Prodej použitých Linka Na Laminování Skla (17 500)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Laminovací linka Lisec s autoklávem Scholz a kompresorem Kaeser. Linka je demontovaná, ale je plně funkční. Fotografie ukazují jak stav během provozu, tak i jednotlivé demontované komponenty v současném stavu. Bedpfx Aew Tyk Ijaxelg

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila Bodpeu A Hv Njfx Aaxelg - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 36 700 mm, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 3 300 mm, pracovní výška: 520 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG-linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné stupňovité prvky: - RTVN-32/25WE, vstupní díl myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 (!) - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči na Low-E skla, včetně 1 ohřívače vody, 1 pískového filtru a 1 ventilátoru, rok výroby 2007 (!) - RTVN-16/25ST, výstupní díl myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 (!) – RSVN-38/25A, zóna vkládání rámů, rok výroby 2001 Blodpey Ivb Hefx Aaxog – RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro lis na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-11/25ST, vstupní pás lisu na plynování (nebo prodloužení měřicí zóny), rok výroby 2001 – FPS-36/25U2T, lis na plnění argonem, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 1 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 2 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – APKV-25/2, korkový aplikátor se dvěma dráhami, rok výroby 2001 – RTVN-15/25VFE, vstup s měřicím zařízením na sklo a rám a čtečkou čárových kódů pro uzavřený tvar, rok výroby 2001 – VFL-1DS/25, těsnicí robot, včetně možností pro trojité jednotky (2 těsnicí cykly), 4stranné stupňovité díly (dole 0–50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0–140 mm) a zvláštní tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 – DOS-1PUD + SID, zařízení na dávkování materiálu pro PU (základna 2 x 200 litrů, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základna 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly před demontáží plně funkční a jsou nyní dostupné ze skladů v Hofkirchenu/Rakousko a z Oroshazy/Maďarsko.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Ořezávačka rohů dřevěných palet typ OP-4 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 500 kg Bedpfoqcvyvsx Aaxelg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru pily: 4×2,2 kW, 2 900 ot. - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Pneumatické přitlačování palety - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Fréza na dřevěné palety typ FP-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 550 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru frézy: 4×2,4 kW - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Vypalovačka na dřevěné palety typ WO-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon vypalovacích zařízení: 6×2,8 kW - Napájení: 3×400[V] - Tlak vzduchu: 6 bar - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min

Stav: použitý, sestává z: výklopného stolu, výrobce HEGLA, typ ART6032, rok výroby 2005, výrobní číslo E7662, vlastní hmotnost: 3 900 kg, jednotka pro okrajové vrstvy, řezací stůl s řezacím mostem, výrobce HEGLA, typ VSG A46-MT, rok výroby 2003, výrobní číslo 2118, půdorysná plocha: cca 3200x7000 mm, vlastní hmotnost: 11 000 kg, max. pracovní tlak: 6 bar, s ovládací jednotkou, ochranou klecí a světelnou závorou Blodpfoy Aqamjx Aaxsg

Stav: použitý, sestávající z: 8 ks velkých odkládacích regálů, výrobce HEGLA, typ FLB, nosnost: každý 40 000 kg, pro délky do 6 000 mm; sklápěcí stůl / nakladač skla, výrobce HEGLA/HAGER, r.v. 1988, sériové číslo 0880342; stůl na řezání a lámání floatového skla, výrobce HEGLA; řezací most, výrobce HEGLA, typ OPTIMAX 6032ES, r.v. 1996, sériové číslo 6079, vlastní hmotnost: 6 500 kg; odkládací stůl, plocha stolu: cca 3200x6000 mm, s ovládacím terminálem, PC-towerem, monitorovacím monitorem, bezpečnostním oplocením a systémem světelných závor. Bljdpfoy Aqa Hox Aaxog

Stav: použitý, sestává z: automatický podavač skla, výrobce HEGLA, typ: ISO, výrobní číslo: 2033401055; mycí a sušicí stanice na sklo, výrobce LISEC, typ: VHW-F29/V8, rok výroby: 2022, výrobní číslo: 315117/944; stanice pro transport skla, výrobce LISEC, typ: RTVB1527MZU2, rok výroby: 2019, výrobní číslo: 383109341; kontrolní stanice, výrobce LISEC, typ: RSV-38/27B, rok výroby: 2019, výrobní číslo: 320-109338; lisovací jednotka, výrobce LISEC, typ: FPS-35/27U2, rok výroby: 2019, výrobní číslo: 343-109342; rámový dopravník, výrobce LISEC, typ: FR-400H, rok výroby: 2019, výrobní číslo: 550-109339; akumulační systém s těsnicím zařízením, výrobce LISEC, typ: VSL-10-27, výrobní číslo: 100170 se 2 ks akumulačních pásů, vlastní hmotnost: 4500 kg, dále samostatný ovládací/rozvaděčový systém s chladícím systémem, výrobce RITTAL, ovládací jednotka, dávkovací jednotka, čerpadlová a ventilová technika, max. pracovní výška zařízení: 2700 mm. Bjdpfxsy Aqaao Aaxjlg

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Blodpfxjyhbibj Aaxog Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje pro plnění 9000 bph. Obsahuje: - Odšroubovávačka: JOHA typ Smaragt, vyrobená v roce 1990, s jednou odšroubovací hlavou - Vybalovač lahví: JOHA typ E100, vyrobený v roce 1978, s jednou balicí hlavou - Myčka beden: JOHA typ KA2N, vyrobená v roce 1983 - Myčka lahví Pirzer, vyrobená v roce 1983, s 19 stojany na lahve v jedné řadě - Kontrolor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnička a uzávěr lahví: Krones typ 28/7, vyrobený v roce 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Uzávěrka: Adelski, se 4 uzavíracími stanicemi - Etiketovač: Pirzer, vyrobený v roce 1979, pro břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Balírna lahví: JOHA typ A400 Q, vyrobená v roce 1977, s jednou balicí hlavou Blodevcq Avopfx Aaxog Stroj (doplněk): - balicí stroj pro balení lahví do lahví: Rok výroby: 1975 - 1990 Kapacita: 9000 bph Formáty: 0,5litrová eurolahev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; 20x0,5litrová přepravka na nápoje Vybavení: odšroubovací stroj; vybalovač lahví; myčka přepravek; myčka lahví; kontrolor prázdných lahví; plnička a uzávěr lahví (28 plnicích ventilů a 7 uzávěrů); uzávěrka; etiketovací stroj; balička lahví

Stav: použitý, Stroj (doplněk): Roky výstavby: 1991 - 1995 Výkon: 50000 bph Formáty: 0,33 litru LongNeck, 0,5 litru NRW lahve, etikety na hrdlo/hrdlo/pánev/zadní etikety, pivo a europalety Bledpfx Aaovcqr Djxeg Vybavení: odkorkovač, vybalovač lahví, myčka lahví, kontrola prázdných lahví, plnička a uzávěr lahví, kontrola stavu náplně, etiketovač, datování, kontrola etiket, kontrola korunkových uzávěrů, balička lahví, kontrola plných přepravek, přeprava lahví a přepravek

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Bljdpfx Aaoyr Huqjxeg Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Bljdpfsvgufvox Aaxjg Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, CMS Agile Lam Stůl na řezání laminovaného skla Max. velikost obrobitelného kotouče: 3 810 x 3 300 mm Tloušťka kotouče: Max. 8+8 mm Bodewd If Nspfx Aaxelg Min. tloušťka kotouče: 2+2 mm Min. šířka stojiny: 75 mm Zahrnuté vybavení: - Sklopné vidlice - Vzduchový polštář - Lámací lišta a žárovka - integrovaný řezací software

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Přímý hlubotisk Proces potahování fólie nebo hliníku povlakovacím prostředkem nebo laminování jiným substrátem. Linkový povlakovací stroj na bázi vody a rozpouštědla plus inline laminátor na bázi rozpouštědla Šířka produktu: Max. 1 700 mm Materiály: 9~50 µm (PET), 10-60 µm (CPP), 10~70 m (OPP), 20~ 100 µm (hliník) Rychlost: 300 m/min (komerční 50-250 m/min) Objem: max. 900 mm Odvíjecí napětí: 100-1 000 N Bodpswp Sauofx Aaxelg Průměr odvíjení: max. 1 000 mm (3 palce, 6 palců) Navíjecí napětí: 100-1 000 N Teplota sušení: Max. 230 °C (4 m x 6 zón)

Stav: použitý, Technické údaje Výkon: cca. 6000 lahví/hod. Produkty: Víno (neperlivé) Nádoba: Sklo, PET Formáty: PET láhev o objemu 0,187 l Bezpečnostní prvky: vybaveno Návod k obsluze: k dispozici Typ plnění: gravitační/lehké vakuum Tvar hrdla lahve: 22 mm Skládá se z: Dopravníkových pásů Conpart Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů se sacími systémy, které stabilizují každou lahev a udržují nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok výroby 2014- s oplachovačem/fukovačem s 24 tryskami. Vstřikovací systém zabraňuje průtoku kapaliny, pokud nejsou přítomny žádné lahve. - S plničkou vína s 24 ventily z nerezové oceli, které regulují mírný podtlak a přetlak inertního plynu pro udržení ideálních podmínek plnění. Kónická spodní nádrž zajišťuje, že se produkt na konci každého cyklu zcela vyprázdní. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzavíracími hlavami Blsdpfsxyt Ifsx Aaxsg Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok výroby 2024. - Vhodný pro válcové PET lahve Bordeaux o objemu 0,187 litru a podává je pomocí šnekového podávacího systému, který etikety aplikuje s minimálním odpadem. - Vhodné pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válečků ovládaných elektronickým systémem.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Linka na řezání vrstveného skla 545 VSX-46 + 100 BLC-J S povlakem Low-E Rok výroby: 2008 Maximální délka řezu pro vrstvené sklo: 4600 mm Maximální tloušťka vrstveného skla: 10 + 4.56 PVB + 10 mm Bjdpfoxlqzaex Aaxelg Výklopný nakládací stůl s pásy 101 BLC-J je součástí Ve velmi dobrém a čistém stavu Dobrý provozní stav, testováno Prodává se tak, jak je Ihned k dispozici

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, Ploché sklo - řezací linka LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok výroby: 2015 Maximální velikost skla: 3700 x 2600 mm "4 v 1" – s naklápěním, řezáním, lámáním a broušením Low-E Součástí dodávky jsou 2 ks rámů pro volný pád LISEC LBS-37/26FF Tloušťka skla: 2 – 19 mm Bledpfx Asxlq Nwjaxeg Rychlost řezání: až 140 m/min Ve velmi dobrém a čistém stavu V dobrém pracovním stavu, odzkoušená Prodává se tak, jak je Okamžitě k dispozici

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 7 700 mm, celková délka: 19 300 mm, Rok - 2016 Model - 630 CBM a 353BCS-R 4stanoviště s dvojitým nakladačem Řezání, broušení, značení a rozlamování Funkce naklápění Snímač tvaru Ochranné oplocení nakladače Bjdpeyc Uq Ijfx Aaxelg Možnost dodání a instalace.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Blsdpfxey Ef Tte Aaxjg

Stav: použitý, Linka na plnění opakovaně použitelných skleněných lahví pro minerální vodu a nealkoholické nápoje, sestávající z následujících komponentů: - Depaletizace s podavačem palet (Schaefer, cca 1989) - Vybalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Myčka přepravek pro oplach přepravek - Odšroubovávač (Adelski) - Stroj na mytí lahví (Krones, 2001) jednodušší provedení - Inspekce prázdných lahví (Krones) s vyřazovacím systémem a drtičem skla - Plnička skleněných lahví s krátkým potrubím (Krones, 2002) s uzavírači pro korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry vč. kontroly uzávěrů - Etiketovací stroj (Krones, 2009) pro aplikaci studeného lepidla na papírové etikety vč. kontroly etiket - Zabalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Paletizace (Schaefer, cca 1989) - volný transport lahví a přepravek - CIP stanice se 3 nádržemi - Premixovací zařízení Stroj (dodatek): Vícenásobná linka; Roky výroby cca 1989–2012 Výkon: 11 800 lahví/hodinově při 1,0 l lahvích Formáty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - šroubovací a korunkové uzávěry Ovládání / Řízení: Krones Bjdpoyxnd Iefx Aaxslg Vybavení: podavač palet; depaletizace; vybalovač; myčka přepravek; odšroubovávač; stroj na mytí lahví; plnička a uzavírač skleněných lahví; kontrola uzávěrů; etiketovací stroj; kontrola etiket; zabalovač; paletizace; volný transport lahví a přepravek; CIP stanice; premixovací zařízení.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, 1 kotoučová pila na dělení desek s plochým zásobníkem Výrobce: HOLZMA Typ: PROFILINE HPL 530/56/22 – pravostranný stroj Rok výroby: 2008 včetně integrovaného plochého zásobníku PROFI TLF610/10/05/L Výrobce: BARGSTEDT Rok výroby: 2013 Woodstore – skladovací a správa zbytků, atd. Skladovací plocha cca 37 x 11,5 m Max. výška stohu ve skladu: 2 500 mm Speed Concept: zcela nové standardy v technologii dělení desek. + výrazně vyšší rychlost a dynamická akcelerace vozíku pily + vysoká akcelerace programového podavače + centrální rohové přítlačné zařízení + elektronické řízení výšky přítlačného nosníku + optimalizované pohyby díky integrovanému systému měření pomocí kleštin Délka řezu: 5 600 mm Šířka řezu (pojezd programového podavače): 5 600 mm Zařízení pro otáčení balíků na příčné řezy Laserová linie: pro označení linie řezu na obrobku pro řezání podle viditelnosti či nárysu Bsdpfx Asyw Ivhsaxjlg Nakládání pomocí zdvižného stolu Velikost zdvižného stolu: 5 600 x 2 200 mm PROFILINE VAC-vkládací vozík 5 600 mm Samostatný vkládací vozík pro šetrné nakládání citlivých jednotlivých desek pomocí vakua i efektivní vkládání balíků desek Výška pilového kotouče nad stolem: 130 mm Posuv vozíku pily: vpřed 1-150 m/min zpět konstantně 150 m/min Rychlost programového podavače: vpřed/zpět 90 m/min (v zemích EU vpřed = 25 m/min) Automatické řízení výšky přítlačného nosníku: ano Automatika řezné výšky: ano Nastavitelný přítlačný tlak nosníku: ano Nastavitelný přítlačný tlak kleštin: ano Uvolnění kleštin: ano Plně ofukovaný stůl stroje (tělo pily): ano Rohové přítlačné zařízení Min. přítlačná šířka: 0 mm Max. přítlačná šířka: celá délka řezu Hlavní pilový motor (při 50 Hz): 18,0 kW Frekvenční řízení: 1 700 – 4 200 ot/min Předřezový motor: 2,2 kW Provozní napětí: 400 V / 50 Hz Pracovní výška: 1 020 mm Jednotka pro speciální podávání s výtahem 2prstým 11/510/530 AUTOMATICKÉ VÝTAŽNÉ PRAVÍTKO Programově řízené vysouvání svazků dílů na oblast vzduchových stolů PLNĚ AUTOMATICKÉ NASTAVENÍ PŘEDŘEZU TYP 530 řízení kamerou DRÁŽKOVACÍ PROGRAM (AUTOMATICKÝ) Drážkovací program s grafickým zadáním a průběhem. Přesnost polohování: Hloubka drážky plynule nastavitelná přes řízení (Hydro doraz). VÝŘEZOVÝ / ODLEHČOVACÍ ŘEZACÍ PROGRAM OZNAČOVÁNÍ S GRAFIKOU DÍLŮ Tiskárna etiket TYP PICA 108 Stanice pro termální / termo-transferový tisk etiket OPTIMALIZAČNÍ PROGRAM 'CAD-PLAN' - JUST-IN-TIME - Doplňková funkce 'Just-in-time' (možné pracovní režimy): 1. Optimalizace přímo na pile ----- - Možnost importu seznamů dílů ze sektorových softwarů, Excelu atd. - Zahrnutí dostupných zbytků do optimalizace - V případě přerušení výroby lze nevyrobené díly nově optimalizovat - Volný výběr, které díly z jakého materiálu a kdy budou optimalizovány a vyrobeny 2. Přenos optimalizovaných dat na pilu - Změna optimalizovaných řezných plánů přímo na pile: - Mazání / přidání dílů - Přidání dostupných zbytků - Změna rozměrů desek - Spojení pracovních cyklů atd. Následuje nová optimalizace přímo na pile. PŘENOS DAT ONLINE + USB PORT KAMEROVÝ DOZOR OBLASTI NAKLÁDÁNÍ Materiálová specifikace pro nakládání zdvižným stolem: Vlnitost max. 40 mm/m Tloušťka desky min. 6 mm Tolerace tloušťky na desku max. +/- 0,2 mm Přesnost stohování +/- 50 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horké a studené plnění byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Linka je určena pro výrobu nápojů do skleněných a PET lahví a podporuje jak horké, tak studené plnění. Byla v provozu do konce roku 2025, stále je instalovaná na místě a je okamžitě k dispozici. Prohlídka linky je možná na vyžádání. Technická data Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hod (například cca 33 000 lahví/hod při 500 ml) Formáty: 250 ml – 1 000 ml Použití: Horké a studené plnění nápojů Typy obalů: skleněné láhve a PET láhve (horké plnění) Plnicí teplota: 10 °C – 104 °C CO₂ schopnost: ano Uzávěry: Bodpfjyx I Awsx Aaxslg - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm tříchodový uzávěr pro horké plnění Etiketování: etiketování za studena (možná volitelně i sleeve etiketování) Balení: kartony a tray obaly (balení do smršťovací fólie není součástí dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizační zařízení | Meypack | DL 71 | – | nízce stavěný depaletizér s paletovým dopravníkem a zásobníkem - Oplach lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý hliníkový šroubovací zavírač, HMI obnoveno 2015 - Twist-off zavírač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | parou vyhřívaný, automatické podávání uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | – | 2007 | vysokorychlostní sušení vzduchem - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | – | etiketování za studena, Siemens S5 - Balicí stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | tray a kartonové balení, horké lepení Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | – | – | kompletní dopravní systém - Paletizér | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | předskupinování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovač palet | Logopack | – | – | systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | – | – | výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnička na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilními velikostmi šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plnicí technologie a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje pro plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem systému je plnič Wildgoose WG1-CE (2021), který je schopen zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou jednotku uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení vhodné především pro malé a střední výrobce, kteří provozují pilotní výrobu nebo vyrábějí speciální nápoje, jako je craft pivo, kombucha, cider či nealko nápoje. Technická data Výkon: až 24 jednotek za minutu (atmosférický – Wildgoose); až 16 jednotek za minutu (izobarický – Wildgoose); další manuální/poloautomatická kapacita podle konfigurace Formáty: 20 cl – 1,5 l (dle stroje) Typy obalů: plechovky a skleněné lahve Použití: pivo, craftové nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plnicí technologie: izobarické plnění (nápoje s CO₂), atmosférické plnění, ruční stáčení Filtrace: 3stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) Konfigurace: modulární/poloautomatická linka Stav: použité, ve velmi dobrém stavu Dodávka zahrnuje Plnička plechovek/lahví | Wildgoose | WG1-CE | izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min. (izobaricky) / 24 lahví/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuální plnička | SCH | SCHPK6 | ruční plnička s 6 výstupy; cca 250 lahví/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plnička | Slowbeer | RI4 | plnička se 4 výstupy; cca 350 lahví/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovačka | Enos Euro | Base | poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Zavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatický zavírač korunkových uzávěrů; velikost korunkových uzávěrů 26/29 mm | 2012 Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | nerezová konstrukce; 3stupňová filtrace | 2016 Doplňující informace Bsdpfx Aasyxr Anjxjlg Uzavírací jednotka je integrována do plničky Wildgoose WG1-CE. Linka umožňuje flexibilní přechod mezi plněním do plechovek a lahví. Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktu nebo formátu. Kompaktní půdorys a modulární konstrukce.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Bedpeyhb Ahsfx Aaxolg Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Bedpfx Aevu Tthsaxjlg Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet