Prodej použitých Aci Aci Sušič Lahví (2006) (3 533)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tento sušič lahví byl vyroben společností ACI v roce 2006 a byl integrován do PET plnicí linky s kapacitou 30 000 lahví za hodinu pro sušení PET lahví před etiketováním. Je plně funkční, již demontovaný, uskladněný ve skladu a okamžitě k dispozici. Technické detaily Výkon: 30 000 lahví/h Formáty: 1,5 l PET lahve Použití: sušení před etiketováním. Pgjdpsw Rc Idefx Aqgsl

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tento depaletizér skleněných lahví byl vyroben v roce 2006 italskou firmou MAS PACK. Stroj je v provozu do konce července 2026 a je součástí linky na stáčení vína. Prohlídky jsou možné na vyžádání. Stroj je dobře udržovaný. Technické údaje Výkon: až 7 200 lahví za hodinu Použití: skleněné lahve Formáty: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Napájení: 5 kW Napájení vzduchem: 150 l/min Pgjdsyiak Rspfx Aqgol

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje. Pgodsvgvd Hspfx Aqgjl

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Pgedjy Ef Ttepfx Aqgol

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Pjdpeyr Hvujfx Aqgjgl Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Použitá plnící linka na skleněné láhve Framax s kapacitou přibližně 2900 lahví/hod., vyrobená v roce 2017 a používaná přibližně 2500 hodin. Zařízení zahrnuje izobarický plnící stroj Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, dále depaletizér, baličku (skladač krabic, 24 lahví/krabice). Dříve používána pro craft pivo a sycené alkoholické nápoje typu RTD (Ready To Drink, předmíchané koktejly). Podpfx Asyhc Rteqgogl Seznam zařízení a další fotografie jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Pedsyhcivepfx Aqgogl Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SCIAC45, Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph Obecné vlastnosti použitá myčky lahví Kompass SK481 8000 bph Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je navržena pro mytí lahví s průměrem 45 mm a dosahuje jmenovité kapacity 8000 lahví za hodinu. Společnost Kompass tento stroj vyrobila v roce 2009 pro linky se středním výkonem. Zejména model SK 481 poskytuje kompaktní a efektivní řešení tam, kde je klíčová kompatibilita s linkami a stálý výkon. Je tedy vhodná jak pro nové instalace, tak pro modernizační projekty. Pedsyhbwrepfx Aqgsgl Obsluha a mechanická konfigurace této použitá myčky lahví Tato mycí jednotka rotuje proti směru hodinových ručiček, přičemž láhve vstupují z pravé strany a pohybují se doleva. Díky tomu je možné stroj snadno začlenit do běžných dopravních systémů. Mechanická sestava zahrnuje 32 úchytů, které pevně drží každou láhev během mycí fáze. Použitá myčka Kompass SK481 8000 bph provádí jedno samostatné opláchnutí pomocí pevných trysek a vody jako mycího média, což zajišťuje minimální složitost při údržbě a provozu. Zpracovávané produkty a variabilita využití Tato použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je určena pro různé produkty včetně alkoholických nápojů, džusů, sirupů, olejů, limonád, lihovin, vína i vody. Díky této široké kompatibilitě podporuje výrobní linky, kde je častá změna produktu. Provozovatelé ji tak mohou rychle zařadit do více kategorií nápojů bez zásadních mechanických úprav. Jednotné mycí řešení navíc zajišťuje stabilní výsledky bez ohledu na druh zpracovávané tekutiny. Elektrické a rozměrové specifikace této použité myčky lahví Zařízení pracuje na napětí 415 V, s frekvencí 50 Hz a příkonem 3,0 kW. Tyto parametry odpovídají standardnímu průmyslovému prostředí. Rozměry stroje jsou 1850 mm délka, 2250 mm šířka a 2100 mm výška, což umožňuje bezproblémové začlenění do většiny středně velkých stáčíren. Návrh dispozice lze tak realizovat s minimálními úpravami. Díky těmto rozměrům lze též snadno integrovat další sousedící moduly linky. Automatizační a řídicí systém Použitá myčka lahví Kompass je vybavena PLC automatem Telemecanique pro řízení automatizační logiky. Tento řídicí systém zajišťuje přesné provedení mycích cyklů a přispívá k dlouhodobé spolehlivosti zařízení. Komponenty značky Telemecanique navíc vykazují vysokou kompatibilitu s průmyslovými automatizačními systémy, což zjednodušuje diagnostiku i údržbu. Díky tomu lze tento stroj snadno integrovat do stávající řídicí infrastruktury výrobní linky.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Pjdpjvgvwmefx Aqgsgl Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, NA PRODEJ | 2006 Saroglia FUB 56x74 ・Ovládání přes dotykovou obrazovku ・Vzduchová spojka ・2 desky s voštinovou strukturou ・Rám pro výsek Velmi čistý, dobře udržovaný a servisován | Výborný stav K dispozici ihned Pjdpfx Aqox Hhdksgjgl Lze prohlédnout a otestovat ve Velké Británii

