Prodej použitých Haas Mini Mill (34 824)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 7 474 h, pojezdová dráha osy X: 508 mm, pojezd osy Y: 406 mm, pojezd osy Z: 356 mm, výrobce řídicích jednotek: HAAS, zatížení stolu: 227 kg, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, počet os: 3, Tato tříosá frézka HAAS Mini Mill 2 byla vyrobena v roce 2012. Má zdvih v ose X 508 mm, zdvih v ose Y 406 mm a zdvih v ose Z 356 mm. Stroj zahrnuje stůl o rozměrech 1 016 × 356 mm a maximální zatížení stolu 227 kg. Pokud chcete získat kvalitní obráběcí schopnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum HAAS Mini Mill 2, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Tabulka: • Velikost: 1 016 × 356 mm • T-drážky: 3 × 16 mm • Rozteč T-drážek: přibližně 110 mm • Rychlost posuvu: • Max. řezný posuv: Max. rychlost posuvu: 12,7 m/min • Rychlý posuv: 15,2 m/min • Elektrické napájení: • napájecí napětí: 1: Napájení: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Ljdpfx Alszbh U Deferr Technical Specification Taper Size BT 40

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1110809, HAAS Mini Mill 2 CNC obráběcí centrum – Rok výroby 2014 Nabízíme k prodeji: HAAS Mini Mill 2 CNC vertikální obráběcí centrum, rok výroby 2014. Tento kompaktní a všestranný stroj je vhodný pro precizní obrábění malých až středně velkých obrobků a je široce používán ve strojírenství, v dodavatelském průmyslu a při obecném obrábění. Technické údaje: Výrobce: Haas Model: Mini Mill 2 Rok výroby: 2014 Řízení: Haas CNC Pohyby (X/Y/Z): přibližně 406 x 356 x 508 mm Měnič nástrojů: 10 pozic Kuželové upínání: CT40 K dispozici je systém chlazení Zvláštnosti: Stroj byl vyřazen z provozu přibližně před 2 lety a od té doby nebyl používán. Před vyřazením byl stroj v plně funkčním stavu. Řízení je vybaveno nejnovější dostupnou aktualizací softwaru Haas. Stroj je nabízen v kompletní výbavě, včetně standardního příslušenství a nástrojů. Stav: Stroj je opticky i technicky v dobrém stavu. Stroj byl kompletně zkontrolován autorizovaným prodejcem Haas. Dostupnost: Stroj je k dispozici ihned. Prohlídka je možná po domluvě. Kontaktujte nás pro další informace, fotografie nebo cenovou nabídku. Lrjdpfx Alszai T Sofjr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 17 700 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1064626, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, vstupní napětí: 220 V, typ vstupního proudu: Klimatizace, Použitý CNC vertikální obráběcí centrum HAAS Super Mini Mill na prodej, rok výroby 2008, ve vynikajícím stavu. Stroj je plně funkční, dobře udržovaný a připravený k okamžité výrobě. Tento kompaktní a spolehlivý CNC frézovací stroj je ideální pro přesné obrábění, výrobu malých dílů a dílny hledající vysoce kvalitní řešení od HAAS. 🔧 Technické specifikace: Výrobce: HAAS Model: Super Mini Mill Rok: 2008 Kužel vřetena: kompatibilní s BT40 / SK40 Ledpfx Aleyy H A Ssfjrr Otáčky vřetena: 10 000 ot./min Ovládání: HAAS CNC Control Automatický výměník nástrojů (ATC) ⚙️ Vybavení a funkce: 4. osa HAAS (rotační stůl) + opěrka Chladicí systém Automatický výměník nástrojů (ATC) Vysokorychlostní vřeteno Kompaktní rozměry ✅ Stav: Plně funkční – bez chyb Stroj ve vynikajícím stavu Žádná vůle Čistý a dobře udržovaný Lze vyzkoušet pod proudem

