Prodej použitých Llc Evolutioner Soffit Panel Roll Forming Line (33 912)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Naše společnost zkonstruovala linku na výrobu stěnových podhledových panelů různých délek. Linka má automatický systém, takže můžete zadat délku panelů a čísla, která potřebujete, a stroj je bude vyrábět v automatickém režimu a automaticky řezat. Stroj má také speciální řezací nůžky pro řezání panelů. Linka může být volitelně vybavena ručním nebo automatickým odvíječem. Může tak být efektivním řešením pro výrobu podhledových panelů. Kdoderqg U Dopfx Ah Ejt

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 je novým konstrukčním produktem naší společnosti určeným pro tváření fasádních a stěnových kovových panelů v požadované konfiguraci. Tyto dvojité fasádní panely jsou velmi oblíbené ve stavebnictví, zejména při obkládání obytných budov a průmyslových objektů, dále také při stavbě plotů různých tvarů, altánů, střešních prvků apod. Kedpfxjxghngs Ah Eodt Výrobní linka na kovové obklady SPM-2 je plně automatická a skládá se z profilovací části stroje, automatizačního systému a gilotinových nůžek na výstupu. Součástí linky může být dle požadavků zákazníka také manuální nebo automatický odvíječ plechových svitků. V základní verzi profilovací linka SPM-2 vyrábí plochý panelový profil, s volitelným příslušenstvím je však možné vyrobit panely s mikrovlnným nebo žebrovaným profilem. Pro zahájení výroby je nutné nainstalovat plechový svitek na odvíječ a zasunout konec pásu do prvních tvářecích válců stroje. Poté postupně vkládat plech do dalších válců a případně ho seřizovat. Po příchodu materiálu ke střižnému zařízení je třeba zasunout plech do nožů a provést tzv. „nulový“ střih. Po této operaci je možné přepnout zařízení do automatického režimu. Ovládací panel stroje umožňuje nastavení počtu zakázek a délky výrobků, práci v režimu jednotlivých úkolů i víceúkolovém režimu. Po nastavení parametrů stroj automaticky vyrábí a stříhá obkladové panely na požadovanou délku. Zákazník tak obdrží finální produkt rychle a ve špičkové kvalitě. Profilovací rychlost je nastavitelná a činí až 10–15 metrů za minutu. Linka SPM-2 je vybavena speciálním příslušenstvím pro děrování montážních otvorů na okraji panelu, čímž nabízí více možností a širší portfolio výrobků koncovému zákazníkovi. Profilovací část stroje obsahuje 18 párů tvářecích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Stroj lze dodat s ochranným krytem nebo bez něj dle přání zákazníka. Technické parametry: Šířka materiálu (mm): 416 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motoru (kW): 3 + 1,1 Profilovací rychlost (m/min): 10–15

