Prodej použitých Nový Plnicí A Uzavírací Stroj Monoblok 24.6 (117 649)

Stav: nový, Rok výroby: 1971, číslo stroje/vozidla: M126, Technické specifikace a údaje o výkonu Nový monoblok pro plnění a uzavírání 24.6 je navržen pro přesné a rychlé plnění oleje a spolehlivé nasazování uzávěrů v kompaktní a hygienické konstrukci. Je určen pro moderní průmyslové prostředí balicích linek a kombinuje přesnost plnění založenou na hmotnosti s konzistentním nasazováním uzávěrů, čímž maximalizuje dobu provozu a kvalitu. Jmenovitý výkon: až 11 000 lahví/hodinu (závisí na aplikaci) Systém plnění: řízený pomocí tenzometrických článků, plnění pod vlivem gravitace, bezkontaktní trysky; provoz při atmosférickém tlaku s dávkováním založeným na hmotnosti Nedpfx Ae Adyw Ssfhodc Přesnost: řízení hmotnosti pro každý ventil; rozlišení na úrovni gramů na litr pro konzistentní výsledky čisté hmotnosti Konfigurace plnicího systému: 24 plnicích ventilů Konfigurace uzavíracího systému: integrované zařízení pro nasazování uzávěrů, 6 hlav Typ a velikost uzávěrů: plastové uzávěry s nasazováním, 28–30 mm Formáty lahví: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Materiál nádoby: PET (primární kompatibilita) Produkty: oleje a kapaliny na bázi oleje vhodné pro plnění pod vlivem gravitace/hmotnosti Stav: NOVÝ Dokumentace: součástí jsou provozní a údržbové příručky Bezpečnost: integrované ochranné prvky a bezpečnostní zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Každá plnicí stanice využívá individuální tenzometrický článek pro měření a řízení dávky produktu v reálném čase. Systém pracuje při atmosférickém tlaku s bezkontaktními tryskami, což snižuje riziko křížové kontaminace a mechanického opotřebení. Mezi typické funkce patří výběr receptur pro různé formáty lahví a cílové hodnoty, automatická tarace, kompenzace driftu a detekce odchylek od tolerance se signalizací pro vyřazení. Moderní ovládací panel s přehledným uživatelským rozhraním podporuje produkční čítače, alarmy a pokyny pro výměnu formátů. Elektrická rozvoden je navržena pro průmyslové použití a lze ji nakonfigurovat podle běžných průmyslových norem; integrace s řídicími systémy linky a vzájemné blokování se zařízeními předcházejícími a následujícími je podporována. Mezi bezpečnostní prvky patří dveře s bezpečnostním zámkem, nouzové zastavení a diagnostika zablokování. Možnosti integrace do výrobní linky Tento monoblok se bezproblémově integruje do kompletních linek spolu s zařízeními pro oplachování, etiketování, kódování, balení do kartonů a paletování. Je vhodný jak pro nové instalace, tak pro modernizace, kde je nutné jej připojit ke stávající použité lince na plnění lahví nebo k použitým zařízením. Díky rychlé výměně formátovacích dílů je možné rychle přepínat mezi dostupnými velikostmi lahví, zatímco podavač uzávěrů a zařízení pro nasazování uzávěrů se 6 hlavami jsou optimalizovány pro uzávěry o průměru 28–30 mm. Architektura plnění na základě hmotnosti je všestranná pro aplikace s oleji a zachovává přesnost i při mírných změnách hustoty nebo teploty. Stroj efektivně komunikuje se zařízeními pro oplachování a etiketovacími stroji, které se běžně používají při výrobě nápojů a v průmyslovém balení potravin. Stav stroje a historie údržby Stroj je v NOVÉM stavu a připraven k uvedení do provozu. Je dodáván s příručkami, které podporují instalaci, provoz a preventivní údržbu. Díly podléhající opotřebení jsou navrženy pro snadný přístup a bezkontaktní konstrukce založená na gravitaci minimalizuje mechanickou složitost. Doporučený seznam náhradních dílů je k dispozici...

Rok výroby: 2026, stav: nový, Automatický monoblokový stroj pro plnění a uzavírání šťáv, vína, oleje a dalších tekutých produktů do skleněných nebo PET lahví. Plnění a uzavírání jsou kombinovány v jedné kompaktní jednotce s produkční kapacitou až 800 lahví za hodinu, v závislosti na velikosti lahve a vlastnostech produktu. Lahve jsou podávány pomocí hvězdicového podávacího mechanismu, plněny pěti přesnými plnicími hlavami a přímo přenášeny do stanice pro uzavírání. Uzavírací systém podporuje různé typy uzávěrů a umožňuje nastavení utahovacího momentu. Funkce „Žádná lahev, žádné plnění“ pomáhá předcházet ztrátám produktu. Vlastnosti a technické detaily: • Kapacita: až 800 lahví za hodinu • Pětihlavý plnicí systém • Typický rozsah objemu lahví: 250 ml až 2 l • Vhodné pro různé tvary a velikosti skleněných a PET lahví Nedpez Nd Hisfx Afhsdc • Řízení pomocí PLC s dotykovým rozhraním • Frekvenčně řízený pohon s měničem pro plynulé nastavení rychlosti • Nastavitelný utahovací moment uzávěru • Vhodné pro plnění za studena nebo za tepla ovocných šťáv • Vhodné i pro vína, lihoviny, oleje a další tekutiny Stroj je vyroben z nerezové oceli a materiálů vhodných pro styk s potravinami. Jeho uzavřený rám z nerezové oceli pomáhá chránit produkt před vnějším znečištěním a zároveň podporuje hygienické a bezpečné provozování.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 50 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 1 500 mm, celková výška: 1 700 mm, celková hmotnost: 800 kg, Parametrický stroj: Model: ZS-AFC34; Výkon: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Velikost uzávěru: Přizpůsobitelná; Velikost láhve: Přizpůsobitelná; Plnicí kapacita: 200–300 ml; Plnicí čerpadlo: Dvojhlavá servo pístová plnicí jednotka; Přesnost plnění: ±2 %; Výkonnost: 30 lahví za minutu (mění se podle objemu a produktu); Provozní tlak vzduchu: 0,6–0,8 MPa; Ndedpjyx Uvdsfx Afhjc Rozměry stroje: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Hmotnost stroje: cca 800 kg.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktní mobilní systém pro plnění a uzavírání tekutých, polotekutých a viskózních produktů do skleněných nádob nebo lahví. Stroj kombinuje objemový pístový plnicí mechanismus a pneumatické uzavírací zařízení v jedné pracovní stanici a je vhodný pro plnění džusů, pyré, džemů, medu a omáček. Plnicí mechanismus lze přímo připojit k varné nádobě nebo zásobníku. Umožňuje horké plnění při teplotách až do 90 °C a dokáže zpracovávat produkty obsahující drobné částice. Po naplnění jsou uzávěry typu Twist-Off uzavírány pneumatickým uzavíracím zařízením, jehož nastavitelný moment umožňuje konzistentní utěsnění. Stroj lze nastavit pro různé výšky nádob a lahví. Technické specifikace • Dávkovací rozsah: 50–1500 ml, v závislosti na vybrané variantě • Typ uzávěru: Twist-Off (s vnitřním závitem) • Provoz: poloautomatický, pneumatický Ndodpfjz Nd D Ujx Afhoc • Maximální teplota plnění: 90 °C • Materiál v kontaktu s produktem: nerezová ocel AISI 316L • Podvozek: mobilní vozík z nerezové oceli se zamykatelnými kolečky Hygienická konstrukce z nerezové oceli je navržena pro zpracování potravin. Mobilní rám usnadňuje přemístění a zajišťuje snadný přístup pro čištění.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 2 000 mm, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 1 300 mm, vstupní napětí: 240 V, celková hmotnost: 350 kg, Průměr trubky (max.): 20 mm, maximální výška produktu: 200 mm, maximální délka produktu: 160 mm, minimální délka produktu: 200 mm, Stroj na plnění fóliových sáčků pro tekuté produkty. Stroj vyrábí sáčky z ploché fólie, kterou svařuje ze čtyř stran. Je vhodný pro plnění omáček, krémů, zálivek na saláty a dalších tekutých produktů v potravinářském, kosmetickém a jiném průmyslu. Jedná se o maďarský výrobek. Snadno se mění velikost plnění, v rozmezí 10–70 g. Stroj se snadno čistí a je spolehlivý. Volitelně je možné k němu připojit homogenizační stroj o objemu 300 litrů a výkonu 15 kW. Njdpfx Afszv E A Tshjdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Njdoyr Hu Dopfx Afhsdc Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, číslo stroje/vozidla: M278, Použitý plnicí a etiketovací monoblok Polaris pro olivový olej – 1400 lahví za hodinu (BPH) Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, plnicí a etiketovací monoblok Polaris je vynikající investice. Tento stroj je navržen pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH) a je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj díky své robustní konstrukci a spolehlivé technologii také přispívá ke snížení pořizovacích nákladů a zároveň zajišťuje vysoký výkon. 1. Hlavní vlastnosti Základem tohoto plnicího řešení je kombinace plnicích a etiketovacích funkcí v jedné výrobní lince. Zde jsou některé z klíčových výhod: Monobloková konstrukce: Plnění a etiketování jsou integrovány do jedné jednotky. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: Navrženo pro zpracování kapalin s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: Snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Snadná integrace: Lze jej snadno přidat do stávající plnicí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž je zachována kvalita olivového oleje a každá láhev má profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního plnicího a etiketovacího řešení Zavedení plnicího a etiketovacího monobloku může přinést významné výhody těm, kteří chtějí rozvíjet nebo modernizovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: Jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: Díky kompaktní konstrukci se minimalizuje plocha potřebná pro instalaci. Zlepšená kontrola kvality: Méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: Stroj lze přizpůsobit různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je monoblok Polaris (M278) obzvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit svou produktivitu a zároveň dodržovat vysoké standardy kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnicí a etiketovací monoblok byl vyvinut s ohledem na tyto aspekty a je vybaven vysoce kvalitními komponenty, které spolupracují tak, aby byla zajištěna ochrana jemné povahy produktu. Nedpfx Afsvvapxehjdc Mezi klíčové faktory, které přispívají ke zlepšení efektivity výroby, patří: Přesné nastavení: Možnost jemného doladění objemu plnění snižuje...

