Prodej použitých Krones Použitý Vyfukovací Stroj Krones Contiform S8 (91 274)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Bsdpfx Aaox H Tf Tsxolg Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tato rotační PET vyfukovací forma byla vyrobena v roce 2003 německou firmou Krones. Model S8 je navržen pro výrobu vysoce kvalitních PET lahví a je přizpůsoben pro 1,5litrové lahve s hrdlem PCO1881. Stroj je v dobrém provozním stavu, je ihned k dispozici a lze jej integrovat do stávajících výrobních linek pro nápoje jako voda, sycené výrobky nebo džusy. Je k dispozici systém pro transport lahví vzduchem. Technické údaje Aplikace: Výroba PET lahví Kapacita: 14 000 lahví za hodinu Rok výroby: 2003 Formát láhve: 1,5 l Krk láhve: PCO1881 Centrální chlazení Systém pro dopravu lahví vzduchem je k dispozici Dodávka zahrnuje: Vyfukovací stroj Krones Contiform S8 (2003), chladicí jednotka, podavač preforem, zásobník na preformy, sklápěcí zařízení na preformy, systém pro dopravu lahví vzduchem. Bodpfxjyucaue Aaxjlg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled  Tento vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2006 německou firmou KRONES. Stroj byl součástí kompletní linky na plnění jednorázových PET lahví pro výrobu čerstvého mléka. Používal se pro výrobu 1,0litrových PET lahví a pracoval s jmenovitou rychlostí 9 000 lahví za hodinu. Stav stroje je popsán jako dobrý. Zařízení je k dispozici, protože prodávající se rozhodl outsourcovat výrobu mléka a na tomto místě pokračovat pouze ve výrobě sýrů. Technické údaje  Výkon: 9 000 lahví/hod Formáty: 1,0 l Použití: čerstvé mléko Materiál obalu: PET Průměr hrdla: 38 mm Blsdpfxeym D U Rs Aaxsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled  Tato vyfukovací stroj byla vyrobena v roce 2004 německou společností KRONES. Jedná se o model CONTIFORM S8, určený pro výrobu PET lahví a konfigurovaný pro hrdla typů PCO 1881 a Alaska. Vyfukovací stroj je ihned k dispozici. Technické údaje  Výkon: Max. 13 600 lahví za hodinu Formáty: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Provedení hrdla: PCO 1881, Alaska Počet dutin: 8 forem Provozní hodiny: cca 35 000 h Dodávaný rozsah  KRONES CONTIFORM S8 vyfukovací stroj, násypka a podavač preforem, chladič, 6 sad forem, náhradní díly. Blodpjylacuofx Aaxog

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Bsdpfx Aajx H Tgdsxelg Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M323, Použitý kombinovaný stroj KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technické specifikace & provozní údaje Tento rotační monoblok Blow-Fill-Cap je navržen pro vysoce kvalitní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyroben společností Krones, integruje úsek stretch-blow-formingu Contiform S8 s plnícím blokem Mecafill a zavírací jednotkou Krones, což poskytuje efektivní výkon pro výrobu neperlivé i perlivé vody. Vhodný do průmyslového balicího prostředí, určený k integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný second-hand systém. Kombinuje přesnost, spolehlivost a nízké prostorové nároky. Výrobce: Krones Konfigurace modelu: Contiform S8 + Mecafill (integrovaný tri-blok) Rok výroby: 2004 Maximální rychlost: až 12 800 lahví za hodinu Materiál lahví: PET Aktuální formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Max. výška lahve: 350 mm Směr otáčení: pravotočivý Tvar hrdla: Alaska Rychlovýměnná forma (vyfukovací formy): 8 dutin Chytače (vstup/výstup): 8 Mandrely: 220 Tlak vyfukovacího vzduchu: 40 bar Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Řídicí systém: Siemens PLC s Krones HMI Pokročilá automatizace & řídicí systémy Bledpfsyz R H Dsx Aaxeg Monoblok je vybaven integrovaným automatizačním balíčkem, který usnadňuje provoz a zkracuje časy přestavby. Siemens PLC platforma koordinuje úseky stretch-blow-formingu, plnění a uzavírání, zatímco rozhraní Krones HMI nabízí intuitivní vizualizaci procesu, výběr receptur pro různé formáty lahví a diagnostiku pro obsluhu. Rotační pohyb zajišťuje plynulý přenos lahví mezi stanicemi, minimalizuje