Prodej použitých Ingenjörsfirma Automatická Linka Pro Vkládání Výsuvů Zásuvek (36 033)

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Představujeme automatickou linku na zasouvání výsuvů do zásuvek složenou ze 3 strojů a robota (aktuálně v provozu): BLA - B41, vyrobeno 2006/2007 (Švédsko) BLA - B28, vyrobeno 2006 (Švédsko) Šroubovák 3RL, vyroben 2018 (Litva) Robot TECHNICKÉ SPECIFIKACE Vkládání výsuvů do zásuvek Montážní stroj BLA-B41 – poz. 1 Montážní stroj v průchozím provedení, vybavený polohovacím dorazem, určený pro automatické šroubování výsuvů do zásuvek. Stroj je určen pro následující rozměry materiálu: Hloubka: 300–600 mm, servopohony Výška: 400–1500 mm, servopohony Tloušťka: 16 mm Podsy T Nfispfx Akljrc Rozměry: Délka stroje: 4100 mm Průchozí výška: 900 mm Šroubovací zařízení Vrtací traverzy, 2 kusy, každá vybavená 2 šroubováky a odpovídajícími podavači šroubů pro šrouby Ø6,3x13. Používá se typ šroubu 84 FSX. Zásobníkové jednotky 2 zásobníkové jednotky pro levý výsuv zásuvky 2 zásobníkové jednotky pro pravý výsuv zásuvky – Každý zásobník obsahuje přibližně 40 výsuvů. – Délka výsuvu je 450 mm, šířka 21,5 mm. Přepravník zásobníku TPB – poz. 2 Poháněný válečkový dopravník Celková délka: 2150 mm Další specifikace shodné s poz. 3. Přepravník zásobníku TPB – poz. 3 Poháněný válečkový dopravník Celková délka: 2450 mm Délka válce: 600 mm (620 mm v rámu dopravníku) Rozteč válců: 150 mm Typ válce: Ø50 mm, ocel, potažený termoplastickou pryží Rychlost: 0,78 m/s při 50 Hz (frekvenčně řízeno) Výška: 900 mm Systém vratného dopravníku TPT-US – poz. 4 Boční segment se čtyřmi pásy Rychlost: 0,5 m/s při 50 Hz (frekvenčně řízeno) Poháněný válečkový dopravník Celková délka: 8900 mm Délka válce: 600 mm (620 mm v rámu dopravníku) Rozteč válců: 150 mm Typ válce: Ø50 mm, ocel, potažený termoplastickou pryží Rychlost: 0,50 m/s při 50 Hz Výška: 900 mm Další specifikace Hladina akustického tlaku Menší než 70 dB(A) Elektrické připojení Dle elektroschémat Pneumatické připojení 0,63 MPa (6,3 bar), ½’’

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Rok výroby: 2019 Stav: velmi dobrý Počítadlo: cca 5,4 mil. cyklů Konfigurace stroje: - DUPLO DSF-2200 – automatický digitální podavač, 2 nakládací stanice + AIR KIT - DUPLO SCC – ořezový modul - DUPLO DBM-600 – automatický šicí a skládací modul - DUPLO DBM-600T – automatický čelní ořez - 2× Hohner 43/6S – šicí hlavy - Dlouhý vykladač – výstupní dopravník hotových brožur Technická specifikace: DUPLO DBM-600 – šicí a skládací modul - Maximální rychlost: 5 200 brožur/hod. - Maximální vstupní formát: 640 × 364 mm - Minimální vstupní formát: 170 × 105 mm - Maximální formát brožury: 364 × 320 mm - Minimální formát brožury: 105 × 75 mm - Maximální kapacita: 30 archů (80 g/m²) - Šití drátem – vazba V1 - Možnost šití na stříšku, stranového a rohového šití - Automatické nastavení formátu - Dotykový ovládací panel DUPLO DSF-2200 – digitální podavač Psde Afnixjpfx Aklsrc - Vakuové podávání archů - Minimální formát: 105 × 200 mm - Maximální formát: 356 × 508 mm - Gramáž papíru: 79–300 g/m² - Maximální rychlost: 200 archů/min. (A4) - Dvě nakládací stanice DUPLO DBM-600T – čelní ořez - Automatické nastavení ořezu - Minimální formát po ořezu: 75 × 105 mm - Maximální formát po ořezu: 364 × 320 mm - Maximální rychlost: 5 200 brožur/hod. Popis stroje: Plně automatická brožurovací linka DUPLO DBM 600 určená pro výrobu brožur s vazbou V1. Linka umožňuje automatické podávání archů, snášení, šití drátem, skládání a čelní ořez brožur. Díky automatickému nastavení formátů prostřednictvím dotykového ovládacího panelu nabízí rychlou změnu zakázek a vysokou produktivitu. Vhodná pro digitální i ofsetový tisk.

