Prodej použitých Müller Kondenzační Systém Čisté Páry Mueller Pyropure P4003, Rok 2014 (73 312)

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tento inzerát je na systém kondenzace čisté páry Mueller PyroPure P4003. Zařízení je ve zcela funkčním stavu a připraveno k okamžité expedici. Tento kus byl nově instalován v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Zařízení je vybaveno PLC Allen Bradley CompactLogix a ovládacím panelem PanelView Plus 1000 HMI. Přehled produktu: Mueller P4003 je vysokokapacitní systém kondenzace čisté páry ze série PyroPure, která je ověřená v průmyslové praxi. Je navržen pro farmaceutickou výrobu a produkuje pyrogen- a endotoxin-free vodu pro injekci (WFI) kondenzací čisté páry. Výroba splňuje nebo překračuje standardy U.S. Pharmacopoeia (USP) pro WFI, je označen CE a splňuje požadavky FDA včetně certifikace materiálu dle 3.1B. Jedná se o univerzální řešení pro provozy požadující jak čistou páru, tak destilát kvality WFI. Robustní konstrukce a pokročilé funkce zaručují spolehlivý provoz, soulad s předpisy a minimální potřebu údržby. Hlavní technické údaje: Pgodpfx Akexv Agcjlsu Model: P4003 Kapacita: 100 galonů/hod. nebo 379 litrů/hod. destilátu kvality WFI. Přívod čisté páry: 807 liber/hod. nebo 366 kg/hod. Požadavek na chladivo: 978 galonů/hod. nebo 3702 litrů/hod. Výstup čisté páry: Bez pyrogenů a endotoxinů, v souladu s normou USP WFI. Hlavní vlastnosti: Špičková kvalita výstupu: - Produkuje páru a destilát bez pyrogenů vhodný pro farmaceutické aplikace. - Využívá tangenciální tryskové uspořádání pro optimální separaci nečistot v generátoru čisté páry. Efektivní konstrukce: - Plně vyprázdnitelné komponenty eliminují riziko kontaminace a zajišťují čistý provoz. - Elektrolyticky leštěná nerezová ocel 316/316L se maximální drsností povrchu 20 Ra pro všechny kontaktní plochy s produktem. - Elastomery certifikované dle USP třídy VI pro vyšší bezpečnost a dodržení předpisů. Snadná údržba: - Vyjímatelný svazek trubek v kondenzátoru umožňuje snadné čištění a kontrolu klíčových částí. - Pro servis a údržbu vyžaduje pouze 24" volného prostoru ze všech stran. - Minimalizovaná instrumentace – pouze s jednou regulační smyčkou pro zjednodušenou obsluhu a snížení prostojů. Flexibilita instalace: - Možnost integrace s generátorem čisté páry PyroPure pro současnou výrobu čisté páry a WFI. - Volitelná samostatná konstrukce pro umístění přímo na místě spotřeby, což zvyšuje univerzálnost. Použití: Farmaceutická výroba: Sterilní prostředí, procesy autoklávování, kritické čistící operace. Biotechnologie: Výroba WFI pro citlivé biologické procesy. Zdravotnictví: Zvlhčování a sterilizace v čistých provozech či sterilizačních jednotkách nemocnic.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tato nabídka je na 1 z 2 zařízení Mueller PyroPure P7310 – generátor čisté páry. Zařízení je plně funkční a připraveno k okamžitému předání. Jednotka byla nově instalována v roce 2015 firmou Freestead Process Technology. "Čas zapnutí" jednotky činí 65 000 hodin, jelikož jde o jeden ze dvou generátorů pracujících v střídavém režimu, neodpovídá to době reálné produkce páry. Potřeba páry v provozu byla nízká, proto je zařízení ve vynikajícím stavu. K dispozici je kompletní údržbová dokumentace, uložená v elektronickém technickém systému od společnosti Freestead. Jednotka je vybavena řídicím systémem Allen Bradley Compact Logix PLC a operátorským panelem PanelView Plus 1000 HMI. Součástí dodávky je: • Systém napájecího čerpadla • Systém pro odběr a analýzu kondenzátu čisté páry • Analytický přístroj na čistou páru • Plášť a rám z nerezové oceli • Analytický přístroj na napájecí vodu • Odplyňovač Mueller PyroPure P7310 je vysoce výkonný systém určený k výrobě pyrogenů prosté čisté páry, vhodné i pro nejnáročnější použití – výroba léčiv, biotechnologie, zdravotnická sterilizace. Konstrukce odpovídá nebo převyšuje požadavky U.S. Pharmacopoeia (USP); kombinuje precizní inženýrství, pokrokové technologie a robustní materiály pro zajištění spolehlivého provozu. Zařízení jsou v souladu s CE a disponují certifikací materiálu dle 3.1B. Pgedjxv Af Sopfx Akleu V terminologii farmaceutického průmyslu se termíny "čistá pára" a "sterilní pára" často zaměňují, ale ne každé zařízení označované jako generátor čisté páry je schopné vyrábět farmaceutickou čistou páru v kvalitě WFI. Generátory Mueller využívají tangenciální trysku pro oddělení nečistot z napájecí vody; výsledkem je pyrogenů prostá pára, která v kondenzované podobě splňuje požadavky USP na vodu pro injekce (WFI). Klíčové výhody: Vynikající kvalita páry: • Výroba pyrogenů prosté páry odpovídající požadavkům USP zajišťuje bezpečnost i regulativní soulad. • Optimalizace pro kritické aplikace – autoklávy, zvlhčování čistých prostor a sterilizace systémem steam-in-place (SIP). • Redukce kontaminantů o 5 log (99,999 %), vysoce účinná sterilizace ideální pro farmaceutický a biotechnologický sektor. Efektivní konstrukce: • Externí výparník pro snadný přístup a servis, minimalizace odstávek. • Separátor páry neobsahuje žádné komponenty vyžadující údržbu – eliminace rizika bakteriálního růstu. • Efektivní přenos tepla díky dvojité trubkové desce zabraňuje praskání vlivem napětí a maximalizuje výkon. Snadná údržba: • Ke všem kritickým částem je přístup s pouhými 24'' volného prostoru okolo zařízení. • Plně vypustitelný design – žádná stojatá voda, minimální riziko kontaminace. • Leštěná nerezová ocel 316/316L pro dlouhou životnost a jednoduché čištění. Rozšířené provozní vlastnosti: • Minimální počet měřicích přístrojů, jednoduchý provoz a nižší náklady. • Jednoduché ovládání prostřednictvím PLC systému Allen-Bradley, integrace do firemních sítí přes Ethernet. • Certifikovaná elastomerová těsnění (USP Class VI), vysoká kompatibilita s napájecí vodou a párou. Specifikace: Výkon: • Kapacita produkce čisté páry: 0–700 kg/hod (dle optimalizovaných podmínek napájecí vody). • Provozní tlak: výstupní tlak až 50 psig. • Materiály...

