Prodej použitých Sbc Použitý Sbc Paletizér – 12 000 Lahví Za Hodinu (Bph) (74 862)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M318, Použitý plnicí monoblok MESAL-Triblock 12 000 lahví za hodinu – rok výroby 2011 Technické údaje a výkonové charakteristiky Jedná se o automatický izobarický plnicí monoblok, který byl navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro výrobu sycených nápojů. Vyrobeno společností MESAL v roce 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čištění, izobarické plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, vhodný pro středně velké výrobní linky nápojů. Jako univerzální použité zařízení pro použitou plnicí linku nabízí spolehlivý průmyslový výkon v oblasti balení s efektivní změnou formátu a robustní konstrukcí. Výrobce: MESAL Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výrobní rychlost: až 12 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Typ nádoby: PET Formát lahve: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technologie plnění: Izobarická (pro sycené produkty) Provozní režim: Automatický Elektrická data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládání Omron Pokročilé systémy automatizace a řízení Monoblok integruje pokročilou automatizaci pro zajištění opakovatelné přesnosti plnění a stabilní kontroly sycení. PLC Omron koordinuje čisticí karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací věž se synchronizovanými pohony. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pomáhají zjednodušit nastavení formátů a zkrátit dobu uvedení do provozu. Automatizace Omron PLC pro spolehlivou koordinaci strojů Nsdpfj Adt Nzjx Aklelh Centralizované řízení čisticí, plnicí a uzavírací věže Automatický provoz s parametry specifickými pro daný formát Izobarické řízení procesu pro manipulaci se sycenými nápoji Propojená ochranná mřížka a přístupové dveře pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro bezproblémovou integraci do prostředí pro výrobu nápojů, je vhodný pro zabudování do kompletní použité plnicí linky nebo jako centrální stanice v rámci průmyslového balicího systému. Lze jej propojit s depaletizačním zařízením a dopravníky stlačeného vzduchu a následně s etiketovacími stroji, kontrolními systémy, balicími stroji a paletizačními zařízeními. In-line integrace s dopravníky a systémy pro usměrňování/akumulaci Kompatibilní se standardními komponenty pro manipulaci s PET Flexibilní pro aplikace se sycenými nápoji Optimalizováno pro PET 0,24 l; lze přizpůsobit pro podobné formáty PET Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je vhodný pro výrobce nápojů, kteří hledají spolehlivý výkon. Robustní konstrukce typická pro zařízení MESAL zajišťuje stálou dostupnost při správné údržbě a uvedení do provozu. Připraveno k provozu se standardní údržbou Průmyslová kvalita konstrukce pro dlouhou životnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato plnicí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve byla instalována v roce 2019 a skládá se v podstatě z myčky lahví, bloku oplachovače/plniče a uzavírače a zařízení na etiketování s laserovou tiskárnou. Plnicí linka je k dispozici, protože předchozí majitel zavírá pivovar z důvodu odchodu do důchodu. Až do posledního dne provozu fungovala linka bezchybně. Zařízení je stále sestavené, připojené a kdykoliv k osobní prohlídce. Technické údaje - Výkon: max. 1 500 lahví/h (reálně provozováno při 1 000 lahvích/h) - Plněný produkt: pivo - Zahrnuté formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uzávěr: korunkový uzávěr Rozsah dodávky - Myčka lahví | SEN | 1989 (repasováno a instalováno v roce 2020) - Izobarický plnicí blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Počet oplachovacích stanic: 14 - Počet plnicích stanic: 12 - Počet uzavíracích stanic: 5 - S přední evakuací Nledpfx Aexgfr Nokloh - Protitlakový plnič vč. 2 formátů 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Sušicí tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketovací stroj vč. laserové tiskárny - Sběrací stůl

Stav: použitý, s optickým usměrňováním směr otáčení: zleva doprava Njdoz Sdngopfx Aklslh

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Nlodpfx Akjvgvgusleh Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: AT31, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Nljdpfxezndtbe Akleh

