Prodej použitých Upnutí (1 580)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: 9108, Nabídka 26001 Technická data: - horizontální a vertikální pracovní poloha - 3 motorem poháněné válce - hydraulické nastavení levého spodního válce - tlak hydraulického válce: 4 t - průměr hřídele: 35 mm - otáčky hřídele: 11 ot./min - průměr válců: 132 – 142 mm - pohon: 400 V, 1,1 kW - ohýbací kapacita cca: - kruhová trubka Ø 800: 60 x 1,5 mm - plochá ocel Ø 400: 90 x 15 mm - čtyřhranná ocel Ø 400: 30 mm Nlodpfjy Dqn Tox Aaxsa - zahrnuje: - samostatný ovládací pult s digitálním displejem - elektrický nožní spínač v samostatném ovládacím pultu pro pravý / levý chod - standardní ohýbací sada pro plochý a úhelníkový materiál - 6 sad rolny pro trubky: 22 + 28 + 33 + 42 + 48 + 60 mm - hmotnost cca: 450 kg - prostorová náročnost cca: Š 700 x V 1150 x H 950 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Šířka pásu: 50,0 mm Délka pásu: 940 mm Rychlost pásu: 3,0 - 22 m/min Nodpfoxaaxqjx Aaxela Otáčky: 1450 ot/min Průměr trubky: 16,0 - 114 mm Poloměr: 180° Celkový příkon: 4,75 kW Hmotnost stroje cca: 265 kg Rozměry (D-Š-V): 1000 x 750 x 1300 mm Vybavení: - elektromotorová / stacionární pásová bruska na trubky - automatické podávání materiálu s odděleným pohonem - náhradní brusné pásy - plynulá regulace rychlosti - ruční nastavení upnutí trubky - leštění ohýbaných trubek do 180° - možnost ruční obsluhy bez podávání - CE značka / prohlášení o shodě

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 17 000 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 200 mm, pojezd osy Y: 560 mm, pojezd osy Z: 720 mm, rychloposuv osa X: 100 m/min, rychloposuv osy Y: 50 m/min, rychloposuv osy Z: 50 m/min, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: I TNC 530, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, provozní hodiny vřetena: 17 000 h, čelo vřetena: BT 40, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, otáčky plynule nastavitelné, Pětiosé vertikální obráběcí centrum s pojízdným stojanem, s otočným stolem (možnost horizontálního i vertikálního upnutí) o průměru 550 mm. Možnost kyvadlového obrábění (typ výměna palet) se speciální přepážkou. Vybaveno laserovým presetem, bezdrátovým dotykovým měřidlem HEIDENHAIN TS 642, pásovým třískovým dopravníkem, chlazení skrz vřeteno vysokotlaké s papírovým filtrem, chladicí jednotka pro vřeteno, dálkový ruční ovladač HEIDENHAIN. Nlsdpfx Aasy Diabsxsa

