Prodej použitých Kosme Used Kosme Palpack-Ps-Ds Palletizer 10800 Bph (53 356)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: PAL54, Použitý paletizátor KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 BPHTechnické údaje a výkonové parametryTento paletizátor Kosme PALPACK-PS-DS je navržen pro vysoce efektivní procesy na konci výrobní linky ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut pro paletizaci produktů zabalených do smršťovací fólie nebo uložených na podložce a nabízí spolehlivý výkon pro modernizaci stávajících plnicích linek. Vyroben v roce 2006, kombinuje robustní mechaniku s automatizací Siemens, což zajišťuje spolehlivé a reprodukovatelné výsledky.Výrobce: KosmeModel: PALPACK-PS-DSRok výroby: 2006Maximální rychlost: až 10 800 lahví za hodinu (rozložení 3x2)Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPracovní výška (úroveň podávání): 900 mmRozměry: délka přibližně 8512 mm; šířka přibližně 6433 mmCelková hmotnost: 4500 kgInstalovaný výkon: 10,16 kWElektrické napájení: 400 V, třífázové, 50 HzPneumatické napájení: 6 barůAutomatizace: Siemens S7 PLC s rozhraním Siemens Simatic HMIAutomatický dávkovač vrstvových podložek: AnoRežim provozu: Konvenční automatický režim, manipulace na nízké úrovniPokročilé systémy automatizace a řízeníŘízení je založeno na programovatelném logickém automatu Siemens S7 v kombinaci s rozhraním Siemens Simatic HMI, které zajišťuje jasné ovládání, diagnostiku a správu parametrů. Architektura automatizace podporuje vysokou dostupnost a konzistentní vzory palet při minimálním manuálním zásahu. Integrovaná správa receptur a řízené nastavení usnadňují změnu formátů a zajišťují reprodukovatelnou kvalitu u různých velikostí obalů a materiálů nádob. Elektrické specifikace: 400 V, třífázové, 50 Hz s instalovaným výkonem 10,16 kW, vhodné pro většinu závodů na výrobu nápojů.Možnost integrace do výrobních linekModel PALPACK-PS-DS lze bezproblémově propojit s předchozími zařízeními pro smršťovací balení a zařízeními pro balení na podložce, což jej činí ideálním pro kompletní plnicí a balicí linky. Zpracovává balíky a kartony, které jsou zabaleny do fólie nebo uloženy na podložku, a je určen pro PET, skleněné a hliníkové plechovky. Díky výšce podávání 900 mm se stroj snadno integruje do stávajících dopravníkových systémů a umožňuje rychlé úpravy pro různé konfigurace balení a formáty palet (EPAL 800x1200 a 1000x1200 mm).Stav stroje a historie údržbyZařízení bylo repasováno, je zaručeno, že je v provozuschopném stavu. Nabízí se s 6měsíční zárukou a je dodáváno s odpovídajícími náhradními díly, aby bylo zajištěno hladké spuštění a spolehlivý provoz v použité plnicí lince.Provozní výkon a univerzálnostModel PALPACK-PS-DS je optimalizován pro vysoce výkonné průmyslové balení a paletizuje balíky ze smršťovací fólie a balíky na podložce pro širokou škálu produktů. Typické aplikace zahrnují balenou vodu (stá a perlivou), nealkoholické nápoje, pivo, víno, lihoviny, mléko a olej, stejně jako konzervované potraviny. Automatizované... Lsdpfs Adtzkex Ab Nsah

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PAL51, Použitý paletizační stroj KOSME Palpack PD Technické specifikace a výkonnostní údaje Paletizační stroj Kosme Palpack PD je robustní, použitý stroj, který je ideální pro průmyslové balicí a potravinářské provozy. Tento stroj byl navržen pro zpracování balení ve formě fólií, přepravek a svazků a lze jej bez problémů integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatnou paletizační buňku. Nabízí vysokou spolehlivost, konzistentní vrstvení a efektivní manipulaci s paletami pro formáty PET, skleněných a hliníkových plechovek. Výrobce: Kosme Model: PALPACK PD Rok výroby: 2010 Maximální rychlost linky: až 14 400 kusů za hodinu (ekvivalentní rychlost linky pro balení ve formě fólií) Podporované rozměry palet: 800 x 1200 mm, 1000 x 1200 mm Výkon: 37 kW Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Hmotnost: 4200 kg Odhadovaná plocha: přibližně 18 722 x 9 226 mm (délka x šířka) Pracovní výška dopravníku: 900 mm ± 50 mm Pokročilá automatizace a řídicí systémy Paletizační stroj Palpack PD je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz a využívá osvědčenou řídicí architekturu, která zajišťuje plynulý provoz paletizace s minimální potřebou zásahů operátora během procesu vrstvení. Automatický dávkovač vrstvení zlepšuje stabilitu nákladu a snižuje potřebu manuální manipulace. PLC: B&R HMI: Dotykové rozhraní B&R pro intuitivní nastavení a diagnostiku Automatický dávkovač vrstvení pro bezpečné oddělení vrstev a zajištění stability Programovatelné vzory vrstvení pro běžné formáty balení/přepravek Diagnostické funkce a alarmy pro rychlé odstraňování závad Správa receptů pro rychlé změny produktů Možnost integrace do výrobních linek Tento paletizační stroj je ideální pro integraci za smršťovací zařízení, zařízení pro balení do přepravek, balicí stroje a dopravníky pro svazky. Lze jej provozovat v řadě nebo jako samostatnou paletizační buňku v kompletní použité plnicí lince nebo v kombinaci s míchacími zařízeními. Zpracovává svazky, přepravky a balení ve formě fólií. Navržen pro manipulaci s balením PET, skleněných a hliníkových plechovek. Nízká výška podávání usnadňuje připojení k lince. Lsdpfx Ae Adt I Dsb Njah Rychlé změny formátu podporují flexibilitu pro více produktů. Kompatibilní se standardními paletami EUR (800 x 1200 mm) a průmyslovými paletami (1000 x 1200 mm). Stav stroje a historie údržby Stroj byl repasován a jeho provozuschopnost je zaručena. Je nabízen v perfektním provozním stavu pro okamžitou integraci do výroby nápojů nebo průmyslových balicích provozů. Repasován s funkčními testy Provozuschopný Záruka: 6 měsíců Provozní výkon a všestrannost Kosme Palpack PD podporuje širokou škálu aplikací v potravinářském a nápojovém průmyslu a splňuje požadavky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: PAL53, Použitý paletizátor COMACO PA4B, kapacita 10 800 BPH Technické údaje a výkon: Comaco PA4B je repasovaný, použitý paletizátor, určený pro spolehlivé zpracování na konci výrobní linky v potravinářském průmyslu a průmyslovém balení. Byl vyroben v roce 2007 a prošel profesionální generální opravou. Tento stroj nabízí robustní výkon s maximální kapacitou až 10 800 lahví za hodinu (konfigurace 3x2), a proto je dobrou volbou pro modernizaci stávajících plnicích linek, kde je důležitá efektivita a využití prostoru. Model: PA4B Výrobce: Comaco Rok výroby: 2007 Maximální rychlost: 10 800 lahví za hodinu (rozložení 3x2) Podporované typy obalů: hliníkové plechovky, PET lahve, skleněné lahve Formáty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Instalovaný výkon: 1,4 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Pracovní tlak: 6 bar Přibližné rozměry: 8165 x 7777 mm Poznámka k rozložení: pracovní výška H = 1100 mm (dle rozložení) Konfigurace: Konvenční automatický paletizátor s automatickým dávkovacím modulem pro vložky Rozšířená automatizace a řízení: PA4B je navržen pro spolehlivou automatizaci a integruje osvědčenou řídicí technologii Siemens pro stabilní provoz a snadnou diagnostiku. Siemens Simatic HMI umožňuje intuitivní interakci operátora, zatímco Siemens S7 PLC zajišťuje přesné řízení pohybu a sekvencí procesů. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Provozní režim: Konvenční automatické paletizování s dávkováním vložek Změna formátu: Praktické úpravy pro různé typy balení a obalů Možnost integrace do výrobních linek: Comaco PA4B lze bez problémů integrovat s předchozími balicími stroji, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje a dopravníky. Zpracovává širokou škálu sekundárních obalů, včetně svazků, kartonů a podnosů, a podporuje linky na PET lahve, skleněné lahve i hliníkové plechovky. Inline/Samostatný provoz: Vhodné pro integraci do výrobní linky nebo samostatný provoz Zpracovávané jednotky: svazky, kartony, podnosy Flexibilita pro více produktů: Kompatibilní s vodou, nealkoholickými nápoji, pivem, vínem, mlékem, olejem a lihovinami Formáty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Stav stroje a historie údržby: Tento paletizátor byl repasován, otestován a je připraven k použití. Je dodáván ve výborném provozním stavu s komerční zárukou a je ideální volbou pro podniky, které hledají spolehlivou, použitou modernizaci s minimálním rizikem při uvedení do provozu. Stav: Okamžitě připraven k použití Stav: Repasovaný a s garancí Záruka: 6 měsíců Lsdpfx Abo Adtzqj Noah

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PAL49, Použitý paletizační systém Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvenční automatický paletizační systém, který byl vyvinut pro paletizování kartonů na konci výrobní linky v potravinářském průmyslu a v průmyslovém balicím prostředí. Toto použité řešení zjednodušuje závěrečnou fázi používané plnicí linky tím, že uspořádává zapečetěné kartony do stabilních vrstev a umisťuje je na palety podle předem definovaných vzorů skládání. Je navržen pro spolehlivý výkon a plynulou manipulaci a pomáhá výrobcům připravovat náklad na balení fólií, skladování a přepravu s konstantní kvalitou a minimálním úsilím při obsluze. PALPACK DS, vyrobený společností Keber, se bezproblémově integruje do kompletních balicích linek a zpracovává skleněné lahve balené v kartonech. Typické aplikace zahrnují balené nápoje ve standardizovaných maloobchodních formátech, jako jsou 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Jeho praktické uspořádání a robustní konstrukce podporují nepřetržitý provoz v náročných provozech, kde jsou zásadní provozní doba a stabilita palet. Ať už se jedná o modernizaci stávající použité plnicí linky nebo o rozšíření kapacity, tento paletizační systém nabízí spolehlivý výkon na kompaktním a uživatelsky přívětivém zařízení. Technické specifikace a výkonové údaje Lodsxywafspfx Ab Njah Výrobce: Keber Model: PALPACK DS Typ stroje: Konvenční automatický paletizační systém pro kartony Rok výroby: 2004 Manipulace s kontejnery: Navržen pro skleněné lahve balené v kartonech Formáty lahví: Kompatibilní s formáty lahví 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l (v kartonu) Formát palety: Paleta typu Eur-Epal, 800 × 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy PALPACK DS umožňuje automatizované vytváření vrstev a uspořádané uspořádání palet pro konzistentní a opakovatelné výsledky. Jeho řídicí logika na konci linky koordinuje vkládání kartonů, umístění vrstev a výměnu palet a pomáhá operátorům udržovat stabilní stohy pro následné balení fólií. Konstrukce podporuje snadný přístup pro obsluhu, bezpečnostní blokování a jednoduché nastavení, aby se zajistila efektivita během provozu a změn formátu. Možnosti integrace do výrobní linky Tento paletizační systém se nachází za stupněm těsnění horkým tavením a před balením palet fólií, čímž umožňuje nepřetržitý a automatizovaný tok od zabaleného kartonu k hotové paletě. Je kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy a integruje se do používaných plnicích linek pro manipulaci se skleněnými lahvemi v kartonech. Systém je vhodný pro výrobu nápojů, kde se několik velikostí lahví balí do beden a připravuje se pro distribuci. Typické příklady integrace: Předcházející zařízení: těsnicí stroj pro horkým tavením (např. TE-CO 607-98) Následující zařízení: automatický balicí stroj na palety (např. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stav stroje a historie údržby Toto zařízení je funkční a je součástí kompletní linky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 17 600 h, číslo stroje/vozidla: SO140, Použitý stroj na výrobu plastových lahví KOSME se 6 formami – 12 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento rotační stroj na výrobu plastových lahví od společnosti KOSME umožňuje spolehlivou výrobu PET lahví s osvědčenou konfigurací se 6 formami. Je optimalizován pro výrobu nápojů a průmyslové balení a dosahuje maximálního výkonu 12 000 lahví za hodinu u formátu 0,5 l. Energeticky úsporná keramická pec a dodatečný systém pro rekuperaci vzduchu podporují efektivní provoz a snižují spotřebu elektřiny i stlačeného vzduchu. Stroj je navržen pro hrdla o průměru 28 mm a je kompatibilní se standardními uzávěry nápojů pro balení vody a nealkoholických nápojů. Výrobce: KOSME Rok výroby: 2012 Typ: Rotační Lsdjz E Dh Repfx Ab Noah Počet forem: 6 Maximální výkon: 12 000 lahví/hod. (0,5 l) Typ obalu: PET lahve Typ hrdla: 28 mm, nastavitelné Vytápěcí systém: Energeticky úsporná keramická pec Systém pro stlačený vzduch: Dodatečná rekuperace vzduchu Elektrická data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Provozní hodiny: 17 600 hodin Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení. Stroj je vybaven robustním ovládacím panelem pro nastavení a monitorování procesů a podporuje stabilní teplotní profily v zónách keramické pece a také přesné parametry foukání pro zajištění konstantní kvality lahví. Nastavení založená na receptech usnadňují optimalizaci formátů a minimalizují zásahy obsluhy. Bezpečnostní prvky a blokování chrání obsluhu během výroby i při změnách formátů. Systém také podporuje efektivní režimy zahřívání a pohotovostního režimu, aby se snížila spotřeba energie při krátkodobých zastávkách. Možnosti integrace do výrobních linek. Toto zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný modul pro rozfukování lahví a lze jej snadno propojit se standardními zařízeními pro manipulaci s preformami a s navazujícími stroji pro plnění, etiketování a sekundární balení PET lahví. Podporuje výrobní procesy nápojů, u kterých je vyžadována vysoká účinnost a rychlá synchronizace s dopravníky a vyrovnávacími systémy. Provoz v line nebo jako samostatné zařízení. Kompatibilní se standardními zařízeními pro manipulaci s preformami (výtah, naklápěč, dávkovací stroj). Rozhraní pro stroje na plnění PET lahví, etiketovací stroje, smršťovací stroje a paletizační stroje. Uvedený formát: 0,5 l; další velikosti lze konfigurovat pomocí vhodných formátovacích dílů. Stav stroje a historie údržby. Stroj je v současné době v provozu a je popsán jako ve velmi dobrém stavu. Má přibližně 17 600 provozních hodin a nedávno prošel plánovanou údržbou po 18 000 provozních hodinách. Dokumentace pro podporu uvedení do provozu, provozu a údržby je k dispozici a zajišťuje hladký start v použité nebo modernizované průmyslové balicí lince.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: ET192, Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tento model Kosme TOP 2 HM 16 720 je vysokorychlostní etiketovací stroj na bázi horkého tavení, navržený pro spolehlivý provoz při výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Je optimalizován pro PET obaly a umožňuje náročné použití v použité plnící lince při zachování přesnosti etiketování při vysokých rychlostech. Výrobce: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Rok výroby: 2012 Formáty: Kulaté PET lahve, průměr 74 mm (lze použít i pro kulaté i čtvercové lahve). Použití: Etiketování horkým tavením pro PET obaly. Výrobní rychlost: až 20 000 lahví za hodinu (v závislosti na formátu). Etiketovací stanice: 1 Počet disků: 16 Nastavení hlavy: k dispozici Optický systém pro centrování: součástí Typy obalů: PET (hlavní konfigurace) Rozměry: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Hmotnost: 2500 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stav: skladováno (použitý stroj) Dokumentace: k dispozici manuály Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení: Tento etiketovací stroj Kosme je navržen pro plynulý a opakovatelný provoz a má přesný systém pro nanášení horkého tavení na válcové PET lahve, stejně jako nastavitelné parametry pro podporu změn formátu u běžných formátů nápojů. Stroj je vybaven standardními bezpečnostními funkcemi a centrálním ovládacím panelem pro monitorování důležitých parametrů během etiketování. Systém pro nanášení horkého tavení pro silné a čisté spojení při vysoké rychlosti. Ovládací prvky pro nastavení formátů a monitorování výroby. Napájení: 400 V, 50 Hz, 9 kW příkon. Integrované ochranné prvky pro ochranu obsluhy a zajištění dostupnosti. Možnosti integrace do výrobních linek: Tato jednotka se dá snadno integrovat do kompletní použité plnící linky s předřazenými systémy pro oplachování a plnění a následnými zařízeními pro uzávěry, kontrolu a balení. Standardní konektory a komunikační signály usnadňují synchronizaci s dopravníky, vyrovnávacími stoly a zařízeními pro kontrolu kvality. Kompatibilní s běžnými komponenty linek na nápoje: oplachování, plnění, uzávěry, dopravníky a kontrola. Podpora změn formátu díky nastavení hlavy a konfiguraci disků. Vhodné pro provoz s více druhy produktů (SKU) v rámci rodiny PET lahví. Lze použít v prostředích pro výrobu nápojů, jako je voda, džus, pivo, víno a další. Stav stroje a historie údržby: Laedpfx Aevguc Iob Nsh Stroj se v současné době nachází ve skladu a je nabízen jako použitý stroj. Nabízí solidní základ pro rychlé uvedení do provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PAL55, Použitý paletizér OCME PERSEUS L12, 22680 BPHTechnická data a výkonové charakteristikyPaletizér OCME Perseus L12 je konvenční, automatický paletizační systém pro balení produktů do obalů a kartonů. Byl vyroben v roce 2004 a je vybaven robustní mechanikou a automatizací Siemens, což zaručuje spolehlivý výkon při balení velkého množství nápojů a potravin. Je navržen pro zpracování produktů v kartonech z předchozích balicích nebo kartonovacích strojů a podporuje standardizované formáty palet pro efektivní logistiku a skladování.Výrobce: OCMEModel: Perseus L12Typ stroje: Paletizér (konvenční, s nízkým podáváním)Rok výroby: 2004Maximální rychlost: 22680 (3x2 vzorů)Zpracovávaná jednotka: Balení / KartonyPodporované palety: EPAL 800x1200 mmMateriály obalů po balení: PET, sklo, hliníkové plechovkyAutomatizace: Siemens PLCTlak stlačeného vzduchu: 6 barAutomatické vkládání mezivrstev: AnoShoda: Označení CEPokročilá automatizace a řídicí systémyPerseus L12 integruje PLC od společnosti Siemens pro spolehlivé řízení, správu receptur a přesnou koordinaci podávání, vrstvení a odkládání. Obslužné rozhraní řízené pomocí HMI umožňuje rychlý výběr formátů a úpravu parametrů pro minimalizaci prostojů. Bezpečnostní zámky a vícebarevná signalizační světla poskytují jasné informace o stavu a zvyšují bezpečnost obsluhy. Modulární programování podporuje stabilní vrstvení a přesné vkládání mezivrstev pro zajištění nákladu.PLC Siemens s uživatelsky přívětivým HMIŘízení formátů na základě receptur pro rychlé přestavbyIntegrované bezpečnostní zámky a obvody nouzového zastaveníAutomatizovaná synchronizace vkládání mezivrstevMožnost integrace do výrobních linekNavržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo do řešení pro průmyslové balení z druhé ruky, Perseus L12 přebírá kartony z balicích nebo kartonovacích strojů a vytváří stabilní paletizované náklady. Snadno se připojuje ke standardním dopravníkovým systémům a díky nízkému podávání lze flexibilně přizpůsobit různým rozvržením. Je vhodný pro výrobu nápojů z PET lahví, skleněných lahví a hliníkových plechovek, ideální pro vodu, nealkoholické nápoje, pivo, víno, mléko, olej a lihoviny.Provoz v linii s balicími a kartonovacími strojiNavržen pro balení do PET lahví, skleněných lahví a hliníkových plechovekOptimalizován pro palety EPAL 800x1200Flexibilita pro různé formáty a druhy produktůStav stroje a historie údržbyTento paletizér je připraven k použití, byl zrekonstruován a je nabízen s odpovídajícími náhradními díly. Záruční doba zajišťuje spolehlivé spuštění a provoz. Celkový stav umožňuje okamžité použití v linkách pro balení nápojů nebo potravin s minimálními náklady na uvedení do provozu. Lajdpfx Ao Adyu Rjb Neh

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: PAL61, Použitý paletizér TMG Strio 2S1 14000 BPH Laodpfx Aozcf Nbob Njh Technické specifikace a výkonnostní údaje Paletizér TMG Strio 2S1 je robustní end-of-line řešení určené pro nápojovou výrobu a průmyslové balení. Je navržen pro různé typy obalových materiálů a balicích stylů, poskytuje spolehlivý výkon pro použité plnicí linky a modernizace balicí techniky z druhé ruky. Vyroben výrobcem TMG v roce 2003, tento paletizér podporuje wrap-around, tray a fóliové balení, což z něj činí všestrannou volbu pro provozy s častými změnami výrobků. Výrobce: TMG Model: Strio 2S1 Rok výroby: 2003 Výrobní kapacita: až 14 000 lahví za hodinu Konfigurace balení: wrap-around, tray, fólie Obalové materiály: PET, sklo, hliník (plechovky) Aktuální formáty: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm Pracovní výška (úroveň dopravníku): 750 mm Napájení: 400 V, 3 fáze + T Tlak vzduchu: 6 bar Řídicí systém: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomocný systém: automatický podavač prokládek Pokročilá automatizace a řídicí technologie Paletizér je navržen pro spolehlivou automatizaci, je vybaven řídicím systémem Siemens a uživatelsky přívětivým HMI na bázi S7-300. Tato architektura zajišťuje přesnou koordinaci pohybu, konzistentní vrstvení a snadnou diagnostiku. Provoz řízený recepturami umožňuje rychlý výběr formátů a paletizačních vzorů, zatímco automatický podavač prokládek zvyšuje stabilitu nákladu a minimalizuje ruční zásahy. Napájení 400 V, 3 fáze odpovídá požadavkům průmyslových provozů v nápojovém