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 581 h, posuvová délka osa X: 508 mm, délka posuvu osy Y: 406 mm, délka posuvu osy Z: 356 mm, výrobce řídicích jednotek: Haas, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 20, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme toto velmi dobré vertikální obráběcí centrum Haas Mini Mill 2, rok výroby 2016. Stroj obráběl téměř výhradně hliník, pouze občas další materiály jako POM, MDF, mosaz,... ojediněle ocel. K dispozici je široký výběr nástrojů (téměř výhradně pro neželezné kovy), které jsou také na prodej. Nabízíme možnost koupě jako sadu. Doba cyklu: 581 h. Stroj byl používán jen zřídka a je proto ve velmi dobrém stavu. Lodpfx Alszg E Hmjferr Součástí je i měřicí systém Renishaw. V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: použitý, Haas Mini Mill se 4. osou a upínacím systémem 5C (HA5C P1), automatický měnič nástrojů se 10 pozicemi, 6 000 ot./min, pracovní plocha 12 x 28", chladicí kapalina. Lsdpfx Alszvrgxsfjrr

Stav: použitý, Frézka Haas, nová, rok výroby 2018, pracovní plocha 12 x 36 palců, automatický měnič nástrojů se 10 pozicemi, kužel BT 40, vřeteno s otáčkami 6000 ot./min, USB, chladicí kapalina. Lrodpfx Aszvrf Uelfsr

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Bezchybný stroj, původně používaný v univerzitní výzkumné laboratoři, který byl jen zřídka používán. Na fotografiích je vidět tak, jak byl dodán, ještě před vyčištěním. Stroj HAAS Mini Mill, vyrobený v roce 2018... Řídicí systém stroje: Haas CNC Rozměry stolu: 36" x 12" Rozsah pohybu os (X/Y/Z): 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) Vzdálenost vřetena od stolu: 4" - 14" (100 - 346 mm) Nosnost stolu: 500 liber (1200 kg) Otáčky vřetena: 6 000 ot/min (maximálně) Rychlost posuvu (X/Y/Z): 600 IPM (15 m/min) Maximální rychlost řezání: 500 IPM (13 m/min) Typ automatického měniče nástrojů: karusel Kapacita automatického měniče nástrojů: 10 pozic Doba výměny nástroje: 4,2 sekundy Lsdpfx Alowzyd Eoforr Maximální hmotnost nástroje: 12 liber Pohon vřetena: 7,5 HP Výbava: kužel vřetena 40, automatický měnič nástrojů se 10 pozicemi, chladicí systém, pevné závitování, příslušenství a manuály. Řídicí systém: HAAS Specifikace: pohyb X406 Y305 Z254 mm | 6000 ot/min | BT40 Příslušenství: kužel vřetena 40, automatický měnič nástrojů se 10 pozicemi, chladicí systém, pevné závitování, příslušenství a manuály

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, pojezdová dráha osy X: 4 006 mm, pojezd osy Y: 305 mm, pojezd osy Z: 356 mm, výrobce řídicích jednotek: HAAS, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, počet os: 4, Tato čtyřosá minifrézka HAAS byla vyrobena v roce 2015. Je vybavena maximálními otáčkami vřetena 6 000 ot/min a továrně zvýšenou osou Z, která poskytuje dodatečnou vůli pro aplikace ve 4. ose. Stroj má zdvih osy X 406 mm, zdvih osy Y 305 mm a zdvih osy Z 456 mm. Pokud chcete získat vysoce kvalitní obráběcí schopnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum HAAS Mini Mill, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. Lrjdpfey Tamwjx Alfor • Velikost stolu: přibližně 914 × 305 mm • Možnosti/vlastnosti stroje: • Pohon/příprava 4. osy • Tuhé závitování • Modernizované čerpadlo chladicí kapaliny • Tovární zvýšení osy Z o +100 mm (dodatečná vůle pro aplikace 4. osy) Přídavné vybavení • Současná 4. osa Haas HRT160 (otočný stůl) • 4x svěrák LANG MakroGrip 77 • 4osý přípravek/kolébka pro 4 svěráky Technical Specification Taper Size BT 40

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 5 934 h, pojezdová dráha osy X: 406 mm, pojezd osy Y: 305 mm, pojezd osy Z: 254 mm, výrobce řídicích jednotek: HAAS, maximální otáčky vřetene: 40 000 ot./min, počet os: 3, Tato 3s frézka HAAS Super Mini Mill HE byla vyrobena v roce 2005 a je vybavena robustním CNC řízením Haas a vřetenem IBAG Switzerland s maximálními otáčkami 40 000 ot/min. Součástí stroje je automatická výměna nástrojů s kapacitou 18 nástrojů, která zajišťuje efektivní provoz. Pokud chcete získat vysoce kvalitní obráběcí schopnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum HAAS Super Mini Mill HE, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Vřeteno: • Vřeteno IBAG Switzerland Ljdoyhfltopfx Alfjrr • Vodou chlazené • Držák nástrojů: HSK E32 • Výměník nástrojů: • Typ: HSK: HSK: typ: HSK: typ: HSK: Automatická výměna nástrojů (ATC) • Kapacita: 18 nástrojů • Pracovní doba (od ovládání): • Doba práce se servopohonem: 9,158 hod. • Doba pohybu: 10 min: 4,984 h • Čas vřetena: 5 934 h • Doba volnoběhu: 0:44 h • Elektrická data: • Napětí: 360-480 V • Fáze: 1: 3 • Frekvence: 50/60 Hz • Proud při plném zatížení: 20 A • Největší zatížení: 20 A 35 A • Zkratová přerušovací schopnost: 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, osová dráha X: 508 mm osová dráha Y: 406 mm osová dráha Z: 356 mm řídicí systém HAAS otáčky vřetena: 6000 ot./min kužel vřetena: 40 rozměry stolu: 1016 x 356 mm nosnost stolu: 227 kg rychlost posuvu: 1,8 m/min magazín nástrojů: 20 pozic celkový příkon: 13,0 kVA hmotnost stroje: cca 6,3 t potřebný prostor: cca ŠxHxV 2,0 x 2,0 x 2,49 m dobře udržovaný stroj s pouhými 78 provozními hodinami - včetně přípravy pro 4. osu - včetně 20 upínacích systémů nástrojů, zčásti s nástroji - včetně svěráku Ljdpozu Tm Djfx Alferr - včetně odvodníku třísek - včetně chladicího systému - včetně systému minimálního mazání - včetně rozhraní USB - včetně rozhraní doba zapnutí (Power-on): 925 hodin doba cyklu: 94 hodin doba posuvu: 78 hodin doba provozu stroje: 2 644 hodin

Stav: použitý, Vertikální obráběcí centrum, Haas MiniMill, rok výroby 2005... Lrsdpfxjy Idpxs Alfsr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Haas Minimill Ledpsy Smyuofx Alforr Rok výroby: 2012 Upínací kužel: BT 40 Otáčky: 10 000 ot/min Video k dispozici!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, Řídicí systém Siemens 808D, rozsah pohybu os XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, 12násobný měnič nástrojů, Ljdpfx Aszuuk Dolforr upínací kužel nástrojů BT40, otáčky vřetene 8 000 ot./min, dotykový měřicí hrot Blum.

Rok výroby: 1989, stav: dobrý (použitý), • Délka frézování 1400 mm • Max. Výška frézování 120 mm • Max. Šířka 450 mm • Vřetena 30 mm • Maximální průměr vřetena 160 mm • Otáčky vřetena 8400 / min • Rozměry 4100 x 2000 x 1600 mm • Hmotnost bez kabiny 1600 kg • 2x motory 5,5 kw • Posuv 1-15 m / min Lrsdpfxsgqr Sho Alfjr

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků Lredpfsq Ngafox Alfjr V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2700x4500, Vybavení: nízká hlučnost, Hlavní technické parametry kulového mlýna Průměr bubnu: 2400 mm Délka bubnu: 4500 mm Výkon motoru: 320 kW Maximální velikost vstupu: 25 mm Kapacita: 35-60 t/h Hmotnost: 72 tun Nakládání koulí: 30 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely, jako jsou 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm a tak dále, a můžeme také nabídnout služby zákaznické úpravy, můžeme také poskytnout kompletní řešení mletí pro různá průmyslová odvětví, jako je cement, křemen, zařízení na zušlechťování rud a tak dále, vítejte na nás pro více informací. Kulový mlýn je běžný mlecí stroj, který se používá k mletí a míchání materiálů pro použití při zpracování nerostů, včetně těžby rud a výroby oxidu křemičitého. Pokud jde o těžbu rudy a mletí oxidu křemičitého, budou při výběru vhodného kulového mlýna hrát zásadní roli vlastnosti rudy a požadavky na konečný produkt. Zde je několik úvah o použití kulového mlýna při těžbě rud a mletí oxidu křemičitého: 1. Charakteristiky rudy: - Tvrdost: Tvrdost rudy určuje typ kulového mlýna, který je nejvhodnější. Tvrdší rudy mohou vyžadovat robustnější kulový mlýn odolný proti opotřebení. - Rozložení velikosti částic: Počáteční velikost částic rudy ovlivňuje proces mletí. Různé rudy mohou vyžadovat různé přístupy k dosažení požadované velikosti částic. 2. Mletí oxidu křemičitého: - Obsah oxidu křemičitého: Pokud je hlavním cílem mletí oxidu křemičitého, je důležité vzít v úvahu počáteční obsah oxidu křemičitého a požadovanou konečnou velikost částic. Mletí oxidu křemičitého často vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení mlecího zařízení. 3. Typ kulového mlýna: - Přepadový vs. roštový výtok: Typ výtoku z kulového mlýna může ovlivnit výsledný produkt a účinnost mletí. Přepadové mlýny se obecně používají pro většinu mlecích aplikací, zatímco mlýny s roštovým výtokem jsou vhodnější pro určité typy rud. 4. Velikost a kapacita mlýna: - Průměr a délka mlýna: Velikost kulového mlýna by měla být zvolena na základě množství materiálu, který má být rozemlet, a požadované výkonnosti. - Kapacita: Ujistěte se, že zvolený kulový mlýn má kapacitu, která umožňuje efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu. 5. Mlecí média: - Materiál a velikost: Výběr mlecího média (koule nebo cylpebs) a jeho velikost závisí na tvrdosti rudy a požadované konečné velikosti částic. Různé materiály mlecích médií mohou ovlivnit čistotu křemene při mletí. 6. Vložky a zvedací pomůcky: - Vložky a vyzdívky: Zvažte typ vložek použitých v kulovém mlýně, abyste ochránili plášť a optimalizovali proces mletí. - Pomůcky pro zdvihání: Některé mlýny používají zdvihací pomůcky, které zlepšují mlecí činnost a podporují lepší promíchání materiálu. 7. Řídicí a monitorovací systémy: - Automatizace: Využívejte řídicí systémy k automatizaci procesu mletí a zajištění optimálního výkonu. - Monitorování: Pravidelně monitorujte proces frézování a podle potřeby upravujte parametry pro konzistentní a efektivní provoz. Ljdpfx Alsq Igiieferr 8. Bezpečnostní opatření: - Bezpečnostní systémy: Proveďte bezpečnostní opatření na ochranu personálu a zařízení během provozu. Vždy dodržujte doporučení a pokyny výrobce pro provoz a údržbu, abyste zajistili bezpečné a efektivní používání kulového mlýna při těžbě rud a mletí křemene.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mikrokřemelina, známá také jako křemičitý dým nebo kondenzovaný křemičitý dým, je vedlejší produkt výroby kovového křemíku nebo ferosilikonových slitin. Mlýny na mletí mikrokřemičitého prášku se používají ke zpracování mikrokřemičitého prášku pro různé aplikace, včetně výroby vysoce výkonného betonu, žáruvzdorných materiálů a dalších speciálních výrobků. Mlýny hrají klíčovou roli při redukci částic mikrosiliky na požadovanou jemnost. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s mlýny na mletí mikrosilikového prášku: 1. Typy mlýnů: - Kulový mlýn: Pro mletí mikrosiliky se běžně používá tradiční kulový mlýn. Spoléhá se na nárazové a úderné síly, které zmenšují velikost částic. Je účinný pro mokré i suché mletí. - Vertikální válečkový mlýn (VRM): Technologie VRM je známá svou energetickou účinností a schopností rozemlít materiály na úzkou distribuci velikosti částic. Je vhodný pro mletí mikrosiliky. 2. Proces mletí: - Proces mletí zahrnuje přísun částic mikrosiliky do mlýna. Mlecí média (kuličky nebo válečky) uvnitř mlýna rozdrtí a rozmělní částice mikrosiliky na jemný prášek. 3. Distribuce velikosti částic: - Kontrola distribuce velikosti částic je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností konečného produktu. Mlýn by měl být vybaven mechanismy pro kontrolu a monitorování distribuce velikosti částic. 4. Konstrukce mlýna a jeho součásti: - Konstrukce mlýna, včetně typu mlecích médií, vložek a mlecí komory, ovlivňuje účinnost a výkonnost procesu mletí mikrosiliky. 5. Klasifikace vzduchu (volitelně): - V některých případech jsou do procesu mletí integrovány systémy vzduchové klasifikace, které oddělují jemné částice od hrubších a zajišťují tak rovnoměrnější produkt. 6. Řídicí systémy: Lodpfx Asq Nxp Solfsrr - Pokročilé mlýny jsou často vybaveny automatickými řídicími systémy, které regulují různé parametry, jako je rychlost posuvu, otáčky mlýna a jemnost produktu. 7. Manipulace s materiálem: - Účinné systémy manipulace s materiálem jsou nezbytné pro dopravu mikrosiliky do mlýna a z mlýna. Může jít o pneumatické nebo mechanické dopravní systémy. 8. Chladicí systémy: - Při mletí vzniká teplo a často jsou integrovány účinné chladicí systémy, které udržují teplotu v kontrolovaném rozmezí. 9. Odběr prachu: - Při mletí mikrokřemičitého prášku může vznikat polétavý prach. Pro udržení čistého a bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné systémy pro zachycování prachu. 10. Zajištění kvality: - Mlýny na mletí mikrosiliky by měly být vybaveny funkcemi pro zajištění kvality, jako je například in-line analýza velikosti částic, aby byla zajištěna konzistence konečného produktu. Při výběru mlýna na mletí mikrosiliky na prášek je třeba zvážit faktory, jako je výrobní kapacita, energetická účinnost a požadovaná distribuce velikosti částic. Kromě toho by se mlýny měly vybírat na základě specifických vlastností zpracovávaného mikrosiliky a zamýšleného použití konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Ljdoq I Nw Iopfx Alfsrr

