Prodej použitých 73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line (101 153)

Stav: připraven k použití (použité), Použitá linka na výrobu plechovek pro výrobu plechovek 73 mm nebo 99 mm. K dispozici je několik složení strojů. Skládající se z: - Duplexní řezačka Krupp Sdvt - Svařovací stroj Soudronic FBB400 - Systém vnitřního práškového lakování Soudronic - Systém vnějšího lakování Lodpfx Ajvy Tyxeaxehf - Volná vytvrzovací pec - Metalbox 65d spin-flanger - Bederka FMI A304 - FMC 652 švadlena

Stav: připraven k použití (použité), Použitá výrobní linka na plechovky na výrobu plechovek na sušené mléko o průměru 153 mm. Volitelně lze uvést i jiné velikosti plechovek nebo lze nastavit na potravinářské plechovky o průměru 153 mm. - Duplexní řezačka Krupp Sdvt - Svářečka Soudronic SBW150 - Bez vnějšího laku - Přesné nástroje plynová vytvrzovací pec - Blema KEBS 160 flanger - Korálka Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p seamer Ljdpfjvy Txzsx Aaxehf

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Lubeca LW792 plnič a LW303 šička Lhjdpfxotqmwgs Aaxjf Rozsah průměrů: 50 - 160 mm Rozsah výšek: 65 - 300 mm Výrobní kapacita: až 70 c.p.m. Nástroje pro cca: 160 x 90 mm Lubeca LW792 plnička plechovek Lubeca LW303 prošívačka plechovek

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 600 mm, celková délka: 75 000 mm, celková šířka: 17 000 mm, Technické údaje: Cefla lakovací/dokončovací linka s válcovými nanášecími stroji pro úpravu panelů *Maximální pracovní šířka: 1650 mm *Automatický nakládací systém s integrovaným robotem *Rozměry linky: 75 x 17 m *Konfigurace linky: *3 x Cefla Smartclean 32-B kartáčové čisticí stroje *3 x Cefla Smartcoater MF Evo válcové lakovací/stříkací stroje *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo dokončovací stroj *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrzovací tunely (každý s 1 UV lampou) Ledpjyv Hzgjfx Aaxehf *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrzovací tunel (3 UV lampy) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrzovací tunel (2 UV lampy) *Cefla TR500 motorizovaná dopravníková linka *Cefla automatický obraceč panelů *Costa horní bruska s jedním válcem a jednou dokončovací podložkou *Automatický nakládací systém se 2 x ABB roboty

Stav: dobrý (použitý), Vedení, servomotor, elektromotor, stejnosměrný motor, stejnosměrný převodový motor Lodeykzalspfx Aaxjhf -Servopohon: s lineárním vedením -Servomotor: EPH elektronik typ DO31991373B00/4133 -Napětí: 24 V -Pojízdná dráha: 47 mm -Rozteč otvorů: 285 mm -Rozměry: 640/110/V140 mm -Hmotnost: 4,9 kg

Stav: připraven k použití (použité), Kompletní smažicí linka Lhedpfsyucv Ajx Aaxsf Míchačka těstíčka Koppens 400 mm závojový obalovač Stein 16 palců (400 mm) předobalovací stroj Stein 16 palců (400 mm) obalovač na tempuru Stein 16 palců (400 mm) obalovač na japonskou strouhanku Stein fritovací stroj – pás 360 mm – délka fritování 1,5 m, elektrické ohřev

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, pracovní výška: 520 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, isec IG-linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojité jednotky, tvarové díly dle katalogu tvarů Lisec a čtyřstranně stohované jednotky: - RTVN-32/25WE, podávací dopravník (délka 3,2 m), rok výroby 2007 - RTL-25VN, se 6 kartáči pro Low-E, včetně 1 horkovodní nádrže, 1 pískového filtru a 1 dmychadla, rok výroby 2007 - RTVN-16/25ST, výstupní pás (délka 1,6 m), rok výroby 2007 – RSVN-38/25A, rámová část, rok výroby 2001 – RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plynový lis, rok výroby 2001 – RTVN-11/25ST, vstupní pás plynového lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 – FPS-36/25U2T, plynový lis na argon, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstupní pás 1 plynového lisu, rok výroby 2001 Lsdjy Exuwopfx Aaxohf – RTVN-16/25ST, výstupní pás 2 plynového lisu, rok výroby 2001 – APKV-25/2, dvoustopý korekovač, rok výroby 2001 – RTVN-15/25VFE, podávací dopravník uzavíracího robota, s měřením skla a rámu a čtečkou čárových kódů pro tvarové uzávěry, rok výroby 2001 – VFL-1DS/25, uzavírací robot, včetně možnosti pro trojité jednotky (2 uzavírací cykly), odstupňované prvky (dole 0–50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0–140 mm) a speciální tvary podle Lisec katalogu speciálních tvarů, Beckhoff PC, rok výroby 2001 – DOS-1PUD + SID, dávkování materiálu pro PU (základ 2 x 200 litrů, tekutý tvrdidlo 200 litrů) a SI (základ 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly do demontáže plně funkční a jsou nyní k dispozici ze skladu v Hofkirchenu (Rakousko) i ze skladu v Oroshaze (Maďarsko).

Stav: použitý, Kompletní vychystávací systém Dematic 84180 mm s prázdnými bednami Akumulační válečkový dopravník s průtokovými regály RA1968 Kompletní systém sestávající z: vychystávání objednávek s regály a živým skladem uličky Vydávání zboží balení expedice vychystávání objednávek: Délka: 84180 mm Šířka rámu: 500 mm Šířka válce: 440 mm Válečkový dopravník bez pohonu na obou stranách Dva akumulační válečkové dopravníky pro prázdné a plné bedny. Válečkové dopravníky jsou vybaveny deskami pro přetlačování beden. Paletový regál s průtokovými vložkami a průtokem palet Průtokové regály s nastavitelnou šířkou Průchod: Skládá se ze svislých dopravníků, vzestupných a sestupných pásů. Expedice: Smyčky pro balení a prázdné bedny Lhsdpfxsk Abnvs Aaxef 33 m dlouhá smyčka pro plné bedny 20 m smyčka pro prázdné bedny Přes posuvník a průchod pro vzájemné propojení smyček Doprava s vzestupným dopravníkem na nosítka Několik nosítek při výdeji zboží Jednoduše nás kontaktujte a získáte řešení na míru. Jednoduše nás kontaktujte telefonicky nebo e-mailem nebo navštivte naše webové stránky. Rádi vám pomůžeme s plánováním a realizací vašich projektů. Těšíme se na vaše dotazy. S pozdravem Váš tým ve společnosti Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Váš specialista a kontaktní osoba pro intralogistiku

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento výkonný plnicí závod na plechovky byl vyroben v roce 2013 společností KHS a je určen pro průmyslovou výrobu nápojů, zejména piva v hliníkových plechovkách. S kapacitou až 48 000 plechovek za hodinu (500 ml) představuje moderní vysokorychlostní řešení zahrnující depaletizaci, plnění, uzavírání, pasterizaci, kontrolu, balení a paletizaci. Srdcem zařízení je objemová plnička typu KHS Innofill DVD 92 v kombinaci s výkonným uzavíračem Ferrum F708G, které zajišťují přesné plnění a spolehlivé uzavírání při maximálním výkonu. Zařízení bylo dobře udržováno, bylo v provozu do února 2026 a bude k dispozici od 1. čtvrtletí 2026. Celé zařízení se vyznačuje kompaktním, vysoce koncentrovaným uspořádáním s pokročilou integrací dopravníků a procesů, což je typické pro moderní KHS linky na plnění plechovek. Technické údaje Výkon: 48 000 plechovek za hodinu (500 ml) 41 000 plechovek za hodinu (568 ml) Typ obalu: hliníkové plechovky Formáty: 500 ml, 568 ml Rozměry plechovek: Průměr: 66,30 mm Výška: 168 mm Specifikace víček: Materiál: hliník Průměr: 59,44 mm Výška: 2,07 mm Produkt: pivo Plnicí technologie: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý uzavírač plechovek Pasterizace: flash-pasterizátor (KZE systém) Rozsah dodávky Depaletizátor | KHS | INNOPAL ASH-LD | depaletizátor vrstev s paletovým zdvihem; až cca 450 vrstev/h | 2013 Plnicí stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | objemový tlakový plnicí stroj s MID technologií; až 48 000 plechovek/h | 2013 Uzavírač | Ferrum | F708G | vysokorychlostní uzavírač plechovek s 8 stanicemi; až cca 60 000 plechovek/h | 2013 Systém podávání víček | NSM Magnettechnik | – | automatický systém podávání a rozdělování víček | 2013 Flash-pasterizátor | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuální flash-pasterizace s vyrovnávací nádrží | 2013 CIP systém | KHS | INNOPRO CIP | více-nádržový CIP systém (1 000 – 3 000 l) | 2013 Kontrola naplnění | KHS | Innocheck CUB | systém kontroly hladiny a uzavření | 2013 Tiskárna | Leibinger | JET3up | kontinuální inkoustová tiskárna pro kódování | 2013 Kontrolní váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamický systém kontroly hmotnosti | 2013 Smršťovací balicí stroj | KHS | INNOPACK SP A-M | balící stroj na smršťovací fólii; funkce pad&folie | 2013 Balicí dopravník | KHS | INNOLINE GTR | balicí dopravníkový systém | 2013 Dopravník na plechovky | KHS | INNOLINE BTR | dopravníkový systém na plechovky | 2013 Paletový dopravník | KHS | INNOLINE PTR | paletový dopravníkový systém | 2013 Paletový sklad | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | vyrovnávací a skladový systém palet | 2013 Paletizátor | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatizovaný paletizační systém | 2013 Paletový ovinovač | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatický kroužkový ovinovač; až 95 palet/h | 2020 Lsdpfx Aeyyviusaxshf