opotřebení a nesouosost. Elektronicky nastavitelné hodnoty pro rychlost a teplotní profily zlepšují konzistenci mezi směnami i šaržemi. Bezpečnostní blokování a chráněné přístupové body podporují spolehlivý provoz ve výrobě nápojů. Integrované napojení do linky a zařízení Navrženo pro bezproblémovou integraci, tento monoblok může pracovat inline s manipulací s preformami, navazujícími dopravníky, etiketovačkami, kontrolními stanicemi a sekundárními baličkami. Hodí se do moderních nápojových provozů a průmyslových balicích uspořádání, podporuje flexibilní změnu formátu mezi PET lahvemi 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Integrovaná konstrukce snižuje prostorové nároky a počet přepravních bodů oproti odděleným strojům, což zvyšuje efektivitu jak při nových stavbách, tak u modernizace použitých linek. Stav stroje & historie údržby Stroj je repasovaný, garantovaně provozuschopný, s dostupnými vhodnými náhradními díly. Dodává se ve výborném technickém stavu, otestovaný, připravený k okamžitému použití. Záruka 6 měsíců podtrhuje jeho spolehlivost a poskytuje dodatečnou jistotu kupujícím použitých zařízení. Provozní výkon & flexibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Plnička lahví, PET vyfukovací stroj KRONES Včetně (nakladač preforem, zásobník preforem, rozstřiďovač preforem, chiller, vzduchové dopravníky pro přepravu lahví, rok výroby 2004) Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Výkon: 13 600 lahví/hod Počet dutin: 8 Rozměry stroje: Karusel 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (výška) Pec 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Bjdewuyt Tjpfx Aaxolg Bezpečnostní ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 39 000 h, číslo stroje/vozidla: SO134, Technická data a výkonnostní parametry Tato Nissei ASB ASB-50MB je jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj s tahem určený pro přesnou výrobu PET lahví. Jako kompaktní rotační indexová platforma integruje vstřikování a vyfukování v jednom cyklu, čímž zajišťuje přesné provedení hrdla a rovnoměrnou distribuci tloušťky stěny. Tento použitý stroj nabízí spolehlivý výkon pro nápojovou výrobu i průmyslové balicí projekty, kde je vyžadováno osvědčené, nákladově efektivní řešení. Výrobce: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Rok výroby: 2010 Technologie: jednostupňové ISBM (injection-stretch-blow molding / vstřikování-vytažení-vyfukování) Výrobní kapacita: cca 1 000 lahví/hodinu (bph) při 4 dutinách Počet dutin: aktuální konfigurace 4 (stroj podporuje 1–6 dutin dle výrobku) Rozsah objemu: 40 ml až 750 ml Typ nádoby: PET láhve Elektrická data (typový štítek): topení 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW a 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalovaný příkon (cca): 25,35 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma ASB-50MB poskytuje stabilní a opakovatelný provoz díky synchronizovanému řízení vstřikovací, kondicionovací, vytahovací a vyfukovací stanice. Její rotační indexový stůl umožňuje přesné sladění časování mezi stanicemi a podporuje kvalitní tvorbu lahví na kompaktním půdorysu. Uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a monitoring procesu, zatímco integrované řízení topení zajišťuje přesné teplotní profily pro konzistentní kondicionování preforem. Blodpfxsyhbf As Aaxeg Rotační jednostupňový indexovací systém s koordinovaným řízením stanic Oddělená regulace topení pro přesné tepelné řízení Strukturované napájení 50 Hz pro stabilní chod Navrženo pro rychlou výměnu nástrojů a formátů v daném rozsahu velikostí Integrované bezpečnostní kryty a zámky pro bezpečný přístup k zařízení Integrace do výrobních linek Tento vyfukovací stroj lze bez problémů začlenit do použité plnicí linky nebo jej použít jako samostatné zařízení na výrobu PET obalů. Jeho výkon může zásobovat dopravníky pro následné oplachování, plnění, uzavírání a etiketování v nápojářství a dalších průmyslových aplikacích. Samostatný provoz nebo provoz v lince s následnými plnicími zařízeními