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, *Technické detaily* Výkon: přibližně 6000 lahví/hodinu Produkty: víno (tiché) Obaly: sklo, PET Formáty: 0,187 l PET láhev Bezpečnostní prvky: součástí Provozní návody: k dispozici Typ plnění: gravitační/mírný podtlak Tvar hrdla láhve: 22 mm *Skládá se z:* *Dopravníkové pásy Conpart* Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů s vakuovým systémem, který stabilizuje každou láhev a udržuje nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. *Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok 2014* - vybaveno oplachovačem/foukačem s 24 tryskami. Systém vstřikování zabraňuje proudění kapaliny, pokud nejsou přítomny lahve. - s plničkou na víno s 24 ventily z nerezové oceli, které řídí mírný podtlak a přetlak inertním plynem, čímž zajišťují ideální podmínky plnění. Díky kuželovému dna nádrže je zajištěno, že se produkt na konci každého cyklu zcela vypustí. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzávěrovými hlavami *Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok 2024* Nsdpoz R Dfujfx Akljlh - Vhodný pro válcové PET lahve typu Bordeaux o objemu 0,187 litru a dopravuje je pomocí šroubového podávacího systému, který nanáší etikety s minimálním odpadem. - Vhodný pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válců, které jsou řízeny elektronickým systémem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: TP129, Použitý AROL speciální uzavírací stroj Kamma PKV, 10 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonové údaje Tento rotační uzavírací stroj Arol je navržen pro automatizované uzavírání lahví v použité plnící lince. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotační provoz s podáváním lahví pomocí uchopovače a zajišťuje kontrolovanou manipulaci s lahvemi během procesu uzavírání. Je vybaven pěti uzavíracími hlavami a maximální rychlostí 10 000 lahví za hodinu a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy, kde je vyžadováno rovnoměrné nasazování uzávěrů. Výrobce: Arol Model: Speciale Kamma PKV Rok výroby: 2013 Uzavírací hlavy: 5 Maximální rychlost: 10 000 lahví za hodinu Konfigurace stroje: Rotační Podávání lahví: Uchopovač Výška pracovního stolu: 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) Siemens pro koordinovaný provoz rotačního uzavíracího cyklu. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček. Elektrické napájení je 400V, 3 f+N+T, s jmenovitým proudem 20 A. Tato konfigurace je vhodná pro integraci do průmyslové plnící linky s kompatibilní elektrickou a řídicí infrastrukturou. Elektrické napájení: 400 V, 3 f+N+T Jmenovitý proud: 20 A PLC: Siemens Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Možnosti integrace do výrobních linek Rotační uzavírací stroj lze umístit za plnící stroj a před stroje pro kontrolu, etiketování nebo sekundární balení. Podávání lahví pomocí uchopovače podporuje stabilní pohyb lahví na uzavírací stanici, zatímco přiložený uzávěrový podavač umožňuje automatické podávání uzávěrů, čímž se snižuje potřeba manuální manipulace. Stroj je vhodný pro integraci do dopravních systémů pro výrobu nápojů a do komplexnějších průmyslových balicích aplikací. U lahvových aplikací mohou být uzavírací stroje tohoto typu použity pro manipulaci s PET a skleněnými obaly, pokud je krk lahve, typ uzávěru a rozhraní pro podávání kompatibilní s nainstalovanou konfigurací. Stav stroje a historie údržby Tento použitý uzavírací stroj Arol je plně funkční. Byl generálně opraven a je dodáván s kompatibilními náhradními díly. Je součástí záruka na 6 měsíců. Stroj je nabízen jako otestovaný a schválený a je vhodný pro kupce, kteří hledají připravenou uzavírací jednotku pro použitou plnící linku nebo pro modernizaci výrobní linky. Provozní výkon a univerzálnost Nedpfsz E Dgtox Aklelh Stroj je určen pro balení neperlivé vody, perlivé minerální vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína, alkoholických nápojů a konzerv. Jeho rotační konstrukce a automatický uzávěrový podavač jej činí relevantním pro výrobu nápojů a pro potravinářské balicí provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST35, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Nsdpoznvdrofx Akljlh