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Stroj je nový, nebyl použit! TECHNICKÉ ÚDAJE Rotor: Otevřený rotor Mlecí mechanismus: 650 mm × 550 mm Použití: Mletí např. hrudek DETAILY STROJE Výkon: 22 kW Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 42,5 A Otáčky: 1 470 ot./min Lrodpfozr Hziox Alfjr Stupeň krytí: IP55 Třída izolace: F Provozní režim: S1 – trvalý provoz Hladina hluku: 71 dB(A) Hmotnost: přibližně 190 kg VYBAVENÍ Řízení Možnost zapojení do hvězdy/trojúhelníku Náhradní díly lze za příplatek dodat.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 3 048 mm, pojezd osy Y: 813 mm, pojezd osy Z: 762 mm, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Lrodpfx Aljztq Txefer Pohyblivé dráhy Pohybová dráha v ose X: 3 048 mm Pohybová dráha v ose Y: 813 mm Pohybová dráha v ose Z: 762 mm Hlavní vřeteno Otáčky vřetena: 6 000 ot./min VYBAVENÍ Chladicí systém

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, HAAS VF-2SS – CNC obráběcí centrum, 4. osa, TSC, r. 2014 Nabízíme k prodeji rychlé vertikální CNC obráběcí centrum HAAS VF-2SS – Super Speed, rok výroby 2014, vybavené 4. CNC osou HAAS a středovým chlazením vřetenem (TSC). Stroj je aktuálně zapojený ve výrobě a je možné jej po dohodě předvést a odzkoušet pod proudem. Technické parametry: Výrobce: HAAS Automation Model: VF-2SS Rok výroby: 09/2014 CNC řízení: HAAS Pojezd X: 762 mm Pojezd Y: 406 mm Pojezd Z: 508 mm Rozměr pracovního stolu: cca 914 × 356 mm Max. zatížení stolu: cca 680 kg Kužel vřetena: ISO 40 / CT40 Ljdpfozvh R Tjx Alferr Max. otáčky vřetena: 12 000 ot./min Výkon vřetena: cca 22,4 kW / 30 HP Rychloposuvy až cca 35,6 m/min Automatická výměna nástrojů Výbava: 4. CNC osa HAAS sklíčidlo na 4. ose středové chlazení vřetenem – TSC provedení SS – Super Speed šnekový odvod třísek chladicí a filtrační systém plně zakrytovaný pracovní prostor Stroj byl používán v 2–3směnném výrobním provozu. Držáky nástrojů nejsou součástí nabídky. Možnost prohlídky a odzkoušení stroje v provozu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, HAAS VF-4SS – CNC vertikální obráběcí centrum, 4. + 5. osa, TSC Nabízíme k prodeji rychlé vertikální obráběcí centrum HAAS VF-4SS vybavené 4. a 5. osou Haas a středovým chlazením vřetenem (TSC). Stroj je v běžném provozu a je pravidelně servisován společností Teximp. Možnost prohlídky a odzkoušení stroje v provozu. Technické parametry: Výrobce: HAAS Automation Model: VF-4SS Výrobní číslo: 1142915 Datum výroby dle štítku: 09/2016 Uvedení do provozu: 2017 Pojezdy X / Y / Z: 1 270 / 508 / 635 mm Rozměr pracovního stolu: cca 1 320 × 457 mm Max. zatížení stolu: cca 794 kg Kužel vřetena: CT40 / ISO 40 Max. otáčky vřetena: 12 000 ot./min Výkon vřetena: až cca 22,4 kW / 30 HP Rychloposuvy: až cca 35,6 m/min CNC řízení: HAAS Napájení dle výrobního štítku: 440 V / 3 fáze / 50–60 Hz Výbava: 4. a 5. osa HAAS dvouosý otočně-sklopný stůl Haas středové chlazení vřetenem – TSC automatická výměna nástrojů vysokootáčkové provedení Super Speed Lredszvhybspfx Alfsr chlazení a oplach pracovního prostoru plně zakrytovaný pracovní prostor Stroj je pravidelně používán ve výrobě a servisován autorizovaným servisním partnerem Teximp.

Stav: použitý, Dvouvřetenové centrum Haas DS-30Y s pouhými 742 provozními hodinami vřetene – osa Y, plné osy C a nástroje s pohonem otáček do 6 000 ot./min pro kompletní obrábění v jednom upnutí. Továrně vybaveno systémem pro přednastavení nástrojů ATP, odvozníkem třísek LCC3 a automatickým systémem pro čištění tryskou na pomocném vřeteni. Haas DS-30Y – rok výroby 2023 CNC ŘÍZENÍ Řídicí jednotka: Haas Next Generation Control (NGC) Ledpfx Aezv T Nnolforr Zdvih osy X (mm): 239 Zdvih osy Z (mm): 826 Zdvih osy Y (mm): ± 51 Max. délka soustružení (mm): 826 Max. průměr soustružení (mm): ø 349 Max. průměr obrobku v loži (mm): ø 533 Průměr vřetene / průměr tyče (mm): ø 88,9 / 76 Rychlost posuvu (m/min): X/Y: 12 / Z: 24 Počet pozic pro nástroje na revolverové hlavě: 12 Typ držáku nástrojů (VDI / BMT / jiné): BMT65 Max. otáčky poháněných nástrojů (ot./min): 6 000 HLAVNÍ VŘETENO Max. otáčky vřetene (ot./min): 4 500 PROTI- / POMOCNÉ VŘETENO Max. otáčky proti- / pomocného vřetene (ot./min): 4 000

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Osa X 1 600 mm Osa Y 800 mm Osa Z 740 mm Max. rozměr obrobku 1 600 x 700 mm Max. zatížení stolu 1 200 kg Lrjdpfozcpplox Alfer Otáčky vřetena 12 000 ot/min Upínání nástrojů SK40 Výměník nástrojů 24 pozic Řídicí systém HAAS verze M15 Včetně 4. a 5. osy ORIGINÁL HAAS Včetně třískového dopravníku Včetně dokumentace

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, výrobce řídicích jednotek: Haas, celková hmotnost: 3 250 kg, maximální otáčky vřetene: 7 500 ot./min, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 20, Vybavení: dokumentace / manuál, Tříosé obráběcí centrum Výrobce: Haas Typ: VF-1 / VCE-500 Rok výroby: 09-1998 Řídicí systém: Haas (modernizovaný) Provozní hodiny: Neuvádí se Sériové číslo: 16XXX Technické údaje: ----- - Rozměry stolu: 660 x 356 mm - Rozsahy pohybu os X-Y-Z: 508 x 406 x 508 mm - Vřeteno: max. 7 500 ot./min - Výkon vřetena: 11 kW - Uchycení nástroje: SK40 - Magazín nástrojů se 20 pozicemi - Chladicí systém - Programovatelná chladicí tryska - Odvodník třísek - Rozměry (d x š x v): 2,60 x 2,30 x 2,50 m Lrsdpfx Alszu Stvofjr - Hmotnost: cca 3,2 t Příslušenství: ----- - Dokumentace - Sada držáků SK-40 Zvláštní vlastnosti: ----- - Modernizace na novější řídicí systém Haas! - Perfektní stav.