Prodej použitých Atlantik Gmbh 30.701.31.15100 (70 019)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Filtrace se provádí pomocí vnitřní filtrační jednotky. - Výrobce: Atlantik GmbH - Model: 30.701.31.15100 - Provozní tlak: 10 barů - velikost filtrovaných zrn: 6,0 µmm (mikronů mm) - Rozměry: 1050 x 1150 x 1620 mm - Objem: 425 l - Elektrické údaje: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Rok výroby: 2003 Kjdpsiw Eafsfx Adlodt

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 11 298 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 665001, pojezdová dráha osy X: 700 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 450 mm, hmotnost obrobku (max.): 2 000 kg, maximální otáčky vřetene: 42 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí mezi 21. 9. a 1. 10.! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu v ose X: 700 mm Rozsah pohybu v ose Y: 550 mm Kdsdpfxoz Aplle Adlot Rozsah pohybu v ose Z: 450 mm Pohybové osy Maximální rychlost pohybu v osách X, Y a Z: 30 m/min Maximální zrychlení v osách X, Y a Z: 15 m/s² Přesnost polohování TP dle DIN ISO 230-2: 0,005 mm Opakovatelná přesnost: 0,002 mm Pracovní stůl Délka stolu: 850 mm Šířka stolu: 700 mm Počet T-drážek: 5 Rozměry T-drážek: 18 H12 Nosnost stolu: 2 000 kg Maximální hmotnost obrobku: 2 000 kg Vzdálenost od uchycení vřetena k stolu: 550 mm Vřeteno Uchycení vřetena: HSK-E 40 Otáčky vřetena: 3 000 – 42 000 ot./min Výkon vřetena: 17 kW Měnič nástrojů Počet pozic v zásobníku nástrojů: 40 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Typ stroje: CNC HSC obráběcí centrum CNC řízení: Andronic Elektrické přípojky Síťové napětí: 400 V Síťová frekvence: 50 Hz Jištění: 32 A (?) Rozměry a hmotnost Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 2 300 mm Celková výška: 2 300 mm Celková hmotnost: 7 700 kg Provozní údaje Doba provozu stroje: 275 dní 5 hodin 13 minut 39 sekund Doba provozu vřetena: 11 297 hodin 20 minut 11 sekund VYBAVENÍ - Plné opláštění - Průvodnice chráněné proti prachu a kapalinám - Odsávání olejové mlhy - Chladicí zařízení s kompresorem - Frekvenční měnič - Heidenhainovy skleněné měřítka v osách X, Y a Z - Pracovní osvětlení v interiéru - Technická dokumentace - Pracovní stůl - Uchycení nástrojů HSK-E-40 - Nástroje - Rozměry pracovního stolu: přibližně 1 500 × 900 × 1 100 mm Externí reference: Demo – Šarže 2

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, model laserového zdroje: HF, laserový výkon: 80 W, délka stolu: 1 000 mm, šířka stolu: 600 mm, výška obrobku (max.): 230 mm, rozlišení (max.): 1 000 DPI (bodů na palec), Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Vhodné pro profesionální gravírování a řezání různých materiálů, jako je dřevo, akryl, sklo, plast a kov! TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon laseru: 80 W Zdroj laseru: Synrad HF-CO₂ laserový zdroj Velikost stolu / pracovní plocha: 1 000 x 600 mm Maximální výška obrobku: 230 mm Maximální rozlišení: 1 000 dpi Maximální rychlost řezu: 3 200 mm/s TECHNICKÉ DETAILY STROJE Napájení: 230 V Rozměry a hmotnost Rozměry stroje (d x š x v): 1 480 x 900 x 1 120 mm Hmotnost stroje: 300 kg VYBAVENÍ Microsonic automatický zaostřovací senzor pro automatickou detekci vzdálenosti a přesné zaostřování LED osvětlení vnitřního prostoru Zařízení pro gravírování na válcových obrobcích Kdedpfx Adszx Dz Heljt Externí odsávací systém Odolný Synrad CO₂ laserový zdroj