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Pgsdpeydn A Hjfx Aqgol Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Vertikální obráběcí centrum Hurco VM1 2006 YOM: 2006 Technické informace – Hurco VM1 VMC Obecné údaje Rozměry šířka: 1800 mm Hloubka měření: 1900 mm Rozměrová výška: 2600 mm Hmotnost stroje: 2700 kg Pjdpfx Aov Suwijqgogl Hlavní pohon Počet vřeten: 1 Rozsah otáček vřetena: 40-8000 1/min Výkon motoru vřetena: 11 kW Hnutí X-AXIS Pohyb: 660 mm X-AXIS Pracovní posuv: 8 m X-AXIS Rychlý posuv: 20 m Přesnost osy X: 0,005 Y-AXIS Pohyb: 350 mm Y-AXIS Pracovní posuv: 8 m Y-AXIS Rychlý posuv: 20 m Přesnost osy Y: 0,005 Z-AXIS Pohyb: 450 mm Z-AXIS Pracovní posuv: 8 m Z-AXIS Rychlý posuv: 20 m Přesnost Z-AXIS: 0,005 Obrobek Hmotnost obrobku: 350 kg Tabulka Vnější délka: 762 mm Vnější šířka: 356 mm Doprava a umístění k dispozici za příplatek – zeptejte se na cenu.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2006, Upínací síla: 220 tun Zdvih otevření: 650 mm Výška formy: 300 mm Denní světlo upínací desky: 950 mm Tažná lišta denní světlo: 570 x 570 mm Upínací desky formy (š x v) : 795 x 795 mm Zdvih vyhazovače: 225 mm Průměr šroubu: 50 mm Zdvih šroubu: 200 mm Vstřikovací objem: 392 cm3 Hmotnost střely: 359 g Vstřikovací tlak: 2000 bar Pracovní doba: 10.444 Stahováky jader: 1x Pgodey Txgcjpfx Aqgjl

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Rok výroby se vztahuje na konečnou přejímku zařízení, jednotlivé komponenty se mohou lišit stářím; rozměry obrobků maximálně LxŠxV: 8 000 x 2 000 x 2 000 mm, maximální zatížení traverzy: 2 000 kg/vozík, materiál: ocel. Položka 1: Mycí kabina Jumbo-Clean s vnitřkem z nerezové oceli pro odmašťování/fosfátování oceli pomocí automatu nebo ruční trysky; Položka 2: 1 sada pásových filtrů; Položka 3: 1 automatický sprchový věnec pro mycí kabinu Jumbo-Clean včetně středové trysky; Položka 4: 1 zařízení na úpravu čerstvé vody; Položka 5: 1 ruční pojízdná dráha s 1 elektrickou příčnou přepravní plošinou; Položka 6: 1 zdvihací/snímací stanice Jumbo-Lift 2000 integrovaná v příčné přepravní plošině; Položka 7: 1 sušička na přilnavou vodu/prach/nátěr, nepřímé plynové vytápění, rozměr dveřního otvoru ŠxV: 2 800 x 3 100 mm, čistá délka: 9 500 mm, celkové rozměry Š/V/D cca: 4 000/5 000/10 000 mm; Položka 8: 1 čelní odsávací zařízení pro práškové lakování (pro zákaznickou lakovací kabinu) pro provoz stříkání a sušení; Položka 9: 1 ruční lakovací zařízení OptiFlex(R)2; Položka 10: 1 konstrukce pro zákaznickou ocelovou stavbu; Položka 11: Rozvaděč. Pgedpey T Nzdsfx Aqgjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: IntNr231573, Na prodej je použita CNC soustružnická automat MORI SEIKI NL 2500/1250, vyrobená v roce 2006. Stroj je vybaven řídicím systémem MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III a podavačem tyčí IRCO SIMAG pro automatické podávání materiálu. Technické údaje Řídicí systém: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Původ: Japonsko Provedení: šikmé lože, CNC soustruh Vzdálenost mezi hroty: 1 250 mm Max. délka soustružení: 1 298 mm Podpfxsy U Hg Te Aqgegl Max. průměr soustružení: 356 mm Standardní průměr soustružení: 275 mm Oběžný průměr nad ložem: 923 mm Osa X: 260 mm Osa Z: 1 345 mm Otáčky vřetena: až 4 000 ot./min Průchozí otvor vřetena: cca 80 mm Revolverová hlava: 12 pozic Počet revolverových hlav: 1 Dopravník třísek Poháněné nástroje C-osa Y-osa Hmotnost stroje: 7 600 kg Rozměry stroje: 5 000 x 2 300 x 2 400 mm Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout v chodu. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích, stejně jako mezitímní prodej, jsou vyhrazeny.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, VÝROBCE: KAESER TYP: DC108E Sériové číslo: 9.5487.00010 1198 Rok výroby: 2011 Výkon (kW): Výkon (m3/min): 10,93 Tlak (bar): 5 / 16 Provozní hodiny (dokumentované/celkem): Frekvenční měnič: Vestavěný sušič: Výměník: Chlazení (vzduch/voda): Na zásobníku: Dokumentace: Připojení: 2 Podpfxey T Ng Tj Aqgegl Nové/použité: Použité

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, VÝROBCE: PARKER HIROSS TYP: ATT260 Pedsy Twahopfx Aqgsgl S/N: 398616590001 ROK: 2014 VÝKON (kW): 13,5 VÝKON (m3/min): 26 TLAK (bar): 16 PROVOZNÍ HODINY (dok./celkem): FREKVENČNÍ MĚNIČ: VESTAVĚNÝ SUŠIČ: VÝMĚNÍK: CHLAZENÍ (VZDUCH/VODA): NA NÁDRŽI: DOKUMENTACE: ANO PŘÍPOJKA: NOVÝ/POUŽITÝ: Použitý

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Sušicí komora / cirkulační sušicí komora / komora na sušení dřeva / sušárenské zařízení Mühlböck QLSF Vnější rozměry: Délka: 10,3 metru Šířka: 4,2 metru Pjdpfx Aqsy Tt Eaogegl Výška: 4,15 metru Vnitřní rozměry: Délka: 10,1 metru Šířka: 3,01 metru Výška: 4,0 metru Technické údaje: Rok výroby: 1994 Teplota na vstupu: 95 °C Ventilátory: 7 x 0,75 kW Ihned k dispozici Místo: Rakousko, poblíž Ried im Innkreis

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Sušicí komora / Oběhová sušicí komora / Komora na sušení dřeva / Sušicí zařízení Mühlböck QLSF Vnější rozměry: Délka: 13,3 m Šířka: 4,2 m Výška: 4,15 m Vnitřní rozměry: Délka: 13,1 m Šířka: 3,01 m Psdpey Tt Axofx Aqgjgl Výška: 4,0 m Technické údaje: Rok výroby: 1995 Topení výkon: 205 kW Teplota na vstupu: 90 °C Množství vody: 16 m3/h Ventilátory: 9x0,75 kW Okamžitě k dispozici Lokalita: Rakousko, poblíž Ried im Innkreis