Kompatibilní se standardními dopravníkovými rozhraními Formátová flexibilita pro PET lahve 0,04–0,75 l Vhodné pro vodu, džusy, sycené limonády (CSD) a další PET aplikace ve spojení s příslušnou downstream technologií Stav stroje a historie údržby Tento použitý ASB-50MB je ve funkčním stavu. Stroj má přibližně 39 000 provozních hodin, což odpovídá běžnému průmyslovému využití, a přesto si zachovává solidní výkonnostní potenciál pro nové výrobní prostředí. Provozní stav: připraven k provozu Provozní hodiny: cca 39 000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 33 000 h, číslo stroje/vozidla: SO135, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj zajišťuje konzistentní výrobu PET lahví s spolehlivým výkonem a kompaktními rozměry. Vyrobeno společností ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), model ASB-50 MB kombinuje vstřikování, kondicionování a vyfukování v jednom zařízení. Tím se minimalizuje manipulace a zlepšuje kontrola kvality – ideální pro použitou stáčecí linku, která vyžaduje spolehlivou výrobu PET lahví. Výrobce: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ stroje: Jednostupňový vyfukovací stroj s biaxiální orientací Rok výroby: 2006 Výkonnost: cca 1 000 lahví/hodina při použití 4násobné formy Počet dutin: konfigurovatelný 1–6; dodáváno ve 4násobné konfiguraci Formáty: 40 ml až 750 ml (typické velikosti PET lahví v tomto rozsahu) Obaly: PET lahve Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný příkon (pozorovaný): cca 20,1 kW Obvody motoru: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Blsdpoyhbfisfx Aaxog Topné obvody: 400 V AC – 6,1 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura ASB-50 MB umožňuje přesnou regulaci parametrů ohřevu a vyfukování pro stabilní kvalitu lahví napříč různými formáty. Standardní jednoetapové řízení koordinuje vstřikovací, kondicionační a vyfukovací stanice pro reprodukovatelné výsledky, včetně bezpečnostních zámků a ochranných prvků pro ochranu obsluhy. Systém pro rychlou výměnu forem podporuje efektivní změny formátů a minimalizuje prostoje při výměně produktů, což je běžné v průmyslových balicích a nápojových provozech. Integrační možnosti s výrobními linkami Stroj je koncipován pro výrobu PET lahví jako součást procesů před stáčením, uzavíráním a etiketováním a lze jej efektivně integrovat s dopravníky, akumulačními stoly a následnými stáčecími zařízeními. Jednostupňový proces eliminuje potřebu samostatných zařízení pro manipulaci s preformami (např. podavače, vyklápěče a dopravníky), čímž se zjednodušuje rozvržení linky v použité stáčecí lince. Flexibilita formátů od 40 ml do 750 ml umožňuje aplikace pro vodu, džusy, sycené nealkoholické nápoje (CSD) a další nápoje při použití příslušných forem. Stav stroje a servisní historie Tento použitý stroj je nabízen v provozuschopném stavu a je připraven k okamžité integraci do stávajícího výrobního nebo balicího provozu. Jako u každého použitého vyfukovacího zařízení se doporučuje uvedení do provozu a pravidelná údržba pro přizpůsobení instalace místním provozním podmínkám a specifikacím produktu. Provozní výkon a univerzálnost ASB-50 MB nabízí stabilní výkon přibližně 1 000 lahví/hodinu ve 4násobné konfiguraci, s možností přeconfigurování až na 6 dutin v závislosti na formách a nastavení procesu. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Bedpfsyhbt Hex Aaxelg Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Bsdpeyhbihjfx Aaxelg Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2006 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako plnící zařízení na jednorázové lahve a byla určena pro produkci čerstvého mléka. Zařízení je navrženo pro výrobu mléka, má kapacitu až 9 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Linka je k dispozici, protože prodávající se rozhodl přesunout výrobu mléka na externí společnost a ve své továrně ponechat pouze výrobu sýra. Technické údaje Produkt: čerstvé mléko Materiál obalu: PET Formát lahve: 1,0 l Jmenovitá rychlost: 9 000 lahví/hod. Bsdpfxoym D Uko Aaxjlg Hrdlo lahve: 38 mm Typ etikety: OPP etiketování z role Balení: 16 lahví v přepravce Typ palety: europaleta 800 × 1200 mm Rozsah dodávky: - Stroje na foukání lahví | Krones | Contiform S8 | 2006 - Zásobník preforem | TM | KPT | 2012 - Vzduchový dopravník (~100 m, 9 ventilátorů) | Krones | AirCo | 2009 - Plnicí monoblok (manipulace za hrdlo, 32 ventilů) | Krones | Volumetic | 2006 - Uzavírač (8 hlav) | Krones | 2006 - Značkovač lahví | VideoJet | 2006 - Etiketovací stroj | Krones | Contiroll | 2004 - Kartonovací stroj | CMT | IFL3T | 2004 - Paletizační robot (Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - Automatizovaný transport palet LGV (volitelně) | Elettric 80 | 2009

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, Stroj na vyfukování PET lahví Výrobce: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacita: 12 000 bph Sada obsahuje formičky na lahve o objemu 1,5 l a 0,5 l. Výkon: 150 kW Potřeba vzduchu: 10 barů - 1500 m3/h, 30 barů - 1000 m3/h Rozměry sestavy (vyfukovací lis + podavač předlisků): 1100 x 340 cm, v: 450 cm Bjdjvddkvopfx Aaxelg Rozměry vyfukovacího stroje: 500 x 340 cm, v: 250 cm Rozměry krmítka: 600 x 250 cm, v: 450 cm Potřeba vzduchu: 10 barů - 1500 m3/h, 30 barů - 1000 m3/h Rok výroby: 2003 Technická dokumentace k provozu stroje Velmi dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Bodpfx Aoy Icpqsaxolg Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: použitý, Drážkovací vrtací stroj SAMCO AS 16 - použitý - Pohyblivý motor, Zařízení pro kolíkování ----- Technické údaje ----- Rozměr pracovního stolu: 550 x 285 mm, Šířka vrtání: 190 mm, Hloubka vrtání: 120 mm, Otáčky: 2 840 ot./min., Motor: 1,5 kW, Hmotnost: 220 kg Bledsw Nv Nxopfx Aaxsg

Stav: použitý, Kombinovaný stroj FELDER BF6-26 - použitý - Naklápěcí kotoučová pila, Úhlový a pokosový doraz, Naklápěcí frézka, Frézovací vřeteno s pravým/levým chodem, Samonastavitelný nožový válec ----- Technické údaje ----- Šířka hoblování: 260 mm, Počet nožů: 2 ks, Průměr nožového hřídele: 86 mm, Průchodová výška: 220 mm, Délka hoblovacího stolu: 1300 mm, Šířka řezu: 780 mm, Rozsah naklopení kotoučové pily: 0–45°, Průměr frézovacího vřetena: 30 mm, Rozsah naklopení frézky: 0–45°, Užitná délka vřetena: 120 mm, Bledexlt Shspfx Aaxog Max. průměr frézy: 220 mm, Max. zasunovací průměr frézy: 180 mm, Otáčky frézky: 3500/6100/7800 ot./min., Motory: 3 ks, Odsávací hrdlo pro hoblování: 120 mm, Odsávací hrdlo pro pilu: 120 mm, Odsávací hrdlo pro frézku: 120 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Blsdpfxsy Ef T Hj Aaxsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý sleevovací etiketovací stroj 4000 BPHTechnická specifikace & výkonnostní údaje ULISSE 4000 je automatický sleevovací etiketovací stroj vyvinutý společností Scaligera pro kvalitní aplikaci smršťovacích sleeve obalů na válcové nádoby. Rok výroby 2021, toto použité zařízení je určeno pro integraci do použité plnicí linky a průmyslových balicích prostředí výroby nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou aplikaci sleevů před parním smrštěním. Výrobce: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok výroby: 2021 Typ stroje: Automatický sleevovací aplikátor (etiketovací stroj) Instalovaný elektrický výkon (etiketovač): 3 kW Spotřeba stlačeného vzduchu (etiketovač): 80 Nl/min Řídicí systém: PLC Omron se 7" barevným dotykovým HMI displejem Řezací systém: 1 rotační řezací hlava s registrací Materiály: Rám a bezpečnostní kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a pochromované oceli Včetně dopravníku: Scaligera K325, celková délka cca 7,5 m, řetěz 82,5 mm, řízený inverterem Parní tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé parní sekce, 6 injekčních buněk, elektronická regulace teploty, vývod parní s inverterem, instalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimální parní tlak: 5 barů Otočný stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kW Elektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné odpory, 380 V 50 Hz, výroba páry cca 100 kg/h, nerezová nádrž cca 80 l, kapacita cca 60 l Bezpečnost: CE-kompatibilní uzamykatelné bezpečnostní kryty a ochranná zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Bjdpfjy Ef Tmex Aaxelg ULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace sleevu a provozní doby. Externí rozvíječ s mechanickým dancerem zajišťuje stabilní napětí fólie. Poháněné rolny posouvají sleeve velkou rychlostí vpřed s automatickým otevřením a nastavením. Délka folie je řízena fotoelektricky a synchronizovaná s přítomností produktu pro přesný řez v registru. Obsluha interaguje přes 7" barevný dotykový HMI displej s PLC Omron, což umožňuje správu receptur a rychlé nastavování parametrů. Automatický posuv sleevu a řezání v registru Poháněné rolny s automatickým otevřením a regulací Fotobuňky pro kontrolu délky folie, při absenci vstupujícího produktu a pro detekci zácpy na výstupu Mikrometrické nastavovací kolečka s počítadly pro reprodukovatelné nastavení Uzamykatelné bezpečnostní dveře a CE-kompatibilní bezpečnostní ochrana Možnosti integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka na kartonové balení je založena na stroji Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, který zajišťuje spolehlivý výkon pro výrobu kvalitních nápojů a průmyslové balení. Linka je navržena pro kartonové obaly o objemu 1,0 litru a zahrnuje plnění, uzavírání, dopravování, kartonování a smršťovací balení, čímž představuje ucelené řešení použité lahvovací linky pro zájemce o spolehlivý provoz a konzistentní výstup. Primární plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) Výrobní kapacita: až 5 000 obalů za hodinu Typ obalu: Karton (Tetra Pak) Kompatibilní formát: 1,0 litru Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 (pro uzávěry Stream Cap) Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravní systém: Akumulační dopravník s mazáním Dicolube TP Výrobce: Tetra Pak Engineering Použití linky: Výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací Tetra Pak pro koordinovaný chod a optimální propustnost. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaručuje kontrolované podmínky plnění, zatímco uzavírací zařízení, dopravníky a koncové jednotky jsou synchronizovány pro plynulý průběh bez zádrhelů. Bezpečnostní blokace a ochrany dle CE zajišťují bezpečný provoz. Rychlé nastavení uzavírače a kartonovače umožňuje efektivní manipulaci s formátem 1,0 litru. Centrální ovládání modulů pro synchronizovaný chod linky Automatizovaná aplikace uzávěrů Stream Cap Bezpečnostní architektura dle CE ve všech klíčových modulech Mazacím systémem Dicolube TP podpořený chod dopravníků Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá linka je koncipována jako ucelená sada balicích strojů s možností jednoduché implementace do provozu („plug-and-produce“) přes plnění, uzavírání, dopravu, balení a smršťování. Akumulační dopravní systém zajišťuje stabilní tok mezi jednotlivými zařízeními, chrání aseptické procesy i následné sekundární balení. Konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují produkci v 1,0litrových kartonech. In-line konfigurace od aseptického plnění po koncové smršťovací balení Akumulace na dopravníku pro vyvážený tok a minimalizaci zastavení Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem aseptického kartonového balení Blsdjy Ef Scjpfx Aaxsg Optimalizováno na formát 1,0 litru s jednoduchým nastavením v tomto rozsahu Stav stroje a historie údržby Zařízení je ve výborném technickém stavu a připraveno k okamžitému použití, což z něj činí spolehlivou volbu pro rychlé nasazení používané stáčecí linky. Podrobnosti o jednotlivých komponentách: TBA/8-1000 SQ: 3 862 provozních hodin; výborný stav, ihned připraveno k použití Tetra Cap Applicator 88: 7 709 provozních hodin; funkční pro uzávěry Stream Cap TTST-51 smršťovací tunel: re...