Prodej použitých Sind 300Mm Grinder For Frozen Block Meat (11 123)

Stav: nový, Stroj se vyznačuje jednoduchou obsluhou, snadným čištěním a údržbou a stabilitou při provozu. Je vhodný pro továrny zabývající se zpracováním masa, restaurace, kuchyně a další stravovací zařízení. Rozměry: 1100 × 550 × 900 mm Elektrický výkon: 0,75 kW Objem: 150 litrů Ijdpfeikvrtjx Amdeia Dodací lhůta: ihned po zaplacení zálohy (100 %)

Stav: nový, Kapacita: až 1800 ks/h Výkon hlavního motoru: 1 KW Iiedpfxoh A Rgre Amdsa Napájení: 380 V, 50 Hz Rozměry stroje v cm: Šířka: 120 Délka: 80 Výška: 175 Dodací lhůta: po zaplacení zálohy je stroj připraven k dodání.

Stav: použitý, Linka na formování cevapcici a cevapi (drtič se směšovačem, dávkovacím zařízením a transportérem pásu) Iisdpfsg Atrvjx Amdoa

Stav: velmi dobrý (použité), Plynové nádoby na paletě pro kyslík, argon, dusík, oxid uhličitý, CO2, LNG. Iedpfx Amovyf Unodsia objem 2 m3 pracovní tlak 20 bar vakuová izolace Máme také další tankery pro LIN, LOX, LAR, LNG a CO2, Argon, kyslík, dusík a oxid uhličitý, vodík, metan Rádi Vám zpracujeme nabídku nebo poskytneme bližší informace o dalších kontejnerech. Chcete-li projednat možnosti, kontaktujte nás telefonicky nebo e-mailem.

Stav: dobrý (použitý), Transformátor Block DTT 10000 Výrobce: Block Typ: DTT 10000 10000 VA 50-60 Hz Schématická skupina: Dyn 5 Kód: 9129 IP:23 Primár: 500 V 12A Sekundár: 399/231 V 380/220 V Iedpfx Aexl Tbvemdjia 361/209 V 15,15A Rozměry (VxŠxH): 580 x 700 x 430 mm Hmotnost: cca 170 kg Další produkty – nové i použité – najdete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: dobrý (použitý), Na prodej máme 2 řezací mlýny / drtiče (cena se vztahuje na drtič č. 2). Stroje byly používány ke zpracování plastů, ale lze je využít i pro jiné druhy plastových materiálů. Oba mlýny jsou vybaveny kapalinovým chlazením. Technické údaje (mlýnek č. 1): - Rozměry: 150 x 115 cm / Výška: 210 cm Iodpsuw Skhofx Amdjia - Průměr rotoru: 36 cm - Šířka rotoru/nože: 55 cm - Počet nožů: 3 (Stacionární nože jsou nastaveny šikmo, což výrazně snižuje odpor při řezání a drcení a zvyšuje efektivitu práce stroje.) - Vstupní otvor: 30 x 53 cm - Motor: 22 kW / 30 hp - Kapalinové chlazení Technické údaje (mlýnek č. 2): - Rozměry: 150 x 125 cm / Výška: 180 cm - Průměr rotoru: 25 cm - Šířka rotoru/čepele: 52 cm - Počet čepelí: 3 - Motor: 22 kW / 30 hp - Kapalinové chlazení Ceny: Mlýnek č. 1 - 7 200 € Mlýnek č. 2 - 5 900 € Při koupi obou: 11 900 € TAG: mlýn na plasty, drtič, recyklace plastů, stroj na řezání plastů, průmyslový mlýn, řezací nože, mlýn na plastové hmoty, průmyslový stroj, chlazený mlýn, recyklační stroj

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1996, Aseptická plnička pro sudy Asepsystems se 2 hlavami 1" zátkou s homogenizátorem a sterilizátorem. Iiodpfxoq Rdhus Amdea