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Řídicí systém: Mazatrol 640 T Nexus Pracovní oblast: - Max. točný průměr: 675 mm - Max. točný průměr nad suportem: 276 mm - Max. průměr soustružení: 380 mm - Max. délka soustružení: 538 mm - Max. průchod vřetene pro tyčový materiál: Ø 65 mm Hlavní vřeteno: - Max. otáčky: 35–5 000 ot/min - Výkon hlavního pohonu, integrovaný motor vřetena: 26 kW / 22 kW - Max. krouticí moment: 350 Nm - Upínací čelo vřetena: A2-6" - Průchod vřetena: Ø 76 mm - Průměr sklíčidla: Ø 210 mm - Indexování, osa C: 0,001° Revolverová hlava: - Počet pozic nástrojů: 12 Posuvy: - Osa X: 230 mm - Osa Y: 100 mm - Osa Z: 575 mm Chladicí jednotka: - Objem nádrže: 160 l Rychloposuvy: - Rychloposuv osa X: 30 m/min - Rychloposuv osa Y: 21 m/min - Rychloposuv osa Z: 33 m/min Koník: - Upnutí: MK 5 - Posuv koníku: 550 mm Rozsah dodávky: Pjdpfx Aqey Sxkljgsgl - Stávající dokumentace dle fotografií - 8 poháněných držáků nástrojů - 13 statických držáků nástrojů - Podavač tyčí LNS Quickload Servo III - Chladicí systém - Třískový dopravník Rozměry a hmotnost: - Přibližné půdorysné rozměry (d x š x v): 6 015 x 2 000 x 1 900 mm - Přibližná hmotnost: 5 600 kg Řídicí systém: Mazatrol 640 T Nexus * Max. točný průměr: 675 mm * Max. průměr soustružení: 380 mm * Upínací čelo vřetena: A2-6" * Max. délka soustružení: 538 mm * Max. průchod tyče: Ø 65 mm * Max. otáčky: 35–5 000 ot/min * Max. kroutící moment: 350 Nm * Průchod vřetena: Ø 76 mm * Indexování osa C: 0,001° * Osa X: 230 mm * Osa Y: 100 mm * Osa Z: 575 mm * Objem nádrže: 160 l * Rychloposuv osa X: 30 m/min * Rychloposuv osa Y: 21 m/min * Rychloposuv osa Z: 33 m/min * Upnutí: MK 5 * Posuv koníku: 550 mm * Přibližná hmotnost: 5 600 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2006 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako plnící zařízení na jednorázové lahve a byla určena pro produkci čerstvého mléka. Zařízení je navrženo pro výrobu mléka, má kapacitu až 9 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Linka je k dispozici, protože prodávající se rozhodl přesunout výrobu mléka na externí společnost a ve své továrně ponechat pouze výrobu sýra. Pjdeym D Ukspfx Aqgogl Technické údaje Produkt: čerstvé mléko Materiál obalu: PET Formát lahve: 1,0 l Jmenovitá rychlost: 9 000 lahví/hod. Hrdlo lahve: 38 mm Typ etikety: OPP etiketování z role Balení: 16 lahví v přepravce Typ palety: europaleta 800 × 1200 mm Rozsah dodávky: - Stroje na foukání lahví | Krones | Contiform S8 | 2006 - Zásobník preforem | TM | KPT | 2012 - Vzduchový dopravník (~100 m, 9 ventilátorů) | Krones | AirCo | 2009 - Plnicí monoblok (manipulace za hrdlo, 32 ventilů) | Krones | Volumetic | 2006 - Uzavírač (8 hlav) | Krones | 2006 - Značkovač lahví | VideoJet | 2006 - Etiketovací stroj | Krones | Contiroll | 2004 - Kartonovací stroj | CMT | IFL3T | 2004 - Paletizační robot (Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - Automatizovaný transport palet LGV (volitelně) | Elettric 80 | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M336, Použitý Sidel plnicí kombiblok pro PET, 18 000 BPH Technické specifikace a výkonová data Tento plnicí monoblok Combi integruje vyfukování, gravitační plnění a uzavírání na jedné kompaktní platformě pro vysoce efektivní výrobu nápojů do PET lahví. Výrobce Sidel, s precizním inženýrstvím, sestavil systém z rotační vyfukovací stanice, gravitačního plniče a uzavírače Arol, což minimalizuje potřebný prostor, redukuje manipulaci a zvyšuje celkovou efektivitu linky. Je to vynikající volba pro použitou plnicí linku nebo second-hand upgrade v průmyslovém balení se zaměřením na produkci nápojů v PET obalech. Konfigurace: Combi-monoblok pro vyfukování, plnění a uzavírání Výrobce: Sidel (uzavírač od Arol) Vyfukovačka: Sidel SBO 16 Series 2, rotační, 16 forem (formy nejsou součástí) Pgedpfx Aqey Uvgpogel Plnič: Sidel ALSIM gravitační plnič se 63 ventily, mechanický typ ventilu Výkon: 18 000 lahví/hod. na 2L, 23 000 lahví/hod. na 0,5L Uzavírač: Arol, 12 hlavic, podávání uzávěrů Pick & Place Rok výroby: 2004 (vyfukovačka a plnič) Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Hygienické prvky: tlaková kabina s filtry u plniče Příslušenství/volby: systém rekuperace vzduchu v ceně; chladič není součástí Kompatibilita hrdlo/uzávěr: vedení pro Alaska hrdla; plastové předšroubované uzávěry včetně HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1,00 g Láhve: určeno pro PET lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Integrovaný design monobloku zjednodušuje synchronizaci mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním. Tlaková kabina plniče s filtrací zvyšuje hygienické podmínky v plnícím prostoru a přispívá k zachování kvality produktu. Mechanické gravitační ventily poskytují opakovatelnou objemovou přesnost pro neperlivé nápoje, zatímco uzavírač Arol s Pick & Place podáváním zajišťuje konzistentní točivý moment a přesné polohování plastových předšroubovaných uzávěrů, včetně tethered provedení dle moderních obalových standardů. Rychlý přístup k hlavním agregátům usnadňuje rutinní nastavení a údržbu. Integrace do výrobních linek Tento Combi je navržen pro bezproblémové začlenění do kompletní balicí linky. Na vstupu je možné jej kombinovat se systémy podávání a ohřevu preforem, kompatibilními se Sidel SBO 16 Series 2. Na výstupu lze připojit dopravníky, etiketovací stroje, inspekční zařízení a stroje pro sekundární balení pro plně průmyslové balení. Přestavba formátů se soustředí na kompatibilitu PET hrdla a standardizaci uzávěrů (např. GME30.28), což zajišťuje spolehlivou manipulaci u běžných PET nápojových aplikací. Směr otáčení proti směru hodinových ručiček odpovídá běžným rozvržením továren a umožňuje inline nebo buněčné konfigurace.