Stav: dobrý (použitý), Dopravníkové válečky, transportní válečky, náhradní válečky, dopravní pás, válečková dráha, nosné válečky - Dopravníkový váleček: Transportní váleček s ložiskovým držákem a hnacím kolem Ljdpsyx An Uofx Aaxshf - Váleček: Ø 99 x 1800 mm, pogumovaný - Hřídel: Ø 35 x 200 mm - Rozměry: 2200/200/H150 mm - Hmotnost: 31 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Balicí linka na výrobu a balení vlhčených ubrousků jako jsou hygienické ubrousky, čisticí ubrousky, vlhčené ubrousky, dezinfekční ubrousky. Výrobní proces zahrnuje odvíjení netkané textilie z mateřské role, podélné řezání pro 2-pruhový způsob výroby (až po zabalení), namáčení v kapalině, podélné skládání do tvaru Z nebo W, příčné řezání (délka utěrky), 1 x příčné skládání, stohování, předání na balicí jednotku, která se postará o podávání fólie a zabalení mokrých ubrousků, opětovné zatavení sáčku a zatavení vystřižení/zatavení sáčku/otvor otvoru Integrované spojovací jednotky zvyšují efektivitu při výměně materiálu, fólií a rolí etiket. - Specifikace: vhodné pro suché netkané textilie (spunbond); Skládání: Z- nebo W-sklad (nutná výměna skládacího nástroje); Skládací plocha nastavitelná na každé straně; Rozměry složené látky: D(70-100)xŠ(40-100) mm; Rozměry rozložené látky: d(140-200)xš(140-200) mm; Počet ubrousků v balení (min. až max.): 5-30 ubrousků; Gramáž mokré ubrousky: 35-80 g/m²; Rychlost cyklu stroje v klidovém režimu: max. 900 utírání/minutu nebo max. 90 balení/min. Velikost sáčku: závisí na složených rozměrech a počtu ubrousků v balení; Rozměry role fólie: šířka max. 280 mm, průměr max. 400 mm; Vhodné fólie: OPP fólie (průhledná, potištěná nebo laminovaná); Rozměry matečné role netkané textilie: šířka 280-400 mm, průměr max. 1200 mm; Rozměry role etiket: šířka max. 60 mm; Průměr max. 300 mm; Výkon: 25kW, 380V, 3-fázový; Rozměry stroje: D8500xŠ1520xV2350mm; Hmotnost: 5000 kg. Lhedev Nma Rspfx Aaxjf Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnička na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilními velikostmi šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plnicí technologie a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje pro plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem systému je plnič Wildgoose WG1-CE (2021), který je schopen zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou jednotku uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení vhodné především pro malé a střední výrobce, kteří provozují pilotní výrobu nebo vyrábějí speciální nápoje, jako je craft pivo, kombucha, cider či nealko nápoje. Technická data Výkon: až 24 jednotek za minutu (atmosférický – Wildgoose); až 16 jednotek za minutu (izobarický – Wildgoose); další manuální/poloautomatická kapacita podle konfigurace Formáty: 20 cl – 1,5 l (dle stroje) Typy obalů: plechovky a skleněné lahve Použití: pivo, craftové nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plnicí technologie: izobarické plnění (nápoje s CO₂), atmosférické plnění, ruční stáčení Filtrace: 3stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) Konfigurace: modulární/poloautomatická linka Stav: použité, ve velmi dobrém stavu Dodávka zahrnuje Plnička plechovek/lahví | Wildgoose | WG1-CE | izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min. (izobaricky) / 24 lahví/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuální plnička | SCH | SCHPK6 | ruční plnička s 6 výstupy; cca 250 lahví/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plnička | Slowbeer | RI4 | plnička se 4 výstupy; cca 350 lahví/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovačka | Enos Euro | Base | poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Zavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatický zavírač korunkových uzávěrů; velikost korunkových uzávěrů 26/29 mm | 2012 Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | nerezová konstrukce; 3stupňová filtrace | 2016 Doplňující informace Uzavírací jednotka je integrována do plničky Wildgoose WG1-CE. Linka umožňuje flexibilní přechod mezi plněním do plechovek a lahví. Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktu nebo formátu. Ljdeyxr Anjpfx Aaxohf Kompaktní půdorys a modulární konstrukce.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Lisec IG-line pro systémy dvojitého a trojitého zasklení do 2500 x 1600 mm, rok výroby 1993 - 1999, skládající se z RTV-38/16WE, přívodní dopravník do pračky, 1993 VHW-16V8, mycí stroj na skla s 8 kartáči pro Low-E, 2 zásobníky horké vody, 2 pískovými filtry a dmychadlem, 1993 RTVB-16/16ST, výstupní dopravník mycího stroje, 1997 Linkový skener Sofsolution RTVB-11/16 ST, sada rámů vstupního dopravníku, 1997 RSVB-27/16, část rámové soupravy, 1997 RTVB-27/16MZ, měřicí část pro lis na plnění plynem, 1997 FPS-25/16U, plnicí lis na plyn pro argon, 1997 RTVB-22/16ST, vyprazdňovací dopravník lisu 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, výstupní dopravník lisu 2, 1997 RTVB-27/16ST, výstupní pás lisu 3, 1997 RTVB-11/16, vstupní dopravník pro podavač košů, 1997 APK-3/16, automatický podavač korku, 1997 RTVB-11/16, výstupní dopravník pro aplikátor korku, 1997 RTVB-11/16VE, automatický vstupní dopravník pro uzavírací stroj, 1999 VL-1N/16, automatický uzavírací stroj pro dvojité a trojité sklo, 1999 VLA-25, nástavec VL s rohovými korekčními válečky, 1999 Lodpfx Aaer Iil Eexohf DOS-1/PU, míchací a dávkovací stanice pro PU, se zařízením pro odstraňování trysek, 1999

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Lodoyhbpzopfx Aaxjhf Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Lhjdeydc Ttopfx Aaxjf Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato kompletní plnící linka na nápojové plechovky byla vyrobena v roce 2017 německým výrobcem KHS. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů s výkonem až 40 000 b/h a nachází se v dobrém technickém stavu. Technické údaje Výkon: 40 000 lahví/hod Plněný produkt: sycené nealkoholické nápoje a pivo Formáty plechovek: 500 ml 211/202 Formáty uzávěrů: 211/202 Formáty balení: tray s fólií Aplikace: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontováno Rozsah dodávky Odpaletizátor plechovek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekce plechovek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dopravník plechovek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Krátkodobý ohřívač | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Plnič | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Uzavíračka | Ferrum | F08 | 2012 Podavač víček | NSM | Lidserver A30 | 2017 Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola výšky plnění | KHS | Innocheck CUB | 2012 Vyfukování | Europool | - Balení stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Dopravník balení | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikátor madel | KHS | CSM 050-2 | 2012 Balení stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizátor | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretchovačka | SIAT | MFP | 2017 Dopravník palet | KHS | Innoline PTR Ljdpfxeyb R Srj Aaxjhf

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Lisovací linka na výrobu víček (horní a/nebo spodní) Skládá se z: - Bliss 1831 dvojitý výstřední lis - Bliss dvojitý ohýbač - IMC / Grace nanášecí linka - Sušicí pec - Výrobní kapacita: až 600 víček za minutu Lhjdpsx Ezuyefx Aaxjf

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, průměr válce: 50 mm, šířka válce: 73 mm, náklon klopení: 55 mm, celková šířka: 95 mm, celková výška: 70 mm, celková délka: 1 703 mm, délka dopravníku: 1 703 mm, konstrukční šířka: 95 mm, stavební výška: 70 mm, rozteč řádků: 55 mm, celková hmotnost: 15 kg, TAF-číslo položky: 1000004078 Výrobce: neznámý Rok výroby: neznámý Celkové rozměry (DxŠxV) v mm: 1.703 x 95 x 70 Šířka včetně lemu v mm: 80 Výška lemu v mm: 60 Délka dopravníku v mm: 1.703 Šířka dopravníku v mm: 73 Výška dopravníku v mm: 70 Rozteč válečků v mm: 55 Podkonstrukce: bez Typ osy nosného válečku: pevná osa Průměr nosného válečku v mm: 50 Lhodpfx Aasyluxdexsf Počet nosných válečků na osu: 1 Materiál nosného válečku: ocel Pohon: gravitace Hmotnost netto v kg: 15 Zvláštnosti: žádné Stav: použité / plně funkční Funkční test: OK

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Kompletní automatická výrobní linka na palety Corali. Tato výrobní linka je ideální například pro výrobu papírových a kartonových palet. Automatické nastavení pro rychlou změnu formátu umožňuje maximální efektivitu i při menších výrobních sériích. Stroj je v provozu a plně funkční. Technické údaje o lince: - Jednotka pro hřebíkování desek - Jednotka pro hřebíkování noh - Montážní jednotka - Fóliovací jednotka, 6 rolí - Jednotka pro inkoustový tisk - Rychlé nastavení formátu, doba přenastavení cca 5 min. - Minimální výrobní série od 15 ks - Kapacita přibližně 1800 ks/směna - Rozměry palet min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Dřevěné špalíky / dvě pily na krácení špalíků a podávací dopravník - Lisované bloky lze plnit manuálně - Uzavřené i otevřené desky palet - Obsluha 2 pracovníci Lhodpfxjy Exvne Aaxof - Kotoučová pila pro zařezávání rohů - Robotické stohování - Vázání stohů - Možnost podávání předem vyrobených krycích desek do linky - Manuály v tištěné i elektronické podobě - Rok výroby 2009 Kupující je zodpovědný za demontáž a odvoz výrobní linky dle dohodnutého harmonogramu. Linka bude prodána pouze jako celek.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilní příčné dělicí linky pro standardní a středně objemové výrobní potřeby s možností individuální úpravy kapacity a šířky. Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků a dodává výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše standardní a střední příčné dělicí linky jsou navrženy pro přesnou výrobu tabulí ze svitku s vysokou spolehlivostí, stabilním provozem a flexibilní konfigurovatelností. Tyto systémy jsou ideální pro výrobce hledající efektivní řešení pro zpracování plechu střední tloušťky. Linky jsou dostupné v různých kapacitách a pracovních rozpětích a lze je přizpůsobit dle výrobních cílů, specifikací materiálu i požadavků na dispoziční řešení provozu. Ať už se jedná o nové investice či modernizaci výrobních provozů, Bosporas nabízí kompletní řešení příčných dělicích linek na klíč s mezinárodními zkušenostmi z realizovaných projektů. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURACE 2 mm | 1300 mm | 4 tuny příčná dělicí linka 3 mm | 1500 mm | 15 tun příčná dělicí linka Individuální kapacity, šířky a rozsahy tlouštěk lze dodat dle požadavku. 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 2–3 mm Šířka svitku: 1300–1500 mm Hmotnost svitku: 4–15 tun Vysoce přesné stříhání plechu na délku Stabilní výkon v kontinuální výrobě 🔧 HLAVNÍ KOMPONENTY LINKY Podle požadavků projektu může linka obsahovat: Hydraulický nebo mechanický odvíječ Rovnací jednotka / Nivelátor Servopodávací systém Nůžky – gilotinové / rotační / hydraulické / excentrické mechanické Dopravníkové systémy Automatizovaný stohovací systém Výstupní stůl Řídicí systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Lhsdjy Dug Hepfx Aaxef Vysoká přesnost a opakovatelnost střihu Stabilní kvalita rovinatosti plechu Robustní konstrukce strojů Servořízení podávacího systému Uživatelsky přívětivá automatizace Modulární design pro budoucí rozšíření Navrženo pro nepřetržitý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU Flexibilní výroba různých formátů plechů Stálá kvalita střihu Snížení potřeby ruční práce a manipulace Efektivní zpracování materiálu Kompletní řešení na klíč Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Ocelová servisní centra Distributorům plechů Výroba stavebních materiálů Výrobci zařízení HVAC Průmysl bílé techniky Obecné zpracování kovů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných příčných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokazují naši osvědčenou technickou způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, dispoziční řešení a technické detaily rádi poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Výkonná dělicí linka na svitky určená pro přesné zpracování silných materiálů s vysokou přesností, stabilní výrobou a průmyslovým výkonem. Bosporas Machinery je výrobcem dělicích linek svitků, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato robustní dělicí linka je navržena pro precizní dělení silnostěnných materiálů v náročných průmyslových aplikacích. Konstrukce zaručuje stabilní provoz, přesné dělení a kontinuální výrobu. Systém je ideální volbou pro společnosti, jež požadují spolehlivý výkon a efektivní manipulaci s těžkými svitky. Linka nabízí kompletní řešení na klíč – od zakládání a odvíjení svitků přes samotné dělení a navíjení až po výstup dělených svitků. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY - Tloušťka materiálu: 3 nebo 4 mm - Šířka svitku: až 1500 mm - Hmotnost svitku: až 15 t - Vysoce přesné dělení - Nepřetržitý provoz v těžkém nasazení Lsdpfey Dtxnox Aaxshf 🔧 HLAVNÍ SOUČÁSTI LINKY - Hydraulický vozík pro zakládání svitku - Hydraulický odvíječ (15 t) - Zarovnávací a vtahovací válcový systém - Dělicí hlava s přesným nastavením nožů - Odvíječ odpadních pásků - Napínací a separační jednotka - Hydraulický navíječ - Hydraulický výstupní vozík - PLC a HMI automatizační systém ⚙️ KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce stroje do těžkého provozu - Přesná dělicí hlava s jemným nastavením nožů - Stabilní podávací a napínací systém - Spolehlivý navíjecí výkon - Servem řízené automatizační systémy - Uživatelsky přívětivé ovládací rozhraní - Určeno pro dlouhodobý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU - Ideální pro dělení silných a těžkých materiálů - Vysoká výrobní efektivita - Trvale vysoká kvalita řezu - Minimalizace prostojů a snížení nároků na údržbu - Řešení na klíč - Kratší dodací lhůta oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Servisní centra zpracování oceli - Zpracovatelé silných plechů - Výrobci stavebních materiálů - Dodavatelé pro automobilový průmysl - Výroba průmyslových ocelových dílů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky v této nabídce ukazují referenční instalace podobných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou odbornost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, výkresy rozložení linky a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, K dispozici je kompletní systém nastavení, počítání a uzavírání plechovek včetně etiketování a kartonování. 1) Rozšiřovač plechovek IMA Swiftpack UN 800S, rok výroby: 2007, kapacita rozšiřování: 60 plechovek/min, formáty průměr/výška: 45 mm/51,5 mm, 45 mm/84 mm, 45 mm/96 mm, 60 mm/80 mm, 220 mm. 2) Počítací stroj Cremer CF 1220, rok výroby: 2002, kapacita počítání: 1000 výrobků/min, počítací hlavy: 1, kanály: 12, formáty: kapsle (HGK & WGK) a tablety (kulaté a podlouhlé), včetně válce na odkládací klapky jako náhradní díl. 3) 2x gramofon Höflinger & Karg S1, průměr talíře: 1000mm. 4) Stroj na zavírání víka (šroubovák) CBV Servo, rok výroby: 2019, kapacita zavírání: 40 zavírání/min, rozsah průměru víka: 23 mm-100 mm. 5) Stroj na zavírání víček (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, rok výroby: 2003, kapacita zavírání: 50 plechovek/min, průměr plechovky: 45 mm/60 mm, formáty víček průměr/výška: 42,4 mm/17,15 mm, 50 mm/12 mm. 6) Etiketovač plechovek a lahví IMA Sensitive 350, rok výroby: 2009, výkon etiketování: 350 ks/min, rozsah průměrů plechovek a lahví: 15mm-78mm, max. výška produktu: 220 mm, rozsah délek štítků: 15 mm-220 mm, rozsah výšek štítků: 10 mm-140 mm, vybaveno horkou raznicí Allen Coding Set S-Compact 50/30 a kamerou Keyence IV 500 CA. 7) Kartonáž na plechovky a lahve Uhlmann C100, rok výroby: 1988, kapacita kartonu: 70 plechovek/min, max. průměr a výška plechovky/lahve: 60 mm/120 mm, rozsah délek skládací krabice: 30 mm-113 mm, rozsah šířky skládací krabice: 15 mm-85 mm, rozsah výšky skládací krabice: 70 mm-130 mm, stroj byl v roce 2017 přestavěn na plechovky a lahve a vybaven řídicím systémem Mitsubishi code code Cartonac D700, Gtonac-3x0 čtečky a ovládání luminiscence. 8) Kódovací a kontrolní zařízení Wipotec TQS-HC-A pro serializaci, průkaz teploty a vážení, rok výroby: 2017, kapacita kontroly: 300 produktů/min, včetně 2x dávkovače etiket Herma 400, duální tiskové hlavy (2 kazety), kamera pro kontrolu tisku, siloměr s vážicím pásem a ruční skener. 9) Banderoler (těsný banderoler) Christ FilmTeq 3030, rok výroby: 2011, kapacita podávání: 50-200 skládacích boxů/min, výstupní kapacita: 7-50 svazků/min, rozsah délky skládacího boxu: 15mm-400mm, rozsah šířky skládacího boxu: 15mm rozsah skládání: 15mm rozsah skládání: 15mm 60mm-150mm, rozsah délky svazku: 60mm-400mm, rozsah šířky svazku: 60mm-150mm, rozsah výšky pásku: 30mm-230mm. Dokumentace k dispozici. Kontrola na místě je možná. Lsdpswa Tixefx Aaxjhf