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2.065.0, upínací síla: 200 kN, Nové digitální řízení od firmy BBM. Dvě sady hlavic extrudéru (viz přiložené fotografie). Bljdpfx Aow Dcybeaxjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: FA55, Přehled stroje ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je plně automatický inline balicí stroj, který seskupuje nádoby do svazků a následně je balí na vlnitou podložku s fóliovým krytem. Stroj je konfigurován pro wrap + fólie na podložku a pracuje s přímým vstupem produktu (inline). Je vhodný pro široký rozsah obalů od 0,5 l do 10 l a je určen především pro PET, skleněné nebo HDPE lahve, plechovky a další pevné nádoby. Zařízení bylo vyrobeno v roce 2008 a v roce 2022 prošlo generální opravou. Aktuálně je provozuschopné. Provozní režim: Automatický Rozvržení podávání: Přímé podávání (inline) Balení: Balení do podložek s neutrálním fóliovým krytem Rozsah formátů: 0,5 l – 10 l Konfigurace stroje: Dodávka bez systému podávání obalů (nutno zajistit integrátorem linky) Rok výroby: 2008; Generální oprava: 2022 Typický procesní postup: Seskupení produktů ve výrobní lince; odebírání podložek a jejich tvarování/obalení kolem seskupené dávky; aplikace neutrální fólie a její zatavení; odvod svazku k dalšímu zpracování. Tato konfigurace poskytuje robustní stabilizaci podložky s ochranným fóliovým krytem, vhodné pro distribuci i paletizaci. Technická data Model: COMBIGIOTTO 90-M Značka: ATLANTA Stav: Provozuschopné Konfigurace balení: wrap + fólie na podložce Provedení fólie: neutrální Podložky: k dispozici (konfigurace balení do podložek) Typ podávání: přímé (inline) Formátová flexibilita: obaly 0,5 l až 10 l Rok: 2008 (generální oprava 2022) Automatizace a řízení Průmyslový PLC-řídicí systém s HMI pro správu receptur a nastavení parametrů (uložení parametrů formátů pro opakovatelnost). Regulace rychlosti pomocí frekvenčních měničů/servopohonů pro synchronizaci podávání, seskupení, balení podložek a aplikace fólie. Integrovaná diagnostika, historie alarmů a čítače (hodnoty za směnu/dávku). Bsdpfx Ajxdnbzsaxslg Typické senzory: přítomnost produktu, detekce zácpy, konec fólie, kontrola stavu podložek, stav bezpečnostních zámků. Krytí elektroinstalace: IP54 pro elektrickou část a motory. Integrace do linky Podávání obalů: Není součástí dodávky. Stroj vyžaduje stabilní a synchronizované podávání z linky (akumulace/rozestupy/rozdělení zajišťuje integrátor linky). Inline design usnadňuje integraci s plniči, etiketovačkami a navazující dopravníkovou technikou. Standardní rozhraní (obvykle): stroj připraven, povolení provozu, nouzové zastavení, chyba, handshake signály před/za strojem. Detailní I/O seznam lze upřesnit při integraci. Výstup připraven pro připojení na navazující manipulaci jako dopravníky, inspekce nebo paletizaci (definuje se v rámci projektu). Stav & údržba Celkový stav: Provozuschopné. Generální oprava dokončena v roce 2022 za účelem obnovení plné funkčnosti. Doporučená preventivní údržba: periodická kontrola dráhy fólie a těsnicích prvků, vodítek seskupení, mechaniky podavače podložek atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento kartonovací stroj (wrap-around) byl vyroben v roce 2018 německou společností KRONES. Model VARIOPAC PRO W-7 je určen pro balení PET lahví do kartonů. Stroj je stále nainstalován, připojen k elektrickému napájení a momentálně v provozu. K dispozici bude od poloviny května 2026 a na vyžádání je možné jej vidět během provozu. Technické údaje Výkon: 67 kartonů/min (x6) Formáty: 1000 ml – 3×2 – jednoprůchodový 500 ml – 6×4 – jednoprůchodový Použití: balení PET lahví do kartonů (wrap-around) Konfigurace: wrap-around kartonovací stroj Bsdoy A Nd Djpfx Aaxslg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato etiketovací linka na samolepicí etikety byla vyrobena v roce 2000 německou firmou KRONES. Model Autocol 1200-20 TA je určený k nanášení samolepicích etiket na lahve. Stroj je vybaven třemi etiketovacími stanicemi (přední, zadní a hrdlová/těsnicí etiketa) a disponuje zásobníkem etiket Taxomat. Je vhodný pro standardní využití v balení nápojů a obsahuje integrovaný inspekční systém Checkmat pro kontrolu kvality. Stroj je momentálně stále nainstalován a k dispozici bude od února 2027. Zařízení je nabízeno jako použité a pravidelně udržované dle provozních požadavků. Technické údaje Výkon: až cca 15 000 lahví za hodinu Formáty: 0,5 l – 1,0 l (15 formátů) Aplikace: Samolepicí etiketování lahví Konfigurace: 3 etiketovací stanice (přední / zadní / hrdlo / uzávěr) Pozice etiket: přední, zadní, hrdlová/těsnicí Včetně inspekčního systému | KRONES | Checkmat Bsdpey Azu Uefx Aaxslg