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tato nabídka je na kompletní systém Mueller PyroPure WFI. Zařízení je v plně funkčním stavu a připravené k okamžitému převzetí. Jednotka byla nově instalována v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Systém je v bezvadném stavu; požadavky na páru na místě byly „Spínací čas“ parogenerátoru je 65 000 hodin, ale protože tato jednotka je jedna ze dvou v střídavém provozu, neudává přímo „provozní dobu výroby páry“. Systém Mueller PyroPure WFI vyniká jako vysoce výkonné, integrované řešení pro farmaceutický a biotechnologický průmysl, zaměřené na výrobu, skladování a distribuci ultračisté vody pro injekce (WFI). Níže naleznete podrobný přehled jeho komponent, schopností a technické specifikace. Hlavní komponenty: 2x Mueller P7310 generátor čisté páry - Vysoký výkon: Generuje 0 až 700 kg/h čisté páry, vhodné pro provozy s vysokou kapacitou. - Provozní flexibilita: Možnost střídavého provozu s jinou jednotkou stejného typu pro maximální efektivitu a minimalizaci prostojů. - Legislativa: Odpovídá standardům USP WFI pro farmaceutické použití. - Snadná údržba: Externí výparník zajišťuje snadný přístup ke servisním pracím a minimalizuje riziko kontaminace. - Pokročilé řízení: Ovládání pomocí PLC Allen Bradley Compact Logix a přehledného operátorského rozhraní (OIT) pro monitorování a ovládání v reálném čase. - Bezpečnostní prvky: Přetlakové ventily a regulace teploty pro bezpečný provoz. - Úspornost: Optimalizovaná spotřeba energie zejména při střídavém provozu dvou jednotek. - Robustní konstrukce: Vyrobeno z kvalitní nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienu. 1x Mueller P4003 systém kondenzace čisté páry Stav: Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Instalace proběhla v roce 2015 firmou Freestead Process Technology. Kapacita: Výroba 100 galonů za hodinu (379 l/h) destilátu WFI kvality; vstupní kapacita čisté páry 807 lb/h (366 kg/h). Legislativa: Splňuje přísné standardy USP pro WFI, CE certifikace, plná shoda s FDA a materiálový certifikát 3.1B. Hlavní vlastnosti: - Tangenciální tryska pro optimální separaci nečistot. - Vypustitelné komponenty pro minimalizaci rizika kontaminace, elektroleštěná nerezová ocel 316/316L zajišťuje hygienický provoz. - Snadná údržba díky odnímatelné trubkové vložce v kondenzátoru a minimálnímu osazení instrumentace, postačuje 610 mm (24") prostoru na servis. 1x Ormandy Newade WFI skladovací nádrž Stav: Tato 2000l skladovací nádoba na WFI je plně funkční, instalace v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Kapacita: Ideální objem (2000 litrů) pro efektivní skladování ve středně velkých provozech. Možnosti provedení: K dispozici ve vodorovné i svislé konfiguraci, přizpůsobitelné specifickým požadavkům prostoru. Materiál: Vyrobena z vysoce kvalitní austenitické a duplexní nerezové oceli, vysoká odolnost proti korozi. Normy: Konstrukce odpovídá PD5500, ASME VIII, EN 13445, CE značení dle direktivy tlakových zařízení. 1x Fristam FPE742/185A odstředivé čerpadlo Stav: Toto robustní 5,5 kW sanitární čerpadlo je v provozuschopném stavu, rovněž instalováno v roce 2015 Freestead Process Technology. Pgsdoxv Af Eepfx Aklou Hygienický design: Disponuje přesnými vnitřními tolerancemi (dle ...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, MULLER MARTINI PRIMA PLUS Snášecí a šicí linka vazby V1 Výrobce Müller Martini AG, Zofingen, Switzerland Rok výroby 2007 • Maximální rychlost: 13000 archů/hod. •počet nakl. stanic 7 • nakladač obálek • trojřez • stohovač • šití 2 - 4 • digitální displej • systém kontroly AMRYS • 42186,18 moto hodin • Psdpfxj Afw D Sj Aklogu Dostupnost okamžitě Důvod prodeje redukce výroby Technický stav funkční, stavem a opotřebením úměrný svému stáří, udržovaný, není v produkci, ale je stále připojen Cena na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Mueller P7505 Generátor čisté páry Psdpfx Ajw Ha I Iskljgu Sériové číslo: 394131-1 Rok výroby: 2009, generátor nerezové páry, 5700 kg za hodinu, dotykové ovládání Allen Bradley, dva kusy skladem, 3fázový

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 450 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková výška: 220 mm, celková šířka: 460 mm, celková délka: 880 mm, kapacita nádrže na vodu: 10 l, Nabízíme k prodeji mycí stroj na schody BR 45/10 Esc Stav zařízení – Velmi dobrý Rok výroby – 2014 Stroj je ve velmi dobrém vizuálním i technickém stavu. Prošel komplexní a detailní renovací, díky čemuž je plně funkční a připravený k práci. Každé nabízené zařízení prezentujeme na autentických fotografiích – kupujete přesně ten stroj, který vidíte na snímku. Na zakoupená zařízení poskytujeme záruku 12 měsíců. Technické údaje Pracovní šířka kartáčů (mm): 450 Pgjdpfxjw Igrzs Akleu Pracovní/záběrová šířka odsávání (mm): 450 Objem nádrže (l): 10 Otáčky kartáče (ot./min): 290 Výkon motoru kartáče (W): 190 Výkon hlavního motoru (W): 1500 Napětí (V): 220 / 240 Frekvence (Hz): 50 Hmotnost (kg): 44 Rozměry (d x š x v) (mm): 880 x 460 x 220

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (použitý), Nabízíme k prodeji profesionální mobilní systém CIP (čištění na místě), vyrobený renomovaným německým výrobcem zařízení pro pivovary, firmou Kaspar Schulz. Zařízení bylo vyrobeno v letech 2022/2023 a nikdy nebylo použito v běžné výrobě. Je v perfektním, téměř novém stavu. Ideální pro: Řemeslné pivovary Průmyslové pivovary Destilérky Výrobce nápojů Mlékárenský průmysl Závody na zpracování potravin Hlavní vlastnosti: 2 × 210litrové nádrže z nerezové oceli Plně automatizovaný řídicí systém WAGO PLC Dotykový panel HMI WAGO TP600 Elektromagnetický průtokoměr Siemens SITRANS MAG 5000 Snímač Siemens MAG 1100 F DN40 Chemická dávkovací čerpadla ProMinent Vysoce kvalitní procesní čerpadlo KPA Potrubí a rám z nerezové oceli Kompletní elektrická řídicí skříň Technické specifikace: Výrobce: Kaspar Schulz (Německo) Rok výroby: 2022/2023 Objem nádrže: 2 × 210 litrů Napájení: 3 × 400 V / 50 Hz Proud: 19 A Hlavní pojistka: 32 A Maximální provozní teplota: 80 °C Průtokoměr: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Řízení: WAGO PLC + dotykový panel TP600 Stav: Zařízení nebylo nikdy použito v nepřetržité výrobě. Vynikající vizuální a technický stav. Možnost prohlídky ve Vratislavi, Polsko. Je možné zajistit celosvětovou dopravu. Psdpfx Aezm R Ameklegu K dispozici je faktura s DPH. Na vyžádání poskytneme další fotografie, videa a technickou dokumentaci.

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, REF: MM6471 Pedszn Rcijpfx Akljgu REF: MM6471 Kompletní systém parního generátoru CERTUSS z roku 2021 (typ – CERTUSS Universal 600 TC) s dávkovacím zařízením chemikálií a odvodňovací nádobou, automaticky řízený pomocí PLC. Kompletní systém parního generátoru CERTUSS Universal 600 TC z roku 2021 je vysoce výkonný průmyslový parní generátor navržený pro spolehlivou a energeticky účinnou výrobu páry pro nepřetržité výrobní procesy. Díky produkci páry 600 kg/hod je tento systém ideální pro zpracování potravin a nápojů, pekárny, zpracování masa a ryb, výrobu hotových jídel, farmaceutickou výrobu, komerční prádelny, chemické zpracování a další průmyslové aplikace. Technické specifikace: ✅ Výrobce – CERTUSS Dampfautomaten GmbH & Co. KG, Německo ✅ Model – Universal 600 TC FG/LPG ✅ Sériové číslo – 15716 ✅ Datum výroby – 2021 ✅ Výkon parního generátoru – 600 kg/hod ✅ Palivo – LPG (propan) ✅ Elektrické napájení – 3 x 415 V / 50 Hz, 5,66 kVA, 16 A ✅ Řízení – automatické, PLC ✅ Provozní doba – podle údajů majitele méně než 200 hodin Dodává se s dávkovacím zařízením chemikálií a odvodňovací nádobou. Přítomnost dalšího zařízení pro úpravu vody nebyla potvrzena. Umístění: Cullompton, Devon. Prohlídka po domluvě. Odvoz zajišťuje kupující.

Stav: jako nový (použitý), Staff Ice System BTX150 výrobník ledu / ledovač 150 kg/24h, rok výroby 2022 Technická data: Gelato BTX150 A Staff Ice System stroj na výrobu a skladování zmrzliny. Výroba a skladování zmrzliny. Automatické vypouštění. Míchadlo s odolnými lamelami z polyetylenu. Dvojitý kryt umožňuje přidávání ingrediencí během procesu. Vertikální nádrž pro úplnou kontrolu nad procesními změnami. 50 přizpůsobitelných provozních programů. Technické vlastnosti: Maximální produkce zmrzliny 2 litry na cyklus. Výkon: 15 l/h. Rozměry: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Pgsdoyzc Ruopfx Aklou

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, provozní tlak: 50 lišta, délka vysokotlaké hadice: 1 500 mm, pohotovostní hmotnost: 100 kg, vstupní napětí: 230 V, kapacita nádrže na vodu: 100 l, doba záruky: 12 měsíce, Nabízíme k prodeji vysokotlaký čistič v kombinaci s vysavačem AP 100/50M. Zařízení umožňuje odstranění zbytkové vody z povrchu po vysokotlakém čištění, což umožňuje použití zařízení na podlahách bez odtoku. Doporučeno pro čištění koupelen a umýváren, které musí být ihned po čištění znovu k dispozici. AP 100/50 M je ideální stroj pro hotely a wellness centra, veřejné budovy (nádraží, letiště), průmyslové lázně, restaurace, sportovní objekty a mnohé další. Je nezbytným vybavením pro úklidové firmy, které spravují tento typ objektů. Stav zařízení – velmi dobrý Pgsdpswz Nmpefx Aklsu Rok výroby: 2014 Na všechny zařízení zakoupené u nás poskytujeme 12měsíční ZÁRUKU. Technická specifikace: - Nádrž na čistou vodu: 100 l - Nádrž na špinavou vodu: 70 l - Maximální tlak: 50 bar - Průtok: 5 l/min - Výkon turbíny: 1800 W - Výkon čerpadla: 370 W - Napětí: 230 V - Hmotnost: 100 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Sestavovací linka Müller Martini Prima Amrys Rok výroby: 2001 (2018) Modernizováno v roce 2018 s novým řídicím systémem B&R. Obsluha / Řízení - Digitální displej - Poloautomatické nastavení Podavače - Počet podávacích stanic: 12 - Horizontální podavač složených archů: 9x 370 (7x 2001, 2x 2006) - Optické rozpoznávání archů ASIR: Asir III - Lepicí stroj na karty: 0423.0420 - Tavné lepicí zařízení: Robatech Concept B 5/2 - Podavač obálkových vazeb: 1529 (2002) Podávací stanice nejsou vybaveny systémem AMRYS - Boční kontrola tloušťky papíru Semco: 0333.0426 - Čerpadlo(a): Air-centre Sestavovací jednotka Müller Martini Prima Amrys (0390) - Kontrola zkosených a podélných okrajů - Kontrola sešívacích svorek - Automatický nastavovací systém AMRYS - Sestavovací hlavy: 4x HK 75 - Výstup vlevo - Výstup pro nekompletní výrobky Řezací stroj Müller Martini 0361.0435 - Automatický nastavovací systém AMRYS Pgsdpfx Ajzhucyjklou - Sady nožů: 2 - Zařízení pro středový řez Výstup Müller Martini Pratico 7524 Rok výroby: 1999 - Příčný podavač - Výstup vlevo Stohovací stroj není vybaven systémem AMRYS.

Stav: nový, Dvojitý finišovací stroj 842 Multimatic s ovládáním, rok výroby 08/2014, původní cena 20 110 € - Forma pro tvarování oděvů a nástavec pro úpravu kalhot, otočné na sloupě - Finišovací proces v uzavřené kabině - Integrovaný systém odsávání vzduchu v kabině, automaticky řízený - Dveře se automaticky zavírají - Flexibilní zpracování různých typů oděvů a velikostí - Počítačové ovládání s devíti volně programovatelnými paměťovými sloty Pgsdpfsgtidhox Aklsu - Regulace průtoku vzduchu pro zvláště citlivé oděvy - Úspora místa a minimální zatížení pracovního prostoru během finišovacího procesu - Vytápění externí párou nebo plně elektrické s vestavěným elektrickým generátorem páry Hledáte univerzální zařízení pro bundy a další oděvy? – Dvojitý finišovací stroj Multimatic 842 S dvojitým finišovacím strojem Multimatic 842 lze automaticky provádět finální úpravy bund, sak, kabátů, kalhot a podobných oděvů. Skládá se z formy pro finišování a nástavce pro úpravu kalhot. Obě zařízení jsou otočně upevněna na sloupě. Pro finišování se dříve osazený díl (forma nebo nástavec) otočí do kabiny. Dveře se automaticky zavřou a finišovací proces probíhá v uzavřené kabině. Automatické finišování, vysoký výkon, úspora energie, nízká hlučnost, minimální nároky na prostor. Rok výroby 08/2014, původní cena 20 110 € Zařízení je v bezvadném stavu. Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Pgedpfx Aow Ag Ndeklju Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání

Rok výroby: 2026, stav: jako nový (vystavovací stroj), Systém mytí rozprašováním - Systém mytí dílů s výklopnými dvířky verze s 1 nádrží (mytí), objem nádrže 320 litrů Koš: D x Š 1 100 x 1 100 mm Užitečná výška: 800 mm Maximální hmotnost nákladu: 700 kg Tlak mycího čerpadla: 4,3 bar, výkon čerpadla: 5,5 kW Podpfx Aed Rkmxekljgu Vytápění (elektrické) 20 kW; možnost ohřevu až na 80 °C Ovládání: Logo Siemens Včetně - Odvod par a zpětný tok kondenzační vody - automatické doplňování vody - automatické dávkování chemikálií (0,8 - 5,5 %, nastavitelné) - Izolace celé jednotky - jednotka kompletně vyrobena z nerezové oceli 1.4301 - Obal koše (z jedné strany odnímatelný) - 7denní časovač pro elektrické vytápění - Trubka E-spray h= 450 mm - Příprava pro odlučovač oleje (elektrický a mechanický) k dispozici Nový přístroj; v současné době se používá v našem technologickém centru k testům praní

Stav: dobrý (použitý), Nabízím průmyslové vertikální čerpadlo renomované německé značky ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. Čerpadlo je určeno pro nepřetržitý provoz v průmyslových, vodních a technologických instalacích. Zařízení je kompletní s elektromotorem. Stav použité – viditelné známky skladování a lehká povrchová koroze. ⚙️ Technické údaje výrobce: ALLWEILER (Německo) typ: NLT 50-200 rok výroby: 2014 výkon: 75 m³/h dopravní výška: 48 m otáčky: 2900 ot/min výkon motoru: 11,6 kW Pgedpfx Akjz Sl Eteleu napájení: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) průměr příruby: cca 65 mm provedení: vertikální (vertical inline pump) ✅ Technický stav čerpadlo kompletní s motorem žádné viditelné mechanické poškození otáčí se volně vizuální stav dle fotografií (stopy skladování, povrchová koroze)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: PST39, Použitý pasterizátor Tetra Pak se dvěma provozními režimy, 10 tun/hod – rok výroby 2014. Technické specifikace a výkonové údaje. Pasterizátor Tetra Therm Lacta je určen pro kontinuální tepelnou úpravu při zpracování mléka a výrobě nápojů. Tento průmyslový systém pasterizace je konfigurován pro aplikace s jogurtem a plnotučným mlékem a umožňuje kontrolovanou tepelnou úpravu před následujícími procesy, plněním nebo balením. Model: Tetra Therm Lacta Rok výroby: 2014 Výrobní kapacita: 10 tun/h Doba výdrže: 285 sekund pro pasterizaci jogurtu Deskový výměník tepla: Tetra Plex Provozní tlak výměníku tepla: 10 barů v obou okruzích Provozní teplota výměníku tepla: 150 °C v obou okruzích Zkušební tlak výměníku tepla: 13 barů v obou okruzích Pokročilé systémy automatizace a řízení Pasterizátor je založen na kontinuálním tepelném procesu, při kterém musí produktový tok a fáze ohřevu a výdrže fungovat v koordinované sekvenci. 285sekundová výdržní trubka zajišťuje dobu potřebnou pro pasterizaci jogurtu a přispívá k zajištění konzistentní úpravy procesu předtím, než produkt pokračuje v lince. Řídicí a monitorovací zařízení by měla být integrována do procesního systému zařízení, aby bylo možné sledovat teplotu, tlak, průtok a podmínky pro vedení produktu. Možnosti integrace do výrobních linek Tato pasterizační jednotka může být integrována do linky na zpracování mléka nebo do průmyslové balicí linky před plnicími zařízeními. Je vhodná pro zpracování jogurtu a plnotučného mléka v procesním uspořádání s příjmem produktu, přípravou, tepelnou úpravou, hygienickým transportem a následným balením. Deskový výměník tepla podporuje efektivní výměnu tepla při kontinuálním zpracování, zatímco výdržní sekce poskytuje speciální fázi pasterizace pro výrobu jogurtu. V použité plnicí jednotce nebo použité lince na výrobu mléčných výrobků jsou zařízení tohoto typu typicky připojena k hygienickým produktovým potrubím, procesním médiím a následným vyrovnávacím, plnicím nebo balicím strojům. Při plánování integrace by měly být zohledněny viskozita produktu, postupy čištění, konfigurace potrubí a synchronizace s vybranou linkou na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Stav stroje a historie údržby Hlavní stroj Tetra Therm Lacta byl původně dodán z výroby v roce 2014. Deskový výměník tepla Tetra Plex je popsán jako původní součást stroje. Související typový štítek výměníku tepla uvádí výrobu pro společnost Tetra Pak a servis od společnosti Tetra Pak, přičemž na štítku je uveden rok 2012. Provozní výkon a univerzálnost Pgedpjz Ecmxsfx Aklsu Tento pasterizátor je určen pro tepelnou úpravu mléčných výrobků a podporuje pasterizaci jogurtu prostřednictvím své speciální 285sekundové fáze.

Rok výroby: 2006, stav: jako nový (vystavovací stroj), číslo stroje/vozidla: 31331, DESTILÁTOR DNP 2000 POLOAUTOMATICKÝ SYSTÉM PARNÍ DESTILACE – PROTEIN-NITROGEN Raypa DNP-2000 Rok výroby 2006, nepoužívaný Destilátor bílkovinového dusíku na bázi Kjeldahlovy metody. Automatické zařízení pro analýzu bílkovinného dusíku ve vzorcích surovin nebo zpracovaných materiálů pro potravinářský průmysl. K dispozici speciální metody. Výsledky odpovídají normám: EN/ISO, AOAC. DESTILÁTOR DUSÍKU – DNP-2000 Vlastnosti • 20 volných uživatelských programů. • Dále systém obsahuje tři pevné programy: – Test síranu amonného. – Předehřev systému. – Oplachování odpadu vzorku. Výhody • Volitelná sada pro automatickou titraci. • Odsávání vzorku. • 20 uživatelských programů. Pjdjfiliwopfx Aklegu • Kalibrace čerpadla uživatelem. • Generátor páry s kontrolou hladiny vody. • Čerpadlo kyseliny borité. • Senzor otevřených dveří. Výkonnost • Měřicí rozsah: od 0,1 do 200 mg N. • Výtěžnost dusíku: ᐳ 99,5 %. • Reprodukovatelnost: ± 1 %. • Doba destilace: 4 min/100 ml. • Spotřeba chladicí vody: 1,2 l/min. • Výkon: 2000 W (100 %). Programovatelné parametry a hodnoty • Voda k ředění: 0–240 ml. • Roztok NaOH: 0–240 ml. • Roztok H3BO3: 0–240 ml. • Reakční doba (prodleva): 0–30 min. • Doba destilace: 0–30 min nebo neomezeně. • Regulace výkonu páry: 30–100 %. Bezpečnost • Detekce zavřených dveří. • Detekce trubice pro mineralizaci. • Termostat proti přehřátí. • Využití v potravinářském průmyslu i v enologii pro vinifikaci. • Dokumentace: Návod k obsluze + montážní těsnění a zásuvka. • Pro rumunské společnosti možnost prodeje na splátky. Cena: 3 600 EUR + DPH Ex Works nakládka FCA: Oradea/Rumunsko Chyby, změny a mezitímní prodej vyhrazeny. Hovoříme anglicky. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Psdpszb Iklofx Aklogu Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...

Stav: použitý, Tato nabídka je na systém Microwave Laboratory Systems MLS Milestone traceClean. Pgjdpfx Akexzh E Uelsu traceCLEAN funguje jako plně automatizovaný, samostatný systém pro čištění kyselinovou párou. Čištěné předměty se vkládají do zařízení, kde se ve vzduchotěsné komoře generují a neustále recirkulují čerstvě destilované kyselinové páry (obvykle kyselina dusičná nebo chlorovodíková). Tento proces účinně odstraňuje kovové kontaminanty z povrchů předmětů. Po skončení čisticího cyklu jsou předměty ochlazeny, vysušeny a skladovány až do doby potřeby.

Stav: velmi dobrý (použité), Profesionální průmyslový hydraulický lis renomované německé společnosti MÜLLER – Fritz Müller Pressenfabrik Esslingen. Pgjdpfxez Sm A Ts Aklju Robustní a těžká konstrukce určená pro lisování, hluboké tažení, děrování a tvarování kovových i technických dílů. Stroj je ve velmi dobrém vizuálním i technickém stavu. Vybaven ručním ovládáním, počítadlem cyklů a manometrem tlaku. Průmyslové provedení ideální pro výrobní závody, nástrojárny, dílny a technologické linky. Technické údaje: Výrobce: MÜLLER Typ: S 16.1.20 Rok výroby: 1977 Výrobní číslo: 9183 Typ stroje: hydraulický lis Dvouručové ovládání Počítadlo zdvihů Manometr tlaku Nachlaufweg: 5 mm Nachlaufzeit: 35 ms Sicherheitsabstand: 55 mm Masivní ocelová konstrukce Třífázové napájení Použití: lisování kovových dílů tváření vysekávání tvarování součástí výrobní a dílenské práce zpracování plechu a technických komponentů Možnost zaslání na paletě nebo nakládky vysokozdvižným vozíkem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Psdpfxo Adtqfo Aklogu Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, BWT VT2000 Generátor čisté páry Pgodpfx Aew Dykksklou Sériové číslo: V16010 Rok 2016, BTW Vapotron VT2000, maximální výkon 2200 kg/hod. páry, s vakuovou pumpou Elmo Rietschle, vše namontováno na nerezovém rámu, dva kusy skladem

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 50 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Stříkací a zaplavovací mycí zařízení – Zařízení pro čištění dílů pro nejvyšší nároky, přesné a jemné čištění Užitné rozměry koše: D x Š x V 600 x 400 x 300 mm Maximální zatížení: 150 kg; zásobní vozík před strojem včetně 3-nádržová verze: - Mytí (600 litrů) - Oplach 1 (600 litrů) Pgedpfxsg Itg Ej Aklou - Oplach 2 (600 litrů) - Zařízení je elektricky vytápěné Čisticí procesy: stříkání, injekční zaplavování, ultrazvuk Ultrazvuk (tyčové měniče): 3 000 W efektivní / 6 000 W špičkový výkon – 30 kHz Koš může během procesu mytí, oplachu a sušení stát, kývat se nebo rotovat (volně programovatelné) Horkovzdušné a vakuové sušení (vakuová pumpa Leybold 300 m³/h) Plná filtrace všech nádrží (3), každá s Topline sáčkovým filtrem (Eaton), jemnost filtrace volitelná Automatické doplňování vody v každé nádrži Příprava pro koalescenční odlučovač oleje Příprava pro instalaci demineralizačního recirkulačního systému pro úpravu oplachové vody Řízení: Siemens S7-1200 s 16 programy Rok výroby: 12/2025

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Sedlová sešívačka Mueller Martini Bravo, rok výroby 2000, sériové číslo MMZO 279 108, je robustní a všestranný stroj pro efektivní výrobu brožur. S mechanickou rychlostí 11 000 cyklů za hodinu a dobou chodu 29 250 hodin zajišťuje vysokou produktivitu a spolehlivost. Stroj byl rozebrán a nachází se v Německu. Je vybaven sedmi vertikálními podavači (370 mm) a jedním podavačem obálek (1529 mm), což umožňuje flexibilní a efektivní manipulaci s papírem. Sešívací jednotka má dvě sešívací hlavy pro bezpečné a přesné svázání brožur. Integrovaná 360° tříčepelová řezačka zajišťuje čistý a přesný řez hotového výrobku. Doručovací systém zahrnuje zakladač OMG Cucciolo (postaven v roce 2005) pro řádné a efektivní stohování hotových brožur. Volitelně jsou na vyžádání k dispozici středové řezací zařízení, trojité řezací zařízení, děrovací zařízení, další šicí hlavy a kompresory. Tento stroj je ideální pro společnosti, které chtějí rozšířit výrobu svých brožur o spolehlivou a osvědčenou sedlovou sešívačku. Formát: 480 x 320 mm Zařízení: Krmení Počet vertikálních dopravníků: 7 x 370 Podavač obálek: 1x 1529 sešívací jednotka Typ: Bravo 2x sešívací hlava Třínožový zastřihovač Typ: 360 Zobrazit Typ: Stohovač OMG Cucciolo Rok: 2005 Volitelné (k dispozici na vyžádání) Středové řezací zařízení Zařízení Trio-Cut Pgsdpfx Ajwcqx Njkleu Děrovací zařízení Přídavné šicí hlavy Kompresory Technické detaily Mechanická rychlost: 11 000 cyklů/h Délka představení 29 250 h

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 180 h, číslo stroje/vozidla: FA54, Použitý stroj na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu. Úvod do použitého stroje na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu. Tento stroj je použitý stroj na smršťovací balení, model 32, vyrobený společností Tetra Pak v roce 2014. Slouží k sekundárnímu balení aseptických kartonových obalů, které výrobci často používají pro balení tekutých potravin. V současné době je stroj uložen a provozovatelé jej klasifikují jako plně automatický se systémem přímého podávání. Kromě toho má pouze 180 provozních hodin, což zajišťuje minimální opotřebení a vysokou spolehlivost. Pokud jde o produktivitu, stroj dosahuje výkonu 9 000 balení za hodinu. Podporované konfigurace balení Stroj na smršťovací balení 32 nabízí vysokou míru flexibility, pokud jde o konfigurace balení. Díky tomu se dobře přizpůsobuje různým provozním konfiguracím. Podporuje několik rozvržení, včetně 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 a dokonce i konfiguraci pro balení se zabudovanými brčky. Díky této všestrannosti se stroj hodí pro integraci do moderních plnicích linek Tetra Pak s vysokou kapacitou. Kromě toho umožňuje plynulé přechody mezi různými formáty balení, aniž by to ovlivnilo efektivitu. Kompatibilita s formátem 200 ml EDGE Pjdpfxo Adyxve Aklegu Tento model je speciálně určen pro formát Tetra Pak EDGE o objemu 200 ml, který je stále standardní volbou pro džusy, mléčné výrobky a nápoje připravené k pití. Formát EDGE navíc vyžaduje jak přesné zacházení, tak konzistentní nanášení fólie – kritéria, která stroj na smršťovací balení 32 spolehlivě splňuje. Díky kombinaci tohoto formátu s různými podporovanými konfiguracemi mohou provozovatelé splnit širokou škálu požadavků na balení. Kromě toho tato kompatibilita zvyšuje flexibilitu linky a prezentaci produktu. Použitý stroj na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu je tedy ideální...