Prodej použitých Gravfil Plnicí Linka (6 392)

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve s výkonem 30 000 lahví za hodinu. Možno použít jednorázové lahve 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro a 0,5 l NRW. Linka se skládá z následujících strojů/komponent: - Odebírač nových lahví výrobce: Steinle Fördertechnik - Předohřívač piva výrobce: Fischer - Plnička lahví výrobce: Krones - Zásobník na korunkové uzávěry s dopravníkem výrobce: Gassner - Kontrola hladiny v lahvi výrobce: Metec - Etiketovačka výrobce: Krones/Renner - Kontrola etiket výrobce: Miho - Rozkladač nosičů lahví výrobce: DOKU-Consult Výkon: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33l Vichy, 0,33l Euro a 0,5l NRW Paletizace: přepravky 4x8, 5 vrstev, na europaletě Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Umístění: volně stojící Cgodpfow Tmhasx Aaxot Výbava: odebírač nových lahví; předohřívač piva; plnička lahví; zásobník na korunkové uzávěry s magnetickým dopravníkem; kontrola hladiny v lahvi; etiketovačka; kontrola etiket; balička; kontrola plných přepravek; paletizační zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Poloautomatická KEG linka se dvěma stanicemi. Stroj (dodatek): Zařízení na mytí a plnění KEG sudů Výkon: 6 kW Proud: max 15,0 A Napětí: 400V AC Cjdpfx Aaow Uvdysxjgt Formáty: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG s plochým fittingem Pracovní směr: zleva doprava Obsluha / Řízení: Řídicí skříň s dotykovým panelem, Simatic S7-300 Materiál: nerezová ocel Umístění / Pozice: volně stojící Vybavení: 2 stanice, CIP se 2 nádržemi, vstupní a výstupní válečkové dráhy pro KEG, řídicí skříň s dotykovým panelem

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Cjdpfxjw Tmt Ae Aaxjgt

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Plnící linka na jednorázové eurolahve o objemu 0,33 l Popis: Lahve se ručně umisťují na stůl pro plnění lahví. Odtud se přes dopravní pás dostávají k etiketovacímu stroji, kde se nalepí samolepicí etiketa. Poté se dostane do kombinovaného oplachovače/plničky/uzávěru a následného sběrného stolu lahví, odkud se lahve ručně balí do beden nebo jiných nádob. Stroj (doplňkový): plnění skleněných lahví Jmenovitá kapacita cca: 3750 lahví/h Cgedpfswgi Dxjx Aaxot Formáty: jednorázové lahve Euro 0,33 l a Vichy 0,33 l Směr jízdy: vlevo -> vpravo Obsluha / Řízení: Plnicí zařízení: Siemens ET 200 SP, dotykový panel Umístění / Pozice: volně stojící Vybavení: Stůl pro plnění lahví, etiketovací stroj od firmy Intrex (model: Intrex Set s celoplošným lepením etiket), oplachovač/plnič lahví od firmy Leibinger GmbH (model oplachovače: 12 BG, model plničky: Multima L (=plnička s dlouhou trubicí), řízení: Siemens S7, rok výroby 2019), stůl pro sběr lahví, transport lahví

Stav: použitý, Lahvovací linka pro cca 5000 lahví/h Stroj (přídavek): roky výroby 1990–2016 Cgedjw S Tqfepfx Aaxot Výkon: 5000 lahví/h Formáty: Euro láhev 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentní uzávěr 0,5 l Vybavení: inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/h), plnička a uzavírač lahví (Hormes), zařízení na uzavírání patentních uzávěrů (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlavic, 6 000 lahví/h), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/h), transportní trať na lahve

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, PET jednorázová plnící linka na vodu, limonády a ovocné šťávy. Formáty lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominální výkon: 24 000 lahví/h (při 1,0 l). Nové lahve jsou na paletách odebírány z paletizéru a pneumaticky dopravovány k vyplachovačce. Linka se skládá z: - Paletizér na nové lahve Markant 1ASH-PL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Pneumatický transport lahví Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Premix zařízení Intermix 240 EIÜD Výrobce: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným Velcorin dávkováním - PET vyplachovačka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s chlorovou dioxidem a sterilní vodou Cjdpfx Asxhd Apjaxsgt - PET plnička Innofill DRV-VF-PET Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa šroubovým uzávěrem a dávkováním kapalného dusíku - Kontrola hladiny Výrobce: miho, rok výroby: 1992 - Doprava obalů Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj pro celoplošnou knižní etiketu Výrobce: KHS, rok výroby: 2003 s tavným lepidlem a tiskárnou data min. trvanlivosti Výkon: 24 000 lahví/h (při 1litrových lahvích) Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve; max. výška: 360 mm, max. průměr: 100 mm (formátovací díly dostupné pro lahve v těchto rozměrech) Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Vybavení: paletizér na nové lahve, pneumatická doprava lahví, premix, vyplachovačka/plnička/uzávěrač, kontrola hladiny, doprava obalů, etiketovací stroj.

Stav: použitý, Jednorázová PET stáčecí linka, sestávající z následujících komponentů: - Vykladač beden (vykladač beden, Gera GmbH, 20 vykládacích mechanizmů v uspořádání 4x5) pro 0,5l lahve - Vykladač beden pro 1,0l lahve (Gera, 2003) - Myčka beden s čistícími tryskami - Vyfukovací stroj (SIG, typ Blomax 18, rok výroby 2003, s 18 dutinami) - Vzduchový dopravník na PET lahve (Convair, 2001) - Odsávací zařízení (2003) - Vzduchový transportér (KHS Innoline, 2003) - Premix systém (Procomac Starmix CM, rok výroby 2001, 250 hl/h) zahrnující odplynění vody, míchač a karbonizaci se 4 zásobníky - Velcorindosace (dmt, Burdomat II G) - Podavač uzávěrů a dopravní systém uzávěrů (Procomac, 2005) - Oplachovač, plnič a uzavírač PET lahví (Procomac, 2001) - Etiketovací stroj (P.E. Futura, 2001) pro aplikaci celoobvodových etiket horkým lepidlem, včetně laserového datování (Videojet, 2017, s odsáváním) a boxu na etikety (2005) - Etiketovací stroj (KHS Roland, 2009) - Zařízení na detekci data minimální trvanlivosti (2011) - Air Knife systém ofuku lahví (2017) - CIP stanice (Procomac, 2001) se 3 nádržemi po 20 hl - volné a poháněné dopravní trasy pro lahve a přepravky. Specifikace stroje: Stáčení do jednorázových obalů. Výkon: 16 000 lahví/h. Schémata vrstvení: 0,5l jednorázové PET lahve, přepravky po 20 ks. Výbava: Vyhazovač lahví, myčka beden, 2× vyfukovací stroj, premixer, jednotka Velcorin, podavač a doprava uzávěrů, oplachovač/plnič/uzavírač, etiketovačka, datovací zařízení, balička, zařízení pro kontrolu MHD, ofuk lahví, vzduchový dopravník lahví, odsávací zařízení, CIP stanice, volná přeprava lahví a beden. Codpfjyr N Utsx Aaxsgt

Stav: použitý, Linka na plnění opakovaně použitelných skleněných lahví pro minerální vodu a nealkoholické nápoje, sestávající z následujících komponentů: - Depaletizace s podavačem palet (Schaefer, cca 1989) - Vybalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Myčka přepravek pro oplach přepravek - Odšroubovávač (Adelski) - Stroj na mytí lahví (Krones, 2001) jednodušší provedení - Inspekce prázdných lahví (Krones) s vyřazovacím systémem a drtičem skla - Plnička skleněných lahví s krátkým potrubím (Krones, 2002) s uzavírači pro korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry vč. kontroly uzávěrů - Etiketovací stroj (Krones, 2009) pro aplikaci studeného lepidla na papírové etikety vč. kontroly etiket - Zabalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Paletizace (Schaefer, cca 1989) - volný transport lahví a přepravek - CIP stanice se 3 nádržemi - Premixovací zařízení Stroj (dodatek): Vícenásobná linka; Roky výroby cca 1989–2012 Výkon: 11 800 lahví/hodinově při 1,0 l lahvích Cgedpfjyxnd Isx Aaxst Formáty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - šroubovací a korunkové uzávěry Ovládání / Řízení: Krones Vybavení: podavač palet; depaletizace; vybalovač; myčka přepravek; odšroubovávač; stroj na mytí lahví; plnička a uzavírač skleněných lahví; kontrola uzávěrů; etiketovací stroj; kontrola etiket; zabalovač; paletizace; volný transport lahví a přepravek; CIP stanice; premixovací zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnicí linka na skleněné lahve pro 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, lahve s korunkovým uzávěrem a 0,5 l, 0,75 l lahve s pákovým uzávěrem se skládá z: - Myčka výrobce: Kitzinger, rok výroby: 2011, výkon 1500–3000 lahví/h; - Plnič a uzavírač korunkových uzávěrů s dlouhými plnicími ventily výrobce: Markl, rok výroby: 2011; - Zařízení na pákové uzávěry výrobce: Rico; - Etiketovačka výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011; - Laserová tiskárna pro datování výrobce: Domino; - Stůl na sběr lahví. Přídavné označení: Plnicí zařízení (plnička s dlouhou trubicí, různé formáty lahví, různé uzavírače). Výkon: 3000 lahví/h Formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, korunkové uzávěry, a 0,5 l, 0,75 l lahve s pákovým uzávěrem Výbava: myčka Kitzinger s kapacitou 1500–3000 lahví/h; plnič a uzavírač s dlouhými plnicími ventily Markl a zařízení na pákové uzávěry; etiketovací stroj Krones/KOSME; laserová tiskárna Domino pro datování; stůl na sběr lahví. Csdpfjxbnylex Aaxsgt

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Cgodpfx Aaevu Tthexjt Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 30 000 h, číslo stroje/vozidla: LC566, Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje s kapacitou 12 000 plechovek za hodinu nabízí kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT navrhla linku v roce 2017 a uzpůsobila ji dvěma typům úzkých plechovek běžně používaným v průmyslu nealkoholických nápojů. Systém konkrétně zvládá až 12 000 plechovek za hodinu, což odpovídá požadavkům výroby středních provozů. Od 30. 06. 2025 bude vlastník zařízení nabízet k prodeji. Tato nabídka je tedy cennou příležitostí pro výrobce, kteří chtějí zvýšit svou produkční kapacitu. Depaletizace a první inspekce Na začátku CFT depaletizér automaticky odděluje prázdné plechovky a zařazuje je do výrobního toku. Následně HEUFT kontrolní jednotka každou plechovku prověří na viditelné vady a rozměrové odchylky. Tím je zajištěno, že ke spodní části procesu míří pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento raný inspekční krok navíc snižuje riziko odstávek zařízení v dalších fázích procesu. Transport plechovek a oplachování Přijaté plechovky jsou dále dopravovány lanovými dopravníky CFT k dvoukanálovému oplachovači. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky tlakem vody nebo proudem sterilního vzduchu. Zařízení tak splňuje hygienické požadavky podle předpisů pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zvyšuje propustnost a snižuje riziko kontaminace. Je třeba zdůraznit, že tato sekce má klíčovou roli při udržení mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu přebírá CFT monoblok následující operace – plnění a uzavírání pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zavíracích hlav. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml i 330 ml. Přesně také reguluje tlak a teplotu, čímž předchází ztrátám CO₂ při plnění sycených nápojů. Tato fáze podporuje jak výkon, tak integritu produktu a zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Cgsdpfxoy I R Eaj Aaxet Kontrola plných plechovek a vyřazování Po plnicím kroku další HEUFT jednotka kontroluje plné plechovky – ověřuje úroveň naplnění, integritu uzávěru a těsnost. Automatický HEUFT vyřazovací modul odstraňuje nevyhovující plechovky z dopravníku. To chrání kvalitu i návazné procesy a zároveň zabrání zbytečnému balení chybných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Poté dopravníky CFT vedou schválené plechovky k SMI smršťovacímu baliči. Balení vytváří skupiny v různých formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2×2×3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tedy podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě optimalizované logistiky tato variabilita balení dovoluje rychlou změnu sortimentu. Linka se tak dobře přizpůsobuje rozličným požadavkům trhu. Míchání, sycení a značení Před plněním připravuje produkt CFT míchač/kysličník, který upravuje poměr sirup/voda a saturuje nápoj CO₂...

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Dávkovací/plnicí linka Cgjdjwaty Rjpfx Aaxet Dávkovací/plnicí linka se skládá z: 1. Produktové čerpadlo se vstupní násypkou Značka Rademaker B.V. Rozměry: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Dávkovací jednotka Rozměry: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3, Dopravní pás Mark Meyer Plastová síťovaná páska Šířka pásky: 910 mm Celkové rozměry: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Včetně vozíku s přídavnými díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: LC615, Použitá ELOPAK SKS-S60S Shikoku plnicí linka Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický stroj na plnění nápojů do kartonových obalů typu 'gable top' je navržen pro spolehlivé balení nápojů a poskytuje robustní výkon pro produkty s prodlouženou trvanlivostí. Výrobce: Shikoku Kakoki, rok výroby 2007. Stroj má nízký počet provozních hodin a podporuje více formátů kartonů pro flexibilní plánování výroby v průmyslových balicích a nápojových provozech. Výrobce: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Provozní hodiny: 3 339 Plnicí režim: aseptický Typ obalu: kartony gable top Kompatibilní formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Odběr proudu: 114 A Tlak stlačeného vzduchu: 550–990 kPa Spotřeba vzduchu: 2460 NL/min Csdpfx Ajyz R E Toaxogt Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je navržen pro aseptický provoz a umožňuje přesné plnění v kontrolovaném sterilním prostředí. Třífázová průmyslová elektroinstalace zajišťuje stabilní provoz a snadnou integraci do stávající infrastruktury provozu. Přechody mezi formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l jsou optimalizovány pro minimalizaci prostojů a zvýšení celkové efektivity linky, a to i při použitých či repasovaných instalacích. Průmyslové standardní ovládání pro konzistentní aseptický výkon Parametry procesu optimalizované pro sterilní balicí procesy Uživatelsky přívětivé rozhraní pro nastavení a monitoring Integrované přístupové body a bezpečnostní okruhy pro chráněný provoz Integrace kapacity plnicí linky Tento aseptický plnič kartonů lze bez problémů začlenit do použité plnicí linky nebo nové balicí konfigurace. Vhodný je i pro napojení na zařízení pro předúpravu či sterilizaci kartonů, dále na aplikaci víček, datovou kódovací techniku, kartonáž a paletizační zařízení. Stroj umožňuje provoz v lince nebo samostatně dle uspořádání provozu. Možnost propojení s dopravníky a navazujícími balicími stroji Flexibilní umístění v řadě pro nové instalace nebo rekonstrukce Multiformátová schopnost pro kartony 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroje & historie údržby S pouhými 3 339 provozními hodinami vykazuje tento použitý aseptický plnič velmi nízké opotřebení v porovnání s typickou životností průmyslového balicího zařízení. Nízký provozní stupeň Dobře udržovaná aseptická konfigurace Výkon a univerzálnost Optimalizováno pro aseptickou výrobu nápojů – ideální pro produkty s dlouhou trvanlivostí, které se běžně plní do kartonů gable top. Multiformátová schopnost umožňuje flexibilní plánování produktů a změny sortimentu bez rozsáhlých přestaveb. Aseptické plnění pro prodlouženou trvanlivost...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Cedpswkux Nefx Aaxegt Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento výkonný plnicí závod na plechovky byl vyroben v roce 2013 společností KHS a je určen pro průmyslovou výrobu nápojů, zejména piva v hliníkových plechovkách. S kapacitou až 48 000 plechovek za hodinu (500 ml) představuje moderní vysokorychlostní řešení zahrnující depaletizaci, plnění, uzavírání, pasterizaci, kontrolu, balení a paletizaci. Srdcem zařízení je objemová plnička typu KHS Innofill DVD 92 v kombinaci s výkonným uzavíračem Ferrum F708G, které zajišťují přesné plnění a spolehlivé uzavírání při maximálním výkonu. Zařízení bylo dobře udržováno, bylo v provozu do února 2026 a bude k dispozici od 1. čtvrtletí 2026. Celé zařízení se vyznačuje kompaktním, vysoce koncentrovaným uspořádáním s pokročilou integrací dopravníků a procesů, což je typické pro moderní KHS linky na plnění plechovek. Technické údaje Výkon: 48 000 plechovek za hodinu (500 ml) 41 000 plechovek za hodinu (568 ml) Typ obalu: hliníkové plechovky Formáty: 500 ml, 568 ml Rozměry plechovek: Průměr: 66,30 mm Výška: 168 mm Specifikace víček: Materiál: hliník Průměr: 59,44 mm Výška: 2,07 mm Produkt: pivo Plnicí technologie: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý uzavírač plechovek Pasterizace: flash-pasterizátor (KZE systém) Rozsah dodávky Depaletizátor | KHS | INNOPAL ASH-LD | depaletizátor vrstev s paletovým zdvihem; až cca 450 vrstev/h | 2013 Plnicí stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | objemový tlakový plnicí stroj s MID technologií; až 48 000 plechovek/h | 2013 Uzavírač | Ferrum | F708G | vysokorychlostní uzavírač plechovek s 8 stanicemi; až cca 60 000 plechovek/h | 2013 Systém podávání víček | NSM Magnettechnik | – | automatický systém podávání a rozdělování víček | 2013 Flash-pasterizátor | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuální flash-pasterizace s vyrovnávací nádrží | 2013 CIP systém | KHS | INNOPRO CIP | více-nádržový CIP systém (1 000 – 3 000 l) | 2013 Kontrola naplnění | KHS | Innocheck CUB | systém kontroly hladiny a uzavření | 2013 Tiskárna | Leibinger | JET3up | kontinuální inkoustová tiskárna pro kódování | 2013 Kontrolní váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamický systém kontroly hmotnosti | 2013 Smršťovací balicí stroj | KHS | INNOPACK SP A-M | balící stroj na smršťovací fólii; funkce pad&folie | 2013 Balicí dopravník | KHS | INNOLINE GTR | balicí dopravníkový systém | 2013 Dopravník na plechovky | KHS | INNOLINE BTR | dopravníkový systém na plechovky | 2013 Paletový dopravník | KHS | INNOLINE PTR | paletový dopravníkový systém | 2013 Paletový sklad | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | vyrovnávací a skladový systém palet | 2013 Paletizátor | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatizovaný paletizační systém | 2013 Paletový ovinovač | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatický kroužkový ovinovač; až 95 palet/h | 2020 Cgsdjyyviuspfx Aaxot

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horké a studené plnění byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Linka je určena pro výrobu nápojů do skleněných a PET lahví a podporuje jak horké, tak studené plnění. Byla v provozu do konce roku 2025, stále je instalovaná na místě a je okamžitě k dispozici. Prohlídka linky je možná na vyžádání. Technická data Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hod (například cca 33 000 lahví/hod při 500 ml) Formáty: 250 ml – 1 000 ml Použití: Horké a studené plnění nápojů Typy obalů: skleněné láhve a PET láhve (horké plnění) Plnicí teplota: 10 °C – 104 °C CO₂ schopnost: ano Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm tříchodový uzávěr pro horké plnění Etiketování: etiketování za studena (možná volitelně i sleeve etiketování) Balení: kartony a tray obaly (balení do smršťovací fólie není součástí dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizační zařízení | Meypack | DL 71 | – | nízce stavěný depaletizér s paletovým dopravníkem a zásobníkem - Oplach lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý hliníkový šroubovací zavírač, HMI obnoveno 2015 - Twist-off zavírač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | parou vyhřívaný, automatické podávání uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | – | 2007 | vysokorychlostní sušení vzduchem - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | – | etiketování za studena, Siemens S5 - Balicí stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | tray a kartonové balení, horké lepení Nordson Codpjyx I Awjfx Aaxjgt - Dopravníky | KHS / Krones | – | – | kompletní dopravní systém - Paletizér | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | předskupinování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovač palet | Logopack | – | – | systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | – | – | výkon 800 l/h

Stav: dobrý (použitý), Linka na plnění, uzavírání a etiketování PET lahví, kde produktem je klidná kapalina jako olej, ocet, šťávy, nektary apod. Sada zahrnuje následující komponenty: 1) Pístový plnič PROSPOMASZ MONO-30 - nastavitelný výkon: až 3 000 lahví (obalů za hodinu) - počet dávkovačů: 8 ks - počet uzavíracích hlav: 4 ks - objem lahví: 200 – 1 000 ml - rozměry obalů: Cgjdpfxewyddyo Aaxot ~ průměr: 50 – 110 mm ~ výška: 150 – 330 mm ~ min. průměr otvoru lahve: 18 mm - hmotnost: 1 100 kg - instalovaný výkon: 0,75 kW - rok výroby: 2003 - rozměry stroje: ~ délka: 1 500 mm ~ šířka: 1 150 mm ~ výška: 2 300 mm Momentálně je na stroji nainstalován formát pro lahve 1 000 ml. Dodatečný formát pro lahve 500 ml. Součástí je také mnoho náhradních dílů a těsnění. 2) Etiketovačka na fóliové etikety z role na horké lepidlo - výrobce: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - výkon: až 4 000 lahví/h - hmotnost: 300 kg - instalovaný výkon: 4,0 kW - rok výroby: 2018 - rozměry stroje: ~ délka: 2 000 mm ~ šířka: 1 200 mm ~ výška: 1 800 mm Automatický systém aplikace lepidla od profesionální firmy NORDSON. Stroj je připraven pro etiketování 1L lahví. Pro jiné formáty lahví je potřeba přizpůsobit vstupní prvek. 3) Destičkové dopravníky o délce 8,5 m. Použité, plně funkční stroje, pravidelně servisované. Video z provozu stroje pořízené před demontáží zařízení. Fotografie zobrazují aktuální stav ve skladu.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2023, Nabízíme tento repasovaný plnicí stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby cca 1990. Markl 8/2 dlouhý trubkový plnič, kompletně repasovaný. Začátkem roku 2023 kompletně zrepasováno včetně nové převodovky. Výkonnost: cca 1500 lahví/hod, v závislosti na karbonizaci a teplotě. Nastaveno na lahve 0,33 l. Rok výroby neznámý, cca 1990. Stroj lze rozšířit na celkem 16 plnicích hlav. K dispozici je HDE. Součástí zařízení je otočný stůl na vstupní straně. Součástí je dopravník na výstupu se sběrným stolem. Stroj běží bezproblémově a spolehlivě. Rozměry DxŠxV: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Přípojka 16 A Hmotnost cca 2,5 t Navíc v ceně: - Nepoužitý vodicí prvek pro dopravník délka 160 cm - Přestavbová sada pro plnění lahví 0,5 l - Velké množství náhradních dílů/těsnění apod. - 9 m nového, nepoužitého dopravníku Cgjdpfxeyymgwe Aaxet Stroj bude k dispozici od konce dubna! Cena: dohodou, 52 000,00 € bez DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Cedpeyhbibefx Aaxsgt Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Cgodpfeyhb Ahjx Aaxjt Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Cgsdpfxoyhbpzs Aaxjt Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Cjdpfx Aasyh E Huoxjgt Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Cgedpfxsyhbzds Aaxjt Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato stáčecí linka pro opakovaně použitelné skleněné lahve je tvořena především stroji KRONES a vybranými komponenty dalších renomovaných evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Linka je navržena na jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje hlavní procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovací stroj bude dokončen dle požadavků kupujícího, aby bylo možné koncept zařízení přizpůsobit zamýšlenému portfoliu lahví a produktů. Zařízení je určeno pro aplikace s opakovaně použivatelnými skleněnými obaly na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena pro manipulaci s přepravkami, přípravu čištění lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokovýkonné plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem lze stroj RINK použít před myčkou lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle vašeho požadavku nutná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: stáčecí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a mladší Typ láhve: opakovaně použitelné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / opakovaně použitelné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Speciální poznámky: RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem Pro lahve s korunkovým uzávěrem je požadována odpovídající sada formátů Etiketovací stroj: bude doplněn dle přání zákazníka Rozsah dodávky Depaletizér | Profipack | – | 2006 Odebírač přepravek | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odebírač uzávěrů přepravek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrolér prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplněn dle přání zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Csdpfsytvyfox Aaxjgt Paletizační systém | Profipack | 2006 Ovinovač palet | Robopack | 2006 Zajištění palet | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: 0,25 l samostatná lahev – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale láhev – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramická láhev – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria láhev – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW láhev – Ø 67 × 260 mm 0,5 l samostatná lahev – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB láhev (lehké) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG láhev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Cgjdoyr Huqepfx Aaxot Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.