Stav: použitý, Rok výroby: 2024 Použitelný materiál: hnůj Nedez S Dfdopfx Aklslh

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: R90, Použitý izobarický plnící stroj BERTOLASO, výkon 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento rotační plnící stroj na lahve od společnosti Bertolaso je určen pro přesnou výrobu nápojů v průmyslovém balicím prostředí. Rotační konstrukce umístěná na rámu z nerezové oceli umožňuje vysoce výkonný provoz s platformou s více ventily a válci pro zdvih lahví, které zajišťují přesné řízení výšky plnění. Horní kruhový zásobník na produkt zajišťuje stabilní přívod produktu do každé stanice. Stroj je vhodný pro instalaci do stávajících plnících linek nebo pro samostatné modernizace. Plnící systém: Rotační karusel s více ventily Manipulace s lahvemi: Válce pro zdvih lahví pod každým ventilem Rychlost: 6 000 – 10 000 lahví za hodinu (0,75 l) Zásobník na produkt: Horní kruhový zásobník Nedpfx Aj Adt A Uoklolh Ovládací panel: Elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem Konstrukce: Nerezová ocel pro hygienu a dlouhou životnost Bezpečnostní ochrana: Bezpečnostní dveře s prosklením pro ochranu obsluhy Napájení: 380 V Použití: Víno a šumivé víno, s možností použití i pro jiné nápoje Kompatibilita s obaly: Určeno pro skleněné a PET lahve, s příslušnými přestavbovými díly Pokročilá automatizace a řídicí systémy Integrovaný elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem umožňuje jednoduché ovládání, přehledné zobrazení stavu a snadné nastavení parametrů. Automatizační platforma podporuje opakovatelná nastavení, přesné řízení parametrů plnění a koordinovanou manipulaci s lahvemi. Bezpečnostní zámky na prosklených dveřích chrání obsluhu a zároveň umožňují rychlý přístup pro čištění a kontrolu. Elektrický systém je konfigurován pro napájení 380 V, což usnadňuje integraci do výrobních linek nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnící stroj lze bez problémů integrovat do nových nebo stávajících konfigurací plnících linek. Lze jej provozovat jako samostatnou plnící stanici nebo propojit s mycími stroji, uzavíracími stroji, etiketovacími stroji a navazujícími stroji pro sekundární balení. Je navržen pro efektivní propojení s dopravníkovými systémy a podporuje flexibilní výměny formátů s pomocí správných přestavbových dílů, což jej činí vhodným jak pro výrobu nápojů v malém, tak i ve středním měřítku. Stav stroje a historie údržby Tato jednotka je nabízena jako použitý rotační plnící stroj od renomovaného výrobce a je vhodná pro okamžitou integraci do stávající plnící linky. Konstrukce z nerezové oceli usnadňuje procesy čištění a běžnou údržbu. Bezpečná konstrukce s prosklenými dveřmi usnadňuje rutinní kontroly a údržbu a podporuje spolehlivý provoz. Výkon a univerzálnost Rotační uspořádání s více ventily a válce pro zdvih lahví jsou navrženy pro zajištění konstantní...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024 Nedpfx Aez S Df Djkljlh Použitelný materiál: hnůj

Rok výroby: 2009, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: ISP18, Použitý kontrolní stroj pro prázdné lahve HEUFT Leerflascheninspektor 72000 BPHTechnické specifikace a výkonové parametryTento kontrolní stroj pro prázdné lahve (EBI) je určen pro vysoce rychlostní výrobu nápojů a průmyslové balicí provozy. Tento systém, vyrobený společností HEUFT, kombinuje kontrolní zařízení HEUFT InLine reflexx Release 9 s předběžným selekčním modulem HEUFT Spectrum SX TB 72, který je propojen v síti pro komplexní kontrolu toku lahví. Je navržen pro integraci do použité plnicí linky a nabízí spolehlivý výkon při kontrole vratných skleněných lahví při rychlosti linky až 72 000 lahví za hodinu.Výrobce: HEUFTPrimární model: InLine reflexx Release 9Předběžný selekční modul: Spectrum SX TB 72 (s rozhraním sítě Gateway II)Další referenční platforma: Spectrum TXRok výroby: 2009Maximální kapacita: 72 000 lahví/hodinuFormáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l a 0,5 lKontejnery: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi (zelené, hnědé, bezbarvé)Uzávěry (identifikace formátu): Korunkové uzávěry, závitové uzávěry, mechanické otočné uzávěryElektrické napájení (InLine): 3fázové 400/415 V; 230/240 V fázové napětí; 50/60 HzElektrické napájení (přípojná data): 3fázové + N + PE 400/230 V, 20 A; 1fázové 230 V, 4 AElektrický příkon (Spectrum TX): 3,3 kW (trvalý výkon) při rychlosti až 72 000 kontejnerů/hPneumatika: Provozní tlak 6–10 barVčetně manipulačního zařízení: Přiváděcí/odváděcí dopravníkové úseky a akumulační/vykládací stůl pro vyřazované výrobkyPokročilé systémy automatizace a řízeníKontrolní stroj využívá systém zpracování obrazu HEUFT reflexx s komplexní optickou kontrolou a detekcí zbytků tekutin. Předběžný selektor Spectrum SX TB 72 kontroluje geometrii lahví před hlavním kontrolním zařízením EBI, takže do hlavního EBI se dostanou pouze konformní kontejnery. Rozhraní Gateway II umožňuje síťové připojení pro výměnu dat v lince a koordinovanou logiku vyřazování.Komplexní kontrola bočních stěn při přívodu a odvoduKontrola celistvosti hrdla a otvoru, včetně kontroly závitu u lahví se závitovým uzávěremDetekce zbytků tekutin pomocí IR a RF technologiíDalší senzor v oblasti hrdla pro identifikaci přítomnosti etiketDetekce testovacích lahví pro průběžné monitorování přesnosti vyřazováníOvládání pomocí integrovaného jednotkového řadiče se synchronizovanou předběžnou selekcíMožnosti integrace do výrobní linkyNavrženo pro bezproblémovou integraci do vysoce rychlostní výroby nápojů. Systém podporuje provoz v lince s existujícími dopravníky a akumulátory. Jeho moduly předběžné selekce a hlavní kontroly komunikují prostřednictvím sítě, aby optimalizovaly přesnost vyřazování a minimalizovaly nesprávné vyřazování. Díky tomu se výborně hodí pro modernizaci použitých plnicích linek nebo pro kompletní rekonstrukci. Nsdpfx Aks Adt I Rjlslh

