Prodej použitých Frech Horká Komora Lití Machine - Verti. (66 986)

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Uzavírací síla 600 kN Upínací deska 460x460 mm Vzdálenost mezi sloupy 300x300 mm Hmotnost stroje cca 4,5 t Uzavírací zdvih 230 mm Vystřikovací síla 40 kN Vystřikovací zdvih 70 mm Výška formy 120–350 mm Průměr sloupu 56 mm Licovací síla 55 kN Licovací zdvih 130 mm Průměr licovacího pístu 45, 50, 55 mm Licovací objem (DIN 24480): 76, 121, 165 cm² Specifický licovací tlak 345, 280, 231 kp/cm² Související dělící plocha 174, 214, 260 cm² Bjdpfjfrvzvex Al Sjdg Zpětný zdvih 150 mm Použitý tlakový licí stroj DAW 50 se systémem řízení SBC2 pro zinkové slitiny. K dispozici ze skladu použitých strojů. Stroj je vybaven elektrickou pecí Rauch MO50E a použitým pneumatickým stříkacím zařízením 401 od společnosti Oskar Frech. Doporučení výrobce je generální oprava v servisním závodě. Rozsah opravy může být dohodnut individuálně.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Upínací síla 600 kN Upínací deska 460x460 mm Vzdálenost mezi sloupy 300x300 mm Hmotnost stroje cca 4,5 tuny Upínací zdvih 230 mm Vyhazovací síla 40 kN Zdvih vyhazovače 70 mm Bedpjtuxmyofx Al Sjdg Výška formy 120-350 mm Průměr sloupu 56 mm Vylévací síla 55 kN Zdvih lití 130 m/m Průměr nalévacího pístu 45,50,55 mm Objem lití (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Specifický licí tlak 345 280 231 kp/cm² Přidružená dělící plocha 174 214 260 cm 2 Zdvih dolů 150 m/m Použitý stroj DAW 50 jako základ pro generální opravu bez rozvaděče, bez pece a skříně pece. Generální opravu lze provést v generální opravně výrobce. Rozsah generální opravy lze dohodnout.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, uzavírací síla 2200 kN upínací deska 755x755 mm Vzdálenost mezi sloupy 500x500 mm Bsdpfxevxlufe Al Sedg Hmotnost stroje cca 8t zavírací zdvih 430 mm vyhazovací síla 110 kN zdvih vyhazovače 100 mm výška formy 250-600 mm průměr sloupku 85 mm vrhací síla 130 kN zdvih nalévání 175 mm průměr licího pístu 70,80,90 mm Nalévací objem (DIN 24480) 450 636 856 cm³ měrný licí tlak 335 260 203 kp/cm² Odpovídající separační plocha 656,846,1078 cm 2 zdvih zdvihu 230 mm Použitý tlakový licí stroj DAW 200 S s řízením Datavario pro použití slitin zinku. K dispozici po domluvě Výrobce doporučuje generální opravu v závodě generálních oprav. To lze provést v dohodnutém rozsahu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Upínací síla 3150 kN Upínací deska 900x900 mm Vzdálenost mezi sloupy 550x550 mm Hmotnost stroje cca 15,5 tuny Upínací zdvih 500 mm Vyhazovací síla 159 kN Zdvih vyhazovače 120 mm Výška formy 300-700 mm Bjdpfsvfhrtox Al Ssdg Průměr sloupu 110 mm Vylévací síla 158 kN Zdvih lití 250 mm Průměr nalévacího pístu 70,80,90,100 mm Objem lití (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 Měrný licí tlak 410,316,249,201 kp/cm² Přidružená dělící plocha 768,996,1265,1597 cm 2 Zdvih dolů 300 mm Použitý stroj na tlakové lití DAM 315 S s řízením Datacontrol pro použití hořčíkových slitin. K dispozici ze skladu použitých strojů. Stroj je vybaven elektrickou pecí Rauch typu MMO 315E. Bez stříkací jednotky. Výrobce doporučuje opravu / generální opravu v generální opravně. Tu lze provést na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Uzavírací síla 900 kN Upínací deska 540x540 mm Vzdálenost mezi sloupy 350x350 mm Hmotnost stroje cca 5,5 t Uzavírací zdvih 280 mm Vysouvací síla 60 kN Vysouvací zdvih 70 mm Výška formy 160–400 mm Průměr sloupu 65 mm Licí síla 75 kN Licí zdvih 130 mm Průměr licího pístu 50, 55, 60 mm Licí objem (DIN 24480) 119, 163, 214 cm³ Specifický tlak lití 380, 315, 265 kp/cm² Příslušná dělicí plocha 236, 285, 340 cm² Pojezd vyhazovače 150 mm Generálně opravený tlakový licí stroj DAW 80 GO s řízením DataLogic pro zpracování zinkových slitin. Výňatek z provedené generální opravy: · Dovybavení stroje novým rozvaděčem a novým ovládacím panelem včetně výměny veškeré elektroinstalace · Obnova hydrauliky (bloky a ventily) · Oprava uzavírací části Detailní informace na vyžádání Stroj je vybaven následujícími volitelnými prvky: Motoricky poháněné bezpečnostní dveře, směr lití vlevo Krycí deska výhozového žlabu na podstavci (rovná) Ovládací pult stojící 1.0.2 Krycí deska výhozového žlabu na podstavci 3.2.4 Vícekomorová udržovací a tavička s čerpadlem TOC 3.2.1 Rozvaděč pece typ Z 4.0.1 Použití vodního glykolu 4.2. Levá strana GO 6.1.3.1 Zapojené signální rozhraní pro odběr (DISPO10) 6.5.2 Výbavový balíček RSD se switchem 7.2.2.2 Spraymotion 611 E se servopohonem, jednostupňové Bdjdoyzt D Eopfx Al Seg 7.3.1 Nádrž na separátor TD 20 7.4.0.3 Stříkací lišta CR 275 Další individuální možnosti lze nabídnout dle dohody.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Uzavírací síla 240 kN Upínací deska 380 x 380 mm Vzdálenost mezi sloupy 250 x 250 mm Hmotnost stroje cca 3,0 t Uzavírací zdvih 180 mm Vystřikovací síla 28 kN Vystřikovací zdvih 50 mm Výška formy 120–300 mm Průměr sloupu 45 mm Licí síla 43 kN Licí zdvih 85 mm Průměr licího pístu 36, 40, 45 mm Licí objem (dle DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Specifický licí tlak 420, 340, 270 daN/cm² Příslušná dělicí plocha 56, 70, 88 cm² Odmítací zdvih 150 mm Vybavení stroje 1.0.2 Kryt uzavírací části na rámu pro váhu/kulisu 1.0.3 Kryt na drobné díly v rámu 1.1.0 Motoricky poháněné ochranné dveře vlevo ve směru lití 1.4.0 Uložení stroje Bsdox Hp E Ajpfx Al Sodg 1.5.4 Vnitřní osvětlení stroje 1.11.0 Balíček výbavy – energetická účinnost 2.0.1.2 Asistenční balíček pro vystřikovač Technology vč. SensiEject 2.6.4 Asistenční systém stroje SensiLock® 2.8.0 Hydraulické nastavení uzavírací části 3.0.1.2 Licí asistenční balíček Technology vč. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec vícekomorová tavicí a udržovací pec 3.4.4 Předplnění licího systému 3.4.5 Zjednodušená demontáž licího pístu 3.4.6 Zastavení licího pístu při zpětném chodu 3.5.2 Elektrické vyhřívání trysky a licí nádoby 3.5.3 Zástrčné konektory pro el. vyhřívání trysky a licí nádoby 4.5.0 Uzavírací zařízení hydraulických modulů 4.6.1.2 Integrované ovládání vodních okruhů 2+4 okruhy 5.1.0 Řízení stroje DATADIALOG – RC 5.1.5 Balíček výhod údržby 5.6.1 Délky kabelů 6.1.3.1 Zapojené signální rozhraní pro odebírací zařízení DISPO10 6.1.4 Sériové rozhraní pro 4 topné/chladicí okruhy 6.1.5 Rozhraní pro vakuové zařízení 6.3.1.1 Ovládací jednotka s vizualizací na nosném rameni 6.5.2 Výbavový balíček RSD se switchem 7.2.1.2 Spraymotion 411 E se servopohonem 7.2.10 Rozšířený program stříkání 7.3.1 Nádoba na separační prostředek TD 20 7.4.0.1 Stříkací lišta CR 155

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: 311504, se slitovacím a udržovacím pecí STRIKO WESTOFEN W900SL Prodos XP, rok výroby: 2008, výrobní číslo: 10406, objem pece: 8290 dm³, prázdná hmotnost: 3 200 kg, topný výkon: 22 kW, manipulační robot SPESIMA Gripmat 2, rok výroby: 2008, výrobní číslo: 210430, hmotnost stroje: 1 400 kg, licí automatizace, sprejovací jednotka, článkový dopravník, délka: cca 350 cm, šířka dopravníku: cca 100 cm, ochranné opláštění, ovládání, strojní podesta, licí agregát nefunkční Bdjdpfx Ajzhax Hol Ssg

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, vzdálenost mezi sloupy: 480 mm, celková výška: 2 040 mm, celková šířka: 1 750 mm, zdvih: 460 mm, celková délka: 5 177 mm, průměr sloupu: 90 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 9 500 kg, upínací síla: 2 000 kN, výkon: 18 kW (24,47 k), vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme tento použitý odlitový stroj Italpresse IP 200 SC, rok výroby 1997. Typ: IP 200 SC Výrobní číslo: 2449 Rok výroby: 11.1997 Číslo elektrického schématu: 147081052 Provozní napětí: 400 V Frekvence sítě: 50 Hz Pomocné napájecí napětí: 110 VAC–24 VDC Řídicí napětí – vstupy: 24 VDC Řídicí napětí – výstupy: 24 VDC Příkon: 18 kW Instalovaný výkon: 23 kW Krytí rozvaděče: IP55 Hydraulické čerpadlo: Vickers 4525V42A17 – 86DD 22R Tlaková nádoba – revize TÜV: poslední revize 2018, další revize až 1. 8. 2028. V posledních letech byly provedeny rozsáhlé investice do techniky, aby byla zajištěna spolehlivost: 2024: Instalace nové sloupové jednotky včetně matice. 2023: Výměna různých opotřebitelných dílů (stírací lišta sloupu, kluzné lišty/kluzné boty včetně stíracích lišt) a kompletní sady těsnění pro uzavírací válec a multiplikátor. 2021: Instalace nových vnitřních dílů čerpadel pro vysoký a nízký tlak. Stroj je nabízen včetně dávkovacího zařízení Gauss VS1 s odděleným, kompaktním ovládacím panelem a plynového tavicího pece s 200litrovým tavidlem a plynovým hořákem Hindenlang (typ HO-3). Bdjdpjzlw N Rjfx Al Sjg K dispozici je originální návod k obsluze a kompletní elektrická a pneumatická schémata. Stroj je v současné době aktivně používán ve výrobě. Vzhledem k tomu, že je v provozu, nelze přesně odečíst provozní hodiny, nicméně po dohodě je možné stroj kdykoli prohlédnout v provozním stavu. Stroj bude odpojen koncem září / začátkem října. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat.

Stav: použitý, XYZ 2-OP Kompaktní vertikální obráběcí centrum Rok výroby 2017 Řídicí systém Pro-Track TMX Rozměry stolu: 457 x 381 mm Pohyblivé rozsahy os X/Y/Z: 355 x 305 x 455 mm Otáčky vřetena: 50–6 000 ot./min Vřeteno BT 30 Výkon vřetena: 3 hp Automatický měnič nástrojů s 8 pozicemi Hmotnost stroje: 1 100 kg Bodpfx Alszu Ni Uo Sjdg Půdorys: 760 x 1 220 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, XYZ UMC-5X – 5osé CNC vertikální obráběcí centrum Řídicí systém Heidenhain iTNC 640 HSCI Model UMC-5X Řídicí systém Heidenhain iTNC 640 HSCI Zdvih osy X: 600 mm Zdvih osy Y: 600 mm Zdvih osy Z: 500 mm Zdvih osy A: +120° / -120° Zdvih osy C: 360° Rozměry stolu: průměr 600 mm Maximální zatížení stolu: 600 kg Otáčky vřetena: 24 000 ot./min, přímý pohon Kužel vřetena: BBT40 Rychlý posuv: 36 m/min Rychlost posuvu: 1 – 36 000 mm/min Automatický měnič nástrojů: 60 pozic Maximální délka nástroje: 300 mm Chlazení vřetena: 70 bar Hmotnost stroje: 9 500 kg Stroj je vybaven: Řídicím systémem Heidenhain iTNC 640 HSCI, vysokorychlostním vřetenem s přímým pohonem (24 000 ot./min, výkon 20 kW, provozní režim S6), automatickým měničem nástrojů se 60 pozicemi, chladicím systémem s tlakem 70 bar, pevným krytem pro chladicí systém s vysokým tlakem, bezdrátovou měřicí sondou Renishaw RMP600, laserovým systémem pro nastavení nástrojů, kinematickým systémem pro vysoce přesné nastavení stroje, kinematickou referenční koulí, tepelnou kompenzací vřetena, lineárními měřítky na osách X, Y a Z, otočným stolem osy C s přímým pohonem, odvodem třísek a sběrným kontejnerem. Vlastnosti: Simultánní 5osé obráběcí centrum, konstrukce s portálovým rámem, otočný stůl s vysokým točivým momentem a přímým pohonem, vysoce přesné lineární válcové vedení, dynamické monitorování kolizí, vysoce přesný stroj s lineárními měřítky, ideální pro letecký průmysl, zdravotnictví, přesné strojírenství a složité vícehranné díly. Nabízí společnost Jet Machinery Ltd Číslo skladu Jet Machinery: Bude upřesněno Sériové číslo stroje: Bude upřesněno Bdedezi Awhepfx Al Sog Cena: 120 000,00 GBP Přestože bylo vynaloženo veškeré úsilí, aby byly výše uvedené informace přesné, nemůžeme za jejich správnost ručit. Doporučujeme potenciálním kupcům, aby si stroj před koupí prohlédli. Přestože bylo vynaloženo veškeré úsilí, aby byly výše uvedené informace přesné, nemůžeme za jejich správnost ručit. Doporučujeme potenciálním kupcům, aby si ověřili veškeré důležité údaje. Zákon o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci z roku 1974: Z praktických důvodů nemůžeme jako dodavatel zaručit, že zboží bude pro vaši konkrétní aplikaci splňovat požadavky zákona, zejména pokud jde o bezpečnostní prvky. Doporučujeme potenciálním kupcům, aby zajistili, aby odborník na bezpečnostní prvky zboží před použitím zkontroloval.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. Bsdpfx Aloq N Ud Ie Sjdg 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem. Bsdpoq Nd U Hsfx Al Sodg

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento vertikální stříhací stroj Apollo SRL Macchine Utensili Modular 1 v perfektním stavu, typ MB045161215, vyrobený v roce 2016. Bdedpfxezrpfko Al Sjg Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, napište nám nebo zavolejte.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, Vertikální vyvažovací stroj Max. hmotnost rotoru: 100 kg Min. hmotnost rotoru: 5 kg Bodpfeylqg Dsx Al Sjdg Minimální průměr: 100 mm Maximální průměr: 800 mm Výkon motoru: 5,5 kW

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2005, celková výška: 3 900 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková délka: 7 600 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 4 000 kg, Na prodej: Pěkný a ve velmi dobrém stavu: Značka: Affeldt typ dopravníku: Affeldt E350 DG5 typ počítače: Affeldt 275 8EV typ balicího stroje: Affeldt 773 včetně: podavače + počítací stroj + vertikální balicí stroj Vhodné jak pro PE, tak pro PP fólii. Rozměry (D x Š x V): 7600 x 1700 x 3900 mm Průměr trubky: 180 mm Hmotnost: cca 4000 kg Bodpfx Alexztaqj Ssdg Dokumentace a elektrické schémata k dispozici Rok výroby: 2005 Má velmi málo provozních hodin a je kompletní. Možnost prohlídky stroje přímo na místě. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. S pozdravem, Leo Holland

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Mepac robustní vertikální balicí stroj pro hromadnou výrobu. Bdodpfxext Ib Ho Al Sog

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 12 946 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 935 mm, pojezd osy Y: 850 mm, pojezd osy Z: 650 mm, model regulátoru: Heidenhain iTNC 530 HSCI, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Zdvižný rozsah osy X: 935 mm Zdvižný rozsah osy Y: 850 mm Zdvižný rozsah osy Z: 650 mm Počet os: 3 Bsdpozwn Etofx Al Sodg Délka stolu: 1 200 mm Šířka stolu: 850 mm Maximální zatížení stolu: 2 000 kg Upínací kužel vřetene: HSK-A63 Otáčky vřetene: 15 000 ot./min Automatický měnič nástrojů: 30 pozic Rychlopohyb: 40 m/min Rychlost posuvu: 40 000 mm/min TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 HSCI Vnitřní chlazení: 40 barů / 23 litrů/min Provozní hodiny: 36 420 h Hodiny vřetene: 12 946 h VYBAVENÍ Odtahovací zařízení třísek

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 28 082 h, pojezdová dráha osy X: 800 mm, pojezd osy Y: 620 mm, pojezd osy Z: 520 mm, model regulátoru: Siemens 840 D, maximální otáčky vřetene: 13 000 ot./min, Řídicí jednotka (PCU 50) byla vyměněna v březnu 2024! Vřeteno stroje bylo vyměněno při přibližně 5 500 hodinách provozu! Nářadí je součástí nabídky! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd osy X: 800 mm Pojezd osy Y: 620 mm Pojezd osy Z: 520 mm Otáčky vřetena: 13 000 ot./min Počet pozic v zásobníku nástrojů: 30 ÚDAJE O STROJI Řídicí systém: Siemens 840 D Provozní hodiny Celkové provozní hodiny řídicího systému: 60 150 h Celkové provozní hodiny stroje: 56 860 h Provozní hodiny vřetena: 28 082 h Výměna vřetena provedena při: 5 500 h VYBAVENÍ Nářadí 4. osa Hofmann RW/NC160 Systém odsávání olejové mlhy Páskový filtrační systém s vnitřním chlazením 20 barů s dvojitým filtračním stupněm Dokumentace Hedelius + Siemens Sinumerik Infračervený snímač Renishaw Poznámka: Prodej probíhá bez frézovacích přípravků na zadní stěně stroje. Vzhledem k tomu, že byl stroj několikrát předváděn, mohou se provozní hodiny stroje mírně lišit. Bdodpfxjzvl Tfo Al Ssg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 17405, pojezdová dráha osy X: 550 mm, pojezd osy Y: 410 mm, pojezd osy Z: 450 mm, hmotnost obrobku (max.): 10 000 kg, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 240, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Podání nabídky zavazuje k vyzvednutí stroje v termínu od 21. 9. do 1. 10.! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu osy X: 550 mm Rozsah pohybu osy Y: 410 mm Rozsah pohybu osy Z: 450 mm Rozsah pohybu osy B: -110 až +110° Rozsah pohybu osy C: 360° Vzdálenost od povrchu palety k ose vřetene: -20 až 430 mm Vzdálenost od středu osy B k ose vřetene: -40 až 410 mm Vzdálenost od středu osy B k ose vřetene: -20 mm Vzdálenost od středu palety k nulovému bodu Z: 265 mm Vzdálenost od středu palety k nulovému bodu Y: 180 mm Paleta Pracovní plocha na paletě: Ø 130 mm Nosnost palety: 40 kg Max. rozměr obrobku: Ø 250 × 250 mm Počet upevňovacích otvorů na paletě: 4 × M12 × 1,75 Vzdálenost od spodní strany palety k horní straně palety: 970 mm Rozlišení rotačních os B/C: 0,001° / 0,001° Doba výměny palety (osa B): 1,2 s/90° Doba výměny palety (osa C): 0,9 s/90° Doba výměny palety (osa C): 1,2 s/180° Doba výměny palety (osa C): 1,4 s/270° Točivý moment palety (osa B): 1 070 Nm Točivý moment palety (osa C): 192 Nm Brzdný moment palety (osa B): 1 112 Nm Brzdný moment palety (osa C): 500 Nm Vřeteno Otáčky vřetene: 50 až 15 000 ot/min Změna otáček vřetene: 5místný přímý S-příkaz Uchycení nástroje: SK 40 Kužel vřetene: 7/24, kužel č. 40 Vnitřní průměr ložiska vřetene: 70 mm Max. točivý moment vřetene: 65,1 Nm při 1 100 ot/min Vyfukování vřetene: standardní Vyrovnání vřetene: standardní Upínací síla nástroje: 7,0 kN Měnič nástrojů Kapacita zásobníku nástrojů: 240 pozic Dřík nástroje: JIS B 6339, dřík nástroje 40T Typ stahovacího kolíku: JIS B 6339, stahovací kolík 40P Max. průměr nástroje: 80 mm Max. průměr nástroje při volných vedlejších stanicích: 150 mm Max. délka nástroje: 300 mm Max. hmotnost nástroje: 10 kg Výběr nástroje: systém pevných adres Rameno měniče nástrojů: typ W Rychlosti posuvu Rychlý posuv osy X/Y/Z: 50 m/min Rychlý posuv osy B: 30 ot/min Rychlý posuv osy C: 50 ot/min Posuv osy X/Y/Z: 1 až 50 m/min Posuv osy B: 30 ot/min Posuv osy C: 50 ot/min Zrychlení při rychlém posuvu osy X/Y/Z: 0,6 G Zrychlení při rychlém posuvu osy B/C: 2 500 / 2 000 °/s² Max. zrychlení při řezném posuvu osy X/Y/Z: 0,4 G Max. zrychlení při řezném posuvu osy B/C: 2 000 / 4 000 °/s² Posuv při dotykovém přechodu osy X/Y/Z: 0 až 4 000 mm/min Posuv při dotykovém přechodu osy B/C: 0 až 11,11 ot/min Bdjdpfxszqunhs Al Ssg Minimální inkrement pohybu osy X/Y/Z: 0,001 mm Minimální inkrement pohybu osy B/C: 0,001° DETAILY STROJE Řídicí systém: MATSUURA G-TECH 840 DI Sériové číslo: 350536 Elektrické údaje Jmenovitý zjevný výkon: 36 kVA Vstupní napětí: 415 V Vstupní frekvence: 50 Hz Vstupní proud: 50 A Rozměry a hmotnost Celková délka: 6 000 mm Celková šířka: 5 000 mm Celková výška: 3 500 mm Celková hmotnost: 15 000 kg VYBAVENÍ - Odstraňovač třísek - Chladicí zařízení - Uchycení nástrojů v měniči nástrojů Externí reference: Hanon - Lot 1

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 135001, pojezdová dráha osy X: 1 350 mm, pojezd osy Y: 620 mm, pojezd osy Z: 810 mm, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí mezi 21. 9. a 1. 10.! TECHNICKÉ ÚDAJE Průjezd osy X: 1 350 mm Průjezd osy Y: 620 mm Průjezd osy Z: 810 mm Posuv a rychloposuv Rychlost posuvu osy X/Y/Z: 15 m/min Rychlost rychloposuvu osy X/Y/Z: 30 m/min Vřeteno Otáčky vřetena: 12 000 ot./min Bedpfjzqunuex Al Ssdg Výkon vřetena: 10 kW (100 % ED) Výkon vřetena: 12 kW (40 % ED) Upínání vřetena: ISO 40 Průměr ložiska vřetena (přední): 70 mm Průměr ložiska vřetena (zadní): 60 mm Provozní hodiny vřetena: 6 510 h Vzdálenost vřetena od stolu: 90 – 900 mm Vzdálenost středu vřetena od rámu stroje: 655 mm Magazín nástrojů Počet pozic v magazínu nástrojů: 40 Max. délka nástroje: 300 mm Max. průměr nástroje při obsazených sousedních pozicích: 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici: 125 mm Pracovní stůl Délka stolu: 1 550 mm Šířka stolu: 620 mm Počet drážek na stole: 6 Řízení Výrobce řídicího systému: HEIDENHAIN Model řídicího systému: iTNC 530 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Vstupní napětí: 400 V Vstupní frekvence: 50 Hz Vstupní proud: 63 A Jmenovitý zdánlivý výkon: 35 kVA Rozměry a hmotnost Celková délka: 7 000 mm Celková šířka: 2 700 mm Celková výška: 2 900 mm Hmotnost stroje: 8 650 kg VYBAVENÍ - Dělící hlava, 4. a 5. osa, výrobce WALTER, typ TANIH 200 - Upínací systém LANG pro 5 os - Měřicí hrot RENISHAW - Odstraňovač třísek - Dokumentace a manuály Externí reference: Volba – Lot 69 Poznámka: bez strojního svěráku, který se nachází na upínací ploše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Vybavení: dokumentace / manuál, Řídicí systém Fanuc 0M Dvě palety Bdjdpfx Aozxxv Eol Sjg Rozměry stolu – 650 x 420 mm Osy: X 580 mm, Y 420 mm, Z 490 mm Vřeteno 12 000 ot./min, SK40 Rozměry stroje 2500 x 2100 x 2500 mm Hmotnost stroje 3900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Specifications Condition used Year 2017 Clamping area of table 500 mm Travel x-axis 762 mm Travel y-axis 508 mm Travel z-axis 508 mm Spindle speed 0 - 12000 /min. Number of driven axes 5 Cooling through spindle YES Pressure of cooling bar Spindle taper 40 . Max. weight of workpiece 300 kg Tool magazine Bodpfx Alszxw Ite Sjdg YES Number of positions in magazine 40+1 Axis b +35/-110 ° Axis c 360 ° Max. load of table 300 kg Max. torque of spindle 122 Nm Rapid feed 22,9 m/min Machine weight 6463 kg Total input 28 kVA

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Popis: Bedpozxtcmjfx Al Ssdg Stroj je v dobrém technickém stavu, po předchozí dohodě možnost odzkoušení. Max. otáčky: 6000 Velikost stolu: 700x420mm Rozjezdy X/Y/Z: 1600/800/782mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Technické údaje: Osa X: 750 mm Osa Y: 600 mm Osa Z: 560 mm Celkový počet provozních hodin: 78 328 h Provozní hodiny vřetena: 38 073 h Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Nástrojový zásobník: 30 pozic Nástrojový kužel: HSK-A 63 Bdedpfxezp Dvro Al Ssg Plynule regulovatelné posuvové rychlosti: 90 mm/min Rychlý posuv: 90 m/min Rozměry stolu: 950 x 650 mm Nosnost stolu: 1000 kg Celkový příkon: 73 kVA Hmotnost stroje: přibližně 11,0 t Rozměry stroje (přibližně délka x šířka x výška): 4,9 x 4,3 x 3,15 m DECKEL MAHO DMC 75 V linear je vysoce přesné vertikální CNC obráběcí centrum s lineárními pohony, které je vhodné pro 3osé obrábění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Řídicí systém Siemens Sinumerik 840 D Hmotnost 57 000 kg Provozní napětí 400 V Gleason-PFAUTER-CNC obráběcí stroj na válcové ozubení P 2400/2800 pro ozubování válcových a šnekových kol a všech ostatních profilů a tvarů, které se pravidelně vyskytují na obvodu válcového obrobku a jsou vhodné pro válcové obrábění. Velké obráběcí stroje na válcové ozubení od společnosti Gleason nabízejí maximální produktivitu pro hrubé i jemné obrábění válcových kol v mnoha odvětvích: větrné elektrárny, průmyslová převodová zařízení, těžební průmysl a lodní průmysl, výroba ozubených kol a další. Rozsah výkonu pohonu zohledňuje budoucí vývoj nástrojů. Samozřejmě je zajištěno bez vůle v pohonu hlavové frézy. Tyto stroje jsou zvláště vhodné pro použití nejmodernějších materiálů pro řezné nástroje, ať už se preferuje suché nebo mokré obrábění. Stroj lze použít pro suché nebo mokré obrábění a je vybaven odpovídajícím systémem pro odvod třísek pro obě metody obrábění. Stroj je vybaven vnitřní profilovou hlavou jako motorovou hlavou. --> Pracovní prostor a technická data: Jmenovitý průměr obrobku: 2 400 mm --> Největší obráběcí průměr přibližně: 2 800 mm --> Nejmenší/největší vzdálenost mezi osou frézy a osou obrobku: 100/1 200 mm --> Největší zdvih axiálního posuvníku (speciální provedení): 1 300 mm --> Největší upínatelná fréza (vnitřní frézovací hlava): --> Průměr max.: 440 mm --> Šířka frézy max.: 90 mm --> Rozsah natočení vnitřní profilové frézovací hlavy/vertikální osa: +/- 15° --> Kužel hřídele frézy: HSK-B160 --> Největší zdvih frézy: 300 mm --> Průměr stolu: 2 500 mm --> Průměr dělicího kotouče: 2 200 mm --> Otvor ve stolu --> Průměr: 800 mm --> Hloubka: 875 mm --> Největší zatížení stolu přibližně: 40 000 kg --> Max. rychlosti posuvu a rychloposuvu: Bdodewzyp Iopfx Al Sog --> axiální (osa Z): 4 000 mm/min --> radiální (osa X): 3 000 mm/min --> tangenciální (osa Y): 3 000 mm/min --> Zařízení pro chlazení a mazání frézy/elektrocentrifugální čerpadlo: přibližně 150 l/min --> Zvýšená výška výsypu magnetického dopravníku třísek: 1 600 mm --> Zvýšený hlavní stojan: 1 300 mm, zdvih axiálního posuvníku --> Vnitřní profilová hlava jako motorová hlava místo sériově dodávané motorové hlavy --> max. hloubka obrábění profilu v oceli s pevností přibližně 600 N/mm²: přibližně 65 mm --> Otáčky frézy plynule nastavitelné: 50 - 150 ot./min --> max. průměr frézy: 440 mm --> min. průměr kružnice nástroje: 310 mm --> max. šířka frézy: 90 mm --> min. vnitřní průměr při úhlu sklonu 0°: 800 mm --> max. výška obrobku při úhlu sklonu 0°: 600 mm --> max. tloušťka prstence obrobku (včetně upínacích prostředků): 500 mm >> Mokré a suché obrábění, 2 dopravníky třísek, průměr stolu 2500 mm