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linky pro profilování přírub P20 a P30 pro systémy HVAC s aplikátorem butylového tmelu Na prodej je kompletní sada dvou profesionálních linek pro profilování přírub P20 a P30, které se používají při výrobě obdélníkových potrubí a tvarovek pro systémy HVAC. Sada obsahuje: - Linku pro výrobu přírub P20 - Linku pro výrobu přírub P30 Obě zařízení jsou vybavena integrovaným systémem pro aplikaci butylového tmelu. V závislosti na požadavcích výroby lze profily vyrábět s aplikovaným nebo bez aplikovaného butylového tmelu. To zajišťuje plnou flexibilitu a umožňuje přizpůsobit hotové profily různým technologiím výroby potrubí a požadavkům zákazníků. Zařízení provádějí kompletní výrobní proces – od odvíjení cívky, přes víceúrovňové profilování, až po automatické řezání hotového profilu na požadovanou délku. Technické přednosti: - 18 profilovacích stanic - Automatický řezací systém řízený programovatelným logickým kontrolérem (PLC) - Výrobní rychlost až 9 m/min bez aplikace tmelu - Výrobní rychlost až 5 m/min s aplikací butylového tmelu - Integrovaný systém pro aplikaci butylového tmelu - Kompletní výrobní linky pro profily P20 a P30 Ksdpfx Ahjzx Rz He Esdt Obě zařízení jsou ve velmi dobrém technickém stavu. Od uvedení do provozu byla používána výhradně pro výrobní potřeby našeho vlastního závodu na výrobu potrubí pro systémy HVAC. Nebyla používána pro kontinuální sériovou výrobu profilů určených pro komerční prodej, proto je jejich celková míra využití relativně nízká. Obě výrobní linky jsou plně funkční, správně seřízené, otestované a připravené pro okamžité použití. Zařízení jsou nabízena jako kompletní sada P20 + P30, což umožňuje kupujícímu zřídit si vlastní výrobu dvou hlavních rozměrů profilů přírub, které se běžně používají při výrobě obdélníkových potrubí a tvarovek pro systémy HVAC. Podpora při přesunu a uvedení do provozu Můžeme poskytnout technickou pomoc při demontáži a přesunu zařízení. Můžeme také podpořit kupujícího při instalaci, seřízení, testování a uvedení do provozu v novém výrobním závodu, abychom zajistili, že obě linky budou po přesunu správně nastaveny a připraveny k výrobě. Zařízení lze prohlédnout během provozu a před zakoupením lze provést zkušební výrobu. Uvedená cena je bez DPH a DPH bude připočtena, pokud to bude relevantní.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto je vynikajícím řešením pro firmy zabývající se výrobou kovového obložení a dekoračních prvků z kovu pro různé budovy a konstrukce. Profily soffit jsou velmi oblíbené pro řešení štítů, říms a podkroví, a bez perforace mohou tvořit součást opláštění fasády budov různých konfigurací. Perforace navíc zajišťuje dodatečné odvětrání podstřešního prostoru a tím i optimální podmínky pro střešní systém. Cirkulace vzduchu pomáhá zamezit tvorbě kondenzace a nadměrné vlhkosti, stejně jako vzniku koroze střešních plechů nebo trapézových desek. Výrobní linka na kovové podbití Soffit SPM-1 auto je plně automatická. Zařízení může být dodáváno jako samostatný automatický stroj, skládající se z tvářecího válcovacího stroje s automatickým systémem a automatických profilových nůžek, nebo v kombinaci s rozvíjecím zařízením. Rozvíjecí zařízení může být manuální, určené pro svitky o hmotnosti do 800 kg, nebo automatické s smyčkovým konvertorem a regulací rychlosti pro svitky až do 1500 kg. Technická specifikace: Rozměry (mm): 6650×1200×1600 Hmotnost (kg): 2900 Příkon pohonu válcovacího stroje: 3 kW, 380 V Příkon pohonu nůžek: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6 Kdodpewwip Aefx Ah Ejt Počet tvarovacích kroků: 18 Průměr hřídele (mm): 55 Rychlost válcování (m/min): 10–15 Automatická linka na výrobu panelů soffit SPM-1 auto vyrábí panely s neomezenou délkou. Stroj je vybaven 18 páry tvarovacích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu finálních výrobků. Na závěrečných stojanech se nachází speciální perforační modul, který vykonává perforaci panelů v průběhu profilování. Stroj lze používat s tímto modulem i bez něj – lze tak vyrábět panely s perforací i bez perforace podle požadavků zákazníka. Pro výrobu válců používáme legovanou nástrojovou ocel, která je obráběna na vysoce přesných CNC soustruzích, což zajišťuje vysoký standard produktů. Profilové nůžky na výstupu stroje mají elektrický pohon. Elektrický pohon nůžek je spolehlivější řešení oproti pneumatickým či hydraulickým systémům, které používají jiní výrobci linek. Rychlost linky činí 10 až 15 metrů za minutu s možností programového nastavení této hodnoty. Další specifikace: Šířka materiálu (mm): 409 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,6 Příkon motoru (kW): 3 + 1,1 Rychlost válcování (m/min): 10–15

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovní šířka: 1 250 mm, Výrobní linka byla plně funkční, dokud nebyla demontována. Z provozu byla vyřazena výhradně kvůli modernizaci výroby / změně výrobní technologie. Stroj je v současné době demontován a připravován na přepravu, proto není možné provést živou ukázku. Před demontáží linka fungovala bez problémů a byla pravidelně udržována. Nabízíme dva kompletní systémy pro válcování profilů, které lze zakoupit jednotlivě nebo jako celek. Kdodpszmzhmjfx Ah Eot Výrobce: SAMESOR Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Výrobce: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků Kdodpfxjztwx Ue Ah Est rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: generálně opravený (použitý), ROLLFORMUJÍCÍ ŘADA Kodog Rkv Eepfx Ah Esdt

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2023, Prodám kompletní a funkční linku pro profilování ocelových plechů z pásu, např. Magnelis, na různé profily, např. typu C, používané v solárních instalacích a farmách, při stavbě ocelových hal, přístřešků a také pro výrobu nábytku atd. Linka včetně odvíjecího zařízení se nachází v vytápěné hale v téměř laboratorních podmínkách, kupující má možnost linku před zakoupením vyzkoušet. Mám kontakty na firmy, které dodávají sady profilovacích válců pro konkrétní profily, a také na firmy, které se zabývají modernizací těchto strojů za účelem jejich rozšíření atd. Cena zahrnuje profilovací linku bez příslušenství a odvíjecího zařízení, které lze dokoupit samostatně. *Profilovací stroj: Maximální tloušťka ocelového pásu pro profilování: 3 mm Maximální šířka ocelového pásu: 300 mm Maximální rychlost profilování: 40 m/min (plynulé, plynule nastavitelné) Počet pracovních stolů: 3 sady Počet profilovacích klecí: 15 sad *Výstupní stůl po profilování: Délka: 650 cm *Odvíjecí zařízení ocelového pásu, prodává se samostatně: Maximální hmotnost ocelového pásu: 5000 kg Maximální vnější průměr cívky: 150 cm Maximální šířka pásu: 90 cm Maximální rychlost odvíjení pásu: 40 m/min (plynulé, plynule nastavitelné) Kdjdju A U Utspfx Ah Eet Více informací pouze telefonicky, na zprávy neodpovídám. Na výrobní linku bude vystavena faktura s DPH. Linka se nachází v Polsku, nedaleko od hranic s Ukrajinou (město Krosno).

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 2 600 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 15243485, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 3 600 mm, celková délka: 39 700 mm, celková výška: 1 900 mm, vstupní napětí: 380 V, celková hmotnost: 19 700 kg, Linka se skládá z dvojité odvíjecí jednotky, sekce pro předehřívání, sady tvářecích válců, pěnovacího zařízení, polymerizační stanice, řezacího systému s pohyblivou pilou, pásového dopravníku, stohovací stanice s vratným mechanismem a ovládacího panelu. Linka je vybavena systémem COMBI, který umožňuje rychlou změnu typu profilu. Linka vyrábí dva typy profilů: 1. H39 mm, šířka cívky 120 mm, tloušťka 0,2–0,25 mm 2. H45 mm, šířka cívky 136 mm, tloušťka 0,2–0,25 mm Technické specifikace: - maximální rychlost linky – 36 m/min - maximální délka profilu – 6,5 m Kedpfxjzwb D Ns Ah Eodt - maximální hmotnost cívky – 500 kg - příkon linky přibližně 36–40 kW DŮLEŽITÉ: Linka v současné době vyrábí pouze profily bez perforace. Nicméně, za příplatek lze do linky integrovat modul pro perforaci.

Stav: dobrý (použitý), DREISTERN P3.100 – Profilovací linka – 16 poháněných stanic a 2 × 18,5 kW Stručný název pro platformy s omezením počtu znaků: DREISTERN P3.100, profilovací linka, 16 poháněných stanic Data o zařízení Kdedpozzyd Nsfx Ah Ejt * Typ zařízení: Profilovací linka / linka pro válcování profilů * Výrobce: DREISTERN * Model: P3.100 * Rok výroby: není znám / doplnit před zveřejněním * Stav: použité, demontované * Řízení: není k dispozici Na prodej je profilovací linka DREISTERN typu P3.100 s 18 stanicemi, z nichž 16 je poháněných. Linka je vybavena 16 profilovacími rámy, pracovními hřídeli o průměru 50 mm, rychloupínacími deskami a dvěma motory Bosch, každý o výkonu 18,5 kW. Modulární provedení s mechanickými rychloupínacími zařízeními a rychloupínacími deskami se hodí jako solidní mechanický základ pro specifické aplikace válcování profilů na míru. Je možné provést konstrukční rozšíření o další stanice. Podle informací od dosavadního provozovatele fungovala linka bezchybně až do demontáže v provozovně zákazníka. Řízení není k dispozici a není součástí dodávky. Proto je nutné, aby kupující provedl opětovné uvedení do provozu, případně úpravy řídicího systému. Strojní rám a pohon * Směr výroby: zleva doprava * Rozteč os: 330 mm * Celkem 18 stanic * 16 poháněných stanic, s 16 převodovkami * Rychloupínací desky * Mechanická rychloupínací zařízení * Potrubí pro chladicí kapalinu * 2 × motor Bosch, každý o výkonu 18,5 kW Profilovací rámy * Počet v dodávce: 16 kusů * Šířka nástroje na rám: 275 mm * Průměr pracovní hřídele: 50 mm * Připojení pracovní hřídele: 30 mm s drážkou * Pevná spodní hřídel * Axiální nastavení * Rozsah nastavení mezi spodní a horní hřídelí: 80–170 mm Převodovky * Převodový poměr čelní převodovky: 1:7,5 * Převodový poměr spodní/horní hřídele: 1:1 Rozsah dodávky * Strojní rám s nosníkem převodovky * Vstupní stůl * Pneumatická jednotka pro měření * Speciální usměrňovací zařízení * 16 převodovek * 16 profilovacích rámů * 2 motory Bosch, každý o výkonu 18,5 kW * 32 kardových hřídelí

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Střešní zaklapávací stroj SLP-1 auto s možností bočního děrování je nejnovějším projektem naší společnosti v oblasti zařízení pro výrobu kovových střešních krytin. Snap lock stroj SLP-1 auto dokáže vyrábět panely s klikovým spojem s fixačními otvory a děrováním bočních částí panelů, umožňuje ohýbat okraj panelu a následně jej spojit se střešními prvky. Náš stroj je vybaven automatizačním systémem a umožňuje výrobu v plně automatickém režimu. Tento proces probíhá následujícím způsobem: obsluha stroje přiloží konec kovového válce k tažným válcům stroje, které jej přesunou do válcovací části zařízení. Na začátku procesu válcování dva pneumatické děrovací lisy z každé strany stroje provedou boční řezy panelů. Kdedpsuzv Tzjfx Ah Ejt Po rozřezání přechází proces válcování na další válcovací válce. Ty postupně vytvarují profil střešního panelu a speciálními řezacími válci vyříznou fixační otvory. Po válcování speciální automatické nůžky na konci stroje odstřihnou panel na délku potřebných rozměrů. Stejně jako stroj na začátku výrobního procesu řeže boční části panelů, tak na konci výroby řeže pouze rovnou část panelu. Díky tomu je panel kvalitnější a nedochází k žádným deformacím, jako je tomu u profilového řezání, kdy gilotinové nůžky musí stříhat nejen plochou část, ale také zámkovou část panelu. Specifikace: Rozměry (mm): Válcovací stroj 3000x1400x900 Gilotinové nůžky 400x1120x1130 Hmotnost (kg): válcovací stroj 643 gilotinové nůžky: 110 Výkon pohonu: válcovacího stroje: 1,5 kW, 220V (nebo 380V na vyžádání). gilotinové nůžky: Výkon: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6-0,7 mm Šířka obrobku (mm): 250-700 Rychlost válcování (m/min): až 10 Stroj na výrobu kovových střešních panelů SLP-1 auto je vybaven automatickým systémem, který pomáhá minimalizovat práci obsluhy - ta pouze na počítači nastaví potřebný počet panelů a jejich délku, které má vyrobit, a stroj je automaticky válcuje a řeže. Tím se snižuje vliv lidského faktoru, výrobní chyby jsou minimální a všechny panely mají stejné rozměry a jsou připraveny k další montáži. Tvářecí stroj SLP-1 s automatickým zámkem click lock má systém snadného nastavení šířky, takže pro změnu stroje z jedné šířky panelu na jinou stačí obsluze pouze otočit nastavovacím kolečkem, takže přenastavení trvá při takové operaci velmi krátkou dobu. Jako další možnosti může mít stroj na tváření kovových střešních panelů SLP-1 auto: Řezací nůž k odřezávání kovu ze svitku na konci procesu válcování kovu, aby se snížilo množství možného odpadního materiálu; Žebrové válce panelu, které slouží k válcování úzkých nebo širokých žeber ve středu střešního panelu s rychlouzávěrem; Mikrovlnný panelový modul - zařízení k vytváření malých ohybů po celé šířce střešního panelu, díky čemuž je vzhled střechy zajímavější a poutavější. Odvíječ plechu (může být podlahový, ruční konzolový, automatický konzolový).

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Těžká profilovací linka 10 stanic Kodpfx Aoymzzuoh Esdt Šířka: 260 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Profilovací linka s válci pro za studena válcované čelní plochy kancelářských a skladových skříní z válcovaného plechu za studena. Vzdálenost středů válců: 140 mm, Průměr válců: 45 mm, Klínová drážka: 12 mm. Zařízení má elektrický systém pro rozjezd válcových sad až o 1500 mm. Zařízení je elektricky poháněné. Kdjdpfx Ahswxv H Do Eet

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2007, Válečková profilovací linka pro výrobu profilů pro suchou montáž, bez hydraulické jednotky. Ksdpfxozy Ekfe Ah Eodt Umístění: V naší dílně.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Okenní okapnice PO-1 umožňuje vyrábět profil "okenní lišta" válcováním plechu přes tvářecí válce. Okenní lišta je prvek, který se hojně používá ve stavebnictví při montáži oken. Standardním způsobem se okenní lišta ohýbá postupně pomocí ručního ohraňovacího stroje. Jedná se o levnější, ale časově náročnější proces. Plech musí být pro každou operaci ohýbání předem označen. Každý ohyb se pak provádí pomocí ručního ohýbače. Obsluha musí nastavit potřebné rozměry podle značek, upevnit plech pomocí fixačního mechanismu stroje a poté jej ohnout. Délka okenního obložení je omezena maximální pracovní délkou ohýbačky. Proto je každé ruční ohýbání časově náročné a výrobní proces se stává nákladným a neefektivním. Pro zlepšení výrobního procesu nabízíme stroj na tvarování okenních okapnic PO-1. Tento stroj válcuje okenní lemovací profil na obou stranách současně v jedné operaci. Rychlost válcování je 10 m/min. Stroj je vybaven 7 páry tvářecích válců. Minimální šířka okenní lišty je 120 mm při válcování na obou stranách současně a maximální šířka je 610 mm. Kdedpfx Aslwt Adjh Est Pro změnu šířky okenní lišty stačí použít nastavovací rukojeť, díky níž lze stroj velmi snadno nastavit tak, aby přecházel z jedné šířky lišty na druhou. Proces seřizování tak není časově náročný. Stejně tak je možné ve dvou krocích navinout na stroj okapničku na okno.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, API mlýn na trubky 355 mm x 14 mm (A3801) je linka na výrobu trubek pro benzinový průmysl, takže může být perfektním řešením pro růst vaší společnosti Trubkový mlýn API (vyrobeno v Číně), tvářecí stroj je vyroben v Japonsku Vnější průměr 114–355 mm tloušťka stěny: 4-14,3 mm jakost oceli: N80 délka trubky: 6-15m standard: API 5CT N80 rozsah dodávky: – dělicí čára; – mlýn na trubky; – dva stroje na čelní obklady; – dva hydrotestery; – 1 stroj na rovnání trubek, role (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) stroj byl vyroben v roce 2006, přestal fungovat v roce 2016. použitý žíhač švů a HF svářečka, značka: Thermatool. Použitá řezačka, čínská značka. tloušťka: 4–14 mm, N80, Q235, ocel válcovaná za tepla. maximální šířka cívky 1600–1700 mm. 2+5 stejnosměrný motor: 55kw stejnosměrný motor na řezání: 160kw rozsah dodávky: – cívkový vůz; – odvíječ (se 4 sloupky); – podržte rolování; – stůl na loupání; 2+5 srovnávač; – smyk; – dopravník a smyčka; – vodicí zařízení; – řezačka; – napínací jednotka; – naviják s opěrným ramenem; – cívkový vůz; – přibližně 12 řezných nožů; Kodpfxov Hcwtj Ah Esdt – elektrická skříň, hydraulický systém. řezačka je pro válcovnu trubek

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento vysoce kvalitní stroj pro válcování profilů fasádních panelů. Kdodpezyclmofx Ah Eet Šířka vstupního materiálu: 420 mm Šířka výstupního profilu: 310 mm Zařízení pro odvíjení materiálu, 16 stanic, automatické řezání.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostní profilovací linka na tváření za studena. Vybavena nástroji pro výrobu kovových profilů značek GELAN a SCHÜCO, používaných při výrobě PVC rámů oken. Kjdpfx Aeyw Rzajh Esdt Rychlost stroje až 55 m/min při výrobě profilů o délce 6 m. Maximální tloušťka zpracovávaného materiálu činí 2,5 mm. Průměr horního a dolního hřídele je 60 mm, vzdálenost mezi rámy 360 mm. Samostatná převodovka pro každou stanici poháněná dvěma kardany. Horní a dolní hřídel poháněny na každé stanici. Celkem 15 pracovních stanic + dvě rovnací stanice (turecké hlavy). Všechny tvářecí válce mají povrchovou tvrdost 62 HRC. Rovněž všechny pomocné válce a hřídele, které přicházejí do kontaktu s materiálem, jsou indukčně kaleny na 58-62 HRC (válce výstupního stolu a horizontálního akumulátoru). Létající řezací systém se servopolohováním (sestava DELTA servomotoru 7,5 kW, kuličkového šroubu a lineárního vedení). Délka produktu nastavitelná pomocí HMI. Hydraulický řezací systém. Výstupní stůl s automatickým systémem odhozu, dopravou a oddělováním profilů (nepřetržitá výroba bez zastavení). Horizontální vstupní akumulátor pro pásový materiál pro zajištění nepřerušené výroby je vybaven přítlačnými válci a samostatnými pohony. Oboustranný hydraulický odvíječ. Vybaven inkoustovou tiskárnou pro kontinuální označování profilů KONING (Německo). Automatický stohovací systém není namontován (viz fotografie). Stroj má recirkulační systém chlazení a mazání na všech 15 stanicích. Použité elektronické prvky: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače), DELTA (pohony a serva z Tchaj-wanu). Hlavní elektromotory: Siemens Ložiska: SKF Mechanický rám je odlehčený a frézovaný. Stroj byl využíván pouze pro testovací výrobu a zpracoval celkem 250 000 metrů materiálu (prakticky nový). Je nainstalován a připojen k elektrické síti. Možnost předvedení stroje na místě. Cena je za stroj demontovaný a naložený na kamion. Součástí dodávky je kompletní podrobná dokumentace pro nastavení nástrojů pro každý profil (detailní výkresy válců). Model: LW160 Napájecí napětí: 380 V Instalovaný příkon: 73,5 kW (při výrobě 2mm pásu stroj spotřebovává pouze 40 % výkonu) Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 16 500 kg Proud: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok instalace na místě: 2023

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Materiál Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů. Kedpfx Ahszrnxce Eodt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kdsdpfx Ahjzrwhme Ejt Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Rok výroby: 2026, stav: nový, Zakázkové linky na tváření profilů za studena pro standardní i speciální ocelové profily s automatizací na klíč. Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a tváření profilů za studena, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše linky na tváření profilů jsou určeny pro sériovou výrobu plechových profilů přímo ze svitků s vysokou přesností, opakovatelností a výrobní efektivitou. Vyrábíme kompletní linky dle výkresové dokumentace zákaznických profilů, výrobních cílů a požadavků na automatizaci. Od standardních profilů po plně zakázkové průřezy poskytuje Bosporas komplexní řešení v oblasti tváření profilů, včetně podávání svitku, děrování, tváření, stříhání, stohování a automatizovaných systémů. Systémy lze vybavit pokročilými technologiemi jako je rychlá výměna kazet, flexibilní děrovací systémy, automatické nastavení šířky a servem řízené podávání. ⚙️ TYPY PROFILŮ & ODVĚTVÍ Vyrábíme linky na tváření profilů pro širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací, například: • Linky na výrobu silničních svodidel • Linky na výrobu akustických protihlukových stěn • Profily pro fotovoltaické (solární) rámy a konzoly • C, U a Z profily • Profily pro kabelové žlaby a kabelové lávky • Profily pro traverzy skladových regálů • Regálové systémy pro maloobchod • Profily pro zavěšené kovové stropy • Profily pro osvětlovací tělesa • Horní a boční kryty deskových radiátorů • Kovové mříže a průmyslové profily • Profily pro kovové dveře a zárubně • Profily pro PVC okna a sádrokartonové konstrukce • Sloupky pro vinice/sady • Komponenty zemědělských strojů • Komponenty pro automobilový průmysl • Profily panelů pro lakovny • Komponenty domácích spotřebičů • Děrovací aplikace ze svitku • Speciální zakázkové profily ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY • Konstrukce strojů dle výkresu profilu • Vysoce přesné navrhování tvářecích válců • Servem řízené podávací systémy • Rychlá výměna kazet • Automatické nastavení šířky • Flexibilní děrování a perforace • Robustní průmyslové provedení • Modulární design pro budoucí rozšíření ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY • Kompletní výrobní řešení na klíč • Vysoce efektivní sériová výroba z pásu • Konzistentní a opakovatelná kvalita • Redukce nákladů na práci a výrobu • Flexibilita řešení pro různá odvětví • Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ • Stavebnictví • Skladovací a logistické systémy Kedpfxoy Anxaj Ah Esdt • Solární energetika • Zemědělství • Dodavatelé pro automobilový průmysl • Průmysl domácích spotřebičů • Kovovýrobní nábytkové systémy • Infrastrukturní projekty • Výroba plechových komponentů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE • Plně zakázkové řešení profilů • Vysokorychlostní děrovací systémy • Automatické nastavení šířky • Rychlá výměna kazet • Speciální nástrojové sestavy • Integrace řešení na klíč do celých závodů

Stav: velmi dobrý (použité), sinusový profil 15/75 vstup: pouze 1000 mm Kdsdezyytuepfx Ah Est výstup: 830 mm pracuje automaticky, s použitím řezacích nůžek.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Ksdpfszrt Ivox Ah Eodt Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: velmi dobrý (použité), linka na výrobu okrouhlých okapových profilů: 14 stanic. Kedpfjzyythsx Ah Ejdt manuální odvíjecí zařízení, předřezávání. automatické měření. pracovní materiál: ocel Dx53d. šířka vstupního materiálu: 333 mm.

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme tento vysoce kvalitní stroj pro profilování panelů fasád. Kedpozyyr Dsfx Ah Eodt Německá výroba. Šířka vstupního materiálu: 250 mm – 600 mm. Obvykle vyrábíme ze vstupní šířky 417 mm, výsledná šířka je 310 mm. Možnosti provedení profilu: mikroprofil nebo rovný profil. 16 profilovacích stanic. Stroj nabízí dvě možnosti pro vytvoření finálního produktu: 1) s drážkou (spárou) a 2) bez drážky (spáry). Proto jsou k dispozici dvě sady profilovacích válců.