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, vč. různých drážkovacích a čepovacích kotoučů použité Výrobce: Löwer Typ: ZA 3000 Rok výroby: 1984 Číslo stroje: 5485 Motor: 1,5 kW motorové brzdy Počet vřeten: 2x pila vertikální, fréza horizontální Upínací výška: 200 mm Průměr: 40 mm Zkracovací pila Velikost stolu: 800 mm x 350 mm Nastavitelný doraz Délka dorazového pravítka: 2000 mm, dorazový systém Festo LAS Upínání obrobku ručně Odsávací přípojka: 120 mm Potřebný prostor cca 1700 mm x 1700 mm x 1600 mm Skladovací místo: 97447 Gerolzhofen, volně naložené, nezabalené Předání ve stavu, jak bylo prohlédnuto, bez opravy, Nledpfx Akevwf I Aeleh bez záruky a ručení.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, pohotovostní hmotnost: 28 kg, Značka: Hilti Model: TE 3000-AVR Rok výroby: 2017 Hmotnost: 28 kg Rázová energie: 85 joule Nedpfozx Ihdox Akljlh Stav: Použité, v dobrém provozuschopném stavu Cena: 1250 EUR bez DPH K dispozici více kusů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rozměry (délka/šířka/výška) 4400x4600x3700 mm Hmotnost 4300 kg Celkový příkon 3,8 kW Verleimstern VS-3000-12 Verleimstern je navržen pro lepení dřeva do šířky a tloušťky, přičemž lepené spáry jsou sušeny vzduchem. Verleimstern vyžaduje jen malý prostor a může být modulárně rozšiřován podle rozměrů obrobků a požadovaného výkonu. Dále je obsluha i údržba velmi jednoduchá. Oblepené dřevo se vkládá do upínacích jednotek, které jsou na nekonečném řetězu v každé sekci, a lze je snadno a rychle přizpůsobit různým rozměrům obrobků. Verleimstern je určen pro tloušťku materiálu 25 až 90 mm. Pro menší nebo větší tloušťky je potřeba použít přídavné přítlačné elementy (15–25 mm). Zajištění upínacích jednotek lze provádět ručně, ručně vedeným hydromotorem nebo automaticky řízeným hydromotorem. - Pracovní délka: 3000 mm - Pracovní šířka: 1250 mm - Tloušťka materiálu: 25–90 mm - Počet pater: 12 - Počet upínacích jednotek na jednu sekci: 8 - Připojení vzduchu: 8 bar, 1/2" - Výkon motoru otočného zařízení: 0,55 kW - Tlak na upínací jednotku: 1–12 kN - Max. zatížení na sekci: 150 kg - Pneumatika: Camozzi - Elektrika: Telemecanique - Převodový motor: Watt Nedpfx Ajv A Hw Nsklelh - Upínací jednotky s prstovým spojem - Ochranná mříž - Hydraulické agregáty - Průtok čerpadla: 6,3 l - Výkon hydromotoru: 3,0 kW - Hydraulická nádrž: 50 l - Max. tlak hydromotoru: 110 bar - Transportní rozměry: 3800 x 2400 x 2200 mm, 1400 kg; 4400 x 1600 x 2000 mm, 950 kg; 1600 x 1600 x 800 mm, 900 kg; 1600 x 1600 x 800 mm, 900 kg - Instalační rozměry (D x Š x V): 4400 x 4600 x 3700 mm - Hmotnost: 4300 kg Volitelné příslušenství: - Přítlačné elementy pro tenké desky (15–25 mm): €44,00/ks - Zarovnání pomocí 4 pneumatických válců: €600,00