Stav: dobrý (použitý), Přímo z řeznictví, které bylo nedávno uzavřeno. Komerční model s prodlouženou násypkou a prodlouženým výstupním dopravníkem. Kompletní s prokládacím zařízením na papír a funkcí automatického vytírání (pro tuto funkci je třeba stlačený vzduch). Až 8 000 formulářů za hodinu. Formuláře mohou mít průměr až 135 mm. Iiedpfxet I E T Ae Amdsa

Stav: velmi dobrý (použité), KOLBE MWE52 MÍCHAČKA S MLÝNKEM – Výkon až 1700 kg/h hotového produktu Iisdpfxex Swxbe Amdea

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Tento výkonný stroj splňuje požadavky větších dřevozpracujících provozů a zaručuje vynikající výsledky broušení. Je vybaven elektronickým počítadlem zubů a autonomním chladicím systémem. ZM150 poskytuje přesné broušení za současného udržení optimálních pracovních podmínek. Díky dvěma elektromotorům, včetně 150mm CBN kotouče pro ostření a převodové jednotce motoru pro přesný posuv pilového kotouče, nabízí ostřič vynikající výkon. Napájecí napětí – 380-400V Frekvence – 50Hz Příkon – 0,20kVA Kapacita – 65 zubů za minutu Šířka pilového pásu – 20 až 100 mm Iedpfxjxiv Ugj Amdjia Rozteč zubů – 6–25 mm Brousicí kotouč – profilovaný CBN kotouč 150 mm Hmotnost – 115 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Iisdsxlfwpopfx Amdja

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Napětí - 220V Frekvence - 50Hz Iiodpexivgcefx Amdja Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Ijdpfjxliguox Amdjia S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vakuový mixér je určen pro míchání drceného masa. Díky frekvenčnímu regulátoru je dosaženo regulace otáček. Mikroprocesorové řízení je od německé firmy ADITEC. Pracovní část má spirálový tvar a lopatky. TECHNICKÉ ÚDAJE: MODEL BM 300 Pracovní objem 300 l/ 220 kg Instalovaný výkon 3 kW Frekvenční regulátor otáček hřídelí Typ hřídelí: lopatka Přední odlehčovací ventil Iiodowq D Rbjpfx Amdoa Napájení 380 V 50 Hz Tlak vzduchu 6 barů D x Š x V 1310 x 920 x 1500 mm.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, stupeň automatizace: automatický, Pneumatický lis na syrové sušené pochoutky. Vyrobeno kompletně z nerezové oceli. Pohon vzduchem - 6 barů. Isdpfx Aowqcbfemdeia Rozměry: dle požadavků klienta.

Stav: jako nový (použitý), NÁSTROJ PRO SILNIČNÍ SVODIDLA Iiodehylzrepfx Amdoa Délka 6000 mm

Stav: použitý, Délka: 7,5 m Iisdpfjmrzthsx Amdsa Elektrický motor: Elektrický motor: 1,1 kW na každé kolejnici Řetězový dopravník pro balíky desek - Délka: 7,5 m, - Elektrický motor: 1,1 kW (každá kolejnice).

Stav: použitý, Výkon: 80 m/min Iodjg S Dm Nopfx Amdeia Posuvný stůl hoblíku, testováno. Při rychlosti až 80 m/min.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, 1 x Schroder IMAX 420eco Injector Rok: 2014 Nachází se v Melkshamu, Wiltshire Iisdpfx Ajwqnrvemdsa

Stav: velmi dobrý (použité), Celonerezový míchač mlýnku Iedpfswwkk Isx Amdeia Velikost: mince deska 150 mm, hlava "56" Kapacita násypky: 200 litrů Jednoramenné míchadlo s přerušenou páskou Hlavní motor: 15 kW - 2 rychlosti Míchací motor: 1,5 kW Víko s bezpečnostním blokováním Ve velmi dobrém provozním stavu

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu Ijdpfx Amouxmt Tsdjia zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Iiedpjq Nf U Ejfx Amdoa Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí. Iodpoq Nw Uqefx Amdeia

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. Isdpeq Ngafefx Amdoia - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. Ijdpfx Aovn D I Nemdjia + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.