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 75 078 h, Funkčnost: plně funkční, CNC soustružnicko-frézovací centrum Gildemeister CTX gamma 1250 CT – technicky bezvadný stav (rok výroby 2016) Provozní hodiny: 75 078 Hodiny vřetena: 48 772 Dostupné od: 47. týden / 2026 (Prohlídka pod proudem během probíhající výroby možná) Základní výbava Délka soustružení: 1 250 mm Hlavní vřeteno jako integrovaný vřetenový motor (ISM102) Výkon pohonu: 35/45 kW (100/40 % ED) Otáčky: až 4 000 min⁻¹ Částečně duté sklíčidlo (hydraulické) Vnitřní průměr tažné trubky: 104 mm, hloubka 848 mm C-osy s hydraulickou brzdou vřetena Horní suport s otočně-frézovacím vřetenem jako motorovým vřetenem Upínání: HSK-63A DIN 69893 Hydraulické upnutí při soustružení Y-osa: ±200 mm B-osa: ±120° (torque-motor) Zásobník nástrojů diskový: 36 pozic NC luneta s uloženou, hydraulicky posuvnou pinolou a pevným hrotem Absolutní, přímé odměřovací systémy v osách X, Y a Z1 Chladicí čerpadlo: 6 bar, 20 l/min, filtrační jemnost 10 µm Chladicí systém pro vřetenové motory, konzolu motoru, otočně-frézovací vřeteno a osu B USB a Ethernet rozhraní Řízení CNC řízení: Siemens Sinumerik 840D solutionline Ovládání: ERGOline Control Software: SINUMERIK Operate, ShopTurn 3G Operační systém: Linux Rozšířená výbava Řetězový zásobník nástrojů: 120 pozic (místo 36) Mechanický odlučovač olejové mlhy, filtrační třída H13 Zařízení na oplach sklíčidla na hlavním vřetenu Přívod chladicí kapaliny skrz vřeteno Tropický balíček (do 40 °C okolní teploty) Měřící sonda obrobků BLUM TC60 vč. cyklus balíčku 3D datový model pracovního prostoru (STEP / IGES) Profibus rozhraní Ovládací ruční zařízení s jogem a funkcí nouzového zastavení Síla lunety zvýšena na 20 kN Speciální provedení lunety pro zajištěné přitlačení Chladicí a třískový systém Chladicí jednotka: Filtrační jednotka FK 20 (20 l/min) Nádrž na chladicí kapalinu 950 l Magnetický válec MW180 Procesní čerpadla: 5 bar / 20 bar Dopravník třísek typ 300 S-2 (odolné provedení, XAR) Zpětné čerpadlo: 1,2 bar Nlsdpfxey A Hngs Aaxsa Stav Stroj byl pravidelně servisován odborným servisem Gildemeister a je ve výborném technickém stavu. Rozměry a hmotnost Stroj: cca 580 × 280 × 285 cm, cca 20 000 kg Dopravník třísek: cca 670 × 125 × 160 cm, cca 1 000 kg Celková hmotnost včetně příslušenství: cca 22 605 kg Počet balíků: 11 Nakládací metry: cca 21 Demontáž, nakládka, přeprava a opětovné uvedení do provozu mohou být zajištěny. Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Šířka pásové pily: 50–200 mm Rozteč zubů: max. 60 mm Hmotnost: 750 kg WINTER CNC BAND SAW GRINDER BANDSAWMAX PNK-CNC PNK-CNC je určena pro broušení všech typů pásových pilových listů určených pro obrábění kovů. Díky nejmodernější brusné technologii zaručuje PNK-CNC bezchybné, rychlé a přesné broušení zubních tvarů NU, NV, PV, PU, KV a SB. Technická data: - Šířka pásového pilového listu: 50–200 mm - Délka pásového pilového listu: max. 12 m - Tloušťka listu: min. 0,4 mm - Rozteč zubů: max. 60 mm - Hloubka zubu: max. 30 mm - Typy zubů: NU, NV, PV, PU, KV, SB Úhel čela: (0°) až (+40°) - Rychlost posuvu (regulovatelná otáčkami): max. 90 zubů/min - Rozměry brusného kotouče: průměr: Ø 250 mm, střed: Ø 20 mm - Tloušťka brusného kotouče: 5–13 mm (dle rozteče zubů) - Rozměry CBN brusného kotouče: průměr: Ø 250 mm, střed: Ø 20 mm - Tloušťka CBN kotouče: 2–3 mm (dle rozteče zubů) - Otáčky brusného kotouče (regulovatelné): 1400–5500 ot/min - Výkon motoru brusného kotouče: 1,10 kW - Chladivo: vodní emulze (bakelitový kotouč) / olej (CBN kotouč) - Průtok chladiva: 70 l/min, tlak chladiva: 10 bar - Objem nádrže na chladivo: 80 l - Počet motorů: 6 - Příkon: 3,6 kW - Napětí: 400 V, 3 fáze, 50–60 Hz - Rozměry: 1550 × 2000 × 1550 mm (bez pilového listu) - Čistá/brutto hmotnost: 750/800 kg Přehled PNK-CNC: - 2osé řízení servomotorem - Ovládací rozhraní v libovolném jazyce (uveďte požadovaný jazyk při objednávce) - Stahování programů přes internet (dle potřeby) Nodpfx Aoyk Icaoaxsla - LCD ovládací panel - Výběr jazyka na ovládacím panelu - Výběr typu zubu na ovládacím panelu - Broušení všech běžných tvarů zubů - Možnost uložit brusné programy pro zpracované pilové listy - Nastavení úhlu čela na ovládacím panelu - Indexace pomocí servomotoru - Absolutní přesnost rozteče zubů - Nastavitelná brusná rychlost - Variabilní otáčky brusného kotouče - Brusná hlava na lineárním vedení - Možnost mokrého nebo suchého broušení - Broušení s použitím CBN nebo DIA kotouče - Vodní/olejové chlazení (pro CBN broušení) - Centrální mazání - Integrované osvětlení - Oddělení elektroniky a brusné části - Včetně nosných nohou pro pásovou pilu - Motorový vertikální pohyb pásové pily - Stabilní mechanické upnutí pilového listu - Uzavřená kabina pro bezpečnost obsluhy - Ergonomická konstrukce stroje pro snadné nakládání a vykládání - Jednoduché ovládání pro komfortní obsluhu - Robustní konstrukce stroje - Výroba v souladu s CE VOLITELNĚ: - Plné krytování EUR 2.500,-

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rozměry (délka/šířka/výška) 1000x1500x1800 mm Hmotnost 570 kg Celkový příkon 3 kW Stroj na ostření pásových pil WINTER SAWMAX 160-PNK-SB V závislosti na typu řezu a použití je PNK-SB navržen pro broušení různých pásových pil v různých tvarech, šířkách a tloušťkách. Kompaktní a robustní brusná jednotka stroje PNK-SB zajišťuje přesné a stabilní broušení. - Šířka pásové pily 50–160 mm - Rozteč zubů max. 60 mm, hloubka zubů max. 25 mm - Tvary zubů PV, NV, KV, SB, úhel háku (-5°) až (+35°) - Tloušťka pásu min. 0,4 mm - Posuvová rychlost 12/90 zubů/min (8 stupňů elektronicky řízeno) - Počet motorů 4 - Motor brusného kotouče – 1,1 kW, 1400 ot/min - Motor chladicího čerpadla – 0,75 kW, 2800 ot/min - Převodový motor – 0,55 kW, 1400 ot/min - Motor pro vertikální pohyb pilového pásu – 0,75 kW, 1400 ot/min - Průměr brusného kotouče Ø250 mm - Průměr upínacího otvoru brusného kotouče Ø20 mm - Tloušťka brusného kotouče 10 mm - Rychlost otáčení kotouče (plynulá regulace) 1400–4500 ot/min - Provozní napětí 380 V, 3fázový, 50–60 Hz - Celkový příkon cca 1,50 kW - Rozměry 100×150×180 cm - Netto/brutto hmotnost 570/595 kg Přehled PNK-SB: - Automatické přesné broušení - Korozivzdorný a tvrzený povrch všech mechanických částí - Chladicí kapalina – vodní emulze - Mikroprocesorové řízení - Ovládací panel 24 V - Osmistupňová elektronicky řízená posuvová rychlost - Max. rozteč zubů 60 mm - Rychlé a precizní broušení zubů NV, PV, KV a SB - Brusný vozík jezdí po lineárních vedeních - Motorem řízený držák pil pro čelní upnutí - Integrované osvětlení - Volitelné příslušenství pro broušení kotoučových (HSS) a rámových pil - Výroba v souladu s CE Nljdpsv A Hgdefx Aaxja Volitelné příslušenství: - CBN kotouč Woodmizer €375,00 - Diamantový kotouč pro bimetal €520,00 - Bakelitový kotouč 13 mm €75,00 - Keramický kotouč 16 mm €115,00 - CBN brusný kotouč €1.125,00 - Náhradní indexovací prst €70,00 - Kolík pro ukazováček €20,00 - Přídavný diamantový kotouč pro orovnání €1.170,00 - Orovnávací diamantový kotouč €100,00 - Zařízení na broušení kotoučové pily (HSS) €960,00 - Zařízení na broušení rámové pily €2.700,00/1 metr - Systém navíjení pro výrobce pásových pil €5.800,00 - Přídavné zařízení pro dvojité pily €1.560,00 - Pneumatický systém pro druhý indexovací prst €1.140,00 - CAM pro profily GD (WM) listů €330,00

Stav: použitý, Průměr vřetena: 150 mm Nedeyqtxyspfx Aaxjla Pojezd v ose x: 16 000 mm Pojezd v ose y: 3 000 mm Upnutí ISO 50 w–osa: 1 200 mm Celkový příkon: 30 kW Další údaje: Ram (mm): 380 x 380 Pojezd ramene (mm): 500 Včetně: Vertikální hlava ISO 50 4osý digitální odměřovací systém (D.R.O.) Kovové kryty vodících ploch Závěsný ovládací pult Technická data jsou údaji výrobce nebo provozovatele a jsou pro nás nezávazná. Vyhrazujeme si právo na mezitímní prodej; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás: více než 400 vlastních strojů na skladě přes 15 000 m² skladové plochy, kapacita jeřábu 70 t více než 10 000 položek příslušenství pro Vaši dílnu Chcete-li prodat stroje, výrobní linky nebo svůj podnik, kontaktujte nás. Další nabídky naleznete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po předchozí domluvě. Těšíme se na Vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, x-pojezd 400 mm y-pojezd 300 mm z-pojezd 400 mm Upnutí vřetena ISO 40 Nsdpfxoxa Hf Re Aaxjla Otáčky vřetena 40–2 000 ot./min Rozměry stolu 750 x 320 mm Plynulé posuvy 10–380 mm/min Rychloposuv 1 200 mm/min Výkon pohonu 2,2 kW Výsun pinoly 80 mm Provozní napětí 400 V Celkový příkon 4,7 kW Hmotnost stroje cca 1,1 t Prostorové nároky cca 1,15 x 1,40 x 1,85 m - Výrobní číslo: 148373 - 3osý digitální odměřovací systém - Horizontální frézovací zařízení - Frézovací hlava natáčecí ±45° - Zařízení pro chlazení

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, x-pojezd 2134 mm y-pojezd 1016 mm z-pojezd 762 mm CNC řízení: HAAS CNC Rozměr stolu: 2134 x 914 mm Nodpfjx E Dn Nsx Aaxsla max. zatížení stolu: 1814 kg Upnutí vřetena: SK 50 Otáčky vřetena: 7500 ot/min Výkon vřetena: 22,4 kW Posuv: 1270 mm/min Rychloposuv: 15,2 m/min Automatický výměník nástrojů: 30 pozic Chladicí zařízení: vnitřní chlazení přes vřeteno (IKZ) Provozní napětí: 400 V Hmotnost stroje: cca 13,2 t Potřebný prostor: cca 4,70 x 2,95 x 2,99 m - Výrobní číslo: 1099476 - Rok výroby: 11/2012 - Vnitřní chlazení přes vřeteno - 5osé rozšíření s otočným naklápěcím stolem TR310 (jako nové) CENA STROJE BEZ NAKLÁPĚCÍHO OTOČNÉHO STOLU TR310: 82.000,- EUR + DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, x-pojezd 620 mm y-pojezd 420 mm z-pojezd 400 mm Ovládání TNC 320 HEIDENHAIN Upnutí vřetena ISO 40 Otáčky vřetena 50–4 000 ot/min Velikost stolu 800 x 400 mm Zatížení stolu 400 kg Plynulé posuvy 0–8 000 mm/min Rychloposuv 8,0 m/min Výkon pohonu 6,0 kW Výsuv pinoly 80 mm Provozní napětí 400 V Celkový příkon 17,0 kW Hmotnost stroje cca 2,1 t Potřebný prostor cca 1,90 x 2,70 x 2,05 m - Výrobní číslo: 90288 Nsdpfoyq Sv Dsx Aaxsla - Zapnutí řízení: 25 401 h - Zapnutí programu: 6 653 h - Ovládání: TNC 320 - Elektronické ruční kolečko - Horizontální frézovací vřeteno - Chladicí zařízení

Stav: použitý, Upínací držák pro nástroje SK 40. Nsdoyuwzmepfx Aaxsla Na kovovém štítku je uvedeno Lorenz Ettlingen 7-191-020-0001 Pro bezpečné upnutí držáků nástrojů s SK40 při výměně nástroje – upínání nástrojů například jako příslušenství k protahovacímu stroji Lorenz. Upínací svěrák / upínací stůl / upínací kostka. Upínací zařízení pro bezpečné upevnění a upnutí. Cena / detaily na dotaz U všech technických údajů vyhrazena možnost chyb/překlepů. Prodáváme výhradně do zemí Evropské unie.

Stav: použitý, Vysokorychlostní frézovací vřeteno Henninger SK40 Njdpfx Asvygxneaxsla Typ 801 M391 Pro frézky Deckel Překlad: 1:6 Max. otáčky: 12 000 ot./min Trvalá rychlost: 10 000 ot./min Teplota: cca 60°C s nářadím nad: ø 12 mm Se 14 kleštinami rozsah upnutí 2 - 15 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: 185631, Pojezdy os (x/y/z): 560/630/600 mm, upnutí nástroje SK 40, výkon: 64,6 kVA, hmotnost: 9 900 kg, zásobník nástrojů: 32 pozic, paletový měnič, dopravník třísek, řízení MAZAK MAZATROL 640M, !!!Odběr: 27. a 28.05.2026!!! Nedpfoyztfcjx Aaxola

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: 9589 (232-0001), Výrobní původ CH Čistá hmotnost 1600 kg Vlastní poloha 8458,9120 Rozměry 167x87x165 cm s podavačem tyčí LNS Tryton 112 TECHNICKÉ ÚDAJE Ovládání Fanuc série 32i-B 5 lineárních os: Podélný pojezd hlavního vřetena Z1 Podélný pojezd protikusu vřetena Z4 Příčný pojezd nástrojů X1 ( soustružení a příčné frézování) Příčný pojezd nástrojů Y1 (výběr nástrojů a frézovací operace) Radiální zanoření 2 nástrojů (T21 a T22) X2 Vřeteno (namontováno na ose Z1): Max. kapacita tyče 10 mm Pracovní zdvih 20 mm Typ taženého kleština W15 Maximální rychlost 15'000 min-1 Systém lineárních nástrojů namontovaný na 2 osách X1 a Y1 Systém nástrojů pro soustružení zahrnující 2 suporty ovládané osou X2 Protivřeteno Backwork s motorem (na ose Z4): Max. upnutí 10 mm Pracovní dráha 120 mm Typ tlačené kleštiny F13 (76-00357) Max. Otáčky 15'000 min-1 Označení vřetena S1 et S4 Nejnižší přírůstek pro programování os 0,1 µ Čerpadlo chladicí kapaliny maximální průtok 50 L / min Motor čerpadla 1,1 kW Olejová nádrž 130 L chyby a opomenutí - data vyhrazena dáno nezávazně Njdpfx Ajf Nqzqjaxjla

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 22 100 h, Funkčnost: plně funkční, HECKERT HEC 1250 ATHLETIC PINOLE K prodeji nabízíme horizontální obráběcí centrum Heckert HEC 1250 Athletic Pinole, rok výroby 2009, z aktuálního průmyslového provozu. Stroj je ve výjimečně udržovaném stavu a je plně funkční. Po celou dobu byl pravidelně servisován v rámci preventivní údržby. Dokumentované servisní zásahy proběhly v letech 2012, 2014, 2016, 2017, 2018 a 2019. Dokumentované inspekce pak v letech 2021, 2022 a 2023. V roce 2025 byla vyměněna ZP-KGT. Stroj má přibližně 50 100 provozních hodin. Stroj je vybaven řídicím systémem Siemens SINUMERIK 840D Solutionline a je ideální pro obrábění velkých a těžkých prismatických obrobků. Kombinace NC otočného stolu, pinolového suportu, upínacího rozhraní SK50 a velkého zásobníku nástrojů dělá zařízení vhodným pro vícestranné obrábění, těžké třískové obrábění a komplexní operace při minimálním počtu upnutí. Technické údaje Výrobce: Starrag Heckert Model: HEC 1250 Athletic Pinole Rok výroby: 2009 Typ stroje: Horizontální obráběcí centrum Řídicí systém: Siemens SINUMERIK 840D Solutionline Potenciální celkový počet os dle dokumentace: 5 Pojezd v ose X: 2200 mm Pojezd v ose Y: 1500 mm Pojezd v ose Z: cca 1850 mm Upínací rozhraní: DIN 69871 SK50 Zásobník nástrojů: 280 pozic Max. délka nástroje: 450 mm Max. průměr nástroje: 250 mm Max. hmotnost nástroje: 35 kg Měřicí dotek: Renishaw MP10 Paletový systém: 2paletový systém Velikost palety: 1000 x 1250 mm Dle dokumentace další palety: 4 palety se závitovými otvory / T-drážkami Síťové připojení: TN-C, 3/PEN AC 400 V Jmenovitý proud: 250 A Nledpfxox Syhrj Aaxoa Příkon: 130 kW Stlačený vzduch: 6 bar Provozní hodiny: cca 50 100 h Vybavení Pinolový suport NC otočný stůl 280pozicový zásobník nástrojů Měřicí dotek Renishaw MP10 Olejojem Podesta Zařízení KSS Odsavač třísek Dokumentace / obslužné příručky k dispozici Údržba a historie Dokumentované servisy: 2012, 2014, 2016, 2017, 2018, 2019 Dokumentované inspekce: 2021, 2022, 2023 2025: výměna ZP-KGT Dostupnost Stroj se nachází v Augsburgu Demontáž možná od 31.03.2026 Odvoz do 29.05.2026 Prohlídka možná po dohodě Rozsah dodávky Stroj dle popisu Bez nástrojů Bez dodatečných náhradních dílů

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), Tlak: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 8 l/hub Výška zdvihu pístu: 12 mm; 134 mm Počet zdvihů: 400 zdvihů/min Max. lisovací síla: 3500 kp Hmotnost stroje cca: 80 kg Pneumatický lis Schüco pro děrovací nástroje Schüco Číslo výrobku Schüco: 290 124 Včetně návodu k obsluze Různé krimpovací nástroje v sadě! Čísla nářadí: 283073, 280162, 299259, 283492, 283072, 282867, 282644, 282663, 282868, 283071, 283072 2 rychloupínací páky pro bezpečné a rychlé uchycení nástrojů do lisu Údaje pro tento inzerát byly vytvořeny pomocí softwaru ModulMWS od firmy LogoTech oHG. Nodpfsyzkifox Aaxjla Výrobce: SCHÜCO Model: Pneumatikpresse Typ stroje: Pracovní tlak: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 8 l/hub Zdvih: 12 mm; 134 mm Počet zdvihů: 400 zdvihů/min Max. děrovací síla: 3500 kp Hmotnost stroje cca: 80 kg Pneumatický lis Schüco na děrovací nástroje Schüco Číslo výrobku Schüco: 290 124 Včetně návodu k obsluze Různé krimpovací nástroje v sadě! Čísla nářadí: 283073, 280162, 299259, 283492, 283072, 282867, 282644, 282663, 282868, 283071, 283072 2 rychloupínací páky pro bezpečné a rychlé upnutí krimpovacích nástrojů Tlak: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 8 l/zdvih Výška zdvihu: 12 mm; 134 mm Počet zdvihů: 400 zdvihů/min Max. děrovací síla: 3500 kp Hmotnost stroje cca: 80 kg Pneumatický lis Schüco pro děrovací nástroje Schüco Číslo výrobku Schüco: 290 124 Včetně návodu k obsluze Různé krimpovací nástroje v sadě! Čísla nářadí: 283073, 280162, 299259, 283492, 283072, 282867, 282644, 282663, 282868, 283071, 283072 2 rychloupínací páky pro bezpečné a rychlé upnutí krimpovacích nástrojů. Data k tomuto inzerátu byla vytvořena pomocí softwaru ModulMWS společnosti LogoTech oHG. Výrobce: SCHÜCO Model: Pneumatikpresse Typ stroje: Pracovní tlak: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 8 l/zdvih Zdvih: 12 mm; 134 mm Počet zdvihů: 400 úderů/min Max. lisovací síla: 3500 kp Hmotnost stroje cca: 80 kg Pneumatický lis Schüco na lisovací nástroje Schüco Číslo výrobku Schüco: 290 124 Návod k obsluze v balení V sadě různé lisovací nástroje! Čísla nářadí: 283073, 280162, 299259, 283492, 283072, 282867, 282644, 282663, 282868, 283071, 283072 2 rychloupínací páky pro bezpečné a rychlé upnutí lisovacích nástrojů

Stav: použitý, x-pojezd 1600 mm y-pojezd 700 mm z-pojezd 850 mm Řídicí systém Heidenhain TNC 407 Upnutí ISO 50 Rozměry stolu 1950 x 650 mm Otáčky pracovního vřetena 80 - 3000 ot/min Napětí 400 V Celkový potřebný výkon 23 kW Chlazení Nljdpfx Aajyqtrajxja Technické údaje jsou převzaty od výrobce nebo provozovatele a proto jsou pro nás nezávazné. Vyhrazujeme si právo na mezitímní prodej; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás více než 400 vlastních strojů skladem více než 15 000 m² skladových ploch, jeřábová kapacita 70 t více než 10 000 položek příslušenství pro Vaši dílnu Chcete-li prodat stroje, výrobní linky nebo celý podnik, obraťte se na nás. Další nabídky najdete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po domluvě. Těšíme se na Vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE Nedpfx Aashtq Risxsla VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU Nlodpohtq Nzjfx Aaxja ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Nodpjhzuvuofx Aaxola Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Nedpfx Aogmiduoaxjla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování Nodpfx Aaohtq Rboxjla čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nlsdpfxjhzuv He Aaxsa Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU Nlodpohzuwcsfx Aaxsa PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka. Nljdpfx Aoiuna Eoaxja