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M315, Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento použitý monoblok (triblok) pro oplachování, plnění a uzavírání zajišťuje spolehlivý výkon pro plnění do skleněných lahví. Vyrobeno společností Fimer s osvědčenou kvalitou konstrukce, konfigurace SRT 24-24-6 integruje oplachovací sekci se 24 upínacími hlavami, plničku se 24 ventily a uzavírací stroj se 6 hlavami do kompaktní a efektivní platformy, která je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je to robustní řešení pro modernizaci stávající použité plnící linky nebo pro rozšíření výrobní buňky o zařízení, která se snadno udržují. Výrobce: Fimer Model: SRT 24-24-6 Rok výroby: 1998 Konfigurace: 24-24-6 triblok (oplachování-plnění-uzavírání) Výkon: až 5 000 lahví za hodinu Typ nádoby: Skleněné lahve Oplachovač: 24 upínacích hlav s pohyblivou tryskou Nledpfxj Adt Scs Akleh Plnička: 24 ventilů, gravitační/lehké podtlakové provedení Uzavírací stroj: 6 hlav pro hliníkové šroubovací uzávěry Typ uzávěru: Hliníkový šroubovací uzávěr 31,5 x 18 mm Napájení: 380 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 6,5 kW Stlačený vzduch: max. 6 bar Součástí dodávky: dopravník uzávěrů a sada náhradních dílů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok je vybaven jednoduchým ovládacím panelem, který je navržen pro spolehlivý každodenní provoz. Mechanická synchronizace mezi oplachovačem, plničkou a uzavíracím strojem zajišťuje přesné vedení lahví a reprodukovatelné procesy při jmenovitém výkonu. Standardní uživatelská rozhraní umožňují úpravu parametrů a změnu formátu, zatímco uzamykatelné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače podporují bezpečný provoz. Podpora pomocí lehkého podtlaku v plnící oblasti zlepšuje stabilitu plnění u neperlivých produktů, zvyšuje konzistenci a minimalizuje zatížení produktu. Integrace do výrobních linek Tento triblok je navržen pro integraci do průmyslového balicího prostředí a může být provozován v řadě s dopravníky, vyrovnávacími prvky a kontrolními zařízeními. Hvězdicová kola a vodicí lišty jsou navrženy pro transport skleněných lahví a umožňují plynulý přechod mezi oplachovací, plnící a uzavírací stanicí. Formát uzávěru 31,5 x 18 mm, hliníkový šroubovací uzávěr, se často používá u ochucovadel a neperlivých nápojů a umožňuje kompatibilitu se stávajícími systémy pro dopravu a třídění uzávěrů. Stroj je vhodný pro modernizaci použité plnící linky, která vyžaduje spolehlivé zpracování skleněných lahví. Stav stroje a historie údržby Tato použitá jednotka byla dříve používána pro plnění octa do skleněných lahví a je dodávána kompletně s dopravníkem uzávěrů a vybranými náhradními díly. Její konfigurace a technický stav z ní činí praktického kandidáta pro opětovné uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo v jiných aplikacích pro plnění neperlivých kapalin. Zařízení je nabízeno v provozuschopném stavu, za předpokladu obvyklé instalace, uvedení do provozu a úpravy formátu.

Stav: použitý, Sada strojů na výrobu nápojů v 5litrových PET lahvích. 1) Karuselový licí stroj RIVI 24 - stroj modernizován v roce 2013 - dříve používané pro 1,5l lahve (24 nalévacích otvorů) - počet nalévacích hlavic: 12 ks (pro 5litrové lahve) - kapacita: cca. 1800 bph 5 l 2) Uzavíračka PET lahví ZALKIN 4 - počet uzavíracích hlavic: 4 ks - kapacita: cca. 2000 bph Použité stroje, funkční v době demontáže. Kompletní originální technická dokumentace. Nlsdpfx Akju I N Npslsh Mezi další nabídky patří také poloautomatické vyfukovací stroje na 5litrové PET lahve, kompresory a etiketovací stroje na lahve. .

Stav: použitý, Rok výroby: 2021 Nedpfsz S Aqrsx Aklolh Nosnost: 4 500 kg Vhodné pro: stavební stroje