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 2 300 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, GTA, Standard Line, 2300 mm (nízkoemisní) Horizontální systém mytí a sušení skla Výrobce: Glastechnik-Anlagenbau, Německo Rok výstavby: 2013/2014 6 kartáčů, průměr: 160 mm Pracovní šířka: 2300 mm Tloušťka skla: 2 - 19 mm Lhsdpfx Aewplgbjaxef Minimální rozměr skla: 260 x 150 mm Rychlost posuvu: 2 - 8 m/min. Elektrické připojení: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW V dobrém technickém stavu. Rozmontováno a připraveno k přepravě.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, Papírenský stroj / výrobní linka včetně přípravy směsi, papírenského stroje, kalandru a navíječe. Třídící a lisovací část vyrobena firmou Papcel v roce 1998. Sušicí část vyrobena firmou PaMa, repasovaná. Šířka síta: 2350 mm. Řezná šířka: 2050 mm. Kapacita: 20 tun/den. Gramážní rozsah: 80 - 240 g/m². Produkt: recyklovaný papír, obalové papíry, Schrenz, Medium / Fluting. Ljdpjx Tazzjfx Aaxshf

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Přesnost dělení: ±0,1 mm Lhodpfx Aaeyzbm Usxof HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoká přesnost dělení - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra zpracování svitků - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl