Prodej použitých Jungner Us 2305 (46 265)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, posuvová délka osa X: 800 mm, K prodeji: Nástrojová bruska Jungner US 2305 Zařízení je plně funkční, stav dle fotografií. Likvidace dílny – velké množství strojů, příslušenství, řezné nástroje, upínače, svěráky. Pro více informací prosím volejte, nereaguji na zprávy přes OLX. Ceny bez DPH, možnost rozumné dohody. Ljdpfx Alexbm Ube Teac 1. Sloupová vrtačka 2. Bruska Jungner 3. Bruska SPC 20 4. Trasírací deska (stůl) 800x500 5. Maho 800 6. Dělička 2D prům. 300 7. Dělička 3D prům. 300 8. Výškoměr Tesa 700 9. Hloubící elektroerozivní stroj Charmilles 200 10. Elektroerozivní vrtací stroj Charmilles Drill 11 11. Pásová pila na ocel

Stav: dobrý (použitý), celková hmotnost: 1 200 kg, Strojní vybavení dle potřeby za příplatek – téměř vše je možné, specializujeme se na retrofitování strojů Jungner. Lsdpfx Aotwpyyjl Teac

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, nástrojová bruska Lodowdihrjpfx Al Toac Jungner Švédsko Postaven v roce 1995 Doplňky

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 486x965x1219 mm - Kapacita: 25 l oleje - Rok výroby: 05/2015 - Model: PFG-800 - Teplota: 20-200°C - Počítač s nastavitelnými programy - Výkon: 0,6 kW - Napětí: 220V Lsdpfx Ajwybzcel Toac - Hmotnost: 135 kg - Repasované zařízení: zařízení je připraveno na základě objednávky, termíny převzetí a vrácení se dohodnou individuálně (cenu po repasi, prosím, poptejte)

Stav: použitý, Použitý deskový odlučovač z nerezové oceli GEA Westfalia model SC 6-01-576. - Výrobce: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - Přípustná hustota zpracovávaného produktu: těžká kapalná fáze 1,1 kg/dm3 a pevná fáze 1,4 kg/dm3 Laedpfjzbucuex Al Tsc - Maximální jmenovitá rychlost: 11 970 ot/min - Pohon: přírubový elektromotor se spojkou 5,5 kW, 1740 ot/min, 50 Hz, certifikace Ex II 2 G - Součástí: rozvaděč s ovládacím panelem - Upevněno na rámu (skid)

Stav: použitý, Paletový regál Voest 22 bm použitý 🧰 Vlastnosti produktu • Výrobce: Voest • Barva: zelená • Stav: použitý, viz fotografie • Rámy: 6 ks předmontovaných 4000 x 1100 mm • Nosníky: 20 ks se světlou šířkou 4260 mm, profil uzavřený 150 x 50 mm • Zajištění: 40 ks zinkovaných pojistných čepů • Kotvení: 24 ks Hilti betonových kotev • Nosnost: 1.600 kg na úroveň Lodpjzduraefx Al Toac • Max. zatížení pole: 8.000 kg • Nosnostní štítek: včetně Hluboké příčky, rošty a zásuvné police za příplatek k dispozici. 💰 Cena € 990,- netto bez DPH • Množstevní sleva: na vyžádání • Náklady na dopravu: po celé Evropě na vyžádání • Dodací lhůta: ihned k dodání • Prohlídka a osobní odběr: kdykoli po dohodě možné Stále skladem více než 5000 bm paletových regálů od různých výrobců. (Změny a chyby v technických údajích, informacích a cenách vyhrazeny, stejně jako mezitímní prodej! Viz naše VOP, všechny ceny bez DPH ze skladu.)

Stav: použitý, Paletový regál Voest cca 55 bm použitý 🧰 Vlastnosti produktu • Výrobce: Voest • Barva: zelená • Stav: použitý, viz fotografie • Rámy: 13 ks předmontovaných 4000 x 1100 mm • Nosníky: 48 ks se světlou šířkou 4260 mm, boxový profil 150 x 50 mm • Jištění: 96 ks pojistných čepů, pozinkovaných • Kotvení: 52 ks Hilti betonových kotev • Nosnost na úroveň: 1 600 kg • Nosnost pole: 8 000 kg • Nosnostní štítek: v ceně Příčné výztuhy, mřížové a kovové vložky jsou k dispozici za příplatek. 💰 Cena: 2 250 € netto bez DPH • Množstevní sleva: na vyžádání • Náklady na dopravu: po celé Evropě na vyžádání • Dodání: ihned k dodání • Prohlídka a odběr: kdykoliv po domluvě možné Trvale skladem více než 5 000 bm paletových regálů od různých výrobců. Lodpfxszduqvs Al Tsac (Změny a chyby v technických údajích, informacích a cenách, jakož i mezitímní prodej vyhrazen! Viz naše VOP, všechny ceny bez DPH ze skladu.)

Stav: velmi dobrý (použité), Výrobce: DEA Typ: DEA record 2305 Rok výroby: Lasdpfx Alowv Tvwo Tec Řízení / měřicí software: TUTOR pro Windows Stolová plocha: 3 050 x 1 600 mm Průchod mezi stojany: 1 680 mm Vzdálenost deska - most: 1 200 mm Vzdálenost deska – měřicí dotek: 850 mm Pojízdné dráhy x – y: mm Stav: velmi dobrý Hmotnost: Rozměry: 4 300 x 2 350 x 3 000 + 1 000 mm

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, vnitřní průměr: 900 mm, Nový luneta pro konvenční soustruhy POREBA TR-115 – Ø 450 mm, s válečky Lsdpfxjy E Nxme Al Tjac Na prodej je použitá luneta pro konvenční soustruhy řady POREBA TR-115. Luneta je vybavena válečky a zajišťuje stabilní oporu obrobku během obrábění. Technická data: Rozsah průměrů: 450 mm Typ: provedení s válečky Stav: použitý Popis: Ideální pro obrábění dlouhých a těžkých obrobků. Zvyšuje přesnost obrábění a snižuje vibrace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 43 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231372, STAR CNC-dlouhotočný soustruh SA 16-12, rok výroby 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 43 000 Technická data: - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 mm - Pojezd v ose Z: 140 mm - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Výkon pohonu vřetene: 2,2 kW Ljdsy U Hizjpfx Al Tjac - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTIVŘETENO - Max. průměr tyče: 10 mm - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Počet pozic pro nástroje: 4 Podavač tyčí FMB Minimag Stroj je možné zhlédnout po předchozí domluvě při zapojení pod proudem. Změny a chyby v technických údajích a informacích, stejně jako předchozí prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 44 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC soustruh s posuvnou hlavou, rok výroby 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 44 000 Technické údaje - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 mm - Pojezd v ose Z: 140 mm - Otáčky vřetena: 8 000 ot/min - Výkon pohonu vřetena: 2,2 kW - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTIVŘETENO - Max. průměr tyče: 10 mm Lsdpey U Hiujfx Al Toac - Otáčky vřetena: 8 000 ot/min - Počet pozic pro nástroje: 4 Podavač tyčí FMB Minimag Vysokotlaká jednotka 40 bar Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout pod napětím. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny. Prodej mezitím možný!

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 6 875 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Univerzální vnější bruska – Rok výroby 2020 Na prodej je použitá EMAG WEISS W11 CNC SL650 – výkonná univerzální vnější bruska s CNC řízením. Stroj je ideální pro náročné broušení jednotlivých dílů, prototypů a malých až středních sérií. Parametry stroje Výrobce: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok výroby: 2020 Provozní hodiny: cca 6 850 hodin vřetena / cca 20 422 celkových hodin Stav: Použitý, udržovaný, ihned k dispozici Technické údaje Řídicí systém: CNC (např. Heidenhain / Siemens / Fanuc – dle konkrétní konfigurace) Max. délka broušení: 650 mm (mezi hroty) Výška hrotu: cca 200 mm Max. vnější průměr broušení: cca 390 mm Max. hmotnost obrobku (volně): cca 100 kg (MK4) Max. hmotnost obrobku mezi hroty: cca 250 kg Posuv v ose X: cca 380 mm Posuv v ose Z: cca 1 150 mm Průměr brusného kotouče: 400 – 500 mm dle výbavy Jmenovitý výkon: 9 – 11 kW (cca 12 – 15 HP) Obvodová rychlost: 20 – 50 m/s Lodpjzcfgmofx Al Teac Vybavení a vlastnosti CNC dotykové ovládání na bázi Windows – komfortní programování v dialogovém režimu nebo v DIN/ISO (volitelně) Koncepce Two-in-One: stroj umožňuje jak konvenční, tak plně CNC provoz Vysoce přesné lineární a kuličkové vodicí šrouby pro maximální přesnost Přímý měřicí systém (skleněné pravítko) (volitelné u mnoha strojů) Automatické orovnávání kotouče s kompenzací Systém Crash-Control & GAP monitorování pro bezpečnost stroje a procesu Chladicí jednotka, odlučovač emulze a dopravník třísek dle výbavy Připraveno na automatizaci / možnost rozhraní pro roboty Stroj je možné po předchozí domluvě předvést pod proudem. Technické údaje a informace mohou být změněny či nemusí být přesné, možnost mezitímního prodeje vyhrazena!

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnící monoblok GAI 2405 – 1 500 lahví/hod Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro plnění tichého vína do skleněných nádob, navržené tak, aby splňovalo požadavky na technickou preciznost a výrobní kontinuitu pro průmyslové provozovatele. Stroj byl vyroben společností GAI v roce 2005 a dosahuje plnící rychlosti 1 500 lahví za hodinu, což zajišťuje vysokou efektivitu pro linky se střední kapacitou. Specifikace plnění použitý plnící monoblok GAI 2405 nabízí vysoce přesné dávkování produktu při zachování konstantních provozních podmínek. Tento model je vybaven 12 plnícími ventily pro gravitační nebo nízkotlaké plnění, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám kvality tichého vína během zpracování. Plnící ventily zůstávají ve fixní poloze, čímž se minimalizuje riziko kontaminace či úniku. Oplachovací sekce oplachovací systém monobloku GAI 2405 zahrnuje 12 kleštin, které provádějí čištění každé lahve. Jednostupňová konfigurace oplachu eliminuje zbytkové nečistoty uvnitř nádoby před plněním a optimalizuje dobu zpracování při zachování kvality. Charakteristiky uzavírání Tento model použitých plnících monobloků GAI podporuje rovné korky a obsahuje uzavírací hlavu pro jejich zasunutí. To umožňuje produkci tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Uzavírací hlava je navržena pro přesné vtlačení korku do hrdla. Práce s rovnými korky zaručuje zachování tradičních znaků finálního produktu podle požadavků trhu. Konstrukce a provedení Monoblok je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke všem komponentům pro čištění a kontrolu, což umožňuje bezpečný a efektivní provoz. Integrace sekcí oplachu, plnění a uzavírání do jednoho celku snižuje nároky na instalační plochu a optimalizuje prostor ve výrobě. Výrobní cyklus plnícího monobloku GAI Tento monoblok udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teplot a tlaku v lahvích optimalizací plnících podmínek. Monoblok GAI 2405 synchronizuje všechny fáze procesu, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a variabilita GAI 2405 1 500 lahví/hod se výborně hodí pro výrobu skleněných lahví různých velikostí v rozmezí 0,75 až 1,5 l. Tato variabilita činí stroj ideální volbou pro středně kapacitní plnící linky, přičemž zajišťuje vysoký standard kvality výrobků. Lasdovgvcvspfx Al Tjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M289, Použitý plnicí monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA na dokvašené pivo, rok výroby 2014 Tento plnicí monoblok nabízí kompaktní a efektivní řešení pro stáčení