Rok výroby: 2009, stav: dobrý (použitý), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je třípásový plnicí a uzavírací stroj. Rotační plnicí stroj do kelímků je typ balicího zařízení určeného k efektivnímu plnění a uzavírání kelímků různými produkty, jako jsou jogurty, paštiky, kefíry, smetanové sýry a další podobné viskózní nebo polotekuté látky. Tyto stroje se běžně používají v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Stroj pracuje na rotačním systému, který umožňuje plnění a uzavírání více kelímků současně. Kelímky procházejí různými stanicemi, z nichž každá je určena pro specifické úkoly, jako je dávkování, plnění, uzavírání a uzavírání kelímků. Rozměr instalovaného kelímku: 110 x 80 mm (150 g) Motor a vakuové pumpy jsou chráněny a instalovány v rámu stroje, pod deskou stolu. Rozměry: D: 2300 x Š: 1800 x V: 2200 mm. Hmotnost: 1500 kg Výkon: 9 kW Nsdpfxjm Ux Tij Afhsdc Účinnost: cca 2750 - 3750 šálků/h (v závislosti na konzistenci výrobku)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1996, K dispozici jsou dva vertikální stroje Bosch pro plnění a uzavírání formulářů. 1) Bosch SVB 2501 A, rok výroby: 1993, typ sáčku: polštářový sáček, hmotnost sáčku: 250g/500g, rozsah délky sáčku: 80mm-250mm, max. výrobní výkon: 40 cyklů/min, příkon: 3kW, rozměry stroje X/Y/Z: cca 1300mm/2500mm/1700mm, hmotnost: cca 1100kg. Včetně ořezávací jednotky PS mako BS 600-CSP, rok výroby: 2015. 2) Bosch SVB 3601 L, rok výroby: 1996, typ sáčku: polštářový sáček, hmotnost sáčku: 250g/500g, max. délka sáčku: 400mm, rozsah šířky sáčku: 80mm-360mm, max. výrobní výkon: 40 cyklů/min. Včetně klipovací jednotky PS mako BS 600-CSP, rok výroby: 2015, dostupná dokumentace. Kontrola na místě je možná. Očekává se, že bude k dispozici od poloviny ledna 2025. Ndjdou Rc R Sjpfx Afhsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Njdpfeyhb R Sex Afhjdc Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: velmi dobrý (použité), Kmmaculate plnicí a uzavírací stroj na sáčky s tear top vhodný pro retortovatelné sáčky. Přímo z nedávno uzavřeného závodu na dětskou výživu. Veškeré další stroje z tohoto provozu jsou také k dispozici. Ndsdpey Iuu Eefx Afhjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: M296, Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Obecné vlastnosti použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, slouží jako plnicí systém, který byl speciálně vyvinut pro plnění piva do skleněných obalů a je ideální pro řemeslné nebo poloprůmyslové výrobní linky. Společnost Alfatek sestavila tento stroj v roce 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje produkční rychlosti 2000 lahví za hodinu ve formátu 33 cl a podporuje také formát 75 cl. Proto splňuje požadavky pivovarů s různými objemy produkce. Jeho konfigurace navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Tento monoblok je zvláště vhodný pro pivovary, které se zaměřují na zachování kvality produktu. Mechanická konfigurace a směr provozu Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček a je vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které zajišťují dodržování předpisů o bezpečnosti práce. Bezpečnostní systém navíc zabraňuje neúmyslnému kontaktu obsluhy s pohyblivými částmi. Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je v současné době odpojený, ale plně funkční. K dispozici jsou také všechny technické příručky a systém byl pravidelně udržován a revidován. Tím si stroj zachovává svou mechanickou integritu. Proto je ihned po instalaci připraven k použití. Ndjdpfx Afs Adt Taohec Plnicí systém s nízkým tlakem Jádrem použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je plnicí hlava s 9 ventily, které jsou konfigurovány pro plnění s nízkým tlakem. Je třeba poznamenat, že tento systém je ideální pro pivo, protože zachovává obsah oxidu uhličitého a minimalizuje míchání. Tím se zabraňuje tvorbě pěny a zajišťuje se čisté plnění. Systém zaručuje přesnost, konzistenci a kompatibilitu se skleněnými lahvemi o objemu 33 cl a 75 cl. Obsluha navíc může ventily snadno čistit a udržovat. Jinými slovy, tento stroj zjednodušuje řízení procesu. Proto podporuje stabilní a hygienickou výrobu. Jednohlavý uzávěrový stroj pro dvě velikosti uzávěrů Uzavírací jednotka integrovaná v monobloku má jednu plnicí hlavu pro korunkové uzávěry, kompatibilní s průměry 26 mm a 29 mm. Uzavírací stroj od společnosti AROL