Prodej použitých Arol Used Gai 5003A Filling Triblock 5000 Bph, Still Wine (51 590)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M355, Použitý plnicí blok GAI 5003A, výkon 5 000 lahví za hodinu, určený pro plnění tichých vín. Technické specifikace a výkonové údaje: GAI 5003A je plnicí monoblok určený pro plnění tichých vín. Tento rotační plnicí stroj, vyrobený v roce 2000, kombinuje oplachování lahví, vakuové plnění a uzavírání v jednom integrovaném zařízení pro efektivní manipulaci se skleněnými lahvemi. Výrobce: GAI Model: 5003A Rok výroby: 2000 Produkční výkon: 4 500–5 000 lahví za hodinu Plnicí systém: vakuové plnění Oplachovač lahví: 20 hlavic s úpravou vody a vzduchu Rotační plnička: 20 plnicích ventilů Uzavírací jednotka: 4 hlavy Konstrukce: nerezová ocel 304 Sanitace: voda při 90 °C Stroj je vhodný pro standardní formáty lahví na víno, včetně lahví typu Burgundy a Bordeaux. Dostupné formáty lahví zahrnují 3/8 lahve a také lahve typu Burgundy a Bordeaux o objemu 750 ml. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Plnicí monoblok GAI 5003A je vybaven řídicím systémem PLC pro koordinaci fází oplachování, plnění a uzavírání. Jeho integrovaná rotační konfigurace podporuje synchronizovaný pohyb lahví strojem a přispívá k udržení konstantního výrobního toku při plnění vína. Stroj je dodáván bez plnicího čerpadla a bez zdvihacího zařízení pro uzavírací stroj. Tyto komponenty by měly být zohledněny při plánování integrace do stávající nebo použité plnicí linky. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je určen pro integraci do výrobních linek v průmyslovém balicím a nápojářském průmyslu. Lze jej instalovat za zařízení pro odpaletování nebo přípravu lahví a před následná zařízení pro etiketování, kontrolu, kartonáž nebo paletování. Jeho integrované funkce pro oplachování, vakuové plnění a uzavírání z něj činí praktický centrální stroj pro použitou plnicí linku na tiché víno. Rotační koncept manipulace je vhodný pro zpracování skleněných lahví a může být užitečný pro výrobce, kteří hledají kompaktní plnicí linky s několika procesními fázemi v malém prostoru. Stav stroje a historie údržby Lhedpfxo Adtt Ts Angen Stroj je stále připojen k napájení, což naznačuje, že byl instalován a nebyl demontován. Během posledních 10 let byly vedeny záznamy o údržbě a náhradní díly jsou k dispozici. Provozní příručky jsou také k dispozici, aby podpořily provoz, údržbu a budoucí integraci do linky. Tyto dostupné záznamy a dokumentace jsou užitečné pro kupce, kteří chtějí vyhodnotit použitý plnicí monoblok pro pokračování ve výrobě vína. Provozní výkon a všestrannost GAI 5003A je speciálně konfigurován pro výrobu tichých vín pomocí technologie vakuového plnění. Oplachovací stanice provádí před plněním úpravu vody a vzduchu, zatímco integrovaná uzavírací jednotka provádí fázi uzavírání po naplnění lahve.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 2 467 h, číslo stroje/vozidla: LC690, Použitá plnicí linka AMER na stáčení neperlivé vody do PET lahví, 5 000 lahví za hodinu, 2 vstrekovací lisy. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro stáčení neperlivé vody do PET lahví a kombinuje výrobu lahví, dopravu, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování a sekundární balení. Linka zahrnuje dva automatické PET vstrekovací lisy SMF COMBI 400, monoblok AMER pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj SACMI LABELLING OPERA 200 RF a smršťovací balicí stroj AMER. Plnicí výkon: 4 000–5 000 lahví za hodinu pro lahve s hrdlem o průměru 30/25 mm. Výkon při vstřikování: až 4 000 lahví za hodinu u lahví o objemu 1,5 l s použitím dvou vstrekovacích lisů SMF COMBI 400. Výkon při etiketování: 12 000 lahví za hodinu. Výkon při smršťovacím balení: 300 balení za hodinu. Rozsah objemu lahví: 0,25 l až 2,5 l pro vstrekovací lis. Dostupné formáty: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l a 5,0 l, v závislosti na strojním rozsahu. Konfigurace plnicího monobloku: 16/18/6. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW. Požadovaná plocha haly: cca 500 m². Moderní automatizační a řídicí systémy. Vstrekovací část PET využívá infračervenou technologii pro předehřev preform, s 8 segmenty, 14 lampami a 550mm ohřívacími články. Stroje SMF COMBI 400 pracují s napájením 400 V, 3 fázemi, 50 Hz a mají instalovaný výkon 56 kW na stroj. Etiketovací stroj pracuje s napájením 400 V, 50 Hz a je navržen pro 28 kW a 47 A. Plnicí monoblok AMER integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho kompaktního procesu. Je vybaven HEPA filtrem a integrovanou CIP jednotkou s dezinfekcí a podporuje hygienickou výrobu nápojů a efektivní interní čisticí procesy. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnicí linka je navržena jako integrované PET balicí řešení pro výrobu neperlivé vody. Preformy jsou zpracovávány pomocí násypky SMF a dopravovány do vstrekovacích lisů, zatímco pneumatický dopravník transportuje vytvarované PET lahve do plnicí oblasti. Po oplachování, plnění a uzavírání jsou lahve opatřeny etiketami z OPP fólie a dopravovány do smršťovacího balicího stroje. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Vstrekovací lis: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400, 2009. Chladicí jednotka: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A, 2008. Plnicí monoblok: AMER / BLOCK, 2008. Etiketovací stroj. Lhedpfs Adtttjx Angjn