sektoru. Možnost integrace do výrobních linek TMG Strio 2S1 lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích a balicích zařízení. Může pracovat inline se smršťovacími balicími stroji, wrap-around kartonéry a tray-packery nebo jako samostatná paletizační buňka. Kompatibilita s PET, sklem i hliníkovými obaly o objemu 0,33 až 1,0 l nabízí flexibilitu při zpracování mnoha druhů produktů včetně vody, limonád, piva, vína, mléka, oleje a lihovin. Standardní manipulace s paletami Eur-Epal 800x1200 mm usnadňuje logistiku i následné balení palet stretch fólií. Stav stroje a servisní historie Stroj je k dispozici použitý a provozuschopný. Možnost dodání po revizi a s garancí, případně ve stávajícím stavu podle výrobních potřeb. Tato flexibilita umožňuje rychlé zprovoznění v rámci rozšíření použitých linek nebo dle individuálních potřeb údržby. Výkon a univerzálnost Strio 2S1 je navržen pro vysokou dostupnost a konzistentní výkon, zpracovává wrap-around, tray i fóliová balení s přesným vrstvením. Automatický podavač prokládek optimalizuje stabilitu přepravovaného nákladu. Široká materiálová kompatibilita jej předurčuje pro nápojovou výrobu (voda, softdrinky, pivo, víno, mléko, olej, lihoviny) i průmyslové balení ve smíšených formátech. Instalace na vyžádání, zajištění dopravy, zprovoznění i následný servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 2 150 h, Rotary etiketovačka KOSME Extra 9 / 720 pro etiketování lahví pomocí dvou samolepicích stanic (Self-adhesive) + stanice na studené lepidlo, např. pro kolky. Laedpfx Abjywcghe Nsh

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Jedná se o zařízení KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf, což je depaletizér pro prázdné obaly, například foukané lahve, vyrobený v roce 2013. Zařízení přebírá obaly, které jsou dodávány na paletách ve více vrstvách, odebírá je vrstvu po vrstvě a předává je do následujícího stroje ve výrobní lince. Zpracovává obaly o objemu 100 až 500 ml s výkonem až 13 000 obalů za hodinu. Plné palety jsou dopravovány pomocí paletového řetězového dopravníku; portálová demontážní hlava odděluje vrstvy a odstraňuje vložky. Stroj je obklopen bezpečnostním oplocením s světelnými zábranami a ochranou proti přístupu. Řízení probíhá pomocí Siemens PLC z oddělené řídicí skříně mimo stroj, ovládání je zajištěno pomocí dotykového panelu KOSME. Stroj je formátově závislý a je nastaven pro několik formátů. Technické údaje - Výrobce: KOSME - Model: DEPACK B B1F A/67-Rf - Rok výroby: 2013 - Typ stroje: Depaletizér pro prázdné obaly - Výkon: až 13 000 obalů za hodinu, v závislosti na řízení dopravníku a integraci do linky - Rozsah objemu obalů: 100 – 500 ml - Velikost palety: max. 1 300 x 1 000 mm Ledpfx Abez Et Ums Neah - Výška palety: nastavitelná až do cca 1 600 mm - Výška podávání palety: 630 mm, výška odvodu: 680 mm - Napájení: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Příkon: 27 kW, jmenovitý proud 49 A - Odolnost proti zkratu: 10 kA - Řízení: Siemens PLC, řídicí skříň IP54 - Rozměry (d x š): cca 18,0 x 7,0 m - Hmotnost: cca 8 t Výbava - Paletový řetězový dopravník - Portálová demontážní hlava - Odstraňování vrchních krycích vrstev - Bezpečnostní oplocení se světelnými zábranami a ochranou proti přístupu - Oddělená řídicí skříň s Siemens PLC - Dotykový panel KOSME - Nastavení pro různé formáty - Návod k obsluze a prohlášení o shodě CE Stav Použitý. Stroj je mimo provoz od roku 2019 a je stále připojen. Částečně se dá pohybovat v manuálním režimu; automatický provoz v současné době nelze předvést. Po domluvě je možná prohlídka v manuálním režimu. Dostupnost K dispozici okamžitě. Demontáž lze dohodnout kdykoli; pokud nebude stroj odebrán do 43./44. kalendářního týdne roku 2026, bude demontován a uložen. Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Laedpfxe Ady Dxe Ab Njh Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Rotující etiketovací stroj KOSME Extra Fix 16T pro etiketování lahví nebo jiných oválných obalů. Výrobce: KOSME Model: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Rok výroby: 2000 Výkon: až 9000 lahví/h Karusel: 16 stanovišť Nainstalovány tři hlavy na etikety s použitím studeného lepidla (přední, zadní a hrdlo) Originální elektrická dokumentace. Lajdpfx Ajywchlob Njh Technický stav: použitý stroj, stav dle fotografií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M318, Použitý plnicí monoblok MESAL-Triblock 12 000 lahví za hodinu – rok výroby 2011 Technické údaje a výkonové charakteristiky Jedná se o automatický izobarický plnicí monoblok, který byl navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro výrobu sycených nápojů. Vyrobeno společností MESAL v roce 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čištění, izobarické plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, vhodný pro středně velké výrobní linky nápojů. Jako univerzální použité zařízení pro použitou plnicí linku nabízí spolehlivý průmyslový výkon v oblasti balení s efektivní změnou formátu a robustní konstrukcí. Výrobce: MESAL Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výrobní rychlost: až 12 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Typ nádoby: PET Formát lahve: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technologie plnění: Izobarická (pro sycené produkty) Provozní režim: Automatický Elektrická data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládání Omron Pokročilé systémy automatizace a řízení Monoblok integruje pokročilou automatizaci pro zajištění opakovatelné přesnosti plnění a stabilní kontroly sycení. PLC Omron koordinuje čisticí karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací věž se synchronizovanými pohony. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pomáhají zjednodušit nastavení formátů a zkrátit dobu uvedení do provozu. Automatizace Omron PLC pro spolehlivou koordinaci strojů Centralizované řízení čisticí, plnicí a uzavírací věže Automatický provoz s parametry specifickými pro daný formát Izobarické řízení procesu pro manipulaci se sycenými nápoji Propojená ochranná mřížka a přístupové dveře pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro bezproblémovou integraci do prostředí pro výrobu nápojů, je vhodný pro zabudování do kompletní použité plnicí linky nebo jako centrální stanice v rámci průmyslového balicího systému. Lze jej propojit s depaletizačním zařízením a dopravníky stlačeného vzduchu a následně s etiketovacími stroji, kontrolními systémy, balicími stroji a paletizačními zařízeními. In-line integrace s dopravníky a systémy pro usměrňování/akumulaci Kompatibilní se standardními komponenty pro manipulaci s PET Flexibilní pro aplikace se sycenými nápoji Optimalizováno pro PET 0,24 l; lze přizpůsobit pro podobné formáty PET Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je vhodný pro výrobce nápojů, kteří hledají spolehlivý výkon. Robustní konstrukce typická pro zařízení MESAL zajišťuje stálou dostupnost při správné údržbě a uvedení do provozu. Ljdpj Adt Nzofx Ab Njah Připraveno k provozu se standardní údržbou Průmyslová kvalita konstrukce pro dlouhou životnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: PAL48, Použitý paletizátor KEBER AXO4, 700 balení za hodinu Obecný popis systému Použitý paletizátor KEBER AXO4, 700 balení za hodinu, nabízí robotické řešení pro paletizaci ve vysoce výkonných provozech v náročných průmyslových prostředích. Společnost KEBER vyrobila tento model v roce 2003. Zařízení v současné době pracuje ve stabilních a kontrolovatelných podmínkách, přičemž 10 000 zaznamenaných provozních hodin potvrzuje jeho spolehlivost. Kromě toho stroj prokázal konzistentní mechanický výkon, což zvyšuje jeho životnost. Produkční kapacita a flexibilita formátů Použitý paletizátor KEBER AXO4, 700 balení za hodinu, zvládá 4 až 6 cyklů za minutu a dosahuje výkonu přibližně 700 lahví za hodinu. Díky tomu je vhodný pro plnicí linky se střední až vysokou kapacitou. Stroj zpracovává až 20 různých formátů obalů, což operátorovi umožňuje snadno přepínat mezi různými typy produktů s minimálními úpravami. V důsledku toho mohou výrobní týmy splňovat různé požadavky na balení bez nákladných prostojů. Robotický manipulační systém Paletizátor využívá systém upínání krku obalu, který zajišťuje přesné a šetrné manipulování s obaly. Na rozdíl od tradičních paletizátorů toto robotické provedení eliminuje mechanická omezení a zlepšuje přizpůsobivost různým konfiguracím rozvržení a typům obalů. Kromě toho systém uchopování zajišťuje stabilitu během celého cyklu přenosu, čímž se snižuje riziko poškození. Díky tomu zařízení zajišťuje bezpečnou a přesnou paletizaci, a to i při nepřetržitém provozu. Bezpečnostní prvky a technická dokumentace Společnost KEBER vybavila použitý paletizátor KEBER AXO4, 700 balení za hodinu, bezpečnostními prvky, které odpovídají normám, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a dodržování současných průmyslových norem. Je důležité, aby stroj splňoval bezpečnostní požadavky pro prostředí s certifikací CE. Výrobce také poskytuje kompletní sadu technických příruček, které technikům umožňují efektivně instalovat, konfigurovat a udržovat systém. Kromě toho tyto dokumenty usnadňují plánování preventivní údržby a diagnostiku poruch. Integrace do výrobní linky Paletizátor je vybaven zásobníkem mezipodlah a zásobníkem palet, které jsou integrovány do rámu. Díky této konfiguraci systém nevyžaduje žádnou vyvýšenou konstrukci nebo plošinu. Zařízení podporuje velikosti palet 1200 x 800 mm a 1200 x 1000 mm, takže uživatelé jej mohou snadno přizpůsobit běžným evropským a mezinárodním logistickým platformám. Tím se usnadňuje integrace do stávajících rozvržení. Automatizace a řízení procesů Systém automatizace je založen na Siemens S7-30... Laedpfxj Adyvue Ab Neh

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: PAL57, Použitý paletizér SBC – 12 000 BPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento konvenční automatický paletizér je určen pro efektivní manipulaci s kartony, balíky a přepravními kartony na konci výrobní linky. Byl vyroben společností SBC v roce 2008 a nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové obalové a nápojářské provozy. Je navržen pro použití s paletami EPAL, zajišťuje stabilní vytváření stohů a optimalizuje logistiku skladování v rámci použité plnicí linky nebo použitého obalového řešení. Výrobce: SBC Rok výroby: 2008 Jmenovitý výkon: až 3 vrstvy za minutu Maximální rychlost: 12 000 (při uspořádání 3x2) Formát palety: EPAL 800x1200 mm Pracovní výška (H): 750 mm Tlak vzduchu: 6 bar Použití: Paletizace kartonů, balíků/přepravních kartonů Zpracovávané materiály obalů: hliníkové plechovky, skleněné lahve, PET lahve Automatický dávkovač mezivrstev: Ano (automatická aplikace mezivrstev) Rozšířená automatizace a řídicí systémy Paletizér má konvenční automatickou architekturu, která je zaměřena na konzistentní vytváření vrstev a stabilní konstrukci nákladu. Automatický dávkovač mezivrstev zvyšuje stabilitu nákladu, zejména u smíšených výšek nebo u citlivých konfigurací kartonů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky podporují změny formátu a rutinní úpravy, čímž se snižuje doba prostojů a udržuje se propustnost v náročných průmyslových obalových provozech. Konvenční automatické vytváření a umisťování vrstev Automatické dávkování mezivrstev pro zlepšení stability palet Ovládací panel pro nastavení a úpravy Navrženo pro bezpečné a opakovatelné vzory stohování Možnosti integrace do linky Optimalizováno pro integraci za stroji pro balení do kartonů a před stroji pro balení palet, tento paletizér se snadno integruje do rozvržení nápojářských a obecných obalových linek. Podporuje standardní palety EPAL 800x1200 mm a je vhodný pro kartony s výrobky z PET, skla nebo hliníkových plechovek. Provoz v režimu "inline" nebo jako samostatné zařízení s rozhraními pro dopravní techniku Ideální pro použití za stroji pro balení do kartonů Kompatibilní se stroji pro balení palet a se stroji pro balení stretch fólií Vhodné pro balíky/přepravní kartony ve formátech PET, sklo a hliník Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a je dodáván s kompatibilními náhradními díly. Byl repasován a je kryt 6měsíční zárukou, což z něj činí spolehlivý použitý stroj pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou aplikaci. Je nabízen v repasovaném stavu, prodáván v současném stavu, což zajišťuje důvěru v jeho výkon a mechanickou integritu. Provozuschopný Lsdpfx Abs Adtzde Njah Repasovaný a s garancí 6měsíční záruka Dodáván s kompatibilními náhradními díly

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Kompletní stáčecí linka na velké PET lahve je umístěna v závodě na výrobu minerální vody a sloužila k plnění vody do lahví. Zařízení bylo pravidelně udržováno a je ve velmi dobrém stavu. Kapacita: 3.Seznam strojů Vyfukovací stroj| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Vzduchový dopravník| NTS | 2016 Vyplachovačka - plnička - uzavíračka| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Podávání víček Tolva | GyM | 1995 Podavač stonků |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Podavač stonků | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiketovač | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph kódovač dávek | MACSA | K-1030PLUS | 2008 obraceč lahví / rotátor | GyM | 2001 dělič | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 smršťovací balička | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 balení za minutu 2*2 až 2,5L / 2 až 5L) Laodpfxjtuyq Re Ab Njh

Stav: velmi dobrý (použité), METALLKRAFT Profilová ocelová nůžka / děrovací lis HPS 65 DS kombinovaná hydraulická profilová ocelová nůžka a děrovací lis se stanicí pro děrování, vysekávací stanicí a nůžkami na plochou, úhelníkovou a profilovou ocel – umožňuje současnou práci na děrovacím lisu a profilové ocelové nůžce. Děrovací stanice: - Lisovací síla: 65 t - Děrovací výkon: max Ø 26 x 20 / Ø 57 x 10 mm* - Hloubka vyložení: 305 mm Ledpfxjxizane Ab Nsah - Zdvih: max. 55 mm - Počet zdvihů: 25 zdvihů/min - Pracovní výška: 900 mm Nůžky na tyčovou ocel: - Řezný výkon kruhový: max. Ø 45 mm* - Řezný výkon čtvercový: max. 45 x 45 mm* Nůžky na úhelníkovou ocel: - Řezný výkon L-profil 90°: 120 x 120 x 12 mm* - Řezný výkon L-profil 45°: 70 x 10 mm* - Řezný výkon U-I profil: 120 x 58 mm - Řezný výkon T-profil: 90 x 11 mm - Pracovní výška: 1.140 mm Nůžky na plochou ocel: - Řezný výkon při 90°: max. 300 x 20 / 375 x 15 mm* - Šikmý řez 45°: max. FL 100 x 15 mm* - Délka nože: 380 mm - Pracovní výška: 900 mm Vysekávací stanice: - Tloušťka materiálu: max. 10 mm* - Šířka vysekávání: max. 45 mm - Hloubka vysekávání: max. 90 mm - Vysekávací stanice: 100 x 100 x 10 mm Technické údaje: - Výkon motoru: 5,5 kW | 400 V - 50 Hz - Rozměry (DxŠxV): 1700 x 950 x 1880 mm - Hmotnost (netto): cca 1.600 kg Odeslání na paletě spedicí po celé Evropě možné. Další stroje dostupné! Nahlédněte prosím také do našich dalších inzerátů. V případě dotazů napište nebo zavolejte: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M355, Použitý plnicí blok GAI 5003A, výkon 5 000 lahví za hodinu, určený pro plnění tichých vín. Technické specifikace a výkonové údaje: GAI 5003A je plnicí monoblok určený pro plnění tichých vín. Tento rotační plnicí stroj, vyrobený v roce 2000, kombinuje oplachování lahví, vakuové plnění a uzavírání v jednom integrovaném zařízení pro efektivní manipulaci se skleněnými lahvemi. Výrobce: GAI Model: 5003A Rok výroby: 2000 Produkční výkon: 4 500–5 000 lahví za hodinu Plnicí systém: vakuové plnění Oplachovač lahví: 20 hlavic s úpravou vody a vzduchu Rotační plnička: 20 plnicích ventilů Ledpfxs Adtt Tj Ab Noah Uzavírací jednotka: 4 hlavy Konstrukce: nerezová ocel 304 Sanitace: voda při 90 °C Stroj je vhodný pro standardní formáty lahví na víno, včetně lahví typu Burgundy a Bordeaux. Dostupné formáty lahví zahrnují 3/8 lahve a také lahve typu Burgundy a Bordeaux o objemu 750 ml. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Plnicí monoblok GAI 5003A je vybaven řídicím systémem PLC pro koordinaci fází oplachování, plnění a uzavírání. Jeho integrovaná rotační konfigurace podporuje synchronizovaný pohyb lahví strojem a přispívá k udržení konstantního výrobního toku při plnění vína. Stroj je dodáván bez plnicího čerpadla a bez zdvihacího zařízení pro uzavírací stroj. Tyto komponenty by měly být zohledněny při plánování integrace do stávající nebo použité plnicí linky. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je určen pro integraci do výrobních linek v průmyslovém balicím a nápojářském průmyslu. Lze jej instalovat za zařízení pro odpaletování nebo přípravu lahví a před následná zařízení pro etiketování, kontrolu, kartonáž nebo paletování. Jeho integrované funkce pro oplachování, vakuové plnění a uzavírání z něj činí praktický centrální stroj pro použitou plnicí linku na tiché víno. Rotační koncept manipulace je vhodný pro zpracování skleněných lahví a může být užitečný pro výrobce, kteří hledají kompaktní plnicí linky s několika procesními fázemi v malém prostoru. Stav stroje a historie údržby Stroj je stále připojen k napájení, což naznačuje, že byl instalován a nebyl demontován. Během posledních 10 let byly vedeny záznamy o údržbě a náhradní díly jsou k dispozici. Provozní příručky jsou také k dispozici, aby podpořily provoz, údržbu a budoucí integraci do linky. Tyto dostupné záznamy a dokumentace jsou užitečné pro kupce, kteří chtějí vyhodnotit použitý plnicí monoblok pro pokračování ve výrobě vína. Provozní výkon a všestrannost GAI 5003A je speciálně konfigurován pro výrobu tichých vín pomocí technologie vakuového plnění. Oplachovací stanice provádí před plněním úpravu vody a vzduchu, zatímco integrovaná uzavírací jednotka provádí fázi uzavírání po naplnění lahve.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T, stroj pro skládání lahví do kartonů a jejich lepení horkým lepidlem (monoblok) Tento použitý Kosme monoblok pro skládání lahví do kartonů je navržen pro spolehlivé seskupování lahví a uzavírání kartonů v rámci kompaktního průmyslového balicího systému. Je určen pro náročné prostředí při výrobě nápojů a další aplikace plnění; provádí seskupování lahví do kartonů po 6 kusech a zároveň provádí uzavírání pomocí horkého lepidla v jediné integrované jednotce. Jeho konstrukce monobloku snižuje prostorové nároky, usnadňuje integraci do použité plnicí linky a zefektivňuje provoz a údržbu. Ledpfxoxywb Ae Ab Neah Tento model, vyrobený společností Kosme, uznávanou značkou v oblasti strojů pro plnění a balení, je vybaven dodatečným zařízením pro centrování lahví, které je navrženo pro manipulaci s lahvemi Authentique a zlepšuje stabilitu podávání a kvalitu balení. Je vhodný pro PET i skleněné lahve a splňuje požadavky na výrobu nápojů, kde je klíčová konzistentní prezentace kartonů, spolehlivé lepení horkým lepidlem a opakovatelné výsledky formátování. Díky praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálům podporuje stroj efektivní uvedení do provozu a běžnou údržbu pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích procesech. Technické údaje a provozní parametry Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: Monoblok pro skládání lahví do kartonů Formát balení: Kartony pro 6 lahví Uzavírací systém: Horké lepidlo Výkon: 8 kW Balení: PET a skleněné lahve Včetně zařízení: Dodatečné centrování pro lahve Authentique Dokumentace: Dostupné uživatelské a servisní manuály Pokročilá automatizace a řídicí systémy Konstrukce monobloku integruje seskupování lahví, plnění kartonů a uzavírání horkým lepidlem pro efektivní automatizaci. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují rychlé uvedení do provozu a běžné úpravy. Systém uzavírání horkým lepidlem zajišťuje konstantní kvalitu těsnění s minimálním zásahem obsluhy, zlepšuje provozní dobu a minimalizuje následné úpravy v nepřetržité výrobě. Možnosti integrace do výrobní linky Navržen pro snadnou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice pro balení do kartonů; stroj komunikuje s předcházejícími dopravníky a systémy pro paletování. Jeho kompaktní konstrukce monobloku pomáhá optimalizovat využití prostoru a zároveň zachovává přístup pro úpravy a údržbu. Konfigurace 6 lahví na karton odpovídá běžným logistickým standardům pro nápoje a lze ji kombinovat s typickými procesy sekundárního balení ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitá průmyslová balicí linka je tento stroj dodáván s provozními a servisními manuály, což usnadňuje správné uvedení do provozu a údržbu. Dostupnost manuálů podporuje…

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 62 000 h, číslo stroje/vozidla: R78, Technické specifikace a výkonové údaje Použitý plnicí stroj TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 balení za hodinu je aseptický systém typu form-fill-seal, vyrobený v roce 2006, který byl navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů v kartonových obalech. Tento stroj od společnosti Tetra Pak® nabízí přesné a spolehlivé plnění mléčných výrobků a džusů do formátů Tetra Brik a je ideální pro průmyslové závody, které potřebují plánovat dostupnost a zajistit hygienický provoz. * Výrobce: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (rok výroby 2006) * Kategorie: Plnicí stroj – aseptický kartonový FFS * Jmenovitý výkon: až 7 500 balení/hodinu * Provozní hodiny stroje: 62 000 hodin * Typ obalu: Brik (aseptický karton); rozsah formátů závisí na instalované výbavě * Kompatibilita produktů: mléčné výrobky (např. UHT mléko), džus (s/bez dužiny, nízká až střední viskozita) * Princip plnění: aseptické, objemové dávkování * Počet ventilů/hlav: 1 * Konfigurace stroje: lineární (rotace: 0) * Změna formátu: formátové nastavení na základě receptur pro minimalizaci prostojů * Bezpečnostní prvky: integrované ochranné prvky a blokovací mechanismy * Dokumentace: k dispozici provozní a technické příručky Laodo Adt S Aepfx Ab Njh Pokročilé systémy automatizace a řízení A3 Flex je plně řízen pomocí PLC a vybaven HMI rozhraním. Nabízí správu receptur, diagnostiku alarmů a protokolování šarží pro spolehlivé sledování. Řídicí platforma podporuje připojení ke SCADA/MES systémům závodu pro sběr dat a monitorování výkonu. Standardizované vstupy/výstupy usnadňují integraci s předcházejícími UHT/sterilizačními zařízeními a následujícími zařízeními na konci linky. Integrované bezpečnostní obvody, zámkem chráněné dveře a nouzové vypínače přispívají k ochraně obsluhy během procesu proplachování, plnění a následných manipulačních procesů. Elektrická a pneumatická rozhraní jsou navržena pro běžné průmyslové standardy EU. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj lze bez problémů integrovat do použité plnicí linky nebo do smíšeného balicího prostředí. Má rozhraní k předcházejícím zařízením pro zpracování produktů (UHT, homogenizace, CIP/SIP) a také k následujícím kartonovým dopravníkům, kontrolním váhám, inkoustovým datérům, kartonovacím strojům a paletizačním zařízením. I když je určen pro kartonové obaly, může sdílet přívodní zařízení, řídicí jednotky a datovou infrastrukturu s paralelními linkami na plnění PET, skleněných nebo hliníkových plechovek, které zahrnují proplachovací, plnicí, uzavírací a etiketovací stroje. Změny formátu v rámci řady Brik se provádějí pomocí řízených postupů a receptur, aby se snížil čas potřebný pro přestavbu a minimalizovaly se ztráty. Stav stroje a historie údržby Aktuální stav: V ÚDRŽBĚ. Tento použitý stroj Tetra Pak A3 Flex prochází pravidelnou údržbou, aby se ověřila aseptická integrita, přesnost dávkování a kvalita utěsnění. Klíčové opotřebitelné díly jsou kontrolovány a v případě potřeby vyměňovány. V rámci modernizace A3Flex-100V byl stroj vybaven 1 CPU AB, 2 síťovými moduly AB, 1 vstupním modulem AB, 1 výstupním modulem AB a 1 GE...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizér TMG VEGA 60, výkon 5000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento automatický depaletizér VEGA 60 je robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Vyrobeno společností TMG, umožňuje efektivní vykládání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s vložkami pro plynulý provoz. S produkční rychlostí 5000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké výrobní provozy nápojů a pro použití s použitými plnicími linkami. Jeho konstrukce zajišťuje konzistentní výkon pro skleněné obaly, zejména v objemu 1,5 litru. Výrobce: TMG Model: VEGA 60 Rok výroby: 2008 Laedpfx Ajzc Hqysb Noh Produkční rychlost: 5000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty lahví o objemu 1,5 litru Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Automatizace: Provoz řízený PLC Bezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závora Manipulace s vložkami: Magazín vložek s automatickým podáváním vložek; umožňuje odstraňovat ochranné kryty ze stejného zásobníku Pokročilá automatizace a řídicí systémy: VEGA 60 je vybavena automatizací založenou na PLC pro přesný a reprodukovatelný provoz v nepřetržitém provozu. Řídicí logika umožňuje jemné, vrstvené depaletizování, koordinované pohyby a jasnou diagnostiku chyb. Elektronická bezpečnostní bariéra poskytuje aktivní ochranu obsluhy a zajišťuje bezpečný přístup během nastavování a údržby při zachování produktivity. Rychlé nastavení umožňuje rychlou adaptaci na standardní manipulaci s lahvemi o objemu 1,5 litru a efektivní restart po přestávkách. Možnosti integrace do linky: Tento depaletizér lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích konfigurací. Může být provozován jako samostatný depaletizační modul nebo v kombinaci s dopravníky, vyrovnávacími stoly, mycími stroji a navazujícími plnicími, uzávěrovými a etiketovacími stroji. Automatická manipulace s vložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami a zlepšuje průtok do navazujících balicích strojů. Jeho konstrukce podporuje logistiku skleněných lahví, což z něj činí flexibilní volbu pro linky na výrobu nápojů, jako je voda, džus, pivo nebo víno, v kompatibilních formátech. Stav stroje a historie údržby: Tento stroj, vyrobený společností TMG v roce 2008, je profesionálně zhotoven a prezentován jako použitý průmyslový balicí agregát, který je po instalaci a uvedení do provozu připraven k okamžité integraci. Řízení pomocí PLC a robustní mechanická konstrukce přispívají k plánovatelným intervalům údržby a dlouhé životnosti. Provozní výkon a všestrannost: S výkonem 5000 lahví za hodinu je VEGA 60 ideální pro středně velké provozy, které hledají spolehlivý výkon depaletizéru. Automatické podávání vložek a krytů minimalizuje ruční manipulaci, zkracuje dobu přestavby mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro lahve o objemu 1,5 litru a podporuje skleněné obaly, což je vhodné pro širokou škálu požadavků na výrobu nápojů a modernizaci použitých plnicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa:

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: CA73, Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu. Tento použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, nabízí kompaktní a univerzální řešení pro automatické nasazování kapslí na lahve s tichým a šumivým vínem. Díky tomu se stroj hodí pro různá výrobní prostředí. Společnost Robino & Galandrino vyvinula tento monoblok, aby splňoval různé výrobní požadavky a zároveň zajistil vysokou provozní efektivitu a stálou kvalitu produktu. Konstrukce a mechanická konfigurace Společnost Robino & Galandrino nakonfigurovala stroj jako automatický monoblok pro nasazování kapslí. Konkrétně design zahrnuje dvě pracovní hlavy, které provádějí jednotlivé fáze procesu nasazování kapslí. Přídavná šneková dopravka přesně vyrovnává lahve a zavádí je do pracovní oblasti. Tím je zajištěna přesná poloha lahví během celého cyklu. Výkon v závislosti na typu kapsle Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, dosahuje v závislosti na typu kapsle specifických hodnot výkonu. Například nanáší a otáčí poly laminátové kapsle na lahve s tichým vínem rychlostí až 1200 lahví za hodinu. Smršťuje PVC kapsle na lahve s tichým vínem rychlostí až 3000 lahví za hodinu. Tvoří čtyři záhyby a vyhlazuje kapsle na šumivé víno (capsuloni) rychlostí až 2000 lahví za hodinu. Každý proces přitom zajišťuje vynikající rovnoměrnost a minimální odchylky. Stroj tak splňuje různé technické normy plnění používané ve vinařském průmyslu. Podávání kapslí Stroj využívá horizontální zásobník kapslí