nabízí vysokou spolehlivost a dokonale se synchronizuje s fází plnění. Jeho konstrukce navíc zajišťuje trvanlivost i při pravidelném používání. Tím je zaručeno bezpečné utěsnění každého obalu. Uzavírací stroj také minimalizuje riziko nesprávného umístění. Z tohoto důvodu dává mnoho malých pivovarů přednost tomuto modelu kvůli jeho jednoduchosti a účinnosti. Použití produktu a typ obalu Výrobce vyvinul použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira speciálně pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, pro plnění piva do skleněných obalů. Stroj nepodporuje plnění do plastových obalů nebo plechovek. Proto se nejlépe hodí pro řemeslné pivovary, které hledají vysoce kvalitní řešení pro balení. Plnicí systém s nízkým tlakem zachovává senzorické vlastnosti piva a udržuje jeho sycení. Naopak plnění gravitací by mohlo způsobit...

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Kombinovaná oplachovačka a plnička pro PET lahve o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Výkon: 24 000 lahví/h. Na oplachovač je napojeno dávkování chlordioxidu a zásobování sterilní vodou. Plnička je vybavena šroubovacím uzavíračem. Řízení plnicího objemu probíhá prostřednictvím průtokového měření. Dávkování kapalného dusíku je možné pomocí mobilní jednotky. Stroj (dodatek): Dezinfekční a plnicí zařízení pro PET lahve Nsdpjx T Andjfx Afhsdc Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: PET lahve 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Směr běhu: zleva doprava Ovládání / řízení: dotykový panel / Simatic S7 Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: nerezový kryt, nahoru otevíratelné plexisklové ochranné sklo; 70 oplachovacích ventilů na oplachovači; 80 plnicích ventilů; měření plněného objemu přes IDM; Alcoa uzavírač 28 mm Bericap; dávkování chlordioxidu Prominent; filtrační zařízení na sterilní vodu; mobilní dávkování kapalného dusíku; pneumatický podavač šroubovacích uzávěrů (cca 25 m); 2 základny pro celkem 3 paletové klece.

Stav: jako nový (použitý), Automatický monoblok HEMA – plnička + uzávěrovačka ZALKIN – nerezová ocel Automatický monoblok pro plnění a uzavírání HEMA / ZALKIN, navržený tak, aby v jedné jednotce integroval operace dávkování produktu a následného umisťování a uzavírání víček na průmyslových linkách pro plnění a balení. Tento systém kombinuje plničku HEMA se systémem uzávěrování ZALKIN a synchronizuje obě operace pomocí kompaktního rotačního uspořádání. Obaly jsou automaticky transportovány mezi jednotlivými stanicemi, čímž se snižuje počet přesunů a zajišťuje se kontinuální proces plnění a uzavírání. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli, plnému krytu a integrovanému ovládacímu panelu je obzvláště vhodný pro profesionální aplikace v potravinářském a nápojářském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce plničky: HEMA -Výrobce uzávěrovky: ZALKIN -Typ: Automatický monoblok plnička + uzávěrovka -Integrované operace: plnění a uzavírání -Průmyslové rotační uspořádání -Automatický podávací systém obalů -Synchronizované polohování a přesun -Více plnicích stanic / hlav -Automatické dávkování produktu -Automatický systém podávání víček -Rotační uzávěrovka ZALKIN -Více uzávěrových hlav -Automatický transport na vstup a výstup -Ovládací panel s HMI -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Plný kryt s průhlednými bezpečnostními dveřmi -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Připraveno pro nepřetržitý průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních balicích linek Nodpfx Aeynkdzsfhedc PROCES Obaly automaticky vstupují do monobloku a jsou umístěny v plnicí sekci HEMA, kde různé stanice provádějí dávkování produktu. Po naplnění jsou obaly synchronizovaně přeneseny do uzávěrovky ZALKIN. Víčka, která jsou předem podávána a orientována, jsou umístěna na obaly a následně uzavřena odpovídajícími hlavami. Hotové obaly jsou nepřetržitě dopravovány do další fáze linky. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Oplachovací / mycí stroje -Systémy podávání produktu -Podávací a orientační zařízení víček -Dopravníky -Kontrolní váhy -Inspekční systémy -Etiketovací stroje -Kódovací stroje -Kartonační stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, výrobce omáček a koření, konzervovaných potravin, nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů, které vyžadují automatizaci plnění a uzavírání. Kompatibilita s produkty, objemy plnění, formáty obalů a typy víček závisí na aktuálně nainstalované konfiguraci a příslušenství. Kombinace plnicí technologie HEMA a uzávěrové technologie ZALKIN v jednom monobloku poskytuje kompaktní a automatizované řešení pro průmyslové balicí linky. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Kombinovaná linka SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (vyfukovací stroj, plnička a uzavírací stroj) pro plnění neperlivé minerální vody do 6,0litrových PET lahví, maximálně 6 000 lahví za hodinu. Rok výroby 2022, uvedení do provozu 2023, provozováno pouze 3 až 4krát ročně. Kompletní následné zařízení (aplikace držadla, etiketování, robotická paletizace) je rovněž součástí nabídky. Technické údaje - Rok výroby: 2022, uvedení do provozu 2023 - Výkon: max. 6 000 lahví/h - Produkt: neperlivá minerální voda - Nádoba: 6,0l PET lahev - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Uzávěr: 48/41 uzávěr Zařízení Ndsdpfxez Hcb Eo Afhoc - Vyfukovací stroj SMI pro 6 forem - Plnicí linka se 20 plnicími ventily - Uzavírací stroj s 5 uzavíracími hlavami - Třídič uzávěrů a uzávěrový dopravník - Řídicí systém Pressco pro kontrolu preform a hrdel, integrovaný do kombinovaného bloku Není součástí dodávky Vyfukovací formy, podávání preform a uzávěrů z naklápěče palet do násypek, vysokotlaký kompresor pro vyfukovací stroj. Stav Stav jako nový, nízký počet provozních hodin. Pravidelná preventivní údržba prováděná výrobcem a pravidelná interní údržba. Do konce dubna 2026 v provozu a stále nainstalováno; zkušební provoz na vyžádání, prohlídka po dohodě. Elektrické a mechanické výkresy, programy PLC se zálohami, provozní a údržbové manuály a seznamy náhradních dílů jsou součástí dodávky. Dostupnost Od října 2026; stroj musí být do konce října 2026 demontován. Demontáž, balení a nakládka na nákladní automobil mohou být na vyžádání zajištěny. Umístění: Francie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Ndjdpsyhcgbjfx Afhjc Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnící a uzavírací stroj na vakuové balení do sáčků TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatický plnící a uzavírací stroj TOYO JIDOKI TVP-E3, určený pro automatické provádění operací podávání a manipulace se sáčky, plnění produktem, vytváření vakua a hermetického uzavírání v průmyslových balicích linkách. Systém vakuového uzavírání umožňuje odstranění vzduchu z vnitřku sáčku před uzavřením, čímž se získá kompaktní a hermeticky uzavřené balení. Tato technologie je obzvláště zajímavá pro potravinářské výrobky, u kterých je cílem snížit množství zbytkového vzduchu uvnitř obalu před dalšími operacemi tepelného zpracování, chlazení, skladování nebo distribuce. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Typ: Automatický plnící / uzavírací stroj na vakuové balení do sáčků -Použití: flexibilní sáčky / vakuové sáčky -Automatický provoz Ndedpfx Aozxwy Ajfhjc -Automatická manipulace a pozicování sáčků -Vícepracovní stanice -Systém plnění produktu -Vakuový systém -Odstranění vzduchu z vnitřku sáčku -Automatické tepelné uzavírání -Řízení různých fází cyklu -Synchronizovaný transport a přesun -Řídicí panel / HMI -Průmyslová konstrukce převážně z nerezové oceli -Bezpečnostní kryty a ochrany -Optická signalizace stavu -Konstrukce pro nepřetržitý průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních balicích a tepelně zpracovávacích linek PROCES Sáčky jsou vkládány do systému a automaticky pozicovány v různých pracovních stanicích. Po otevření a správném pozicování sáčku se provádí plnění produktu pomocí odpovídajícího dávkovacího systému. Následně sáček přechází do fáze vakua, kde se snižuje množství vzduchu uvnitř obalu. Nakonec stroj provádí tepelné uzavření horní části sáčku, čímž se získá uzavřený sáček připravený k pokračování do dalších fází výroby. V závislosti na konfiguraci linky mohou sáčky pokračovat k: -Inspekčním systémům -Vážicím kontrolám -Detektorům kovů -Zařízením na čištění sáčků -Pasteurizačním zařízením -Autoklávům / retortám -Chladicím systémům -Sušičkám -Zařízením na skládání -Zařízením na konci linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, průmysl konzerv a výrobce hotových pokrmů v sáčcích. V závislosti na dávkovacím systému a instalovaném formátu lze použít pro různé kapalné, polokapalné, tuhé produkty s kapalnou polevou a hotové pokrmy, vždy v závislosti na specifické konfiguraci zařízení. Kombinace technologie TOYO JIDOKI, automatického balení do sáčků a vakuového uzavírání poskytuje průmyslové řešení pro získání hermeticky uzavřených flexibilních obalů pomocí automatizovaného a opakovatelného procesu. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty sáčků, výrobní kapacitu, dávkovací systém, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020 Vlastní hmotnost: 7 000 kg Rozměry (d x š x v): 300 x 235 x 315 cm Sériové číslo: 8099 Provozní hodiny: 7998 Njdpfx Aoz Tf Ebefhedc Počet plnicích hlav: 33 Minimální výkon: 75 kusů/min Maximální výkon: 270 kusů/min Průměr trysek: 15 Řídicí systém: Siemens Hmotnost: 7000 kg Rozměry (d x š x v): 3000 x 2350 x 3150 mm Stroj/zařízení produkoval skleněné lahve o objemu 750 ml a 500 ml. Vybaveno elektronickým vážicím systémem a dávkovacím/uzavíracím zařízením typu Lina Pack LCF 400/2500/450.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, automatický monoblok pro plnění piva, který slouží k proplachování, plnění pod protitlakem a uzavírání skleněných lahví korunkovými uzávěry. Stroj dříve sloužil v norském pivovaru. Po prodeji a odstranění etiketovacího stroje je nutný elektromotor pro pohon plnicí linky. Elektromotor není součástí prodeje. Monoblok SMB pro proplachování, plnění a uzavírání byl před touto úpravou funkční a lze jej prohlédnout v současné lokalitě v Norsku. KONFIGURACE * Proplachovací zařízení pro 9 lahví * Plnicí hlava pro plnění pod protitlakem, 9 hlav * Uzavírací hlava pro korunkové uzávěry, 3 hlavy * Automatický přenos lahví přes proplachovací, plnicí a uzavírací sekce * Dopravníkové sekce * Plnění pod protitlakem CO₂ / izobarické plnění * Plnění zdola pomocí dlouhých trubek * Samostatný systém pro napouštění lahví a odvod plynu * Automatické řízení hladiny a tlaku v plnicí nádobě * Vysokotlaké vstřikování / tryska před uzavřením * Elektricky jištěné bezpečnostní dveře * Automatické monitorování přítomnosti lahví PROCES PLNĚNÍ Multima je navržena pro plnění piva do skleněných lahví. Před přenesením do plnicí sekce jsou lahve propláchnuty. Před plněním jsou lahve naplněny plynem, obvykle CO₂. Pivo je poté plněno zdola pomocí dlouhých plnicích trubek. Systém používá samostatné kanály pro plyn pro napouštění lahví a odvod plynu a je navržen tak, aby minimalizoval turbulence, pěnění a příjem kyslíku. Po naplnění procházejí lahve vysokotlakým vstřikovacím zařízením (tryskou), které vytváří kontrolované pěnění, čímž pomáhá vytlačit vzduch z hrdla lahve těsně před uzavřením korunkovou uzávěrou. Njdpfx Asz Dhrqsfhjdc TECHNICKÁ DATA Výrobce: SMB Technik GmbH, Mannheim, Německo Model: Multima 9R/9L/3K Rok výroby: 2000 Sériové číslo: 68370 Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz Proud: 12 A Typ obalu: Skleněné lahve Produkt: Pivo Uzávěr: Korunkové uzávěry Princip plnění: Plnění pod protitlakem / izobarické Proplachovací zařízení: 9 stanic Plnicí zařízení: 9 plnicích ventilů Uzavírací zařízení: 3 hlavy Součástí prodeje je převodník z 400 V na 230 V. DOKUMENTACE K dispozici je rozsáhlá původní technická dokumentace SMB, včetně provozních pokynů, postupů nastavení a úprav, informací o výměně lahví, postupů čištění a dezinfekce, informací o údržbě a odstraňování závad a také technické dokumentace plnicích ventilů. DŮLEŽITÉ Etiketovací stroj byl prodán samostatně a NENÍ součástí prodeje. Pro provoz plnicí linky je nutný elektromotor, který NENÍ součástí prodeje. Nádrže a další pivovarské zařízení, které je vidět na fotografiích, nejsou součástí prodeje, pokud to není výslovně dohodnuto. Stroj se nachází v Norsku a lze jej po dohodě prohlédnout. Demontáž, nakládka a přeprava mohou být projednány samostatně.