Prodej použitých Dávkovací Hlava (11 313)

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Dávkovací čerpadlo se 2 hlavami Rok výroby: 1994 Hnedpox Rz Siofx Aqljt Ideální pro korozivní látky Velké množství náhradních dílů Motor EX

Stav: použitý, Tavič lepidla, lepicí stroj, horký lepicí stroj, průmyslová tavná lepicí pistole, tavná lepicí pistole - Modul pro: systém horkého lepidla - Počet: 4x k dispozici - Cena: za kus - Rozměry: 100/30 / H30 mm - Hmotnost: 0,3 kg Hjdpfodntftsx Aqljnt

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Olepovací stroj OTT TWISTER Jedná se o jednostrannou olepovačku s obsluhou z pravé strany, určenou pro nalepování a opracování hran z dýhy, umělé hmoty a masivních hran. Rok výroby 2014 1. Technické parametry a rozměry: • Tloušťka olepování: 0,4 – 10 mm. • Šířka dílce: minimálně 70 mm. • Výška dílce: 8 mm až 60 mm. • Délka dílce: minimálně 150 mm. • Průběžná rychlost: 18 m/min. • Pracovní výška: 880 mm. • Rozměry stroje: výška 1 600 mm, šířka 1 100 mm, délka 7 200 mm. • Hmotnost: 3 250 kg. • Provozní napětí: 400 Volt, 50 Hz. 2. Klíčové pracovní agregáty: • Předfrézovací agregát: vybaven 2 motory (2,2 kW, 12 000 n) pro frézování čelní plochy. • Nanášení lepidla (Vario-Melt): nanášecím válcem s dávkovací automatikou a modulárním systémem Combi Melt pro EVA i PUR lepidla. • Kapovací zařízení K13: 2 motory (0,2 kW) pro přesné zkrácení hrany s možností naklopení 0/5°. Hsdozr Nkgjpfx Aqlsnt • Hrubovací a jemný frézovací agregát: pro opracování přesahu hran a rádiusové frézování. • Kopírovací fréza AKF: automatizovaný agregát pro podélné i rohové opracování s funkcí pro dýhu a postforming. • Cidlinové agregáty: zahrnuje rádiusovou cidlinu ZKc (pro PVC hrany) a plošnou cidlinu ZKf (pro odstranění přebytků lepidla). Příslušenství a doplňky • PUR balíček: obsahuje rychlovýměnnou hlavu a trychtýř Transportní zařízení OTT TRANSLIFT Zařízení slouží k automatické manipulaci s dílci a jejich vracení k obsluze. • Manipulátor: jednostojanový s přisáváním, maximální nosnost 60 kg. • Pohyby: otočení 0°/90° a předání na zpětný pás. • Zpětný dopravní pás: šířka 900 mm, délka odpovídá stroji. • Limity dílců: maximální délka 3 000 mm, maximální šířka 1 300 mm.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3352, RAMPF dávkovací zařízení s mísícím systémem MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 složka A a složka B Dávkovací hlava byla rozšířena o Y-posuvný vozík. - Manuální posuvné zařízení pro mísící systém Hjdozgck Nspfx Aqljnt - RAMPF mísící systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku komponent A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pro složku A - Kontrola hladiny pro složku A + B - Recirkulace materiálu až k dávkovacímu čerpadlu pro složku A a B - Evakuace materiálu pro složku A - Vakuová pumpa 25 m³/h - Odpadní nádoba 60 l s potrubím -> Zachycovací vany byly změněny na mobilní vany. - Pojízdný vozík pro odpadní nebo čisticí nádobu - Stojan na nádoby/strojní rám pro 3 nádoby - Pracovní stůl cca 1 400 mm x 500 mm s deskou - Čerpací stanice pro sud s víkem pro složku A - Čerpací stanice pro sud se zátkou pro složku B - Dávkovací řízení (Siemens PLC řízení na bázi S7-300) - Přesné pístové dávkovací čerpadlo pro složky A a B - EKDP A složka 257 ccm - EKDP B složka 64 ccm --> 1x náhradní EKDP A a EKDP B jsou v ceně. Tyto byly vyměněny a kompletně repasovány firmou Rampf. (viz foto) Poznámka: Zalévací zařízení se nachází v našem skladu v Rakousku.