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 152 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 665182, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 42 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! Kdodpfx Adsz Aplxjlot Podání nabídky zavazuje k odběru ve stanoveném termínu, a to mezi 21. 9. a 1. 10.! Výměna vřetena za 40 000 EUR v roce 2025! Od té doby vřeteno odpracovalo přibližně 150 hodin. TECHNICKÉ ÚDAJE Délka pohybu osy X: 650 mm Délka pohybu osy Y: 550 mm Délka pohybu osy Z: 500 mm Rychlosti posuvu Rychlost posuvu osy X: 30 m/min Rychlost posuvu osy Y: 30 m/min Rychlost posuvu osy Z: 30 m/min Vřeteno Upínání vřetena: HSK-E 40 Otáčky vřetena: 42 000 ot./min Doba provozu vřetena: 151 h 20 min 08 s Výměna vřetena: 2025 Náklady na výměnu vřetena: přibližně 40 000 EUR Magazín nástrojů Počet pozic pro nástroje: 40 Paletový systém Rozměry palety: přibližně 320 × 320 mm Upínání palety: otočný stůl DETAILY STROJE Napětí sítě: 400 V Frekvence sítě: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Maximální jištění: 63 A Příkon: 38 kVA Rozměry a hmotnost Celková výška: 2 850 mm Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 2 400 mm Hmotnost stroje: 9 000 kg VYBAVENÍ - Technická dokumentace - Návod - Upínací systémy HSK-E 40 - 3 palety Externí reference: Demo – položka 5

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: 315031/02, pracovní šířka: 1 800 mm, délka obrobku (max.): 3 000 mm, výška obrobku (max.): 25 mm, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozměry obrobku: Maximální délka: 3 000 mm Minimální délka: 400 mm Maximální šířka: 1 800 mm Minimální šířka: 200 mm Maximální tloušťka: 25 mm Minimální tloušťka: 3 mm Maximální průhyb: 1 mm Maximální průměr papírové role: 500 mm Šířka papírové pásky: 1 980 mm Maximální pracovní šířka: 1 800 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Minimální teplota: -5 °C Pracovní rychlost: 0,8–2 m/min Kedjzypm Dspfx Adledt Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Tlak: max. 6 bar VYBAVENÍ Válcová dráha TVR18/2000 Pracovní šířka: 1 800 mm Rychlost: 0,35–6,1 m/min Průměr válce: 66 mm Rozteč válců: 125 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0-279-09-0107, Vybavení: dokumentace / manuál, osvětlení, Nabízíme kompletní kašírovací linku FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Sestava je určena k nanášení lepidla a následnému kašírování deskových materiálů fólií nebo jinými povrchovými materiály. Technická dokumentace a další informace jsou k dispozici na vyžádání. Ksdpfx Ajzxq Umjdledt

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2023, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: elektrický, výrobce řídicích jednotek: RAS, model regulátoru: 4,0, pracovní šířka: 3 200 mm, nastavení spodního nosníku: 650 mm, nastavení ohýbacího nosníku: 150 mm, instalační výška: 2 200 mm, hloubka hrdla: 1 000 mm, Úhel ohybu (max.): 180 °, poloměr ohybu (max.): 25 mm, polom ohybu (min.): 1 mm, provozní rychlost: 120 mm/s, rychlost couvání: 200 mm/s, počet os: 4, typ koruny: řízený CNC, max. tloušťka plechu: 4 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 3 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 2 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 4 mm, rychlost dorazu osa R: 200 mm/s, Délka pohybu dorazu v ose R: 150 mm, zdvih dorazové lišty osa Z: 3 250 mm, celková hmotnost: 11 500 kg, celková délka: 5 600 mm, celková šířka: 3 360 mm, celková výška: 2 200 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 32 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, PRODÁM CNC OHÝBACÍ A HRANOVACÍ LIS RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250 000 EUR bez DPH – k jednání Na prodej je špičkový CNC ohýbací a hranovací lis RAS XLTbend 71.30 UpDown od renomovaného německého výrobce RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Stroj je určen pro profesionální výrobu dílů z ocelového, nerezového a hliníkového plechu. Technologie UpDown umožňuje ohýbání nahoru i dolů bez nutnosti otáčení obrobku, což výrazně zkracuje výrobní čas a zvyšuje produktivitu. TECHNICKÉ PARAMETRY: Kedpfxjzfvkge Adlsdt • Pracovní délka: 3200 mm • Max. tloušťka plechu: - běžná ocel: 3,0 mm - nerezová ocel: 2,0 mm - hliník: 4,0 mm • Výška otevření příčného nosníku: 150–650 mm • Automatické CNC nastavení parametrů ohýbání • Servopohony pracovních os • Beam-in-Beam technologie pro velmi vysokou přesnost ohýbání • CNC řízení s 3D vizualizací VYBAVENÍ: • CNC řízení XLTbend • Dva dotykové monitory 24" • Import souborů STEP, DXF, GEO • Automatická generace ohýbacích programů • 3D simulace ohýbacího procesu • Polohovací stůl typu „T“ • Polohovací systém s přísavkami • Automatická sekvence ohýbání • Klimatizovaný řídicí rozvaděč • Bezpečnostní a diagnostický systém VÝHODY: • Velmi vysoká výrobní kapacita • Minimalizace zásahu obsluhy • Možnost výroby složitých dílců bez překládání tabule • Ideální pro výrobu krytů, kazet, rozvaděčů, ventilačních prvků a plechových konstrukcí Stav: velmi dobrý Umístění: Skarżysko-Kamienna, Polsko Cena: 250 000 EUR bez DPH – k jednání Kontakt: Kamil Wiatrak

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 6 123 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20-22-004, Jako nový, téměř nepoužitý Kdjdpfxoziaqfe Adlet

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Nabízíme tento téměř nový řídicí systém Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, vyrobený v roce 2021. Výrobce: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Rok výroby: 2021 Stav: téměř nový ID kategorie: 102 ID typu: 994 Typ: Řídicí systém Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat. Kdsdpjz Dg Drjfx Adlot

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10044/0218, !!! Detailní fotografie a produktové specifikace soutruhu TLI 10 naleznete v PDF souboru v příloze. !!! !!! TLI 10 SLOUŽÍ PRO OBRÁBĚNÍ VNITŘNÍCH A BOČNÍCH ČÁSTÍ PRSTENŮ Kodpfx Adoy S Sz Rjlodt !!! pro vnější obrobení nutno zakoupit stoj TL0 10, který nenabízíme Soustruhy jsou speciálně navrženy pro zpracování snubních prstenů a náramků. Oddělení vnitřního obrábění (TLI 10) a vnějšího obrábění (TL0 10) na dva stroje zajišťuje vysokou produktivitu. Veškeré potřebné soustružnické operace (rovinné obrábění, rádiusy, boční obrábění a srážení hran) lze provádět postupně bez nutnosti úprav nebo přestavby strojů. Technické parametry: TLI 10 Parametr Hodnota Pohon 0,55 kW s elektrickou brzdou Napájení 380 V / 50 Hz Regulace otáček potenciometr Rozsah otáček 0–1400 ot./min Rozměry 100 × 70 × 130 cm Hmotnost 170–190 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 9 000 mm, Lepicí buňka s robotem ABB IRB 4600-60/2.05 Součást lepicí buňky: Robot (hmotnost 425 kg, užitečné zatížení 60 kg, rok výroby 2020) 7. osa + ocelová konstrukce (na rozdíl od obrázků byla osa a ocelová konstrukce prodloužena na přibližně 9 m) Lepicí jednotky Kdsdozz Agmepfx Adlst Ochranné zábrany atd. Není součástí: Výklopné brány Upínací zařízení (lze zakoupit samostatně) Podrobné výkresy k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 300 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: I100, Průmyslový systém pro nepřetržité zpracování pomocí šnekového lisu Florapower, vyrobený v Německu a uveden do provozu v říjnu 2021. Stroj má za sebou méně než 300 provozních hodin a je ve velmi dobrém, plně funkčním stavu. Systém byl původně navržen pro nepřetržité mechanické zpracování sušených květů konopí bez použití rozpouštědel a pro výrobu konopného/CBD oleje. Kromě zpracování konopí lze technologii šnekového lisu Florapower použít také pro mechanické zpracování a lisování za studena široké škály suchých olejnatých semen a dalších vhodných surovin. Přesná kapacita a procesní parametry závisí na surovině, konfiguraci šneku a požadovaných vlastnostech konečného produktu. Systém nabízí: automatické podávání a dávkování surovin průmyslová technologie nepřetržitého šnekového lisu řízení procesu pomocí PLC / dotykové obrazovky nastavitelné provozní parametry komponenty z nerezové oceli nepřetržité mechanické lisování koncept zpracování bez použití rozpouštědel Výrobce: Florapower GmbH, Německo Rok výroby: 2021 Uvedení do provozu: říjen 2021 Provozní hodiny: méně než 300 hodin Stav: velmi dobrý / plně funkční Původní prodejní cena stroje: přibližně 96 000 EUR bez instalace a dopravy Kdedpfx Aezz Nvzedlot Celková původní investice: přibližně 110 000 EUR Umístění: Slovinsko, Evropská unie Požadovaná cena: 85 000 EUR – dohodou Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet za provozních podmínek. Pro vážné zájemce jsou k dispozici podrobné fotografie, provozní videa a další technická dokumentace. Demontáž, nakládka a mezinárodní doprava mohou být dohodnuty samostatně s kupujícím. Důvod prodeje: změna výrobního zaměření.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 570602, pojezdová dráha osy X: 300 mm, pojezd osy Y: 400 mm, model regulátoru: Siemens Sinumerik 840 C, úhel natočení osy A (min.): -170 °, úhel natočení osy A (max.): 170 °, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Druh pohybu v ose X: 300 mm Druh pohybu v ose Y: 400 mm Osa A: −170° až +170° Rychlost pohybu v ose X: 0,1–5 000 mm/s Rychlost pohybu v ose Y: 0,1–5 000 mm/s Průměr obrobku při převodovém poměru 1:10: 300 mm Průměr obrobku při převodovém poměru 1:1: 212 mm Maximální počet zubů: 200 Minimální počet zubů: 6 Kdsdpjzwmx Esfx Adlot PODROBNOSTI O STROJI Řídicí systém: Siemens Sinumerik 840 C Celkový příkon: 38 kW Rozměry a hmotnost Potřebný prostor: přibližně 4 200 × 2 200 × 2 100 mm Hmotnost stroje: přibližně 10 000 kg

Rok výroby: 2021, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Součást 1: ATM-800 P – tangenciální odvíječ (2 kusy) Robustní odvíječ pro řízené odvíjení cívek měděného drátu. Kdedpfx Aoz Ap R Iodljt • Maximální průměr cívky: 800 mm • Maximální šířka cívky: 300 mm • Průměr vnitřního otvoru: Ø52 / Ø56 mm • Maximální hmotnost cívky: 300 kg • Brzdná síla: 100 – 2000 N • Brzdný moment: 3 – 800 Nm • Maximální rychlost: přibližně 5 ot./min. • Řízení pomocí PLC s měřičem momentu Součást 2: HBK-40-S – automatický stroj na navíjení izolační pásky Profesionální automatický stroj na navíjení izolační pásky na cívky a vodiče. • Servomotorem řízená navíjecí hlava • Obslužný panel a displej • Integrované vedení v ose X • Elektrická hysterézní brzda • Automatické řízení překryvu pomocí enkodéru • Vhodné pro různé izolační materiály

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: 1739289, vstupní proud: 10 A, typ ochrany (kód IP): IP20, svařovací proud (max.): 2 000 A, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Kjdpozzk Rmefx Adlsdt Napájecí napětí: 24 V DC / 90 V DC Vstupní proud: 1 A / 10 A Svařovací proud: až 2 000 A při 2 % pracovním cyklu Stupeň krytí: IP20 Polarita: STD Provedení: Uzavřená ochranná skříň z hliníkových profilů Bezpečnostní kryt: S ochrannými dveřmi TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJE Řídicí skříň: Integrovaná Zařízení: Mobilní VYBAVENÍ Výstražné světlo Svařovací pistole Připojovací kabel Mobilní zařízení Dokumentace Při výběru transportního vozidla je nutné zohlednit výšku a hmotnost zařízení. Pro nakládku je k dispozici vysokozdvižný vozík. V případě, že zařízení nebude včas vyzvednuto, bude účtován poplatek za skladování ve výši 20,00 € za položku a započatý den. Poplatek je třeba uhradit před vyzvednutím. Prodej probíhá bez záruky a jakékoli odpovědnosti za vady. Uvedené údaje o technických parametrech pocházejí z původní nabídky. Nejsme odpovědní za případné tiskové a měřicí chyby. V případě pochybností porovnejte uvedené údaje s poskytnutými fotografiemi nebo si zboží před koncem aukce prohlédněte na místě.

Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Optický inspekční systém využívající optické vlákno a různé endoskopy, viz přiložené fotografie. Kdedpfx Adjz Dicqelot

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 900 kg, maximální hmotnost nákladu: 5 000 kg, celková hmotnost: 6 000 kg, rozměr pneumatiky: 300 x 80, stav pneumatik: 100 procent, brzda přívěsu: přívěs s brzdami, Rok výroby: 2025, Nádoba na vodu na přívěsu, 5000 l – 25 km/h, schválení dle ABE Ideální pro městské podniky (zahradnické oddělení), stavební práce, silniční stavby pro snižování prašnosti, zásobování stavenišť, zemědělství nebo jako profesionální vozík na vodu pro velké provozy – všude tam, kde je potřeba mít vodu na místě. S namontovaným širokým rozprašovačem a postřikovací lištou s tryskami. Výška závěsu cca 700 mm. Kodpjzy Dy Esfx Adlsdt Automatické opěrné kolo se sklopným mechanismem. Čerpací jednotka s pohonem z vývodové hřídele pro plnění a vyprazdňování. Další čerpací jednotka s pohonem z vývodové hřídele pro provoz vysokotlakého čističe. Nový demonstrační stroj z roku 2025. Zašlete nám prosím vaši reálnou nabídku. DPH je možné vyčlenit.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici. Kdodpfx Ajz Ag Rrodljt

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. Kodpfx Ajz Agv Uedlodt - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy Kdedpfez Agw Eox Adljt - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 8 255 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 400 mm, pojezd osy Y: 350 mm, pojezd osy Z: 350 mm, hmotnost obrobku (max.): 700 kg, šířka stolu: 500 mm, délka stolu: 575 mm, Na prodej je kompletní výrobní linka, která se skládá ze dvou drátově řezaček ZK Genius 700 a příslušné automatizace Chameleon Quad! Celý systém je v velmi dobrém, použitém stavu. Konkrétní složení systému je následující: 1x ZK Genius 700, rok výroby 2015, s 22 056 provozními hodinami 1x ZK Genius 700, rok výroby 2019, s 8 255 provozními hodinami 1x Chameleon Quad, rok výroby 2015 TECHNICKÉ ÚDAJE Drátově řezačka Zimmer & Kreim Genius 700 Pohyb v ose X: 400 mm Pohyb v ose Y: 350 mm Pohyb v ose Z: 350 mm Velikost stolu: 575 × 500 mm Maximální hmotnost obrobku: 700 kg Osy: Řízená osa C a otočná vřeteníková hlava Kodpfxszy Hn Ej Adljdt Moduly pro obrábění: Modul C pro obrábění tvrdokovovými, PKD nebo tmelovými nástroji Moduly pro obrábění: Modul O pro velmi jemnou drsnost povrchu Software: CIMCO Editor pro obrábění po dráze Automatizace Chameleon Quad Počet elektrodových míst: 176 Počet paletových míst UPC: 9 Systém pro nakládání: Posuvná zásuvka pro nakládání TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ Drátově řezačka 1 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2015 Provozní hodiny: 22 056 h Drátově řezačka 2 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 8 255 h Automatizace Výrobce / Model: Chameleon Quad Rok výroby: 2015 VYBAVENÍ Hasicí zařízení CO₂ od společnosti Kraft & Bauer Odsávací zařízení Dvojitý otočný upínací systém pro Erowa ITS Jednoduchý upínací systém pro palety UPC Posuvná zásuvka pro nakládání palet UPC

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3352, RAMPF dávkovací zařízení s mísícím systémem MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 složka A a složka B Dávkovací hlava byla rozšířena o Y-posuvný vozík. - Manuální posuvné zařízení pro mísící systém - RAMPF mísící systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku komponent A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pro složku A - Kontrola hladiny pro složku A + B - Recirkulace materiálu až k dávkovacímu čerpadlu pro složku A a B - Evakuace materiálu pro složku A - Vakuová pumpa 25 m³/h - Odpadní nádoba 60 l s potrubím -> Zachycovací vany byly změněny na mobilní vany. - Pojízdný vozík pro odpadní nebo čisticí nádobu - Stojan na nádoby/strojní rám pro 3 nádoby - Pracovní stůl cca 1 400 mm x 500 mm s deskou - Čerpací stanice pro sud s víkem pro složku A - Čerpací stanice pro sud se zátkou pro složku B - Dávkovací řízení (Siemens PLC řízení na bázi S7-300) - Přesné pístové dávkovací čerpadlo pro složky A a B Kedezgck Nepfx Adlsdt - EKDP A složka 257 ccm - EKDP B složka 64 ccm --> 1x náhradní EKDP A a EKDP B jsou v ceně. Tyto byly vyměněny a kompletně repasovány firmou Rampf. (viz foto) Poznámka: Zalévací zařízení se nachází v našem skladu v Rakousku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, lisovací síla: 28 t, zdvih: 200 mm, hloubka hrdla: 200 mm, instalační výška: 325 mm, pracovní délka: 835 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 28 t Délka ohybu: 835 mm Rozsah pohybu hloubkového dorazu: 0 – 370 mm Zdvih: 200 mm Kdjdpfx Adozzkwgolst Vzdálenost mezi rámy: 890 mm Podpěrný stůl: 200 x 275 mm Výložník: 200 mm Montážní výška: 325 mm Počet válců: 1 Pracovní rychlost Rychlost pohybu lisovacího pístu: 8–10 mm/s Rychlost návratu: max. 35 mm/s Přesnost polohování: +/- 0,05 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 1 600 x 1 500 x 2 200 mm Celková hmotnost: 3 500 kg VYBAVENÍ Návod k obsluze Bezpečnostní zařízení Mechanické upínání nástrojů nahoře Při výběru transportního vozidla je nutné bezpodmínečně zohlednit výšku a hmotnost zařízení. Pro nakládku je k dispozici vysokozdvižný vozík. V případě, že nebude zařízení vyzvednuto včas, bude účtován poplatek za skladování ve výši 20,00 € za položku a započatý den. Poplatek je třeba uhradit před vyzvednutím. Prodej probíhá bez záruky a jakýchkoli nároků z vad. Uvedené technické údaje pocházejí z původní nabídky. Za případné tiskové a měřicí chyby neručíme. V případě pochybností porovnejte uvedené údaje s poskytnutými fotografiemi nebo si zařízení před koncem aukce prohlédněte osobně.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4110, pojezdová dráha osy X: 4 500 mm, pojezd osy Y: 1 400 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, přívod chladicí kapaliny: 7 lišta, výkon vřetenového motoru: 13 W, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 14, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, CMA GRD 4514 CNC obráběcí centrum CMA GRD 4514 nabízí vysoce efektivní řešení pro flexibilní vrtání, závitování a frézování ve větším formátu. Je vybaveno výkonným motorem o výkonu 13,1 kW a vřetenem s otáčkami od 50 do 4000 ot./min. Systém umožňuje bezproblémové vrtání otvorů do průměru 36 mm a řezání závitů do M24 (na základě materiálů ST 40 a HSS-Co závitových vrtáků). - Rozšířená pracovní plocha a rozsahy pohybu: Rozměry stolu: 4500 x 1330 mm (efektivní délka obrábění v ose X: 4500 mm) - Rozsahy pohybu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Odstraňovač třísek: Integrovaný přímo do stolu stroje pro optimální odvod třísek. Produktivita díky cyklickému provozu: Díky velkému rozsahu pohybu v ose X (4500 mm) je tato varianta ideální pro efektivní cyklický provoz. Obrobky můžete bezpečně nakládat a vykládat na jedné polovině stolu, zatímco stroj na druhé polovině pracuje nepřetržitě. Ochrana je zajištěna z přední strany dynamicky pohybujícím se laserovým senzorem, který monitoruje pracovní prostor na hlavě stroje. Software a inteligentní řízení: Grafické programování: Zahrnuje automatické určení parametrů řezání a rozmístění (nesting) několika produktů, i různých, na velkém stolu. Upozornění na kolizi: Kedpfx Aozuw Eqjdledt Integrovaná ochrana pro maximální bezpečnost procesu. Korekce výšky, automatické měření a korekce výšky obrobku pro 100% přesné zahlubování a protahování. Rozšíření CAD/CAM: Volitelně je možné provést konverzi 2D/3D výkresů přímo do strojních programů ve formátu DIN/ISO. Standardní výbava celého systému: - Automatický měnič nástrojů pro 14 nástrojů - Automatické měření délek nástrojů - Pevná světelná závora ve směru osy Y (500 mm nad stolem) a zadní ochranný plot - Výkonný chladicí systém s emulzí - Ethernetové připojení pro rychlý dálkový servis

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. Kdjdpfxozz Rpcj Adlet - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.