Stav: velmi dobrý (použité), CNC řízená flexibilní automatická průchozí vrtací linka pro frézování, vrtání a vkládání kolíků Min./max. šířka obrobků (desek) (osa X) s FTT: mm 240 / 3100 Min./max. tloušťka obrobků (desek) (osa Z) s FTT: mm 12 / 60 Min./max. délka-hloubka obrobků (desek) (osa Y) s FTT: mm 140 / 1550 (nebo 800+800) A) Poháněný válečkový dopravník "RBO" s 90° otočným zařízením na obrobky B) Portálová CNC průchozí vrtací jednotka "BIESSE" FTT 800 (pro frézování a vrtání) Pjdpsyhqa Aofx Aklerc Zóna A: 2 elektrovřetena ISO 30 (každé 4,5 kW) se zásobníkem nástrojů pro 3 pozice každé. Zóna B: 2 předpřípravy pro instalaci dalších 2 elektrovřeten 4 horní vrtací hlavy (celkem 128 vertikálních vřeten + 16 horizontálních vřeten v ose Y) 2 zásobníky nástrojů (revolverové) pro vřetena, každý na 60 pozic (2 x 60 = celkem 120) C) Převodový transfer s obracečem (180°, horní strana dolů) "RBO" Ribaltatore D) Portálová CNC průchozí vrtací jednotka "BIESSE" FTT 800 R8 (pro frézování a vrtání) 2 horizontální vrtací jednotky (1 vpravo + 1 vlevo) se 4 hlavami, každá s 18 vřeteny (36P + 36L), celkem 72 Zóna A: 2 elektrovřetena ISO 30 (každé 4,5 kW) se zásobníkem nástrojů pro 3 pozice každé. Zóna B: 2 předpřípravy pro instalaci dalších 2 elektrovřeten 4 horní vrtací hlavy (celkem 128 vertikálních vřeten + 16 horizontálních vřeten v ose Y) 2 zásobníky nástrojů (revolverové) pro vřetena, každý na 60 pozic (2 x 60 = celkem 120) E) "BIESSE" RD kolíkovací jednotka 2 horizontální vrtací jednotky (1 vpravo + 1 vlevo) s pěti podávacími tryskami (5LH + 5RH), celkem 10 trysek F) Odprašovací a čistící stroj "WANDRES"

Stav: velmi dobrý (použité), Pružné vedení N.C. pro vrtání, frézování a vkládání tvarovek. Číslicové řízení "TPA" Albatros. Skládá se z: 1) Ježek - nakladač, s 12 pozicemi (pro 12 panelů), vertikální vkládání panelů. 2) Vrtací stroj, N.C. Pantograph Mod. Nad 25,13 s vložkou (pouzdra, podpěra police a základna). - N. 1 pracovní hlava (odhad KW 5,5) s revolverem (10 poloh). - N. 1 vyvrtávací hlava s 24 nezávislými vřeteny (osa X) - N. 1 vyvrtávací hlava se 2 nezávislými vřeteny (osa Y) - N. 1 vyvrtávací hlava s 5 nezávislými vřeteny (osa Z) - N. 1 umisťovací jednotka (šroubování) - N. 1 jednotka umístění (tlak) - N. 1 zásobní a napájecí nádoba 3) Vykládací zařízení (90° translace), s motorizovaným dopravníkem pro vertikální výstup Prjdpfxshvagke Akljc desky. 4) Vykládací zařízení (0°-90) s motorizovaným dopravníkem pro přesun desky ze svislé do vodorovné polohy.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatická bigovací fréza Nagel Auto-Rillnak Maximální formát 330 x 630 mm Minimální formát 210 x 140 mm Gramáž 70–300 g Maximální počet bigů 12 Hmotnost 120 kg Napájení 220/240 V Velmi dobrý stav, stroj je připraven k provozu Použití v knižní vazařství a digitální tiskárně. Prede Afbu Ujpfx Aklsc Příprava archů pro skládání letáků, obálek, pozvánek, pohlednic, brožur a dalších reklamních materiálů. Řešení pro práce, které vyžadují estetické a rovnoměrné ohýbání papíru.

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická linka pro oplachování, plnění, pasterizaci, sušení a balení skleněných lahví džusů sestávající z následujících modulů: 1. POLOAUTOMATICKÝ DEPALATIZÁTOR (model: Depal 512 – mini) pro vyjímání skleněných lahví z palet, obsluha (1 pracovník) je potřebná pro vložení palety do stroje a odstranění kartonových proložek mezi vrstvami lahví. 2. UNIVERZÁLNÍ OPLACHOVAČ (model: IND-Wash 56 S2) pro sanitaci lahví pomocí páry a oplachování horkou vodou před plněním. 3. ROTaČNÍ PLNICÍ STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) pro plnění horkého produktu do válcových skleněných lahví. 4. UZAVÍRACÍ STROJ NA TWIST-OFF UZÁVĚRY (model: IND-Close 12E) pro vakuové uzavírání naplněných lahví s využitím parou indukovaného vakuového systému. 5. PASTERIZAČNÍ A CHLADICÍ TUNEL (model: PT 42-9) pro kontinuální pasterizaci produktu. Pjdpfx Aszdr Ilsklerc 6. STROJ NA KONTROLU VAKUA (model: IND-Test 61) pro selekci a vyřazení lahví nedostatečně uzavřených. 7. SUŠIČKA (model: IND-Blow 86) pro sušení zbytkové vlhkosti na povrchu lahví před aplikací etiket. 8. LINEÁRNÍ ETIKETOVAČKA PRO SAMOLEPICÍ ETIKETY (model: IND-Lab 32B) s možností aplikace etiket shora (přes víčko) i z boku na válcové lahve. 9. AUTOMATICKÁ SKUPINOVACÍ A SMRŠŤOVACÍ BALICÍ LINKA S LÍŠTOU A FÓLIÍ (model: IND-pack 29 T) pro balení lahví do kartonových táců v různých konfiguracích dle rozměru lahví. 10. SOUPRAVA PÁSKOVÝCH KLADKOVÝCH DOPRAVNÍKŮ S PLOCHÝMI DESKAMI (model: IND-Trans 71), pro propojení jednotlivých modulů linky (dopravníky mezi sekcemi oplachu, plnění a uzavírání s horními kryty).

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 Podeu A Hv Nepfx Aklorc - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 2 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 3 320 kg, Zde nabízíme naši řadu, která se skládá ze 2 částí: Systém pro rozdělování paletových stohů EPAL 1 o rozměrech 800 x 1200 mm, určený pro paletové stohy uspořádané nad sebou nebo do sebe, s dopravníkem a strojem pro otáčení palet EPAL1 o rozměrech 800 x 1200 mm, typ OPZL 800. Systém je plně funkční, ale nebyl používán. Na prodej je prvních 3/4 třídicí linky. Část 1: Rozkládání stohu – stoh je naložen a nakloněn. Palety se jednotlivě přesouvají na dopravníkový pás. Část 2: Palety, které jsou kvůli vzájemnému seskupení otočené, jsou automaticky rozpoznány a otočeny. Psdpfx Aezvn Thsklorc Část 3: Palety procházejí otočným zařízením, kde lze v závislosti na potřebě opravy nebo vyřazení paletu vložit nebo vyjmout. Část 4: Pomocí dalšího dopravníkového pásu jsou palety stohovány. Stohovací zařízení bychom si rádi ponechali, ale i tak se můžeme dohodnout, pokud je nutné. V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. Linka byla objednána zcela nová, dodána a otestována v červenci 2025, ale bohužel pro současné zakázky nebyla využita a ani v budoucnu není v plánu. V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. Dokumenty vám rádi zašleme.

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), na prodej: Pedsx Ari Hjpfx Aklorc kompletní balicí linka Niverplast rok výroby: 2016 1. Ruční vkládání Niverplast 2. Depanner na bagety od AUXPAMA 3. Detektor kovů 4. Odhazovač 5. Počítadlo + rychlobatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detektor kovů 10. Paletovací zařízení na těsnění 11. Transportní pásy Niverplast Kompletní dokumentace, layout a specifikace k dispozici. V případě dotazů nebo připomínek mě neváhejte kontaktovat. Prohlídka na místě je možná. Demontáž a doprava může být nabídnuta. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, 1400 lahví za hodinu, pro 330ml lahve – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je automatické řešení pro plnění piva z roku 2016, určené pro zpracování 0,33l lahví. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahví: 0,33 l Použití produktu: pivo Rok výroby: 2016 Plnící monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnící monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnící karusel a uzavírací karusel do synchronizovaného plnícího stroje. Oplachovací část využívá 9 úchopů s jedním systémem pro úpravu vody, zatímco plnící část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuem pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Pedpfxj Adtxpe Aklsrc Instalovaný výkon plnícího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnícího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro kontinuální plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování data nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnící technologii pro výrobu 0,33l skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj pro lepení etiket používá termotisk a nanáší přední, zadní a krční etiketu, čímž zajišťuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Plnící monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D, termotransferový tisk Různé vybavení: stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, ITW Gema QCS 03 25-310 – kompletní automatická linka pro práškové lakování, systém pro práškové lakování, použitý stroj. Výrobce / systém: ITW Gema AG (Švýcarsko) a Recycolor Kft. Typ / model: GEMA QCS 03 25-310 (lakovací kabina) Rok výroby: 2008 Sériové číslo: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stav: Použitý, v dobrém průmyslovém stavu Rozměry a kapacita: - Aktuální rozměry: 27 m x 18 m (komponenty systému lze podle potřeb kupujícího uspořádat jinak nebo modulárně instalovat) - Maximální rozměr obrobku: 2500 x 800 mm - Rychlost dopravníkové linky: Vysoká, 2 m/min - Objem odváděného vzduchu (kabina): 16 000 Nm³/h - Kapacita odsávání cyklonového odlučovače prachu: 8000 m³/h - Přípustná koncentrace organického prášku: 25 g/Nm³ (certifikovaný prášek), 10 g/Nm³ (necertifikovaný prášek) – zóna 22 Hlavní komponenty systému a technické specifikace: 1. Tunel pro předúpravu povrchu (Recycolor Kft.): - Kontinuální vícezónový systém pro odmašťování, (fosfatování) a oplachování. - Závěrečná zóna oplachování: stupeň oplachování demineralizovanou vodou (DI). - Konstrukce: Vodotěsné pouzdro z PP desek s odvodňovacími zónami a přepážkovými deskami pro minimalizaci křížové kontaminace. - Spodní zóny vybavené interními filtry, oběhovými čerpadly a montážními sestavami. - Odvlhčování / Odsávání: Odsávání ventilátorem s odlučovačem kapek. - Řídicí systém: Plně automatické PLC řízení. 2. Lakovací kabina ITW Gema QCS 03 25-310 a systém pro recyklaci prášku: - Kabina GEMA pro rychlou výměnu barev s integrovaným horním dopravníkem. - Oboustranné automatické práškové lakování se 4+4 (celkem 8) stříkacími pistolemi s vertikálním zdvihem 2500 mm. - Předběžná manuální stříkací zóna u vstupu pro složité geometrie. - Monocyklonový systém pro recyklaci prášku a absolutní filtr s vestavěným výfukovým ventilátorem. Prjdpfx Ake Af I Hdelsc - Spodní kužel s výkyvným sítem pro automatickou nebo manuální recyklaci prášku. 3. Sušicí pec pro vodou ředitelné nátěrové hmoty a pec pro vytvrzování práškových nátěrů (Recycolor Kft.): - Typ paliva: Zemní plyn - Hlavní plynový hořák: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (max. výkon: 320 kW, přívodní tlak: 100 mbar) - Plyno-infračervené hořáky: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 jednotek x 10 kW/jednotka = celkový výkon 240 kW, max. 50 mbar) - Cirkulace vzduchu: 2x ventilátory MA-62/1440 (2 x průtok 15 000 m³/h, 2 x výkon motoru 7,5 kW) - Konstrukce: Sendvičové panely bez tepelných mostů s vnitřní konstrukcí a „A-tvarem“ tepelné izolace u vstupu/výstupu pro udržení vnitřního horkého vzduchu. - Rozsah provozních teplot: Nastavitelný od 60 do 220 °C.

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Zařízení je určeno pro částečně automatické lepení a lisování zinkovaných obvodových rámů z masivního dřeva a překližky. Zařízení stojí na podlaze a lze jej ručně přestavět na různé velikosti beden. Na každé ze čtyř stran bedny lze namontovat až dva pneumatické válce pro lisování beden. U menších beden se počet snižuje na jeden válec na stranu. Pro aplikaci lepidla je k dispozici dávkovací zařízení, které aplikuje lepidlo pomocí pomocných nástrojů do drážek rámů. Výbava: stůl z hliníkového profilu, dvě hliníkové profilové lišty v podélném a příčném směru, nastavitelné pomocí upínacích pák na požadovanou velikost bedny, až čtyři pneumatické membránové válce pro upínání podélných stran, čtyři vodicí válce s konzolou pro posouvání pomocných nástrojů, až osm pneumatických válců pro lisování beden, dávkovací zařízení, hmotnost: 370 kg, včetně dokumentace. Možnost prohlídky na místě. Prsdpsz S Iwdefx Akloc

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 50 000 mm, Nabízíme tuto automatickou lakovací linku pro práškové lakování značky Nordson, ve velmi dobrém stavu, rok výroby 2016. Psdpfx Asz Dhk Hekljrc Je plně funkční, takže si ji můžete kdykoli prohlédnout a ověřit, jak přesně funguje. Obsahuje odmašťovací zónu v kyselinové lázni – sušení/předhřívání – lakování – a polymerizaci. Pokud máte další dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám poslat zprávu nebo nás kontaktovat telefonicky.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý automatický mycí systém Meiko K 200 KVP, rok výroby 2000. Prsdpfjz E D Eisx Aklec Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, celková délka: 22 000 mm, celková šířka: 7 300 mm, celková výška: 6 700 mm, Rozsah řezání kruhové oceli při 90°: 120 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 30 000 kg, vstupní napětí: 380 V, Řezný rozsah pro čtvercovou ocel při 90°: 120 mm, vstupní proud: 63 A, rozsah řezání naplocho při 90° (osa X): 120 mm, potřebná výška: 7 000 mm, požadavek na délku prostoru: 25 000 mm, požadovaná šířka: 13 000 mm, Snížená cena pro rychlý prodej – platí do 8. listopadu 2026 z důvodu nadcházející přestavby skladovacího systému. Kompletní automatizovaný systém KASTO pro skladování, manipulaci a řezání dlouhých materiálů, určený pro ocelové tyče, trubky, profily a kulatiny. Systém se skládá z automatické skladovací jednotky KASTO SSZ Vario 140 Duo s manipulačním zařízením a kotoučové pily KASTO PKS 140 PL. Instalace je navržena pro efektivní skladování a automatické dodávání dlouhých ocelových materiálů přímo do řezacího procesu. Klíčovou výhodou systému je velmi vysoká hustota skladování. Predpez I Tm Iefx Akljc Samotný skladovací systém, bez pily, má přibližné rozměry: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Potřebná plocha: přibližně 160,6 m² Systém nabízí celkem: 526 skladovacích míst která se skládají z: 489 skladovacích polic s hloubkou 275 mm 37 skladovacích polic s hloubkou 565 mm Každé skladovací místo pojme materiál o délce až: 6 500 mm Vypočtená celková horizontální plocha polic je přibližně: 1 010 m² To znamená, že více než 1 000 m² využitelné plochy pro skladování dlouhých materiálů je koncentrováno v pouhých přibližně 160 m² výrobní plochy. Skladovací konstrukce se skládá z 9 oboustranných sloupů pro skladování materiálu. Technická data Výrobce: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Model: SSZ Vario 140 Duo Označení dokumentace: SSL Vario 140 K-Duo Rok výroby: 1995 Skladovací místa: 526 Maximální délka materiálu: 6 500 mm Maximální rozměry materiálu: Ø 140 mm nebo 260 × 120 mm Nosnost manipulačního zařízení: 10 kN / přibližně 1 000 kg Nosnost skladovacích míst: 5 / 10 / 15 / 25 kN Rozměry skladovacího systému bez pily: přibližně 22,0 × 7,3 × 6,7 m Plocha základny skladovacího systému: přibližně 160,6 m² Vypočtená celková plocha polic: přibližně 1 010 m² Konfigurace skladování: 9 oboustranných sloupů Elektrické napájení: 380 V / 50 Hz / 3-fázové Výkon: 20,0 kW Proud: 63 A Hmotnost mostové manipulační jednotky podle štítku: přibližně 4 700 kg Integrovaná / přidružená pila: Kotoučová pila KASTO PKS 140 PL Systém je obzvláště vhodný pro centra pro zpracování oceli, distributory oceli, metalurgické firmy, výrobce strojů a výrobce, kteří zpracovávají velké množství tyčí, trubek a profilů. Automatické skladování a manipulace s materiálem může významně snížit vnitřní dopravu, pohyb vysokozdvižných vozíků a jeřábů, čas potřebný k vyhledávání materiálu a jeho přípravě před řezáním. K dispozici je technická dokumentace a výkresy instalace. Umístění: Poznaň, Polsko Prohlídka možná po předchozí domluvě. Přesný technický stav a konečný rozsah dodávky lze potvrdit během prohlídky.

Stav: použitý, Zařízení pro oddělování trubek s optickou detekcí laserového značení FZH Vario Flex je plně automatizované zařízení pro oddělování trubek. Je speciálně navrženo pro precizní a procesně spolehlivé oddělování nerezových trubek (např. pro palivové, brzdové, klimatizační nebo hydraulické vedení). Zařízení je vybaveno optickou detekcí laserového značení. Pomocí ovládacího panelu lze zvolit, zda bude řez prováděn mechanicky (např. na zadní straně spojky) nebo plně automaticky pomocí optického snímání laserového značení naneseného na trubce. Díky integrované rotující trojčelisťové řezací hlavě a mikrosprchové jednotce (minimalizační mazání) probíhá obrábění s minimálním opotřebením nástrojů. Trubky zůstávají téměř úplně suché a bez hrubých nečistot. Celý proces, od vkládání, upínání, oddělování a ukládání, probíhá vysoce automatizovaně a v cyklickém režimu šetrném k materiálu. Plně integrovaný systém etiketování a sledovatelnosti: Zařízení je navrženo pro moderní standardy kvality (Průmysl 4.0 / Automobilový průmysl). Po procesu oddělování dochází k automatickému generování, přiřazování a tisku čárového kódu pro kompletní sledovatelnost dílů (sledování a systémová evidence jsou přímo integrovány). Díky dvěma odděleným výstupním stanicím pro kontejnery (zadní šachty s posuvnými dveřmi) přepne zařízení automaticky na druhou stanici, když je první kontejner plný. Odebírání hotových kontejnerů probíhá v hlavním časovém úseku a nezpůsobuje zastavení stroje. Psdezw Ukcopfx Aklerc Výhody řady řezacích hlav Vario oproti konvenčním metodám řezání Nejkratší doba přestavby při bezzásadovém řezání Šetří materiál a je bez nečistot Bezzásadové Snadná údržba Není nutné chladivo a mazivo Krátká doba obrábění Řeže všechny běžné materiály Lze kombinovat s běžnými zásobníky trubek nebo s materiálem v kotouči Možnost speciálních provedení Technické údaje a kapacity Maximální délka trubky (přívod): 1 000 mm Specifikace materiálu: Optimalizováno pro nerezové trubky (také s předem namontovanými spojkami nebo objímkami) Senzory a polohování: Optické senzory pro automatickou detekci laserového značení na obrobku Přívodní systém: Automatický bubnový zásobník / vertikální podávací disk (pro ruční nebo automatické plnění) Nastavení délky: Manuálně pomocí ručního kola, plynule nastavitelné na různé délky trubek Metoda řezání: Kotoučová pila / Rotující řezací hlava s tříčelisťovým upínacím a řezacím mechanismem (až 600 ot./min) Chladicí a mazací systém: Integrovaná mikrosprchová jednotka (MMS) pro minimalizační mazání Řízení: Siemens SIMATIC HMI průmyslový PC s TFT monitorem, klávesnicí a myší Nastavovací režim: Mobilní terminál Siemens Teach-In pro manuální konfiguraci os a ukládání polohy Integrovaný systém etiketování a tisku čárových kódů Opláštění: Hliníkový profilový systém s bezpečnostními polykarbonátovými skly Logistika / výstup Integrovaná výstupní stanice pro kontejnery 2 oddělené výstupní stanice pro kontejnery pro zadní odebírání přes chráněné šachty s posuvnými dveřmi Vhodné pro standardizované kontejnery KLT (600x400 mm a 400x300 mm) Výrobce: FZH Engineering GmbH Typ / platforma: Vario Flex Rok výroby: 2017 Materiál: Nerezová ocel Řezací hlava: Vario flex Zvláštnosti: Trubky se spojkami Průměr: Ø 6-76 mm Výstupní délka: L = 150-1 000 mm Oddělování na základě laserového značení Tloušťka stěny: 1 až 1,3 mm Stav: Zařízení je vizuálně i mechanicky v ...

Stav: dobrý (použitý), Nabízíme k prodeji profesionální automatickou linku určenou k řezání bloků EPS (polystyrenu). Vybavení a specifikace: - Sklad bloků - Převracovač bloků - Systém drcení odpadu (spodní a boční část) - Sekce pro horizontální řezání - Sekce pro řezání obrysu - Sekce pro příčný řez (Cross Cutter) Elektro-řídicí skříň byla modernizována – z velké části vybavena novými komponenty. Celý systém je řízen moderním řídicím systémem Siemens Simatic S7-1200. Maximální rozměry bloků: Prodpszyyfkofx Aklsc - Délka: 410 cm - Šířka: 105 cm - Výška: 130 cm Celkové rozměry linky: - Délka řezací linky: 20 m - Délka skladu bloků: 6 m Celková délka v přímé linii: 26 m

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, průměr válce: 830 mm, Je možné provádět prohlídky zařízení v provozu v Litvě! Plně automatická linka na lemování hran s následujícími stroji: Prsdpfx Akez A Tx Tjljc HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok výroby 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok výroby 2016) Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok výroby 2013) Transférní systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok výroby 2016) TECHNICKÉ ÚDAJE Lemoovací stroje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Šířka obrobku bez lemu při tloušťce obrobku 12–22 mm: min. 60 mm (v závislosti na délce obrobku) Šířka obrobku bez lemu při tloušťce obrobku 23–60 mm: min. 100 mm (v závislosti na délce obrobku) Přesah obrobku: 30 mm Tloušťka obrobku: 12–60 mm Výška lemu: max. tloušťka obrobku + 4 mm Materiál lemu na roli: 0,3–3 mm Výška PVC lemu: max. 135 mm Výška dýhového lemu: max. 100 mm Průměr role: max. 830 mm Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Průměr válce: 54 mm Rozteč válců: cca 60 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: 120–3 000 mm Transférní systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ Průměr válce: 64 mm Rozteč válců: 110 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: min. 240 mm Tloušťka desky: 8–60 mm Hmotnost desky: max. 80 kg VYBAVENÍ Jednotka pro spojování, řezání a broušení s volným prostorem na obou lemovacích strojích Lepicí jednotka A3 Basic na obou lemovacích strojích Jednotky pro opracování s volným prostorem na obou lemovacích strojích Dokončovací jednotka FA11 na stroji HOMAG PROFI KAL330 Dokončovací jednotka FA21 na stroji HOMAG PROFI KAL370 Pevná opěrná strana vlevo na podávacím stole Transportní válce na podávacím stole Boční dopravní pás na podávacím stole Elektropneumaticky řízené příčné bezpečnostní zařízení na podávacím stole Manuálně nastavitelná vstupní bezpečnostní zábrana pomocí počítadla Sada pro malé díly Integrovaný vzduchový podtlakový stůl Pevná opěrná strana vlevo na vstupu a výstupu transférního systému – příčného dopravníku Vstupní dráha válců s dopravním pásem a příčným dopravníkem Řízený příčný dopravní pás na vstupu Výstupní dráha válců Řízený příčný dopravní pás na výstupu Elektropneumaticky řízené bezpečnostní zařízení Boční dopravní pás Manuálně nastavitelný přesah desky

Stav: použitý, AUTOMATICKÁ LINKA PRO ŘEZÁNÍ PLECHŮ Z KOTOUČE – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, rok 2008 Výrobce: CARBONINI S.r.l. – Itálie Model: SIZER 1500 RNTPC Rok výroby: 2008 (dle štítku CE) Hmotnost: 5 500 kg (dle štítku) Numerické řízení: MicroVision Typ: Automatická linka pro příčné řezání plechů z kotouče 1 500 × 1,2 mm – Zpracovatelné tloušťky od 0,6 do 1,2 mm. Automatická linka pro řezání plechů z kotouče CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, navržená pro zpracování kovových pásů odvíjením, narovnáváním, automatickým posuvem a příčným řezáním na požadovanou délku. Zvláště vhodná pro výrobu potrubí pro systémy klimatizace, ventilace a úpravy vzduchu (HVAC). Prods Ad I D Hopfx Akljc Zařízení umožňuje výrobu plechových profilů s programovatelnou délkou, s elektronickým řízením rozměrů a množství pomocí numerického řízení MicroVision. Linka se skládá ze skupin pro zpracování, které umožňují provádět různé výrobní fáze přímo z kotouče. Složení linky Řezací linka se skládá z následujících funkčních jednotek: 1 Odvíjecí stojan: určen pro podporu a odvíjení kotoučů plechu, s kontinuálním přísunem materiálu do následujících zpracovatelských jednotek. 2 Narovnávací stroj: sestává ze systému válců, který umožňuje korigovat deformace a prohnutí plechu způsobené navíjením do cívky, čímž se zvyšuje rovinnost materiálu před řezáním. 3 Jednotka pro dvojité obdélníkové odřezávání: umožňuje provádět obdélníkové odřezávání na plechu, v závislosti na nainstalované konfiguraci. 