Prodej použitých Strečový Obal (1 662)

Rok výroby: 2025, stav: nový, Automatický balicí stroj pro plnění a balení čaje do jednokomorových čajových sáčků a následné zabalení sáčku do papírového obalu. Včetně dávkovače objemu a etiketovacího systému pro aplikaci nitě s etiketou. Systém etiketování: Ve standardním provedení je etiketa složena a slepena vloženou nití. Pro tento výrobní krok je volitelně k dispozici modul tepelného svařování. Výrobní metoda pro připojení nitě k čajovým sáčkům: Tepelným zatavením do okraje čajového sáčku. Výdejní zařízení pro skupinové sáčky (5 kusů). - Specifikace: max. frekvence cyklů stroje při volnoběhu: 110 cyklů za minutu; Objem dávkování: max. 6 cm³; Rozměry čajového sáčku dxš: 62,5x50mm; Šířka role materiálu čajového sáčku: 125mm; vhodný materiál čajového sáčku: 16,5-20g/m², tepelně svařitelný na jedné straně; Rozměry papírového obalu DxŠ: 70x65mm; Materiál papírového obalu: 70g/m² papír; Štítek (DxŠ): 28x24mm; Délka závitu: 210mm; Napájení: 380V; Příkon: 1,5kW; Rozměry stroje DxŠxV: 1700x900x2000mm; Hmotnost: 640 kg. Kdsdpfxsv Nm R Ns Ah Eet

Rok výroby: 2025, stav: nový, Vertikální plnicí stroj pro balení kapalin do 3-stranně uzavřených sáčků nebo plochých sáčků. Obsahuje dávkovač kapalin (pro kapaliny s vysokou viskozitou). Dvojitý plnicí modul pro vysoké kapacity, lze připojit k systému CIP a vytvořit automatický cirkulační systém pro zajištění čistých přívodních potrubí. Obalový materiál je sterilizován ve stroji UV světlem, aby bylo zajištěno čisté prostředí pro obalový materiál a tekutý produkt. Během procesu balení lze snížit kontaminaci kapalného produktu a lze dosáhnout delší trvanlivosti. - Specifikace: max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 100 cyklů/minutu; vhodné pro objemy 200-1000ml; Přesnost: +/- 1,5 %; max. šířka fólie: 320 mm; Šířka tašky: 100-160 mm (v závislosti na typu tašky); Délka sáčku: 95-165mm; Stlačený vzduch: 0,7m³ 6bar; 380V, 3,9kW; Rozměry stroje: 1700x1100x2950mm; Hmotnost: 720 kg. Kdsdsv Nmznopfx Ah Est Stroj/systém je k dispozici i v jiných verzích pro různé velikosti balení a rychlosti balení. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Plně automatický vertikální systém: automatické vážení, automatické podávání sáčku, otevírání sáčku, plnění a vyhazování. Transport do automatického šicího stroje, kde je taška ušita. Zcela bezobslužný proces balení. Snadné ovládání díky dotykové obrazovce, rychlá změna formátu. - Specifikace: Rozsah měření: 10-50kg; Obalový materiál: tkané tvrdé plastové sáčky; Max. rychlost cyklu stroje při volnoběhu: 12 cyklů/minutu; Stlačený vzduch: 6 bar, 0,6 m³; Hmotnost stroje: 1 600 kg, výkon: 5 kW, 380 V. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Kjdev Nm Eaopfx Ah Eodt

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Šnekový dávkovač s integrovaným vážicím článkem pro trvalou zpětnou vazbu hmotnosti během plnicího procesu. Samostatná verze pro poloautomatické plnění. Vhodný pro dávkování a plnění práškových produktů do sáčků, plechovek, sklenic nebo jiných obalů. Řízeno PLC s dotykovou obrazovkou pro obsluhu. Vybaven servomotorem pro dávkovací šnek, snímačem hladiny, výškově nastavitelnou plnicí hlavou a prachotěsným krytem. - Specifikace: Dávkovací rozsah: 10-5000g (nutná výměna dávkovacího šneku); Přesnost 1-100g max. ±2 %, 100-500g max. ±1 %, 500-1000g max. ±0,5 %, 1000-5000g max. ±0,2 %; Maximální výkon stroje naprázdno: 12 cyklů/min; Objem zásobníku: 50 l (standard), 75 l (na vyžádání); Napájení: AC220~380V, 3 fáze; Příkon: 1,4 kW; Požadovaný tlak a spotřeba stlačeného vzduchu: 0,6 MPa, 0,1 m³/min; Rozměry stroje: D1200׊900×V2200 mm; Hmotnost: 260 kg. Kjdjw D En Ujpfx Ah Eedt

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: 0-303-21-0734, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 19 436 h, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 7 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, celková výška: 3 000 mm, celková délka: 14 000 mm, celková šířka: 3 400 mm, celková hmotnost: 2 800 kg, rok poslední generální opravy: 2026, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, HOMAG VKS 250 – stroj na řezání kartonu Kdjdpfx Aozv S Sneh Est Na prodej je stroj HOMAG VKS 250 pro automatizovanou výrobu individuálních vlnitých kartonových obalů. Zařízení je navrženo jak pro sériovou výrobu, tak i pro výrobu v malých sériích, a umožňuje řezání, rýhování a perforování v podélném i příčném směru. Stroj byl navíc modernizován a rozšířen, a proto je ideální pro společnosti, které chtějí flexibilně a podle aktuální potřeby vyrábět obaly vlastními silami. Technické údaje / Vybavení: 8 skutečných + 8 virtuálních podélných nástrojů 1 příčný nástroj nástroje s automatickou výměnou vícevrstvé zpracování automatický systém pro výměnu 5 nekonečných kartonových pásů, z toho 3 vedle sebe inteligentní systém pro řízení zbytků materiálu šířka podávání: 350–2 500 mm tloušťka kartonu: 2–7 mm zpracování jednovrstvé a dvouvrstvé vlnité lepenky tolerance řezu v podélném směru: max. 0,5 % tolerance řezu v příčném směru: max. ± 2 mm pracovní výška: 900 mm řídicí systém IntelliCut dotykové ovládání HOMAG powerTouch řídicí systém PLC a průmyslový počítač automatická výroba podle výrobních seznamů příkon: 4,5 kW provozní napětí: 400 V / 50 Hz provozní tlak: 6 barů rozměry: cca 10 500 × 3 400 × 3 000 mm hmotnost: cca 2 800 kg Další informace o stavu, modernizaci a ceně na vyžádání.

Stav: použitý, celková hmotnost: 700 kg, Jaguar 04SP – bruska pro broušení nástrojů, umístěná na podvozku, s ovládacím panelem (nouzové zastavení a klávesnice), digitálním ukazatelem DRO-201 a chladicím systémem. Technické údaje: - Digitální ukazatel: DRO-201 - Ovládací panel s nouzovým zastavením a klávesnicí - Provedení: stojací stroj na podvozku - Je vybaven chladicím systémem Kodpfezzndqsx Ah Esdt - Hmotnost: přibližně 700 kg Stroj se prodává ve stavu, v jakém se nachází (použitý, z konkurzní řízení, Apeldoorn, Nizozemsko). Demontáž, nakládka a přeprava jsou na náklady kupujícího; kupující si zajistí nástroje, zvedací/nakládací zařízení a obalový materiál. Prohlídka je možná po domluvě.