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnící monoblok GAI 2405 – 1 500 lahví/hod Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro plnění tichého vína do skleněných nádob, navržené tak, aby splňovalo požadavky na technickou preciznost a výrobní kontinuitu pro průmyslové provozovatele. Stroj byl vyroben společností GAI v roce 2005 a dosahuje plnící rychlosti 1 500 lahví za hodinu, což zajišťuje vysokou efektivitu pro linky se střední kapacitou. Specifikace plnění použitý plnící monoblok GAI 2405 nabízí vysoce přesné dávkování produktu při zachování konstantních provozních podmínek. Tento model je vybaven 12 plnícími ventily pro gravitační nebo nízkotlaké plnění, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám kvality tichého vína během zpracování. Plnící ventily zůstávají ve fixní poloze, čímž se minimalizuje riziko kontaminace či úniku. Oplachovací sekce oplachovací systém monobloku GAI 2405 zahrnuje 12 kleštin, které provádějí čištění každé lahve. Jednostupňová konfigurace oplachu eliminuje zbytkové nečistoty uvnitř nádoby před plněním a optimalizuje dobu zpracování při zachování kvality. Charakteristiky uzavírání Tento model použitých plnících monobloků GAI podporuje rovné korky a obsahuje uzavírací hlavu pro jejich zasunutí. To umožňuje produkci tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Uzavírací hlava je navržena pro přesné vtlačení korku do hrdla. Práce s rovnými korky zaručuje zachování tradičních znaků finálního produktu podle požadavků trhu. Konstrukce a provedení Monoblok je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke všem komponentům pro čištění a kontrolu, což umožňuje bezpečný a efektivní provoz. Integrace sekcí oplachu, plnění a uzavírání do jednoho celku snižuje nároky na instalační plochu a optimalizuje prostor ve výrobě. Výrobní cyklus plnícího monobloku GAI Tento monoblok udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teplot a tlaku v lahvích optimalizací plnících podmínek. Monoblok GAI 2405 synchronizuje všechny fáze procesu, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a variabilita GAI 2405 1 500 lahví/hod se výborně hodí pro výrobu skleněných lahví různých velikostí v rozmezí 0,75 až 1,5 l. Tato variabilita činí stroj ideální volbou pro středně kapacitní plnící linky, přičemž zajišťuje vysoký standard kvality výrobků. Ledpfs Adywrex Angshn

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M315, Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento použitý monoblok (triblok) pro oplachování, plnění a uzavírání zajišťuje spolehlivý výkon pro plnění do skleněných lahví. Vyrobeno společností Fimer s osvědčenou kvalitou konstrukce, konfigurace SRT 24-24-6 integruje oplachovací sekci se 24 upínacími hlavami, plničku se 24 ventily a uzavírací stroj se 6 hlavami do kompaktní a efektivní platformy, která je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je to robustní řešení pro modernizaci stávající použité plnící linky nebo pro rozšíření výrobní buňky o zařízení, která se snadno udržují. Výrobce: Fimer Model: SRT 24-24-6 Rok výroby: 1998 Konfigurace: 24-24-6 triblok (oplachování-plnění-uzavírání) Výkon: až 5 000 lahví za hodinu Typ nádoby: Skleněné lahve Oplachovač: 24 upínacích hlav s pohyblivou tryskou Plnička: 24 ventilů, gravitační/lehké podtlakové provedení Uzavírací stroj: 6 hlav pro hliníkové šroubovací uzávěry Typ uzávěru: Hliníkový šroubovací uzávěr 31,5 x 18 mm Napájení: 380 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 6,5 kW Stlačený vzduch: max. 6 bar Součástí dodávky: dopravník uzávěrů a sada náhradních dílů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Lhods Adt Scspfx Angon Monoblok je vybaven jednoduchým ovládacím panelem, který je navržen pro spolehlivý každodenní provoz. Mechanická synchronizace mezi oplachovačem, plničkou a uzavíracím strojem zajišťuje přesné vedení lahví a reprodukovatelné procesy při jmenovitém výkonu. Standardní uživatelská rozhraní umožňují úpravu parametrů a změnu formátu, zatímco uzamykatelné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače podporují bezpečný provoz. Podpora pomocí lehkého podtlaku v plnící oblasti zlepšuje stabilitu plnění u neperlivých produktů, zvyšuje konzistenci a minimalizuje zatížení produktu. Integrace do výrobních linek Tento triblok je navržen pro integraci do průmyslového balicího prostředí a může být provozován v řadě s dopravníky, vyrovnávacími prvky a kontrolními zařízeními. Hvězdicová kola a vodicí lišty jsou navrženy pro transport skleněných lahví a umožňují plynulý přechod mezi oplachovací, plnící a uzavírací stanicí. Formát uzávěru 31,5 x 18 mm, hliníkový šroubovací uzávěr, se často používá u ochucovadel a neperlivých nápojů a umožňuje kompatibilitu se stávajícími systémy pro dopravu a třídění uzávěrů. Stroj je vhodný pro modernizaci použité plnící linky, která vyžaduje spolehlivé zpracování skleněných lahví. Stav stroje a historie údržby Tato použitá jednotka byla dříve používána pro plnění octa do skleněných lahví a je dodávána kompletně s dopravníkem uzávěrů a vybranými náhradními díly. Její konfigurace a technický stav z ní činí praktického kandidáta pro opětovné uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo v jiných aplikacích pro plnění neperlivých kapalin. Zařízení je nabízeno v provozuschopném stavu, za předpokladu obvyklé instalace, uvedení do provozu a úpravy formátu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, *Technické detaily* Výkon: přibližně 6000 lahví/hodinu Produkty: víno (tiché) Obaly: sklo, PET Formáty: 0,187 l PET láhev Lhsdpfez R Dfuox Angsn Bezpečnostní prvky: součástí Provozní návody: k dispozici Typ plnění: gravitační/mírný podtlak Tvar hrdla láhve: 22 mm *Skládá se z:* *Dopravníkové pásy Conpart* Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů s vakuovým systémem, který stabilizuje každou láhev a udržuje nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. *Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok 2014* - vybaveno oplachovačem/foukačem s 24 tryskami. Systém vstřikování zabraňuje proudění kapaliny, pokud nejsou přítomny lahve. - s plničkou na víno s 24 ventily z nerezové oceli, které řídí mírný podtlak a přetlak inertním plynem, čímž zajišťují ideální podmínky plnění. Díky kuželovému dna nádrže je zajištěno, že se produkt na konci každého cyklu zcela vypustí. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzávěrovými hlavami *Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok 2024* - Vhodný pro válcové PET lahve typu Bordeaux o objemu 0,187 litru a dopravuje je pomocí šroubového podávacího systému, který nanáší etikety s minimálním odpadem. - Vhodný pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válců, které jsou řízeny elektronickým systémem.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Lodpfxjyhbhqe Angehn Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: ET220, Použitý etiketovací stroj plus stroj na aplikaci uzávěrů GAI 6206CH 001, 1200 lahví za hodinu Obecné vlastnosti stroje Tento stroj lze efektivně integrovat do plnicích linek s nízkou a střední kapacitou. Společnost GAI vyrobila toto zařízení v roce 2012 a nakonfigurovala jej pro jmenovitou rychlost 1200 lahví za hodinu. Díky této výkonnosti se stroj hodí pro práce, které vyžadují flexibilitu, spolehlivost a kompatibilitu s různými formáty obalů. Kromě toho konstrukce podporuje různé typy výrobních prostředí. Konfigurace jednotky pro aplikaci uzávěrů Jednotka pro aplikaci uzávěrů se otáčí ve směru hodinových ručiček a využívá rotační pohyb pro aplikaci uzávěru. Konkrétně má stroj dvě nezávislé hlavy. Jedna hlava aplikuje termo smršťovací nebo polyetylenové uzávěry na tiché víno. Druhá hlava aplikuje cíněné nebo polyetylenové uzávěry na šumivé víno. Tato konfigurace s dvěma hlavami umožňuje operátorovi rychlou výměnu formátů. Kromě toho pomáhá spravovat různé typy výroby bez nutnosti rozsáhlých přestaveb. Tím se minimalizují prostoje a optimalizuje se výkon. Rozvržení lineárního etiketovacího stroje Integrovaný lineární etiketovací stroj na použitém etiketovacím stroji plus stroj na aplikaci uzávěrů GAI 6206CH 001, 1200 lahví za hodinu, aplikuje etikety prostřednictvím tří samostatných stanic. Nejprve provádí aplikaci přední etiketovací stanice. Poté přední etiketovací stanice aplikuje etiketu na zadní stranu. Nakonec dokončuje proces etiketování stanice pro aplikaci etiket na hrdlo lahve. Tyto synchronizované stanice zajišťují přesnou aplikaci několika etiket, snižují množství odpadu a zajišťují konzistentní prezentaci produktu. Kromě toho modulární konstrukce umožňuje rychlé přizpůsobení různým velikostem lahví. Lhjdpfo Adyv Iex Angjn Automatizační a řídicí systém PLC (programovatelný logický řídicí systém) od společnosti Siemens řídí automatizaci použitého etiketovacího stroje plus stroj na aplikaci uzávěrů GAI 6206CH 001, 1200 lahví za hodinu. Tento systém zajišťuje zejména provozní stabilitu a umožňuje technikům snadno konfigurovat výrobní nastavení. Například operátor může efektivně procházet ovládacím panelem, aby prováděl nastavení a sledoval diagnostiku. Ve srovnání se staršími systémy tato technologie zlepšuje efektivitu a umožňuje jednodušší integraci do stávajících linek. Kromě toho zaručuje spolehlivý přístup k náhradním dílům a technické podpoře na celém evropském trhu. Technická dokumentace a podpora Prodejce poskytuje kompletní technickou dokumentaci k stroji. Tento balíček obsahuje provozní příručky, elektrické schémata a tabulky konfigurací. Díky tomu mohou technici...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, výkon 1400 lahví za hodinu (BPH) pro lahve o objemu 330 ml – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je automatické řešení pro plnění piva, vyrobené v roce 2016, určené pro zpracování lahví o objemu 0,33 litru. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahve: 0,33 litru Použití: Plnění piva Rok výroby: 2016 Plnicí monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnicí monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé systémy automatizace a řízení: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací karusel v synchronizovaném plnicím stroji. Oplachovací část využívá 9 kleští s jedním systémem úpravy vody, zatímco plnicí část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuováním pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnicího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnicího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro inline plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování datumu nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnicí technologii pro výrobu 0,33litrových skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj na mokré lepidlo aplikuje přední, zadní a krční etiketu a podporuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/model: Rok výroby: Plnicí monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Lhsds Adtxpspfx Angsn Etiketovací stroj: SIMPLE/3D Tiskárna: Termotransferová tiskárna Různé vybavení: Stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno – 3000 lahví za hodinu Tato izobarická plnicí linka pro šumivá a perlivá vína má výkon 3000 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 1,5 litru i široké spektrum formátů. Linka je spolehlivá a lze ji prohlédnout před jejím odstavením koncem dubna. Každý stroj je opatřen bezpečnostními prvky, některé technické manuály jsou k dispozici. Formáty lahví zahrnují Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající navíc dodává s linkou sady na změnu formátu. Dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální přesun lahví mezi stroji a optimalizují tím celý výrobní proces. Popis hlavních strojů Automatický depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V této použité plnicí lince depaletizátor s integrovaným PLC a elektronickými bezpečnostními zařízeními automaticky odebírá lahve z palet. Součástí systému je magazín na proložky a automatický mechanismus pro odstraňování proložek a překrytí ve stejném cyklu, což zvyšuje efektivitu práce. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Mycí stroj čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému. Efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty, čímž připravuje lahve na plnění a zvyšuje tak kvalitu produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje lahve před plněním generováním ozonu, což je silné oxidační činidlo. Plyn likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy bez zanechání chemických zbytků, čímž zajišťuje vysokou úroveň hygieny. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Plnič izobaricky plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů za řízeného vnitřního tlaku. Může plnit jak tichá, tak šumivá vína a zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírač AROL (1997) Lhedpfx Asvxz Aljngen Jednohrotý uzavírač nasazuje hladké a houbové zátky a zajišťuje neprodyšné uzavření, které uchovává vlastnosti a aroma vína po dlouhou dobu. Uzavírač KOMPASS (2007) Uzavírač přesně aplikuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Je navržen pro více formátů, což zaručuje bezpečné uzavření různých typů lahví pro různá vína. Automatický aplikátor agrafe ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tento stroj automaticky aplikuje drátěné košíčky pomocí 10 otočných talířů a zásobníku na dlouhou dobu provozu. Počet košíků se plní ze země, což umožňuje nepřetržitý provoz bez prodlev. Ohřívací tunel COMTEC (2017) Tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění postřikem teplou vodou. Snižuje tak teplotní šok a předchází možnému poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel fouká vysoce účinný proud vzduchu na lahve a zajišťuje jejich důkladné vysušení před dalším výrobním krokem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato použitá plnící linka je kompletní řešení pro výrobu nápojů v malém až středním měřítku, založené na systému GAI, speciálně určené pro pivo. Byla vyrobena v roce 2016, pravidelně udržována ve stavu připraveném k provozu a poskytuje konzistentní kvalitu i spolehlivý výkon pro pivovary hledající kvalitní použitý systém. Lhedpfxo Adywle Angon Výrobce: GAI (plnicí monoblok), Enos (etiketování) Výrobní kapacita: až 900 lahví/hod. Plnicí technologie: izobarická protitlaková; typ plnění: 5 Typy obalů: skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktu: pivo (optimalizováno pro sycené pivo) Linkové komponenty: GAI plnicí monoblok (oplach–plnění–uzavírání), Enos etiketovací zařízení Stav: PŘIPRAVENA K OKAMŽITÉMU PROVOZU Dokumentace: manuály k dispozici Bezpečnost: obsahuje bezpečnostní prvky (ochranné kryty a blokace, typické pro moderní linky) Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka je vybavena automatizačním konceptem typickým pro moderní průmyslové balicí stroje s centralizovaným ovládáním pro zjednodušení obsluhy a změn formátů. GAI monoblok nabízí přesnou izobarickou regulaci plnění pro minimalizaci přítomnosti kyslíku a pěnivosti, což podporuje konzistentní plnicí hladinu napříč všemi formáty pivních lahví. Ovládací rozhraní: uživatelsky přívětivý ovládací panel se stavovými indikátory a alarmy Automatizace: PLC-logika s možností receptového nastavení parametrů formátů (pokud je konfigurováno) Řízení procesu: protitlakové nastavení přizpůsobené obsahu CO2 v pivu Bezpečnostní prvky: blokované bezpečnostní kryty, nouzové vypínače a standardní ochranná opatření Elektrické připojení: určeno pro běžné průmyslové napájení (ověřit na místě) Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do většího prostředí výroby nápojů a nabízí rozhraní pro předřazené i navazující moduly, jako jsou depaletizátory, dopravníky, datové tiskárny a kartonovací stroje. Etiketovač Enos podporuje etiketování odpovídající standardům pivovarů a lze jej synchronizovat se stávajícími dopravníky a kontrolními body. Kompatibilita: rozhraní ke standardním přepravním dopravníkům, inspekčním a balicím zařízením Změna formátu: podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l s příslušnými přestavbovými sadami Provozy s více linkami: lze provozovat vedle PET nebo hliníkových balicích linek po společných trasách a s dopravníky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Lhjdpfxo Adyx Aj Angen Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M354, Použitý PROCOMAC RM 36-42-6 plnicí monoblok pro neperlivé nápoje, 9 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je plnicí monoblok pro integrované oplachování, plnění a uzavírání neperlivých produktů do PET lahví. Konfigurace PET HAL 36/42/6, vyrobena v roce 2002, kombinuje oplachovací jednotku PROCOMAC GRIPSTAR, plnicí jednotku HAL SF a uzávěrový stroj AROL PK v kompaktní rotační plnicí jednotce pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Výrobce: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurace: Monoblok sestávající z oplachovací, plnicí a uzávěrové jednotky Maximální produkční rychlost: 9 000 lahví za hodinu (bph) pro lahve o objemu 0,5 l Oplachovací jednotka: PROCOMAC GRIPSTAR se 36 kleštěmi a 1 ošetřovací hlavou Plnicí jednotka: HAL SF se 42 plnicími ventily pro neperlivé nápoje Uzávěrový stroj: AROL PK se 6 hlavami pro uzávěry PCO 1881 Aktuální formáty lahví: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l Průměr hrdla lahve: 66 mm, 89 mm a 95 mm Seznam provedených oprav a revizí: - Revize hlavního převodového ústrojí Lsdpfe Adtt Hox Angshn - Revize ložisek hlavního motoru - Výměna hnacího řemene karuselu - Revize ložisek ozubených kol - Revize kleští oplachovací jednotky - Revize otočného rozdělovače oplachovací jednotky - Revize pneumatických válců plnicí jednotky - Kontrola uchopovacích ramen pro přenos lahví - Revize plnicích ventilů - Revize posuvníku ventilu - Revize otočného rozdělovače produktu - Revize regulačního ventilu na vstupní straně - Revize obchvatových ventilů pro dezinfekci - Revize pístů uzávěrového stroje - Revize hlav uzávěrového stroje - Revize kuželů uzávěrového stroje - Výměna centrovacích prvků - Revize rozdělovače uzávěrů - Kontrola pneumatického systému - Kontrola elektrického systému - Obecná funkční kontrola Pokročilé systémy automatizace a řízení: Monoblok je vybaven vlastním, samostatným rozvaděčem a elektrickými komponenty od společnosti Siemens. Řízení stroje zajišťuje programovatelný logický automat (PLC) Siemens S7, zatímco dotykový ovládací panel ESA o velikosti 9 palců podporuje každodenní provoz a nastavení. Elektrická instalace je dimenzována na 380 V, 50 Hz, tři fáze plus nulový vodič, s 24 V pomocným napájením a instalovaným výkonem 10 kW. * Řídicí systém Siemens S7 PLC * Dotyková ovládací plocha ESA o velikosti 9 palců * Vlastní, samostatný rozvaděč * 380 V, 50 Hz, tři fáze plus nulový vodič * Instalovaný výkon: 10 kW Možnosti integrace do výrobní linky: Tento stroj je navržen jako integrovaný monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání a může být použit jako centrální plnicí stanice v použité plnicí lince pro PET lahve. Přenos lahví pomocí vedení hrdlem zajišťuje stabilní transport nádob během oplachování, plnění a uzavírání.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Lodpszrgqqjfx Angehn Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M310, {"h2":"Technické specifikace a provozní parametry"} Ljdpj Ady Ecofx Angehn

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M318, Použitý plnicí monoblok MESAL-Triblock 12 000 lahví za hodinu – rok výroby 2011 Technické údaje a výkonové charakteristiky Jedná se o automatický izobarický plnicí monoblok, který byl navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro výrobu sycených nápojů. Vyrobeno společností MESAL v roce 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čištění, izobarické plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, vhodný pro středně velké výrobní linky nápojů. Jako univerzální použité zařízení pro použitou plnicí linku nabízí spolehlivý průmyslový výkon v oblasti balení s efektivní změnou formátu a robustní konstrukcí. Výrobce: MESAL Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výrobní rychlost: až 12 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Typ nádoby: PET Formát lahve: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technologie plnění: Izobarická (pro sycené produkty) Provozní režim: Automatický Elektrická data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládání Omron Pokročilé systémy automatizace a řízení Monoblok integruje pokročilou automatizaci pro zajištění opakovatelné přesnosti plnění a stabilní kontroly sycení. PLC Omron koordinuje čisticí karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací věž se synchronizovanými pohony. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pomáhají zjednodušit nastavení formátů a zkrátit dobu uvedení do provozu. Automatizace Omron PLC pro spolehlivou koordinaci strojů Centralizované řízení čisticí, plnicí a uzavírací věže Lhedpfxo Adt Nzs Angen Automatický provoz s parametry specifickými pro daný formát Izobarické řízení procesu pro manipulaci se sycenými nápoji Propojená ochranná mřížka a přístupové dveře pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro bezproblémovou integraci do prostředí pro výrobu nápojů, je vhodný pro zabudování do kompletní použité plnicí linky nebo jako centrální stanice v rámci průmyslového balicího systému. Lze jej propojit s depaletizačním zařízením a dopravníky stlačeného vzduchu a následně s etiketovacími stroji, kontrolními systémy, balicími stroji a paletizačními zařízeními. In-line integrace s dopravníky a systémy pro usměrňování/akumulaci Kompatibilní se standardními komponenty pro manipulaci s PET Flexibilní pro aplikace se sycenými nápoji Optimalizováno pro PET 0,24 l; lze přizpůsobit pro podobné formáty PET Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je vhodný pro výrobce nápojů, kteří hledají spolehlivý výkon. Robustní konstrukce typická pro zařízení MESAL zajišťuje stálou dostupnost při správné údržbě a uvedení do provozu. Připraveno k provozu se standardní údržbou Průmyslová kvalita konstrukce pro dlouhou životnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M327, Použitý plnicí triblok GANGLOFF 23000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTento rotační plnicí monoblok CX 6/12 je navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Vyrobeno společností Gangloff, kombinuje přesné plnění se spolehlivým uzavíráním a podporuje tak náročné projekty s použitými plnicími linkami a použitým vybavením, aniž by to ovlivnilo kvalitu. Optimalizováno pro PET lahve a neperlivou vodu, stroj kombinuje robustní konstrukci s kompaktním rotačním profilem a systémem pro manipulaci s hrdly lahví, čímž zajišťuje stabilní vedení obalů při vysokých rychlostech.Výrobce: GangloffModel: CX 6/12Rok výroby: 2011Výkon: až 23 000 lahví/hodinuKonfigurace plnicího systému: 54 ventilůKonfigurace uzavíracího systému: 13 hlav (Zalkin)Aktuální formát lahví: 1,5 lPoužitelný materiál obalu: PETProvedení hrdla: 29/25Typ transportéru: Vedení hrdlaTyp stroje: RotačníSměr otáčení: Proti směru hodinových ručičekMaximální výška lahve: 340 mmProvozní tlak: 6 barOvládací platforma: Schneider PLC a HMIPokročilá automatizace a řídicí systémyMonoblok je vybaven řídicí jednotkou Schneider PLC a HMI, která zajišťuje stabilní a intuitivní provoz a zjednodušenou diagnostiku. Automatizované sekvence řídí synchronizaci plnění a uzavírání, zatímco úpravy založené na receptech umožňují rychlou výměnu formátů. Architektura vedení hrdel snižuje potřebu mechanických úprav při výměně velikosti lahví a zvyšuje dostupnost a opakovatelnost. Uživatelská rozhraní poskytují jasné indikace stavu a alarmy, aby byla zajištěna konzistentní kvalita nápojů.Integrace do výrobní linkyStroj je navržen pro bezproblémovou integraci do kompletní plnicí linky a může pracovat v řadě s předchozími plnicími stroji a s následnými zařízeními pro plnění, etiketování, kontrolu a balení. Rychlost transportu vedením hrdel zajišťuje jemný přenos obalů, minimalizuje poškrábání a nesprávné uspořádání. Flexibilita formátu se zaměřuje na PET lahve s hrdlem 29/25, přičemž aktuální nastavení je optimalizováno pro 1,5 l vody. Rotační konstrukce šetří prostor a zajišťuje konzistentní a stabilní průtok v průmyslových balicích aplikacích.Stav stroje a historie údržbyJednotka je provozuschopná a byla repasována. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Aktuální konfigurace umožňuje okamžité uvedení do provozu v provozech na výrobu nápojů, zejména pro neperlivou vodu v PET lahvích. Dobře udržovaný stav a nedávná údržba poskytují spolehlivý základ pro modernizaci použitých linek nebo rozšíření kapacity.Výkon a všestrannostTento monoblok je ideální pro výrobu vody v PET obalech. 54 ventilů... Lhjdpo Adt Nbefx Angsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: TP129, Použitý AROL speciální uzavírací stroj Kamma PKV, 10 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonové údaje Tento rotační uzavírací stroj Arol je navržen pro automatizované uzavírání lahví v použité plnící lince. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotační provoz s podáváním lahví pomocí uchopovače a zajišťuje kontrolovanou manipulaci s lahvemi během procesu uzavírání. Je vybaven pěti uzavíracími hlavami a maximální rychlostí 10 000 lahví za hodinu a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy, kde je vyžadováno rovnoměrné nasazování uzávěrů. Výrobce: Arol Model: Speciale Kamma PKV Rok výroby: 2013 Uzavírací hlavy: 5 Maximální rychlost: 10 000 lahví za hodinu Konfigurace stroje: Rotační Podávání lahví: Uchopovač Výška pracovního stolu: 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) Siemens pro koordinovaný provoz rotačního uzavíracího cyklu. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček. Elektrické napájení je 400V, 3 f+N+T, s jmenovitým proudem 20 A. Tato konfigurace je vhodná pro integraci do průmyslové plnící linky s kompatibilní elektrickou a řídicí infrastrukturou. Elektrické napájení: 400 V, 3 f+N+T Jmenovitý proud: 20 A PLC: Siemens Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Možnosti integrace do výrobních linek Rotační uzavírací stroj lze umístit za plnící stroj a před stroje pro kontrolu, etiketování nebo sekundární balení. Podávání lahví pomocí uchopovače podporuje stabilní pohyb lahví na uzavírací stanici, zatímco přiložený uzávěrový podavač umožňuje automatické podávání uzávěrů, čímž se snižuje potřeba manuální manipulace. Stroj je vhodný pro integraci do dopravních systémů pro výrobu nápojů a do komplexnějších průmyslových balicích aplikací. U lahvových aplikací mohou být uzavírací stroje tohoto typu použity pro manipulaci s PET a skleněnými obaly, pokud je krk lahve, typ uzávěru a rozhraní pro podávání kompatibilní s nainstalovanou konfigurací. Stav stroje a historie údržby Ledpfez E Dgtex Angehn Tento použitý uzavírací stroj Arol je plně funkční. Byl generálně opraven a je dodáván s kompatibilními náhradními díly. Je součástí záruka na 6 měsíců. Stroj je nabízen jako otestovaný a schválený a je vhodný pro kupce, kteří hledají připravenou uzavírací jednotku pro použitou plnící linku nebo pro modernizaci výrobní linky. Provozní výkon a univerzálnost Stroj je určen pro balení neperlivé vody, perlivé minerální vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína, alkoholických nápojů a konzerv. Jeho rotační konstrukce a automatický uzávěrový podavač jej činí relevantním pro výrobu nápojů a pro potravinářské balicí provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M324, Použitý plnicí blok SACMI VOLOMAS 3S10020 – technické specifikace a výkonové parametry. Tento izobarický plnicí monoblok s rotační konstrukcí je určen pro vysoce výkonné aplikace s PET lahvemi ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut a vyroben společností Sacmi a kombinuje přesné plnění s integrovaným uzavíráním, čímž zajišťuje spolehlivý výkon v použité plnicí lince nebo v prostředí pro balení z druhé ruky. Díky systému pro přenos hrdla lahví a možnosti zpracování CO2 je vhodný jak pro neperlivé, tak i pro perlivé produkty, včetně nealkoholických nápojů. Produkční rychlost: až 40 000 lahví za hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ nádoby: PET lahve, systém pro přenos hrdla lahví Plnicí ventily: 100 Uzavírací hlavy: 20 Typ stroje: Rotační; směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Možnost zpracování CO2: Ano (izobarický plnicí proces pro perlivé produkty) Maximální výška nádoby: 350 mm Rozteč strojů: 113,1 mm Celkové rozměry (mm): 8 964 x 6 663 Napájení: 400 V, 3 fáze + uzemnění, 50 Hz Instalovaný výkon: 25 kW Provozní tlak: 6 bar Lhsdps Adyy Hefx Angen Kód modelu: VOLOMAS 3S/100/20 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok integruje robustní automatizaci pro stabilní a reprodukovatelné procesy a rychlou manipulaci při výměně formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a diagnostika usnadňují přestavby a každodenní výrobní úkoly. Řídicí systém: PLC a HMI předních průmyslových automatizačních platforem Automatizace: Plně integrovaný monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími hlavami Rychlá výměna formátu: Konstrukce hrdla lahví minimalizuje mechanické seřizování mezi formáty Elektrické specifikace: 400 V, 50 Hz, 25 kW Ochrana obsluhy: Uzavřené ochranné prvky se zámky a nouzovým vypínačem Možnosti integrace do výrobní linky Tento monoblok je optimalizován pro provoz v řadě a lze jej bezproblémově integrovat s předcházejícími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Integrace: Kompatibilní s dopravníky, systémy pro přípravu směsi/karbonizaci a následným zařízením pro etiketování/balení Provozní režimy: Provoz v řadě se synchronizovaným přenosem hrdla lahví Flexibilita: Vhodné pro řady PET lahví, včetně typických velikostí, jako jsou 0,5 l a 1,0 l Dodávané příslušenství: Zvedák uzávěrů, rozhraní pro přípravu směsi a přípojka CIP Stav stroje a historie údržby Tento použitý plnicí monoblok je generálně repasován a zaručujeme, že je plně funkční.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Lhodpfx Ansyr Hvujgsn Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC547, Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu. Tato použitá plnící linka pro tiché víno, s výkonem 2000 lahví za hodinu, zpracovává tiché víno do skleněných lahví a zvládá formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Linka dosahuje výkonu 2000 lahví za hodinu a pracuje výhradně v hodinikovém směru. Každý stroj je navržen tak, aby zajistil přesnost, kompatibilitu a spolehlivost při manipulaci s tichým vínem ve skleněných nádobách. Konfigurace navíc podporuje kontinuální a lineární proces plnění s minimálním manuálním zásahem. Mikrofiltrační a dávkovací jednotka Proces začíná jednostupňovým čerpadlem vybaveným mikrofiltračním systémem, vyrobeným v roce 1999. Toto čerpadlo přímo napájí plničku a udržuje konstantní průtok produktu. Konkrétně filtrační jednotka zahrnuje tři pouzdra, z nichž každé obsahuje tři filtrační vložky, a také všechny potřebné konektory. Výsledkem je, že tento modul zaručuje mikrobiologickou bezpečnost vína předtím, než vstoupí do fáze plnění. Oplachovací stroj SBR 1R. 4. 12. 132 Následně linka prochází oplachovacím strojem SBR, model 1R. 4. 12. 132, rovněž vyrobeným v roce 1999. Vyznačuje se 12 upínacími hlavami s pevnými tryskami a provádí oplach lahví recirkulovanou vodou. Konkrétně tato jednotka podporuje průměry lahví Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) a Bordolese (72 mm). Tím se zajistí, že každá láhev dorazí do plnící stanice bez částic a mikrobiologických zbytků. Plnička Bertolaso Olimpia 12 Po opláchnutí se lahve přesouvají do plničky Bertolaso Olimpia 12, což je plnička s gravitačním systémem, která má 12 plnicích trysek a byla vyrobena v roce 1999. Tento stroj pracuje s mírnou vakuovou asistencí, čímž zajišťuje jemnou manipulaci s produktem. Zvláště stojí za zmínku, že zvládá různé formáty, včetně lahví o polovičním objemu (průměr 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta a Magnum (průměr 110,5 mm). V důsledku toho nabízí stroj flexibilitu při sériové výrobě. Stručně řečeno, plnička zaručuje přesnou kontrolu objemu a čisté cykly plnění, které jsou přizpůsobeny pro tiché víno. Uzavírací jednotky pro korunkové a příčné korky v použité plnící lince pro tiché víno Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu, obsahuje dvě samostatné uzavírací moduly. Nejprve Bertolaso Alfa 110 aplikuje korunkové uzávěry o průměru 29 mm pomocí jednoho plnícího mechanismu. Operátoři mohou výšku manuálně nastavit a stroj funguje bez předběžné vakuové úpravy. Například efektivně uzavírá lahve šumivého vína Champagnotta a Magnum. Za druhé, Bertolaso S. Gloria 500 R/S zpracovává příčné korky o průměru 24 mm s vpravením plynu a jednou uzavírací hlavou. Na rozdíl od prvního modulu nepoužívá vakuum. Navíc zvládá formáty od průměru 63 mm do 110,5 mm a udržuje vysokou spolehlivost utěsnění. Celkově umožňují tyto dvě uzavírací stanice, aby linka zvládala různé typy uzávěrů pro aplikace s tichým vínem. Ledpfxs Adyyae Angjhn Zařízení pro mytí a sušení lahví v použité plnící lince pro tiché víno.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP121, Použitý uzavírací stroj AROL s 8 hlavami – 16 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonové údaje: Tento rotační uzavírací stroj je navržen pro vysoce efektivní uzavírání PET lahví v nápojářském a potravinářském průmyslu. Vyroben společností Arol, je vybaven rotační konfigurací s 8 hlavami, která zajišťuje stabilní průtok a přesné uzavírání při průmyslových rychlostech. Kompaktní rozměry a ergonomická výška pracovního stolu podporují efektivní provoz v moderních plnicích linkách a průmyslových balicích zařízeních. Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Model: 8 teste Počet uzavíracích hlav: 8 Maximální rychlost: až 16 000 lahví za hodinu Materiál nádoby: PET Ledpfez E Dkrsx Angohn Specifikace hrdla/uzávěru: 38 mm závit Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Typ podávání: Vedení těla Maximální výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu (H): 1200 mm Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Pokročilá automatizace a řízení: Tento rotační uzavírací stroj, navržený s ohledem na konzistenci a spolehlivost, umožňuje přesné uzavírání 38mm plastových šroubovacích uzávěrů na PET nádoby. Revolver s 8 hlavami zajišťuje rovnoměrné rozložení točivého momentu a reprodukovatelný výkon během dlouhých výrobních cyklů. Elektrická konfigurace (400 V, 3 fáze, 50 Hz) odpovídá běžným průmyslovým standardům a usnadňuje integraci do stávajících rozvaděčů a PLC linek. Rychlá výměna formátů a uživatelsky přívětivé nastavení pomáhají zkracovat dobu přestavby a zvyšovat dostupnost ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Integrace do výrobních linek: Stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo jako samostatný uzavírací stroj do nové linky. Protiběžný směr otáčení a vedení těla umožňují plynulé přejímání a odevzdávání na standardních dopravnících. Volitelně je k dispozici uzávěrový elevátor, který automatizuje přísun uzávěrů a zajišťuje nepřetržitý provoz. Manipulace s lahvemi podporuje PET formáty s výškou až 320 mm a umožňuje flexibilitu při zpracování různých produktů na linkách pro vodu, nealkoholické nápoje, víno, pivo, mléko a oleje. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v provozuschopném stavu. Byl repasován a je nabízen s 6měsíční zárukou. Dodává se s kompatibilními náhradními díly, je nabízen v provozuschopném stavu a na základě principu „jak je, tak je“ – ideální pro podniky, které hledají spolehlivý použitý uzavírací stroj s minimální dobou uvedení do provozu. Provozní výkon a všestrannost: Tento rotační uzavírací stroj, navržený pro PET nádoby s 38mm závitovým hrdlem, je vhodný pro širokou škálu aplikací v nápojářském a potravinářském průmyslu. Je vynikající pro balení vody (stíravé i perlivé), nealkoholických nápojů, vína, piva, mléka a jedlých olejů. 8 hlav.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP120, Použitý stroj AROL na uzavírání víček s 10 hlavami – 20 000 lahví/hod. Technické údaje a výkonové charakteristiky. Tento rotační uzavírací stroj od společnosti Arol je navržen pro aplikace s vysokou rychlostí v potravinářském a nápojovém průmyslu. Díky robustní rotační konstrukci a 10 uzavíracím hlavám zajišťuje konstantní přenos točivého momentu a stabilní, plynulý pohyb pro spolehlivé výsledky uzavírání. Stroj je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace (second-hand) v moderním průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Produkční rychlost (max.): 20 000 lahví/hod. Počet hlav: 10 Materiál nádob: PET Velikost závitu/hrdla: 38 mm Max. výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu: 1200 mm Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Typ podávání: přenos těla lahve Napájení: 400 V, 3 fázové, 50 Hz Pokročilá automatizace a řídicí systémy Lhsdpfx Anez E Dkljgen Rotační platforma s 10 hlavami nabízí nepřetržité uzavírání při vysoké rychlosti s přesnou a opakovatelnou aplikací. Intuitivní ovládací prvky podporují efektivní spuštění a nastavení, zatímco otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje standardní uspořádání v řadě. Změna formátu je díky rotační konstrukci zjednodušena a volitelný podavač víček umožňuje automatické podávání víček a zvyšuje autonomii. Možnost integrace do výrobních linek Tento uzavírací stroj Arol je navržen pro bezproblémovou integraci s plnicími stroji před řadou a inspekčními nebo etiketovacími systémy za řadou v kompletní balicí lince. Přenos těla lahve zajišťuje stabilní vedení nádob uzavíracím karuselem, snižuje opotřebení na PET lahvích a udržuje efektivitu linky. Stroj je vhodný pro širokou škálu zařízení pro výrobu nápojů a průmyslových balicích linek a nabízí flexibilitu pro různé typy produktů a programy uzavírání na základě hrdla o velikosti 38 mm. Stav stroje a historie údržby Stroj je provozuschopný, byl repasován a je zaručeno, že zajistí okamžité uvedení do provozu ve vašem výrobním závodě. Je nabízen s 6měsíční zárukou. Stroj je popsán jako připravený k použití, s dostupnými kompatibilními náhradními díly, což naznačuje pečlivou údržbu a robustní servisní profil, který je vhodný pro každodenní náročný provoz. Provozní výkon a všestrannost Stroj je konfigurován pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje produkty, jako je balená a perlivá voda, nealkoholické nápoje, mléko, olej, pivo, víno a lihoviny. Hrdlo se závitem o velikosti 38 mm je běžné v mlékárenském, džusovém a dalších nápojových aplikacích a umožňuje efektivní uzavírání až 20 000 lahví za hodinu. Rotační mechanismus přispívá k rovnoměrnému rozložení točivého momentu a zajišťuje celistvost těsnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M325, Použitý SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, plnicí monoblok Technické specifikace a výkonové údaje: Tento rotační plnicí monoblok je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro aplikace s vodou a sycenými nápoji. Vyroben společností Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinuje robustní rotační plnicí technologii s integrovaným uzávěrovým systémem, čímž zajišťuje konstantní výkon při výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Jako součást použité plnicí linky nebo repasovaného zařízení nabízí spolehlivý průtok a reprodukovatelné výsledky. Výrobce: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Rok výroby: 1998 Konfigurace: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzávěrovým systémem (Arol) Lsdpfj Adyyyex Angohn Maximální rychlost: 18 000 lahví/hodinu Aktuální formát lahve: 1,5 l Kompatibilní nádoby: PET lahve Maximální výška lahve: 320 mm Rozteč strojů: 110 mm Směr pohybu: Ve směru hodinových ručiček Typ přenosu: Přenos pomocí hrdla Možnost plnění CO2: Ano (izobarický provoz pro sycené produkty) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Monoblok využívá osvědčenou rotační mechaniku, která zajišťuje plynulý pohyb nádob a stabilní plnění při vysokých rychlostech. Přenos pomocí hrdla minimalizuje poškrábání a zajišťuje přesné zarovnání během plnicí a uzávěrové fáze. Standardní ovládací panely umožňují změnu formátu, zatímco bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný provoz na moderních linkách pro výrobu nápojů. Rotační pohyb pro kontinuální a vysoce efektivní plnění Přenos pomocí hrdla pro stabilní vedení PET lahví Integrovaný uzávěrový systém Arol pro synchronizovaný provoz Uživatelsky přívětivé ovládací panely a nastavitelné parametry pro změnu formátu Bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný a bezpečný provoz Integrace do výrobní linky: Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do předchozích a následujících plnicích zařízení v rámci použité plnicí linky nebo kompletního systému pro výrobu nápojů. Jeho konstrukce s přenosem pomocí hrdla usnadňuje koordinaci s přívodními a odvodními dopravníky a následnými inspekčními, etiketovacími a balicími stroji. Provoz v řadě se standardními rozhraními pro dopravní pásy Vhodné pro PET linky, které plní vodu a sycené nápoje Aktuální konfigurace pro 1,5 l; díly pro změnu formátu lze konfigurovat podle potřeby Kompatibilní s typickými komponenty linek, jako jsou inspekční systémy, etiketovací stroje a balicí stroje Stav stroje a historie údržby: Tento stroj byl repasován, je zárukovaný a připraven k provozu. Dodává se s kompatibilními náhradními díly, které usnadňují uvedení do provozu a běžnou údržbu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Lsdpjw Imp Hjfx Angohn Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Lhode Ady Dxspfx Angsn Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.