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 100 h, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 500 kg, vstupní napětí: 230 V, provozní tlak: 6 lišta, typ vstupního proudu: Klimatizace, číslo stroje/vozidla: 2K.MA.WPE.241, Použitá 2-komponentní míchací a dávkovací jednotka Mur.Tech KMD-3000 V1 (rok výroby 2024), přímo od výrobce. Navrženo pro vysoce viskózní, abrazivní a reaktivní média jako epoxidové pryskyřice, polyuretany, silikony, lepidla a vysoce plněné zalévací hmoty. Materiál je dopravován bez pulzací díky excentrickému šnekovému čerpadlu. Před odesláním provádíme jako původní výrobce kompletní repasování všech materiálově namáhaných komponent: čerpadlo, zásobníky, míchací hlava, hadice a ventily jsou znovu sestaveny nebo vyměněny. Opotřebení části přicházejících do kontaktu s médiem odpovídá novému zařízení. Rámové a plechové části nesou běžné známky použití. Hlavní vlastnosti: - Repasování všech materiálových komponent před dodáním - Modulární konstrukce: kompletní materiálová cesta od hlavy čerpadla až po míchací pistoli vyměnitelná bez použití nářadí (Clamp technologie) - Změna materiálu během několika minut – téměř beze ztrát - Výměna statoru pouze se 3 šrouby – servis bez nutnosti přerušení výroby - Výměna míchací trubice bez nářadí během sekund - Lehká a ergonomická míchací hlava z karbonu / hliníku / GFRP - Otočné rameno pro pohodlnou obsluhu - Mobilní díky pojízdnému podvozku Technická data: Výrobce: Mur.Tech GmbH, Vyrobeno v Rakousku Model: KMD-3000 V1, rok výroby 2024 Čerpadlo: excentrický šnek, bez pulzace Mísicí poměr: 100:10 – 100:100 plynule nastavitelný Materiály statoru volitelné: NBR, FKM, EPDM, silikon atd. Zásobníky materiálu: 2x 30 l s pneumatickým vrtulovým míchadlem Míchač: statický nebo dynamický Ovládání: pistole nebo dotykové HMI Řízení: B&R PLC s B&R touch panelem Senzorika: - Kontrola tlaku ve zásobníku - Měření teploty v celém toku materiálu - Kontrola ucpání - Měření průtoku a detekce vzduchových bublin Hnsdpfx Aezabnzoqlet Režimy dávkování: kontinuální, pulzní, dle hmotnosti Připojení: 230V 50Hz, min. 6 bar stlačený vzduch Rozměry (Š × H × V): 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Poznámka k obrázkům: Fotografie zachycují zařízení ve stavu před repasováním. Všechny komponenty přicházející do styku s materiálem budou před dodáním nově repasovány. Oblasti použití: dávkování lepidel, zalévání elektroniky, speciální chemie, sériová výroba, medicínské aplikace. Obsah dodávky: zařízení, návod k obsluze, schémata zapojení. Uvedení do provozu a školení za příplatek. Od výrobce: Zajištěná dodávka náhradních dílů a servis původním týmem. Prodej tak, jak je vidět, bez jakékoliv záruky. Cena: na dotaz Umístění: 8811 Scheifling Možnost prohlídky na místě po předchozí domluvě.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 1811, Monobloková dávkovací plnička s 18 plnicími ventily a šestihlavou uzavírací jednotkou. Počet plnicích míst: 18 Hnedjzzy A Eopfx Aqlot Výkon za hodinu: 9000 Počet uzavíracích hlav: 6 Směr otáčení: zprava doleva (proti směru hodinových ručiček)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 20 h, Prodáváme několik kusů zařízení SCA (Atlas Copco) z výrobní buňky, které nikdy nebylo instalováno u koncového zákazníka. Provozní hodiny jsou odhadovány. Vzhledem k tomu, že se jedná o demontovanou část systému, není zaručeno, že systém bude fungovat samostatně, a nelze zaručit úplnost. - 3 x dávkovací hlava Hjdeurlzzjpfx Aqlont - 3 x ovládací skříň - 2 x řídicí jednotka - 3 x bubnové čerpadlo - Různé vyhřívané hadice

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Stroj na dělení a tvarování těsta Lippelt SVI-4DA Rok výroby: 2018 Nálevka na těsto s předávkovacím zařízením, kapacita cca 130 kg těsta Hlavový stroj, 4řadý Dávkovací válec pro malé a velké dávky Rozsah váhy (malé dávky): 50–80 g Rozsah váhy (velké dávky): 70–115 g Dotykové ovládání Siemens PLC S pamětí programů Hodpfoz A Srxex Aqlent Rozšiřovací pásy s nastavitelnou šířkou rozšiřování Zařízení pro posypání rozšiřovacích pásů S mazáním pro výrobu růžových koblih

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Dávkovač/Dávkovací jednotka z nerezové oceli Celkové rozměry: 1600 x 600 x 1900 mm Vybavení v ceně: 4 pneumatické dávkovací hlavy Podstavec s nastavitelnou výškou Hsdpeycl Iwjfx Aqljnt Dávkovací jednotka je navržena pro přesné dávkování produktů v rámci výrobních procesů. Díky vybavení čtyřmi pneumatickými dávkovacími hlavami umožňuje simultánní porcování více proudů produktu, což výrazně zvyšuje efektivitu a opakovatelnost dávkovacích operací ve výrobních linkách. Zařízení je umístěno na podstavci s nastavitelnou výškou, což usnadňuje přizpůsobení různým pracovištím a integraci s dalšími stroji v procesu balení nebo plnění. Pneumatické dávkovače pracují na principu tlaku vzduchu, což umožňuje přesné a hygienické dávkování produktů různých konzistencí, často využívaných v potravinářském, kosmetickém nebo chemickém průmyslu.

Rok výroby: 2018, stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou dva na míru vyrobené, avšak přeprogramovatelné a modifikovatelné zařízení pro míchání a dávkování dvousložkových polyuretanových směsí. 1) Těsnicí a pěnicí zařízení Sonderhoff DM 402, rok výroby: 2011, míchací hlava: MK650, dávkovací množství: 0,08 g–0,15 g/s, materiál: 2K-PU pěna, robotická dráha X/Y/Z: 1000 mm/800 mm/250 mm, max. aplikační rychlost při R=6 mm: 9 m/min, max. pojezdová rychlost: 20 m/min, max. zrychlení: 5 m/s², rozměry stolu X/Y: 485 mm/700 mm. 2) Těsnicí a pěnicí zařízení Sonderhoff DM 402, rok výroby: 2018, míchací hlava: MK125MP, dávkovací množství: 0,5 g–2 g/s, materiál: Fermapor, robotická dráha X/Y/Z: 2500 mm/1250 mm/300 mm, max. aplikační rychlost při R=5 mm: 13 m/min, max. pojezdová rychlost: 58 m/min, max. zrychlení: 10 m/s², rozměry stolu X/Y/Z: 2x 1200 mm/1250 mm. Obě zařízení jsou vybavena periferními zařízeními a systémy pro sledování a řízení teploty, konzistence, směsi, doplňování a dalších procesů. Zařízení lze pravděpodobně přizpůsobit libovolnému mísicímu poměru – avšak výhradně pro polyuretan. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Hnsdpfx Aqjw Hgltoljt

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Automatický průmyslový páskovací stroj FROMM PM100002 – rok výroby 2022 – PET páska – automatický systém pro vkládání dřevěných lišt Průmyslový automatický páskovací stroj FROMM Packaging Automation, model PM100002, vyrobený v roce 2022 a určený pro integraci do automatizované výrobní a balicí linky. Stroj je zvláště vhodný pro automatické páskování svazků, profilů, dlouhých výrobků a průmyslových balení. Identifikační údaje Výrobce: FROMM Packaging Automation S.r.l. Model: PM100002 Rok výroby: 2022 Číslo projektu: 2110304 Sériové číslo: 48.100002.057 Původní datum dodání: 19. září 2022 Konfigurace stroje Boční páskovací hlava FROMM MH550 Dávkovač pásky KB4 Spodní boční zásobník pro dřevěné lišty Automatický systém zdvihání lišt Automatický pohyb zásobníku Páskovací rám Pneumatický systém Elektrická skříň a řídicí systém Připraveno pro integraci a komunikaci s automatizovanou výrobní linkou Technické specifikace Typ pásky: PET/plastová páska, 16 × 0,8 mm Rychlost podávání pásky: 5,3 m/s Rychlost návratu pásky: 5,3 m/s Nastavitelná napínací síla: 0,5–3,5 kN Konečná napínací rychlost: 105 mm/s Napájení: 400 V – 50 Hz Maximální instalovaný výkon: 3,8 kW Maximální proud: 9,8 A Minimální tlak stlačeného vzduchu: 6 barů FROMM MH550 je robustní průmyslová páskovací hlava určená pro náročné aplikace, s maximální napínací silou přibližně 3 500 N a svařováním třením. Součástí je veškerá dokumentace. Pouze 108 000 cyklů Stroj je dodáván s rozsáhlou originální dokumentací FROMM, včetně: Hodozq Df Nepfx Aqlsnt Kompletního návodu k obsluze Elektrických schémat Pneumatických schémat Seznamů náhradních dílů Návodu k páskovací hlavě MH550 Návodu k dávkovači KB4 Zařízení bylo původně dodáno jako částečně dokončený stroj určený pro integraci do kompletní výrobní linky. Je k dispozici příslušné prohlášení o začlenění.