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na skleněné lahve KRONES – 18 000 lahví/h Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní linka na plnění lihovin do skleněných lahví je vysoce výkonné použité zařízení sestavené z prémiových OEM komponentů. S nominální kapacitou 18 000 lahví za hodinu zajišťuje spolehlivý výkon pro středně až vysoce objemovou výrobu nápojů a průmyslové balení. Linka přesně zpracovává standardní láhve na lihoviny a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po koncové balení. Výrobní rychlost: 18 000 lahví/h Formáty lahví: vhodné pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalů: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčoví OEM výrobci: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: plnička Krones Sensometic, oplachovačka Krones Variojet, uzavíračka Zalkin T9/360 (3x), etiketovačka Krones Prontomodul, autopaker Krones Linapac, zakladačky krabic Krones Variocart C-40 (2x), lepička krabic Krones Variocol H-120, kontrolní váha Garvens E40-DMS (2x), laserový kódovač Videojet 3330 (2x) Roky výroby (převážně): 2004 – základní linka s modernizací etiketování a značení v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná – od depaletizace, oplachu, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, značení, balení, skládání a lepení krabic až po transport Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má komplexní automatizaci ve všech stanicích pro stabilní a synchronizovaný chod při 18 000 lahví/h. Průběžné vícehlavé uzavírání Zalkin zajišťuje konzistentní aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení poskytují průběžnou kontrolu kvality a automatické odmítnutí nevyhovujících produktů. Laserové značení a tisk na krabice jsou plně integrovány pro sledovatelnost a shodu s požadavky nápojového průmyslu. Integrované ovládání pro koordinovaný chod strojů a rychlé přestavby Inline kontrola hladiny/plnění, vizuální inspekce a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserové kódování pro rychlé a trvalé značení skleněných lahví Automatizace koncového balení včetně autopakování, skládání a lepení krabic Integrace ve výrobní lince Linka je navržena jako navazující, použitý systém balení s plnou integrací a stabilní manipulací se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin s flexibilitou formátu pro běžně používané velikosti 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravníková síť zajišťuje manipulaci s jednotlivými lahvemi, baleními i paletami pro efektivní tok materiálu a akumulaci. Plynulý provoz od depaletizace po etiketování a koncové balení Flexibilita formátů: 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravníkové řešení pro lahve, balení i palety Možnost integrace s dalším vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Stav stroje a servisní historie Tato použitá stáčecí linka je udržována ve velmi vysokém standardu s pravidelným OEM servisem. Aktuálně je v provozu s vynikajícím výkonem a spolehlivostí. Dostupnost je plánována na říjen–listopad 2026 s možností organizované odstávky a demontáže. Bljdpeyzz Hhefx Aaxeg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1988, K dispozici je vstřikovací vyfukovací stroj Bekum bez forem. Průmysl: farmacie, produkt: plastové lahve, objem láhve: 10 ml, výrobní kapacita: 10 ml: cca 4800 ks/h, materiály: PE/PP, rozměry stroje (D/Š/V): cca 6250 mm/2200 mm/2200 mm, hmotnost: cca 12 000 kg. Otočný pohon otočného stolu je pravděpodobně opotřebovaný. Vstřikovací válec agregátu je netěsný a objevují se další úniky. Prohlídka na místě je možná. Předpokládaná dostupnost od července 2026. Bodpfx Ajyz Ap Dsaxelg