Prodej použitých Alfatek Used Filling Monoblock Alfatek Elvira For Beer 2000 Bph (57 361)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: M296, Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Obecné vlastnosti použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, slouží jako plnicí systém, který byl speciálně vyvinut pro plnění piva do skleněných obalů a je ideální pro řemeslné nebo poloprůmyslové výrobní linky. Společnost Alfatek sestavila tento stroj v roce 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje produkční rychlosti 2000 lahví za hodinu ve formátu 33 cl a podporuje také formát 75 cl. Proto splňuje požadavky pivovarů s různými objemy produkce. Jeho konfigurace navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Tento monoblok je zvláště vhodný pro pivovary, které se zaměřují na zachování kvality produktu. Mechanická konfigurace a směr provozu Lhode Adt Tajpfx Angjn Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček a je vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které zajišťují dodržování předpisů o bezpečnosti práce. Bezpečnostní systém navíc zabraňuje neúmyslnému kontaktu obsluhy s pohyblivými částmi. Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je v současné době odpojený, ale plně funkční. K dispozici jsou také všechny technické příručky a systém byl pravidelně udržován a revidován. Tím si stroj zachovává svou mechanickou integritu. Proto je ihned po instalaci připraven k použití. Plnicí systém s nízkým tlakem Jádrem použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je plnicí hlava s 9 ventily, které jsou konfigurovány pro plnění s nízkým tlakem. Je třeba poznamenat, že tento systém je ideální pro pivo, protože zachovává obsah oxidu uhličitého a minimalizuje míchání. Tím se zabraňuje tvorbě pěny a zajišťuje se čisté plnění. Systém zaručuje přesnost, konzistenci a kompatibilitu se skleněnými lahvemi o objemu 33 cl a 75 cl. Obsluha navíc může ventily snadno čistit a udržovat. Jinými slovy, tento stroj zjednodušuje řízení procesu. Proto podporuje stabilní a hygienickou výrobu. Jednohlavý uzávěrový stroj pro dvě velikosti uzávěrů Uzavírací jednotka integrovaná v monobloku má jednu plnicí hlavu pro korunkové uzávěry, kompatibilní s průměry 26 mm a 29 mm. Uzavírací stroj od společnosti AROL nabízí vysokou spolehlivost a dokonale se synchronizuje s fází plnění. Jeho konstrukce navíc zajišťuje trvanlivost i při pravidelném používání. Tím je zaručeno bezpečné utěsnění každého obalu. Uzavírací stroj také minimalizuje riziko nesprávného umístění. Z tohoto důvodu dává mnoho malých pivovarů přednost tomuto modelu kvůli jeho jednoduchosti a účinnosti. Použití produktu a typ obalu Výrobce vyvinul použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira speciálně pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, pro plnění piva do skleněných obalů. Stroj nepodporuje plnění do plastových obalů nebo plechovek. Proto se nejlépe hodí pro řemeslné pivovary, které hledají vysoce kvalitní řešení pro balení. Plnicí systém s nízkým tlakem zachovává senzorické vlastnosti piva a udržuje jeho sycení. Naopak plnění gravitací by mohlo způsobit...

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Lsdpfj Adyx Asx Angshn Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK pro výrobu mýdla – 2000 BPHTechnické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka integruje dynamický hmotnostní plnicí monoblok a lineární samolepicí etiketovací stroj od společnosti ALFATEK s plně elektrickým jednopostovým vyfukovacím strojem od společnosti Meccanoplastica Iberica. Je navržena pro PET kontejnery pro prací prostředky a mýdlo a zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu lahví.Výkon plničky: 1 500–2 000 lahví za hodinu (reference: 500 ml mýdla)Výkon etiketovacího stroje: až 2 500 lahví za hodinuVýkon vyfukovacího stroje: 1 000–1 200 lahví za hodinuTypy kontejnerů: 0,1 l až 2,5 l (příklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ kontejneru: PET lahveRozsah rozměrů lahví pro plničku: výška 230–360 mm; průměr 58–110 mm; průměr hrdla 16–30 mm; výška hrdla 40–75 mm; přípustná tolerance výšky náplně ±30 mmTyp etiketovacího stroje: automatická lineární aplikace samolepicích etiket, nerezová ocelModel vyfukovacího stroje: MIPET-1P, 1 dutinaMaximální velikost kontejneru vyfukovacího stroje: průměr 120 mm; výška 350 mmPreforma/hrdlo: vnitřní průměr 18–42 mm; doporučené hrdlo 28/410Dopravníkový řetěz: kovový přímý řetěz, 82,5 mmRozměry vyfukovacího stroje (přibližně): 2900 × 1600 × 2064 mm; hmotnost 2000 kgPokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka kombinuje přesné plnění řízené hmotností nebo průtokem s robustní regulací pohybu a teploty pro zajištění stálé kvality kontejnerů. Operátoři těží z přehledných rozhraní a rychlého nastavení.Řízení plničky: integrovaný PLC pro správu průtokoměrů a všech plnicích procesů; specializovaný software/hardware pro řízení produktového čerpadlaRozhraní pro operátora: anglické tlačítka (plnička); integrovaná digitální HMI na vyfukovacím stroji pro nastavení a diagnostikuAutomatizační platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDálková podpora: online modem pro vzdálenou údržbuNapájení (plnička): 380 V, 50 HzNapájení (vyfukovací stroj): 400 VAC, 50 Hz; instalovaný výkon 35 kW; průměrná spotřeba energie ~12 kWPracovní rovina (plnička): 1000 mm ±50 mmPohon dopravníku: závěsná pohonná jednotka 0,37 kW se skříníIntegrace do výrobní linky: Linka je navržena pro bezproblémovou integraci od interní výroby lahví až po plnění a etiketování. Tato použitá linka nabízí efektivní manipulaci pro aplikace pracích prostředků.Konfigurace v řadě: Jednopostový PET vyfukovací stroj napájí plničku ALFATEK a lineární etiketovací strojDopravník: zakázkový dopravníkový systém s pohonnými/odklonnými jednotkami a řídicími systémy pro stabilní transport Lsdpfx Ano Adtymegshn