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 5 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 500 kg, vstupní napětí: 230 V, provozní tlak: 6 lišta, typ vstupního proudu: Klimatizace, číslo stroje/vozidla: 2K.MA.WPE.261, Jako nová 2-komponentní mísicí a dávkovací jednotka Mur.Tech KMD-3000 V2 (rok výroby 2026), přímo od výrobce. Určeno pro vysoce viskózní, abrazivní a reaktivní média jako epoxidové pryskyřice, polyuretany, silikony, lepidla a vysoce plněné zalévací hmoty. Bezpulzní doprava materiálu díky excentrickému šnekovému čerpadlu. Tato verze V2 je navíc vybavena ohřevem zásobníků (30–150 °C na každý zásobník) a vakuovou degazací materiálů – ideální pro teplotně a bublinově citlivé aplikace. Hlavní přednosti: - Modulární konstrukce: celý transportní systém od čerpadla po mísicí pistoli lze vyměnit bez použití nářadí (Clamp-technologie) - Temperování materiálu po celé trase - Výměna materiálu během několika minut – téměř žádné ztráty materiálu - Výměna statoru pouze se 3 šrouby – servis bez přerušení výroby - Výměna škrticího ventilu a mísicí trubice bez nářadí během vteřin - Lehká mísicí hlava z uhlíkových vláken, hliníku a GFK – ergonomická - Otočné rameno pro bezúnavné ovládání (lze dovybavit robotickým uchycením) - Mobilní díky pojízdnému podvozku Technické údaje: Výrobce: Mur.Tech GmbH, Vyrobeno v Rakousku Model: KMD-3000 V2, rok výroby 2026 Čerpadlo: Excentrický šnek, bez pulzací Mísicí poměr: 100:10 – 100:100, plynule nastavitelné Materiály statoru na výběr: NBR, FKM, EPDM, silikon atd. Hjdpey Txfxofx Aqljnt Materiálové zásobníky: 2× 30 l, tlakové i vakuové použití, s elektrickým šikmým míchadlem Ohřev zásobníků: Topné pásy na každý zásobník, teplotní rozsah 30–150 °C Odsávání materiálu: Vakuové čerpadlo, oba zásobníky přepínatelné (jednotlivě plný výkon nebo současně poloviční výkon) Mísicí systém: Statický nebo dynamický Ovládání: Pistole nebo dotykové HMI Řízení: Beckhoff IPC s 15,6" dotykovým HMI Senzory: - Kontrola tlaku v zásobníku - Měření teploty v celém materiálovém okruhu - Kontrola hladiny zásobníků - Kontrola zanesení - Monitoring stavu škrticích ventilů - Měření průtoku a detekce bublin Typy dávkování: kontinuální, pulsní, dle hmotnosti Připojení: 400 V / 16 A, stlačený vzduch min. 6 bar Rozměry (š × h × v): 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Záznam dat: Záznam a ukládání dávkovacích dat do Mur.Tech Cloud možné na vyžádání. Dlouhodobá analýza pomáhá zlepšit efektivitu a včasně odhalit servisní intervaly. Možnost připojení do firemní sítě bezdrátově i kabelově. Oblasti použití: dávkování lepidel, zalévání elektroniky, speciální chemie, sériová výroba, lékařské aplikace. Dodávka obsahuje: zařízení, návod k obsluze, elektrické schéma. Uvedení do provozu a školení na vyžádání. Od výrobce: Dodávka náhradních dílů a servis zajišťuje originální tým. Prodej tak, jak bylo viděno, bez jakékoli záruky. Cena: na vyžádání Lokalita: 8811 Scheifling Prohlídka možná po předchozí domluvě na místě.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 2 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1630, celková hmotnost: 7 800 kg, doba záruky: 6 měsíce, výkon: 85 kW (115,57 k), Na prodej kompletní výrobní linka na bázi briketovacího lisu Di Più BRIK MB100 (kompletní produkční linie). Obecně repasovaný stroj DI PIU BRIK MB100 (továrně repasován v roce 2025), připravený k okamžitému provozu. Stroj je určen pro vysoce výkonné briketování a vhodný pro náročné průmyslové použití. Stroj má za sebou přibližně 2 000 provozních hodin. Kompletně repasován v továrně Di Più, vyměněny všechny vitální komponenty, veškerá kabeláž, elektrické rozvody i potřebné elektrické vybavení. Stroj je uveden do stavu nového zařízení a dodáván s 6měsíční tovární zárukou výrobce Di Più. Schopen produkovat brikety s otvorem nebo bez, průměru 90 mm až 110 mm, z měkkého i tvrdého dřeva, kruhové nebo čtvercové. Možnost prohlídky ve výrobním závodě v Itálii: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Itálie. Mechanický briketovací lis Di Più BRIK MB100 je automatizovaný stroj pro lisování dřeva, pilin a jiných odpadních materiálů na dřevěné brikety. Ideální vlhkost vstupního materiálu je mezi 8 % a 12 %, velikost částic 1–12 mm. Technické údaje: - Výkon: 1 300 – 2 300 kg/h (při hustotě pilin 160–200 kg/m³) - Průměr briketu: 90–110 mm - Výkon hlavního motoru: 75 kW - Celkový instalovaný výkon: 98 kW - Lisovací tlak pístu: 2 000–2 500 kg/cm² - Vertikální šnek s reduktorem: 5,5 kW - Olejové čerpadlo: 1,5 kW - Olejové čerpadlo pro zavírání výtlačné hlavy: 1,5 kW - Dávkovač se šnekem a nastavitelnou rychlostí: 1,5 kW - Olejový mazací systém pro bronzová ložiska: 100 litrů - Senzor kontroly výstupu briket (automatické vypnutí při vyprázdnění materiálu) - Ochranné kryty pohyblivých částí - Senzor tlaku oleje - Řídicí rozvaděč - Zásobník na vstupní materiál (akumulátor) - Hladinový senzor pro kontrolu systému podávání - Hmotnost stroje: cca 7 800 kg Stroj je vybaven kompletním příslušenstvím pro plně funkční provoz i integraci do briketovací linky: DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ – MB100: - Dávkovací zásobník: Masivní ocelová konstrukce, průměr 1 500 mm, výška 1 000 mm. Integrovaný rotační frézovač s převodovkou 2,2 kW, instalovaný na robustním ocelovém rámu. Přísun materiálu řízen hladinovým senzorem. - Linka na chlazení briket po extruzi, celková délka 20 metrů - Automatická pila na řezání briket - Pila automaticky řeže brikety na délky, přednastavené operátorem. - Zařízení pro výrobu briket s otvorem - Systém chlazení hlavy stroje ledovou vodou - Zařízení na výrobu 50 litrů/minutu ledové vody pro efektivní chlazení hlavy briketovacího lisu. - Vzduchem chlazený vodní chladič s hermetickými spirálovými kompresory, mikroprocesorovým řízením a velkým akumulačním zásobníkem, ve kterém je ponořen výměník voda–chladivo. - Výměník tepla je vysoce efektivní provedení „fin-pack“, vyrobený z měděných trubek a hliníkových lamel. - Vodní nádrž o objemu 800 litrů - Čerpadlo pro přívod vody (50 l/min – 20 m.v.s. – 0,55 kW) se třemi DN25 okruhovými ventily pro regulaci teploty chladicí vody v hlavě briketovacího lisu. - Digitální elektronický regulátor teploty napojený na NTC senzor (měřicí prvek d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). DODATEK: BALIČKA NOVAPAC Možnost dokoupit baličku NOVAPAC, plně kompatibilní se strojem Di Più BRIK MB100 i s jinými stroji. Ideální řešení pro automatické balení přímo po lisování. Hnjdpjwrp Emjfx Aqlet Rok výroby: 2013 Cena NOVAPAC: 19 000 € Zařízení je viditelné na posledních 6 fotografiích.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, průměr šnekového dopravníku: 65 mm, Skladové číslo: 2845 1 použitá, repasovaná a funkčně otestovaná linka pro míchání a granulaci, ADS-STS Coperion 65 – průtok až cca 400 kg/h – závisí na materiálu, skládá se z: Dávkovací zařízení na materiál, dvoušnekový podavač, 2 x průměr 50 mm, pohon 1,1 kW Dvoušnekový extrudér/míchač – synchronní chod Šneky 2 x průměr 65 mm – poměr délky a průměru 40:1, segmentové šneky a válec (chlazený vodou) Otáčky šneku až 600 ot./min, pohon extrudéru 90 kW – regulace střídavým proudem 2 odplyňovací zóny, 1 s vakuovou pumpou 1,5 kW a odlučovačem kondenzátu 1 boční dávkovací extrudér ZSB, dvoušnekový, 2 x průměr 35 mm, pohon 0,75 kW Trychtýřový měnič s plochou síta 125 x 70 mm, hydraulika 1,5 kW Formovací hlava s přítlačnou přírubou, otvory 13 x průměr 3,2 mm Chladicí nádrž pro vlákna, nerezová ocel, délka 4000 mm x šířka 350 mm Granulátor pro vlákna SG 100, pohon 3 kW Řídicí skříň, reléové řízení, frekvenční měnič ABB. Gravimetrický dávkovací systém – volitelné příslušenství, za příplatek. Hnodoz A Sz Hjpfx Aqlot Krátkodobé testování s vaším materiálem je možné, termín po dohodě v našem závodě ve Wuppertalu. Máme k dispozici další linky pro míchání a příslušenství přímo ze skladu.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, průměr šnekového dopravníku: 65 mm, Skladové číslo: 2845 1 použitá, repasovaná a funkčně otestovaná linka pro míchání a granulaci, Hodpfsz A R R Hsx Aqlsnt ADS-STS Coperion 65 – průtok až cca 400 kg/h – závisí na materiálu, skládá se z: Dávkovací zařízení na materiál, dvoušnekový podavač, 2 x průměr 50 mm, pohon 1,1 kW Dvoušnekový extrudér/míchač – synchronní chod Šneky 2 x průměr 65 mm – poměr délky a průměru 40:1, segmentové šneky a válec (chlazený vodou) Otáčky šneku až 600 ot./min, pohon extrudéru 90 kW – regulace střídavým proudem 2 odplyňovací zóny, 1 s vakuovou pumpou 1,5 kW a odlučovačem kondenzátu 1 boční dávkovací extrudér ZSB, dvoušnekový, 2 x průměr 35 mm, pohon 0,75 kW Trychtýřový měnič s plochou síta 125 x 70 mm, hydraulika 1,5 kW Formovací hlava s přítlačnou přírubou, otvory 13 x průměr 3,2 mm Chladicí nádrž pro vlákna, nerezová ocel, délka 4000 mm x šířka 350 mm Granulátor pro vlákna SG 100, pohon 3 kW Řídicí skříň, reléové řízení, frekvenční měnič ABB. Gravimetrický dávkovací systém – volitelné příslušenství, za příplatek. Krátkodobé testování s vaším materiálem je možné, termín po dohodě v našem závodě ve Wuppertalu. Máme k dispozici další linky pro míchání a příslušenství přímo ze skladu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 1 193 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 8616, typ pohonu: Omron, počet předchozích majitelů: 1, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, počet tiskových hlav: 1, tlak vzduchu: 6 lišta, řídicí napětí: 24 V, jmenovitý výkon: 8,1 kW (11,01 k), plocha síta: 260 000 mm², perforace síta: 7 mm, potřebná výška: 3 500 mm, požadavek na délku prostoru: 6 000 mm, požadovaná šířka: 4 000 mm, typ řízení: Řízeno PLC, počet digitálních displejů: 1, výrobní kapacita: 14 500 jednotka/h, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, nouzové zastavení, Plně funkční 6-hlavá stickpack stroj vybavený aplikací lepeného závěsného háčku, kapacita 14 500 ks/h. Málo používané zařízení ve špičkovém stavu. Prodává se z důvodu standardizace strojového parku na jinou značku. Stroj je vybaven mimo jiné: * Automatickým napínáním fólie a systémem pro vyrovnávání fólie; * Inkjet tiskárnou Videojet, jednotkou Meler Hotmelt, odsávacím systémem; * Řízením Omron, dotykovým HMI panelem a servomotory, pneumatickými prvky Festo; * Tavné lepení závěsného háčku (stroj může pracovat i bez aplikace háčku); * Integrovanou vysekávací funkcí pro otvor 1,5 mm do stickpacku (lze vypnout); * Automatickým systémem výběru krabic s funkcí odstranění vadných kusů; * Vibračním sítem, podávacím dopravníkem, zásobníkem (hopper) a nastavitelným objemovým dávkovacím systémem. * Včetně některých různých náhradních dílů a kompletní digitální anglické dokumentace s technickými výkresy. * Rozměry hotového produktu bez háčku: 95 mm (délka je nastavitelná) x 35 mm, s užitným vnitřním objemem cca 10–13 ml Stroj byl vždy řádně udržován. Roční servis byl prováděn pravidelně. Stroj je možné předvést v provozu. Včetně některých náhradních dílů a digitální uživatelské příručky. Obchodní podmínky: Stroj je prodáván EXW (Incoterms® 2020) na místě prodávajícího. Demontáž, interní přeprava, nakládka, doprava, vykládka a opětovná instalace jsou plně na náklady, riziko a odpovědnost kupujícího. Technická podpora při demontáži a interní přepravě může být poskytnuta, avšak pouze v poradenské rovině a nezakládá odpovědnost prodávajícího. Hnjdjzgwh Nspfx Aqljt Další informace nebo předvedení stroje rádi poskytneme na požádání.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MPC45.2, Skladové číslo: 2789 1 použitá, částečně repasovaná a funkčně otestovaná linka na výrobu směsí Berstorff / Compex, typ MPC 45, výkon až přibližně 150 kg/h, závisí na materiálu. Linka se skládá z: Extrudér se dvěma šneky, synchronní, s těsným závitem, segmentovými šneky a válcem Chladič pro válec / pracovní část (přípojka a chladič vody na straně zákazníka) Compex/Berstorff, typ MPC 45, pohon 34 kW Šneky 2 x Ø 45 mm – 40 L/D s otáčkami šneků až 450 ot./min. 2x boční extrudér ZSB 34 (se dvěma šneky) (např. pro dávkování skelných vláken – receptury) 3x odplyňovací zóna včetně vakuové pumpy Hodpfxjz A S S Ss Aqlent Tavný filtr / hydraulický sítový měnič (pro zpracování mletých materiálů) Granulace trubkami, kompletní s: hlavou / tryskou pro trubky Chladicí nádrž pro trubky a granulátor trubek, např. A-SG 60 (NOVÝ STAV), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Řízení Siemens HMI, displej, nové v roce 2022 VOLITELNĚ: gravimetrické diferenciální dávkovací zařízení s řízením Cena na vyžádání, v závislosti na provedení a počtu dávkovacích stanic. Alternativně vybaveno granulací UWG, skladové číslo 2758 MAAG Rieter Sphero 50, se samostatným řízením Možnost spuštění / školení v provozu u zákazníka naším technikem, podrobnosti na vyžádání. Krátkodobě možný zkušební provoz / odběr vzorků / funkční test s vaším směsí materiálů, podrobnosti a termín na vyžádání. Prosím, zašlete nám předem technické listy vašich materiálů. Další extrudéry / linky na výrobu směsí jsou k dispozici pro předvedení v našem závodě ve Wuppertalu.

Rok výroby: 2013, stav: velmi dobrý (použité), Scheugenpflug DOS P016 pístový dávkovač Pístový dávkovací systém DOS P pro široké spektrum požadavků Hnsdpjzc Nplefx Aqljt Pístové dávkovací systémy Scheugenpflug pracují na principu objemového dávkování, tj. dávkované množství materiálu je mechanicky určeno geometrií a zdvihem příslušných válců. Plnění válce zalévacím materiálem probíhá pomocí přívodu z příslušného dávkovacího zařízení. Při použití dvousložkového média je poměr mezi pryskyřičnou a tužicí složkou stanoven objemem obou válců současně. Dávkovací písty vtlačují obě složky samostatnými kanály současně směrem k výstupnímu ventilu, kde se smísí až ve statickém mísícím trubici do homogenního reaktivního média. Pístové dávkovací systémy Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA jsou vysoce přesné objemové dávkovací systémy určené pro zpracování 1K a 2K materiálů a pokrývají široké spektrum požadavků. Přesně dimenzované dávkovací válce umožňují aplikaci reprodukovatelného objemu materiálu. U dvousložkových materiálů zajišťuje paralelní vyprazdňování obou válců do společného mísícího trubice neustále konstantní mísicí poměr a tím nejvyšší procesní jistotu. Současně lze šetrně přepravovat i na tlak, vlhkost nebo střih citlivá zalévací média bez obav z degradace materiálu. Uživatelé navíc profitují z jednoduché a rychlé údržby, dlouhé životnosti a výrazného snížení nákladů na servis. Díky volitelným funkcím, jako je kontrola ventilů, ohřev mísicího trubice nebo ohřev dávkovací hlavy, lze tyto systémy flexibilně přizpůsobit konkrétním požadavkům. Vaše výhody Nezávislost přesnosti dávkování na teplotě, tlaku nebo viskozitě Stále konstantní mísicí poměr díky paralelnímu vyprazdňování dávkovacích válců Široké spektrum použití (z hlediska materiálu i aplikací) Důležité funkce Současné vytlačování válců společným mechanismem zdvihu umožňuje homogenní mísicí poměr Senzorické sledování vstupních a výstupních ventilů i plnění válců Ohřev materiálu pomocí ohřevu mísicího trubice (volitelně) Kontrola dávkovací jehly kamerou (volitelně) Technické údaje Obecně Materiály: 1K a 2K Viskozita: Od kapalné po vysoce viskózní Plniva: Plněné a/nebo abrazivní média Pracovní princip: Objemové dávkování Vlastnosti Konstantní mísicí poměr u 2K materiálů Nezávislé na teplotě, tlaku dávkovacího zařízení a viskozitě zalévací pryskyřice Přesné a reprodukovatelné výsledky Nejvyšší procesní bezpečnost Použití Zalévání, těsnění, lepení, aplikace tepelně vodivých materiálů, těsnění, kapsulace (Glob Top) DOS P016 Max. objem/zdvih 2K při poměru 1:1 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Max. dávkovací rychlost [ml/s]: 2 Přesnost dávkování při max. zdvihu [%]: < 0,5 Možnost ohřevu až na [°C]: 80 Výstupy: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Hmotnost: 14 kg Rozměry (Š x V x H) 290 x 350 x 230 mm Video s ukázkou funkce „Vše z jednoho zdroje: Rádi vám nabídneme výhodné bankovní financování vašeho projektu." komplett-konzept.leasingo.de Další dávkovače – nové i použité – najdete v našem e-shopu! Mezinárodní přepravní náklady na vyžádání!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 6 700 mm, pracovní šířka: 650 mm, celková šířka: 1 100 mm, délka stolu: 5 200 mm, Canol linka na jemné pečivo „Canolino“ 5.2 (s celkovou délkou cca 670 cm) Linka na jemné pečivo / zpracování těsta „Canolino“ 5.2 s plastovým dopravníkovým pásem o rozměrech cca 65 x 520 cm, rok výroby 2004, navržena pro výrobu širokého sortimentu produktů jako různé listová těsta s nebo bez náplně, kynuté těsto a další pekařské speciality. Hnodjy Na T Njpfx Aqlet Linka „Canolino“ je snadno ovladatelná, má modulární konstrukci na kolečkách, je vybavena kalibrační hlavou na těstový pás, širokou škálou různých řezacích válců (včetně croissantového válce nebo speciálního válce na „Stutenkerle“), zvlhčovací stanicí s vodními kapkami, objemovou dávkovací hlavou (V4 F) / elektrickým šnekovým dávkovačem se 4 výstupy vhodným pro dávkování krémových produktů v bodovém, kontinuálním nebo intervalovém režimu, motorizovaným navíjecím válcem např. na šneky nebo jiné zavinuté produkty, různými navíjecími a skládacími nástroji, přítlačnými válci a motorizovaným gilotinovým nožem pro příčné řezání. Ideální pro použití v malých a středně velkých pekárnách. Rozsáhlé a zároveň snadno montovatelné příslušenství lze vyměnit během krátké doby téměř bez použití nářadí. Elektrickou gilotinu lze také přesunout do požadované pozice. Zařízení je z velké části ovládáno manuálně, což zajišťuje velmi snadnou obsluhu a dlouhou životnost. Všechny komponenty a příslušenství jsou poháněny elektricky (včetně plnicí stanice a gilotinového nože), takže není potřeba stlačený vzduch. Linka a veškeré příslušenství (včetně na fotografiích) jsou v dobrém „pekařském stavu“, kompletně vyčištěné a připravené k použití na prodej. Rozměry: cca 670 cm celková délka, cca 110 cm šířka a cca 195 cm výška (ovládání a plnicí stanice)

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, hodiny laseru: 10 941 h, laserový výkon: 6 000 W, celková délka: 11 115 mm, celková šířka: 3 465 mm, celková výška: 2 840 mm, Vybavení: Označení CE, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, odsávání prachu, odsávání výparů, výměník trysek, Laserové řezací zařízení s vláknovým laserem Mitsubishi Electric 6 kW Rok výroby 2021. Provozní hodiny laseru ke dni 08/2026: 10 941 Velikost stolu, osa X (mm): 3 100 – osa Y (mm): 1 565 včetně standardního příslušenství a následujících možností: - Chlazení Haosch MCWL-120DTR. Chladicí výkon 12 kW - Automatický výměník palet - Sideros CaCo3 (uhličitan vápenatý) dávkovač pro řezání hliníku - Automatický výměník trysek s 21 pozicemi - Zásuvka na drobné díly a odřezky - Sada rozhraní pro automatizaci - Odsávací systém - Řezací hlava „Zoom-Head“ pro plynulé automatické nastavení tvaru a průměru paprsku. Špičková technologie pro trvale maximální výkon laseru, kvalitu řezu a stabilitu procesu! - Vláknový laser Mitsubishi Electric, integrovaný do rámu stroje - CNC řízení „D-CUBES“ s 19“ dotykovou obrazovkou - Bezpečnostní světelné závory pro bezpečný provoz výměníku palet - Rychlost posuvu 170 m/min (současný pohyb os) - High Peak Piercing pro rychlé pronikání do silné oceli - F-CUT pro maximální výkon při řezání tenkých plechů - Optimální přístup přes posuvné dveře o šířce 1 830 mm a dodatečné otočné dveře o šířce 800 mm - Signalizační světlo s 5 světly pro zobrazení zbývajícího času do konce procesu - Řezání v úzké mezeře: vede k výraznému snížení spotřeby dusíku jako řezného plynu až o 30 %. - ECO režim: úspora až 70 % nákladů na energii v pohotovostním režimu díky automatickému, postupnému přepnutí do pohotovostního režimu. - Všechny důležité CNC/PLC komponenty od Mitsubishi Electric: Pro maximální spolehlivost a stabilitu procesu. Výrazné snížení nákladů na údržbu. - Technologie rozšířené reality MEL'S AR: Automatické generování virtuálního pohledu shora na zbývající plech ve stroji. Umístění a řezání dílů pomocí metody „drag and drop“. Rozměry obrobku (mm): 3050×1525×t25 Hmotnost palety (kg): 950 Hjdjzqu Dcspfx Aqlent Výška pracovního stolu (mm): 890 Osa X (mm): 3 100 Osa Y (mm): 1 565 Osa Z (mm): 120 Přesnost: Osa X (mm): 0,05/500 Osa Z (mm): 0,1/100 Opakovatelná přesnost os XY: ±0,01 Rozměry (šířka × hloubka × výška mm): 11 115×3 465×2 840 Hmotnost (kg): Řezací zařízení cca 7 000 kg Výměník palet cca 2 400 kg Demontáž a nakládka je na odpovědnosti kupujícího. Můžeme zajistit kontakt s výrobní společností ASTES4 – členskou společností skupiny Mitsubishi Electric. Prodej bez záruky nebo možnosti vrácení ze skladu. Po dohodě je možné zařízení prohlédnout v provozu.

Rok výroby: 2001, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: omezená funkčnost, Prodám použitý vakuový dvojhřídelový mísič Paragon Cox H55 s hydraulickou funkcí zvedání a pohonu. Části mísiče, které přicházejí do kontaktu s médii, jsou vyrobeny z nerezové oceli. Kompletní hydraulický systém. Bez ovládací skříně. Výrobce: Cox Paragon. Rok výroby: 2001. Části mísiče, které přicházejí do kontaktu s médii, jsou vyrobeny z nerezové oceli. 1 kus motýlkového mísiče o průměru 800 mm se 3 lopatkami, max. 400 ot./min. SAI GM4-1000 D40J 100 kW hydraulický pístový motor. Hjdszzknlspfx Aqlent 1 kus vysokorychlostní dispergační míchací hlavy, cca 1000 ot./min. Sauer-Danfoss MMF046C 45 kW axiální pístový hydraulický motor. Hlavní motor hydraulické jednotky: 55 kW, 1440 ot./min, 400/660 V. 2 kusy míchacích nádob o objemu 480 litrů + 4 kusy dávkovacích kroužků z nerezové oceli + hydraulická lisovací hlava. Mísič lze hydraulicky zvednout přibližně o 120 cm.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 8 255 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 400 mm, pojezd osy Y: 350 mm, pojezd osy Z: 350 mm, hmotnost obrobku (max.): 700 kg, šířka stolu: 500 mm, délka stolu: 575 mm, Na prodej je kompletní výrobní linka, která se skládá ze dvou drátově řezaček ZK Genius 700 a příslušné automatizace Chameleon Quad! Celý systém je v velmi dobrém, použitém stavu. Konkrétní složení systému je následující: 1x ZK Genius 700, rok výroby 2015, s 22 056 provozními hodinami 1x ZK Genius 700, rok výroby 2019, s 8 255 provozními hodinami 1x Chameleon Quad, rok výroby 2015 TECHNICKÉ ÚDAJE Drátově řezačka Zimmer & Kreim Genius 700 Pohyb v ose X: 400 mm Pohyb v ose Y: 350 mm Pohyb v ose Z: 350 mm Velikost stolu: 575 × 500 mm Maximální hmotnost obrobku: 700 kg Osy: Řízená osa C a otočná vřeteníková hlava Moduly pro obrábění: Modul C pro obrábění tvrdokovovými, PKD nebo tmelovými nástroji Moduly pro obrábění: Modul O pro velmi jemnou drsnost povrchu Software: CIMCO Editor pro obrábění po dráze Automatizace Chameleon Quad Počet elektrodových míst: 176 Počet paletových míst UPC: 9 Systém pro nakládání: Posuvná zásuvka pro nakládání TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ Drátově řezačka 1 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2015 Provozní hodiny: 22 056 h Drátově řezačka 2 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 8 255 h Automatizace Výrobce / Model: Chameleon Quad Rok výroby: 2015 VYBAVENÍ Hasicí zařízení CO₂ od společnosti Kraft & Bauer Odsávací zařízení Hnjdpfozy Hn Esx Aqlot Dvojitý otočný upínací systém pro Erowa ITS Jednoduchý upínací systém pro palety UPC Posuvná zásuvka pro nakládání palet UPC

Stav: jako nový (použitý), Vysoce kvalitní výrobní linka Meltblown na netkané textilie Dne 17.12.2025 byla kompletní kontrola stroje provedena servisním oddělením výrobce. Zpráva je k dispozici. V případě zájmu můžeme nabídnout uvedení do provozu u zákazníka. Provozní hodiny: 80 hodin (pouze zkušební provoz) Cena nového stroje: 7.500.000 EUR • Výrobce: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok výroby: 2021 • Poslední uvedení do provozu: 2022 Technické údaje • Pracovní šířka: 1600 mm • Materiál: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Výkon: až 65 kg/h na metr šířky • Gramáž výrobku: 10–80 g/m² • Výstupní rychlost: 5–80 m/min • Trysková hlava: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Topný výkon otočného nosníku: 65–172 kW • Navíjecí stanice: kontaktní navíječ s přednastavenou výměnou cívek • Maximální průměr cívky: 1250 mm • Šířka pásu: 1700 mm • Navíjecí napětí: 10–100 N/m Další vybavení a příslušenství • 3komponentní dávkovací systém • 80mm automatický měnič sít • Ultrazvukový čisticí systém • Pyrolýzní jednotka • Odsávání ozónu Hnedpfx Aqox Hx Rnolet • Řezací nůž • Centrální ovládací panel s dotykovým displejem a zadáváním dat

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, model regulátoru: PLC Siemens S7, výrobní kapacita: 4 000 jednotka/h, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: 4 000 lahví/hod. Rozměry šroubového uzávěru: 30 × 10 mm Rozměry PET lahvičky (20 ml): 26,05 × 48,38 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řízení: PLC Siemens S7 Třídicí zásobník Výška transportního řetězu: přibližně 1 000 mm ± 50 mm Příkon: 2,5 kW Napájecí napětí: 380/400 V Jistič: 16 A VYBAVENÍ Centrifugální třídič uzávěrů z nerezové oceli AISI 304 s hladinovým senzorem uzávěrů Dávkovací žlab pro uzávěry z nerezové oceli AISI 304 s elektronickým detektorem chybějících uzávěrů Ruční zařízení pro odstraňování špatně orientovaných uzávěrů Systém „pick-and-place“ Uzavírací hlavy s magnetickou spojkou a kuželem uzávěru Centrovací prsteny pro hrdlo lahví se zuby Frekvenčně řízený převodový motor Speciální provedení zdvihové oblasti pro manipulaci s lahvičkami mimo rozsah nastavení výšky Zajištění proti rotaci Ochranné zařízení pro zakrytí lahviček Elektrické nastavení výšky horní části uzavíracího zařízení Axiálně nastavitelný šnek Řídicí skříň Pohon stroje pomocí frekvenčního měniče Danfoss VLT 2800 Dotykový panel pro ovládání Pneumatika FESTO Vnější průměr dávkovacího talíře: 800 mm Dávkovací talíř s frekvenčním měničem a vlastním pohonem Prodloužení dopravníkového pásu na vstupu do stroje: 500 mm Prodloužení dopravníkového pásu na výstupu ze stroje: 200 mm Senzorová kontrola Mechanický dopravník uzávěrů s podlahovou zásobní nádobou Vertikální dopravník z nerezové oceli AISI 304 s dopravníkovým pásem pro uzávěry Hnjdpfszyihhjx Aqlst

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, maximální otáčky vřetene: 3 500 ot./min, pojezdová dráha osy X: 300 mm, pojezd osy Z: 750 mm, model regulátoru: FANUC 0i-TC, Vybavení: podavač tyčí, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozsah pohybu v ose X: 300 mm Rozsah pohybu v ose Z: 750 mm Rychlý posuv v ose X: 20 m/min Rychlý posuv v ose Z: 24 m/min Maximální otáčky vřetena: 3 500 ot./min Průměr tyče: 75 mm Výkon motoru vřetena: přibližně 15 / 18,5 kW Počet stanic na otočné hlavě nástrojů: 12 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: FANUC 0i-TC Počet os: 2 Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): přibližně 3 300 × 1 800 × 1 800 mm Hmotnost stroje: přibližně 5 500 kg Podavač tyčí FEDEK DH-65L Délka tyče: přibližně 1 500 mm Průměr tyče: přibližně 5–65 mm VYBAVENÍ Luneta Hnodpfxszwghmj Aqlst Podavač tyčí FEDEK DH-65L Rozhraní podavače tyčí