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Automatický plnicí a uzavírací stroj ProFruit pro sáčky s výpustí je monoblokový stroj, který automaticky plní a uzavírá tekuté a polotekuté produkty do sáčků s výpustí. Používá se pro plnění ovocných šťáv, smoothie, sirupů, pyré, dětské výživy, omáček, koření, medu, tekutých detergentů, mýdel a kosmetiky. Provoz Ndsdpsz Nd Dnjfx Afhoc Stroj automaticky podává sáčky a dávkuje uzávěry pro nepřetržitou produkci. Samonasávací ozubené čerpadlo dávkuje produkt, po čemž může být vpraven dusík a sáček uzavřen. Dotykový ovládací panel PLC umožňuje obsluze nastavit objem plnění, rychlost provozu a parametry vpravení dusíku. Senzory zabraňují plnění, pokud není k dispozici sáček, a zastaví stroj, pokud nejsou k dispozici uzávěry. Kapacita a funkce • Výkon až 1 000 sáčků za hodinu u sáčků o objemu 250 ml • Rozsah plnění od 50 do 1 500 ml • Možnost horkého plnění až do 90 °C • Automatické podávání sáčků a dávkování uzávěrů • Vpravení dusíku po plnění • Nastavitelné řešení pro různé standardní velikosti výpustí • Dotykové ovládání PLC Technické specifikace • Kapacita: až 1 000 sáčků/h u sáčků o objemu 250 ml • Rozsah plnění: 50–1 500 ml • Maximální teplota plnění: 90 °C • Čerpadlo: samonasávací ozubené čerpadlo • Kompatibilní velikosti výpustí: 8,6, 10, 13 a 16 mm nebo větší • Vpravení plynu: dusík po plnění Hygiena a čištění Stroj je vyroben z nerezové oceli určené pro styk s potravinami, což zajišťuje bezpečný provoz a snadné čištění.

Stav: jako nový (použitý), Automatický plnící a uzávěrový stroj TECHMI – Nerezová ocel Automatický plnící a uzávěrový stroj TECHMI, navržený pro integraci do jedné jednotky operací dávkování/plnění produktu a následné umísťování a uzavírání víček nebo kapslí na obaly v průmyslových balicích linkách. Zařízení má kompaktní konstrukci s automatickým dopravníkem obalů, plnicími stanicemi a uzávěrovým systémem, což umožňuje provádět obě operace sekvenčně a automaticky. Jeho uzavřená konstrukce s průhlednými ochrannými prvky navíc zajišťuje bezpečnost a vizuální přístup do pracovní zóny. Stroj je vyroben převážně z nerezové oceli a je zvláště vhodný pro profesionální instalace v potravinářském a balicím průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TECHMI -Typ: Automatický plnící a uzávěrový stroj -Integrované operace: plnění + uzávěr -Automatický provoz -Nepřetržité podávání obalů -Automatické pozicování na pracovních stanicích -Dávkovací/plnicí systém -Automatický systém umísťování víček nebo kapslí -Uzavírací hlava -Automatický přechod mezi operacemi -Integrovaný vstupní a výstupní dopravník -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Řídicí panel / HMI -Nastavení pro přizpůsobení formátu -Úplný kryt s průhlednými ochrannými prvky -Kompaktní konstrukce pro integraci do linky -Průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz PROCES Obaly se automaticky podávají pomocí dopravníku a jsou pozicovány na různých stanicích stroje. V první fázi se provádí dávkování produktu do obalu. Následně je plný obal přenesen do sekce pro uzávěr, kde se víčko nebo kapsle umístí a uzavře. Po dokončení obou operací jsou uzavřené obaly automaticky vykládány do další fáze linky. Lze integrovat s: -Podávacími zařízeními obalů -Systémy pro přípravu a podávání produktu -Podávacími/orientačními zařízeními víček -Dopravníky -Kontrolními váhami -Detektory a inspekčními systémy -Etiketovacími stroji -Kódovacími zařízeními -Zařízeními pro balení do kartonů -Zařízeními na konci linky APLIKACE Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, výrobce konzerv, omáček, krémů, pyré, koření a další balicí společnosti, které potřebují automatizovat operace plnění a uzavírání. Přesná konfigurace produktu, objem dávky, formát obalu a typ víčka závisí na vybavení a formátu, který je v současné době ve stroji nainstalován. Kombinace plnění a uzávěru TECHMI v jedné automatické jednotce poskytuje kompaktní řešení pro snížení přechodů mezi zařízeními a automatizaci procesu balení. Nsdpfx Aox S E Spsfhjdc Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech – nerezová ocel Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech, navržený pro integraci procesů dávkování produktu a následného hermetického uzavírání obalů v automatizované průmyslové lince. Zařízení kombinuje plnicí systém s 12 písty a automatickou uzavírací sekci, což umožňuje provádět oba procesy synchronizovaně a nepřetržitě. Plnicí technologie s využitím pístů je obzvláště zajímavá pro produkty, u kterých dávkování vyžaduje opakovatelné objemové řízení. Jeho konstrukce převážně z nerezové oceli, spolu s kompletním opláštěním pracovních ploch a integrovaným ovládacím panelem, jej činí vhodným pro profesionální instalace v potravinářském a konzervárenském průmyslu. Nedpfx Aszxwxfjfhodc HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZILLI & BELLINI -Typ: Plnicí a uzavírací stroj -Plnicí jednotka: 12 pístů -Systém objemového dávkování -Automatické a nepřetržité plnění -Automatické podávání obalů -Synchronizované polohování a přenos -Rotační zpracovatelský systém -Dávkování pomocí pístů -Automatická uzavírací sekce -Podávání/polohování víček podle konfigurace -Nepřetrzitý provoz v průmyslovém měřítku -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Kompletní opláštění pracovních ploch -Dveře s inspekčními okénky -Integrovaný ovládací panel -Bezpečnostní prvky -Konstrukce na nastavitelných podpěrách -Lze integrovat do kompletních balicích linek PROCES Obaly jsou automaticky vkládány do stroje a přenášeny do plnicí jednotky s 12 písty. Systém provádí řízené objemové dávkování a do každého obalu vkládá předem nastavené množství produktu. Po dokončení plnění jsou obaly automaticky přenášeny do uzavírací sekce. V této druhé fázi jsou víčka umístěna na obaly a provádí se odpovídající mechanické uzavření, čímž vzniká produkt připravený k dalšímu zpracování v lince. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Mycí/oplachovací stroje -Podávací zařízení produktu -Systémy pro podávání víček -Transportéry -Vážicí stroje -Kontrolní zařízení -Pasterizátory -Autoklávy -Etiketovací stroje -Balicí stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenské závody a výrobce potravinářských výrobků v obalech, kteří potřebují automatizovat procesy plnění a uzavírání. Plnicí systém s 12 písty může být vhodný pro různé kapalné, polosyrové nebo viskózní produkty, v závislosti na vlastnostech produktu a konkrétní konfiguraci zařízení. Formáty obalů, objemy dávkování, kompatibilní produkty a typ uzavření závisí na aktuálně instalovaném příslušenství a konfiguraci. Kombinace technologie ZILLI & BELLINI, plnění pomocí 12 pístů a automatického uzavírání poskytuje kompaktní řešení pro průmyslové linky nepřetržitého balení. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rychlost výroby, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnící monoblok GAI 2405 – 1 500 lahví/hod Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro plnění tichého vína do skleněných nádob, navržené tak, aby splňovalo požadavky na technickou preciznost a výrobní kontinuitu pro průmyslové provozovatele. Stroj byl vyroben společností GAI v roce 2005 a dosahuje plnící rychlosti 1 500 lahví za hodinu, což zajišťuje vysokou efektivitu pro linky se střední kapacitou. Specifikace plnění použitý plnící monoblok GAI 2405 nabízí vysoce přesné dávkování produktu při zachování konstantních provozních podmínek. Tento model je vybaven 12 plnícími ventily pro gravitační nebo nízkotlaké plnění, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám kvality tichého vína během zpracování. Plnící ventily zůstávají ve fixní poloze, čímž se minimalizuje riziko kontaminace či úniku. Oplachovací sekce oplachovací systém monobloku GAI 2405 zahrnuje 12 kleštin, které provádějí čištění každé lahve. Jednostupňová konfigurace oplachu eliminuje zbytkové nečistoty uvnitř nádoby před plněním a optimalizuje dobu zpracování při zachování kvality. Charakteristiky uzavírání Tento model použitých plnících monobloků GAI podporuje rovné korky a obsahuje uzavírací hlavu pro jejich zasunutí. To umožňuje produkci tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Uzavírací hlava je navržena pro přesné vtlačení korku do hrdla. Práce s rovnými korky zaručuje zachování tradičních znaků finálního produktu podle požadavků trhu. Konstrukce a provedení Monoblok je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke všem komponentům pro čištění a kontrolu, což umožňuje bezpečný a efektivní provoz. Integrace sekcí oplachu, plnění a uzavírání do jednoho celku snižuje nároky na instalační plochu a optimalizuje prostor ve výrobě. Výrobní cyklus plnícího monobloku GAI Tento monoblok udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teplot a tlaku v lahvích optimalizací plnících podmínek. Monoblok GAI 2405 synchronizuje všechny fáze procesu, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a variabilita GAI 2405 1 500 lahví/hod se výborně hodí pro výrobu skleněných lahví různých velikostí v rozmezí 0,75 až 1,5 l. Tato variabilita činí stroj ideální volbou pro středně kapacitní plnící linky, přičemž zajišťuje vysoký standard kvality výrobků. Ndsdpfe Adywrsx Afhec

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Ndedpfx Afszg Iquohec

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Njdpfj Ad Rixox Afhsdc Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení