Prodej použitých Amtec Linka Na Výrobu A Balení Vlhčených Ubrousků (91 880)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Balicí linka na výrobu a balení vlhčených ubrousků jako jsou hygienické ubrousky, čisticí ubrousky, vlhčené ubrousky, dezinfekční ubrousky. Linka se skládá z jednotky na výrobu vlhčených ubrousků a jednotky flowwrap. Výrobní proces mokrého utěrky: Odvinutí netkané textilie ze 2 základních rolí a její podélné rozřezání na 5 pásů na roli (do navlhčení) pro rychlou výrobu, podélné skládání do tvaru Z nebo C, navlhčení pomocí několika rozprašovacích trysek, příčné řezání (délka stírání), stohování a podávání do balicí jednotky. Balicí jednotka Flowwrap se stará o podávání vlhčených ubrousků, podávání fólie a tisk (horká ražba), děrování (sejmutí otřením), umístění opakovaně uzavíratelné etikety a například zalepování etikety (integrovaný 2-pruhový štítkovač umožňuje ofsetové etiketování), řezání sáčku/tepelné zatavení. Systém přívodu kapaliny pro vlhčení ubrousků se skládá ze 2 nádrží s kontinuálně míchacími míchadly a zpětné jednotky kapaliny. - Specifikace: vhodné pro suché netkané textilie (spunbond); Skládání: Z- nebo C-sklad (nutná výměna skládacího nástroje); Skládací plocha nastavitelná na každé straně; Rozměry složené látky: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Rozměry rozložené látky: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Počet ubrousků v balení (min. až max.): 30-120 ubrousků; Gramáž mokré ubrousky: 40-80 g/m²; Rychlost strojního cyklu v klidovém režimu: max. 5600 utírání/minutu nebo max. Velikost sáčku: závisí na složených rozměrech a počtu ubrousků v balení; Rozměry role fólie: šířka max. 360 mm, průměr: 400 mm; Vhodné fólie: OPP fólie (průhledná, potištěná nebo laminovaná); Rozměry matečné role netkané textilie: šířka 800-1320 mm, průměr max. 1200 mm; Rozměry role etiket: šířka max. 60 mm; Průměr max. 300mm; Rozměry nádrže na kapalinu: 900x900x1900 mm; Rozměry balicí linky: D13998xŠ5404xV2350 mm; Celková hmotnost: cca 10600 kg; Výkon: 19kW, 380V, 3-fáz. Na fotografii je pouze hlavní stroj (výroba vlhčených ubrousků). Na vyžádání Vám rádi zašleme fotografie obalu a uzavírací jednotky víka. Nlsdpfx Aov Nmawem Sjh Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Balicí linka na výrobu a balení vlhčených ubrousků jako jsou hygienické ubrousky, čisticí ubrousky, vlhčené ubrousky, dezinfekční ubrousky. Výrobní proces zahrnuje odvíjení netkané textilie z mateřské role, podélné řezání pro 2-pruhový způsob výroby (až po zabalení), namáčení v kapalině, podélné skládání do tvaru Z nebo W, příčné řezání (délka utěrky), 1 x příčné skládání, stohování, předání na balicí jednotku, která se postará o podávání fólie a zabalení mokrých ubrousků, opětovné zatavení sáčku a zatavení vystřižení/zatavení sáčku/otvor otvoru Integrované spojovací jednotky zvyšují efektivitu při výměně materiálu, fólií a rolí etiket. - Specifikace: vhodné pro suché netkané textilie (spunbond); Skládání: Z- nebo W-sklad (nutná výměna skládacího nástroje); Skládací plocha nastavitelná na každé straně; Rozměry složené látky: D(70-100)xŠ(40-100) mm; Rozměry rozložené látky: d(140-200)xš(140-200) mm; Počet ubrousků v balení (min. až max.): 5-30 ubrousků; Gramáž mokré ubrousky: 35-80 g/m²; Rychlost cyklu stroje v klidovém režimu: max. 900 utírání/minutu nebo max. 90 balení/min. Velikost sáčku: závisí na složených rozměrech a počtu ubrousků v balení; Rozměry role fólie: šířka max. 280 mm, průměr max. 400 mm; Vhodné fólie: OPP fólie (průhledná, potištěná nebo laminovaná); Rozměry matečné role netkané textilie: šířka 280-400 mm, průměr max. 1200 mm; Rozměry role etiket: šířka max. 60 mm; Průměr max. 300 mm; Výkon: 25kW, 380V, 3-fázový; Rozměry stroje: D8500xŠ1520xV2350mm; Hmotnost: 5000 kg. Nedpfx Ajv Nma Rem Solh Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Balicí linka na výrobu a balení vlhčených ubrousků jako jsou hygienické ubrousky, čisticí ubrousky, vlhčené ubrousky, dezinfekční ubrousky. Linka se skládá z jednotky na výrobu vlhčených ubrousků, jednotky flowwrap a jednotky pro aplikaci znovu uzavíratelného víčka. Výrobní proces mokrého utěrky: Odvinutí netkané textilie ze 2 základních rolí a její podélné rozřezání na 5 pásů na roli (do navlhčení) pro rychlou výrobu, podélné skládání do tvaru Z nebo C, navlhčení pomocí několika rozprašovacích trysek, příčné řezání (délka stírání), stohování a podávání do balicí jednotky. Flowwrap balicí jednotka se stará o podávání vlhčených ubrousků, podávání fólie a tisk (horká ražba), děrování otvorů (sejmutí otření), umístění opakovaně uzavíratelného štítku a například zalepování (integrovaný 2pruhový štítkovač umožňuje ofsetové štítkování), řezání/tepelné zatavení sáčku a jeho podávání na jednotku víka. Jednotka víka je vybavena 2 zásobníky víka a štítkovačem. Víčka jsou k obalu přilepena pomocí procesu tavného lepidla. Systém přívodu kapaliny pro vlhčení ubrousků se skládá ze 2 nádrží s kontinuálně míchacími míchadly a zpětné jednotky kapaliny. - Specifikace: vhodné pro suché netkané textilie (spunbond); Skládání: Z- nebo C-sklad (nutná výměna skládacího nástroje); Skládací plocha nastavitelná na každé straně; Rozměry složené látky: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Rozměry rozložené látky: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Počet ubrousků v balení (min. až max.): 30-120 ubrousků; Gramáž mokré ubrousky: 40-80 g/m²; Rychlost strojního cyklu v klidovém režimu: max. 5600 utírání/minutu nebo max. Velikost sáčku: závisí na složených rozměrech a počtu ubrousků v balení; Rozměry role fólie: šířka max. 360 mm, průměr: 400 mm; Vhodné fólie: OPP fólie (průhledná, potištěná nebo laminovaná); Rozměry matečné role netkané textilie: šířka 800-1320 mm, průměr max. 1200 mm; Rozměry role etiket: šířka max. 60 mm; Průměr max. 300mm; Rozměry víka: šířka max. 80 mm, délka max. Rozměry nádrže na kapalinu: 900x900x1900 mm; Rozměry balicí linky: D16273xŠ5404xV2350 mm; Celková hmotnost: cca 12000 kg; Výkon: 27kW, 380V, 3-fáz. Na fotografii je pouze hlavní stroj (výroba vlhčených ubrousků). Na vyžádání Vám rádi zašleme fotografie obalu a uzavírací jednotky víka. Nljdpfev Nma Dox Am Seh Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 Nodpfx Amou A Hv Ne Sjlh - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Balicí stroj na výrobu a balení vlhčených ubrousků jako jsou hygienické ubrousky, čisticí ubrousky, dezinfekční ubrousky. Výrobní proces zahrnuje skládání a řezání ubrousků, jejich navlhčení jednou nebo více různými tekutinami a balení vlhčených ubrousků do 3- nebo 4-stranného sáčku. Možnost výroby až 4 řetězových tašek. Včetně perforačního nástroje. Součástí je také dávkovací čerpadlo; Nástroj pro odtrhávání; 2 znakové sady pro ražbu za studena a za tepla (14 znaků každá); Výstupní dopravník (1,2m); SIEMENS PLC a dotykový monitor. - Specifikace: Velikosti sáčků: L(50-125)xŠ(50-110)mm; vhodné fólie: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, laminované fólie; vhodné pro suché netkané textilie (airlaid, spunbond); Přehyby: max. 10 přehybů svisle a 4 přehyby vodorovně; Velikost látky, nesložená: D(40-220)xŠ(30-240)mm; Gramáž mokré ubrousky: 30-80 g/m²; Max. průměr role: netkaná textilie: 1000 mm, fólie: 350 mm; Rozsah plnění kapalinou: 0-10ml; Přesnost: +/- 0,5ml; Rychlost cyklu stroje v klidovém režimu: 110 jednotlivých sáčků/minutu (55 dvojitých sáčků); 5kW, 220V/380V; Rozměry stroje: D1000xŠ1500xV2000mm. Nlodpfxov Nmaqe Am Soh Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SHMZ0116, Vybavení: Označení CE, Automatizovaná linka na výrobu vlhčených ubrousků Nedpezn Hftsfx Am Solh Tento stroj je navržen pro balení vlhčených ubrousků a provádí vertikální skládání. Díky své konstrukci, vysoké rychlosti a plynulému provozu dokáže automaticky provádět následující operace: skládání vlhčených ubrousků → nanášení kapaliny na vnitřní i vnější stranu → řezání → přidávání obalového materiálu → uzavírání obalu → počítání → přidávání čísla šarže → výstup hotového produktu a další. Tímto způsobem efektivně zabraňuje sekundární kontaminaci vlhčených ubrousků během procesu balení. Stroj je kompaktní, snadno se ovládá a je bezpečný, což z něj činí ideální zařízení pro balení vlhčených ubrousků, a to zejména pro automatické balení jednotlivých kusů.

Rok výroby: 2018, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: CD-2008II, NA PRODEJ: CD-2008II dvoulinkový stroj na výrobu vlhčených ubrousků (Nepoužitý / Jako nový) Nabízíme dvoulinkový stroj na výrobu vlhčených ubrousků CD-2008II ve vynikajícím stavu. Stroj nebyl nikdy používán v sériové výrobě, pouze testován, proto je ve stavu jako nový. Hlavní vlastnosti: • Dvoudráhová výroba (vysoká efektivita) • Výrazně rychlejší než standardní model CD-2008 • Součástí: skládací, navlhčovací a řezací systém • Vhodný pro různé typy ubrousků (dětské, hygienické apod.) Stav: • Nepoužitý / pouze testovací provoz / nulové provozní hodiny • Plně funkční • Možnost osobní prohlídky nebo video ukázky Důležité: • Balicí jednotka NENÍ součástí dodávky (pouze převáděcí stroj) Jedná se o skvělou příležitost pořídit téměř nový průmyslový stroj za výrazně nižší cenu. 📍 Místo: [Budapešť, Maďarsko] 📦 Ihned k dodání Nljdpfey Tkgzsx Am Seh Doprava a manipulace jsou v odpovědnosti kupujícího. Pro více informací, fotografie nebo videa nás prosím kontaktujte.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme kompletní, moderní technologickou linku pro výrobu a zpracování statorů elektromotorů, vyrobenou renomovanou firmou NIDE Group (rok výroby: leden 2017). Stroje jsou plně automatizované (CNC/PLC ovládání) a tvořily ucelený výrobní proces v provozu. Zařízení má certifikaci CE. Kompletní linka se skládá z 5 obráběcích stanic: Navíjecí stroj cívky (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Vkládací stroj vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis pro předběžné tváření (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Nsdpjzuukqefx Am Selh Oboustranný stroj na uzavírání čel (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolem integrovaným do procesu). Lis pro finální tváření (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastním hydraulickým pohonem). Součástí je bohatá sada příslušenství! Spolu se stroji prodáváme originální truhly plné nástrojů: hřídelí, tvarovacích hlav a matric, které umožňují rychlé přenastavení strojů pro výrobu (viditelné na fotografiích). Linka je připravena k naložení ze skladu v Ostrzeszowie. Neváhejte nás kontaktovat.

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 140 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: X-1500, Vybavení: Označení CE, Pouze 12 měsíců staré – jako nové, pouze 140 provozních hodin. Okamžitá dostupnost. Kompletní dokumentace + CE. Možnost předvedení při výrobě rohů. Unikátní možnost: až 130 × 130 mm. Perfektní stav – připraveno k výrobě. Výrobce: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok výroby: 2025 Provozní hodiny: 140 hodin Technický stav: Jako nové Stav: V provozu Specifikace stroje na výrobu rohových profilů: - Rozměry: Minimálně 35x35 mm, maximálně 130x130 mm - Tloušťka stěny: Minimálně 1,5 mm, maximálně 8 mm (volitelně 10 mm, v závislosti na tloušťce papíru) - Maximální počet rolí: 12 + 1 role pro speciální aplikace - Rychlost: 50 m/min (volitelně 60 m/min, k dispozici po úpravě parametrů) - Ohřev lepidla – 7,5 kW. Specifikace navíjecího stroje: - Rozměry role: Maximálně 1500x1500 mm, minimální šířka 500 mm - Minimální šířka řezu: 35 mm - Počet nožů: 15 - Rychlost: Maximálně 250 m/min - Elektrický příkon: 11 kW Specifikace vzduchového kompresoru SCC: - Základní model: SCC Base 7 VSD TD Nedpfx Amjz I S Idj Selh - Elektrický příkon: 7,5 kW - Objem vzduchu: 0,92 m³/min - Objem nádrže: 500 litrů Rozměry: STROJ NA VÝROBU ROHOVÝCH PROFILŮ; NAVÍJECÍ STROJ: - Délka: 26000 mm; 3000 mm - Šířka: 3000 mm; 2300 mm - Výška: 2500 mm; 1300 mm - Hmotnost: 6000 kg; 3500 kg Klíčová slova: linka na výrobu rohových profilů, stroj na výrobu kartonových rohových profilů, stroj na výrobu ochranných rohových profilů, linka na balení rohových profilů, stroj na výrobu kartonových profilů, stroj na výrobu V profilů, rohové profily 130 × 130 mm, automatické řezání rohových profilů, vysoce rychlostní linka na výrobu rohových profilů, balicí stroje, stroj na zpracování kartonu, výroba ochranných rohových profilů, průmyslové balicí zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK pro výrobu mýdla – 2000 BPHTechnické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka integruje dynamický hmotnostní plnicí monoblok a lineární samolepicí etiketovací stroj od společnosti ALFATEK s plně elektrickým jednopostovým vyfukovacím strojem od společnosti Meccanoplastica Iberica. Je navržena pro PET kontejnery pro prací prostředky a mýdlo a zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu lahví.Výkon plničky: 1 500–2 000 lahví za hodinu (reference: 500 ml mýdla)Výkon etiketovacího stroje: až 2 500 lahví za hodinuVýkon vyfukovacího stroje: 1 000–1 200 lahví za hodinuTypy kontejnerů: 0,1 l až 2,5 l (příklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ kontejneru: PET lahveRozsah rozměrů lahví pro plničku: výška 230–360 mm; průměr 58–110 mm; průměr hrdla 16–30 mm; výška hrdla 40–75 mm; přípustná tolerance výšky náplně ±30 mmTyp etiketovacího stroje: automatická lineární aplikace samolepicích etiket, nerezová ocelModel vyfukovacího stroje: MIPET-1P, 1 dutinaMaximální velikost kontejneru vyfukovacího stroje: průměr 120 mm; výška 350 mmPreforma/hrdlo: vnitřní průměr 18–42 mm; doporučené hrdlo 28/410Dopravníkový řetěz: kovový přímý řetěz, 82,5 mmRozměry vyfukovacího stroje (přibližně): 2900 × 1600 × 2064 mm; hmotnost 2000 kgPokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka kombinuje přesné plnění řízené hmotností nebo průtokem s robustní regulací pohybu a teploty pro zajištění stálé kvality kontejnerů. Operátoři těží z přehledných rozhraní a rychlého nastavení.Řízení plničky: integrovaný PLC pro správu průtokoměrů a všech plnicích procesů; specializovaný software/hardware pro řízení produktového čerpadlaRozhraní pro operátora: anglické tlačítka (plnička); integrovaná digitální HMI na vyfukovacím stroji pro nastavení a diagnostikuAutomatizační platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDálková podpora: online modem pro vzdálenou údržbuNapájení (plnička): 380 V, 50 HzNapájení (vyfukovací stroj): 400 VAC, 50 Hz; instalovaný výkon 35 kW; průměrná spotřeba energie ~12 kWPracovní rovina (plnička): 1000 mm ±50 mmPohon dopravníku: závěsná pohonná jednotka 0,37 kW se skříníIntegrace do výrobní linky: Linka je navržena pro bezproblémovou integraci od interní výroby lahví až po plnění a etiketování. Tato použitá linka nabízí efektivní manipulaci pro aplikace pracích prostředků.Konfigurace v řadě: Jednopostový PET vyfukovací stroj napájí plničku ALFATEK a lineární etiketovací strojDopravník: zakázkový dopravníkový systém s pohonnými/odklonnými jednotkami a řídicími systémy pro stabilní transport Njdpo Adtymefx Am Sjlh

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Ořezávačka rohů dřevěných palet typ OP-4 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Nedpfx Aeqcvyvsm Sslh Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 500 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru pily: 4×2,2 kW, 2 900 ot. - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Pneumatické přitlačování palety - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Fréza na dřevěné palety typ FP-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 550 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru frézy: 4×2,4 kW - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Vypalovačka na dřevěné palety typ WO-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon vypalovacích zařízení: 6×2,8 kW - Napájení: 3×400[V] - Tlak vzduchu: 6 bar - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Serial No.: 167, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, celková šířka: 800 mm, celková délka: 5 300 mm, celková výška: 1 900 mm, rok poslední generální opravy: 2025, celková hmotnost: 2 200 kg, tlak: 70 lišta, Nabízíme použitou linku Ruian 260 pro blistrové balení, rok výroby 2019. Frekvence děrování: 21 děrování/min. Maximální délka tahu: 230 mm Maximální hloubka tvarování: 20 mm Maximální plocha tvarování: 250 × 220 mm Celkový příkon: 12 kW Napětí: 380 V Frekvence napětí: 50 Hz Spotřeba vzduchu: 1 m³/min Tlak: 7 MPa Rozměry stroje: 5300 × 800 × 1900 mm Nlsdpfx Ao Adq Ibom Sjh Hmotnost: 2200 kg Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám poslat zprávu nebo nás kontaktovat telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Nledpe Adyt Tjfx Am Sjh Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Nljdpfs Adtqfjx Am Sjh Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, KOMPLETNÍ ZAŘÍZENÍ PRO BALENÍ TABÁKU PRO DÝMKU – DVĚ LINKY + MÍCHACÍ ZAŘÍZENÍ Kompletní balicí linka: dvě kompletní, málo používané linky pro balení tabáku pro dýmku (shisha / melasový tabák) se všemi podpůrnými zařízeními, prodává se jako jeden celek za jednu cenu: - Linka pro 50g balení: až 120 balení za minutu, vyrobena 2017, evropské (především italské) stroje - Linka pro 250g balení: až 40 balení za minutu, vyrobena 2018, americké a evropské stroje - Zařízení pro míchání v sudech, plnění a skladování sudů, náhradní díly a dávkovací šneky Každá linka zpracovává tabák od dávkování z násypky, přes balení do fólie, kontrolní vážení, vkládání do kartonů a balení do fólie. Linky byly používány v letech 2017–2018 až 2019 a od roku 2020 jsou nečinné. Umístění: Gaithersburg, Maryland, USA. Možnost prohlídky po domluvě. Důvod prodeje: vlastník zrušil plány na výrobu tabáku v USA kvůli regulačním požadavkům FDA. Zařízení se neprodává kvůli nějaké závadě. LINKA 1 – LINKA PRO 50G BALENÍ – AŽ 120 BALENÍ ZA MINUTU (VYROBENA 2017) 1. Hlavní ovládací skříň (HMI + PLC) – synchronizuje celou linku 2. Manuální stůl pro plnění a násypka s dvojitými šneky 3. Dávkovací stroj – GB Automazioni (Itálie), dávkování pomocí šneku 4. Horizontální stroj pro balení do fólie – balí do 50g sáčků 5. Kontrolní váha 6. Robotické zařízení pro vkládání do kartonů 7. Krokáčový (indexovací) dopravník 8. Stroj pro vkládání do kartonů s vlastním ovládacím panelem 9. Dopravník pro přesun kartonů 10. Stroj pro balení kartonů do fólie – obalení každého kartonu fólií 11. Zařízení pro seskupování a stohování kartonů 12. Stroj pro přesouvání seskupených kartonů – GB Automazioni (Itálie) 13. Stroj pro obalování seskupených kartonů – obalení svazků kartonů fólií 14. Výstupní dopravník s válečky LINKA 2 – LINKA PRO 250G BALENÍ – AŽ 40 BALENÍ ZA MINUTU (VYROBENA 2018) 1. Násypka pro přísun materiálu Nledsz Rtwaopfx Am Ssh 2. Dávkovací stroj – GB Automazioni (Itálie) 3. Horizontální stroj pro balení do fólie – Delfin 4. Kontrolní váha – Mettler Toledo 5. Krokáčový dopravník 6. Stroj pro vkládání do kartonů 7. Dopravník pro přesun kartonů 8. Stroj pro balení kartonů do fólie – Barrington Packaging Systems (USA) MÍCHACÍ A SKLADOVACÍ ZAŘÍZENÍ (V CENĚ) - 2 míchací/bubnovací stroje se ovládacími panely - Stroj pro plnění sudů (zvedák a naklápěč) - Modré skladovací sudy - Nerezové skladovací nádoby s víky NÁHRADNÍ DÍLY (V CENĚ) - Vyměnitelné dávkovací šneky v několika velikostech (pro nastavení hmotnosti balení) - Náhradní díly a nerezové armatury ELEKTROINSTALACE A PŘÍPOJKY - Linka pro 50g balení: 220V / 60Hz, 3fázový + PE, přibližně 22,5 kW celkem na 7 přívodních bodech (viz výkres uspořádání) - Linka pro 250g balení: elektrické parametry dostupné na vyžádání - Pneumatické komponenty: je nutné zajistit stlačený vzduch - Zařízení bylo provozováno na americké síti 60 Hz DOSTUPNÉ DOKUMENTY - Brožura pro každou linku - Výkres uspořádání linky pro 50g balení se schématem elektrických přípojek - Další fotografie - Videa z provozu linek a nedávné prohlídky CENA A PODMÍNKY - 550 000 USD za kompletní balíček, jak je popsán (obě linky + míchací a skladovací zařízení + náhradní díly) - Prodává se v současném stavu a na současném místě (EXW Gaithersburg, Maryland) - Kupující si zajistí manipulaci, balení a dopravu, pokud se jinak nedohodne - Prohlídka je vítána: osobně, prostřednictvím videohovoru nebo prostřednictvím nezávislého inspektora.

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 600 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: DRPL/LP29, Vybavení: Označení CE, LINKA NA VÝROBU PELET – COMERC – VÝKON 2 T/H Linka na výrobu pelet s výkonem 2 t/h, délka linky 25 m. Surovina: piliny (smrk, borovice, modřín). Provozováno 5600 hodin. Součástí kompletní linky jsou: Nádrž na piliny – 80 m³ Šnekový podavač z nádrže – délka 6 m Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž – 1 m³, hydratační stanice Hydratační stanice a stanice pro stabilizaci vlhkosti pilin Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž pro granulátor – 1,5 m³ Šnekový podavač do granulátoru – délka 2 m Granulátor RMP 520 Munch Kyblíkový podavač z nerezové oceli – délka 8,5 m Chladič pelet Gallen Cuntelfloor Prosévací stroj na pelety Kyblíkový podavač – délka 8,5 m Nádrž na hotové pelety – 3 t Ruční váhovací balicí stroj – 2–3 osoby, až 20 t/směna Ventilátor pro odsávání JKF 15 kW Odsávání – z celé linky Cyklon – průměr 1 m Řídicí skříně – kompletní Kontrolní a měřicí přístroje a akční členy, senzory vlhkosti (2 kusy) Systém včasné detekce a hašení jisker, odolný proti výbuchu Nledpfoz Hw Umjx Am Ssh Vizualizace celého procesu s ovládacím panelem – k realizaci Instalovaný výkon 217 kW Zájemcům zašleme další fotografie a specifikace e-mailem. Linka je v provozuschopném stavu. Demontáž linky je na straně prodávajícího. Odběr a přeprava stroje je na straně kupujícího. Nabízíme také pomoc při opětovné montáži, uvedení do provozu a servisní podporu. Možnost prohlídky na místě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, K dispozici je kompletní linka pro plnění a balení do plechovek, včetně podavače plechovek, podavače víček, plnicího stroje, uzavíracího stroje, šroubovacího stroje, etiketovacího stroje a stroje pro aplikaci obalových pásek: 1) Podavač, vybavený dvěma otočnými stoly s nastavitelným formátem pro oddělený podávání prázdných plechovek a víček, 2) Vakuový plnicí stroj REX EVF 327, rok výroby: 2017, 3) Plnicí a uzavírací stroj Fillpack R01-TI, formát: 75–400 ml, rok výroby: 2022, pro plnění, umisťování a tepelné svařování těsnicí fólie jako bezpečnostní prvek, nasazování a šroubování víčka, 4) Etiketovací zařízení CDA NINON, rok výroby: 2021, pro etiketování víček, po obvodu a pro etiketování těla plechovky, 5) Automatická kontrolní váha Garvens BF 8 S2, rok výroby: 2002, jako průběžná kontrolní váha s automatickým odřazením produktů, které nesplňují požadovanou hmotnost, 6) Stroj pro aplikaci obalových pásek ECOMA, maximální výkon závisí na formátu: přibližně 35 plechovek/min, rok výroby: 2022, pro bezpečnostní a identifikační obalové pásky, 7) Šroubový kompresor COMPRAG ARD-1510, výkon: 15 kW, maximální provozní tlak: 10 bar, průtok: 1,9 m³/min, rok výroby: 2022, s tlakovou nádobou RH-500 (500 l) a chladicím sušičem, součástí je i propojovací dopravní technika, řídicí systémy, rozvaděče a formátovací díly pro plechovky o objemu 75 ml a 400 ml. Možnost prohlídky na místě. Nlsdpfx Ajz Ibxxom Ssh

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnící linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je navržena pro vysokorychlostní manipulaci, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé jednotky v oblastech manipulace s lahvemi jsou navrženy až na 900 bpm a v plnicích, uzávěrových a kontrolních fázích až na 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Formáty: Mignon 50 ml Plnící monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární uzávěrové zařízení zahrnuje uzávěrové stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, označování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, sahají od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci s uzávěry, plnění, kontrolu uzávěrů a vyřazování, aby umožnila kontrolovanou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěrů lahví, jakož i kontrolu nadměrného a nedostatečného plnění, a následně jednotku Heuft pro vyřazování s posuvníkem. K dispozici jsou elektrická data, včetně zařízení Lanfranchi pro zdvihání lahví s napětím 400 V, frekvencí 60 Hz a výkonem 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro napětí 480 V, frekvenci 60 Hz, proud 102 A a třífázový provoz. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro napětí 460 V, frekvenci 60 Hz, třífázový provoz, 3 KVA a proud 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje s napětím 120 VAC, frekvencí 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Nlsdpfxe Ad Rixo Am Ssh Možnosti integrace výrobní linky Kompletní plnící linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro zvedání, vykládání a shromažďování lahví podporuje tok PET a skleněných lahví, zatímco výtahy uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzávěrovými stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Různé zařízení / Dumper Unlimited / Vykládací zařízení na lahve / 2017 Různé zařízení / Lanfranchi / Zařízení pro oddělování lahví .24.58 / 2003 Různé zařízení / Hartness / Zařízení pro vykládání lahví / 2004 Různé zařízení

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (použitý), Magnetický filtr: Výška zavěšení: 360 mm Njdpjyftf Asfx Am Selh Rozměry magnetu (ŠxD): 90 x 92 cm Vhodné pro šířku pásu 1000 mm Chlazení vzduchem

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET Nledpfx Ajzwu Uusm Soh * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Nljdpfx Aoz E Df Ajm Seh Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Nabízíme naši linku na loupání brambor Dornow, která se skládá z následujících komponent: * Skladovací bunkr s dopravníkem (kapacita přibližně 1 t suroviny) * Lupačka brambor s noži 20M-AT-MS Njdpfx Aow R T Diom Solh * Kontrolní stůl s válci * Předmytí s dopravníkem * Zařízení na konzervování a balení * Vakuový balicí stroj * Součástí jsou náhradní sady nových nožů pro lupačku * Tato linka může také loupat řepu, celer a při delším cyklu loupání i mrkev * Za příplatek můžeme přidat: (kráječ, detektor kovů... dle požadavku) Loupací linka pracuje automaticky v sekvenci: Lupačka brambor je plněna dopravníkem ze skladovacího bunkru po nastavitelném časovém intervalu. Lupačka loupá brambory po nastavenou dobu a poté vylučuje oloupané brambory na kontrolní stůl, čímž se cyklus opakuje. V závislosti na kvalitě a velikosti brambor systém oloupe přibližně 300–1000 kg suroviny za hodinu. Lupačka brambor loupe s minimální spotřebou vody pomocí plochého proudu z trysky. Kapacita lupačky brambor je přibližně 40 kg suroviny, optimální množství pro dobré výsledky loupání je přibližně 25 kg. Kontrolní stůl s odnímatelným zařízením na oplachování hlíz. Skladovací kapacita v zařízení na konzervování a balení v nádrži s vodou je přibližně 120 kg oloupaného produktu. Zařízení na konzervování a balení s výstupním a dávkovacím pásem pro váhu, odvodňovací sekcí a tryskami pro oplach vzduchem a vodou. Rozměry komory jednokomorového vakuového balicího stroje: 600 x 400 mm, kapacita vakuové pumpy: 60 m³/h. Rok výroby 2020, v provozu do srpna 2023. Ve velmi dobrém stavu a plně funkční. Možnost prohlídky na místě po předchozí domluvě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC671, Použitá linka Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je aseptické řešení pro plnění a balení kartonů od společnosti Tetra Pak, určené pro 330ml kartony ve tvaru Prisma. Hlavní plnicí stroj je Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobený v roce 2005, navržený pro zpracování kartonů typu Brik s odtrhávacími pásky. Součástí linky je také nový aplikační stroj na uzávěry Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roce 2026, určený pro 330ml kartony ve tvaru Prisma s uzávěry typu Dream Cap. Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX 100V Rok výroby plnicího stroje: 2005 Nledpozw Dvnefx Am Soh Formát kartonu: 330 ml Prisma Typ kartonu: Karton typu Brik Konfigurace uzávěru: Odtrhávací páska a Dream Cap Aplikátor uzávěrů: Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roce 2026 VOLITELNÉ: Akumulátor ACHX30 – 2010, 14713H Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je vybaveno integrovaným HMI/ovládacím panelem, elektrickou rozvodnou skříní, pneumatickými komponenty, mechanickými pohony a nastavitelnými mechanismy strojů. Plnicí a aplikační stanice uzávěrů jsou navrženy pro provoz jako koordinovaný průmyslový balicí systém a podporují kontrolovanou manipulaci s kartonovým materiálem, formování kartonů, plnění, uzavírání a následnou dopravu. Oblasti přístupné obsluze zahrnují servisní plošiny, schodiště a přístupové poklopy pro provoz a údržbu. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní aseptická kartonová linka je uspořádána kolem plnicího stroje a procesu aplikace uzávěrů pro 330ml kartony typu Brik ve tvaru Prisma. Může být integrována do výrobní linky nápojů s odpovídajícím uspořádáním, včetně přípravy produktu, předběžného aseptického zpracování a následných průmyslových balicích strojů. Volitelně je k dispozici akumulátor, který slouží jako kartonový zásobník mezi jednotlivými úseky linky a přispívá k udržení kontinuity výroby v případě dočasných výpadků v následných procesech. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Uzavírací stroj: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akumulační systém: ACHX30, 2010 Stav strojů a historie údržby Součástí linky je použitý plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobený v roce 2005, a nový aplikační stroj na uzávěry Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roce 2026. Volitelný použitý akumulátor ACHX30 byl vyroben v roce 2010.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Nljdpfxey Szbyo Am Sjh Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato použitá plnící linka je kompletní řešení pro výrobu nápojů v malém až středním měřítku, založené na systému GAI, speciálně určené pro pivo. Byla vyrobena v roce 2016, pravidelně udržována ve stavu připraveném k provozu a poskytuje konzistentní kvalitu i spolehlivý výkon pro pivovary hledající kvalitní použitý systém. Výrobce: GAI (plnicí monoblok), Enos (etiketování) Výrobní kapacita: až 900 lahví/hod. Plnicí technologie: izobarická protitlaková; typ plnění: 5 Typy obalů: skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Nledpo Adywljfx Am Seh Typy produktu: pivo (optimalizováno pro sycené pivo) Linkové komponenty: GAI plnicí monoblok (oplach–plnění–uzavírání), Enos etiketovací zařízení Stav: PŘIPRAVENA K OKAMŽITÉMU PROVOZU Dokumentace: manuály k dispozici Bezpečnost: obsahuje bezpečnostní prvky (ochranné kryty a blokace, typické pro moderní linky) Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka je vybavena automatizačním konceptem typickým pro moderní průmyslové balicí stroje s centralizovaným ovládáním pro zjednodušení obsluhy a změn formátů. GAI monoblok nabízí přesnou izobarickou regulaci plnění pro minimalizaci přítomnosti kyslíku a pěnivosti, což podporuje konzistentní plnicí hladinu napříč všemi formáty pivních lahví. Ovládací rozhraní: uživatelsky přívětivý ovládací panel se stavovými indikátory a alarmy Automatizace: PLC-logika s možností receptového nastavení parametrů formátů (pokud je konfigurováno) Řízení procesu: protitlakové nastavení přizpůsobené obsahu CO2 v pivu Bezpečnostní prvky: blokované bezpečnostní kryty, nouzové vypínače a standardní ochranná opatření Elektrické připojení: určeno pro běžné průmyslové napájení (ověřit na místě) Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do většího prostředí výroby nápojů a nabízí rozhraní pro předřazené i navazující moduly, jako jsou depaletizátory, dopravníky, datové tiskárny a kartonovací stroje. Etiketovač Enos podporuje etiketování odpovídající standardům pivovarů a lze jej synchronizovat se stávajícími dopravníky a kontrolními body. Kompatibilita: rozhraní ke standardním přepravním dopravníkům, inspekčním a balicím zařízením Změna formátu: podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l s příslušnými přestavbovými sadami Provozy s více linkami: lze provozovat vedle PET nebo hliníkových balicích linek po společných trasách a s dopravníky.