Prodej použitých Engeler Epal Production Line (22 673)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: nezkoušeno, Výrobní linka EPAL je na prodej v Lotyšsku Njdpfjwgacrex Acdjwg Skládá se z: Prodlužovacího stroje na dřevo - KALLFASS PFA-250 Prodlužovacího stroje na nohy palet - Bohm & Kruse Stroje na srážení horních částí palet - ENGELER Soustruhu na palety Řetězového dopravníku Stroje na srážení palet - Bohm & Kruse Značkovacího/rohovacího stroje - Bohm & Kruse, typ 3/24/1500 Frézky Válečkového dopravníku Stohovacího stroje - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu palet od firmy DREW-BET (KAROLEX) Obsluha: 3 osoby Výkon až ~200 ks/hodina Rok výroby: 2013 – velmi dobrý stav Možnost použití neformátovaných prken na délku, což výrazně urychluje výrobu. Na lince jsou instalovány dva omítací stroje (podélný + příčný). Sestava linky zahrnuje: - Prostupová hřebíkovačka - Podélná frézovací omítací pila - Omítací pila na rohy - Přesuvný stůl - Příčná omítací pila - Otočný stroj - Stohovač - Skladový zásobník - Řetězový dopravník na odpad pod celou linkou Celá linka je plně funkční a připojena k elektrické síti. Nwodpfjy D Uchox Acdsg Velmi rychlá demontáž a přeprava (celkem 2 nákladní automobily).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábíme linku na pelety a brikety Jsme jediní výrobci v Litvě, jediní s vlastním servisem. Linky dodáme, nainstalujeme, seřídíme a zaškolíme. Vybíráme balíček podle vašeho rozpočtu. Nedpfxehgbarj Acdewg Zařízení nejen sami vyrábíme, ale také sami vyrábíme pelety, můžete se přijít podívat na fungující zařízení. Linky na výrobu pelet od 100 kg/h do 30 t/h Vyrábíme: Bubnové sušičky Pásové sušičky trubkové sušičky Mlýny na výrobu pelet drtiče Dopravník Chladiče Cyklony Bunkry Balicí stroje TSF-Justinas

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. Nwsdpeq N U Dujfx Acdeg 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. Nsdpfoq Nywxox Acdswg - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: Nwsdpfx Aoq Nxrxscdeg - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Rok výroby: 2006, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, max. tloušťka hrany: 12 mm, posuv v ose X: 40 m/min, výška desky: 60 mm, délka desky: 2 400 mm, šířka desky: 1 000 mm, číslo stroje/vozidla: 0-202-48-1184, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout mezi 10.06.26 a 30.06.26! Balík strojů se skládá ze čtyř zařízení v následujícím složení: Pozice 1 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940443 Funkce: Nakládací stanice Nosnost: 180 kg Počet řízených os: 4 Rameno: 3 200 mm Počet stanic pro stohování desek: 2 Řídicí systém: KR C 2 Pohybový systém s rámem Přísavky Pozice 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sériové číslo: 0-202-48-1184 Typ stroje: Olepující stroj hran Lepicí systém: PUR, laser Max. podávací rychlost: 40 m/min Počet pracovních jednotek: 12 Min. výška desky: 8 mm Max. výška desky: 60 mm Max. délka desky: 2 400 mm Min. šířka desky: 85 mm Max. šířka desky: 1 000 mm Min. tloušťka hrany: 0,3 mm Max. tloušťka hrany: 12 mm Počet jednotek formátování/frézování desek: 3 Předsrážeč Jednotka pro zaoblení rohů Drážkovací jednotka Přitlačovací systém Vedení desek Polohování pomocí NC Zarovnávací systém pro zavádění desek Jednotky pro formátování/frézování desek: Jednotka 1: Předsrážeč Automaticky taktovaný zásah NC polohování Jednotka 2: Dvojstranný obráběč nahoře a dole Model: KD 10 Výkon motoru: 6,6 kW Otáčky: 6 000 ot/min NC polohování Jednotka 3: Předsrážeč Výkon motoru: 4 kW Otáčky: 8 640 ot/min Automaticky taktovaný zásah NC polohování Lepicí a hranový systém: Počet pozic v zásobníku hran: 24 Model předtaviče: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy na předehřev hrany desky Njdpfx Acey Ur Hljdjwg Jednotky pro opracování hran: Počet jednotek: 8 Jednotka 1: Ořezávací jednotka Počet motorů: 2 NC polohování Jednotka 2: Hrubé frézování nahoře a dole Počet motorů: 2 Jednotka 3: Jemné frézování pro zarovnání a radius Počet motorů: 2 NC polohování Jednotka 4: Zaoblení rohů Počet motorů: 2 Automatická výměna nástrojů NC polohování Jednotka 5: Frézovací/hrubovací jednotka Počet motorů: 1 Výkon motoru jednotky 5: 12 kW Otáčky jednotky 5: 10 000 ot/min Automatická výměna nástrojů NC polohování Jednotka 6: Stahovací nůž hrany NC polohování Jednotka 7: Stahovací nůž lepidla Jednotka 8: Lešticí jednotka Počet motorů: 2 Řízení a vybavení: Řídicí systém: POWER CONTROL PC 21 Čtečka čárových kódů, model: DATALOGIC Pozice 3 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940444 Funkce: Vykládací stanice Nosnost: 180 kg Počet řízených os: 4 Rameno: 3 200 mm Počet stanic pro stohování desek: 2 Řídicí systém: KR C 2 Pohybový systém s rámem Systém přísavek Pozice 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sériové číslo: 0-309-04-4129 Typ stroje: Vrátna linka pro olepovačku hran Max. šířka desky: 1 000 mm Max. délka desky: 2 400 mm Řídicí systém: POWERCONTROL PC 52 Vysun desek Podávání desek Stroj se prodává a vydává v aktuálním faktickém a právním stavu („jak stojí a leží“) na základě fotodokumentace a technické/obchodní dokumentace popisného charakteru. Kupující má možnost si zboží před převzetím prohlédnout a po převzetí nese odpovědnost za montáž, zabezpečení a užívání stroje na místě určení. Externí reference: 8522

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok výroby: 2022. Stroj v nepřetržitém provozu a plně funkční. Nwsdpow U Rycefx Acdjg Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Možnost svařování rámů a křídel. Minimální rozměr svarů: 450 mm x 450 mm. Maximální rozměr svarů: 2900 mm x 2900 mm. Svařovací proces je 100% řízen servomechanismem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém rychlé výměny svařovací fólie. Systém rychlé výměny obložení. Proces šikmého nebo paralelního spojování. Individuálně programovatelné parametry svařování. Ochranné zařízení dle CE. Horizontální přijímací jednotka. Čistička vybavená vrtačkou na závěsy.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok výroby: 2020. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Stroj je v nepřetržitém provozu a plně funkční. Nwsdpfxew U Nlwj Acdsg Možnost svařování rámů a křídel, stejně jako rámů s prahem. Minimální rozměr svaru: 490 mm x 497 mm. Maximální rozměr svaru: 2690 mm x 3100 mm. Proces svařování je 100% řízen servomechanizmem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém pro rychlou výměnu svařovací fólie. Systém pro rychlou výměnu obložení. Možnost šikmého nebo paralelního spojení. Individuálně programovatelné parametry svařování. Bezpečnostní zařízení dle CE. Horizontální odběrové zařízení.

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Technické detaily: Šířka profilu: 50 mm Pracovní výška: 950 mm Rozhraní: RS 232 vývody Stroj na zpracování okenních profilů pro materiály, jako jsou plastová, hliníková a dřevěná okna, v kontinuálním procesu. Materiály jsou dopravovány pomocí pneumatického dopravního a upínacího systému. Systém se skládá ze dvou pracovních stanic (strojů), elektrické rozvodné skříně, ovládacího panelu a přepravních jednotek. A také stojan s vibrátorem transportního systému, jednotkou pro přepravu třísek a stojanem s potvrzovací tiskárnou. Na našich fotografiích je nejprve místo a pak další fotografie, jak je systém na prodej připraven k přepravě. Pracovní stanice č. 1 (stroj 1): -Pilařská stanice s pilovým kotoučem Ø 400 x 4,5 mm. -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (horizontálně) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -Dvojitá vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -45° vrtací jednotka s upínací kazetou (nahoru) Pracovní stanice č. 2 (stroj 2): -Vrtací jednotka s upínací kazetou pro šroubové spoje (vibrační miska) (svisle nahoru) -Horizontální frézovací vřeteno s 11 kotoučovými frézami -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně dolů) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s horizontální upínací kazetou 2 kusyPřepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Šířka dráhy 1 980 mm 2 přepravní jednotky: motorizované Nwsdpfx Aju Ibuwscdeg -DxŠxV: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -šířka kolejí 2 300 mm *

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 🔥 Extruzní linka na výrobu 3D tiskových filamentů – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 měsíců záruka Vysoce výkonná extruzní linka pro výrobu filamentů (3D tisk, svařovací dráty, technické šňůry). Spolehlivé, plně automatizované řešení přímo od výrobce. Kompletně vyrobeno v Evropské unii. Njdpfx Acey Ipfljdswg _____ Hlavní vlastnosti • Materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a další • Průměr filamentu: 1,75–5 mm • PLC řízení s automatickým provozem • Tříosý měřicí systém pro precizní kontrolu průměru • Nepřetržitý provoz (kompenzátor – až 140 m filamentu) • 3zónová chladicí vana (až 80 °C) _____ Technické údaje • Rychlost linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Průměr šneku: 35 mm • Délka šneku: 30 L/D • Pohon: 9,2 kW • Chladicí vana: 6 m • Kapacita cívky: 0,5–5 kg (výměna bez přerušení provozu) _____ Stav • DEMO jednotka – přímo od výrobce • Výborný technický stav • Ihned k dispozici • Plná tovární záruka 12 měsíců Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobce BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Více než 30 let zkušeností v oblasti zpracování plastů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Součástí linky jsou: -Hlavní extruder: BA130 (Cobra), rok výroby 2008 -Koextruder: CM65, rok výroby 2008, prodej na náhradní díly Njdpfeyc Rtxjx Acdowg -Embosser, chladicí vana, hřebíkovačka, vytahovač, perforátor, gilotina – vše rok výroby 1996 TECHNICKÉ ÚDAJE – Extruder BA130 (Cobra) -Hlavní šnek: Ø130 mm, délka 26 L/D -Rozteč os: 1050 mm -Materiál šneku: XALOY 41CrAlMo7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: 1:31:7 R -Tahové ložisko: 2 020 000 N -Ohřívače válců: 74,6 kW (7 topných zón, 6 chladicích) -Hlavní motor: 205 kW, 1460 ot./min -Odplyňování: čerpadlo 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg -Podavače: 2x motor 2,2 kW, převod 1:25:4 R, otáčky šneku 112 ot./min Technický stav: Linka je plně funkční, připravená k výrobě. Konfigurace umožňuje kompletní proces výroby fasádního obkladu – od granulátu po hotový profil. Možnost individuální kalkulace a prezentace stroje na místě.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Plně vybavená linka na zpracování plastů, obsahující: -Hlavní extruder: BA92 NOVEL -Koextruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montáž na slupu. Linka je po částech. -Vhodná pro koextruzní aplikace – např. vrstvené profily, lišty, technické prvky TECHNICKÉ SPECIFIKACE – Extruder BA92 (NOVEL) -Šnek: Ø92 mm, délka 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Rozsah otáček: 3,3 ÷ 33 ot./min -Válec: ocel 34CrAlNi7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: převod 1:63.4 R -Tahové ložisko: 1 170 000 N -Topení: 6 zón -Chlazení: 4 zóny -Motor: 63,8 kW, stejnosměrný, 210–2100 ot./min -Odplynění: čerpadlo 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg -Dávkovač: DC motor 1,2 kW TECHNICKÉ SPECIFIKACE – Koextruder ROYAL MACHINE -Šnek: Ø1¾", délka 21D, kompresní poměr 2:1, dvoukřídlý -Materiál: ocel AISI 4140 (bimetalový válec 2” vnější / 1¼” vnitřní průměr) -Převodovka: ROSSI RCI 80 U03A, převod 1:16.4 + řemenový převod 1:1,65 (celkem 1:27) -Hnací řemen: typ 3VX560, 3 ks -Tahové ložisko: nosnost 20 000 kg -Topení: 6,9 kW, 3+1 ohřívače -Chlazení: 1/16 HP, 3 ventilátory -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 ot./min Technický stav: kompletní linka, funkční, připravena k provozu Využití: zpracování plastů v procesu koextruze Technická dokumentace na vyžádání. Součástí nabídky jsou i další náhradní díly. Nwedpfx Asyc R U Aocdsg

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Každá linka zahrnuje: • Hlavní extruder: BA105 AMUT, rok výroby 2004 • Koextruder jednošnekový: ROYAL EUROPA (Kanada), rok výroby 2005 • Systém pneumatické dopravy surovin • Chladicí vana se stolem (AMUT NERG10, 10 m), rok 2004 • Tahové a pilové zařízení (TP25, 7 m), rok 2004 Nwjdpfx Acsyc R Aasdeg • Odběrný stůl _____ TECHNICKÉ ÚDAJE – Extruder BA105 AMUT • Šnek: Ø105 mm, délka 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Rozsah otáček: 2,66 ÷ 26,6 • Materiál šneku: legovaná ocel 41CrAlMo7, tvrdost 1000 HV • Převodovka: převodový poměr 1:65,6 R • Axiální ložisko: 1 400 000 N • Ohřívače válců: 42,92 kW (7 topných zón, 4 chladící) • Hlavní motor: 60 kW, 1750 ot./min • Odvzdušnění: čerpadlo 2,2 kW, 30 m³/h, vakuum 700 Hg _____ TECHNICKÉ ÚDAJE – Koextruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, montáž na sloup • Šnek: Ø1¾", délka 21D, kompresní poměr 2:1, dvoukřídlý • Materiál šneku a válce: ocel AISI 4140 • Bimetalický válec: Ø3" vnější / Ø1¾" vnitřní • Tvrdost šneku: 50–52 RC Převodovka: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Převodový poměr: 1:15,2 + řemenový 1:1,65 (celkem 1:25) • Typ řemenů: 3VX600 (4 ks) Vytápění a chlazení: • Topný výkon: 8,9 kW • Ohřívače: 4+1 • Chlazení: 1/16 HP, 4 ventilátory Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Výkon: 10 HP • Rozsah otáček: 0–1750 ot./min Technický stav: Obě linky jsou kompletní a plně funkční Připravené k výrobě profilů pomocí vrstvené koextruze Možný prodej jednoho nebo obou zařízení dle požadavků zákazníka Možnost prezentace na místě. K dispozici dokumentace a fotografie. Možnost zakoupení jedné linky za 80 000,00 €

Stav: jako nový (použitý), Vysoce kvalitní výrobní linka Meltblown na netkané textilie Dne 17.12.2025 byla kompletní kontrola stroje provedena servisním oddělením výrobce. Zpráva je k dispozici. V případě zájmu můžeme nabídnout uvedení do provozu u zákazníka. Provozní hodiny: 80 hodin (pouze zkušební provoz) Cena nového stroje: 7.500.000 EUR • Výrobce: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok výroby: 2021 • Poslední uvedení do provozu: 2022 Technické údaje Nwjdpfx Acex Hx Rnedeg • Pracovní šířka: 1600 mm • Materiál: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Výkon: až 65 kg/h na metr šířky • Gramáž výrobku: 10–80 g/m² • Výstupní rychlost: 5–80 m/min • Trysková hlava: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Topný výkon otočného nosníku: 65–172 kW • Navíjecí stanice: kontaktní navíječ s přednastavenou výměnou cívek • Maximální průměr cívky: 1250 mm • Šířka pásu: 1700 mm • Navíjecí napětí: 10–100 N/m Další vybavení a příslušenství • 3komponentní dávkovací systém • 80mm automatický měnič sít • Ultrazvukový čisticí systém • Pyrolýzní jednotka • Odsávání ozónu • Řezací nůž • Centrální ovládací panel s dotykovým displejem a zadáváním dat

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na výrobu klobás Vemag Vakuová plnička Vemag Nwedpfex Rbdfsx Acdog - Typ: HP20E - Výkon: 23 kW - Počet odpracovaných hodin: 4174 - Rok výroby: 2020 - S nakládáním - S technickou dokumentací - Stav: Použité, ve velmi dobrém stavu, připravené k provozu Zařízení pro přesné dávkování, spojování a oddělování klobásek - Typ: FSL 210 - Výkon: 7 kW - Výkon: až 800 porcí/min - Rok výroby: 2020 - Hmotnost: 548 kg Zařízení pro automatické dávkování - Typ: MMP220 - Výkon: 1,5 kW - Velikost porce: 100 - 3000 g - Rok výroby: 2020 - Hmotnost: 335 kg

Rok výroby: 1995, stav: velmi dobrý (použité), Linka se skládá z následujících komponentů: 1) Frézka Weinig Profimat 23 2) Pásový podavač KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frézka Weinig Uniplan 4) Pásový podavač KOCH T-100-B (250x7050) 5) Čepovací stroj KOCH SF -3 5a) Spodní podávací pás na odpad (u čepovacího stroje 300x6050) 5b) Boční pásový podavač odpadu (u čepovacího stroje 300x1800) 6) Pásový podavač KOCH T-100-B (250x5020) 7) Pásový podavač KOCH T-100-A (300x3050) 8) Pásový podavač KOCH T-100-B (300x3500) 9) Pásový podavač KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frézka Weinig U2G 11) Podávací pás KOCH (250x4050) Linka pracovala velmi málo hodin, je jako nová. Nedpfxjhm Exdj Acdswg Rok výroby strojů zařazených do řady je 1995. Ke každému stroji navíc přidávám sadu fréz Leitz na okna s profilem euro 68. Náklady na novou linku v současné době přesahují 1 milion eur.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Na prodej je speciální stroj. Jedná se o kompletní výrobní linku na výrobu topných segmentů. Výrobní linka byla postavena a vyvinuta firmou Bosch. Topné segmenty jsou vhodné pro průtokové ohřívače. Fotografie segmentů naleznete na druhém snímku v galerii. Nwedsy H H N Ejpfx Acdog Výrobní linka zahrnuje i zkušební stanici. Podle dostupné dokumentace je vše k dispozici. Na přání lze za příplatek zajistit přepravu i nakládku v rámci celé Evropy. Ceny jsou uvedeny bez DPH. Prohlídka je možná po předchozí dohodě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nákup a prodej strojů NÁKUP/PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ AJ. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro svou výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Pro více informací nebo možnosti kontaktu využijte kontaktní formulář.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Nabízíme použitou technologickou linku na výrobu keramických výrobků (Handle/Keller), která se vyznačuje mimořádnou odolností a snadnou údržbou. Tato linka se skládá z následujících strojů a zařízení: 1. Stroje pro předzpracování suroviny - Kruhový drtič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Válcový drtič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Válcový drtič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 kusy - Rozvaděč 2. Stroje na formování - Mísič Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 Nwjdpfx Aoy Nzprscdsg - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odřezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 kusy - Rozvaděč Linka byla v nepřetržitém provozu až do konce roku 2025. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás neváhejte kontaktovat telefonicky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 33 300 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: Klimatizace, Vybavení: dokumentace / manuál, Linka na výrobu izolačního skla pro Low-E sklo LiSEC – Rakousko, h=2,00 m s plynovým lisem, těsnicím robotem, … Rozměry skla: max. 3500 (4500) x 2000 mm Rok výroby: 2007. Ve velmi dobrém stavu. Prohlídka během provozu možná po dohodě. Njdoy R Tc Hopfx Acdjwg 1. AKL, vertikální zařízení na odstranění okrajů povrchově upravených tabulí skla, 2. RTL-20B (2003), mycí a sušící stroj, 6 kartáčů, 3. PSL-35/20V (1989), automatická linka na kompletaci izolačního skla, 4. FPS-35/20U2B, plynový lis, 5. UKL-35/23VA, výklopný stůl 6. KFL-35/22, horizontální válečkový dopravník 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatický těsnicí systém / robot s dávkovací jednotkou, 8. Kompletní sada příslušných transportních stanic (vstupní a výstupní).

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 1 830 h, Funkčnost: plně funkční, Prosím o zasílání cenových nabídek. Linka na výrobu masivní parketové podlahy Schroeder. Pracovala pouze 1830 provozních hodin (1 rok na jednu směnu). Plně funkční, provozní rychlost 30 m/min. Linka se skládá z: podavače, hoblovky I, transferu, hoblovky II, transferu/otáčecí stanice, čepovací frézky. Rozměry obráběných prvků: šířka 45–100 mm, tloušťka 10–23 mm, délka 250–1200 mm. Nedpfx Acjywkdzodswg

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 400 mm, délka desky: 3 500 mm, zdvih: 450 mm, Prosím, předložte návrh kupní ceny. Nwsdpfewiw Uqsx Acdsg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 104605-104645, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Fortuna Primus K4 – zařízení na rohlíky se 4 řadami – stlačovací jednotka + odkladač + GEK, rok výroby 2011 Dělička a vytvarovací stroj na těsto Stav: plně funkční, přímo z provozu Využití: kulaté housky, např. Kaisersemmel, pletýnky, solné housky, pšeničné a směsné těsto • Hmotnostní rozsah: cca 60–120 g • Výkon za hodinu: cca 4 800 ks/h • Výška pracovního prostoru: cca 10–35 • Rychlost tvarování: stupnice 0–30 • Objem zásobníku: 20–25 kg • Výtěžnost těsta: TA 160–165 • Připojovací výkon: cca 1,5 kW • Hmotnost stroje: 650–700 kg • Odkládání: pro plechy 60×80 cm (58–78) _____ Vybavení • Fortuna Primus K hlavní stroj • 4 řady • GEK předkynárna vhodná pro linii • Sady lisů/razítek: kaiserka, pletýnka, slaná houska • Kompletní odkládací systém • Ihned připraveno k provozu • Do poslední chvíle v provozu • Čistý, udržovaný, pravidelně servisovaný • Bez známých vad • Modernizovaná elektronika (nový displej) Nwjdoy St U Sspfx Acdog PROHLÍDKA a ZKUŠEBNÍ PROVOZ pouze po předchozí domluvě/rezervaci

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - součásti: pracovní stůl Compactline, kalibrátor, řezací stanice, zvlhčovací stanice, plnicí zařízení, váleček, zavinovací stanice, gilotina, odběrný stůl, 4 řezací válce, 3 dekorace - délka 7,70 m - nerezová konstrukce Nwedeyglg Uspfx Acdog - ruční ovládání - stroj z výroby - na přání můžeme provést generální opravu - odběr ze skladu - cena na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VLASTNOSTI LINKY Čtyřhlavá svářečka FUSION 4H Jednotka vykládání rámů První frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové propojení mezi svářečkou a čističkou Otočný stůl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vytahovací stůl Nsdpey S E E Njfx Acdowg Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Supervizní notebook linky Ořezávací jednotka Automatické vykládání rámů