Stav: použitý, pojezdová dráha osy X: 300 mm, pojezd osy Y: 200 mm, pojezd osy Z: 200 mm, celková výška: 2 250 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková délka: 1 500 mm, délka stolu: 580 mm, vstupní napětí: 380 V, AEG-Elotherm Elbomat 222s – jiskrová elektroerozní bruska, vybavena generátorem Elopuls, řídicím systémem Eroplan, samostatnou řídicí skříní a ovládací jednotkou ELESTA Visulesta II. Kompletní stroj s pracovní vanou a dokumentací. Technické údaje: Kdodpfxozzmgqj Ah Ejt - Rozměry stolu: 580 x 310 mm - Max. zatížení stolu: přibližně 400 kg - Posuv X / Y: 300 / 200 mm - Zdvih osy Z: 200 mm - Rozměry vany: 750 x 530 x 400 mm - Generátor: AEG-Elotherm Elopuls - Řízení: Eroplan - Ovládání: ELESTA Visulesta II - Napájení: 380 V - Rozměry: přibližně 150 x 150 x 225 cm Součástí dodávky: originální dokumentace AEG-Elotherm / Elbomat. Stroj je nabízen ve stavu, v jakém se nachází (použitý, z insolvenčního řízení, Apeldoorn, Nizozemsko). Demontáž, nakládka a přeprava jsou na náklady kupujícího; kupující si zajistí potřebné nástroje, zvedací/nakládací zařízení a obalový materiál. Prohlídka je možná po dohodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: 1800603, celková délka: 2 485 mm, celková výška: 1 715 mm, celková šířka: 1 245 mm, maximální výška produktu: 240 mm, maximální délka produktu: 600 mm, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, vstupní proud: 13 A, pracovní výška: 870 mm, šířka svařovacího nože: 600 mm, délka svařovacího nože: 400 mm, průjezdná výška: 240 mm, celková hmotnost: 763 kg, průjezdná šířka: 400 mm, výkon: 3 kW (4,08 k), šířka fólie: 700 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, jmenovitý výkon: 3 kW (4,08 k), rok poslední generální opravy: 2025, Vybavení: dokumentace / manuál, DŮLEŽITÉ UPOZORNĚNÍ – ZNÁMÉ OPOTŘEBENÍ: Dopravní pás (přívodní/odvodní pás, č. výrobku 400201) je opotřebovaný. K dispozici je nabídka od autorizovaného servisního partnera ve výši 879,59 € netto za materiál a práci. Alternativně je možná výměna provedená vlastními silami. Nabídku opravy poskytneme zájemcům na vyžádání. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1 – plně automatický svařovací stroj (L-tvarová svářečka), rok výroby 2018, sériové číslo 1800603. Prodej přímo od koncového uživatele. Plně automatický stroj pro smršťovací a fóliové balení. Dotyková obrazovka Schneider-Electric-Magelis s možností uložení 256 programů pro formát, teplotu a rychlost. TECHNICKÉ ÚDAJE - Výkon až 3 600 kusů za hodinu - Svařovací lišta 600 × 400 mm - Výška produktu až 240 mm - Fólie: polyolefin/PVC/OPP, 7–80 µ - Role fólie do průměru Ø 300 × 700 mm - 230 V, jednofázové, 3 kW; není potřeba třífázový proud ani stlačený vzduch - Š × H × V: 2 485 × 1 245 × 1 715 mm - Hmotnost: 763 kg - Servo pohon Schneider Brushless, PLC logika, nouzové zastavení a bezpečnostní funkce STAV A ÚDRŽBA Opticky velmi dobrý stav. Počet provedených balení: 36 415, což odpovídá mírnému používání. V květnu 2025 byly vyměněny svařovací drát, horní a dolní gumy a teflonová páska. Jsou k dispozici dokumenty k údržbě a opravám. Vzhledem k výše uvedenému opotřebení dopravního pásu proběhne předání v transparentně popsaném současném stavu; prohlídka a funkční zkouška jsou výslovně vítány. ROZSAH DODÁVKY - Stroj se skleněným krytem, dotykovou obrazovkou Magelis, bezpečnostními funkcemi a připojovacími kabely - Minimálně jedna vhodná role fólie o šířce 600 mm - Případně další zbývající role; přesné množství bude před předáním zkontrolováno - Stroj na čtyřech otočných kolečkách - Originální dokumentace, včetně datového listu, potvrzení objednávky a dostupné korespondence o údržbě a servisu Kdodpfey Stuxox Ah Est UMÍSTĚNÍ, DOPRAVA A PŘEDÁNÍ Umístění: 18239 Satow, Meklenbursko-Pomořansko. Prohlídka a funkční zkouška jsou možné po domluvě termínu. Kupující si zajišťuje a platí odvoz, respektive dopravu. Na vyžádání vám pomůžeme s organizací vhodné přepravy prostřednictvím spediční nebo kurýrní služby. Vzhledem k hmotnosti 763 kg je nutná