Vyfukovací stroj na PET

Sidel SBO

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Fedpfx Afjwa Rhrjkofw Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický foukací stroj na PET lahve Výrobce: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby 1998 Kapacita: 16 000 pro 1,5 l lahve a až 19 000 bph pro 0,5 l lahve Instalovaný výkon: 347 kW 1,5 l formy v ceně do dezinfekčního stroje, použitý podavač předtvarování, technický stav chladiče Ffjdpfeutni Rjx Afkjw Stroj je aktuálně rozebrán, složen do komponentů a připraven k přepravě. Kompletní a originální technická dokumentace.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SBO 6/10, Vyfukovací stroje Sidel max. výkon: 6 000 lahví/hod. max. velikost láhve: 3 000 cm3. Foukací stanice: 6. Stroj je ve velmi dobrém stavu a dobře udržovaný. OBECNÉ INFORMACE SBO 6/10 má 6 forem a 10 topných modulů. Funguje se širokou škálou velikostí a typů lahví od 0,25 do 3 litrů. Dvoustupňové vyfukovací stroje ^PET od společnosti Sidel vyžadují, aby byly do stroje vloženy předem vyrobené předlisky. Oddělení procesů výroby lahví a předlisků umožňuje optimalizovat výrobu, zvýšit provozní flexibilitu a zvýšit účinnost. a poskytují vyšší produkci a výnosy. MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY PŘEDLISKU Výška krku 9 - 41 mm (měřeno od spodního okraje opěrného kroužku) Minimální vnitřní průměr hrdla 19 mm Maximální vnější průměr hrdla 34 mm Průměr opěrného kroužku předlisku 29 - 51 mm Maximální délka předlisku 210 mm MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY LÁHVE Maximální průměr láhve 130 mm Maximální výška láhve 380 mm Objem láhve 0,25 - 3 litry PRŮMĚRNÉ HMOTNOSTI PŘEDMĚTU (nesycené a sycené tekutiny) 0,25litrová láhev 14-20 gramů 0,50 litrová láhev 20-33 gramů 1,00 litrová láhev 26-40 gramů 1,50litrová láhev 35-51 gramů 2,00 litrová láhev 44-58 gramů 3,00 litrová láhev 68-84 gramů BLASRAD Výška 3,5 metru Počet forem 6 Uzavírací síla 10 tun Výška článku (pod krkem) při výstupu cca 1,4 m Výkon stejnosměrného motoru stroje 4 KW TEPELNÁ KLIMATIZACE Výška 2 metry Počet ohřívačů trouby 10 Počet topných zón na jednotku 8 Maximální výkon 170 KW ELEKTRICKÉ POUŽITÍ Maximální dodávaný výkon 200 KW Průměrná spotřeba 100-150 KW/h (liší se podle vyrobené láhve) STLAČENÝ VZDUCH Dostupný výkon od 7 do 35 barů Tlak 7 barů Průtok 50-100 Nm3/h (liší se podle vyrobené láhve) Tlak foukání - šampaňská báze až 25 barů Rychlost foukání - šampaňská báze 110-550 Nm3/h Foukací tlak - petaloidní základna až 35 barů Průtok vzduchu - petaloidní základna 155-770 Nm3/h Fjdeg Ailcjpfx Afkefw CHLADNÁ VODA Teplota 10-12 stupňů Celsia Tlak 5-6 barů Průtok až 6 metrů krychlových za hodinu Odstranění až 16 000 Kcal/hod. WEIGHT Foukací kolo s formami 8 tun Kondicionér 2,2 tuny Podavač polotovarů 0,65 tuny Rozvaděč 0,85 tuny PŘEDLISKY PRO TEPELNOU ÚPRAVU Předlisky se přepravují hrdlem nahoru k tepelné klimatizační jednotce. Tato jednotka nepřetržitě zajišťuje, aby se předlisky otočily předtím, než projdou hrdlem dolů před ohřívacími jednotkami, a poté je znovu otočí. Během fáze ohřevu se předlisky otáčejí a jejich hrdla jsou chráněna před teplem, aby se optimalizovala distribuce tepla bez deformace hrdla. Vytápění je zajištěno 10 topnými moduly. Každá jednotka může obsahovat až 8 vodorovně uložených infračervených lamp, jejichž konce jsou chlazeny vzduchem. Topný výkon 8 zón, které odpovídají 8 řadám svítidel, je nastavitelný. k optimalizaci tepelného profilu. Tyto zóny jsou regulovány u všech modelů SBO. Po ohřevu umožňuje kontrola teploty předlisku infračervenou kamerou regulaci kontrolovaných zón, čímž je zajištěno udržení požadované teploty.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1993, Funkčnost: plně funkční, maximální výška produktu: 380 mm, maximální průměr obrobku: 130 mm, výrobní kapacita: 7 200 jednotka/h, TECHNICKÉ DETAILY Počet forem: 6 Kapacita pro standardní lahve: až 7 200 bph Formáty výrobků Objem lahví: 0,25 – 3,0 l Max. výška lahve: 380 mm Max. průměr lahve: 130 mm Rozměry preforem Max. délka preformy: 210 mm Vnitřní průměr hrdla: 34 mm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry vyfukovacího modulu: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Hmotnost vyfukovacího modulu: 8 000 kg Rozměry pece: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Hmotnost pece: 2 000 kg Rozměry rozvaděče: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Hmotnost rozvaděče: 1 000 kg Rozměry transformátoru 415V / 380V: 1 000 x 500 x 2 000 mm Hmotnost transformátoru: 500 kg Rozměry zásobníku a podavače preforem: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Hmotnost zásobníku a podavače preforem: 600 kg Rozměry vstupu preforem: 2 000 x 2 500 mm Hmotnost vstupu preforem: 250 kg Délka vodítek podávání: 2 000 mm Napájení Celkový příkon: 142 kW Připojení do sítě: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Chladicí voda Chladicí kapacita: 16 000 kcal/h Teplota vody: 10 – 12 °C Průtok: až 6,0 m³/h Tlak vody: 5 – 6 barů Stlačený vzduch Provozní tlak vzduchu: 7 barů Provozní průtok vzduchu: 50 – 100 Nm³/h Tlak vyfukovacího vzduchu: až 35 barů Průtok vyfukovacího vzduchu pro 0,25 – 3,0 l: 155 – 770 Nm³/h Ffjdsx A Uu Espfx Afkew VYBAVENÍ Transformátor 415V / 380V Zásobník a podavač preforem Vstup preforem Podávací vodítka Možnost přizpůsobení jinému napětí

Stav: použitý, Rychlost: 8 000 bph s 0,5litrovou lahví. Volitelně jsou možné různé formáty. Demontáž provádí společnost Seegräber GmbH začátkem února 2018. Seznam zahrnutých strojů: -Foukací stroj SIDEL SBO 6. Kompletní generální oprava provedená společností SIDEL v roce 2006. -Zásobník předlisků a výtah předlisků Fsdpfexytviex Afkofw Kompresor, chlazení a formy nejsou součástí dodávky

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Použité vyfukovací stroje Sidel 1992 Výrobce: M: SIDEL Model: SIDEL SBO2 Rok výroby: 1992 Rychlost (b / h): 3000 Zpracovávané formáty: 0,25 ml - 2 litry Ochrana proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Příručky: Ano Dostupné revize: Ano Provozní stav: Ve výrobě Počet dutin: 2 Typ hrdla předlisku: Předlisek 1881 hmotnost: 9000 kg Rychlá změna formátu: Ano Nakladač předlisku: Ano Orientátor předlisku: Ano Kompresor: Ne Chladicí jednotka: Ne: Ne Systém rekuperace vzduchu: Ne Fodevgunwjpfx Afkefw Typ PLC: Mitsubishi Náhradní díly k dispozici: Ano Počet odpracovaných hodin: 2000 Spotřeba: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Poznámky: Vhodné pro připojení k plnícímu stroji. Stroj byl kompletně aktualizován, hmi elektronika a nový plc.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Ffjdpfovgu D Sjx Afkew Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: nový, Díly pro vyfukovací stroje SIDEL Kuličkové ložisko O-kroužky Ffjdpfeiqum Iex Afksw Tryska Pásy Náprava