4 Příčný nůž: provádí automatické řezání plechu na nastavenou délku, čímž se získávají profily s předem stanovenými rozměry. Technická data Pracovní šířka: 1 500 mm Minimální tloušťka plechu: 0,6 mm (6/10) Maximální tloušťka plechu: 1,2 mm (12/10) Řídicí systém: Numerické řízení MicroVision Celková délka: 7 000 mm Celková šířka: 2 400 mm Hmotnost: 5 500 kg Označení: CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Maximální průtok: 156 kartonů, resp. 15 palet/hod., maximální výška palety včetně nosníku: 1989 mm, maximální hmotnost palety včetně nosníku: 800 kg, vybavení: portálový/nápravový systém Koch a automatická manipulace s kartony a paletami, automatická manipulace s prázdnými paletami a vložkami, přísun produktů s rozpoznáváním čárových kódů, rozsáhlá technologie pro dopravu produktů a palet, automatické balení palet pomocí obalovacího stroje Lachenmeier, automatické etiketování palet systémem Bluhm, automatické vážení palet Bizerba, několik stacionárních a mobilních ovládacích panelů, centrální řídicí systém zařízení KOCH s možností vzdálené údržby, rozsáhlá bezpečnostní a ochranná zařízení, s dokumentací. Zařízení bylo používáno jen málo a má velmi nízký počet provozních hodin. Prjdpezwfr Rsfx Aklsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Vysoce výkonná linka Forel na výrobu izolačních skel s využitím technologie tavené fólie, sestávající z: Forel VW 2000 – mycí stroj na sklo se 6 kartáči. Sériové číslo: P15080 (2015), rozměry 2000 x 3500 (max). Predpe Afwtgjfx Aklec Forel / Soft Solution – skenovací zařízení. Sériové číslo: LSC20150291 (z řídicí skříně). Forel SQD 202. Sériové číslo: P15081 (2015). 2 – Forel TSS 20D – automatické dávkovače distančních profilů. Sériové číslo: P15082 (2015), Sériové číslo: P15083 (2015), včetně ochranného krytu. Forel – montážní stojan na výrobu „georgiánských“ okenních rámů se zábranou Sick. 2 – Forel CT 2000 – dávkovače rohové lepicí pásky. Sériové číslo: P15084 (2015), Sériové číslo: P15085 (2015). Forel AFG 20D – lis na plynové těsnění / spojovací lis. Sériové číslo: P15086 (2015). Forel SAHM 20D – automatický robot na tepelné svařování tavenou fólií. Sériové číslo: P15087 (2015). Umístění: Tato sada zařízení se nachází ve městě Wellingborough, v hrabství Northamptonshire, Velká Británie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Plně automatický systém třídění a řezání desek pro pilnice Společnost JAC Automation & Robotik GmbH nabízí prostřednictvím svého plně automatického systému třídění a řezání desek výkonné řešení, které výrazně snižuje počet manuálních úkonů v pilnicích a závodech na zpracování dřeva. Systém zajišťuje kompletní proces, od netříděné hromady surových desek až po hotové, tříděné a stohované desky. Referenční zařízení je již úspěšně v provozu v jedné z pilnic. Vaše výhody • plně automatický a autonomní provoz zařízení • výrazné snížení manuální manipulace • odlehčení při nedostatku personálu • menší počet chyb způsobených nesprávným tříděním • konzistentní kvalita • automatické tvoření stohů • flexibilní třídění podle délky a šířky • automatická detekce vadných desek • modulární konstrukce s možností rozšíření V současném manuálním procesu musí pracovník zvedat a přemisťovat jednu desku až čtyřikrát. Díky automatizovanému systému tato manipulace zcela odpadá. Rozsah obrobků • délka: přibližně 1 700–5 200 mm • šířka: přibližně 95–310 mm • tloušťka: přibližně 30 mm • další rozměry jsou možné dle požadavků zákazníka Automatizovaný proces Surové desky jsou zvedány robotem KUKA a automaticky přiváděny k měřicí a řezací stanici. Délka a šířka jsou určovány pomocí laserových senzorů. Kromě toho lze detekovat desky, které jsou příliš zakřivené, a automaticky je vyřadit. Každá deska může být řezána na obou koncích. Alternativně je možné provozovat zařízení pouze pro třídění bez řezání. Podpezz Sugefx Aklsrc Řezivá hmota je automaticky odváděna přes skluzavku a dopravní pás do kontejneru na odpad, který se nachází mimo zařízení. Flexibilní třídění Referenční zařízení má: • 10 volně parametrizovatelných třídicích a stohovacích pozic • 2 pozice pro vyřazování vadných desek • 2 pozice pro surové desky Operátor může volně určit, které rozsahy délek a šířek se budou ukládat na kterou stohovací pozici. Hotové desky jsou plně automaticky stohovány. Volitelně lze mezi jednotlivé vrstvy vkládat meziležící lišty. Výkon Při vysoké variabilitě dosahuje referenční zařízení přibližně: • 4 desky za minutu • až přibližně 240 desek za hodinu Technologie • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA lineární jednotka • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" dotykové ovládání • WinCC Runtime • Sledování výroby a počtu kusů • Vzdálená údržba prostřednictvím routeru Weidmüller • Ochranný plot a světelné závěsy Keyence Individuálně přizpůsobitelné Zařízení je vyráběno na zakázku a je navrhováno podle požadavků zákazníka. Rozložení, rozsah obrobků, počet třídicích pozic a funkční rozsah lze upravit. Volitelně je možné zařízení rozšířit o kamerovou technologii řízenou umělou inteligencí pro detekci vad dřeva a kvalitativních charakteristik. Referenční plocha: přibližně 25 × 15 m Společnost JAC zajišťuje kompletní realizaci projektu, včetně konstrukce, výroby, programování, montáže, uvedení do provozu a školení. Doba dodání: přibližně 6–8 měsíců po technickém vyjasnění a schválení objednávky. Možnost dodání a uvedení do provozu v celé Evropě. Cena na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Plně automatická balicí linka PRATIKA 80-T MPS na prodej! Balicí linka pro koše je sestavena ze zařízení různých výrobců, integrovaných do jednotné technologické linky, která splňuje bezpečnostní směrnice CE a je dle nich certifikována. Balicí linka pro koše se skládá z: · PRATIKA 80-T MPS, rok výroby 2021 · 2 ks x 1,80 m dopravníkových pásů s pozicovacím systémem · 1 ks x 2,70 m dopravníkový pás · 2 ks x 3 m dopravníkové pásy · 1 ks x 3,30 m dopravník (u ovládacího panelu) · 1 ks x 1,10 m dopravníkový pás · 2 ks tlačných válců · Ovládací panel s řídicí jednotkou Siemens · Elektrorozvaděč · Bezpečnostní oplocení Balička vyžaduje cca 4 × 11 m podlahové plochy. Layout k dispozici na vyžádání. ROZMĚRY PRODUKTŮ. Tato linka byla použita k balení výrobků s následujícími rozměry: Kompelement drátěný košík velikost 500x350x160 mm. Výkon 1470 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 500x580x160 mm. Výkon 1260 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 750x350x160 mm. Výkon 1050 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 750x580x160 mm. Výkon 1050 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 1000x350x160 mm. Výkon 840 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 1000x580x160 mm. Výkon 744 ks/hod. Jonaxel drátěný košík velikost 459x501x137 mm. Výkon 1260 ks/hod. TECHNICKÉ PARAMETRY PLC (programovatelný logický automat) Siemens Monitor vstup/výstup HMI Siemens Rychlost dopravníkového systému až 20 m/min Psdpsyxd Nmjfx Aklerc Kapacita balicího systému až 25 sáčků za minutu při vkládání každého druhého sáčku Maximální tloušťka balicí fólie 50 mikronů Maximální průměr role fólie 350 mm Poznámka: Etiketovací zařízení, tiskárna, filtr a lasery zobrazené na fotografiích nejsou součástí prodeje.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, AUTOMATICKÁ LINKA NA PLNĚNÍ, UZAVÍRÁNÍ A ETIKETOVÁNÍ ANCIMO DRG-45 (2016) Pedpfjzcfqrox Aklsrc Výrobce: ANCIMO Model: DRG-45 Rok výroby: 2016 Stav: Výborný. Velmi málo odpracovaných hodin. Kompletní dokumentace k dispozici. POPIS Automatická plnicí linka speciálně navržená pro nádoby s godety a podobné formáty, vybavená vysoce přesným objemovým dávkovacím systémem se 8 písty nastavitelnými pomocí mikrometrického šroubu. Instalace je ve vynikajícím technickém stavu, má minimální počet provozních hodin a je připravena k okamžitému použití. Dodává se s kompletní technickou dokumentací, prohlášením o shodě CE, a elektrickými a pneumatickými schématy. TECHNICKÉ ÚDAJE • Dávkovací rozsah: 25 – 250 cc • Plnicí systém: 8 nastavitelných objemových pístů • Maximální kapacita: až 3 600 nádob/hod • Mikrometrické nastavení objemu pro rychlé a přesné změny ZAŘÍZENÍ ZAHRNUTÉ VE VÝBAVĚ • Tlaková uzavírací hlava • Zásobník víček GMS SATRL25 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV3CIR510 AH • Lineární podavač GMS SAVR1 • Zdvihací zařízení na nádoby GMS SAENF150 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV5CIR900 AH • Lineární podavač GMS SAVR2 • Systém nakládání a vykládání godetů • Etiketovačka / tiskárna EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACE • Originální manuály • Prohlášení o shodě CE • Elektrická schémata • Pneumatická schémata POUŽITÍ Vhodná pro kosmetické, potravinářské, chemické, farmaceutické i další tekuté či polosuché produkty vyžadující přesné a opakovatelné dávkování. VÝHODY • Kompletní výrobní linka • Velmi málo provozních hodin • Výborný celkový stav • K dispozici kompletní dokumentace • Průmyslová produkce až 3 600 nádob/hod • Možnost inspekce

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Pjdpfx Aoz N A Npsklsrc Průběh procesu Nepřetržitý podávání měděného drátu pomocí automatického dvojitého odvíječe s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu pro odstranění vlhkosti a optimalizaci adheze Kompletní izolace pomocí hlavního extruzoru Rosendahl Automotive a vysoce přesné průčné trysky Chlazení a odtahování Víceúrovňová, temperovaná teleskopická chladicí vana pro bezpružné tuhnutí plastu Synchronizovaný precizní odtahovací mechanismus pro konstantní rychlost linky Zajištění kvality a navíjení Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity pro kontrolu rovnoměrnosti tloušťky stěny Vysokonapěťový testovací přístroj pro detekci závad v reálném čase Nepřetržité navíjení na procesní bubny PODROBNOSTI O STROJI Typ stroje: Vysoce rychlá linka pro kompletní izolaci Provedení: Plně automatická linka pro tenkostěnné automobilové trubky Rok výroby: 2020 VYBAVENÍ Automatický dvojitý odvíječ s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu Hlavní extruzor Rosendahl Automotive Vysoce přesná průčná tryska Temperovaná teleskopická chladicí vana Precizní odtahovací mechanismus Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity Vysokonapěťový testovací přístroj Automatický dvojitý přepínací navíječ