dokvašeného piva do skleněných obalů. Proto jej společnost Alfatek vybavila systémem gravitačního plnění, který zajišťuje stabilní proces odpovídající průmyslovým standardům. Technické parametry použitého plnicího monobloku ALFATEK ELVIRA pro dokvašené pivo Plnicí monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA z roku 2014 disponuje 7 pevnými plnicími ventily, které jsou speciálně navrženy pro plnění piva do 0,33 l a 0,75 l skleněných lahví. Gravitační plnění navíc zabraňuje organoleptickým změnám a významně snižuje riziko pěnění během procesu stáčení. Integrovaný zavírač je vybaven jednou zavírací hlavou na 29mm korunkové uzávěry, což zajišťuje bezpečné a účinné utěsnění. Tento systém uzavírání pracuje v synergii s gravitačním plněním a udržuje stabilitu vnitřního tlaku lahví. Lodev N Dciepfx Al Tjac Provozní specifikace Tento monoblok plní až 1 000 lahví za hodinu, což ho činí ideálním pro malé až středně velké výrobní linky. Lahve se pohybují systémem po směru hodinových ručiček, což optimalizuje efektivitu pracovního postupu. Spolu s monoblokem jsou k dispozici také dopravní pásy o délce 1,80 m, maximální šířce 52,5 cm a minimální šířce 25 cm. Pokud jde o elektrické specifikace, použitý plnicí monoblok ALFATEK ELVIRA pro dokvašené pivo pracuje s napětím 415 V a frekvencí 50 Hz, což zajišťuje kompatibilitu s většinou průmyslových zařízení. Bezpečnost a konstrukce použitého plnicího monobloku ALFATEK ELVIRA pro dokvašené pivo Stroj je vybaven bezpečnostními prvky, které chrání obsluhu během provozu. Kompaktní konstrukce má rozměry 1 190 mm (šířka), 1 900 mm (délka) a 2 330 mm (výška), což umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek bez větších úprav. Aktuální stav a dostupnost Použitý plnicí monoblok ALFATEK ELVIRA pro dokvašené pivo je aktuálně ve skladě a je připraven k prohlídce a instalaci do nové výrobny. Díky robustní konstrukci a pokročilým technickým parametrům je spolehlivou volbou pro pivovary, které hledají výkonný a ověřený stroj. Tento monoblok představuje hodnotnou příležitost ke zvýšení efektivity výroby. Zároveň je to strategická investice do dobře udržovaného použitého zařízení. Pivovary tak mohou optimalizovat své procesy a zároveň snížit pořizovací náklady. Kompatibilita s průmyslovými standardy navíc zaručuje hladkou integraci do různých výrobních sestav. Tento stroj tedy nabízí efektivitu i spolehlivost a je praktickou volbou pro moderní stáčecí linky.

Stav: velmi dobrý (použité), Odsávání čistého vzduchu ALKO 160P - použitý stroj - Filtrace vzduchu pomocí filtračních vaků, pneumatické čištění, testováno na prachotěsnost, pojízdná sběrná nádoba ----- Technické údaje ----- Lasdpfx Ajzf H E Iel Tec Odsávací hrdlo Ø: 160 mm, Jmenovitý objemový průtok: 1 448 m³/h, Max. podtlak: 2 503 Pa, Počet vaků: 1 kus, Motor: 2,2 kW, Připojení stlačeného vzduchu: 8,5 bar, Rozměry (DxŠxV): 1 700 x 840 x 2 050 mm, Hmotnost: 340 kg Kvalitativní informace: - kompletní základní inspekce - kompletní základní čištění - elektrická instalace zkontrolována - pneumatika zkontrolována - ihned připraveno k použití

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 4 047 h, číslo stroje/vozidla: LC589, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá kompletní plnicí linka je nakonfigurována pro aseptické kartonové obaly ve formátu Tetra Pak Prisma 0,33 l. Je založena na osvědčených komponentech Tetra Pak a nabízí kompaktní, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní průmyslové balení a výrobu nápojů. Konfigurace linky integruje funkce plnění, kondenzace a balení s plynulou manipulací s obaly pro stabilní provoz a konzistentní výstup. Ledpfx Alezfzins Teac Výrobní kapacita: 7 500 ks/hod. Formát: 0,33 l Prisma (čtvercový) Typ obalu: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfigurace linky: TBA19 (plnička) + TCA45 (kondenzátor) + TCBP70 (balicí zařízení) Model plničky: TBA19 Model uzávěreč: TCA45 Model baličky: TCBP70 Provozní režim: Aseptická balicí linka pro trvanlivé nápoje Výrobce: Tetra Pak Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka těží z Tetra Pak Engineering s integrovanou automatizací, která podporuje stabilní aseptický provoz. Centralizované řízení koordinuje moduly plnění, uzavírání a balení pro synchronizovaný průtok, přesné časování a zkrácení prostojů. Nastavení podle receptů umožňuje jednotnou konfiguraci pro formát Prisma 0,33 l a uživatelsky přívětivá rozhraní HMI usnadňují monitoring, diagnostiku a rychlé úpravy během výroby. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémové začlenění do kompletního výrobního procesu a podporuje připojení předchozích i následných zařízení, jako je vstupní manipulace, dodávka kartonů a paletizace konce linky. Formát Prisma 0,33 l je v konfiguraci standardní a zajišťuje spolehlivou manipulaci s formátem a efektivní přestavování v rámci stejné rodiny formátů. Logika dopravních pásů a modulární rozhraní pomáhají udržovat plynulý tok a vyvážený provoz linky v použ... Stav stroje a servisní historie Tato použitá linka je nabízena funkční a připravená k provozu, s původním označením modelu na zařízení. Konstrukce Tetra Pak zaměřená na údržbu podporuje pravidelný servis, přičemž opotřebitelné díly a asepticky kritické komponenty jsou přístupné pro kontrolu a výměnu dle standardního plánu preventivní údržby. Výrobní linka je vhodná pro provozy, které chtějí rozšířit či standardizovat výrobu aseptických nápojů bez významných prodlev při spouštění. Provozní výkonnost a všestrannost Systém je optimalizován pro aseptické zpracování a umožňuje kontrolovanou manipulaci od plnění, přes nasazení a uzavírání víčka až po balení. TBA19 zajišťuje přesné plnění za aseptických podmínek; TCA45 používá kompatibilní uzávěry pro kartony Prisma; a TCBP70 organizuje sekundární balení pro efektivní logistiku. Výsledkem je robustní řešení pro průmyslové balení, které zajišťuje ochranu produktu, trvanlivost a efektivitu produkce.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S až do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní kontejnery Slim Brick o objemu 200 ml, což zajišťuje vysokou výrobní efektivitu a zachování sterility produktu během celého balicího procesu. Charakteristiky zařízení použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, což činí toto řešení ideálním pro balení citlivých tekutin. Linka dále disponuje dopravníkovým systémem, který zajišťuje plynulý přesun obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování a nepřerušený výrobní tok. Ledpfx Ajzfzh Rsl Tsac Stroje v lince obsažené Tetra Pak A3 FLEX plnička Slim 200 ml (rok výroby 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX využívá plničku Tetra Pak A3 FLEX pro aseptické plnění 200ml slim obalů. Stroj je vybaven pokročilým sterilizačním systémem, který garantuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Samotný plnicí proces je vysoce přesný, minimalizuje odpad a zajišťuje přesné dávkování. Tetra Pak aplikátor brček 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor brček 22 automaticky upevňuje brčka na 200ml cihlové obaly. Integrace do výrobní linky umožňuje rychlou a přesnou aplikaci, což zlepšuje ergonomii produktu pro konečného uživatele. Řízení toku a vyrovnávací zásoba: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok tím, že reguluje přepravu obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování. Tento komponent zajišťuje nepřetržitý provoz linky, zabraňuje přerušením a udržuje konstantní produkční tempo i při variabilní rychlosti navazujících strojů. Tetra Pak kartonový balič 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartonový balič 70 balí cihlové obaly do transportních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a zjednodušuje distribuční logistiku. Aseptický plnicí proces v použité aseptické plnicí lince Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zajišťuje aseptické plnění – technologii, která zachovává sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně jsou obaly před plněním sterilizovány, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktu. Bezpečnost a shoda s normami Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostními systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje požadavky potravinářského průmyslu a příslušné legislativy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC539, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S s kapacitou až 9000 litrů za hodinu představuje pokročilé řešení pro aseptické plnění tekutých produktů. Tato linka umožňuje dosáhnout výrobní kapacity až 9000 litrů za hodinu. Zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Díky plně integrovanému aseptickému procesu jsou organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu zachovány. Hlavní komponenty linky Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Homogenizační a sterilizační systém použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zpracovávat velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Lsdov Ai Hajpfx Al Teac Alsafe Tank – Aseptický Tetra Alsafe tank uchovává produkty asepticky před samotným plněním. Potravinářsky certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a předcházejí rizikům kontaminace. Tetra Pak CIP systém Cleaning In Place (CIP) systém automatizuje hygienu potrubních rozvodů. Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou čištěny interně, což snižuje prostoje a zvyšuje provozní efektivitu. Plnící stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnící stroj A3 FLEX 1000S je ústředním prvkem použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Mléčné výrobky a džusy asepticky plní do kartonových obalů s vysokou přesností dávkování, čímž se minimalizuje odpad a zajišťuje vynikající kvalita balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá obaly, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktů. Bezproblémová integrace s plnicím strojem zajišťuje nepřerušený pracovní proces. Akumulátor ACHX30, 47 metrů Akumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balení v celé výrobní lince. Snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu plnění.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Lasdpewkux Nefx Al Toc Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Lsdpoyvilzefx Al Toac Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 bph – 2008 Technické specifikace & Výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro kartóny Tetra Prisma o objemu 0,33 l – ideální pro použití v průmyslovém balení a výrobě nápojů z druhé ruky. Je určena pro aseptický provoz a umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů se stálou kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Ljdpfx Aljy Rrire Tjac Hlavní plnicí stroj: TBA 19, verze 300V Výrobní kapacita: až cca 7 500 balení/hod. Formát: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniče: 2009 Uzavírač: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonová balička (rok výroby 2012) Periferní zařízení: dopravníky, řízení linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro trvanlivé výrobky) Udávané hodiny: Plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzavírač cca 25 000 h Přídavná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky zajišťuje start/stop, sladění rychlosti a správu poruch, zatímco tiskárna Domino je integrována pro inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní blokace a ochranné kryty chrání obsluhu a udržují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centralizované řízení linky s koordinovanou regulací rychlosti Integrace tiskárny pro kódování datumu, šarží a sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamčené ochranné kryty Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka se bezproblémově integruje od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou nakonfigurovány pro šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok do baličky. Platforma je optimalizována pro použití v mlékárenství a výrobě džusů a podporuje stálé uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plnič, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro výrobu mléka a džusu Možnosti downstreamového přebalení z TCBP 32 Stav stroje a servisní historie Linka byla dříve používána pro mléko a džus a dle uvedení je po servisní údržbě. Provozní hodiny odpovídají pravidelnému průmyslovému využití typickému pro použité automatizované linky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO136, Použitý Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento Krones Contiform S8 combi-strečkovací a vyfukovací stroj je integrován s plničkou Krones Mecafill a zavíračem Krones, což zajišťuje spolehlivý výkon pro moderní výrobu nápojů. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje běžné formáty pro neperlivou a perlivou vodu na kompaktní rotační platformě. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatná combi stanice poskytuje robustní konstrukci a konzistentní výkon pro průmyslové balicí procesy. Výrobce: Krones Model: Contiform S8 (combi s plničkou Mecafill a zavíračem Krones) Rok výroby: 2004 Výrobní kapacita: až 12 800 lahví/hod Materiál obalů: PET Provádění hrdla: Alaska Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Maximální výška obalu: 350 mm Počet formovacích hnízd: 8 Provozní tlak: 40 bar Směr běhu: ve směru hodinových ručiček Rozměry instalace (cca): délka 13 022 mm, šířka 10 649 mm Další mechanika: 8 vstupních a výstupních uchopovačů; 220 trnů na dopravní cestě preforem Pokročilá automatizace a řízení Pro zajištění spolehlivého provozu má tento vyfukovací stroj uživatelsky přívětivé rozhraní a moderní řídicí architekturu pro zjednodušení nastavování, sledování a změn formátů. Digitální receptury zajišťují opakovatelnost napříč formáty v prostředí použitého zařízení. HMI: Krones PLC: Siemens Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Lasdpoy Szb Tsfx Al Tjc Automatizace: rotační combi integrace se synchronizovanými funkcemi vyfukování, plnění a zavírání pro stabilní průchodnost Ochrana obsluhy: ochranné kryty a zamčené přístupy do servisních zón Možnost integrace do výrobních linek Konfigurace Contiform S8 Combi umožňuje bezproblémovou předchozí manipulaci s preformami i následné plnění a zavírání, čímž minimalizuje zastavěnou plochu i přechodová místa. Lze ji snadno začlenit do použité plnicí linky a podporuje dopravníky, inspekci a následné balicí stroje v nápojové výrobě. Provozní režimy: Integrovaný combi (vyfukování–plnění–zavírání) s rotační synchronizací Rozsah formátů: PET lahve 0,5 až 1,5 l Použití: Ideální pro plnění vody v průmyslových balicích a linkových instalacích Stav stroje a údržbová historie Stroj byl repasován a je s garancí; je připraven k okamžitému provozu s dostupnými kompatibilními náhradními díly. Kombinuje jistotu generálně opraveného zařízení s očekávanou cenovou dostupností použité plnicí techniky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Ljdpfoy Ef Tyjx Al Teac Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Lsdpfx Alsyhbdls Teac Provozní výkon a všestrannost H...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: CA62, Technické specifikace a výkonové údaje Použitý kapslovací stroj Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) je kompaktní a spolehlivé řešení pro aplikaci kapslí v profesionálním prostředí výroby nápojů. Je navržen pro dosažení konzistentně vysoké kvality uzavření hrdla láhví a uzávěrů a plynule se začleňuje do použité stáčecí linky vedle plnicích, oplachovacích, uzavíracích a etiketovacích strojů. Výrobce / Model: Nortan Prisma 40 Rok výroby: 2019 Kategorie: Kapslovací stroj pro aplikace ve víně a nápojích Počet hlav: 4 Výkon: až 2 000 lahví/hodinu (bph) Podporované typy kapslí: Typ 0 a Typ 1 (dle specifikace Nortan) Směr otáčení: Kód 1 (dle konfigurace výrobce) Kompatibilita s obaly: Primárně sklo; lze konfigurovat i pro PET při použití vhodného kapslovacího materiálu Lasdpsvgvyhjfx Al Tec Typické použití: víno, pivo, cider, lihoviny; kompatibilní i s prémiovými prezentacemi vod a džusů Elektrické požadavky: 400 V, 50 Hz, 2 kW Hmotnost stroje: cca 1 400 kg Bezpečnostní prvky: Integrované kryty a ochranná zařízení Dokumentace: K dispozici jsou manuály Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení Nortan Prisma 40 je určeno pro spolehlivý a opakovatelný provoz, nabízí synchronizovanou aplikaci kapslí pro stabilní výkon linky. Automatizační funkce jsou navrženy pro harmonickou spolupráci s předřazeným uzavíráním a následným etiketováním, což zajišťuje plynulý chod láhví a perfektní vzhled kapslí. Elektrická platforma: průmyslová konfigurace 400 V / 50 Hz Ovládání: Tovární ovládací rozhraní s nastavitelnými rychlostmi Bezpečnost: Pevná a zamykatelná ochranná zařízení, nouzová vypínání, ochranné kryty Dokumentace: Manuály usnadňují uvedení do provozu, obsluhu i pravidelnou údržbu Integrace do výrobních linek Tato použitá kapslovačka je snadno integrovatelná do stávajících průmyslových balicích rozvržení. Je vhodná pro propojení s oplachovačkami, plničkami, uzavíračkami a etiketovačkami a zajišťuje plynulý proces od plnění až po finální prezentaci. Rozhraní pro standardní dopravníkové systémy výroby nápojů Podporuje změnu formátu pro různé typy hrdla a materiály kapslí (v závislosti na předepsaném nářadí) Ideální pro integraci do použitých stáčecích linek pro sklo nebo PET Doplňuje prémiové etiketovací a dokončovací stanice pro víno a speciální nápoje Stav stroje a historie údržby Aktuální stav: SKLADEM. Stroj byl vyroben v roce 2019 a má moderní design vhodný pro současné linky. Manuály jsou součástí dodávky a usnadňují opětovné uvedení do provozu.