vhodná speciální paleta a obal; náklady na dopravu se připočítávají ke kupní ceně. CENA A PRODEJ - Pevná cena: 6 900 € netto (= 8 211 € brutto včetně 19 % DPH) - Obchodní prodej od Marko Strehk, živnostník - Známé opotřebení je uvedeno výše - Před předáním je možné stroj prohlédnout a otestovat - V případě dodávky v rámci Evropské unie budou daňové podmínky a doklady předem ověřeny V případě zájmu vám rádi zašleme nabídku opravy a dostupné dokumenty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Extra HM 4.720 – univerzální etiketovací stroj pro plechovky nebo plastové obaly Výkon za hodinu: 6000 Směr otáčení: zleva doprava Napětí: 14 V Technické údaje: Kjdpozzpl Asfx Ah Eedt Směr otáčení: zleva doprava, rotační, po směru hodinových ručiček Výkon (obaly/hod): 6000 Typ etiket: tavné etikety Počet etiketovacích stanic: 1 Počet podávacích plat: 8 Nastavitelné výškové polohy motoru: ano Nastavení rychlosti: frekvenční měnič

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Dvojitý klipovač Poly-Clip FCA 160 je profesionální stroj určený pro uzavírání umělých a přírodních obalů v masném a potravinářském průmyslu. Výrobce, renomovaná společnost Poly-Clip System GmbH & Co. KG, je zárukou spolehlivosti, robustní konstrukce a vysokého výkonu. Stroj je určen pro nepřetržitý provoz v provozovnách, kde umožňuje rychlé a přesné uzavírání kalibrů při zachování nejvyšších hygienických standardů. Technické údaje: Kdodsw Swqispfx Ah Est Výrobce: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Model: FCA 160 Výkon: 4,0 kW Napájení: 3x400V, 50/60Hz Příkon: 6,0A Pracovní tlak: 5–7 bar Hmotnost: 625 kg Rozměry stroje: 150 × 120 × 190 cm Počítadlo klipů: 46841 Vyrobeno v: Německu Dodatečné vybavení: Pracovní stůl Sada náhradních dílů Výhody klipovacího stroje Poly-Clip FCA 160: - Robustní a spolehlivá konstrukce - Přesné a rychlé uzavírání obalů - Snadná obsluha a vysoká ergonomie - Vhodný pro intenzivní provoz v průmyslových podmínkách - Součástí je dodatečné vybavení pro okamžité nasazení do výroby Poly-Clip FCA 160 je prověřeným řešením pro masozpracující a potravinářské provozy, kde jsou kladeny vysoké nároky na kvalitu, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B Kdodpfx Ahozdipuj Eot HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Kodozd Ucxspfx Ah Eodt

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Ksdpfx Aozgtpvoh Ejdt Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 66 000 h, číslo stroje/vozidla: PR23, Použitý vstřikovací lis NEGRI BOSSI 800T – rok výroby 2010 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento vstřikovací lis Negri Bossi VECTOR 800T nabízí vysokou výtěžnost pro velkoformátové plastové díly a obalové komponenty. Jako průmyslový stroj z druhé ruky z roku 2010 kombinuje robustní mechanickou konstrukci s prostorným pracovním prostorem pro nástroje a výkonnými vstřikovacími vlastnostmi – ideální pro aplikace s vysokou zátěží a podporu předvýrobních procesů pro průmyslové obaly a příslušenství pro výrobu nápojů. Výrobce: Negri Bossi Typ / kód: VECTOR 8000H8400 (označení V800) Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: 66 000 Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 5 160 cm³ Hmotnost vstřiku: 4 700 g Vstřikovací tlak: 1 620 bar Zdvih vyhazovače: 350 mm Rozteč sloupů (V x Š): 950 x 1 100 mm Rozměr desky (V x Š): 1 400 x 1 550 mm Otevírací zdvih: 1 080 mm Výška formy (min–max): 400–1 100 mm Jádrové okruhy: 4 (2+2) Vzduchové okruhy: 4 Rozhraní pro robota: ano Rozměry stroje (D x Š x V): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Hmotnost stroje: 38 750 kg Pokročilá automatizace & řídicí systémy Platforma VECTOR je navržena pro spolehlivou automatizaci a procesní stabilitu. Toto zařízení je vybaveno rozhraním pro robota pro bezproblémovou integraci do výrobní buňky a disponuje několika jádrovými okruhy pro komplexní strategie tvarování. Možnost elektrického pohonu šneku umožňuje přesné dávkování a energeticky úsporné plastifikování. Ksdoziyy Tjpfx Ah Eedt Integrované