení Extruzní systém: • Materiál: Vysoce kvalitní legovaná ocel, centrální podávání • Počet závitořezných hlav: 1 • Max. průměr ústí matrice: Ø 160 mm • Topné zóny: 4, nerezový topný cyklus • Topný výkon: 5-7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: Vysoká pevnost, tuhost, centrální zamykání formy, stabilní otevírání a zavírání formy • Upínací síla: 80KN • Nastavení vzdálenosti šablony: 170-520 mm • Maximální velikost formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatické monitorování, alarmy poruch, automatické počítání, pomocné funkce • Ovládací rozhraní: Dotyková obrazovka se samodiagnostickým poplašným systémem • Temperature Control: Modul automatického řízení teploty • Motion Control: Inovance (čínská/anglická verze) Hydraulický systém: • Vlastnosti: Multifunkční integrovaný hydraulický blok, proporcionální řízení, vysoká účinnost • Motor olejového čerpadla: Třífázový asynchronní motor (380V/220V, 50/60HZ) • Olejové čerpadlo: Importované dvojité čerpadlo • Ventily: Importované ventily olejového čerpadla a připojení • Olejové trubky: Dvouvrstvé odolné proti opotřebení • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladicí systém: Samostatný cyklus vodního chlazení, chladič oleje Pneumatický systém: • Značka: Taiwan AIRTAC pneumatický systém • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výtlak vzduchu: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavní komponenty: Elektronické díly: • Řídicí systém PLC: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Stykač: Schneider z Francie • Elektromotor: Třífázový 380V • Zdroj energie: TAIWAN MEANWELL • Převodník: ABB ze ŠVÝCARska Hydraulické díly: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a připojení: YUKEN • Utěsněná část: HALLITE Systém ovládání vzduchu: • Válec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstřikovací stroj byl zakoupen přímo z továrny v Číně pro konkrétní projekt, který nebyl nikdy dokončen. Stroj byl používán pouze jeden měsíc. Místo: Siemianowice Slaskie, Polsko Dále nabízíme k prodeji periferní zařízení, jako např. • 5 HP SYSTÉM VZDUCHOVÉHO CHLAZENÍ • Automatické načítání • 150kg míchačka barev • Drtič odpadu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 438 mm, celková délka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostní hmotnost: 9 500 kg, vstupní napětí: 400 V, Kompletní linka na vyfukování PET a stáčení vody do lahví o objemu 1 l. Uzavřená v kontejneru, soběstačná s elektrocentrálou, sadou na úpravu vody, kompresorem a veškerou potřebnou infrastrukturou. Další informace na fotografiích a videích na YouTube. Kodsx Hqrwopfx Aizena

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, REF: MM6469 Kompletní systém pro plnění a uzavírání tub, který se skládá z následujícího vybavení: Kjdpfx Aezp E Sbjizsna 1 x vysokorychlostní míchačka Collette se 2 míchacími nádobami (pro dávky směsi o hmotnosti 150 kg), čerpadlo a potrubí pro přímé napojení z nádoby na stroj pro plnění/uzavírání tub. 1 x rotační stroj Axomatic pro plnění a uzavírání tub. Výrobce – Axomatic Srl. Typ – AXO 1000 MATIC. Datum výroby – 2019. Rychlost – 60 až 90 tub/minutu. Vybaveno plnicím násypníkem, selektorem tub, detektorem chybějících tub na rotačním podavači, plnicím mechanismem, mechanismem pro uzavírání s potiskem kódu, mechanismem pro stlačování (v horní části pro odvod odpadu) a výstupním žlabem. Dodáváno s chladičem Eurocold, čerpadlem, potrubím a 2 paletami tub. Všechna vzduchová potrubí u této jednotky byla vyměněna. Dříve používané a nastavené pro plnění tub s polevou, ale hmotnost a velikost tub jsou variabilní (10 g až 120 g). Elektrické požadavky – třífázové. Maximální tlak vzduchu – 8 barů. Rozměry systému pro plnění tub AXO 1000 MATIC – délka 2300 mm x šířka 1400 mm x výška 2350 mm. Hmotnost systému pro plnění tub AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Stav: velmi dobrý (použité), Tento systém Pokud byl navržen k nepřetržitému chlazení zeleninových produktů v glykolové chlazené vodě, který náš zákazník zakoupil jako nový, chladí sáčky s horkými omáčkami a polévkami rychlostí 2500 KG za hodinu. K dispozici samostatně nebo jako linka se vstupními a výstupními dopravníky. Kjdpfx Aish Uyg Nozena

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Kompletní automatický systém Kempner pro L-uzavírání, smršťovací balení a etiketování, vyrobený v roce 2024 a v perfektním provozním stavu. Tento systém se skládá z následujících strojů: Kedeyrup Aspfx Aizena 1 x Automatické L-uzavírací zařízení Kempner. Model – ZF-A6345-T. Sériové číslo – 13677. Uzavírací lišty – 560 mm x 380 mm. Elektrické požadavky – 220 V / 50 Hz / 1 fáze. Výkon – 2,5 kW. 1 x Smršťovací tepelný tunel Kempner (elektrický). Model – ZF-S550. Sériové číslo – 22097. Elektrické požadavky – 380 V / 50 Hz / 3 fáze. Výkon – 12 kW / 27 A. 1 x Automatický dávkovač etiket Kempner s funkcí snadného odtrhávání. Model – ZD-L1. Sériové číslo – KL-24022-4. Elektrické požadavky – 220 V / 50 Hz / 1 fáze. Výkon – 2 kW. Tento systém byl dříve používán k balení koblih a byl v provozu celkem přibližně 9 měsíců. Výrobce – Kempner.

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Nový: Ano Výkon: 1580 kW (2148 PS) Rozměry (D x Š x V): 1201 x 250 x 300 cm Kodpfx Aiozd Dx Aezona

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použité. Zeptejte se na podrobnosti! Kedpfx Ajyzcpwjizsna

Stav: nový, Plně automatizované stroje na profilování střešních plechů, dostupné v různých rozměrech a designech. V naší nabídce máme více než 60 vzorů střešních plechů. Termín dodání a konfigurace stroje je stanoven individuálně pro každou objednávku. Pro další informace a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Ksdpfx Aieyu Sz Ijzona

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Síta a děrované plechy pro třídiče VS Naše vysoce kvalitní síťová síta a děrované plechy jsou navrženy pro efektivní třídění zeminy, dřevní štěpky, štěrku a stavební sutě. Každé síto i plech jsou vyráběny s důrazem na dlouhou životnost, přesnost a snadnou výměnu – ideální pro modely VS COMPACT, VS MEDI a VS BIG. Parametry síťovaných sít: • Výměnné ocelové síto • Standardní oka: 20x20 mm, čtvercová • Průměr drátu: Ø3 mm • Vhodné pro všechny velikosti strojů VS • Možnost zakázkových ok od 3 do 100 mm Parametry děrovaných plechů: • Výměnný studeně válcovaný ocelový plech • Standardní otvor: Ø20 mm, kruhový • Tloušťka: 2 mm Kodpfx Aiexm S Eiszsna • Kompatibilní se všemi modely VS • Možnost zakázkových perforací od 3 do 100 mm Pro individuální rozměry sít nebo jiné úpravy nás kontaktujte – nabízíme řešení na míru pro všechny třídiče VS.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, - Vyfukovací stroj na PET Sidel, typ: SBO 16 s vyklápěčem předlisku, žlabem na předlisek, odšroubovávačem, transportem předlisku, rok výroby 1999, již demontovaný, prodej ze závodu. Kedpforazwrox Aizona - Vyfukovací stroj na PET, Sidel, typ: SBO 20, s vyklápěčem předforem, žlabem na předlisky, odškrabovačem, transportem předforem, rok 1999, již demontovaný, na prodej. Na prodej za zvýhodněnou cenu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, HEUFT ONE: Kovová detekce a inspekční dopravník pro kontrolu kódů Model: Heuft HBBNXZ72 Rok výroby: 2019 Vysoká citlivost na železné i neželezné kovy Konstrukce z nerezové oceli Kompletní systém kontroly plných obalů (A4) Zařízení nové série HEUFT ONE nastavují nové standardy v oblasti přesnosti detekce, provozní spolehlivosti a poměru cena/výkon během in-line kontroly kvality v omezených prostorových podmínkách a svou světovou premiéru slavily na veletrhu interpack. První detektor kovů a inspekční systém pro kontrolu značení podle standardu HEUFT si lze vyzkoušet naživo přímo na veletrhu. Kjdpfx Ajyq Rkyoizona ONE pro všechny: nové přístroje představují cenově dostupný vstup do špičkových technologií HEUFT jako zvláště kompaktní samostatná zařízení, která lze velmi jednoduše integrovat do balicích linek. Kombinují inovativní detekční technologie s přizpůsobeným hardwarovým a softwarovým řešením a s osvědčenými postupy pro vysoce přesné sledování produktů, jejich inspekci a odstraňování vadných kusů. Díky tomu tyto kompaktní kompletní systémy přesně odstraňují kontaminované produkty a nesprávně označené balení; bezpečnost potravin má přednost! Zařízení HEUFT ONE pro detekci kovů dosahuje maximální přesnosti detekce díky unikátním vyhodnocovacím algoritmům vyvinutým v HEUFT: dokáže spolehlivě nalézt i mikroskopické kousky kovu ve vyplněných potravinových obalech – prakticky bez ovlivnění „produktem“, tedy ani slané nebo kyselé produkty či kovové součásti obalů detekci neovlivní. Pro spolehlivý provoz kompaktního samostatného zařízení nejsou potřeba ani speciální „bezkove zóny“. První detektor kovů HEUFT doplňuje portfolio sofistikovaných systémů pro detekci všech typů cizorodých předmětů o štíhlé základní řešení. Je ideální pro ty, kteří chtějí v první fázi detekovat železné, ocelové, hliníkové nebo nerezové předměty a požadují spolehlivost detekce i vyřazení odpovídající standardu HEUFT. Nový HEUFT ONE pro kontrolu kódů, značení a designu zajišťuje tyto parametry i při vysokém rozlišení komplexní inspekce potravinových obalů pomocí vlastní technologie barevných senzorových kamer a vyhodnocování obrazu v reálném čase. Detekuje data minimální trvanlivosti a expirace, čárové a 2D kódy, katalogová a sériová čísla, potisky a popisy aplikované s chybou nebo obsahu nesprávně – nezávisle na jejich pozici. Totéž platí pro odchylná loga, nestandardní barvy a designové prvky. Osvědčené postupy HEUFT zajišťují i zde přesné vyřazení nesprávně označených produktů. Požadavky na dohledatelnost, jasné značení trvanlivosti a vhodnosti pro konzumaci i atraktivní vzhled v místě prodeje jsou tak vždy garantovány. Solidní a vysoce kompaktní konstrukce podle hygienicky optimalizovaného konceptu HEUFT CleanDesign je dalším výrazným rysem řady HEUFT ONE. Zařízení lze jednoduše integrovat i do stávajících balicích linek s omezeným prostorem. Systém HEUFT ISI bus zajišťuje minimální kabeláž díky otevřené, flexibilní instalaci přímo nad dopravníkem. Absence výměnných dílů umožňuje snadné střídání značek bez mechanických úprav, přehledné uživatelské rozhraní zjednodušené na základní funkce zajišťuje bezchybné ovládání. Toto vše spolu s kontinuálním monitoringem staví detekci kovů a kontrolu kódů na úroveň standardu HEUFT.

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M08E/9141, Číslo nabídky: M08E/9141 Typ stroje: Lis se 4 matricemi a 4 údery Info: uzavřený nůž Výrobce: PELTZER-EHLERS Typ: GB30-4 Rok výroby: 1977 Rozsah průměrů: 16–30 mm Počet matric: 4 Počet stupňů: 5 Délka odřezu: 260 mm Délka dříku pod hlavou: 225 mm Výkon – ks/min: 60–80 Lisovací síla: 450 t Umístění: v Evropě Kjdpfx Aey Dc H Usizena

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický foukací stroj na PET lahve Výrobce: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby 1998 Kapacita: 16 000 pro 1,5 l lahve a až 19 000 bph pro 0,5 l lahve Instalovaný výkon: 347 kW 1,5 l formy v ceně do dezinfekčního stroje, použitý podavač předtvarování, technický stav chladiče Stroj je aktuálně rozebrán, složen do komponentů a připraven k přepravě. Kjdpfxeutni Re Aizena Kompletní a originální technická dokumentace.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Knsdpfxewa Rhrs Aizoa Podavač předlisku Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční

Stav: použitý, Poloautomatický stroj na vyfukování PET lahví Výrobce: FERENC Typ: F-1400 Rok výroby: 2006 Výkon: cca 800 ks/h Počet forem ve stroji: 2 x 5 l (uzávěr 48 mm) Rozměry pece: Knedpougu E Rofx Aizsa - délka: 900 mm - šířka: 900 mm - výška: 1200 mm Rozměry vyfukovacího stroje: - délka: 1800 mm - šířka: 750 mm - výška: 2000 mm Hmotnost sestavy: 1200 kg Technický stav: použitý stroj