Stav: použitý, Motan NS-D05-SR-2, nakladač a sušič granulátu, podavač granulátu Motan, použitý stroj Výrobce: Motan Typ: NS-D05-ST-2 Celkové rozměry: 750 x 750 x 2500 mm Rok výroby: 1990 Objem zásobníku: ~280 litrů Elektrické údaje: 240 V; 2,4 kW; 10 A - s jednotkou pro sání granulátu Psdpfx Ajxlpv Nsqgsgl - s elektrickým ohřevem

Stav: použitý, Sušič granulátu, jednotka pro sušení granulátu, horkovzdušná sušička, použitý stroj Výrobce: MOTAN - Model: MDC400; Výrobní číslo: 1753 (rok: 1999) - Průtok vzduchu: 400 m³/h - Topný výkon: 21 kW - Elektrická data: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A Pjdpfx Asxv R T Djqgogl

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Profesionální kombinovaná lakovací a sušicí kabina se separační stěnou značky Sehon s velkou kapacitou kabiny a PLC řízením. Výrobce: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Model: SE-Professional Futura Rok výroby: 2007 Typ zařízení: Kombinovaná lakovací a sušicí kabina Vnitřní rozměr kabiny: 14 000 x 5 000 x 4 400 mm Vnější výška kabiny: cca 4 900 mm Vstupní/výstupní vrata: 2 ks vpředu a vzadu Rozměr otvoru vrat: 4 000 mm výška x 4 500 mm šířka Konstrukce vrat: izolovaná ocelová sendvičová konstrukce Tloušťka vratového křídla: 54 mm Plášť: ocelové kazety izolované minerální vatou Tloušťka kazet: 50 mm Barva pláště: RAL 9010 čistě bílá Materiál: chromovaný ocelový plech Řízení: Siemens C7 PLC řízení Obsluha: Soft-touch panel s dotykovým displejem Provozní režimy: Lakování, Sušení, Manuální, Časový Regulace teploty: plynulá, mikroprocesorově řízená Kontrola filtrů: stropní filtr, předfiltr, odlučovací rohož na barvu Počítadlo provozních hodin: integrované Poruchové hlášení: vizuální a akustické Regulace tlaku: poloautomatická Výkon motoru přívodu: 7,5 kW Výkon motoru odtahu: 7,5 kW Napájení motorů: 4 x 400 V Celkový příkon: cca 37 kW Přívodní jednotka: vysokotlaký radiální ventilátor Odtahová jednotka: vysokotlaký radiální ventilátor Regulace objemového toku: nastavitelný motorizovaný pojezd Filtrační systém: kapsové filtry na výsuvných lištách Předfiltr třída: EU3 Přívodní vzduchové potrubí: pozinkovaný ocelový plech Odtahové potrubí: pozinkovaný ocelový plech Výška přívodního kanálu: cca 6 m nad OKFFB Výška odtahového kanálu: cca 10 m nad OKFFB Trubka na ředidla: k dispozici Vytápění: nepřímé olejové nebo plynové Materiál spalovací komory: nerezová ocel V4A Čísla materiálu komory: 1.4828 / 1.4541 Topný systém: 4-tahový systém Olejový hořák: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Výkonový rozsah olejového hořáku: 110–350 kW Pgodpsy Tiaaefx Aqgel Plynový hořák: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Výkonový rozsah plynového hořáku: 90–330 kW Plynový hořák verze: Low-NOx s rychlým startem typ QS93 Magnetický ventil: 1/2 palce Bezpečnostní funkce: bezpečnostní a doběhový termostat Konstrukce kabiny: tepelně a zvukově izolovaná Stav: použitý Další lakovací vybavení na vyžádání. Zařízení je dosud v provozu, dostupné od června 2026.