rozhraní robota pro automatizované odebírání a in-mold operace 4 jádrové okruhy (2+2) na podporu rozšířených funkcí nástroje 4 pneumatické okruhy pro potřeby přídavných zařízení Možnost elektrického pohonu šneku pro přesné dávkování a opakovatelnost Možnosti začlenění do výrobní linky Tento vstřikovací stroj lze provozovat jako samostatnou buňku nebo jej integrovat do širšího průmyslového obalového pracovního toku. Skvěle se hodí pro výrobu objemných nebo vícehnízdových dílů pro obalové systémy a může podporovat předvýrobu komponentů pro použitou plnící linku nebo prostředí výrobny nápojů. Inline nebo samostatný provoz s určeným rozhraním pro robota Vhodné pro komplexní nástroje a vícehnízdové formy Kompatibilní s automatickými dopravníky, manipulací s díly i kontrolními stanicemi Podpora výměny formátů díky výměně nástrojů/formy a konfiguraci jádrových okruhů Stav stroje & servisní historie Tento použitý vstřikovací lis Negri Bossi z roku 2010 má naběháno 66 000 provozních hodin. Je v provozuschopném stavu a připraven k použití...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý obalový balič APE INCA 2000 rok 2004 Plnicí stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnění v sektoru stáčení. Poskytuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám. APE Impianti vyrobili model INCA 2000 v roce 2004 se zaměřením na robustnost a spolehlivost. Jeho celonerezová konstrukce také zajišťuje odolnost proti korozi a poskytuje dlouhotrvající trvanlivost v prostředí s vysokou poptávkou. Kapacita a provozní rychlost Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje rychlostí 6000 lahví za hodinu. Udržuje vysokorychlostní standardy bez kompromisů v přesnosti plnění. Tato kapacita splňuje požadavky na intenzivní stáčecí linky a zlepšuje tok výroby. Navíc minimalizuje prostoje stroje. Společnosti, které potřebují vysoké denní objemy, získávají z této rychlosti zvláštní výhodu. Specifikace kontejneru Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 pracuje se skleněnými obaly. Tato kompatibilita zajišťuje stabilitu a trvanlivost během procesu stáčení. Podporuje 0,75- a 0,375-litrové láhve, čímž přidává všestrannost pro různé produktové řady. Jeho přesnost splňuje standardy nápojového sektoru, kde je rozhodující jednotnost plnění a integrita nádoby. Konfigurace a struktura hlavy Stroj používá 12 hlav, které zajišťují stabilitu a konzistenci. Hlavy jsou uspořádány ve dvou sadách po 6 nebo v jedné sadě po 12. Tato flexibilní konfigurace optimalizuje tok na základě specifických potřeb výroby. Modulární struktura také umožňuje snadnou údržbu a výměnu hlav bez snížení produktivity. Provozní orientace Strana operátora je umístěna vlevo, což usnadňuje ovládání během monitorování a nastavování. Toto uspořádání umožňuje snadný přístup ke klíčovým komponentám během běžného provozu a údržby. Poloha na levé straně snižuje dobu zásahu a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stavební materiál a životnost Kodpevgvdysfx Ah Eodt Konstrukce INCA 2000 z nerezové oceli poskytuje odolnost proti korozi a nabízí strukturální stabilitu. Tato vlastnost také zajišťuje hygienickou nezávadnost, klíčovou v potravinářském průmyslu. Nerezová ocel minimalizuje potřebu mimořádných zásahů, což zvyšuje hodnotu údržby a dlouhou životnost. Tato volba materiálu splňuje mechanickou a chemickou odolnost potřebnou pro intenzivní výrobu. Závěr Case Packer APE INCA 2000 Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 nabízí účinnost i odolnost. Poskytuje rychlost 6000 lahví za hodinu, kompatibilitu s různými formáty skla a modulární strukturu hlavy. Tyto vlastnosti splňují požadavky moderních stáčecích linek. Jeho konstrukce z nerezové oceli a ergonomické uspořádání zajišťují efektivitu, přesnost a odolnost. Pro společnosti zaměřené na kvalitu a produktivitu je tento stroj cennou investicí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 20 233 h, Použité Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 je uzavírací stroj navržený a vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Tento stroj je speciálně navržen pro nanášení plastových šroubovacích uzávěrů na nádoby, což zajišťuje bezpečné utěsnění a efektivní výrobu. S rychlostí 9600 lahví za hodinu (BPH) nabízí velkokapacitní řešení pro obalový průmysl. Technické údaje: - Vnitřní uzávěr je vyroben z vysoce kvalitního materiálu, který je součástí balení: Technické parametry: Výrobce: Výrobce: Tetra Pak® 30 Flex pro Helicap 23 Rok výroby: 2012 Rychlost: 9600 BPH Tento uzavírací stroj je vhodný pro formát 1000 slim. Typ uzávěru a směr otáčení: Uzavírací stroj je kompatibilní s plastovými šroubovacími uzávěry a poskytuje spolehlivý uzavírací mechanismus. Směr otáčení stroje je ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje správné nasazení uzávěrů na nádoby. Současný stav a bezpečnostní funkce: V současné době je zařízení Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 uskladněno. Je vybaven bezpečnostními prvky, které zajišťují pohodu obsluhy a udržují bezpečné pracovní prostředí. Příručky a provozní hodiny stroje: Ke stroji jsou přiloženy potřebné příručky, které poskytují návod k jeho obsluze, údržbě a řešení problémů. Tyto zdroje usnadňují efektivní používání a údržbu uzavíracího stroje. Pokud jde o historii používání, stroj byl provozován přibližně 20 233 hodin. Elektrické údaje: Stroj vyžaduje elektrické napájení V: 400, kW: 6,7 a pracuje při frekvenci 60 Hz. Tyto specifikace zajišťují optimální výkon a spotřebu energie stroje v rámci uvedených parametrů. Závěr: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 je spolehlivý uzavírací stroj vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Díky schopnosti nanášet plastová šroubovací víčka rychlostí 9600 BPH nabízí velkokapacitní řešení pro efektivní balicí procesy. Tento uzavírací stroj, vybavený bezpečnostními prvky a doplněný manuály, je navržen tak, aby poskytoval bezpečné uzavírání a konzistentní výkon, což z něj činí cenný přínos pro obalový průmysl. Kdodpfxovgufpo Ah Est

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování. Kdodpfxsx E Tbfj Ah Est

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Ksdpfxsx H Tc Eo Ah Eedt

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Kodpfxjx H Thuo Ah Ejdt Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Kdsdpfxoydc Ttj Ah Eot Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Kjdpfx Ajyhbmtoh Esdt Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Rok výroby: 2018, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT89, Použitý Tetra Pak Helix akumulátor, délka 44 metrů, rok výroby 2018 Kjdpfxoyhbxpe Ah Esdt Použitý akumulátor Tetra Pak Helix s délkou 44 metrů z roku 2018 efektivně shromažďuje a řídí tok výroby v aseptických balicích linkách. Tetra Pak tento model s označením ACHX10-0400-44 vyrobil v roce 2018 speciálně pro manipulaci se sendvičovými (cihlovými) kartonovými obaly. Technické a funkční vlastnosti Tento použitý Tetra Pak Helix akumulátor sbírá obaly pomocí spirálového systému s délkou 44 metrů. Hlavní funkcí je kompenzace rozdílů v rychlosti mezi předcházejícími a navazujícími stroji, čímž optimalizuje výrobní tok a minimalizuje prostoje zařízení. Model ACHX10-0400-44 nabízí vysokou dočasnou akumulační kapacitu a zajišťuje plynulý tok obalů bez narušení jejich konstrukční integrity. Spirálová architektura efektivně využívá dostupný prostor a snižuje potřebnou plochu ve srovnání s lineárními akumulačními systémy. Díky tomuto uspořádání je použitý Tetra Pak Helix akumulátor (44 metrů, r. 2018) vysoce efektivní i v provozech s omezeným prostorem a složitými rozvrženími. Materiály a kompatibilita Akumulátor je určen pro sendvičové kartonové obaly, které šetrně manipuluje a minimalizuje riziko deformace či poškození balení. Konstrukce je z korozivzdorných a snadno sanitovatelných materiálů, což odpovídá požadavkům potravinářského průmyslu. Dopravníkové pásy a vnitřní komponenty minimalizují tření, což přispívá k plynulému pohybu obalů. Integrace do výrobní linky Použitý Tetra Pak Helix akumulátor lze snadno integrovat do stávajících balicích linek, především díky plné kompatibilitě s plnicími a uzavíracími stroji Tetra Pak. Pokročilý elektronický řídicí systém se synchronizuje s výrobní linkou a dynamicky přizpůsobuje rychlost akumulace a výdeje obalů aktuálním provozním požadavkům. Tím výrazně zlepšuje řízení toku výroby a minimalizuje riziko zácpy či zpomalení v lince. Provozní výhody Využitím použitých akumulátorů Tetra Pak Helix mohou výrobci významně zvýšit efektivitu výroby – zejména díky snížení prostojů strojů a optimalizaci celkového výkonu zařízení. Kompaktní a modulární konstrukce navíc usnadňuje instalaci a údržbu, což snižuje provozní náklady. Kvalitní zpracování společnosti Tetra Pak garantuje spolehlivost systému, jeho robustnost i dlouhou životnost. Závěr k tomuto Tetra Pak akumulátoru Celkově lze říci, že použitý Tetra Pak Helix akumulátor představuje pokročilé řešení řízení toku výroby v aseptických balicích linkách. Díky vysoké akumulační kapacitě, provozní efektivitě a snadné integraci je tento systém výhodnou volbou pro moderní potravinářské provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: AT32, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Kdjdpfx Ahszndr Re Eet Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FA73, Použitý balicí stroj OCME VEGA HT 100-2 na smršťovací fólii – technické specifikace a výkonové údaje. Ocme VEGA HT 100/2 je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro seskupování plechovek do fóliových balení v průmyslových obalových a výrobních provozech nápojů. Stroj zpracovává aktuální formát 330 ml a vytváří fóliová balení pomocí konfigurace se dvěma válci. Udávaný maximální výkon je 100 × 2 balení za minutu a podporuje výkonné procesy sekundárního balení. Výrobce: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximální rychlost: 100 × 2 balení za minutu Typ obalu: Hliníkové plechovky Aktuální formát: 330 ml (konfigurace 3x2) Konfigurace balení: Fóliové balení Počet drah: 6 Počet fóliových válců: 2 Maximální průměr válce: Ø 500 mm Maximální výška obalu: 250 mm Rozteč stroje: 380 mm Výška pracovní úrovně: 1250 mm Napájení: 400 V Kedpfjzvmyaex Ah Eedt Instalovaný výkon: 210 kW Provozní tlak: 6 barů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balicí stroj na smršťovací fólii je vybaven komponenty řízení Siemens HMI a Siemens PLC pro provoz stroje a správu procesů. Obslužná stanice se nachází na levé straně. Řídicí architektura podporuje koordinovanou manipulaci s přívodem, správu fólie a cyklus seskupování v prostředí výrobní linky. Elektrické napájení 400 V a provozní tlak 6 barů by měly být zahrnuty do plánování pro instalaci. Dvouválcová konfigurace zajišťuje dostupnost fólie pro nepřetržité balicí procesy a podporuje efektivní plánování výměny válců. Možnosti integrace do výrobních linek VEGA HT 100/2 lze integrovat za plnicí, uzavírací, inspekční, kódovací nebo etiketovací stroje a před paletizační systémy. Je vhodný pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou linku, kde je nutné seskupovat jednotlivé plechovky do fóliových balení pro manipulaci, skladování a distribuci. Jeho šest drah, aktuální formát 330 ml a maximální výška obalu 250 mm z něj činí vhodnou volbu pro aplikace, které vyžadují uspořádané vytváření multipacků. Úpravy specifické pro formát by měly být koordinovány s uspořádáním přívodního pásu, vzorem balení a specifikacemi fólie používanými v obalové lince. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a byl repasován. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Uvedený stav z něj činí vhodný použitý obalový stroj pro podniky, které hledají dostupné řešení pro balení do smršťovací fólie. Před uvedením do provozu by měly být provedeny rutinní kontroly komponent pro dopravu fólie, pneumatických okruhů, rozhraní dopravníku, elektrických připojení a řídicích funkcí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Kdsdpfszrgqqsx Ah Ejt Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...