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M284, Použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod. Použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod., efektivně plní olej do kovových nádob. Společnost OCIM tuto jednotku vyrobila v roce 2004 a její robustní mechanická konstrukce zajišťuje vysokou provozní spolehlivost. Optimalizovaný plnicí systém navíc zajišťuje přesnost a plynulost výrobního procesu. Technické údaje plnicího monobloku OCIM pro plechovky s olejem Monoblok OCIM, model 8.5, plní 1000 plechovek za hodinu, čímž zajišťuje efektivní a stabilní výrobu. Systém navíc využívá plnicí metodu založenou na gravitaci nebo mírném podtlaku, která umožňuje efektivní manipulaci s viskózními kapalinami, jako je olej. Osm pevných ventilů navíc rovnoměrně distribuuje olej do každé nádoby. Stroj zpracovává různé formáty plechovek s olejem, zejména: 1litrová plechovka oválného tvaru 3- a 5litrové obdélníkové plechovky Díky své flexibilní konfiguraci se monoblok OCIM rychle přizpůsobuje různým formátům, čímž zvyšuje efektivitu výrobní linky. Uzavírací systém a bezpečnostní prvky Monoblok používá pro uzavírání nádob systém s 1 uzavírací hlavou, který je speciálně navržen pro výsuvné uzávěry s výpustí. Stroj konkrétně podporuje průměr uzávěru 38,5 mm, což je standard v průmyslu plnění jedlých olejů. Stroj je navíc vybaven bezpečnostními prvky, které chrání obsluhu a zajišťují dodržování průmyslových předpisů. Tyto systémy tak snižují provozní chyby a zajišťují spolehlivý výkon v dlouhodobém horizontu. Nsdpfx Ake Adt T Tslelh Aktuální stav a provozní konfigurace plnicího monobloku OCIM pro plechovky s olejem V současné době je použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod., nepřetržitě používán ve výrobě, tj. funguje bez významných přerušení. Systém lze navíc otáčením ve směru hodinových ručiček bez problémů integrovat do stávajících linek, aniž by bylo nutné provádět složité mechanické úpravy. Vzhledem k těmto výhodám nabízí tento stroj optimální řešení pro společnosti, které hledají spolehlivé, přesné a výkonné plnicí zařízení pro plnění oleje do kovových nádob. Monoblok OCIM navíc díky své modulární konstrukci a kompatibilitě s různými formáty maximalizuje efektivitu výroby a minimalizuje prostoje stroje, což je v oblasti průmyslového plnění zásadní. Tímto způsobem mohou společnosti zajistit plynulý a nákladově efektivní provoz. Díky své přizpůsobivosti je také praktickou volbou pro různé výrobní požadavky. Celkově lze říci, že se tento monoblok osvědčil jako spolehlivý prvek v plnicím průmyslu.

Stav: použitý, Dvojitý vnitřní zásobník ESTEVE 2 nezávislé skladovací komory Kapacita 2 x 1 500 kg, celkem 3 000 kg Suchý sypký produkt, pravděpodobně mouka Rozměry 5300 x 2580 x 2630 mm Elektrické napájení 380 V Společný nosný rám pro oba zásobníky Dvě kovové tělesa zásobníků 1 - Plnění: přípojka a potrubí Ø 80 mm Napájení komor plnicím okruhem 2 - Skladování: 2 komory po 1 500 kg Oddělení 2 šarží nebo kompatibilních produktů Stupnice hladiny na obou komorách Přední kontrolní okénka 3 - Vypouštění: násypky ve spodní části Směrování produktu do výtlačného systému Nlsdozx Thcopfx Akloh 4 - Výtlač: mechanický systém pomocí válců Výtlač produktu z komor 5 - Prosévání: integrované síto Motor síta 0,75 kW podle instalační dokumentace 6 - Přenos: pneumatický systém RBL 10 Motor pro přenos 3 kW podle instalační dokumentace Potrubní okruh o délce cca 25 m Rozvodné potrubí v ceně 7 - Filtrace: textilní filtrační vložky Motory umístěné ve spodní části Integrované skladování, výtlač, prosévání a přenos Značka: ESTEVE, nyní součástí společnosti Shick Esteve Dvojitý vnitřní zásobník ESTEVE typu JE 2500 je profesionální zařízení z druhé ruky určené pro skladování suchých sypkých surovin. Obsahuje dvě nezávislé komory o kapacitě 1 500 kg, což dává celkovou kapacitu 3 000 kg. Určení je pravděpodobně spojeno s moukou nebo kompatibilními suchými práškovými produkty. Zařízení kombinuje skladování, mechanickou výtlač, prosévání, filtraci a pneumatický přenos v rámci jednoho zařízení napájeného 380 V. Proč se tento model odlišuje JE 2500 není jen zásobník: kombinuje několik funkcí potřebných pro manipulaci se sypkou surovinou. Dvě komory umožňují oddělit dvě šarže nebo dva kompatibilní produkty, zatímco výtlač pomocí válců zajišťuje mechanický výstup produktu. Integrované síto a pneumatický přenos RBL 10 doplňují zařízení a organizují jeho transport. Tato konfigurace je obzvláště zajímavá, pokud projekt vyžaduje profesionální vnitřní zásobník na mouku s několika zařízeními, která jsou již seskupena na jednom rámu. Klíčové výhody Dvě nezávislé komory o kapacitě 1 500 kg Celková skladovací kapacita 3 000 kg Mechanická výtlač pomocí válců Pneumatický přenos typu RBL 10 Integrované síto Filtrace pomocí textilních vložek Plnění pomocí přípojky Ø 80 mm Přední kontrolní okénka Stupnice hladiny na obou komorách Zařízení instalováno na společném nosném rámu

Rok výroby: 2001, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT109, Použitý sušicí tunel na lahve CAMES – rok výroby 2001 Njdpfx Asz E Dkfjklolh Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý sušicí tunel na lahve je navržen tak, aby odstraňoval povrchovou vlhkost z obalů před následujícími procesy. Vyrobeno společností CAMES, model TNN 1, zajišťuje rovnoměrné sušení proudem vzduchu, čímž stabilizuje kvalitu etiket a obalů v široké škále nápojových linek. Kontinuální konstrukce tunelu umožňuje rovnoměrný průtok a homogenní sušení pro náročné průmyslové obalové aplikace. Výrobce: CAMES Model: TNN 1 Rok výroby: 2001 Typ stroje: Sušicí tunel (metoda proudění vzduchu) Hlavní funkce: Sušení povrchu lahví před etiketováním a balením Kompatibilita s obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Princip fungování: Směrovaný proud vzduchu přes povrch lahví v kontinuálním tunelu Integrace: Inline instalace na dopravnících mezi stanicemi pro vyplachování/plnění a etiketování Pokročilá automatizace a řízení CAMES TNN 1 podporuje stabilní a reprodukovatelné sušení díky řízenému proudění vzduchu v tunelovém segmentu. Typická integrace zahrnuje synchronizaci startu/zastavení linky, bezpečnostní blokování s předchozími a následujícími zařízeními a jednoduché ovládací prvky pro nastavení proudění vzduchu. Koncepce tunelu minimalizuje manuální zásahy a pomáhá zajistit konstantní suchost lahví, což je klíčové pro etikety s tavnými lepidly nebo lepicími vrstvami. Možnosti integrace do linky Tento sušicí tunel, navržený pro provoz v řadě, se bezproblémově integruje do dopravníků a běžných uspořádání plnicích linek. Ideálně se hodí mezi stanice pro vyplachování/plnění a etiketování a zajišťuje, že jsou lahve optimálně připraveny pro kvalitní etiketování a následné balení. CAMES TNN 1 zvládá několik běžných velikostí a tvarů lahví v nápojové výrobě a podporuje flexibilní změny formátu pomocí mechanických úprav a formátovacích sad podle potřeb linky. Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý sušicí tunel z roku 2001, vhodný pro integraci do použité plnicí linky. Jednoduchá a robustní konstrukce usnadňuje běžnou údržbu a zajišťuje předvídatelný provoz v průmyslovém prostředí. Stejně jako u všech použitých plnicích zařízení lze plány údržby a záznamy o servisu týkající se linky přizpůsobit preventivním plánům údržby provozního závodu. Výkon a univerzálnost CAMES TNN 1 zlepšuje kvalitu následných procesů tím, že zajišťuje spolehlivé vysušení lahví před aplikací etiket. Konstantní sušení snižuje chyby etiket, zlepšuje vzhled obalu a podporuje efektivní rychlost linky. Jeho tunelová architektura s prouděním vzduchu funguje v široké škále scénářů výroby nápojů a u různých materiálů obalů, čímž je univerzální volbou pro průmyslové obalové provozy s rozmanitými formáty lahví a portfoliem produktů. Požadavky na instalaci a umístění

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Nljdpszfzh Rsfx Akloh

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Nakládka: 1. 12. až 10. 12. TECHNICKÉ ÚDAJE OBECNÉ ÚDAJE Výrobce: Clarks Typ: C1000-3-12 Sériové číslo: 15.215 ÚDAJE O VÝKONU Maximální nosnost: 1 000 kg Průměr navijáku: přibližně 1 200 mm PODROBNOSTI O STROJI ROZMĚRY A HMOTNOST Délka: 1 300 mm Šířka: 1 100 mm Nedpfx Ae Ad A Rzjkljlh Výška: 1 800 mm Hmotnost: 500 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, SOPREM Precizní podávací linka pro svitky (odvíječ + rovnací stroj) — 2003. Kompletní sladěná podávací linka pro tenké precizní pásy, připravena na propojení s malým vysokorychlostním výstředníkovým lisem. Odvíječ — typ H1000.1000ZV. Max. hmotnost svitku: 1000 kg. Vnější průměr svitku: 1000 mm / vnitřní průměr: 375–520 mm. Rychlost navíjení: 2–20 ot/min, pohon 1,5 kW. Rovnáčka — typ BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacita pásu: do 0,5 mm tloušťky × 160 mm šířky. Přesná rovnačka poháněná hydraulicky. Obě jednotky rok výroby 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronizovaná linka s nouzovým vypínačem navzájem propojeným s lisem · Vyrobeno ve Švýcarsku. Technické údaje Odvíječ / haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Sériové číslo (typový štítek): 110103 Max. hmotnost svitku: 1000 kg Vnější průměr svitku: max 1000 mm Vnitřní průměr svitku: 375–520 mm Rychlost navíjení: 2–20 ot/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 ot/min Převodovka: RMI 110 FL LCB, převodový poměr i = 70 Třecí spojka: nastavena na 400 Nm Detekce pásu: podlahová kontaktní deska (smyčkové řízení) Přesná rovnačka (richtwerk) BR19.160.12.U Funkce: vyrovnává zakřivení pásu před vstupem do lisu Max. tloušťka pásu: 0,5 mm Max. šířka pásu: 160 mm Pohon: hydraulicky poháněná přesná rovnačka Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, 3fázové + N + PE Nledpozav H Ssfx Akloh Jištění: předjištění 25 A

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC627, Použitá plnicí linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapacita 2 500 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnicí linka je kompletní řešení od společnosti AVE Engineering pro plnění a balení olejů do skleněných lahví. Zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů, a to prostřednictvím použitého systému s osvědčenými komponentami. Výkon: až 2 500 lahví/hod v objemu 0,5 l. Kompatibilní formáty lahví: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (čtvercové); 0,5 l, 1,0 l (kulaté). Typy obalů: skleněné lahve. Formátovací díly: součástí jsou hvězdicová kola pro 5 formátů. Uzávěry: hliníkové šroubovací uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm; smršťovací kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm. Hlavní agregáty: plnicí monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotační samolepicí etiketovací stroj AVE 4T (dvě stanice). Klíčové údaje monobloku (oplachovač/plnička/uzavírač): spotřeba vody ≈ 200 l/h; spotřeba vzduchu 80 l/min; instalovaný příkon 5 kW; odběr proudu 13 A; hmotnost 3500 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; rozměry cca 3500 mm (d) × 1392 mm (š) × 2550 mm (v). Klíčové údaje etiketovacího stroje (model 4T): spotřeba vzduchu 35 l/min; instalovaný příkon 2 kW; hmotnost 1000 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; celková délka 3000 mm; celková výška 2000 mm. Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje řídicí systémy a rozvaděče AVE pro centrální správu oplachování, plnění, uzavírání, nanášení kapslí a etiketování. Bezpečnostní kryty se zajišťovacími mechanismy zajišťují bezpečný provoz, jasně označené připojovací body usnadňují instalaci. Rychlovýměnné hvězdicové kola a nastavitelné prvky usnadňují změnu formátu mezi čtvercovými a kulatými lahvemi, snižují prostoje a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Možnost integrace do výroby: Nedpfxe Adty Ts Akljlh Tato kompletní linka je nakonfigurována pro provoz v řadě s monoblokem pro oplachování, plnění a uzavírání, aplikátorem smršťovacích kapslí a rotačním samolepicím etiketovacím strojem se dvěma stanicemi pro aplikaci etiket na přední a zadní stranu. Ideální pro plnění jedlých olejů do skleněných lahví různých formátů a tvarů. Standardizovaná výška průchodu lahve (1100 ± 50 mm) u všech modulů usnadňuje seřízení dopravníku a integraci s předcházejícím a následujícím dopravním zařízením. Stav stroje a historie údržby: Linka je nabízena jako použitá průmyslová balicí linka v dobrém provozuschopném stavu a připravena k použití. Byla nakonfigurována a používána pro plnění olejů a je vybavena formátovacími díly pro pět různých formátů lahví. Komponenty vykazují konzistentní technickou úroveň systému, což je typické pro konstrukci a výrobu společnosti AVE. Provozní výkon a univerzálnost: Navržena pro plnění olejů do skleněných obalů, monoblok zajišťuje stabilní manipulaci s čtvercovými i kulatými lahvemi. Systém hliníkových šroubovacích uzávěrů zpracovává uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm pro širokou škálu formátů jedlých olejů. Speciální jednotka pro nanášení smršťovacích kapslí zpracovává odpovídající kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm, čímž zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Rotační samolepicí etiketovací stroj se dvěma stanicemi nanáší etikety na přední a zadní stranu....