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M269, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 lahví za hodinu Tento plnicí monoblok byl vyroben společností Bertolaso v roce 2012 a nabízí výkonnou plnicí jednotku pro potravinářský průmysl. Ačkoli je stroj navržen pro maximální rychlost 2000 lahví za hodinu (BPH), nikdy nebyl uveden do provozu, takže je ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 zpracovává skleněné nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l a je zvláště vhodný pro plnění stolních vín a piva. Systém proplachování použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, provádí proplachování pomocí systému s 12 držáky pro skleněné nádoby. Tento systém zajišťuje rovnoměrné čištění nádob před plněním. Díky jednotné metodě ošetření jsou lahve efektivně připraveny, čímž se zachovává integrita finálního produktu. Konfigurace zajišťuje stabilní kontrolu průtoku během procesu proplachování, což zaručuje vysokou účinnost i při intenzivním provozu. Technologie plnění: gravitační ventily s mírnou podporou podtlaku Plnicí monoblok BERTOLASO je vybaven 12 plnicími ventily, které dávkují produkt pomocí gravitace s mírnou podporou podtlaku. Tato metoda umožňuje přesné dávkování kapaliny, snižuje kontakt s vzduchem v nádobě a přispívá tak k zachování kvality a delší trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pro rovnoměrné plnění Pevné plnicí trysky plnicího monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a kontinuální proces plnění. Díky tomu se kapalina rovnoměrně rozděluje do nádob, což umožňuje efektivní zpracování velkých objemů produkce. Tato konstrukce navíc snižuje ztráty produktu a optimalizuje celý proces plnění. Provozní stav a stav skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, se nachází ve skladu a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto stavu jsou všechny komponenty v perfektním stavu a připraveny k okamžitému použití. Díky tomu je tento stroj ideálním řešením, které nevyžaduje žádnou opravu nebo renovaci. Výhody použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Lhodpfovgvfkox Angjn Plnicí monoblok BERTOLASO je zvláště vhodný pro výrobní linky, které vyžadují vysokou flexibilitu pro různé velikosti nádob a druhy produktů. Díky své schopnosti zpracovávat nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l nabízí širokou škálu aplikací. V neposlední řadě optimalizuje promyšlený design efektivitu výroby a zajišťuje výkonné plnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Lsdpfx Ano Ad Rixogohn Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Ø51,5 x 23 mm Lhsdpfswiu Rvjx Angen

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato použitá plnící linka je kompletní řešení pro výrobu nápojů v malém až středním měřítku, založené na systému GAI, speciálně určené pro pivo. Byla vyrobena v roce 2016, pravidelně udržována ve stavu připraveném k provozu a poskytuje konzistentní kvalitu i spolehlivý výkon pro pivovary hledající kvalitní použitý systém. Výrobce: GAI (plnicí monoblok), Enos (etiketování) Výrobní kapacita: až 900 lahví/hod. Plnicí technologie: izobarická protitlaková; typ plnění: 5 Typy obalů: skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktu: pivo (optimalizováno pro sycené pivo) Linkové komponenty: GAI plnicí monoblok (oplach–plnění–uzavírání), Enos etiketovací zařízení Stav: PŘIPRAVENA K OKAMŽITÉMU PROVOZU Dokumentace: manuály k dispozici Bezpečnost: obsahuje bezpečnostní prvky (ochranné kryty a blokace, typické pro moderní linky) Lhsdpfxj Adywle Angen Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka je vybavena automatizačním konceptem typickým pro moderní průmyslové balicí stroje s centralizovaným ovládáním pro zjednodušení obsluhy a změn formátů. GAI monoblok nabízí přesnou izobarickou regulaci plnění pro minimalizaci přítomnosti kyslíku a pěnivosti, což podporuje konzistentní plnicí hladinu napříč všemi formáty pivních lahví. Ovládací rozhraní: uživatelsky přívětivý ovládací panel se stavovými indikátory a alarmy Automatizace: PLC-logika s možností receptového nastavení parametrů formátů (pokud je konfigurováno) Řízení procesu: protitlakové nastavení přizpůsobené obsahu CO2 v pivu Bezpečnostní prvky: blokované bezpečnostní kryty, nouzové vypínače a standardní ochranná opatření Elektrické připojení: určeno pro běžné průmyslové napájení (ověřit na místě) Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do většího prostředí výroby nápojů a nabízí rozhraní pro předřazené i navazující moduly, jako jsou depaletizátory, dopravníky, datové tiskárny a kartonovací stroje. Etiketovač Enos podporuje etiketování odpovídající standardům pivovarů a lze jej synchronizovat se stávajícími dopravníky a kontrolními body. Kompatibilita: rozhraní ke standardním přepravním dopravníkům, inspekčním a balicím zařízením Změna formátu: podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l s příslušnými přestavbovými sadami Provozy s více linkami: lze provozovat vedle PET nebo hliníkových balicích linek po společných trasách a s dopravníky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: M340, Použitý isobarický plnicí monoblok Meheen M6 2160 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeMeheen M6 je isobarický plnicí monoblok, který je navržen pro spolehlivý výkon při plnění sycených nápojů. Díky kombinaci oplachovače lahví, plnicího stroje a uzávěrového stroje v jedné kompaktní jednotce podporuje efektivní malosériovou až středně velkou výrobu s přesným řízením protitlakem. Stroj je vyroben z nerezové oceli AISI 304 a nabízí hygienickou konstrukci pro průmyslové balicí prostředí a nepřetrzitý provoz.Technologie plnění: Isobarická, systém protitlakového plnění pro sycené nápojePočet plnicích ventilů: 6Produkční rychlost: 2 100–2 160 lahví za hodinuKompatibilní formáty: 0,33l lahveVelikost uzávěru: 26 mmOplachovač lahví: oplachovač na 24 lahví; ponorné čerpadlo a nádoba naplněná čisticím nebo dezinfekčním roztokem.Integrované moduly: oplachovací stanice lahví, isobarický plnič, uzávěrové zařízeníOvládací rozhraní: Dotykový HMI displej pro provoz a nastaveníKonstrukce: nerezová ocel AISI 304Výrobce: MeheenModel: M6Rozšířená automatizace a řízeníMeheen M6 je vybaven moderním dotykovým HMI displejem pro zjednodušení nastavení a provozu. Obsluha může sledovat plnicí parametry v souvislosti s řízením protitlakem, ovládat sekvence spouštění/zastavování a sledovat manipulaci s lahvemi od oplachování až po uzavření. Isobarické řízení zajišťuje stabilní manipulaci s produktem u sycených nápojů, s konstantní hladinou plnění a minimálními ztrátami produktu.Možnosti integrace do linkyTento monoblok může fungovat jako samostatná stanice nebo být integrován do použité plnicí linky jako součást kompletního systému pro výrobu nápojů. Kompaktní rozměry usnadňují umístění na stávající dopravníky a zjednodušují připojení k předcházejícím a následujícím kontrolním, etiketovacím nebo balicím strojům. Zpracování formátu pro 0,33l lahve je podporováno a integrace do širších průmyslových balicích linek je díky kombinované konstrukci oplachování, plnění a uzávěrování snadná.Stav stroje a historie údržbyTento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je připraven k použití, vhodný pro rychlé uvedení do provozu ve výrobě nápojů. Nerezová ocelová konstrukce podporuje snadné čištění a dlouhou životnost, což je typické pro profesionální plnicí zařízení.Provozní výkon a všestrannostNavržen pro aplikace se sycenými nápoji, systém plnění protitlakem zajišťuje kvalitu produktu a karbonizaci. Konfigurace s 6 plnicími hlavami vyvažuje průtok a přesnost a je ideální volbou pro výrobce, kteří chtějí rozšířit svou kapacitu pomocí spolehlivé plnicí technologie. Integrovaná oplachovací stanice lahví a uzávěrové zařízení snižují počet manipulačních kroků, zlepšují efektivitu linky a minimalizují prostorové nároky oproti samostatným zařízením. Lhedpfe Ady A Uox Angen

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnící monoblok GAI 2405 – 1 500 lahví/hod Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro plnění tichého vína do skleněných nádob, navržené tak, aby splňovalo požadavky na technickou preciznost a výrobní kontinuitu pro průmyslové provozovatele. Stroj byl vyroben společností GAI v roce 2005 a dosahuje plnící rychlosti 1 500 lahví za hodinu, což zajišťuje vysokou efektivitu pro linky se střední kapacitou. Specifikace plnění použitý plnící monoblok GAI 2405 nabízí vysoce přesné dávkování produktu při zachování konstantních provozních podmínek. Tento model je vybaven 12 plnícími ventily pro gravitační nebo nízkotlaké plnění, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám kvality tichého vína během zpracování. Plnící ventily zůstávají ve fixní poloze, čímž se minimalizuje riziko kontaminace či úniku. Oplachovací sekce oplachovací systém monobloku GAI 2405 zahrnuje 12 kleštin, které provádějí čištění každé lahve. Jednostupňová konfigurace oplachu eliminuje zbytkové nečistoty uvnitř nádoby před plněním a optimalizuje dobu zpracování při zachování kvality. Charakteristiky uzavírání Tento model použitých plnících monobloků GAI podporuje rovné korky a obsahuje uzavírací hlavu pro jejich zasunutí. To umožňuje produkci tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Uzavírací hlava je navržena pro přesné vtlačení korku do hrdla. Práce s rovnými korky zaručuje zachování tradičních znaků finálního produktu podle požadavků trhu. Konstrukce a provedení Monoblok je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke všem komponentům pro čištění a kontrolu, což umožňuje bezpečný a efektivní provoz. Integrace sekcí oplachu, plnění a uzavírání do jednoho celku snižuje nároky na instalační plochu a optimalizuje prostor ve výrobě. Výrobní cyklus plnícího monobloku GAI Tento monoblok udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teplot a tlaku v lahvích optimalizací plnících podmínek. Monoblok GAI 2405 synchronizuje všechny fáze procesu, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a variabilita GAI 2405 1 500 lahví/hod se výborně hodí pro výrobu skleněných lahví různých velikostí v rozmezí 0,75 až 1,5 l. Tato variabilita činí stroj ideální volbou pro středně kapacitní plnící linky, přičemž zajišťuje vysoký standard kvality výrobků. Lhedpfxs Adywro Angsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, výkon 1400 lahví za hodinu (BPH) pro lahve o objemu 330 ml – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je automatické řešení pro plnění piva, vyrobené v roce 2016, určené pro zpracování lahví o objemu 0,33 litru. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahve: 0,33 litru Použití: Plnění piva Rok výroby: 2016 Lsdpfo Adtxpox Angohn Plnicí monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnicí monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé systémy automatizace a řízení: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací karusel v synchronizovaném plnicím stroji. Oplachovací část využívá 9 kleští s jedním systémem úpravy vody, zatímco plnicí část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuováním pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnicího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnicího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro inline plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování datumu nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnicí technologii pro výrobu 0,33litrových skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj na mokré lepidlo aplikuje přední, zadní a krční etiketu a podporuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/model: Rok výroby: Plnicí monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D Tiskárna: Termotransferová tiskárna Různé vybavení: Stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: M221, Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro plnění refermentovaného piva do lahví. Vhodný pro láhve typu Steinie o objemu 0,33 l. Výška lahve: 174 mm — Průměr: 70 mm Složení: • Plnič série Elvira LP se 7 plnicími ventily • Jednohlavý uzavírač korunkových uzávěrů, model "Eagle/C" Maximální výkon: 500–1000 lahví/hod při 330 ml lahvích a produktu bez pěny. Výkon se může lišit podle typu plněného produktu. Napájení: 380V, třífázové + N, 50 Hz • Umístění ovládacího panelu: vpravo • Jazyk ovládacích štítků: italština Pracovní plocha: 1 000 ± 50 mm • Přísun a odsun lahví: vpravo Rozměry lahví: • Výška: od 174 do 310 mm • Průměr: 58 až 110 mm • Průměr hrdla: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) • Rozdíl hladiny v lahvi: od 40 mm do 75 mm • Výška hrdla: hladina + min. 30 mm Lsdpjvgukrjfx Angshn Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vyložit pouze vhodným vysokozdvižným vozíkem s vidlicemi o délce minimálně 1 400 mm. Zabezpečeno ochrannými zařízeními dle CE; DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: • Ochranné prvky se schválením CE • Zařízení pro 1 cylindrický formát lahve • Zatahovací hlava, vratná hlava, stůl pro příjem lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M284, Použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod. Použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod., efektivně plní olej do kovových nádob. Společnost OCIM tuto jednotku vyrobila v roce 2004 a její robustní mechanická konstrukce zajišťuje vysokou provozní spolehlivost. Optimalizovaný plnicí systém navíc zajišťuje přesnost a plynulost výrobního procesu. Technické údaje plnicího monobloku OCIM pro plechovky s olejem Monoblok OCIM, model 8.5, plní 1000 plechovek za hodinu, čímž zajišťuje efektivní a stabilní výrobu. Systém navíc využívá plnicí metodu založenou na gravitaci nebo mírném podtlaku, která umožňuje efektivní manipulaci s viskózními kapalinami, jako je olej. Osm pevných ventilů navíc rovnoměrně distribuuje olej do každé nádoby. Stroj zpracovává různé formáty plechovek s olejem, zejména: 1litrová plechovka oválného tvaru 3- a 5litrové obdélníkové plechovky Lhedpj Adt T Tsfx Angsn Díky své flexibilní konfiguraci se monoblok OCIM rychle přizpůsobuje různým formátům, čímž zvyšuje efektivitu výrobní linky. Uzavírací systém a bezpečnostní prvky Monoblok používá pro uzavírání nádob systém s 1 uzavírací hlavou, který je speciálně navržen pro výsuvné uzávěry s výpustí. Stroj konkrétně podporuje průměr uzávěru 38,5 mm, což je standard v průmyslu plnění jedlých olejů. Stroj je navíc vybaven bezpečnostními prvky, které chrání obsluhu a zajišťují dodržování průmyslových předpisů. Tyto systémy tak snižují provozní chyby a zajišťují spolehlivý výkon v dlouhodobém horizontu. Aktuální stav a provozní konfigurace plnicího monobloku OCIM pro plechovky s olejem V současné době je použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod., nepřetržitě používán ve výrobě, tj. funguje bez významných přerušení. Systém lze navíc otáčením ve směru hodinových ručiček bez problémů integrovat do stávajících linek, aniž by bylo nutné provádět složité mechanické úpravy. Vzhledem k těmto výhodám nabízí tento stroj optimální řešení pro společnosti, které hledají spolehlivé, přesné a výkonné plnicí zařízení pro plnění oleje do kovových nádob. Monoblok OCIM navíc díky své modulární konstrukci a kompatibilitě s různými formáty maximalizuje efektivitu výroby a minimalizuje prostoje stroje, což je v oblasti průmyslového plnění zásadní. Tímto způsobem mohou společnosti zajistit plynulý a nákladově efektivní provoz. Díky své přizpůsobivosti je také praktickou volbou pro různé výrobní požadavky. Celkově lze říci, že se tento monoblok osvědčil jako spolehlivý prvek v plnicím průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M347, Použitý plnicí monoblok DIPRAM – rok výroby 2000 Technické specifikace a výkonové údaje Tento plnicí monoblok DIPRAM je určen pro aplikace s lahvemi z foukaného skla, které vyžadují přesné dávkování produktu a bezpečné uzavírání. Kombinuje vysoce výkonný plnicí stroj s technologií vysokého vakua se specializovanými funkcemi uzavírání, čímž podporuje širokou škálu požadavků na výrobu nápojů v průmyslových obalových prostředích. Plnicí systém: Technologie vysokého vakua pro plnění s nízkým obsahem kyslíku Počet plnicích ventilů: 16 Vakuová pumpa: Není součástí dodávky Možnosti uzavírání: Hliníkové šroubovací uzávěry 31,5 x 24; uzávěry typu T-Top, průměr hlavy: 28 mm, průměr hrdla: 19 mm, celková délka/výška: 29 mm Typ obalu: Skleněné lahve Lsdpfe Adtx Nsx Angohn Konfigurace: Monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími moduly Výrobce: DIPRAM Rozšířená automatizace a řízení Konstrukce monobloku zajišťuje synchronizovaný provoz mezi 16ventilovým plnicím strojem a uzavíracími stanicemi a podporuje konstantní takty a stabilní průtok. Centrální ovládací panel obvykle nabízí jednoduché řízení parametrů plnění a procesu uzavírání, zatímco mechanická synchronizace zajišťuje reprodukovatelné výsledky při práci se skleněnými lahvemi. Ochranné kryty a západky chrání obsluhu během běžného provozu i při změnách formátů. Rychlé přechody podporují přepínání mezi hliníkovými šroubovacími uzávěry (31,5 x 24) a uzávěry typu T-Top a splňují moderní standardy výroby nápojů a osvědčené postupy pro použité plnicí technologie. Možnost integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do nové instalace a funguje v řadě s předchozími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů. Typické integrace zahrnují předplachovací stroj a následná řešení pro etiketování, inspekci a sekundární balení. Monoblok přijímá standardní manipulaci se skleněnými lahvemi a rozhraní s dopravníkovými systémy, které se běžně používají v průmyslových obalových linkách. Kompatibilita s dopravníky a vyrovnávacími/akumulačními systémy Podporuje integraci s etiketovacími stroji, inspektory a balicími stroji Možnost úprav pro různé velikosti skleněných lahví pomocí odpovídajících formátovacích dílů Vhodné pro samostatné modernizace i kompletní modernizaci linek Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý plnicí monoblok, určený pro profesionální prostředí výroby nápojů. Je vhodný pro okamžitou integraci do stávající linky po provedení standardní úvodní kontroly a připojení médií. Vakuová pumpa není součástí dodávky, takže kupující může specifikovat nebo přizpůsobit externí pumpu podle firemních standardů. Provozní výkon a všestrannost Vysoce výkonný plnicí systém s vakuem je vhodný pro produkty, u kterých je žádoucí minimalizovat příjem kyslíku, a podporuje udržení kvality v skleněných lahvích. Dvojitá funkce uzavírání...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M354, Použitý PROCOMAC RM 36-42-6 plnicí monoblok pro neperlivé nápoje, 9 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je plnicí monoblok pro integrované oplachování, plnění a uzavírání neperlivých produktů do PET lahví. Konfigurace PET HAL 36/42/6, vyrobena v roce 2002, kombinuje oplachovací jednotku PROCOMAC GRIPSTAR, plnicí jednotku HAL SF a uzávěrový stroj AROL PK v kompaktní rotační plnicí jednotce pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Lhsdpfx Aj Adtt Hjngon Výrobce: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurace: Monoblok sestávající z oplachovací, plnicí a uzávěrové jednotky Maximální produkční rychlost: 9 000 lahví za hodinu (bph) pro lahve o objemu 0,5 l Oplachovací jednotka: PROCOMAC GRIPSTAR se 36 kleštěmi a 1 ošetřovací hlavou Plnicí jednotka: HAL SF se 42 plnicími ventily pro neperlivé nápoje Uzávěrový stroj: AROL PK se 6 hlavami pro uzávěry PCO 1881 Aktuální formáty lahví: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l Průměr hrdla lahve: 66 mm, 89 mm a 95 mm Seznam provedených oprav a revizí: - Revize hlavního převodového ústrojí - Revize ložisek hlavního motoru - Výměna hnacího řemene karuselu - Revize ložisek ozubených kol - Revize kleští oplachovací jednotky - Revize otočného rozdělovače oplachovací jednotky - Revize pneumatických válců plnicí jednotky - Kontrola uchopovacích ramen pro přenos lahví - Revize plnicích ventilů - Revize posuvníku ventilu - Revize otočného rozdělovače produktu - Revize regulačního ventilu na vstupní straně - Revize obchvatových ventilů pro dezinfekci - Revize pístů uzávěrového stroje - Revize hlav uzávěrového stroje - Revize kuželů uzávěrového stroje - Výměna centrovacích prvků - Revize rozdělovače uzávěrů - Kontrola pneumatického systému - Kontrola elektrického systému - Obecná funkční kontrola Pokročilé systémy automatizace a řízení: Monoblok je vybaven vlastním, samostatným rozvaděčem a elektrickými komponenty od společnosti Siemens. Řízení stroje zajišťuje programovatelný logický automat (PLC) Siemens S7, zatímco dotykový ovládací panel ESA o velikosti 9 palců podporuje každodenní provoz a nastavení. Elektrická instalace je dimenzována na 380 V, 50 Hz, tři fáze plus nulový vodič, s 24 V pomocným napájením a instalovaným výkonem 10 kW. * Řídicí systém Siemens S7 PLC * Dotyková ovládací plocha ESA o velikosti 9 palců * Vlastní, samostatný rozvaděč * 380 V, 50 Hz, tři fáze plus nulový vodič * Instalovaný výkon: 10 kW Možnosti integrace do výrobní linky: Tento stroj je navržen jako integrovaný monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání a může být použit jako centrální plnicí stanice v použité plnicí lince pro PET lahve. Přenos lahví pomocí vedení hrdlem zajišťuje stabilní transport nádob během oplachování, plnění a uzavírání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí monoblok MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu Technické specifikace a provozní údaje: Tento plnicí monoblok MBF nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů, a to buď v rámci použitého plnicího systému, nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality pro použité plnicí provozy, které hledají spolehlivé zařízení. Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Konfigurace plnicího stroje: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s lehkým vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navrženo pro manipulaci s lahvemi: Válcové nádoby Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Hmotnost stroje: 4000 kg Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné prvky a ochranné mříže Dokumentace: K dispozici jsou uživatelské příručky a dokumentace pro údržbu Ledpfx Anozrgq Degshn Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní okruhy, blokované ochranné prvky a nouzové vypínací zařízení zajišťují bezpečný provoz. Přepínání mezi formáty 0,5 l a 1,0 l je podporováno speciálními přestavovacími díly a úpravami pro gravitační plnění s lehkým vakuem. Elektrické provedení s napětím 380 V a frekvencí 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a PLC/HMI systémů. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to před uzavíráním a po oplachování nebo zařízeních pro přípravu lahví. Může být provozován jako součást větší konfigurace plnicího systému s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporuje průmyslové balicí požadavky pro širokou škálu aplikací v oblasti nápojů. Provoz v lince nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravními systémy Flexibilita formátů pro lahve o objemu 0,5 l a 1,0 l Vhodné pro plnění za studena i za tepla Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho ověřený provozní stav. Pro podporu instalace, provozu a servisu jsou k dispozici uživatelské příručky a dokumentace pro údržbu. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena a zajišťuje ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M318, Použitý plnicí monoblok MESAL-Triblock 12 000 lahví za hodinu – rok výroby 2011 Technické údaje a výkonové charakteristiky Jedná se o automatický izobarický plnicí monoblok, který byl navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro výrobu sycených nápojů. Vyrobeno společností MESAL v roce 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čištění, izobarické plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, vhodný pro středně velké výrobní linky nápojů. Jako univerzální použité zařízení pro použitou plnicí linku nabízí spolehlivý průmyslový výkon v oblasti balení s efektivní změnou formátu a robustní konstrukcí. Výrobce: MESAL Lhsdps Adt Nzofx Angsn Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výrobní rychlost: až 12 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Typ nádoby: PET Formát lahve: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technologie plnění: Izobarická (pro sycené produkty) Provozní režim: Automatický Elektrická data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládání Omron Pokročilé systémy automatizace a řízení Monoblok integruje pokročilou automatizaci pro zajištění opakovatelné přesnosti plnění a stabilní kontroly sycení. PLC Omron koordinuje čisticí karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací věž se synchronizovanými pohony. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pomáhají zjednodušit nastavení formátů a zkrátit dobu uvedení do provozu. Automatizace Omron PLC pro spolehlivou koordinaci strojů Centralizované řízení čisticí, plnicí a uzavírací věže Automatický provoz s parametry specifickými pro daný formát Izobarické řízení procesu pro manipulaci se sycenými nápoji Propojená ochranná mřížka a přístupové dveře pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro bezproblémovou integraci do prostředí pro výrobu nápojů, je vhodný pro zabudování do kompletní použité plnicí linky nebo jako centrální stanice v rámci průmyslového balicího systému. Lze jej propojit s depaletizačním zařízením a dopravníky stlačeného vzduchu a následně s etiketovacími stroji, kontrolními systémy, balicími stroji a paletizačními zařízeními. In-line integrace s dopravníky a systémy pro usměrňování/akumulaci Kompatibilní se standardními komponenty pro manipulaci s PET Flexibilní pro aplikace se sycenými nápoji Optimalizováno pro PET 0,24 l; lze přizpůsobit pro podobné formáty PET Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je vhodný pro výrobce nápojů, kteří hledají spolehlivý výkon. Robustní konstrukce typická pro zařízení MESAL zajišťuje stálou dostupnost při správné údržbě a uvedení do provozu. Připraveno k provozu se standardní údržbou Průmyslová kvalita konstrukce pro dlouhou životnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 400 h, číslo stroje/vozidla: M345, Použitý plnicí monoblok SRAML 2400 lahví za hodinu pro skleněné lahve – rok výroby 2021. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento plnicí monoblok SRAML, model I9P10VX, je kompaktní, použitá plnicí jednotka, navržená pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Je konstruován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje oplachovací, plnicí a uzávěrovou jednotku v jednom prostorově úsporném rámu. Ideální pro výrobce, kteří hledají spolehlivou plnicí technologii, ať už v rámci použité plnicí linky, nebo jako samostatnou modernizaci stávajících balicích strojů. Výrobce: SRAML Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkční rychlost: až 2 400 lahví za hodinu při objemu 0,25 l; až 1 500 lahví za hodinu při objemu 0,75 l Typy nádob: skleněné lahve Zpracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Oplachovací jednotka: 9 kleští; 1 proces (oplachování) Plnicí jednotka: 10 ventilů; pevné trysky Uzavírací jednotka: 1 hlava; ROPP hliníkové šroubovací uzávěry, 28 x 15,4 mm Rozměry (d x š x v): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnost: 1800 kg Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 3 kW Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovací, plnicí a uzavírací jednotky pro stabilní provoz a plynulou manipulaci s lahvemi. Plnicí systém s pevnými tryskami umožňuje přesné plnění s minimálním vytvářením turbulencí, což je vhodné pro produkty citlivé na kvalitu. Standardizovaná bezpečnostní zařízení moderní plnicí techniky zajišťují bezpečnost obsluhy a vysokou dostupnost zařízení. Konstrukce s označením CE podtrhuje shodu s evropskými bezpečnostními a hygienickými normami pro výrobu nápojů. Možnosti integrace do linky: Ljdpfx Ajzrgrhengjhn Tato jednotka může být provozována jako samostatný plnicí monoblok, nebo může být bezproblémově integrována do větší použité plnicí linky. Dodává se s kompatibilními periferními zařízeními a dopravníky SRAML, které zajišťují plynulé propojení a vyrovnání linek. Změna formátu podporuje skleněné lahve o objemu 0,25 l a 0,75 l, což umožňuje výrobcům přepínat mezi různými typy produktů s minimálními prostoji. SRAML RT800 otočný stůl SRAML RM6 jednotka pro oplachové médium s čerpadlem a ohřívačem (napájeno z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg SRAML BT1.5 vyprazdňovač lahví; 400 V; 1,1 kW; 350 kg SRAML PT2000 balicí stůl; 130 kg Dopravník pro propojení Stav stroje a historie údržby: Tento plnicí monoblok, vyrobený v roce 2021, byl lehce používán přibližně po dobu tří výrobních sezón a má zhruba 400 provozních hodin. Od srpna 2024 je skladován v suchu. Celkově se jedná o dobře udržovaný použitý stroj, který je vhodný pro rychlé uvedení do provozu v prostředí pro výrobu nápojů. Výkon a všestrannost: Systém je navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi, zpracovával jablečný džus a díky své konfiguraci může být při správném nastavení přizpůsoben různým tichým nebo syceným nápojům.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Lhodpfx Aeziyyyengjn Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Lsdpfj Adyt Tsx Angohn Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC693, Použitá plnicí linka KRONES Sensometic VP-G, výkon 12 000 BPH pro ovocné sirupy – rok výroby 1999 Lsdpfs Adtqxjx Angehn Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní plnicí linka KRONES je určena pro plnění malinových sirupů, různých druhů ovocných sirupů a speciálního citrusového octa při teplotě plnění 25 °C. Linka, vyrobená v roce 1999, zpracovává skleněné a PET lahve ve třech dokumentovaných formátech a kombinuje čištění, plnění, dvojité uzavírání a lepení etiket v jednom integrovaném průmyslovém procesu balení. Maximální výrobní rychlost: 12 000 lahví za hodinu (BPH) s 0,7l skleněnými lahvemi. Výrobní rychlost: 10 000 BPH s 1,0l skleněnými lahvemi. Výrobní rychlost: 6 000 BPH s 1,5l PET lahvemi. Kompatibilní formáty: 0,7l skleněné, 1,0l skleněné a 1,5l PET lahve. Napájení: 240/400 V, 50 Hz. Orientace linky: zleva doprava. Moderní automatizační a řídicí systémy: Plnicí zařízení je řízeno pomocí PLC Siemens S5 115 U. Tříkanálová mycí stanice KRONES Variojet je vybavena elektronickým řízením ventilů, zatímco horní část plnicího stroje a obě uzavírací stanice jsou vybaveny motoricky nastavitelnou výškou. Etiketovací stroj je vybaven horizontálním, jednorádkovým laserovým datovým značkovačem pro inline značení. Etiketovací stroj Prontomatic má kompletní ochranný kryt a výklopnou monoblokovou konstrukci, která umožňuje bezpečný provoz a přístup při běžných úkonech údržby linky. Možnosti integrace výrobní linky: Tato konfigurace KRONES byla navržena jako kompletní použitá plnicí linka a integruje čištění lahví, plnění, šroubovací uzavírání, zacvakávací uzavírání a etiketování v několika pozicích. Standardní přívod, pravoúhlý vstup do etiketovacího stroje a vedení obalů pomocí šnekových dopravníků podporují plynulý pohyb lahví etiketovací zónou. Linka je vhodná pro průmyslové balicí aplikace se sirupy a octovými produkty ve skleněných a PET obalech. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Mycí stroj: KRONES Variojet 2.520-070-113 / 1999 Plnicí stroj: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S / 1999 Uzavírací stroj: Alcoa PP 10 / 360 Uzavírací stroj: Alcoa K 10 / 360 Etiketovací stroj: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Lhjdpe Ady Dxefx Angjn Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M293, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Lhodpfox H Rn Eox Angen Úvod do použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, nabízí kompaktní a výkonné řešení pro plnění stolních vín. Společnost Bertolaso, renomovaný výrobce, vyrobila tento speciální model, Miniblock Olimpia 12/12/1, v roce 2012. Tento stroj tak v sobě spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání v jedné efektivní konstrukci. Výkonnost použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, zpracovává 2500 lahví za hodinu a pracuje v hodinách směru. Kromě toho systém zahrnuje kompletní bezpečnostní opatření, která odpovídají platným normám pro průmyslové stroje. Dodává se také s technickými příručkami a kompletní dokumentací o revizích. Díky tomu mohou operátoři efektivně řídit instalační a údržbové práce. Provozní stav a výrobní aplikace Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, je v současné době v provozu a plní stolní vína. Konkrétně proplachovací jednotka používá 12 klešťových ramen a provádí jediný cyklus pro vyčištění vnitřku nádob před plněním. Tím zajišťuje vysoké hygienické standardy. Modulární konstrukce navíc umožňuje snadné přizpůsobení různým výrobním požadavkům. Technické údaje plnicího stroje Plnicí sekce použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, má 12 ventilů. Systém konkrétně plní nádoby s využitím mírného vakuového postupu, čímž se zachovávají organoleptické vlastnosti vína. Použití pevných ventilů navíc zajišťuje spolehlivý provoz a zjednodušuje údržbu. Tímto způsobem stroj minimalizuje prostoje při čištění nebo výměně dílů. Uzavírací systém použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Uzavírací jednotka použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, nanáší pomocí jedné uzavírací hlavy zátky tak, aby byly zarovnané. Tím se zajišťuje konzistentní kvalita uzavírání u všech lahví. Zpracovává zátky o průměru 26 milimetrů a je kompatibilní s běžnými průmyslovými standardy. Řízení založené na PLC od společnosti Siemens rovněž zajišťuje vysokou přesnost automatizace. Ve skutečnosti zaručuje hladký provoz i při delších výrobních směnách. Proto mohou společnosti bez větších úprav integrovat monoblok do automatizovaných plnicích linek. Rozměry a konfigurace použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M355, Použitý plnicí blok GAI 5003A, výkon 5 000 lahví za hodinu, určený pro plnění tichých vín. Technické specifikace a výkonové údaje: GAI 5003A je plnicí monoblok určený pro plnění tichých vín. Tento rotační plnicí stroj, vyrobený v roce 2000, kombinuje oplachování lahví, vakuové plnění a uzavírání v jednom integrovaném zařízení pro efektivní manipulaci se skleněnými lahvemi. Výrobce: GAI Model: 5003A Rok výroby: 2000 Produkční výkon: 4 500–5 000 lahví za hodinu Plnicí systém: vakuové plnění Oplachovač lahví: 20 hlavic s úpravou vody a vzduchu Rotační plnička: 20 plnicích ventilů Uzavírací jednotka: 4 hlavy Konstrukce: nerezová ocel 304 Sanitace: voda při 90 °C Stroj je vhodný pro standardní formáty lahví na víno, včetně lahví typu Burgundy a Bordeaux. Dostupné formáty lahví zahrnují 3/8 lahve a také lahve typu Burgundy a Bordeaux o objemu 750 ml. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Plnicí monoblok GAI 5003A je vybaven řídicím systémem PLC pro koordinaci fází oplachování, plnění a uzavírání. Jeho integrovaná rotační konfigurace podporuje synchronizovaný pohyb lahví strojem a přispívá k udržení konstantního výrobního toku při plnění vína. Stroj je dodáván bez plnicího čerpadla a bez zdvihacího zařízení pro uzavírací stroj. Tyto komponenty by měly být zohledněny při plánování integrace do stávající nebo použité plnicí linky. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je určen pro integraci do výrobních linek v průmyslovém balicím a nápojářském průmyslu. Lze jej instalovat za zařízení pro odpaletování nebo přípravu lahví a před následná zařízení pro etiketování, kontrolu, kartonáž nebo paletování. Jeho integrované funkce pro oplachování, vakuové plnění a uzavírání z něj činí praktický centrální stroj pro použitou plnicí linku na tiché víno. Rotační koncept manipulace je vhodný pro zpracování skleněných lahví a může být užitečný pro výrobce, kteří hledají kompaktní plnicí linky s několika procesními fázemi v malém prostoru. Stav stroje a historie údržby Stroj je stále připojen k napájení, což naznačuje, že byl instalován a nebyl demontován. Během posledních 10 let byly vedeny záznamy o údržbě a náhradní díly jsou k dispozici. Provozní příručky jsou také k dispozici, aby podpořily provoz, údržbu a budoucí integraci do linky. Tyto dostupné záznamy a dokumentace jsou užitečné pro kupce, kteří chtějí vyhodnotit použitý plnicí monoblok pro pokračování ve výrobě vína. Provozní výkon a všestrannost Lhodpfx Ao Adtt Tengsn GAI 5003A je speciálně konfigurován pro výrobu tichých vín pomocí technologie vakuového plnění. Oplachovací stanice provádí před plněním úpravu vody a vzduchu, zatímco integrovaná uzavírací jednotka provádí fázi uzavírání po naplnění lahve.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: ET227, Použitý samolepicí etiketovací stroj se zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů – 2000 lahví za hodinu – přehled Použitá lineární etiketovací linka E-Packaging Saturno 2T s integrovaným zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů a ohřívacími hlavami. Navržena pro průmyslové balení v potravinářském a nápojářském průmyslu; tato jednotka nanáší přední a zadní etikety pomocí samolepicích etiket a opatřuje lahve termo smršťovacím obalem v kompaktní a uživatelsky přívětivé konfiguraci. Ideální pro modernizaci použité plnící linky s spolehlivým etiketováním a aplikací obalů až do 2 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje Model: E-Packaging Saturno 2T Lheds Ady Eiopfx Angjn Rok výroby: 2015 Provedení: 2 etiketovací stanice (přední a zadní) Metoda etiketování: tlakově citlivá/samolepicí (PSL) Systém pro obaly: aplikátor obalů s termo smršťovacími hlavami Tok lahví: lineární Zpracovávané formáty: 250 ml a 500 ml Jmenovitá rychlost: cca 2 000 lahví za hodinu Umístění etiket: přední a zadní strana na válcových kontejnerech Příslušenství: podávací zařízení s nastavením rozestupu; mechanické centrování; horní stabilizátor; válcové/rotační vyhlazování; aplikátor obalů; termo smršťovací hlava Rozměry (délka × šířka × výška): 4 500 × 1 140 × 2 250 mm Hmotnost: ≈ 1 200 kg Elektrické napájení: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximální výkon/příkon: 1,2 kW, 4 A Pomocné napětí: 24 V DC Pokročilá automatizace a řídicí systémy Dvě nezávislé etiketovací stanice s manuálním nastavením hlav pro přesné přední/zadní vyrovnání. Mechanický systém centrování zajišťuje registraci etiket a opakovatelnost bez složitých výměnných dílů. Rozestup lahví a horní stabilizace zajišťují konstantní polohu a přesnost etiketování při rychlosti linky. Termo smršťovací hlavy s nastavitelnými parametry pro rovnoměrné smrštění obalů a vysoce kvalitní povrch. Možnosti integrace do výrobní linky Lineární vstup/výstup pro integraci do použité plnící linky vedle plniček, uzávěrových strojů a dopravníků. Standardní rozhraní strojů pro synchronizaci upstream/downstream v průmyslovém balicím prostředí. Nastavitelné vodítka a rychlé mechanické nastavení usnadňují rychlé přepínání mezi 250 ml a 500 ml lahvemi. Stav stroje a historie údržby Stav: Po kontrole v provozuschopném stavu, použitý a plně funkční. Dokumentace: Dostupné originální příručky a prohlášení CE. Dobře udržovaná jednotka z potravinářské aplikace, vhodná pro okamžité uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo kondimentů. Provozní výkon a všestrannost Spolehlivé použité řešení pro tlakově citlivé přední/zadní etiketování a termo smršťování obalů v jednom kroku. Konzistentní kvalita aplikace na malé skleněné nebo PET lahve, typické pro linky na výrobu gurmánských produktů, octa, lihovin a nápojů. Manuální nastavovací stupnice podporují opakovatelné receptury a minimalizují prostoje při změně formátu. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště Napětí: 230 V AC, 50 Hz, jednofázové (1+N); i...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC627, Použitá plnicí linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapacita 2 500 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnicí linka je kompletní řešení od společnosti AVE Engineering pro plnění a balení olejů do skleněných lahví. Zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů, a to prostřednictvím použitého systému s osvědčenými komponentami. Výkon: až 2 500 lahví/hod v objemu 0,5 l. Kompatibilní formáty lahví: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (čtvercové); 0,5 l, 1,0 l (kulaté). Typy obalů: skleněné lahve. Formátovací díly: součástí jsou hvězdicová kola pro 5 formátů. Uzávěry: hliníkové šroubovací uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm; smršťovací kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm. Hlavní agregáty: plnicí monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotační samolepicí etiketovací stroj AVE 4T (dvě stanice). Klíčové údaje monobloku (oplachovač/plnička/uzavírač): spotřeba vody ≈ 200 l/h; spotřeba vzduchu 80 l/min; instalovaný příkon 5 kW; odběr proudu 13 A; hmotnost 3500 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; rozměry cca 3500 mm (d) × 1392 mm (š) × 2550 mm (v). Klíčové údaje etiketovacího stroje (model 4T): spotřeba vzduchu 35 l/min; instalovaný příkon 2 kW; hmotnost 1000 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; celková délka 3000 mm; celková výška 2000 mm. Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje řídicí systémy a rozvaděče AVE pro centrální správu oplachování, plnění, uzavírání, nanášení kapslí a etiketování. Bezpečnostní kryty se zajišťovacími mechanismy zajišťují bezpečný provoz, jasně označené připojovací body usnadňují instalaci. Rychlovýměnné hvězdicové kola a nastavitelné prvky usnadňují změnu formátu mezi čtvercovými a kulatými lahvemi, snižují prostoje a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Možnost integrace do výroby: Lhsdpfx Ano Adty Tegjn Tato kompletní linka je nakonfigurována pro provoz v řadě s monoblokem pro oplachování, plnění a uzavírání, aplikátorem smršťovacích kapslí a rotačním samolepicím etiketovacím strojem se dvěma stanicemi pro aplikaci etiket na přední a zadní stranu. Ideální pro plnění jedlých olejů do skleněných lahví různých formátů a tvarů. Standardizovaná výška průchodu lahve (1100 ± 50 mm) u všech modulů usnadňuje seřízení dopravníku a integraci s předcházejícím a následujícím dopravním zařízením. Stav stroje a historie údržby: Linka je nabízena jako použitá průmyslová balicí linka v dobrém provozuschopném stavu a připravena k použití. Byla nakonfigurována a používána pro plnění olejů a je vybavena formátovacími díly pro pět různých formátů lahví. Komponenty vykazují konzistentní technickou úroveň systému, což je typické pro konstrukci a výrobu společnosti AVE. Provozní výkon a univerzálnost: Navržena pro plnění olejů do skleněných obalů, monoblok zajišťuje stabilní manipulaci s čtvercovými i kulatými lahvemi. Systém hliníkových šroubovacích uzávěrů zpracovává uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm pro širokou škálu formátů jedlých olejů. Speciální jednotka pro nanášení smršťovacích kapslí zpracovává odpovídající kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm, čímž zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Rotační samolepicí etiketovací stroj se dvěma stanicemi nanáší etikety na přední a zadní stranu....