s motorizovaným pásem, které dopravuje kapsle k distribučnímu zařízení. Má kapacitu přibližně 1200 capsuloni nebo 1800 standardních vinných kapslí, což umožňuje delší výrobní cykly bez častého doplňování. Tím se snižují prostoje stroje a zvyšuje se celková efektivita linky. Navíc zajišťuje podávání kapslí při různých provozních rychlostech rovnoměrný průtok kapslí. To zvyšuje stabilitu a spolehlivost stroje. Distribuční a synchronizační mechanismy Jednozvonový distribuční mechanismus provádí úhlový pohyb o 90 stupňů, aby uvolnil kapsle. Současně mechanický systém jehel odděluje kapsle před předáním, aby se zabránilo hromadění a zajistil se plynulý průběh. Navíc enkodér aktivně řídí synchronizaci všech funkcí a v reálném čase ji upravuje. Díky tomu systém dynamicky reaguje na změny v proudu lahví a v formátu kapslí. Na rozdíl od starších systémů tato konfigurace minimalizuje potřebu ručního seřizování. Kompatibilita formátů a flexibilita Stroj zpracovává lahve ve třech formátech: 0,375 litru, 0,75 litru a 1,5 litru. Lze jej tedy použít na různých plnicích linkách a s různými produktovými programy. Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, je zvláště vhodný pro malé a střední vinařství, která potřebují flexibilní vybavení. Provozní závěry Lajdpfx Ae Ady Evjb Noh Technici oceňují použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, pro jeho robustní mechaniku a dobře optimalizovaný systém kapslí. Zejména...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: ET220, Použitý etiketovací stroj plus stroj na aplikaci uzávěrů GAI 6206CH 001, 1200 lahví za hodinu Obecné vlastnosti stroje Tento stroj lze efektivně integrovat do plnicích linek s nízkou a střední kapacitou. Společnost GAI vyrobila toto zařízení v roce 2012 a nakonfigurovala jej pro jmenovitou rychlost 1200 lahví za hodinu. Díky této výkonnosti se stroj hodí pro práce, které vyžadují flexibilitu, spolehlivost a kompatibilitu s různými formáty obalů. Kromě toho konstrukce podporuje různé typy výrobních prostředí. Konfigurace jednotky pro aplikaci uzávěrů Jednotka pro aplikaci uzávěrů se otáčí ve směru hodinových ručiček a využívá rotační pohyb pro aplikaci uzávěru. Konkrétně má stroj dvě nezávislé hlavy. Jedna hlava aplikuje termo smršťovací nebo polyetylenové uzávěry na tiché víno. Druhá hlava aplikuje cíněné nebo polyetylenové uzávěry na šumivé víno. Tato konfigurace s dvěma hlavami umožňuje operátorovi rychlou výměnu formátů. Kromě toho pomáhá spravovat různé typy výroby bez nutnosti rozsáhlých přestaveb. Tím se minimalizují prostoje a optimalizuje se výkon. Rozvržení lineárního etiketovacího stroje Integrovaný lineární etiketovací stroj na použitém etiketovacím stroji plus stroj na aplikaci uzávěrů GAI 6206CH 001, 1200 lahví za hodinu, aplikuje etikety prostřednictvím tří samostatných stanic. Nejprve provádí aplikaci přední etiketovací stanice. Poté přední etiketovací stanice aplikuje etiketu na zadní stranu. Nakonec dokončuje proces etiketování stanice pro aplikaci etiket na hrdlo lahve. Tyto synchronizované stanice zajišťují přesnou aplikaci několika etiket, snižují množství odpadu a zajišťují konzistentní prezentaci produktu. Kromě toho modulární konstrukce umožňuje rychlé přizpůsobení různým velikostem lahví. Automatizační a řídicí systém Ljdpo Adyv Iofx Ab Noah PLC (programovatelný logický řídicí systém) od společnosti Siemens řídí automatizaci použitého etiketovacího stroje plus stroj na aplikaci uzávěrů GAI 6206CH 001, 1200 lahví za hodinu. Tento systém zajišťuje zejména provozní stabilitu a umožňuje technikům snadno konfigurovat výrobní nastavení. Například operátor může efektivně procházet ovládacím panelem, aby prováděl nastavení a sledoval diagnostiku. Ve srovnání se staršími systémy tato technologie zlepšuje efektivitu a umožňuje jednodušší integraci do stávajících linek. Kromě toho zaručuje spolehlivý přístup k náhradním dílům a technické podpoře na celém evropském trhu. Technická dokumentace a podpora Prodejce poskytuje kompletní technickou dokumentaci k stroji. Tento balíček obsahuje provozní příručky, elektrické schémata a tabulky konfigurací. Díky tomu mohou technici...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Ljds Adyt Tjpfx Ab Neah Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: SO125, Použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním Terekas, objem až 5 l, výkon 1000 lahví/hod. Tento použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním od společnosti Terekas, model FlexBlow 1, je navržen pro náročné aplikace při výrobě PET lahví a nabízí vysokou flexibilitu a efektivitu. Díky maximálnímu objemu lahve až 5 litrů a výkonu až 1000 lahví za hodinu je systém určen pro podniky, které vyžadují konzistentní kvalitu výrobků v různých velikostech a formátech. FlexBlow 1 využívá lineární konstrukci vyfukovacího stroje, která je vybavena jednou dutinou, což z něj činí ideální stroj pro malé výrobní série, časté změny formátů nebo pilotní linky. Díky modulární konstrukci a kompatibilitě s různými typy nádob se snadno integruje do stávajících plnicích a balicích linek. Systém pro podávání preform obsahuje násypku, postavit a podávací mechanismus, které jsou navrženy tak, aby zajistily spolehlivé a plynulé podávání preform do výrobního cyklu. Jádrem procesu je robustní tunel pro ohřev preform, ve kterém jsou infračervená světla (IR) umístěna v bezpečné, větrané skříni. Preformy jsou dopravovány přes ohřívací zónu pomocí kloubového řetězového systému, který zajišťuje přesný a rovnoměrný přenos tepla. Ohřívací zóna IR je chráněna ochrannou mřížkou, která zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zajišťuje optimální tepelnou stabilitu preform. Konstrukce tunelu zabraňuje nadměrnému zahřívání nebo tepelné degradaci preform, čímž přispívá k vyšší kvalitě konečného produktu a snižuje míru zmetků. Přesné řízení a spolehlivý provoz Lajdpfxj Adyyme Ab Njh Po opuštění ohřívacího tunelu jsou preformy automaticky přeneseny do vyfukovací stanice. Jednodutinová vyfukovací jednotka modelu FlexBlow 1 využívá vysoce účinné pneumatické pohony a robustní mechanismy pro upínání nástrojů k výrobě nádob o objemu až 5 litrů. Tato konfigurace umožňuje rychlé cykly a vynikající kontrolu tlaku během celého procesu roztažení a vyfukování. Kompletní ventilační systém je navržen pro spolehlost a obsahuje integrovaný systém pro rekuperaci vzduchu, který optimalizuje spotřebu stlačeného vzduchu a snižuje celkové provozní náklady. Klíčovou součástí systému je speciální chladič, který zajišťuje, že chladicí okruhy formy zůstanou v požadovaném teplotním rozsahu, čímž zaručuje konzistentní tloušťku stěn lahví a minimalizuje časy cyklu. Všechny pneumatické a hydraulické komponenty jsou umístěny v přehledné vedlejší části s jasně označenými připojeními pro údržbu a diagnostiku. Filtrační a mazací body jsou snadno přístupné, což podporuje vysokou dostupnost systému a minimalizuje neplánované zastávky. Provoz stroje a procesní parametry se ovládají pomocí dotykového HMI panelu, který je umístěn přímo na ovládacím skříni. Toto rozhraní poskytuje kontrolu v reálném čase.